Corrreias PLAY TEX

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Rua Soldado Aristides Gouveia, 436 – Pq.Novo Mundo – 02188-090 – São Paulo – SP Fones/Fax: 55 + 11. 2954-3287/ 2954-6090 – www.correiasplaytex.com.br [email protected] CORREIAS TRANSPORTADORAS ELEVADORAS E LAMINADAS

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CORREIAS

TRANSPORTADORAS

ELEVADORAS

E

LAMINADAS

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INTRODUÇÃO INTRODUÇÃO INTRODUÇÃO INTRODUÇÃO

A PLAY TEX Ind. e Com. de Art. de Conf. Ltda. é uma indústria brasileira, fundada em 1989, com parque industrial em Franca-SP, hoje ocupando uma área construída de 5.000 m2. Único fabricante de esponja de neoprene no Brasil, exportando para Estados Unidos, México, Chile e outros. Além das correias, confecciona produtos, com ou sem tecidos, destinados para indústria na área de ortopedia, estética, esportes e promocional, assim como: - Mantas emborrachadas, colchões, placas e esponja de neoprene. Quanto às Correias Transportadoras, Elevadoras e Laminadas, estas são desenvolvidas e fabricadas com as mais modernas matérias primas e equipamentos atendendo as normas e padrões de qualidade internacionais exigidas pelo mercado. As correias PLAY TEX descritas nesse catálogo são produzidas com carcaças têxteis com fibras de poliéster e nylon de elevada resistência, e seus compostos de borracha são desenvolvidos e produzidos em nossa fábrica proporcionando melhor controle e confiabilidade no padrão da qualidade destas correias. As informações básicas aqui contidas possibilitam a seleção e especificação da correia adequada às exigências do sistema transportador e do material transportado. Outras condições especiais não encontradas, poderão ser consultadas ao Departamento Técnico da PLAY TEX, à sua disposição, assim como o seu laboratório, para encontrar a melhor e correta especificação da correia para o seu sistema transportador.

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A A A A –––– COMPOSIÇÃO DA CORREIA COMPOSIÇÃO DA CORREIA COMPOSIÇÃO DA CORREIA COMPOSIÇÃO DA CORREIA

Cada componente de uma correia transportadora tem um desempenho importante no funcionamento do transportador. A composição de uma correia têxtil é formada basicamente por quatro itens:

1. COBERTURA SUPERIOR DE BORRACHA.

2. CARCAÇA TÊXTIL.

3. BORRACHA DE LIGAÇÃO.

4. COBERTURA INFERIOR DE BORRACHA.

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B B B B –––– CARACTERÍSTICAS DOS COMPONENTES CARACTERÍSTICAS DOS COMPONENTES CARACTERÍSTICAS DOS COMPONENTES CARACTERÍSTICAS DOS COMPONENTES

1. COBERTURA SUPERIOR • Tem como principal característica proteger a carcaça da ação do material transportado, como:

- Resistir à abrasão. - Resistir a óleos , substâncias ácidas e alcalinas. - Resistir ao calor, sob alta temperatura. - A condições específicas, com propriedades especiais de resistência à chama, antiestática, atóxicas, etc. Ver tabela “Tipos de Cobertura de Borracha”.

2. CARCAÇA

• Trata-se de um reforço têxtil de fibras sintéticas, cuja característica principal é de resistir à tensão exigida pelo transportador.

• Disponível em poliéster/nylon e nylon/nylon, urdume/trama, com características de: - Resistência ao calor com baixo alongamento. - Resistência ao impacto. - Estabilidade dimensional e equilíbrio. - Resistência contra umidade e mofo. - Flexibilidade e suporte de carga (acamamento). - Excelente adesão entre seus componentes de alta qualidade.

3. BORRACHA DE LIGAÇÃO

• Característica principal de interligar as camadas, objetivando perfeita adesão, estabilidade e acamamento.

4. COBERTURA INFERIOR

• Tem como principal característica proteger a carcaça da ação de atrito e abrasão dos tambores e roletes. Geralmente são do mesmo tipo da cobertura superior.

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TIPOS DE COBERTURATIPOS DE COBERTURATIPOS DE COBERTURATIPOS DE COBERTURA DEDEDEDE BORRACHABORRACHABORRACHABORRACHA

TIPO APLICAÇÃO

PUG ALTA ABRASÃO: Serviços que exigem resistência de moderada a alta abrasão, material com granulometria até 4", boa resistência a impacto e que não requerem o tipo PAB. Atende a norma RMA Grau II e DIN Grau N.

PAB EXTRA ABRASÃO: Serviços pesados que exigem resistência até extrema abrasão, excelente resistência a materiais cortantes, pontiagudos e alto impacto. Atende a norma RMA Grau I e DIN Grau M.

POL ÓLEOS: Serviços com presença de materiais oleosos ( minerais e vegetais ), como: farelos de soja, milho, gorduras, chapas impregnadas, lixo reciclável, cavacos de madeira com resina, rações, agrotóxicos, pesticidas e ainda alguns alcalinos e ácidos.

PAC ÓLEOS/ANTICHAMA: Desenvolvida principalmente para transporte de grãos de cereais e derivados, com excelente resistência a óleos vegetais e agrotóxicos. Possui propriedades auto extinguíveis (antichama) de acordo com a MSHA.

PMT

CALOR/MÉDIA TEMPERATURA: Resistente a materiais quentes de até 150 ºC. Ótima resistência à abrasão, materiais finos, como: areia de fundição, escória, cal, cimento, coque, sinter, etc. Coberturas mínimas sugeridas: de 70ºC a 90ºC - 3/16'' de 91ºC a 115ºC - 1/4'' de 116ºC a 150ºC - 3/8''

PAT CALOR/ALTA TEMPERATURA: Resistente a materiais quentes de até 200 ºC. Também para situações adversas de abrasão e temperatura, atendendo a picos de até 200 ºC. Coberturas mínimas sugeridas a partir de 1/4'' x 3/32'' (6mm x 2,5mm).

PST

CALOR/SUPER TEMPERATURA: Resistente a materiais quentes de até 300 ºC. Atende e supera as características das coberturas PMT e PAT, resistindo a picos de temperatura de ate 300ºC. Materiais como: pelotas de ferro, clinquer, areia de fundição, coque, sinter, etc.. Coberturas mínimas sugeridas a partir de 1/4'' x 3/32'' (6mm x 2,5mm).

PESO DOS REVESTIMENTOSPESO DOS REVESTIMENTOSPESO DOS REVESTIMENTOSPESO DOS REVESTIMENTOS

ESPESSURAS PESO DA COBERTURA (kg/m²) polegada mm PUG PAB POL PAC PMT PAT PST

1/16 1,5 1,89 1,79 1,95 2,05 2,05 1,86 1,87

3/32 2,5 2,83 2,69 2,93 3,07 3,07 2,78 2,81

1/8 3,0 3,78 3,58 3,90 4,10 4,10 3,72 3,75

5/32 4,0 4,72 4,48 4,88 5,12 5,12 4,64 4,68

3/16 5,0 5,66 5,38 5,86 6,14 6,14 5,57 5,62

7/32 5,5 6,61 6,27 6,83 7,17 7,17 6,50 6,56

1/4 6,0 7,55 7,17 7,81 8,19 8,19 7,43 7,49

9/32 7,0 8,50 8,07 8,79 9,22 9,22 8,36 8,43

5/16 8,0 9,45 8,97 9,76 10,24 10,24 9,29 9,37

11/32 9,0 10,39 9,87 10,74 11,26 11,26 10,22 10,30

3/8 9,5 11,33 10,76 11,71 12,28 12,28 11,14 11,24

7/16 11,0 13,22 12,55 13,67 14,34 14,34 13,00 13,11

1/2 12,5 15,11 14,35 15,62 16,38 16,38 14,86 14,98

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SELEÇÃO DE COBERTURAS SELEÇÃO DE COBERTURAS SELEÇÃO DE COBERTURAS SELEÇÃO DE COBERTURAS ---- Qualidade, espessuras.

Devido às diversas condições de trabalho e tipos de materiais que atuam sobre a correia, muitos são os fatores que contribuem para o seu desgaste. A espessura do lado da carga (cobertura superior) pode ser selecionada a partir da granulometria e abrasividade do material transportado e do tempo do ciclo da correia. Algumas destas sugestões de espessuras, para materiais frios, estão na tabela abaixo, em polegadas e (mm). Granulometria (mm)

Classe da Cobertura

Ciclo da Correia 2C/V* – (minutos)

Abrasivo moderado Abrasivo

Muito abrasivo

Extremamente abrasivo

< 0,2 5/32 (4) 1/4 (6) 13/32 (10) 15/32 (12) 0,2 ~ 0,6 5/32 (4) 7/32 (5,5) 11/32 (9) 7/16 (11) 0,6 ~ 1,0 1/8 (3) 5/32 (4) 5/16 (8) 13/32 (10)

Tipo PUG Grau II

> 1,0 3/32 (2) 5/32 (4) 9/32 (7) 5/16 (8)

< 0,2 3/32 (2) 3/16 (5) 9/32 (7) 3/8 (9,5) 0,2 ~ 0,6 3/32 (2) 5/32 (4) 1/4 (6) 11/32 (9) 0,6 ~ 1,0 1/16 (1,5) 1/8 (3) 1/4 (6) 5/16 (8)

Pó a 25

Tipo PAB Grau I

> 1,0 1/16 (1,5) 1/16 (1,5) 3/16 (5) 1/4 (6)

< 0,2 1/4 (6) 5/16 (8) 15/32 (12) 9/16 (14) 0,2 ~ 0,6 3/16 (5) 9/32 (7) 7/16 (11) 1/2 (12,5) 0,6 ~ 1,0 5/32 (4) 1/4 (6) 13/32 (10) 15/32 (12)

Tipo PUG Grau II

> 1,0 5/32 (4) 5/32 (4) 5/16 (8) 13/32 (10)

< 0,2 3/16 (5) 1/4 (6) 5/16 (8) 7/16 (11) 0,2 ~ 0,6 5/32 (4) 3/16 (5) 5/16 (8) 13/32 (10) 0,6 ~ 1,0 1/8 (3) 5/32 (4) 9/32 (7) 3/8 (9,5)

25 a 125

Tipo PAB Grau I

> 1,0 3/32 (2) 1/8 (3) 1/4 (6) 5/16 (8)

< 0,2 5/16 (8) 13/32 (10) 9/16 (14) 5/8 (16) 0,2 ~ 0,6 9/32 (7) 11/32 (9) 1/2 (12,5) 19/32 (15) 0,6 ~ 1,0 1/4 (6) 5/16 (8) 15/32 (12) 9/16 (14)

Tipo PUG Grau II

> 1,0 1/4 (6) 1/4 (6) 13/32 (10) 15/32 (12)

< 0,2 9/32 (7) 5/16 (8) 7/16 (11) 1/2 (12,5) 0,2 ~ 0,6 3/16 (5) 9/32 (7) 13/32 (10) 15/32 (12) 0,6 ~ 1,0 3/16 (5) 1/4 (6) 3/8 (9,5) 7/16 (11)

> 125

Tipo PAB Grau I

> 1,0 5/32 (4) 5/32 (4) 5/16 (8) 3/8 (9,5)

* C = Distância entre centros de tambores (m); V = Velocidade da correia (m/min.).

Na tabela seguinte, sugestões de espessuras do lado dos tambores (inferior), salvo condições especiais, como histórico da correia, razão 3/1, manutenção precária, etc.

Cobertura Inferior – pol. (mm) Cobertura Superior Materiais transportados

Polegadas Milímetros Abrasivo

moderado Abrasivo

Muito abrasivo

Extremamente abrasivo

1/16 ~ 3/16 1,5 ~ 5,0 1/32 (1,0) 1/16 (1,5) 3/32 (2,0) 1/8 (3,0) 1/4 ~ 13/32 6,0 ~ 10,0 1/16 (1,5) 3/32 (2,0) 1/8 (3,0) 5/32 (4,0) 1/2 ~ 5/8 12,5 ~ 16,0 ... 1/8 (3,0) 5/32 (4,0) 3/16 (5,0)

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MATERIAIS TRANSPORTADOSMATERIAIS TRANSPORTADOSMATERIAIS TRANSPORTADOSMATERIAIS TRANSPORTADOS –––– ABRASIVIDADE ABRASIVIDADE ABRASIVIDADE ABRASIVIDADE

Abrasivo Moderado Abrasivo Muito abrasivo Extremamente Abrasivo

Algodão, Arroz,

Bagaço (cana), Borracha,

Cacau, Café,

Caixas, Cal,

Carne (pedaços), Carvão vegetal,

Cereais em geral, Cortiça, Esterco, Farelo,

Farinhas, Feijão,

Gelatina granulada, Goma Laca,

Lenha, Lixo (geral),

Madeira (cavacos), Plásticos (similares),

Polpa de papel, Sabão,

Sementes (geral), Serragem, Tabaco,

Talco fino, Volumes, etc.

Alumínio (silicato), Alumínio (sulfato), Antracito (carvão),

Areia (fundição,etc), Cal (moída,cristais),

Carvão Mineral, Cascalho, Cimento,

Cloreto de amônia, Cloreto de sódio, Cobre (sulfato),

Ebonite (britada <2”), Fosfato (fertilizante),

Fosfato Trisódico (granular/pulverizado),

Lama, Lodo (melaço),

Milho descascado, Molibdênio em pó,

Nitratos (sais), Óxido de Ferro

(pigmento), Óxido de zinco,

Pedregulho, Pedrisco,

Sal, Sulfatos (pós),

Terra, Vermiculita dilatada,

Areia c/ aresta, Arenito,

Argamassa, Asbesto, Calcário,

Cascalho c/ arestas, Clínquer,

Cobre (minério), Concreto,

Coque, Dolomita, Diatomito, Escória,

Fuligem (pó de caldeira), Gipsita,

Hematita mineral(fina), Madeira (casca, resíduo),

Magnésio (cloreto), Manganês (sulfato),

Mica, Ostra (casca),

Pellets, Pirita,

Potássio (cloreto), Rocha fosfática,

Sinter, Soda Calcinada, Telhas,Tijolos,

Xisto

Alumina, Alumínio (óxido) Areia molhada,

Argila calcinada, Basalto, Bauxita,

Carvão de pedra, Cascalho molhado,

Cassiterita, Coque miúdo,

Escória de alto forno, Ferro (minério,escória),

Granito, Hematita mineral(GDE),

Limalhas, Manganês (minério),

Mármore (moído), Níquel,

Pedra Britada, Pedra Pome,

Quartzo, Sílica,

Taconita, Titânio,

Vidro (pó-cacos)

Sugestões de Espessuras de Coberturas – Picos de Temperatura Materiais Quentes

Espessuras das Coberturas TIPOS Granulometria

3/16”x 1/16” 1/4”x 3/32” 5/16”x 1/8” 3/8”x 1/8” 1/2”x 5/32” < 1.1/2” 95 °C 115 °C 130 °C 150 °C +++ PMT > 1.1/2” 105 °C 125 °C 140 °C 150 °C +++ < 1.1/2” +++ 130 °C 160 °C 180 °C +++ PAT > 1.1/2” +++ 160 °C 180 °C 200 °C +++ < 1.1/2” +++ 150 °C 190 °C 230 °C 270 °C PST > 1.1/2” +++ 190 °C 230 °C 270 °C 300 °C

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CORREIAS TRANSPORTADORASCORREIAS TRANSPORTADORASCORREIAS TRANSPORTADORASCORREIAS TRANSPORTADORAS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ---- PPN PPN PPN PPN (POLIESTER / NYLON)(POLIESTER / NYLON)(POLIESTER / NYLON)(POLIESTER / NYLON)

TIPO PPN 100

PPN 140 PPN 220

Nº DE LONAS 2 2 3 2 3 4 5 6 Tensão Admissível - Kgf/cm 20 28 42 44 66 88 110 132 Espessura da Carcaça - mm 2,0 2,2 3,7 2,6 4,3 6,0 7,7 9,4

Peso da Carcaça - Kg/m² 2,7 3,0 4,9 3,2 5,2 7,3 9,3 11,4

Largura Máxima - (pol.) - Função ângulo dos roletes e P.E. do material transportado (Kg/m3) 0 ~ 800 32 40 48 54 72 84 84 90

800 ~ 1600 26 32 42 48 66 72 84 84

1600 ~ 2400 24 32 36 42 54 66 72 84 α 20°

2400 ~ 3200 20 30 36 36 54 60 66 72

0 ~ 800 26 36 42 48 66 72 84 84

800 ~ 1600 20 30 36 40 54 66 72 84

1600 ~ 2400 18 24 32 36 48 60 66 72 α 30/35°

2400 ~ 3200 14 24 32 30 48 54 60 66

0 ~ 800 26 32 36 48 60 66 84 84

800 ~ 1600 20 26 32 36 48 60 72 84

1600 ~ 2400 18 20 26 30 42 54 63 72 α 45°

2400 ~ 3200 14 18 24 28 42 54 60 63

Largura mínima - (pol.) - Função ângulo dos roletes 20° 8 12 18 18 24 28 30 32

30/35° 12 14 20 20 24 30 36 36 α roletes 45° 18 20 24 24 30 36 40 42

Diâmetro mínimo do tambor motriz (mm) até 30% 200 250 300 300 350 400 500 600

31% a 60% 200 250 350 350 400 500 600 700 % sobre a T. Adm. acima de 61% 250 300 400 400 500 600 800 1000

Curso do esticador - recomendado a partir da distância entre centros.(percentual) % Sobre a Tensão Admissível

Emendas Vulcanizadas Emendas Mecânicas Tipo de Esticador 100% 75% ou menos 100% 75% ou menos

Parafuso 4% 3% 1,5% 1,5%

Automático 1,5% + 600mm 1,5% + 600mm 1,5% 1,5%

NOTAS: 1) Quando utilizar emenda mecânica considerar perda de 10% na Tensão Admissível. 2) Dúvidas:- Enviar dados necessários para análise e seleção de correias transportadoras e elevadoras. 3) Quando da necessidade de correias não mencionadas, consultar-nos.

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CORREIAS TRANSPORTADORAS CORREIAS TRANSPORTADORAS CORREIAS TRANSPORTADORAS CORREIAS TRANSPORTADORAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ---- PPN PPN PPN PPN (POLIESTER / NYLON)(POLIESTER / NYLON)(POLIESTER / NYLON)(POLIESTER / NYLON)

TIPO PPN 270 PPN 320 PPN 420 Nº DE LONAS 2 3 4 5 6 2 3 4 5 6 4 5 6

Tensão Admissível - Kgf/cm 54 81 108 135 162 64 96 128 160 192 168 210 252

Espessura da Carcaça - mm

3,7 5,1 7,0 8,9 10,8 4,0 5,5 7,6 9,7 11,8 8,9 11,3 13,7

Peso da Carcaça - Kg/m² 4,0 5,5 7,6 9,7 11,8 4,3 5,8 8,0 10,2 12,4 10,5 13,4 16,2

Largura Máxima - (pol.) - Função ângulo dos roletes e P.E. do material transportado (Kg/m3) 0 ~ 800 63 72 84 84 84 72 84 84 84 84 84 84 84

800 ~ 1600 54 66 72 84 84 60 72 84 84 84 84 84 84

1600 ~ 2400 54 63 72 84 84 60 72 84 84 84 84 84 84 α 20°

2400 ~ 3200 48 60 66 72 84 54 60 72 84 84 84 84 84

0 ~ 800 60 72 84 84 84 60 72 84 84 84 84 84 84

800 ~ 1600 54 60 72 84 84 54 66 72 84 84 84 84 84

1600 ~ 2400 48 54 66 72 72 54 60 72 84 84 84 84 84

α 30/35°

2400 ~ 3200 36 54 60 66 72 48 54 60 72 84 72 84 84

0 ~ 800 48 63 72 84 84 48 63 84 84 84 84 84 84

800 ~ 1600 48 60 66 72 84 48 60 72 84 84 84 84 84

1600 ~ 2400 42 54 60 66 72 42 54 60 72 84 72 84 84 α 45°

2400 ~ 3200 36 48 54 60 66 36 48 60 60 72 72 84 84

Largura mínima - (pol.) - Função ângulo dos roletes 20° 20 24 30 36 36 22 28 32 36 48 36 42 48

30/35° 24 30 36 40 42 24 30 36 42 48 36 42 48 α roletes 45° 30 36 40 42 48 32 36 42 48 54 42 48 54

Diâmetro mínimo do tambor motriz (mm) até 30% 300 400 500 600 700 350 400 500 600 700 600 700 900

31% a 60% 350 500 600 700 800 400 500 600 800 900 800 900 1000 % sobre a

T. Adm. acima de 61% 400 600 750 900 1050 500 600 800 1050 1200 1000 1200 1350

Curso do esticador - recomendado a partir da distância entre centros.(percentual) % Sobre a Tensão Admissível

Emendas Vulcanizadas Emendas Mecânicas Tipo de Esticador 100% 75% ou menos 100% 75% ou menos

Parafuso 4% 3% 1,5% 1,5%

Automático 1,5% + 600mm 1,5% + 600mm 1,5% 1,5%

NOTAS: 1) Quando utilizar emenda mecânica considerar perda de 10% na Tensão Admissível. 2) Dúvidas:- Enviar dados necessários para análise e seleção de correias transportadoras e elevadoras. 3) Quando da necessidade de correias não mencionadas, consultar-nos.

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CORREIAS TRANSPORTADORASCORREIAS TRANSPORTADORASCORREIAS TRANSPORTADORASCORREIAS TRANSPORTADORAS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PCARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PCARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PCARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PNN NN NN NN ---- (NYLON/ NYLON)(NYLON/ NYLON)(NYLON/ NYLON)(NYLON/ NYLON)

TIPO PNN 340

PNN 480

PNN 730

PNN 960

PNN 1050

PNN 1400

PNN 1750

PNN 2100

Nº DE LONAS 2 2 3 4 3 4 5 6

Tensão Admissível - Kgf/cm 32 48 72 96 105 140 175 210

Espessura da Carcaça - mm 2,7 3,8 5,2 6,2 6,4 8,7 11,0 13,3

Peso da Carcaça - Kg/m² 2,8 4,5 6,2 7,0 7,4 10,1 12,7 15,4

Largura Máxima - (pol.) - Função ângulo dos roletes e P.E. do material transportado (Kg/m3) 0 ~ 800 42 54 72 84 84 84 84 84

800 ~ 1600 36 48 72 84 84 84 84 84

1600 ~ 2400 30 42 60 72 72 84 84 84 α 20°

2400 ~ 3200 - 36 54 60 60 72 84 84

0 ~ 800 36 48 72 72 72 84 84 84

800 ~ 1600 30 42 60 72 72 84 84 84

1600 ~ 2400 24 36 54 60 60 72 84 84 α 30/35°

2400 ~ 3200 - 30 48 54 54 60 72 84

0 ~ 800 36 42 60 72 72 84 84 84

800 ~ 1600 24 36 54 60 60 72 84 84

1600 ~ 2400 20 30 48 54 54 60 72 84 α 45°

2400 ~ 3200 - 24 42 48 48 54 60 72

Largura mínima - (pol.) - Função ângulo dos roletes 20° 350 450 350 400 400 450 500 600

30/35° 350 300 400 500 500 600 700 900 α roletes 45° 500 350 500 600 600 800 1050 1200

Diâmetro mínimo do tambor motriz (mm) até 30% 200 250 350 400 400 450 500 600

31% a 60% 250 300 400 500 500 600 700 900 % sobre a T. Adm. acima de 61% 300 350 500 600 600 800 1050 1200

Curso do esticador - recomendado a partir da distância entre centros.(percentual) % Sobre a Tensão Admissível

Emendas Vulcanizadas Emendas Mecânicas Tipo de Esticador 100% 75% ou menos 100% 75% ou menos

Parafuso 4% 3% 1,5% 1,5% Automático 3,0% + 650mm 2,5% + 650mm 2,0% 1,5%

NOTAS: 1) Quando utilizar emenda mecânica considerar perda de 10% na Tensão Admissível. 2) Dúvidas:- Enviar dados necessários para análise e seleção de correias transportadoras e elevadoras. 3) Quando da necessidade de correias não mencionadas, consultar-nos.

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CORREIAS ELEVADORAS CORREIAS ELEVADORAS CORREIAS ELEVADORAS CORREIAS ELEVADORAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ---- PEL PEL PEL PEL ---- (POLIESTER / NYLON)(POLIESTER / NYLON)(POLIESTER / NYLON)(POLIESTER / NYLON)

ELEVADORA PEL 200 3 lonas 4 lonas 5 lonas 6 lonas Tensão Admissível em Kgf/cm de largura Serviço de Grãos 53 70 88 106 Serviço Industrial 50 66 83 99

Espessura da Carcaça – aprox. mm 4,3 6,0 7,7 9,4 Peso da Carcaça – aprox. kg/m² 5,2 7,3 9,3 11,4

Máx. Projeção-boca da caneca Serviço de Grãos

Peso Específico até 1 T/m³ 8'' 10'' 11'' 12''

Contínuas 6'' 9'' 11'' 12'' Máx. Projeção-boca da caneca Serviço Industrial P.E. 1,6T/m³ - < 1pol. – Espaçadas 7'' 9'' 10'' 10''

Diâmetros Mínimos do Tambor Motriz (mm): Função % Tensão Exigida até 60% da Tensão Admissível (T.Adm.) 400 500 600 700 acima de 60% da Tensão Admissível (T.Adm.) 500 600 800 1000

ELEVADORA PEL 250 3 lonas 4 lonas 5 lonas 6 lonas

Tensão Admissível em Kgf/cm de largura Serviço de Grãos 65 86 108 130 Serviço Industrial 60 81 101 121

Espessura da Carcaça – aprox. mm 5,1 7,0 8,9 10,8 Peso da Carcaça – aprox. kg/m² 5,5 7,6 9,7 11,8

Máx. Projeção-boca da caneca Serviço de Grãos

Peso Específico até 1 T/m³ 9'' 11'' 12'' 13''

Contínuas 10'' 11'' 12'' 13'' Máx. Projeção-boca da caneca Serviço Industrial P.E. 1,6T/m³ - < 1pol. – Espaçadas 9'' 10'' 11'' 12''

Diâmetros Mínimos do Tambor Motriz (mm): Função % Tensão Exigida até 60% da Tensão Admissível (T.Adm.) 500 600 700 800 acima de 60% da Tensão Admissível (T.Adm.) 600 750 900 1050

ELEVADORA PEL 300 3 lonas 4 lonas 5 lonas 6 lonas

Tensão Admissível em Kgf/cm de largura Serviço de Grãos 82 108 135 162 Serviço Industrial 72 96 120 144

Espessura da Carcaça – aprox. mm 5,5 7,6 9,7 11,8 Peso da Carcaça – aprox. kg/m² 5,8 8,0 10,2 12,4

Máx. Projeção-boca da caneca Serviço de Grãos

Peso Específico até 1 T/m³ 10'' 12'' 12'' 13''

Contínuas 11'' 12'' 13'' 14'' Máx. Projeção-boca da caneca Serviço Industrial P.E. 1,6T/m³ - < 1pol. – Espaçadas 10'' 11'' 12'' 12''

Diâmetros Mínimos do Tambor Motriz (mm): Função % Tensão Exigida até 60% da Tensão Admissível (T.Adm.) 500 700 800 900

acima de 60% da Tensão Admissível (T.Adm.) 600 800 1050 1200

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CORREIAS LAMINADAS PXTCORREIAS LAMINADAS PXTCORREIAS LAMINADAS PXTCORREIAS LAMINADAS PXT

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASCARACTERÍSTICAS TÉCNICASCARACTERÍSTICAS TÉCNICASCARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Tensão Admissível

transporte

Tensão Admissível

elevadora

Espessura

aproximada

Peso

aproximado

Diâmetro mínimo do tambor motriz em função da

tensão admissível (mm)

Máxima Projeção

boca da caneca

TIPOS

Número

de

Lonas (Kgf / cm) (Kgf / cm) (mm) (Kg/m²) até 30% de 31%

a 60% acima de

61% (pol.)

2 20 NR 1,8 2,5 160 200 250 NR 3 30 NR 2,7 4,0 250 300 350 NR 4 40 NR 3,8 5,4 400 450 500 NR 5 50 NR 4,9 6,9 450 500 600 NR

PXT 100

6 60 NR 6,0 8,3 500 600 750 NR 2 24 NR 2,0 3,3 160 200 250 NR 3 36 NR 3,0 4,9 300 350 400 3” 4 48 31 4,2 6,9 400 500 600 4" 5 60 39 5,4 8,9 500 600 750 5"

PXT 120

6 72 47 6,0 10,9 600 750 900 6" 2 40 NR 2,4 3,6 200 250 300 NR 3 60 45 3,6 5,5 400 450 500 6" 4 80 60 5,0 7,6 500 600 700 8" 5 100 75 6,4 9,6 750 800 900 10"

PXT 200

6 120 90 7,8 11,7 800 900 1000 10" Notas: 1) As correias PXT 100, 120 e 200 são recomendadas para transporte de materiais com moderada abrasividade, volumes, caixas, sem impacto, e para transmissão de força. 2) Para elevadoras, recomendamos as correias PXT 200. As correias PXT 120 sofrem algumas restrições. 3) Dúvidas:- Enviar dados necessários para análise e seleção de correias transportadoras e elevadoras. 4) Quando da necessidade de outras correias não mencionadas, consultar-nos.

Observações: 1) As correias elevadoras sugerem emendas de justaposição, transposição e cantoneiras. 2) Sempre que houver dúvidas, enviar dados necessários para análise e seleção de correias elevadoras. 3) Ainda que com grande estabilidade dimensional e flexibilidade, as carcaças das correias elevadoras em poliéster/nylon apresentam alongamento natural rapidamente, portanto, recomenda-se instalá-las permanecendo posicionadas com as canecas já fixadas por no mínimo 24h, antes de emendá-las. 4) Quando da necessidade de outras correias não mencionadas, consultar-nos.

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EMPRESA: DATA:___/___/___

ENDEREÇO: CIDADE: UF:

CONTATO: DEPTO.:

FONE: RAMAL: E-MAIL:

INFORMAÇÕES NECESSÁRIAS PARA SELECIONAR CORREIAS TRANSPORTADORAS

DADOS DA CORREIA ATUAL - TRANSPORTADOR TAG N°. SETOR

Carcaça Tipo:- N° de lonas Largura:- Velocidade:-_______(m/seg)

Cobertura Tipo:- Superior Inferior Comprimento:-________(m)

DADOS DO TRANSPORTADOR

Distância entre Centros dos Tambores:- __________ (metros); Capacidade do TC- máxima:-_______(T/h, m3)

Inclinação do Sistema-diferença de cotas – Altura __________ (metros); Ângulo _______________(graus)

Roletes:- Planos (____), Duplos (____), Triplos (____); Ângulo de inclinação dos laterais:-___________(graus)

Espaçamento (carga):-_______(m); Diâmetro:-______(mm)

Diâmetro do tambor motriz:-_________________( mm ), Revestido- sim (____) não (____)

Diâmetro do tambor acionado:- ______________( mm ), Revestido- sim (____) não (____)

Diâmetro do tambor tensor (esticador):-_________________( mm ), Revestido- sim (____) não (____)

Diâmetro dos tambores de desvio :- _________________( mm ), Revestido- sim (____) não (____)

Arco de contato do tambor acionador (motriz):-__________(graus), Simples (____) Duplo (____)

Tipo de Esticador:- Parafuso (____), Gravidade (____); Curso:- ___________(m); Peso:-_______(Kg)

Potência do motor:-______(HP),(fator de potencia, se houver:-_____), RPM ________; Redução:-________

Tipo de Carregamento ( centralizado, no sentido da correia, transversal, bica, moega, etc..), descrever:

_______________________________________________________Queda Livre:-_______________(metros)

Tipo de emenda adotado (a frio, a quente, mecânica):-

DADOS DO MATERIAL TRANSPORTADO

Tipo do Material:-

Granulometria# (pol.ou mm):-_________; Densidade (T/m³):-_________; Pedaços maiores # (pol.):-_________

Características principais:- Temperatura _______°C; Oleosidade ______%; outros (acidez, cortante, perfurante,

alcalinos, etc..) descrever:-____________________________________________________________

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EMPRESA: DATA:___/___/___

ENDEREÇO: CIDADE: UF:

CONTATO: DEPTO.:

FONE: RAMAL: E-MAIL:

INFORMAÇÕES NECESSÁRIAS PARA SELECIONAR CORREIAS ELEVADORAS

DADOS DA CORREIA ATUAL - ELEVADOR TAG N°. SETOR

Carcaça Tipo:- N° de lonas Largura:- Velocidade:-_______(m/seg)

Cobertura Tipo:- Superior Inferior Comprimento:-________(m)

DADOS DO ELEVADOR

Distância entre Centros dos Tambores:- __________________________________________________ (metros)

Ou diferença de cotas entre o ponto de carregamento e descarga - Altura ______________________ (metros)

Capacidade do elevador - máxima:-_____________________________________________________(T/h ou m³)

Diâmetro do tambor motriz:-__________________(mm), Revestido- sim (____), não (____), outro (__________)

Diâmetro do tambor acionado:- _______________(mm), Revestido- sim (____), não (____), outro (__________)

Arco de contato do tambor acionador (motriz):-__________(graus),

Tipo de Esticador:- Parafuso (____), Gravidade (____); Curso:- ___________(m); Peso:-_______(Kg)

Potência do motor:-_______(HP),(fator de potencia se houver:-______), RPM ________; Redução:-________

DADOS DAS CANECAS

Projeção da boca:-______________; Largura:-______________; Altura:-______________(em mm ou polegada)

Peso da caneca vazia:-_______(Kg); Peso do material por caneca:-______(Kg); ou caneca cheia:-_______(Kg)

Volume por caneca:-_________(litros); Espaçamento entre linhas de furação:-___________(cm ou polegada)

Quantidade de fileiras de canecas:-________; Canecas espaçadas (____) ou contínuas (____)

Tipo de Carregamento ( bica direcionada, cavocamento, etc..), descrever:_______________________________ ______________________________________________________________________________________________ Número de furos:-______________ ,e linhas de furos por caneca para fixação:-________________________

Tipo de emenda adotado (transposição, justaposição, cantoneira, etc..):-

DADOS DO MATERIAL TRANSPORTADO

Tipo do Material:-

Granulometria# (pol.ou mm):-_________; Densidade (T/m³):-_________; Pedaços maiores # (pol.):-_________

Características principais:- Temperatura _______°C; Oleosidade ______%; outros (acidez, cortante, perfurante,

alcalinos, etc..) descrever:-____________________________________________________________

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DIÂMETRO APROXIMADO DOS ROLOS DIÂMETRO APROXIMADO DOS ROLOS DIÂMETRO APROXIMADO DOS ROLOS DIÂMETRO APROXIMADO DOS ROLOS (em metros)(em metros)(em metros)(em metros)

__________________

D= √ 0,001274 . C . E + d ² C= ( D² + d² ) ÷ 0,001274 . E

D= diâmetro do rolo (m) ; C= comprimento da correia (m) ; E= espessura da correia (mm) ; d= diâmetro do núcleo central (tubo) (m)

Espessura total da correia (mm) Comprimento da correia

(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 20 0,37 0,43 0,49 0,54 0,58 0,62 0,66 0,70 0,74 0,77 0,80

40 0,49 0,58 0,66 0,74 0,80 0,86 0,92 0,97 1,03 1,08 1,12

60 0,58 0,70 0,80 0,88 0,98 1,05 1,12 1,19 1,25 1,31 1,37

80 0,66 0,80 0,92 1,03 1,12 1,21 1,29 1,37 1,44 1,51 1,58

100 0,74 0,90 1,03 1,15 1,25 1,35 1,44 1,52 1,60 1,68 1,76

150 0,90 1,09 1,25 1,40 1,53 1,65 1,76 1,87 1,96 2,06 2,15

200 1,03 1,25 1,44 1,60 1,75 1,90 2,03 2,15 2,27 2,38 2,48

250 1,14 1,40 1,61 1,80 1,96 2,12 2,26 2,40 2,53 2,66 2,77

300 1,25 1,53 1,76 1,97 2,15 2,32 2,48 2,63 2,77 2,91 3,03

350 1,35 1,65 1,90 2,12 2,32 2,51 2,68 2,84 3,00 3,14 3,28

400 1,44 1,76 2,03 2,26 2,48 2,68 2,86 3,04 3,20 3,35 3,50

Nota: Para a tabela acima foi adotado diâmetro do núcleo central (tubo) = 180 mm (0,18m)

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PLAY TEX GOODYEAR MERCÚRIO MASTERPEN

TRANSPORTADORAS + POPULARES - CONVERSÕES – CARCAÇAS EM POLIÉSTER/ NYLON

PPN 100 EP 100 PN 1000 PEN 100

PPN 140 EP 140 PN 1200 PEN 140

PPN 220 EP 220 PN 2200 PEN 220

PPN 270 EP 270 --- ---

PPN 320 EP 320 PN 3000 PEN 300

PPN 420 EP 420 PN 4000 PEN 400

CARCAÇAS EM NYLON/ NYLON

PNN 340/ 2 PLYLON 140/ 2 NN 700/ 2 SNN 2/ 250

PNN 480/ 2 PLYLON 220/ 2 NN 1100/ 2 (2200) SNN 2/ 400

PNN 730/ 3 PLYLON 330/ 3 NN 1100/ 3 (3300) SNN 3/ 600

PNN 960/ 4 PLYLON 440/ 4 NN 1100/ 4 (4400) SNN 4/ 800

PNN 1050/ 3 PLYLON 540/ 3 NN 1800/ 3 SNN 3/ 980

PNN 1400/ 4 PLYLON 720/ 4 NN 1800/ 4 SNN 4/ 1300

ELEVADORAS + POPULARES - CONVERSÕES - CARCAÇAS EM POLIÉSTER/ NYLON

PEL 200 EP 220 PN 2200 EI 15

PEL 250 ... ... EI 22

PEL 300 EP 320 PN 3000 EI 29

COBERTURAS DE BORRACHA

PAB – RMA Grau I STACKER EA – extra abrasão MASTER

PUG – RMA Grau II B AB – alta abrasão GENERAL

POL – Óleos ORS-Chemigum; Surpass OAN NOR

PAC - Óleos/Antichama Pathfinder TG -TGS NOR II

PMT – 150 °C 6740-A AT – alta temperatura TYA

PAT – 200 °C Solar Shield (Thermo) ATS – alta temp. super STYA

PST – 300 °C ... ... STYB

CORREIAS LAMINADAS

PXT 100 ... PAN 100 PL 1000

PXT 120 THOR ... PL 1200

PXT 200 SUPER THOR PAN 200 PL 2000

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