CRP-0357 Produção Gráfica

Aula 7Processos de impressão:

silk-screen, off-set, policromias

O processo gráficoCarimbos, gravuras, telas,fotolitos e computadores

Tipos de impressos• Tipografia

• Flexografia

• Rotogravura

• Silk-screen

• Litografia

• Off-set

• Impressão a laser

• Gráfica rápida

Silk-screenou Serigrafia

Começou como marcação de peças industriais, foi adotada por artistas gráficos

no começo do século 20.

SILK SCREEN• Pode imprimir sobre tecido, cerâmica, vidro, plástico, papel, metal,

cortiça, madeira etc. Em qualquer formato, cor ou tamanho.

• Usa um matriz feita de material poroso ou finamente perfurado, como uma tela de nylon ou aço, montada em uma moldura rígida.

• O custo é alto para pequenas tiragens e varia na proporção direta com a qualidade que se exige da impressão.

• O processo está associado a camisetas porque foi, por muitos anos, a única forma de imprimir em tecido. Também é o principal método usado para imprimir bonés, rótulos de CDs e DVDs, banners, materiais promocionais e painéis.

SILK SCREEN: processo• A tela é feita de um material poroso, de textura bem fina.

Originalmente usava-se seda (daí o nome), mas desde os anos 40 usa-se uma tela de poliéster presa a uma moldura rígida, de alumínio ou madeira.

• A matriz (estêncil) é um negativo do material final. Ela bloqueia algumas áreas da tela com material impermeável.

• A tela é colocada sobre o material a ser impresso e a tinta, sobre a tela. Uma espécie de rodo força a tinta através dos poros para o suporte final.

SILK SCREEN: processo• A precisão da impressão é diretamente relacionada à

precisão do estêncil, delicadeza dos poros da tela, espessura da tinta e textura do suporte.

• Terminado o processo, a tela pode ser guardada ou lavada para remover qualquer obstrução de poros e reutilizar.

• Quando surgiu a impressão off-set, a diferença em qualidade e velocidade entre os dois processos era tão grande que muitos passaram a acreditar que silk screen era sinônimo de impressão em baixa qualidade. Não é verdade.

SILK SCREEN: fotolito e estêncil

O método mais simples é recortar uma máscara em material impermeável, como plástico ou

borracha, e colá-lo à tela. Outra forma simples é pintar a própria tela com tinta impermeável.

SILK SCREEN: emulsão fotográfica

• Tornou o processo mais prático, preciso e menos artesanal.

• A imagem original é criada em um suporte transparente (fotolito) – ela pode ser desenhada, fotocopiada ou impressa, contanto que seja monocromática e opaca. O melhor é usar preto.

• Um negativo de filme PB também pode ser usado, mas é importante lembrar que a matriz de impressão é uma imagem invertida do material final (preto onde deve ser transparente e vice-versa).

• O fotolito é colocado sobre uma tela coberta de emulsão fotográfica. Ela é exposta à luz e se polimeriza, criando uma superfície impermeável. O processo gera imagens de alta fidelidade, que podem reproduzir dezenas de milhares de exemplares.

SILK SCREEN: vantagens• Silk screen é mais versátil:

• Pode imprimir em uma grande variedade de materiais

• O suporte de impressão não precisa ser planos

• Ele nem precisa ser móvel (pode-se imprimir em paredes ou postes)

• A superfície não precisa ser impressa sob pressão, como em tipografia, litografia, gravura ou até mesmo off-set

• Por isso variações dessa forma de impressão continuam a ser utilizadas para marcação de produtos industriais, tecidos e até placas de circuitos eletrônicos.

SILK SCREEN: vantagens• O processo é acessível. Material rudimentar para sua execução é

barato e fácil de se achar. Por isso é freqüentemente usado em manifestações de arte underground, independente e amadora.

• Impressões coloridas podem ser feitas ao usar quatro telas para CMYK (cyan, magenta, yellow and black). Conforme o processo e o suporte, pode-se chegar a um material de altíssima qualidade.

• O custo adicional para cada cor de impressão depende, quase que exclusivamente, de telas e pigmentos.

• Assim pode-se imprimir em cores especiais ou em um grande número de cores (o que garante maior vividez e fidelidade cromática) sem que o custo fique proibitivo.

OFF-SET: Processo de impressão mais popular atualmente.

OFF-SET• É uma revolução completa na impressão, derivada da

litografia:

• Não há incisão, cortes ou relevos, mas um método chamado “planográfico”, em que os espaços em branco e as áreas de impressão estão praticamente no mesmo plano da matriz.

• A matriz é feita com uma folha de alumínio coberta de uma emulsão fotosensível.

• A separação entre as áreas de impressão é feita através de um processo químico, não mecânico: a repulsão entre a tinta off-set, que é oleosa, e a água.

OFF-SET• Atualmente é o processo de impressão mais popular.

• Seu princípio marca uma revolução completa na forma de se imprimir: off-set difere dos outros processos gráficos convencionais:

• Não há incisão, cortes ou relevos, mas um método chamado “planográfico”, em que os espaços em branco e as áreas de impressão estão praticamente no mesmo plano da matriz.

• A matriz é feita com uma folha de alumínio coberta de uma emulsão fotosensível.

• A separação entre as áreas de impressão é feita através de um processo químico, não mecânico: a repulsão entre a tinta off-set, que é oleosa, e a água.

OFF-SET: processo• Como no silk-screen, usa-se emulsão fotográfica e fotolitos,

mas há várias diferenças:

• O fotolito é positivo, não negativo: ele marca as áreas que serão impressas, não as protege da tinta.

• A emulsão fotográfica aplicada na chapa de impressão não se polimeriza, mas cria um material gorduroso, repelente à água e receptivo à tinta.

• A tinta não é aplicada diretamente: ela é transferida da matriz para um cilindro de borracha e desse cilindro para o papel.

OFF-SET: processo• A chapa é montada em rolo de impressão que, ao

rodar, a coloca em contato sucessivo com rolos umedecidos com água e com tinta.

• A água adere às áreas que não serão impressas; a tinta faz o mesmo nas áreas a serem impressas. Cada uma repele a outra.

• A imagem com tinta (entintada) é transferida para um cilindro de borracha que a transfere para o papel, por pressão.

OFF-SET: processo• Esse processo se repete por tantas cores quantas forem

necessárias. As máquinas antigas eram de uma ou duas cores. Hoje é comum encontrar impressoras de quatro a sete cores, que fazem até acabamento (verniz).

• A técnica de transferir a imagem da matriz para um cilindro de borracha antes de transferi-la para o papel é chamada off-set. Ela também pode ser utilizada em Tipografia, Rotogravura e Litografia.

• Ou seja, é possível ter Tipografia, Rotogravura ou Litografia offset.

OFF-SET: castelos• Máquinas de impressão off-set são compostas de unidades

autônomas (“castelos”), interligadas em uma linha de produção.

• As máquinas mais antigas tinham apenas uma ou duas dessas unidades – uma impressão em quatro cores demandava duas ou mais passagens pela máquina, o que costumava causar imprecisões e perdas por defeitos. Impressões de cores especiais e vernizes sofriam os mesmos problemas.

• As máquinas mais modernas têm cinco ou seis “castelos”, o que permite a impressão com maior precisão e velocidade.

OFF-SET: castelos• Por demandar várias matrizes, é um processo que

tem alto custo fixo e baixo custo variável. É por isso que algumas gráficas têm tiragens mínimas e suas faixas de orçamento variam em patamares.

• Essas máquinas também permitem a impressão em processos mais modernos e de maior qualidade, como a impressão em seis cores (Hexacromia) ou sete cores (Hi-Fi Color).

Acerto de máquina:

Facas especiais e processos:

OFF-SET: vantagens• A matriz não entra em contato direto com o papel. Isso permite:

• Maior detalhe: como não há pressão, não há bordas irregulares ou manchadas;

• Maior consistência: o material praticamente não se desgasta,por isso a diferença entre o primeiro e o último impressos de um lote é desprezível;

• Maior velocidade: a maioria dos impressos conhecidos usam essa técnica;

• Materiais de menor espessura: usa menos tinta, por isso é menos visível no verso;

OFF-SET: vantagens (cont)• A matriz não entra em contato direto com o papel. Isso permite:

• Maior durabilidade da matriz: que pode ser lavada e reciclada;

• Custo variável baixo: impressão “mais barata” à medida que aumenta em volume;

• Variedade: possibilidade de impressão em uma grande variedade de papéis e superfícies absorventes lisas ou rugosas com um mínimo de pressão; e

• Melhor controle da impressão em frente-e-verso: há equipamentos que imprimem as duas faces do papel simultaneamente.

Policromias• Duotones: duas ou mais tintas simulam meios-tons

• Monotone: impressão em uma só cor, qualquer cor, inclusive C, M, Y ou K.

• Duotone: impressão monocromática com base em duas cores.

• Tritone, Quadtone: idem para três ou mais cores.

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• Cor especial: qualquer uma que não seja CMYK.

RGB vs. CMYtem espaços cromáticos diferentes.

É preciso converter a imagem para que a qualidade de cores não fique comprometida.

Mesmo assim certas cores não imprimem bem.

HEXACROMIA Pantone:mais dois tons saturados de

laranja e verde!

Dá uma tonalidade mais viva e cores que a escala Europa (CMYK) não alcança

Hi-Fi color: mais vermelho, verde e azul-violeta.

Só imprime em retícula estocástica.

Retícula estocásticaTambém chamada de Freqüência Modulada

Os tons são condensados de acordo com a cor

Melhor definição de detalhes - Cores mais vívidas

Melhor simulação de tons contínuos

O processo é parecido a impressora inkjet,só que em pontos microscópicos

(7 a 40 milésimos de mm).

Registro• Problema: as cores escuras sempre aparecem

• Se a área só for cavada, pode ocorrer um erro de registro

• É preciso “cavar um buraco” para que as cores não se misturem e sobrepor uma área para não aparecer o erro de registro.

• Cuidado com áreas pequenas

Para evitar erros de registro:• Knock-out: a imagem a ser impressa “por cima” na verdade é

impressa sobre fundo branco, como se “cavasse” um buraco sobre o fundo.

• Overprint: uma imagem é impressa sobre a outra. O resultado cromático pode ser imprevisível. Pode ser usado para compensar erros de registro em molduras de fotos ou em textos.

• Trap: avanço de uma cor sobre a outra para se precaver quanto a erros de registro.

• Textos e áreas pequenas: knock-out ou overprint.

Calçamento• Preto transparente: 100% K.

• Preto neutro: 100%K, 40%C, 30%M, 20%Y.

• Preto calçado (ou frio): 100%K, 40%C.

• Preto quente: 100%K, 40%M.

• Preto para marcas de corte e registro: 100%C, 100%M, 100%Y, 100%K

• Para evitar problemas de secagem e de decalque (a imagem aparecer no verso), a soma dos percentuais não deve ultrapassar 320%.Recomenda-se que a área mais escura não ultrapasse 240%.

Provas de fotolito:• Utilizadas para ver se a impressão se aproxima do layout.

As mais antigas eram as provas de prelo, que, apesar de poderem ser feitas em qualquer papel, podiam ter os pigmentos facilmente alterados.

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• Provas automáticas são chamadas por seus nomes comerciais: Cromalin (DuPont) e Match-Print (3M).

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• Falsas provas: provas de pré-impressão.

Anatomia de uma prova• Marcas de corte

• Marcas de registro

• Marcas de dobras e facas especiais

• Tiras de cor

• Tiras de tonalidade

OFF-SET DIGITAL:impressão a seco

• A indústria gráfica é um grande poluidor e consumidor de água, produtos químicos e energia. Novas formas de impressão estão sendo desenvolvidas para minimizar o impacto ambiental.

• A “impressão a seco” usa a tecnologia de CTP (Computer to plate) para criar chapas eletrostáticas que eliminam os produtos químicos para a marcação de matrizes e a água para impressão.

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Para casa:Nada. Semana de JUCA.