MANEJO E APROVEITAMENTO DE DEJETOS MANEJO E APROVEITAMENTO DE DEJETOS EM SISTEMA DE PRODUÇÃO DE LEITEEM SISTEMA DE PRODUÇÃO DE LEITE

PROCESSO DE TRATAMENTO, REUSO EPROCESSO DE TRATAMENTO, REUSO EDESTINO FINALDESTINO FINAL

Segundo Francisco Cecílio Viana (UFMG), os produtores devem estar

atentos com suas atitudes para permanecer de forma competitiva

no mercado, produzindo de forma sustentável. "Estão entre as

exigências esperadas para a produção de leite: o controle rigoroso

da qualidade e do gasto de água nos processos produtivos da

agropecuária; a destinação ambientalmente correta dos resíduos

produzidos na fazenda de leite ou o seu aproveitamento em bases

sustentáveis e processos de produção que levem em consideração o

conforto animal, as medidas de proteção e de conservação do

ambiente”.

A PROBLEMÁTICA DOS DEJETOS

Um dos maiores problemas em confinamento de bovinos de leite é a

quantidade de dejetos produzidos diariamente numa área reduzida.

A contaminação do solo, lagos e rios pelos resíduos animais, a

infiltração de águas residuárias no lençol freático e o

desenvolvimento de moscas e gases malcheirosos são alguns dos

problemas de poluição ambiental provocados pelos dejetos animais.

Em 1897, a cidade de Melbourne na Austrália, implantou a fazenda

Werribbee para descartar e tratar seus esgotos através do plantio

de forrageiras, destinadas à pastagens de ovinos e bovinos. Este

empreendimento bem sucedido ainda está em funcionamento e

atualmente irriga 10.000 ha com efluente do maior sistema de

lagoas de estabilização do mundo.

PRINCIPIOS DO TRATAMENTO DE ELFUENTES

Efluentes são geralmente produtos líquidos ou gasosos produzidos

por indústrias ou resultante dos esgotos domésticos urbanos, que

são lançados no meio ambiente. Podem ser tratados ou não

tratados. Cabe aos órgãos ambientais a determinação e a

fiscalização dos parâmetros e limites de emissão de efluentes

industriais, agrícolas e domésticos. As exigências da legislação

ambiental levaram as empresas a buscar soluções para tornar

seus processos mais eficazes. É cada vez mais frequente o uso de

sistemas de tratamento de efluentes visando a reutilização de

insumos (água por exemplo, etc.), minimizando o descarte para o

meio ambiente.

Os dejetos produzidos por um sistema de produção de leite podem

se tornar um sério problema ambiental, econômico e até mesmo

legal se não forem corretamente manejados.

As estações de tratamento consistem de uma série de processos

físicos, químicos e biológicos.

Aspectos legais, ambientais do manejo de dejetos

Caracterização do efluente gerado pelo sistema Gado Puro

(Embrapa Gado de leite Juiz de Fora):

DBO5 (5dias, 20oC)= 4.024;

Sólidos Totais (ST)= 62.110;

Nitrogênio Kjeldahl Total (NKT)= 1.672;

Fósforo Total= 305.

Resolução CONAMA 357

Dispõe sobre a classificação dos corpos de água e diretrizes ambientais para

o seu enquadramento, bem como estabelece as condições e padrões de

lançamento de efluentes, e dá outras providências.

A Deliberação Normativa Conjunta COPAM/CERH-MG N.º 1, de 05 de Maio de

2008, em seu capitulo 5 (artigo 19 ao 32) , estabelece os parâmetros e

valores máximos admissíveis para substâncias químicas no lançamento de

efluentes em corpos hídricos emitidos por qualquer fonte poluidora em

Minas Gerais, bem como para as condições dessas emissões (temperatura,

pH etc.). O número de parâmetros considerados por essa deliberação chega

a 42.

Quantidade de dejetos produzida em um sistema de produção hipotético

Uma vaca leiteira (peso médio de 400 kg) produz, diariamente, em

excretas o equivalente a 28-32 kg de fezes, estando a produção de

fezes + urina na faixa de 38 – 50 kg.

MAS O QUE NÓS PRODUTORES DE LEITE FAREMOS ???????

É uma oportunidade para o produtor de leite, a utilização dos dejetos gerados na produção de leite.

Atualmente seria um desperdício se fossemos pensar em lançar nos córregos ou rios o nosso BIOFERTILIZANTE.

Origem do esterco

NP2O5 % na

MSK2O

Galinha 2,5-5,4 3,02-8,06 1,86-2,19

Galinha sem cama

3,48 2,00 1,04

Frango com cama 3,38 3,02 1,95

Bovino de corte 1,80-3,70 0,96-2,36 0,74-3,01

Bovino de leite 1,84-5,60 1,00-2,34 0,69-5,06

Suínos 2,00-4,50 0,92-3,62 1,90-4,22

Equinos 1,75-1,82 0,57-3,30 0,75-1,81

Ovinos 1,60-4,00 1,31-2,06 0,53-3,45

Conteúdo mais comumente encontrados de nutrientes nos estercos.

Adaptado de KIEHL (1985).

Animal

Componentes Bovinos EquinosOvino

sSuínos

Kg/cabeça/ano

Água 13.145 5.785 541 1.324

Matéria seca 2.039 1.715 199 176

Total 15.184 7.500 740 1.500

N 78,9 58 6,7 7,5

P2O5 20,6 23 4,3 5,3

K2O 93,6 40 6,2 5,7

CaO+MgO 35,9 30 8,8 3,0

Quantidades de esterco e de nutrientes produzidas por um animal no decorrer de um ano.

Adaptado de KIEHL (1985).

Medidas de Poluição

Uma medida da poluição de um efluente pode ser dada pela DBO.

DBO – Demanda Bioquímica de Oxigênio é a quantidade de

oxigênio dissolvido, consumido na incubação de um efluente, por

determinado tempo. É uma reação entre os microrganismos

presentes na amostra a 20°C por 5 dias na ausência de luz.

Tratamentos Biológicos

A maior parte dos compostos orgânicos presentes numa água

residual é removida por processos biológicos. São mais econômicos

e menos prejudiciais ao meio ambiente.

O sistema tratamento (Gado Puro) permitiu altas reduções de DBO e

DQO, sendo obtidos valores de (94,36 e 77,92%) (TORRES, 2002).

Controle de Odores

Os efluentes possuem odores ruins devido a presença de compostos

de enxofre presentes nas substâncias orgânicas que depois de

decompostas se transformam em metano CH4 ou outros gases como

H2S (cheiro de ovo podre).

São características do efluente (biofertilizante): ausência de mau-

cheiro; pelo desmembramento dos compostos de enxofre e fixação

do amoníaco; a cor escura; consistência gelatinosa.

Indicadoras do processo humoso adiantado. No esterco líquido

arejado ocorrem processos idênticos aos que ocorrem na

compostagem.

Melhorias nas condições sanitárias da propriedade que maneja corretamente os dejetos

Outro fato importante, observado

na prática, durante vários anos de

operação do sistema de

tratamento biológico aeróbio, foi

a ausência de moscas no interior

e arredores dos tanques de

aeração e das instalações dos

animais “free-stall”,

proporcionando benefícios de

ordem sanitária e estética ao

Sistema Intensivo de Produção de

Leite (SIPL).

O consumo de água para limpeza das instalações pelo sistema de

reciclagem (bombeamento) do esterco líquido tratado sobre os

pisos, foi da ordem de 4.167 litros/dia, ou seja, 35 litros/UA/dia.

CONSUMO DE ÁGUA

Esse reduzido consumo de água foi o maior benefício a economia de

água repercute diretamente em economia e racionalização de

energia. Na maioria dos Sistemas de Produção, em confinamento,

com sistemas de limpeza hidráulica dos pisos, o consumo de água

observado é de 200 a 250 litros/UA/dia.

Dessa forma, o Sistema representa uma economia de água de 82,5 a 86,0%, em relação aos processos que não utilizam a reciclagem da água residuária.

PROCESSO UTILIZADO NA EMBRAPA GADO DE LEITE EM CORONEL PACHECO “GENIZINHA”

Tratador aeróbico

O sistema consta de um tanque em forma de prato de tamanho

variado com uma bomba elétrica instalada na lateral do tratador

aeróbico.

Ela possibilita tanto a introdução do líquido no tanque, quanto sua

aeração, fundamental para evitar mau cheiro e condensação das

partículas sólidas remanescentes (desenvolvido por Ricardo

Encarnação) (1998) na Embrapa Gado de Leite em Coronel Pacheco.

O equipamento é composto por um separador de sólidos e um tanque

de

tratamento aeróbico.

Todo o processo começa com a lavagem do piso e liquidificação do

esterco, que cai numa valeta situada na extremidade inferior e

segue através de canos subterrâneos, para a máquina separadora de

sólidos.

- Uma pequena bomba elétrica leva as fezes misturadas com urina e

água para a máquina separadora de sólidos. Já depurado, o liquido

segue por um cano até o tanque de tratamento, e o sólido cai na

carreta do trator, para transporte até o local adequado.

- Por exemplo, 250 bovinos produzem 12,5 m3 de esterco/dia e,

desse total, apenas 0,5 m3 resulta em material sólido. O tratador

aeróbico consiste de um grande tanque em forma de prato, com 14

metros de diâmetro (tamanho para 250 bovinos).

FERTIRRIGAÇÃO

Fertirrigação é uma técnica de aplicação simultânea de fertilizantes

e água, através de um sistema de irrigação. É uma das maneiras

mais eficientes e econômicas de aplicar fertilizante às plantas,

principalmente em regiões de climas árido e semi-árido, pois

aplicando-se os fertilizantes em menor quantidade por vez, mas com

maior frequência, é possível manter um teor uniforme de nutrientes

no solo durante o ciclo da cultura, o que aumentará a eficiência do

uso de nutrientes pelas plantas e, consequentemente, a

produtividade.

A reciclagem total do efluente tratado (biofertilizante), no solo,

promove o saneamento ambiental e restitui parte dos nutrientes

consumidos pelas culturas, podendo contribuir significativamente

para o desenvolvimento de uma agricultura sustentável no sistema

SIPL.A adoção de práticas que a conservem ou que aumentem a sua

quantidade no solo é essencial para se obter altas produtividades.

Os estercos bovinos destacam-se como fonte principal, seja pela

maior disponibilidade, pelo elevado valor fertilizante ou pela alta

necessidade de se promover a reciclagem dos nutrientes no sistema

solo-planta-animal.

Estrumaq : foto de Vanessa Almeida Emater RS.

Uma invenção feita pelo produtor Edemar Macedo, do município de

Vila Maria, está facilitando o trabalho da família na hora de limpar as

instalações do gado de leite. Trata-se da Estrumaq, uma máquina

compacta de um metro de largura por 1,40 m de comprimento, que

tem como maior vantagem a economia de tempo e esforço físico na

hora da limpeza. De acordo com Macedo, a limpeza do estábulo, que

era feita por duas pessoas, levava aproximadamente uma hora e

meia para ser concluída, hoje, com a máquina, pode ser feita em 15

minutos, por apenas uma pessoa.

Princípio do Biodigestor

detalhe do sistema de separação de sólidos (SEPCOM®)

exemplo de biodigestor vinilona+lagoa secundária modelo SANSUY®

exemplo de moto gerador (desenho esquemático).modelo ER-BR Energias Renováveis Ltda

exemplo de moto gerador (foto) modelo ER-BR Energias Renováveis Ltda

OBRIGADO PELA ATENÇÃO

Marcelo Henrique OtenioGestão Ambiental e Recursos Hídricose-mail: marcelo.otenio@embrapa.brTel. (32) 3311 7514