Densidade do Tecido Medição e Densidade e Controle ... · 4.0 3.0 2.0 1.0 0 Encolhimento Residual...
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Medição e Controle da Densidade e EncolhimentoMede a densidade e a velocidade do tecido numa sanforizadeira e controla para o encolhimento desejado na máquina ou para a densidade do tecido acabado usando controle de alimentação direta na entrada.
Marcar o tecido manual ou “automático” para determinar o enco-lhimento na máquina desperdiça tecido e tempo. Muitos metros de tecidos são processados antes do resultado ser conhecido.
O Sistema de monitoração e Encolhimento SMS-400 elimina veri-ficação manual do encolhimento da máquina e fornece o benefício adicional de dados do tecido em tempo real.
Se a função desejada é o encolhimento da máquina, o sistema SMS controlará pelo ajuste do alvo de encolhimento.Se a meta desejada é a gramatura do tecido, o sistema SMS contro-lará pela densidade alvo do tecido acabado.
Se o encolhimento residual do tecido acabado for o objetivo, então o dado do sistema SMS pode ser usado para uma correlação entre densidade inicial e final do tecido com o encolhimento da máquina e os resultados das provas de lavagem.
Densidade do Tecido
Medição e Controle
AutomationPartners Inc.
Mede e controla o encolhimento do tecido de forma direta, contínua e precisa numa sanforizadeira . . .
. . . elimina medições e erros de ajuste do operador.
Mede e controla a densidade do tecido . . .
. . . obtêm encolhimento residual uniforme.
E consegue os dados necessários para melhorar sua operação e qualidade do tecido.
41.5 42.0 42.5 43.0 43.5 44.0 44.5 45.0 45.5 46.0 46.5
6.0
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Encolhimento Residual vs. Densidade para Artigo BC357
Densidade Acabado (fios/pol)
Enc
olhi
men
to R
esid
ual %
Dado Dado Linear
Os Fatos. . . Encolhimento residual é a quantidade de encolhimento remanescente num tecido após o acabamento.
. . . Conforme o percentual do encolhimento na máquina é aumentado, a gramatura e a densidade do tecido aumentam, e o encolhimento residual diminui.
. . . O encolhimento residual não pode ser medido na san-forizadeira. Mas, o encolhimento residual será uniforme se a densidade do tecido for uniforme.
O ProblemaProcessos anteriores à sanforizadeira causam variações na den-sidade do tecido. Essas variações também estarão no tecido acabado se o encolhimento na sanforizadeira for mantido constante. O resultado é variação do encolhimento residual dentro do mesmo rolo de tecido.
Essas variações podem ser removidas pelo controle do en-colhimento na máquina para obter densidade uniforme do tecido.
As FunçõesDois Sensores PSM-200 medem a densidade (fios/pol) e a velocidade do tecido—um na entrada e um na saída da sanforizadeira.
O Processador SMS usa a velocidade do tecido para determinar o encolhimento real da máquina no tecido.
O processador é um sistema microprocessado dedicado construído para resistir ao ambiente muitas vezes insalubre do beneficiamento.
O LCD grande exibe a densidade e a velocidade do tecido na entrada e na saída da sanforizadeira e o percentual de encolhimento da máquina.
O sistema pode ser instalado em poucas horas e é fácil de usar. Operadores são totalmente treinados na operação do sistema em 5-a-10 minutos.
A SoluçãoO sistema SMS controlará automaticamente o encolhimento na máquina para obter densidade uniforme do tecido. E, o sistema fornecerá os dados necessários para futura melhoria no processo.
O primeiro passo é coletar dados para determinar a correlação entre densidade e encolhimento residual. O dado da densidade é fornecido pelo Sistema SMS, e o dado do encolhimento residual é obtido dos testes de lavagem em laboratório.
O gráfico abaixo mostra a correlação determinada dos dados coletados do Artigo BC357.
Nesse exemplo, o artigo BC357 acabado com 44 fios/pol produzirá um encolhimento residual de aproximadamente 3%.
Com esta informação, pode ser possível reduzir o número de testes de lavagem necessários para verificar o encolhimento residual. Nesse caso, o benefício adicional é uma redução do uso de água e de energia e diminuição dos custos operacio-nais.
Dois Modos de ControleOs sinais do controle de saída do Processador SMS ajus-tam a pressão do manchão de borracha ou a velocidade do Palmer para obter o resultado desejado do processo, tanto em porcentagem do encolhimento da máquina ou densi-dade do tecido acabado.
Se o encolhimento da máquina for o alvo de controle, a pressão do man-chão de borracha ou a velocidade do Palmer é ajustada para obter o valor desejado. No display à esquerda, o alvo é 12.0% de encolhimento.
Se a densidade do tecido acabado é o alvo de controle, a densidade do tecido de entrada é comparada ao alvo (40 fios/pol nesse exemplo), o encolhimento necessário é calculado e a pressão do manchão de borracha, ou a velocidade do Palmer, ajustada para que encolhimento atual seja igual ao encolhimento requerido.
A estratégia de controle por alimentação direta assegura que todo o tecido tenha densidade uniforme —e seu encolhi-mento residual.
O Sistema SMS-400 inclui uma impressora para fornecer relatórios impressos. Um computador de coleta de dados pode ser conectado à porta de comunicação serial RS-232 padrão para capturar dados para análise futura ou arquiva-mento.
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Vantagens da Medição e Controle da Densidade do TecidoDensidade uniforme do tecido resulta em:
• Gramatura uniforme do tecido• Encolhimento residual uniforme• Cores e desenhos estampados uniformes• Tonalidade uniforme de cor em tecidos lixado ou navalhados
Quanto melhor seu tecido, melhor sua vantagem competitiva.
A Automation Partners Inc. fornece soluções eletrônicas para a indústria Têxtil desde 1990. Com milhares de sistemas de sensores e sistemas de controles instalados no mundo todo, a API é a líder de marcado nessa tecnologia.
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