EEL / UFSC 450 400 350 300 250 200 150 100 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Q t CMM constante...
Transcript of EEL / UFSC 450 400 350 300 250 200 150 100 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Q t CMM constante...
EEL / UFSC
450
400
350
300
250
200
150
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50
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Q
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CMM
constante ou regular - fluxo de material sem grandes flutuações.
Tipos de demanda
EEL / UFSC
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400
350
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CMM
irregular - não ocorre por necessidade contínua ou programada.
Tipos de demanda
permanente? programada?
EEL / UFSC
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CMM
com tendência - indica propensão ou oscilação, para mais (crescente ou positiva)
e para menos (decrescente ou negativa).
Tipos de demanda
EEL / UFSC
450
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Q
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CMM
sazonal ou cíclica - picos intermitentes ou decorrentes de época / estação.
Tipos de demanda
EEL / UFSC
sendo:Dm = demanda média (neste estudo, sempre uma média mensal)
Dx = valores individuais observadosn = número de valores observadosDn+1 = demanda do último período.
Técnicas de previsão de demanda
Média aritmética móvel - soma dos elementos de “n” períodos, dividida pelo número deles, onde a cada
ocorrência, despreza-se o mais antigo.
Dm = ...D2 + D3 + .............+ Dn + Dn+1 ,
n
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Técnicas de previsão de demanda
Exemplo A:
Mês Jan Fev Mar Abr Mai JunDx 65 45 65 50 55 50
Dm = 30 + 60 + 35 + 120 + 40 + 45 = 330 = 55 6 6
Exemplo BMês Jan Fev Mar Abr Mai Jun Dx 30 60 35 120 40 45
Dm = 65 + 45 + 65 + 50 + 55 + 50 = 330 = 55 6 6
EEL / UFSC
∑(xi –Dm)2 350 n 6
58,33 = 7,6377
Coef. Var. = 7,6377 55
Coef. Var. = 0,1380,138
Técnicas de previsão de demandaDesvio padrão:
√ √
√
Dm = 55Mês Dx (Dxi –Dm)2
Jan 65 100Fev 45 100
Mar 65 100
Abr 50 25
Mai 55 0Jun 50 25
∑(xi –Dm)2 = 350
EEL / UFSC
500
450
400
350
300
250
200
150
100
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Q
t
NR
EMáx
EM
LR
LS
Ponto de pedido (modelo teórico - consumo regular)
LC’
LC
TR
IR
TR
TR = CONSTANTE
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Cálculo dos Níveis de Estoque
LR = (Dm x TR) + LS como LS = Dm x F,
LR = Dm (TR + F) quando TR e LS forem considerados em meses (Fator arbitrário)
Exemplo:F = 0,4Dm = 55 (demanda média)LR = 55 (2 + 0,4)LR = 55 x 2,4LR = 132 unidades.
Fórmula: LS = Dm x F Exemplo: Dm = 55 unidades/mês Material tipo B2 (F = 0,4) LS = 55 x 0,4 = 22 unidades.
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Cálculo dos Níveis de Estoque
LC = Dm x IRExemplo:IR = 6 mesesDm = 55LC = 55 x 6LC = 330 unidades.
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Cálculo dos Níveis de Estoque
EMáx = LS + LC
como LS = Dm x F e LC = Dm x IR,
EMáx = Dm (F + IR), ou ainda:
se LS for estabelecido em meses,
EMáx = Dm (LS + IR)
Exemplo: LS = 0,4 meses
IR = 6 meses
Dm = 55
EMáx = 55 (0,4 + 6)
EMáx = 352 unidades
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Cálculo dos Níveis de Estoque
Estoque Médio Teórico
EM = ( LC / 2 ) + LS
Exemplo: LC = 330
LS = 22
EM = ( 300 / 2 ) + 20
EM = 165 + 22 = 187 unidades.
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Cálculo dos Níveis de Estoque
Exemplo: Dm = 50
IR = 6 meses
TR = 2 meses
F = 0,4 meses
NR = 55 ( 6 + 2 + 0,4 )
NR = 55 x 8,4 = 462 unidades
EEL / UFSC
Técnicas de previsão de demanda
Exemplo BMês Jan Fev Mar Abr Mai Jun Dx 30 60 35 120 40 45
Dm = 30 + 60 + 35 + 120 + 40 + 45 = 330 = 55 6 6
Exemplo A: Mês Jan Fev Mar Abr Mai JunDx 65 45 65 50 55 50
Dm = 65 + 45 + 65 + 50 + 55 + 50 = 330 = 55 6 6
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∑(Dx–Dm)2 5600
n 6
933,33 = 30,5505
Coef. Var. = 30,5505 55
Coef. Var. = 0,555
Técnicas de previsão de demandaDesvio padrão:
√ √√
Dm = 55Mês Dx (Dxi –Dm)2
Jan 30 625Fev 60 25
Mar 35 400 Abr 120 4225
Mai 40 225Jun 45 100
∑(Dx–Dm)2 = 5600
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Modelo de Controle por Estoque Padrão (ou Estoque Base)
Tempo Médio de Vida (TMV) - Tempo médio durante o qual uma peça ou componente permanece em operação sem qualquer defeito. Em geral, essa
informação é fornecida inicialmente pelos fabricantes e posteriormente confirmada ou atualizada em função
dos registros gerados na Empresa.
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Modelo de Controle por Estoque Padrão (ou Estoque Base)
Número de Peças Instaladas (NPI) - Quantidade total de peças em operação em cada universo considerado,
independente do tipo ou quantidade dos equipamentos onde estão instaladas.
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Modelo de Controle por Estoque Padrão (ou Estoque Base)
Tempo de Reposição (TR) - Espaço decorrido entre a data na qual a necessidade de suprimento é
formalizada e aquela em que o material é recebido e considerado em condições de utilização
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Modelo de Controle por Estoque Padrão (ou Estoque Base)
Risco de Falta - Estabelecido em função da Criticidade, correspondendo à mesma constante K empregada na fórmula inglesa para cálculo do Limite de Segurança, isto é:
- para criticidade 1, risco de falta < que 1 % (K > que
2,33)
- para criticidade 2, risco de falta > ou igual a 1 % e
< que 5 % (K > que 1,65 e < ou igual a 2,33)
- para criticidade 3, risco de falta > ou igual a 5 % e
< que 10 %.((K > que 1,28 e < ou igual a 1,65).
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Modelo de Controle por Estoque Padrão (ou Estoque Base)
O Estoque Base (EB), dados os valores das variáveis e o risco de falta desejável, pode ser calculado pela seguinte fórmula:
onde:K = Constante estabelecida em função do
risco de falta;NPI = Número de peças instaladas;p = probabilidade de quebra (falha).
1EB K NPI p p NPI p
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Modelo de Controle por Estoque Padrão (ou Estoque Base)
Para o cálculo de p, temos: = Tempo Médio de Vida / 4 ( = 0,25);
Como a condição mais desfavorável ocorre durante o Tempo de Reposição (TR), maior probabilidade de quebra se verifica entre a média ( ), + ½ TR, isto é, - ½ TR e + ½ TR.
O intervalo para cálculo da maior probabilidade de quebra é dado por Z = (Y - ) / , logo:Z1 = [ ( - TR / 2 ) - ] / Z1 = ( - TR / 2 ) / = ( -TR / 2 ) x ( 1 / ) = - TR / 2ouZ2 = [ ( + TR / 2 ) - ] / Z2 = ( TR / 2 ) / = ( TR / 2 ) x ( 1 / ) = TR / 2p = duas vezes a área da curva normal relativa ao z (Z1 ou Z2 ) calculado - Anexo I).