ENGENHARIA DE PRODUÇÃODisc.: Gerência de Manutenção

Prof. Jorge Marques

Aula 14Técnicas de ManutençãoRecuperação por Solda

Fontes ConsultadasMARQUES, Paulo Vilani. Tecnologia de Soldagem

Telecurso 2000 - Manutenção

Soldagem de Manutenção

Aplicações:• Recuperação de peças submetidas a desgastes de

operação.• Recuperação de estruturas de máquinas e prediais.• Reconstituição de elementos de máquinas

obsoletos ou de difícil aquisição• Deposição de camada dura.

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Recuperação do furo com enchimento de solda e posteior usinagem do furo e rasgo de chaveta

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eliminação de trincas, recuperação das regiões com desgaste, dos acentos dos mancais e colocação de réguas de desgaste de bronze.

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• Recuperação de mangas de eixo de moendas. • Para eletrodos contínuos (arame) com bitola de até 4,7mm

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Aplicação de revestimento duro através de processo de solda por arco submerso ou com arames tubulares comerciais, atingindo dureza de até 60 HCR. Após aplicação do revestimento duro é feita a retificação.

Soldagem de Manutenção

Processos mais utilizados• Eletrodo revestido: serviços estruturais em geral• Arco submerso: serviços pesados, grandes eixos,

moendas.• Oxiacetileno: tubulações de paredes delgadas,

chaparias.

Soldagem de ManutençãoProcedimentos:• Analisar o local da falha.• Determinar a causa da falha:

– fratura;– desgaste;– corrosão.

• Determinação do funcionamento:– solicitações (rpm / CV);– meios envolvidos;– temperatura de trabalho.

Soldagem de ManutençãoProcedimentos:• Reconhecimento dos materiais envolvidos:

– análise química;– dureza.

• Determinação do estado do material:– encruado;– recozido;– temperado e revenido;– cementado.

Soldagem de Manutenção

Planejamento da execução:• pré-usinagem;• deformação;• seqüência de soldagem;• pré e pós-aquecimento;• tratamento térmico pós-soldagem;• desempeno;• pós-usinagem

Soldagem de Manutenção

Identificação de descontinuidades• Líquido penetrante• Equipamentos de identificação de trincas:

– Raio x– Utrassom– Etc.

Recuperação de elementos de ferro fundido

Interrupção das trincas com furo ( f = 10 mm)

Recuperação de elementos de ferro fundido

• Abertura (chanfro) para deposição da solda• O alto teor de carbono do FoFo endurece a primeira

camada depositada. Por isso, no primeiro passe, recomenda – se o “amanteigamento” com eletrodo de níquel ou bronze-alumínio.

• Enchimento com eletrodo ferro-níquel• Martelamentos entre os passes de solda aliviam as

tensões.

Seleção do eletrodo

Especificações AWS / ABNT – E-XX(X)YZInfluência dos Elementos de Liga. Maior o teor produz:C maior resistência e dureza, menor dutilidadeCo maior temperabilidade, mais resistência ao calor e

à corrosão.Cr Maior resistência mecânica, maior dureza,

resistência à oxidação e ao desgaste.Mn Mais resistência à abrasão, combinado com CrMo Mais resistência ao calor

Seleção do eletrodo

Ni Maior tenacidade, maior limite de escoamento, mais resistência à oxidação.

W Maior resistência mecânica, maior dureza, mais resistência ao calor.

V Mais resistência ao calor, maior capacidade de obtenção e manutenção de gumes cortantes.