Equipos Del Sistema Circulatorio y Auxiliares

EQUIPOS DEL SISTEMA CIRCULATORIO Y AUXILIARES

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I.- EQUIPOS DEL SISTEMA CIRCULATORIO Y AUXILIARES 2

Vibrador de canasta de movimiento elptico balanceado o lineal de alto

impacto 3

Eliminador de slidos con desarcillador y desarenador integrados 16

Desgasificador de vaco o atmosfrico 21

Separador Gas Lodo de 48 24

Quemador Ecolgico Vertical tipo 1 28

Silo presurizable para almacenamiento de barita 31

Presas con capacidad de 45 m3 con sistema de agitacin mecnica y

sistema de recirculacin interconectados entre s 33

Otros (Presa para almacenamiento de diesel, generador elctrico,

contenedor de residuos peligrosos, contenedor para mallas) 36


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VIBRADOR DE CANASTA DE MOVIMIENTO ELPTICO BALANCEADO O

LINEAL DE ALTO IMPACTO

Las especificaciones varan de acuerdo al contrato, generalmente las

caractersticas tcnicas como mnimo son las siguientes:

Vibradores de canasta de movimiento elptico balanceado, con capacidad

para procesar 500 gpm, con rea de procesamiento mnimo de 29 pies cuadrados,

arreglo mnimo de 2 mallas escalonadas, con motores e interruptores a prueba de

explosin segn diseo del fabricante y rango de fuerza mnima de 5 Gs en

operacin con carga.

Vibradores de canasta de movimiento lineal de alto impacto, con capacidad

para procesar 500 gpm, con rea de procesamiento mnimo de 29 pies cuadrados,

ajuste angular de la(s) canasta(s) de cuando menos -2.5 a +3 con motores e

interruptores a prueba de explosin segn diseo del fabricante y rango de fuerza

mnima de 5 Gs en operacin con carga.

Imgenes de Vibradores de movimiento lineal de alto impacto y elptico

balanceado.


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Ficha tcnica de Vibrador de movimiento elptico balanceado debe estar

disponible en el pozo de perforacin.

Ejemplo: Ficha tcnica disponible en el equipo.


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Vibradores en operacin:

Una de las reglas para la descarga de fluidos hacia las presas es cumplir con el

Procedimiento para la Descarga de Fluidos el cual estable entre otras medidas,

la descarga de fluido por temblorinas, para eliminar slidos que puedan afectar el

sistema circulatorio (bombas, sarta de perforacin, etc).

La caracterstica del equipo esta descrita especficamente en la Propuesta de

Fluido, Programa de Perforacin de Pozos y ficha tcnica disponible en sitio.

El factor Nivelacin en los vibradores juega un papel importante en la eficiencia del

equipo, porque reducen el desempeo al regular y direccionar el flujo con el fin de

evitar el derrame hacia la presa de recortes.

Vibrador Desnivelado Vibrador Nivelado


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Es importante considerar el arreglo de mallas instaladas, que deben estar en

funcin de las propiedades fisicoqumicas del fluido, gasto y ROP; los arreglos ya

estn definidos dentro del programa de perforacin que previamente es revisado

por parte del rea de Ingeniera de Diseo y Personal de Fluidos.

Ejemplo:


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Mallas API para vibradores:

Por qu clasificar las mallas API?

1.- Para unificar criterios de fabricantes respecto a las normas API y evitar

confusiones, esto permite una competencia leal.

2.- Seleccionar mallas apropiadas en trminos API acorde a cada etapa del

programa de perforacin del pozo

Del API RECOMMENDED PRACTICE 13C, THIRD EDITION, DECEMBER 2004:

Numeral 3.1.57 Mesh: obsolete term that refers to the number of openings (and

fraction thereof) per linear inch in a screen, counted in both directions from the

centre of a wire.

El beneficio de esta norma es reducir las inconsistencias entre fabricantes en los

mtodos de etiquetado (nomenclatura de las mallas).

La norma API RP-3C determina el Punto de Corte (D-100 designacin) y la

conductancia de la malla, dndole la designacin API de acuerdo a las pruebas

establecidas bajo esta norma.

En la siguiente tabla se muestran los rangos de corte clasificados de acuerdo a las

mallas API.


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Distribucin del tamao de partcula

Punto de corte de equipos de control de slidos.

CEMENTO ULTRAFINO


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Mallas en operacin

Se debe verificar constantemente las mallas, esto por el desgaste que sufren, se

pueden mencionar algunas de ellas: la caracterstica del fluido, gasto, corrosin

por intemperie, carga de los recortes de perforacin que deterioran los alambres y

pueden llegar a romperlos e incorporarse slidos de perforacin al sistema, esta

consecuencia de contaminacin por slidos afecta la operacin en el sistema

circulatorio en Bombas (calzamiento), sarta de perforacin (taponamiento) e

inclusive puede provocar el descontrol del pozo. Estas problemticas implicaran

tiempos no productivos, por la logstica que esto involucra.

Mallas parchadas en stock por parte de la compaa para ser utilizadas en los

vibradores, en caso de ser observadas en estas condiciones en pozo deben ser

retiradas para evitar su uso.

Arreglo de un vibrador con mallas en condiciones de operacin

Contar en sitio con Mallas suficientes de acuerdo a la nomenclatura API de la

etapa a perforar marcada en programa de perforacin.


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Recomendaciones

Para el buen desempeo del equipo de control de slidos es importante solicitar

una evaluacin del mismo por etapa a perforar, esto lo permiten algunos contratos,

por lo que es obligacin de las compaas de fluidos realizarlos.

Equipo de control de slidos

El contratista previo a la ejecucin de los trabajos, debe disear y seleccionar el

equipo de control de slidos de acuerdo a las caractersticas de sus diseos de

fluidos, al tipo de formacin a perforar y al rea disponible para su instalacin,

debiendo proporcionar a PEP, el plano de distribucin de los mismos, que

finalmente, debe ser el que rija para la ubicacin de los equipos.

Previo a la ejecucin de los trabajos, debe presentar, el procedimiento para la

determinacin de la eficiencia de cada uno de los equipos y en forma integral del

sistema utilizado para eliminar los slidos indeseables, debiendo presentar:

Software para medir el tipo de movimiento y determinar la capacidad de

vibracin reportada como fuerza G.

Licencias autorizadas para el uso y operacin o en su caso presentar el

software del contratista.

Equipo de cmputo para su operacin, el cual deber tener instalado el

software y ser operado por el especialista de fluidos en el lugar donde se realicen

los trabajos.

Durante el desarrollo de los trabajos, el contratista debe evaluar en cada cambio

de barrena, la eficiencia de los equipos de control de slidos y determinar el

volumen procesado, el tipo de movimiento y la fuerza G, en forma individual y en

forma integral de los sistemas utilizados, debiendo entregar al rea operativa de

PEP el resultado de dicha evaluacin. El rea operativa de PEP podr solicitar

esta evaluacin, cuando lo considere necesario para la correcta ejecucin de los

trabajos.

Evaluacin mecnica de los Vibradores:

Aceleracin vertical (Gs)

Aceleracin Horizontal (Gs)

Tipo de Movimiento: Elptico, Lineal

RPM de los motores

Angulo de Inclinacin


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Evaluacin del vibrador operando:

Porcentaje Remocin de Slidos Perforados (EFICIENCIA)

Porcentaje de Humectacin de los Recortes

Determinacin de slidos de alta gravedad (Barita) y slidos de baja

gravedad (slidos de perforacin que se incorpora al sistema) referenciado

a la densidad de trabajo.

Nota: El % de los slidos de baja gravedad en algunos contratos esta

especificado menor al 6%.

Evaluacin de las Mallas:

Clasificacin API

Rango de Separacin D100

Conductividad

Evaluacin de los Perifricos:

Arrancadores a prueba de explosin con conectores de glndula

certificados

Cable de uso rudo sin empates.

Carga elctrica adecuada


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Ejemplo de las eficiencias del equipo del control de slidos.


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ELIMINADOR DE SLIDOS CON DESARCILLADOR Y DESARENADOR

INTEGRADOS



Eliminador de slidos con desarcillador y desarenador integrado, el

desarcillador debe tener como mnimo 16 conos de 4 de dimetro cada uno y

desarenador de al menos 2 conos de 10 a 12 cada uno con capacidad de

procesamiento de los conos de 800 hasta 1200 gpm, con descarga a un vibrador

de alto impacto o elptico balanceado, con mallas combinadas, ajuste angular de

la(s) canasta (s) de cuando menos -2.5 a 3, con motores e interruptores a

prueba de explosin segn diseo del fabricante, y dos bombas centrifugas de

alimentacin de 6x8x11 una para alimentar al desarcillador y otra para el

desarenador y rango de fuerza mnima de 5 Gs para eliminar la arena en su

totalidad.

Imagen del Eliminador de slidos con desarcillador y desarenador integrado

(Mud Cleaner o Limpia lodos).


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Ficha tcnica del Eliminador de slidos con desarcillador y desarenador

integrado debe estar disponible en el pozo de perforacin.



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Operacin del limpia lodos.

En el equipo Eliminador de slidos con desarcillador y desarenador

integrado, se debe verificar que la direccin de flujo sea la correcta, que no tenga

fugas en sus conexiones y que la presin de trabajo de los conos sea la adecuada

de acuerdo a la ficha tcnica.

El fluido que debe pasar a travs de los conos, no deben estar tapados, los conos

deben operar eficientemente.

Cuando los conos no trabajan adecuadamente se observa de la siguiente manera:

En este caso solicitar la personal tcnico de control de slidos destapar y verificar

la presin de trabajo de acuerdo a la ficha tcnica del equipo y verificar el

procedimiento de operacin de limpia lodos.


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El Eliminador de slidos con desarcillador y desarenador integrado funciona

similarmente a un vibrador sencillo, pero con la diferencia de que las mallas

utilizadas son de clasificacin API de apertura ms pequea que los vibradores

elpticos o lineales.

La caracterstica del equipo esta descrito especficamente en la Propuesta de

Fluido, Programa de Perforacin de Pozos y ficha tcnica disponible en sitio.

Presin de trabajo del desarcillador 40 psi.

Diferencia de los recortes de perforacin entre vibradores y el limpia lodos.


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DESGASIFICADOR DE VACO O ATMOSFRICO



Desgasificador atmosfrico o de vacio (Tanque de vacio cilndrico, montado en un

patn, con sistema deflector interno, bomba de vaco, boquilla de chorro a presin

y vlvula flotante de tres pasos) con capacidad de procesamiento mnimo de 1000

gpm, cuya caracterstica principal es eliminar totalmente los gases contenidos en

el fluido de perforacin.

Imagen de un Desgasificador Atmosfrico y de Vacio.


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Ficha tcnica del Desgasificador de vaco o atmosfrico debe estar disponible

en el pozo de perforacin.



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Operacin del Desgasificador Atmosfrico

Su funcin es eliminar el gas presente en el fluido y es eliminado a la atmosfera a

travs de una lnea de conduccin, la eficiencia esta en funcin de las propiedades

reolgicas del fluido.

Por prctica se debe probar a diario el equipo para asegurar su funcionamiento.


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SEPARADOR GAS LODO DE 48



Separador Gas-Lodo, Dimensiones de 4 pies x 12 pies, sistema de agitacin de 4

platos y capacidad de liberacin de gas de 2 a 3 m3 por minuto (70.6 a 105

pies3/min.)


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Ficha tcnica del Separador Gas Lodo de 48 debe estar disponible en el

pozo de perforacin con su respectivo certificado de espesor y soldadura.



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Operacin del separador gas lodo

La funcin es separar el gas incorporado en el sistema y el gas de formacin,

debe estar anclado por las presiones que pudieran ejercer el gas, se debe verificar

las conexiones para evitar fugas (NFR-027-PEMEX 2009: Esprragos y tuercas),

revisar que el programa de mantenimiento este actualizado, se debe indicar la

direccin de flujo y estar rotulado lo mismo que las lneas, conectados a tierra

fsica.

Una de las fallas frecuentes en este equipo es la falta del sello hidrulico, el que

evita se salga el gas del separador al rea de las temblorinas.

Los certificados del Separador Gas Lodo de 48 deben estar disponibles en

sitio.


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Diagrama representativo de la instalacin completa en el pozo


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QUEMADOR ECOLGICO VERTICAL TIPO 1



Quemador Ecolgico Vertical Tipo 1, con separador bifsico gas y lquidos, con

capacidad de manejo de ms de 10 millones de pies cbicos de gas por da y 400

barriles de lquidos por da, el cual consiste de los siguientes componentes

montados en un patn, el separador bifsico y la presa metlica debern estar

instaladas de manera independiente.

Torre de quema con antiflama, 2 pilotos y doble encendido (manual y automtico)

controlada por regulador, con seccin de quema acondicionada con espacios para

la succin de aire, provistas de vientos con tensores para darle estabilidad a la

torre y con brida para instalarse con el separador bifsico.

Separador bifsico de dos secciones, una presurizable y otra atmosfrica de 1.80

m de alto y 24 de dimetro, con tapas elpticas, bridas de 9 en la conexin a la

torre de quema y a la entrada de gas, recipiente y conexiones para el suministro

de gas de operacin para los pilotos.

Presa metlica de 20 m3 de capacidad, para la recuperacin de lquidos,

conectada con el separador del quemador.

Bomba centrifuga de 3x2 para enviar los lquidos de la presa de 20 m3 a la presa

ecolgica del equipo de perforacin o a las pipas que transportan lquidos.

Dispositivo elctrico para el funcionamiento permanente de la chispa en la torre de

quema.


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Ficha tcnica del Quemador Ecolgico Vertical tipo 1. Debe estar disponible

en el pozo de perforacin con su respectivo certificado de espesor y

soldadura.



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Operacin de equipo Quemador Ecolgico Vertical tipo 1

La funcin es separar el gas incorporado en el sistema y el gas de formacin, el

flujo de entrada viene del separador de 48, se debe verificar bien las conexiones

para evitar fugas (esprragos y tuercas con el torque adecuado), revisar el

programa de mantenimiento que este actualizado, se debe indicar la direccin de

flujo en lneas, estar rotuladas y ancladas.

Una de las fallas en este equipo es la falta del sello hidrulico, que evita salga el

gas al rea de presa.

Otra falla observada es la falta de gas en el tanque para el encendido del piloto,

por lo que bajo estas circunstancias se realiza el encendido manual. Una

precaucin a tomar en cuenta durante temporadas de lluvias, es operar el

encendido manual durante la falla del encendido electrnico, que es cuando se

agudiza el problema.

Los certificados del Quemador Ecolgico Vertical Tipo 1 deben estar

disponibles en sitio.

Verificar que antes de iniciar las operaciones de control y desviacin del flujo hacia

el separador gas lodo de 48 hacia la de 24 del quemador, la presa se encuentre

limpia para que el trasiegue de lquidos con la bomba centrifuga hacia la presa

ecolgico sea sin contratiempos por obstruccin de slidos.


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SILO PRESURIZABLE PARA ALMACENAMIENTO DE BARITA



Silo de barita para almacenamiento de fluido con capacidad aproximada de 50

toneladas, incluye soplador, mangueras, conexiones.


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Operacin del Silo presurizable para almacenamiento de barita

Para la operacin del silo de barita, asegurarse de que el manmetro del silo no

tenga presin acumulada, verificar que la vlvula de seguridad tenga su certificado

de calibracin (28 psi o dependiendo del certificado de calibracin), verificar que

los manmetros estn en buenas condiciones.

Para mayor informacin verificar el procedimiento de descarga del silo hacia

la presa disponible en el equipo, para no rebasar la presin de trabajo de 6 psi

de presin en la descarga de la barita, la adicin de barita debe de ser por lapsos

de tiempo para dar espacio a buena una homogenizacin y evitar precipitacin de

barita o exceso de barita que incrementara el peso sobre el programa deseado.

Los rangos de operacin deben estar rotulados en los silos.

Los certificados del Silo de Barita deben estar disponibles en sitio, los

equipos deben estar conectados a tierra fsica.

Tolvas de Barita

Las tolvas para el transporte de barita deben cumplir con las especificaciones

indicadas en PROY-NOM-164-SCFI-2003 y NOM-EM-010-SCFI-2003

establecidas en el numeral V.19 del anexo B-1, as como el cumplimiento de su

programa de mantenimiento. En caso de no cumplir con lo anterior y no incien los

trabajos se har acreedor a la pena convencional.


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PRESAS CON CAPACIDAD DE 45 M3 CON SISTEMA DE AGITACIN

MECNICA Y SISTEMA DE RECIRCULACIN E INTERCONECTADOS ENTRE

S Y COBERTIZO

Este equipo es proporcionado por Pemex, la cual consta de agitadores elctricos,

embudos (en algunos casos es rentado a las cas de fluidos), cajas de reactivos,

centrifugas, pistolas de fondo, eductores, presa de baches y cedazos en succiones

de las bombas.

Este equipo es de suma importancia para el tratamiento y mantenimiento, la falla

en algunos de sus componentes implica la degradacin del fluido, porque al

adicionarle los productos qumicos no se incorporan en el sistema, sino que

actuaran como slidos suspendidos, lo cual afectar a las bombas de lodos

(calzamiento), esto afectar la limpieza del pozo; otra consecuencia de un mal

funcionamiento de este presa se vera reflejado en las propiedades fisicoqumicas

del fluido por no incorporarse el material qumico en el sistema, dao que se ver

reflejado en la formacin por la interaccin roca-fluido. Se recomienda que

cualquier falla en algunos de los componentes de la presa se reporten de

inmediato a Mantenimiento y al rea de Fluidos.


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La presa de baches es una seccin de la presa vital para la preparacin de

volmenes pequeos, es en donde se preparan baches viscosos, baches

despegadores de tubera, baches pesados, baches para prdidas de circulacin,

etc; para esta seccin debe estar al 100% el agitador elctrico y la centrifuga para

la recirculacin del bache.

Para obtener el mayor rendimiento de esta seccin (presa de bache) se debe

agregar fluido al nivel de aspa del agitador por la turbulencia que se genera,

agregar el material qumico, observando que no se formen grumos, una vez

homogneo el sistema, llenar a nivel.

Ver ejemplos en el captulo de Problemticas comunes en pozo.


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Dentro de los componentes mencionados se debe considerar la revisin de los

elementos elctricos lo cual es un factor de riesgo si no se supervisa

adecuadamente:

Aplicar las siguientes normatividades:

NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones Elctricas (utilizacin).

NRF-027-PEMEX 2009: Esprragos y tornillos de acero de aleacin y acero

inoxidable para servicios de alta y baja temperatura

NRF-036-PEMEX 2010: Clasificacin de reas peligrosas y Seleccin de equipo

elctrico.

NRF-048-PEMEX 2007: Diseo de instalaciones elctricas

NFR-070-PEMEX-2011: Tierras fsicas


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OTROS COMPONENTES

Tanque para almacenamiento de diesel, se utiliza para tratamiento y

acondicionamiento del fluido de emulsin inversa, y estn son rentadas a las

compaas de fluidos cuando Pemex no las tiene disponible.

Deben cumplir con la normatividad NFR-009-PEMEX-2004 y NFR-113-PEMEX-

2007 que nos regulan, vlvula de venteo, rotulada, conexin a tierra fsica, etc.

Caseta de Material Qumico, debe contar con hojas de seguridad de los

productos qumico, estacin lavaojos, extintor como minino necesario, letreros

alusivos a la seguridad, orden y limpieza.


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Generador Elctrico, cuando la capacidad del equipo no es suficiente y se

requiere conectar los equipos de control de slidos la compaa de fluidos

proporcionar un generador electrico para suministro, esta debe estar conectada a

tierra fisica. Cumplir con la NFR-091-PEMEX-2010.

Contenedor de residuos peligrosos y de embalajes

Contenedor para stock de mallas

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