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  • 8/3/2019 estanqueidade

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    ESTANQUEIDADE CAIXA DEVCUO

    ESTANQUEIDADE CAIXA DE VCUO

    APLICAO: FUNDO DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO

    Uma das ameaas mais comuns ao meio ambiente alem de provocar acidentes so osvazamentos de produtos, que quando armazenados em tanques ou recipientes com falhasestruturais, produzem vazamentos de lquidos. O Ensaio de Estanqueidade tem sidolargamente empregado em testes de componentes pressurizados ou despressurizados ondeexiste o risco de escape ou penetrao de produtos, comprometendo o sistema de conteno,assumindo desta maneira, uma importncia muito grande quando se trata da proteo ao meioambiente, onde a flora e fauna e ainda pessoas ou populaes podem ser atingidasseriamente.

    Deteco de vazamentos durante o teste hidrostticoNa realidade o teste hidrosttico em tanques de armazenamento um teste estrutural,Possveis vazamentos no costado sero detectados visualmente, porem nas soldas de uniodo fundo um dos Ensaios no Destrutivos mais utilizados o teste de Estanqueidade,utilizando se uma Caixa de Vcuo.Ensaio de Formao de Bolhas com Presso NegativaEsta prtica fixa as condies mnimas para o ensaio de estanqueidade por meio de formaode bolhas, sendo aplicada na deteco de defeitos passantes em juntas soldadas.

    Nota: A funo nica dos ensaios de estanqueidade a deteco de eventuaisvazamentos. No visando a anlise da resistncia mecnica, deformao e recalquesestruturais, como os testes hidrostticos e/ou pneumticos, muito embora estes visem tambma deteco de vazamentos.

    As condies gerais devem ser conforme a norma ASME V artigo 10.

    Preparao e Limpeza da Superfcie conforme norma ASMESec.V, Artigo 6, item T-641.

    Realizar ensaio visual antes do ensaio de estanqueidade.

    Os materiais utilizados devem ser total e adequadamente removidos aps o ensaio.

    As reas a serem ensaiadas, no mnimo 25mm de cada margem da solda, devem estar limpase isentas de leo, graxa, pintura, argamassa ou outros componentes, que possam mascarareventuais vazamentos.A temperatura da pea a ser ensaiada deve estar entre 16 e 50C.

    A caixa de vcuo deve ter dimenses adequadas e a junta de vedao das extremidades dofundo aberto da caixa deve proporcionar uma vedao adequada para possibilitar a formaodo vcuo parcial durante o ensaio.

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    Os manmetros devem estar de acordo com os seguintes requisitos:a) Utilizar, no mnimo, 1 (um) manmetro.b) O valor mximo de escala deve estar sempre entre 1,5 a 4 vezes a presso de ensaio, depreferncia ter o dobro da presso de ensaio;c) A menor diviso da escala no deve exceder a 5% da indicao mxima da escala;d) O manmetro deve estar aferido antes do incio dos servios.

    Os materiais a serem empregados devem estar de acordo com os seguintes requisitos:a) A soluo formadora de espuma no deve conter quantidade excessiva de bolhas, de formaa minimizar a dificuldade de interpretao e distino entre estas e as bolhas causadas poreventuais vazamentos.b) A soluo deve proporcionar um filme uniforme e as bolhas formadas no devem explodirrapidamente devido secagem pelo ar ou baixa tenso superficial.c) Na impossibilidade do uso de solues comerciais apropriadas pode ser usada uma delquido detergente ou sabo lquido, glicerina e gua, na proporo de 1 x 1 x 4,5 de cadacomponente em volume.d) A soluo deve ser preparada com antecedncia, para que haja a disperso das bolhas e daespuma, antes do uso.e) A soluo formadora de bolhas deve ser aplicada por meio de pincel, garrafa pulverizada,almotolia ou bisnaga plstica, devendo a cada camada da soluo ser uniforme, fina, sem

    quantidade excessiva de bolhas e cobrir integralmente a regio sob ensaio.f) A presso do ensaio de vcuo deve ser a definida pelo projeto, caso contrrio aplicar 0,95kgf/cm ou 13,5 psi.g) A permanncia do vcuo, durante o ensaio, deve ser no mnimo de 10 (dez) segundos.h) Durante os avanos da caixa de vcuo, para a execuo do ensaio na faixa da solda, deveser observada uma sobreposio mnima de 200mm.i) O ensaio deve ser realizado sob claridade suficiente, de modo que possam ser observadospossveis defeitos.j) Uma vez detectado qualquer tipo de defeito, o inspetor deve indicar (usar marcador industrial)a regio ser reparada.k) Aps o reparo, deve-se fazer o ensaio na regio, at a aprovao final

    Os resultados do ensaio devem ser registrados por meio de um sistema de identificao

    e rastreabilidade que permita correlacionar o local ensaiado com o relatrio e vice-versa.

    O relatrio deve conter:a) nome do emitente;b) identificao numrica;c) identificao da pea ou equipamento;d) nmero e reviso do procedimento;e) registro dos resultados;f) normas e/ou valores de referncia para interpretao dos resultados;g) laudo indicando aceitao, rejeio ou recomendao de ensaio complementar;h) data;i) identificao e assinatura do inspetor

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