Este estudo foi financiado pela · 2020. 3. 18. · Arranjo produtivo da mandioca da Região de...
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Este estudo foi financiado pelaFundação Araucária.
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GOVERNO DO ESTADO DO PARANÁ
ROBERTO REQUIÃO - Governador
SECRETARIA DE ESTADO DO PLANEJAMENTO E COORDENAÇÃO GERAL
REINHOLD STEPHANES - Secretário
INSTITUTO PARANAENSE DE DESENVOLVIMENTO ECONÔMICO E SOCIAL - IPARDES
JOSÉ MORAES NETO - Diretor-Presidente
NEI CELSO FATUCH - Diretor Administrativo-Financeiro
MARIA LÚCIA DE PAULA URBAN - Diretora do Centro de Pesquisa
SACHIKO ARAKI LIRA - Diretora do Centro Estadual de Estatística
THAIS KORNIN - Diretora do Centro de Treinamento para o Desenvolvimento
EQUIPE TÉCNICA
Maria Aparecida de Oliveira - coordenadora
Katy Maia
Fernando Henrique Mendes de Lima (acadêmico de Ciências Econômicas)
EDITORAÇÃO
Maria Laura Zocolotti - supervisão editorial
Estelita Sandra de Matias - revisão de texto
Léia Rachel Castellar - editoração eletrônica
Régia Toshie Okura Filizola - tratamento de ilustrações
Eliane Maria Dolata Mandu - normalização de tabelas
Luiza Pillati Mendes Lourenço - normalização bibliográfica
I59a Instituto Paranaense de Desenvolvimento Econômico e Social Arranjo produtivo da mandioca da Região de Paranavaí-Loanda no Estado do Paraná / Instituto Paranaense de Desenvolvimento Econômico e Social. – Curitiba : IPARDES, 2004. 95 p.
1.Arranjo produtivo. 2.Mandioca. 3.Agroindústria. 4.Região de Paranavaí-Loanda. 5.Paraná. I.Título.
CDU 633.493(816.2)
ii
APRESENTAÇÃO
O presente relatório faz parte do Projeto de Pesquisa sobre Arranjos
Produtivos Locais (APLs) do Paraná desenvolvido pelo Instituto Paranaense de
Desenvolvimento Econômico e Social (IPARDES), com o financiamento da Fundação
Araucária, órgão da Secretaria de Ciência, Tecnologia e Ensino Superior do Estado do
Paraná. O objetivo dessa pesquisa é analisar os aspectos relacionados à formação,
desenvolvimento e manutenção dos principais arranjos produtivos locais, destacando as
características de suas empresas e de sua mão-de-obra, bem como suas interações
com o ambiente institucional e o nível tecnológico desenvolvido nos respectivos
segmentos industriais. A análise tem como finalidade subsidiar o Programa de
Desenvolvimento da Produção do Governo do Estado do Paraná, o qual tem como
meta desenvolver ações de apoio à competitividade, ao empreendedorismo, às
exportações e à inovação tecnológica do setor produtivo paranaense.
A pesquisa desenvolvida consistiu na aplicação de questionário estruturado
de forma a identificar os fatores que estimulam ou limitam o adensamento dos APLs,
a especialização produtiva setorial, a capacidade de inovação tecnológica, a
interatividade e sinergia entre empresas e o acesso aos serviços de apoio, entre
outros fatores.
O roteiro da pesquisa contempla aspectos fundamentais de identificação e
tipificação do APL em estudo, tais como: caracterização da indústria; estrutura de
oferta; padrão de concorrência e suas tendências tecnológicas; seus produtos e
processos produtivos; perfil do arranjo e da economia local; origem e desenvolvimento
do arranjo; principais agentes do segmento produtivo; instituições de articulação
política; sua infra-estrutura física, educacional e de treinamento; interação entre os
agentes, os termos de cooperação e estratégias competitivas; desempenho recente
do arranjo; desenvolvimento de capacitação tecnológica; mecanismos formais e
informais de aprendizagem; dinâmica de aprendizagem interna às firmas; vantagens
iii
dinâmicas do arranjo para a competitividade; efeitos sobre as estratégias
empresariais; e políticas públicas e perspectivas para o arranjo.
O resultado final, além de permitir a compreensão dos potenciais e limites
de expansão dos APLs, indica propostas de políticas públicas e pode servir
como base de reflexão para se pensar estratégias de desenvolvimento industrial local
a fim de potencializar o desenvolvimento industrial do Paraná de forma equilibrada,
competitiva e sustentável.
O presente estudo também oferece base para possíveis desdobramentos,
como, por exemplo, planos de negócios e estudos de viabilidade técnica e
econômica de novos emprendimentos, assim como para subsidiar políticas públicas
em diversas áreas.
O segmento dos Derivados da Mandioca no Estado do Paraná,
particularmente aquelas empresas localizadas na região de Paranavaí-Loanda,
conta com uma sólida base produtiva, em processo acelerado de reestruturação,
modernização e diversificação, apresentando ampliação da malha produtiva,
principalmente das produtoras de amido, conquistando novos mercados. É um dos
setores que se destacam por apresentar, nos últimos anos, características
relevantes na geração de emprego e renda – com forte complementaridade local
com a área de maior produção da raiz em nível estadual –, no desempenho
produtivo e na interação entre os agentes locais, constituindo um potencial Arranjo
Produtivo Local. Em função desses elementos, o segmento fez parte do conjunto de
APLs selecionados para estudo de caso.
O relatório está organizado em sete seções, além da introdução. Na
segunda seção, estão descritos os elementos que constituem um arranjo produtivo
local, de acordo com a literatura especializada. Na terceira, apresenta-se o segmento
dos Derivados da Mandioca no Paraná e a formação e evolução deste na região de
Paranavaí-Loanda. Na quarta seção, procura-se caracterizar o APL da região de
Paranavaí-Loanda com base no procedimento metodológico por amostragem,
destacando o perfil das empresas, da estrutura produtiva e da mão-de-obra, o nível
iv
tecnológico e a interação do segmento com o ambiente institucional. Na quinta seção
são apresentados os órgãos institucionais da região. Na sexta, examinam-se os
gargalos e as oportunidades do APL. Na sétima seção, é analisada a caracterização
do APL à luz do enfoque teórico apresentado, bem como perspectivas e ações
necessárias para a promoção do APL. Finaliza-se, na oitava seção, com as
considerações finais. O trabalho contempla ainda, no Anexo 1, uma síntese descritiva
dos produtos e processos presentes na produção de derivados da mandioca.
v
SUMÁRIO
LISTA DE TABELAS........................................................................................................ viii
LISTA DE QUADROS ...................................................................................................... ix
LISTA DE GRÁFICOS...................................................................................................... x
1 INTRODUÇÃO ............................................................................................................ 1
2 ELEMENTOS TEÓRICOS DE ARRANJOS PRODUTIVOS LOCAIS........................ 2
3 PANORAMA NACIONAL E ESTADUAL DA INDÚSTRIA MANDIOQUEIRA ........... 10
3.1 CULTURA E INDÚSTRIA MANDIOQUEIRA NACIONAL ....................................... 10
3.2 CULTURA E INDÚSTRIA MANDIOQUEIRA NO PARANÁ..................................... 12
3.2.1 Cultura da Mandioca no Paraná............................................................................ 12
3.2.2 Indústria Mandioqueira Paranaense ..................................................................... 13
3.3 CULTURA E INDÚSTRIA MANDIOQUEIRA NA REGIÃO DE PARANAVAÍ-
LOANDA.................................................................................................................. 13
3.3.1 Cultura da Mandioca na Região de Paranavaí-Loanda ........................................ 14
3.3.2 Indústria Mandioqueira na Região de Paranavaí-Loanda..................................... 15
4 CARACTERIZAÇÃO DO ARRANJO PRODUTIVO DA MANDIOCA DA
REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA ......................................................................... 19
4.1 METODOLOGIA – DELIMITAÇÃO DO UNIVERSO, SELEÇÃO DA AMOSTRA
E QUESTIONÁRIO.................................................................................................. 19
4.2 CARACTERÍSTICAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA, CONFORME
ANÁLISE AMOSTRAL ............................................................................................. 21
4.2.1 Caracterização das Empresas .............................................................................. 21
4.2.2 Estrutura Produtiva das Empresas........................................................................ 24
4.2.3 Relações com o Mercado...................................................................................... 35
4.2.4 Pesquisa, Desenvolvimento e Inovação da Empresa ........................................... 37
4.2.5 Perfil da Mão-de-Obra das Empresas................................................................... 41
4.2.6 Ambiente, Interação e Governança Local ............................................................. 46
5 ÓRGÃOS INSTITUCIONAIS REPRESENTATIVOS DA REGIÃO............................. 55
5.1 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DOS PRODUTORES DE AMIDO DE
MANDIOCA (ABAM)................................................................................................ 55
vi
5.2 SINDICATO DAS INDÚSTRIAS DE MANDIOCA DO PARANÁ (SIMP) ................. 57
5.3 SINDICATO RURAL DE PARANAVAÍ .................................................................... 57
5.4 SINDICATO DOS TRABALHADORES NA INDÚSTRIA DA ALIMENTAÇÃO
DE MARINGÁ.......................................................................................................... 57
5.5 ASSOCIAÇÃO DOS PRODUTORES DE MANDIOCA DO NOROESTE DO
PARANÁ (APROMAN) ............................................................................................ 58
5.6 CENTRO TECNOLÓGICO DA MANDIOCA (CETEM)............................................ 58
5.7 CENTRO DE TREINAMENTO EM PANIFICAÇÃO DE PARANAVAÍ ..................... 59
5.8 CÂMARA SETORIAL DA MANDIOCA .................................................................... 60
5.9 ASSOCIAÇÃO COMERCIAL E EMPRESARIAL DE PARANAVAÍ – ACIAP .......... 61
5.10 SECRETARIA MUNICIPAL DE INDÚSTRIA E DO COMÉRCIO DE
PARANAVAÍ – SEIM ............................................................................................... 61
5.11 SERVIÇO DE APOIO ÀS MICRO E PEQUENAS EMPRESAS – SEBRAE ........... 61
5.12 SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL - SENAI ..................... 61
6 GARGALOS, AMEAÇAS, RESTRIÇÕES E OPORTUNIDADES AO
DESENVOLVIMENTO DO SEGMENTO .................................................................... 63
6.1 GARGALOS E RESTRIÇÕES................................................................................. 63
6.1.1 Inexistência de Laboratórios de Prestação de Serviços ....................................... 63
6.1.2 Linhas de Crédito .................................................................................................. 63
6.1.3 Escassez de Mão-de-Obra Qualificada e de Cursos com Ênfase ao Setor
Mandioqueiro......................................................................................................... 64
6.1.4 Combate à Informalidade ...................................................................................... 64
6.1.5 Marca Própria........................................................................................................ 65
6.1.6 Estrutura Física das Instalações Industriais.......................................................... 65
6.1.7 Comportamento Não-Industrial de Alguns Empresários ....................................... 65
6.1.8 Processos Inadequados........................................................................................ 66
6.1.9 Manual de Conformidade ...................................................................................... 66
6.2 AMEAÇAS ............................................................................................................... 66
6.3 OPORTUNIDADES ................................................................................................. 68
7 PERSPECTIVAS E AÇÕES NECESSÁRIAS PARA A PROMOÇÃO DO
ARRANJO PRODUTIVO DA MANDIOCA ................................................................. 69
vii
7.1 ELENCO DE SUGESTÕES E MEDIDAS MENCIONADAS PELOS
EMPRESÁRIOS PESQUISADOS .............................................................................. 69
7.2 PROPOSIÇÕES DESTE TRABALHO..................................................................... 69
7.2.1 Planejamento Estratégico para o Segmento......................................................... 70
7.2.2 Infra-Estrutura Laboratorial de Serviços Tecnológicos ......................................... 70
7.2.3 Sistema de Informações do Setor ......................................................................... 70
7.2.4 Escola de Excelência ............................................................................................ 71
7.2.5 Central de Compartilhamento ............................................................................... 71
7.2.6 Central de Compras .............................................................................................. 71
7.2.7 Sistema de Informações e Orientação de Financiamento .................................... 72
7.2.8 Sugestões Gerais.................................................................................................. 72
8 CONSIDERAÇÕES FINAIS ........................................................................................ 74
REFERÊNCIAS ................................................................................................................ 76
ANEXOS
ANEXO 1 - PRODUTOS E PROCESSOS NA PRODUÇÃO DE DERIVADOS DE
MANDIOCA.................................................................................................... 80
ANEXO 2 - TIPOLOGIA E ESTRATIFICAÇÃO DAS OCUPAÇÕES
PROFISSIONAIS ........................................................................................... 93
ANEXO 3 - EQUIPAMENTOS PARA LABORATÓRIO DO SETOR................................ 95
viii
LISTA DE TABELAS
1 PRODUÇÃO E ÁREA PLANTADA DE MANDIOCA INDUSTRIAL SEGUNDO AS
UNIDADES FEDERATIVAS DO BRASIL - 2002 ....................................................................... 11
2 ÁREA PLANTADA, PRODUÇÃO E VALOR BRUTO DE PRODUÇÃO NA CULTURA DA
MANDIOCA INDUSTRIAL DAS REGIÕES DO ESTADO DO PARANÁ - 2002........................ 12
3 ÁREA PLANTADA, PRODUÇÃO E VALOR BRUTO DE PRODUÇÃO DA MANDIOCA
INDUSTRIAL DOS MUNICÍPIOS DA REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2002 ...... 15
4 TOTAL DE ESTABELECIMENTOS, DE EMPREGADOS E PARTICIPAÇÃO NO VALOR
ADICIONADO FISCAL DA INDÚSTRIA DE DERIVADOS DA MANDIOCA NO TOTAL DO
VAF INDUSTRIAL DO ESTADO, SEGUNDO REGIÕES - PARANÁ - 1995/2002.................... 16
5 TOTAL DE ESTABELECIMENTOS, DE EMPREGADOS E DISTRIBUIÇÃO DO VALOR
ADICIONADO FISCAL DA INDÚSTRIA DA REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA,
SEGUNDO SEGMENTOS DA INDÚSTRIA - PARANÁ - 1995/2002 ........................................ 17
6 POPULAÇÃO, NÚMERO DE ESTABELECIMENTOS INDUSTRIAIS E NÚMERO DE
ESTABELECIMENTOS DA INDÚSTRIA DE DERIVADOS DA MANDIOCA DOS
MUNICÍPIOS DA REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2000/2002 ........................... 18
7 DISTRIBUIÇÃO PERCENTUAL, IDADE MÉDIA, COMPOSIÇÃO POR SEXO, SALÁRIO
MÉDIO DOS TRABALHADORES, SEGUNDO AS OCUPAÇÕES, NAS EMPRESAS
PESQUISADAS NA REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004 ........................... 43
ix
LISTA DE QUADROS
1 AMOSTRA SELECIONADA DE INDÚSTRIAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA,
SEGUNDO MUNICÍPIOS, ANO DE FUNDAÇÃO, TAMANHO DA EMPRESA E NÚMERO
DE EMPREGADOS - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004 ......................... 20
2 MAQUINÁRIO, PROCEDÊNCIA, TEMPO MÉDIO DE USO E MÉDIA DE
FUNCIONÁRIOS ALOCADOS POR MÁQUINA NAS FARINHEIRAS PESQUISADAS NA
REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004............................................................. 28
3 MAQUINÁRIO, PROCEDÊNCIA, TEMPO MÉDIO DE USO E MÉDIA DE
FUNCIONÁRIOS ALOCADOS POR MÁQUINA NAS FECULARIAS PESQUISADAS NA
REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004............................................................. 29
4 ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE UM ARRANJO PRODUTIVO LOCAL............................. 74
x
LISTA DE GRÁFICOS
1 GRAU DE ESCOLARIDADE DOS SÓCIOS FUNDADORES DAS EMPRESAS
PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-
LOANDA - PARANÁ - 2004...................................................................................................... 22
2 ATIVIDADES DOS SÓCIOS ANTES DA ABERTURA DAS EMPRESAS
PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-
LOANDA - PARANÁ - 2004...................................................................................................... 23
3 ORIGEM DOS RECURSOS PARA CONSTITUIÇÃO DAS EMPRESAS PESQUISADAS
DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004 ....... 23
4 GRAU DE DIFICULDADE NA OPERAÇÃO DAS EMPRESAS PESQUISADAS DO
SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004........ 24
5 EMPRESAS PESQUISADAS SEGUNDO TIPO DE PRODUTO DO SEGMENTO DA
MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004.................................... 25
6 DESTINO DE VENDA DOS PRODUTOS DAS EMPRESAS PESQUISADAS DO
SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004........ 26
7 DESTINO DE VENDA DO MAQUINÁRIO PRODUZIDO PELAS EMPRESAS
PESQUISADAS FABRICANTES DE MÁQUINAS PARA INDÚSTRIAS DE DERIVADOS
DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004.............................. 27
8 INVESTIMENTOS REALIZADOS EM 2003 E PLANEJADOS PARA 2004 PELAS
EMPRESAS PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE
PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004................................................................................ 30
9 UTILIZAÇÃO DA CAPACIDADE INSTALADA DAS EMPRESAS PESQUISADAS DO
SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004........ 32
10 EMPRESAS PESQUISADAS SUBCONTRATADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA -
REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004 .......................................................... 33
11 MEDIDAS USADAS PARA RECUPERAR/AUMENTAR A MARGEM DE LUCRO PELAS
EMPRESAS PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE
PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004................................................................................ 34
12 FREQÜÊNCIA DE ENTREGA DA PRINCIPAL MATÉRIA-PRIMA NAS EMPRESAS
PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-
LOANDA - PARANÁ - 2004...................................................................................................... 35
13 PRÁTICAS NO ESQUEMA DE SUPRIMENTO COM OS FORNECEDORES NAS
EMPRESAS PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE
PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004................................................................................ 36
14 ENTREGA DOS PRODUTOS FABRICADOS PELAS EMPRESAS PESQUISADAS DO
SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004........ 36
xi
15 PRÁTICAS NO ESQUEMA DE SUPRIMENTO COM OS CLIENTES DAS EMPRESAS
PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-
LOANDA - PARANÁ - 2004...................................................................................................... 37
16 FATORES QUE LEVAM A INOVAR POR PARTE DAS EMPRESAS PESQUISADAS DO
SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004.............. 38
17 PRINCIPAIS FONTES DE INFORMAÇÃO TECNOLÓGICA NAS EMPRESAS
PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-
LOANDA - PARANÁ - 2004...................................................................................................... 39
18 PRINCIPAIS INOVAÇÕES DE PRODUTOS DESENVOLVIDAS NOS ÚLTIMOS ANOS
PELAS EMPRESAS PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE
PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004................................................................................ 40
19 PRINCIPAIS INOVAÇÕES DE PROCESSO DESENVOLVIDAS PELAS EMPRESAS
PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-
LOANDA - PARANÁ - 2004...................................................................................................... 40
20 CRESCIMENTO DO EMPREGO NAS EMPRESAS PESQUISADAS DO SEGMENTO
DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004.............................. 41
21 EVOLUÇÃO DA FORÇA DE TRABALHO DAS EMPRESAS PESQUISADAS DO
SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004........ 42
22 ESCOLARIDADE DOS TRABALHADORES DAS EMPRESAS PESQUISADAS DO
SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004........ 44
23 EXIGÊNCIAS NO RECRUTAMENTO DA MÃO-DE-OBRA NAS EMPRESAS
PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-
LOANDA - PARANÁ - 2004...................................................................................................... 45
24 QUALIFICAÇÃO E TREINAMENTO DA MÃO-DE-OBRA NAS EMPRESAS
PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-
LOANDA - PARANÁ - 2004...................................................................................................... 45
25 PRINCIPAIS VANTAGENS DA LOCALIZAÇÃO DO SEGMENTO DA MANDIOCA NA
REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA SEGUNDO OS EMPRESÁRIOS
ENTREVISTADOS - PARANÁ - 2004...................................................................................... 47
26 OUTRAS VANTAGENS DA LOCALIZAÇÃO DO SEGMENTO DA MANDIOCA NA
REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA SEGUNDO OS EMPRESÁRIOS ENTREVISTADOS -
PARANÁ - 2004 ................................................................................................................................. 48
27 APOIO GOVERNAMENTAL USUFRUÍDO PELAS EMPRESAS PESQUISADAS DO
SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004........ 48
28 PRINCIPAIS SERVIÇOS TÉCNICOS DISPONÍVEIS NA REGIÃO, NA OPINIÃO DOS
EMPRESÁRIOS ENTREVISTADOS NAS EMPRESAS PESQUISADAS DO SEGMENTO
DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004 ................................... 49
xii
29 AÇÕES COOPERATIVAS ENTRE AS EMPRESAS PESQUISADAS DO SEGMENTO DA
MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004........................................... 50
30 APOIO DE INSTITUIÇÕES EMPRESARIAIS E DE SUPORTE NA OPINIÃO DE
EMPRESÁRIOS ENTREVISTADOS NAS EMPRESAS PESQUISADAS DO
SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004........ 50
31 PRINCIPAIS AGENTES DE LIDERANÇA REGIONAL NA OPINIÃO DOS
EMPRESÁRIOS ENTREVISTADOS NAS EMPRESAS PESQUISADAS DO
SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004........ 51
32 SUGESTÕES DOS EMPRESÁRIOS ENTREVISTADOS NAS EMPRESAS
PESQUISADAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA - REGIÃO DE PARANAVAÍ-
LOANDA - PARANÁ - 2004...................................................................................................... 54
1
1 INTRODUÇÃO
O agronegócio da mandioca está em fase de intenso desenvolvimento,
apresentando interesse nacional e internacional devido às grandes possibilidades de
agregação de valor aos produtos dela derivados ou de sua utilização como insumo
em diversos produtos.
A região de Paranavaí-Loanda é a maior produtora de mandioca do Estado
do Paraná, concentrando também a maior aglomeração industrial de processamento
da raiz em nível federal. O segmento industrial de fécula de mandioca, em particular,
representa 70% do total produzido no País.
Considerando-se a importância socioeconômica deste segmento, tanto
para a região e Estado, quanto para o País, e tendo em vista que a maioria dos
produtores agrícolas e das empresas industriais da região é de pequeno e médio
portes e atende a demandas de outros estados, torna-se relevante implementar
ações governamentais e não-governamentais no sentido de fomentar o
desenvolvimento potencial do Arranjo Produtivo da Mandioca desta região. Neste
sentido, o presente relatório pretende contribuir com informações e análise que
podem ser utilizadas para subsidiar proposições de políticas, bem como atividades
direcionadas à estruturação e desenvolvimento do APL da mandioca da região de
Paranavaí-Loanda.
2
2 ELEMENTOS TEÓRICOS DE ARRANJOS PRODUTIVOS LOCAIS
A relativização do fenômeno da globalização poderia estar levando ao fim
das barreiras econômicas, criando um mundo desterritorializado, sem fronteiras
geográficas e com a dominação de grandes corporações. Entretanto, o que se assiste
é um fenômeno novo, viabilizado pelas novas tecnologias da comunicação: a
possibilidade de articulação do local ao global – a “glocalização”. De um lado, tem-se
a hiperescala da circulação do capital e das informações; de outro, tem-se a hipo-
escala da localidade (onde o local é a escala mínima que viabiliza o controle, a
dominação e a construção de poder), sendo que a articulação entre o local e o global
vai enfraquecendo as escalas intermediárias. Isso implica, em vez da
homogeneização dos espaços econômicos nacionais, o aumento das diferenças entre
as regiões de um mesmo país pelo processo de globalização, fazendo crescer a
competição entre as localidades (SWYNGEDOUW, 1993, citado por DINIZ, 2000;
CASSIOLATO; LASTRES; SZAPIRO, 2000).
Segundo Boisier (1995, p.96), o novo instrumental para se entender a
questão do desenvolvimento regional é passar da análise da região-objeto para a da
região-sujeito. Para ele, o território, que pode ser a região, município ou conjunto de
municípios, deve ser tratado sob novos pontos de vista. Deixou de ser o simples
produto das relações sociais de produção para se transformar em ator ou sujeito de
seu próprio desenvolvimento. Nestes termos, a região deixa de ser definida
prioritariamente pelos seus limites, tamanho e outros atributos geográficos, para se
converter numa estrutura complexa e interativa e de múltiplos limites. Superada a
noção de contigüidade, uma região conforma alianças táticas para atingir objetivos
determinados e por prazos determinados com outras regiões, a fim de se posicionar
melhor no contexto internacional. Por isso, Boisier afirma que a partir do núcleo
original podem se configurar múltiplas espirais associativas, que conformam novas
instâncias regionais, sem que a unidade básica perca sua própria natureza
(BOISIER, 1995, p.174). Para esse autor, o desenvolvimento de uma região no longo
3
prazo depende da sua interação e participação relativa no uso dos recursos
nacionais (exógenos à região – dependem da ação do Estado); do signo e da
magnitude do impacto que o quadro global da política econômica tem sobre a região
(também exógeno à região); e da sua capacidade de organização social (endógena
à região – depende da ação social dos atores). Entre os atores locais destacam-se:
a) a classe política regional; b) a classe empresarial; c) os sindicatos de
trabalhadores; d) a intelectualidade; e) as organizações sociais; f) a burocracia e
tecnocracia regional.
Haddad (2003, p.1) complementa esse conceito argumentando que a
transformação de um processo de crescimento econômico local envolve a
incorporação dos conceitos de endogenia e de sustentabilidade no processo de
tomada de decisões. O desenvolvimento endógeno se dá através da mobilização dos
recursos latentes na região e de sua sustentabilidade, da capacidade produtiva da
base física e da manutenção econômico-financeira dos empreendimentos, da
estabilidade dos processos decisórios e das políticas públicas de desenvolvimento.
Para esse autor, o desenvolvimento econômico local constitui-se em um processo
social que tem como ponto de partida o pacto territorial, que viabiliza a associação de
interesses e integra atores locais, os quais se conservam independentes, mas são
sensibilizados para um jogo social de cooperação.
No centro da discussão estão, portanto, os mecanismos que favorecem
o desenvolvimento endógeno – as redes, a inovação, as instituições e as cidades –,
configurando os elementos capazes de explicar as externalidades e os rendimentos
crescentes.
Dessa nova Teoria de Desenvolvimento Regional surge a abordagem de
Arranjos Produtivos Locais (APLs) como ferramenta básica de estudos e ações
voltada para promover conjuntos de empresas especializadas e concentradas
geograficamente.
Arranjo Produtivo Local é definido como aglomeração de um número
significativo de empresas que atuam em torno de uma atividade produtiva principal
4
e de empresas correlatas e complementares, como fornecedoras de insumos e
equipamentos, prestadoras de consultoria e serviços, comercializadoras, clientes, entre
outras, em um mesmo espaço geográfico (município, conjunto de municípios ou região),
com identidade cultural local e com vínculos, mesmo que incipientes, de articulação,
interação, cooperação e aprendizagem entre si e com outros atores locais, tais como:
instituições públicas ou privadas de treinamento, promoção e consultoria, escolas
técnicas e universidades, instituições de pesquisa, desenvolvimento e engenharia,
entidades de classe e instituições de apoio empresarial e de financiamento (ALBAGLI;
BRITO, 2002).
Os elementos-chave que compõem o corolário básico dos APLs são:
- aglomeração produtiva local, economias externas, complementaridade
e vantagens locacionais;
- eficiência coletiva;
- conhecimento tácito local;
- localidade, articulação global-local, importância da identidade cultural e
do protagonismo dos atores na formação do capital social e na
governança.
O primeiro elemento a ser considerado na constituição dos APLs diz respeito
aos fenômenos vinculados às economias de aglomeração, associados à proximidade
física das empresas fortemente ligadas entre si. Nesse sentido, resgatam-se as
hipóteses marshallianas das economias externas incidentais (mão-de-obra
especializada, fornecedores, conhecimento tácito disseminado), que são um conjunto
de vantagens e economias externas à empresa individual, que propiciam reduções de
seus custos e ganhos de produtividade, bem como as “novas externalidades”, isto é,
economias externas deliberadamente criadas por meio de ações conjuntas das
empresas, tais como: consórcios, cooperativas de crédito, compartilhamento de ativos
(PACHECO, 1998; SUZIGAN et al., 2003).
5
Nesse contexto insere-se a abordagem de Porter (1993, p.179), que define
quatro elementos componentes do “diamante da vantagem locacional”, os quais
determinam o ambiente em que as empresas nascem e aprendem a competir:
a) importância da proximidade geográfica entre empresas rivais, clientes e
fornecedores, para o desenvolvimento empresarial dinâmico; b) condições de fatores e
insumos especializados; c) presença de empresas correlatas e de apoio; d) condições e
influências de padrões da demanda que estimulam o crescimento e fortalecem ligações
entre as empresas.
Os aglomerados industriais podem estabelecer fortes nexos de
complementaridade entre si, utilizando-se dos efeitos concatenados de Hirschman
(1961, p.156), com os linkages interindustriais, isto é, encadeamentos para frente
(forward) e para trás (backward), por meio de relações verticais (compreendendo
diversos estágios de determinada cadeia), com divisão do trabalho possibilitando o
adensamento da cadeia produtiva (insumos, bens de capital e serviços).
Outro elemento-chave importante é a eficiência coletiva (SCHMITZ, 1998,
p.39), objetivo final e vital de um APL, advinda do hibridismo e da combinação de
duas forças atuando simultaneamente: as economias externas incidentais e as
economias externas deliberadamente criadas. Podem acordar relações horizontais
(envolvendo o intercâmbio de fatores, competências e informações entre agentes
similares), identificando nichos de mercado; formando e capacitando recursos
humanos; fortalecendo as relações com o sistema de inovação, mediante
investimentos em pesquisa e desenvolvimento tecnológico e garantindo um
ambiente institucional que propicie a articulação entre as entidades empresariais e
os governos estaduais e locais. Nessa direção, as empresas que se organizam em
redes desenvolvem sistemas de integração e esquemas de cooperação,
solidariedade e valorização do esforço coletivo. O resultado dessas mudanças é o
aumento da competitividade das empresas em comparação às firmas que atuam
isoladamente. O desafio de um APL é, portanto, fazer com que as firmas rivais
6
locais, por meio da confluência de interesses e da perspectiva de ganhos mútuos,
celebrem uma “aliança capitalista”.
No desenvolvimento dos APLs está circunscrita a importância dos
conhecimentos tácitos locais – aqueles que não são codificados mas estão implícitos
e incorporados nos indivíduos e organizações. Esses conhecimentos decorrem tanto
da proximidade geográfica como das identidades culturais, sociais e empresariais
em razão da especificidade local, o que proporciona uma vantagem competitiva para
aqueles que os detêm. O fluxo do conhecimento tácito e acumulativo local
desenvolve as economias de aprendizagem em duas formas (JOHNSON; LUNDVALL,
2000, p.8):
1. Pela incorporação de determinantes de fontes internas: i) aprender
fazendo learning-by-doing, isto é, experiências próprias no processo de
produção – o aprendizado ocorre em nível interno da firma, quando
novas maneiras de se fazer as coisas ou de realizar novos serviços
resultam em surgimento de algo até então inexistente. Ocorrem
avanços, surgem melhoramentos, aparecem incrementos que são
incorporados aos produtos e processos existentes; ii) aprender usando
learning by using – o aprendizado pela utilização do produto gera
condições para mudanças contínuas. Através do uso são conhecidos
os limites, os problemas, as qualidades, etc. dos produtos, permitindo,
através do sistema de informação, o aperfeiçoamento e melhoramento
de suas qualidades; e, iii) aprender pesquisando learning-by-searching,
com atividades de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) da firma.
2. Pelas fontes externas – aprendizado por interação learning by
interaction: constitui o aprendizado decorrente de relações que
ocorrem entre a firma e seus consumidores e fornecedores em
processos inovativos. Processos interativos entre agentes permitem a
troca de informações, ações conjuntas, divisão de responsabilidades,
estabelecimento de código e procedimentos, etc., que resultam em
7
alterações no status quo dos produtos e processos, representando
ganhos econômicos para as empresas, os quais surgem de relações
duradouras com clientes ou fornecedores, criando um aprendizado
coletivo para a melhoria dos métodos de produção, qualidade dos
produtos e maior capacitação tecnológica.
Nesse ambiente, a empresa, anteriormente isolada, insere-se em um meio
social que incentiva os processos de absorção e adaptação do conhecimento por
meio da difusão; promove a cooperação (mesmo entre empresas concorrentes),
sendo elaboradas novas competências; e desperta outras habilidades, dentre as
quais a principal é a própria habilidade para aprender, e desse processo de
aprendizagem nascem novos conhecimentos e tecnologias.
Esse processo contribui para construir um ambiente inovador (milieu
innovateur), por meio da interação com instituições de Ciência, Tecnologia e
Inovação (C&T&I), agrupando um sistema de produção, cultura técnica e atores
organizados, que utilizam os recursos materiais e imateriais regionais, produzem e
trocam bens, serviços especializados e de comunicação, formando uma rede de
relações e vínculos de cooperação e interdependência.
Esse ambiente é propício à existência de spin-off, que é o processo de
geração de novas empresas que atuam em produtos de base tecnológica gestadas
em institutos de pesquisas.
Na definição do meio regional inovador, que emerge da globalização
econômica, o papel central pertence aos atores, pois ele se compõe de todos os
atores que têm uma representação e uma concepção convergente daquilo que a
organização regional traz quando integra as capacidades dos sistemas locais,
valorizando a maior criatividade socioeconômica daí resultante. O meio inovador
regional, portanto, é um conjunto das habilidades coletivas oriundas das práticas
acumuladas nas redes e “sua mobilização nos procedimentos mais ou menos
informais que fazem avançar as problemáticas econômicas propriamente regionais,
8
bem como suas soluções. Assim, o meio regional inovador se manifesta por meio da
cultura que assim se constitui” (BENKO, 1994, p. 63).
Nesse sentido, a formação dos APLs está vinculada tanto a aspectos
históricos de identificação como a aspectos territoriais de âmbito regional ou local, a
partir da mesma base socioeconômica, levando ao sentimento da territorialidade,
responsável pelo surgimento de uma consciência de confraternização entre seus
habitantes. Dessa forma, a identidade cultural baliza a amplitude do protagonismo
local, da imersão sociocultural (embeddedness) e dos impactos no espaço local dos
processos de relacionamentos econômicos e sociais acumulativos (path
dependence) forjados localmente. Nesse contexto, forma-se o capital social
(conjunto de instituições formais e informais, incluindo normas e hábitos sociais), que
se desenvolve em ambientes mais favoráveis à cooperação, à interação e à
confiança entre os diversos agentes. Esse processo, em geral, é longo e tortuoso,
pois conta com os dilemas da ação coletiva, referidos por Putnam (1996, p.173), em
que, nos exemplos da Teoria dos Jogos, verifica-se o comportamento de não
cooperação dos agentes, pela desconfiança em relação às atitudes de seus pares, o
que poderia ser minimizado pela mediação de um agente neutro ou representativo
do conjunto (governos e associações de classe).
A governança refere-se aos diferentes modos de coordenação, intervenção
e participação dos diversos agentes (Estado, em seus vários níveis, empresas,
cidadãos e trabalhadores, organizações não-governamentais) nos processos de
decisão locais e nas diversas atividades que envolvem a reorganização da base
empresarial local, organização dos fluxos de produção, assim como o processo de
geração, disseminação e uso de conhecimentos. Isso caracteriza a capacidade de
articular e possibilitar a participação e atuação conjunta (capital social) e a
coordenação e controle das ações e projetos encaminhados (governança).
As etapas de construção dessa governança passam, em primeiro lugar,
pela identificação dos atores e lideranças, por sua conscientização, sensibilização e
motivação, em um processo de aclimatação em que se cria um ambiente de
9
convergência e confiança mútua, consolidando percepções, gerando consenso,
compartilhando decisões e acordando investimentos. Em um segundo momento,
define-se um “núcleo duro” (massa crítica local), os níveis de decisões e de
autonomia no APL, construindo, assim, mecanismos de coordenação e gestão.
10
3 PANORAMA NACIONAL E ESTADUAL DA INDÚSTRIA MANDIOQUEIRA
A mandioca, também conhecida como aipim, macaxeira, yuca, tapioca e
cassava, é cultivada em todo o território brasileiro, assumindo destacada importância
na alimentação humana e animal, além de ser utilizada como matéria-prima
industrial de amplo e diversificado emprego. Além da tradicional farinha de
mandioca, existem mais de 200 produtos derivados do amido da mandioca.1
No Anexo 1 constam inúmeras informações adicionais sobre produtos e
processos utilizados na produção de derivados de mandioca.
3.1 CULTURA E INDÚSTRIA MANDIOQUEIRA NACIONAL
Segundo dados do IBGE, a produção brasileira de mandioca (industrial e não-
industrial) foi, em 2002, de 23 milhões de toneladas em área plantada de 1,7 milhão de
hectares, totalizando valor bruto de produção de R$ 3,2 bilhões (tabela 1).
Existem no País em torno de 90 fecularias, que responderam, em 2002, por
82,15% da produção brasileira de amido de mandioca – 667 mil toneladas –, 16% a
mais que no ano 2001. Em 2004, o Brasil deverá produzir 750 mil toneladas. As
exportações brasileiras de amido e amido modificado cresceram 60% de 2002 a 2003.
As exportações do setor também têm apresentado significativo
crescimento, sobretudo em função da revolução industrial propiciada pelas diversas
modificações químicas do amido de mandioca, que geraram variados tipos de
amidos modificados. O setor atraiu gigantescas multinacionais para o Brasil, que
passaram a exportar o amido brasileiro para todos os continentes do mundo.
Em 2002, o País vendeu 50 mil toneladas ao mercado externo, contra 30
mil toneladas em 2001. Isto se deve, em grande parte, à substituição do amido de
1Para o setor, o termo fécula abrange também os subprodutos amido in natura, amidomodificado e polvilho. O processo que os diferencia está relacionado às etapas finais de produção,que, no caso do amido modificado e do polvilho, sofrem modificações físicas, químicas ou biológicas.
11
batata pelo da mandioca, por parte das multinacionais americanas National Starch,
Cargil e Corn Products, e da holandesa Abeve, que também operam no Brasil. No
exterior, o produto brasileiro atende indústrias de papel, têxtil, de mineração e de
petróleo, entre outras.
A agroindústria para obtenção dos derivados de amido de mandioca se tornou
conhecida como fecularia. A maior parte das fecularias existentes hoje no País situa-se
nas regiões noroeste e oeste do Paraná, no sul do Mato Grosso do Sul, no oeste de
São Paulo e no interior de Santa Catarina (REVISTA ABAM, jun. 2004).
TABELA 1 - PRODUÇÃO E ÁREA PLANTADA DE MANDIOCA INDUSTRIAL
SEGUNDO AS UNIDADES FEDERATIVAS DO BRASIL - 2002
UNIDADE DA FEDERAÇÃOÁREA PLANTADA
(hectares)
PRODUÇÃO
(toneladas)
Pará 273.614 4.128.707
Bahia 345.376 4.088.788
Paraná 144.306 3.455.667
Rio Grande do Sul 84.717 1.275.913
Maranhão 146.811 1.054.145
Amazonas 96.763 944.458
Minas Gerais 62.027 858.796
Ceará 86.639 815.306
São Paulo 38.361 805.435
Mato Grosso do Sul 34.768 731.644
Santa Catarina 32.081 582.995
Pernambuco 63.622 483.634
Sergipe 30.966 449.301
Mato Grosso 34.163 418.442
Rio Grande do Norte 40.259 373.163
Acre 21.329 363.451
Piauí 43.122 353.612
Alagoas 26.992 347.095
Rondônia 19.737 303.242
Goiás 33.604 254.912
Espírito Santo 14.171 242.859
Paraíba 25.684 216.818
Tocantins 20.467 196.172
Rio de Janeiro 11.789 173.393
Amapá 7.040 74.700
Roraima 5.370 63.400
Distrito Federal 614 9.529
BRASIL 1.744.392 23.065.577
FONTE: IBGE
NOTA: Dados trabalhados pelo IPARDES.
12
3.2 CULTURA E INDÚSTRIA MANDIOQUEIRA NO PARANÁ
3.2.1 Cultura da Mandioca no Paraná
De acordo com os dados do IBGE, o Paraná é o terceiro maior produtor
nacional de mandioca, com 144 mil hectares plantados que geraram, em 2002,
3,4 milhões de toneladas, o que corresponde a mais de 15% da produção nacional
(tabela 2).
O Paraná conta atualmente com 65 mil produtores de mandioca,
predominantemente de pequenos proprietários, com tendência de ampliação em
virtude dos ótimos preços alcançados pelo produto. A tonelada cotada em dezembro
de 2003 era de R$ 275,00 e, em fevereiro de 2004, chegou a R$ 300,00
(PRODUÇÃO, 2004b).
TABELA 2 - ÁREA PLANTADA, PRODUÇÃO E VALOR BRUTO DE PRODUÇÃO NA CULTURA DA MANDIOCA INDUSTRIAL DAS REGIÕES
DO ESTADO DO PARANÁ - 2002
REGIÃOÁREA
(hectares)
% ÁREA
TOTAL DO
ESTADO
PRODUÇÃO
(toneladas)
PART. NA
PRODUÇÃO
TOTAL DO
ESTADO (%)
VALOR
BRUTO DE
PRODUÇÃO
(R$)
% VBP NO
TOTAL DO
ESTADO
Paranavaí-Loanda 26.011 19,54 717.907 21,84 47.231.101,53 21,84
Umuarama-Cianorte 25.225 18,95 601.326 18,29 39.833.871,30 18,42
Toledo-Marechal Cândido Rondon 20.000 15,02 605.470 18,42 39.561.237,54 18,29
Campo Mourão-Goioerê 14.569 10,94 341.675 10,39 22.478.798,25 10,39
Francisco Beltrão-Pato Branco 13.600 10,21 307.612 9,36 20.237.793,48 9,36
Cascavel-Foz do Iguaçu 11.732 8,81 277.282 8,43 18.242.356,46 8,43
Irati-União da Vitória 5.423 4,07 92.011 2,80 7.317.098,01 2,80
Maringá-Sarandi 4.557 3,42 111.219 3,38 6.053.420,15 3,38
Guarapuava-Pitanga-Palmas 4.022 3,02 79.973 2,43 5.634.584,55 2,43
Apucarana-Ivaiporã 3.841 2,88 85.645 2,60 5.261.440,12 2,60
Metropolitana Norte-Paranaguá 1.716 1,29 23.280 0,71 1.779.751,08 0,71
Jacarezinho-Santo Antônio da Platina 1.187 0,89 27.052 0,82 1.531.617,52 0,82
Ponta Grossa-Castro 845 0,63 11.396 0,35 749.742,84 0,35
Metropolitana Sul-Curitiba 353 0,27 4.886 0,15 321.418,38 0,15
Cornélio Procópio-Bandeirantes 68 0,05 1.063 0,03 69.934,77 0,03
Total Mandioca Industrial 133.148 100,00 3.287.797 100,00 216.304.165,98 100,00
Mandioca não-Industrial 11.158 167.870
TOTAL 144.306 3.455.667
FONTES: SEAB/DERAL, IPARDES - Tabulações especiais
13
3.2.2 Indústria Mandioqueira Paranaense
No Paraná, 114 estabelecimentos produzem derivados de mandioca.
Destes, 43 fabricam fécula, conferindo ao Estado a posição de principal pólo
industrial do setor, contribuindo com 70% da fécula produzida no Brasil. Os preços
dos produtos derivados da mandioca têm incentivado o aumento da produção: em
2003, uma tonelada de fécula alcançou o montante de R$ 1,1 mil reais (AVANCINI,
2003a).
3.3 CULTURA E INDÚSTRIA MANDIOQUEIRA NA REGIÃO DE
PARANAVAÍ-LOANDA
A região de Paranavaí-Loanda localiza-se a noroeste do Estado do Paraná
(mapa 1)2 e ocupa uma área de 10.040 km2, com população de 257.881 habitantes,
segundo dados relativos a 2000, sendo 80,55% urbana, e densidade demográfica de
24,94 hab./km2. Compreende 29 municípios, situados em área de bacias
hidrográficas formadas, ao norte, pelo Rio Paranapanema, a oeste pelo Rio Paraná,
e ao sul pelo Rio Ivaí. Predominam, na região, solos arenosos do Arenito Caiuá.
As características edafo-climáticas (média 22oC) da região, bem como a
composição química do solo, são elementos propícios para a cultura da mandioca.
Adicionalmente, a tradição regional na produção de derivados da mandioca deu
origem ao parque processador da raiz, forjado ao longo de 40 anos, passando a
região a ser reconhecida como o maior pólo nacional do setor.
2A regionalização utilizada no presente trabalho é aquela definida no relatório publicadopelo IPARDES. Arranjos produtivos locais e o novo padrão de especialização regional daindústria paranaense na década de noventa. Curitiba, 2003.
14
3.3.1 Cultura da Mandioca na Região de Paranavaí-Loanda
A região de Paranavaí-Loanda é a maior produtora de mandioca do
Paraná. Em 2002, abrigou área plantada de 26 mil hectares, gerando 717,9 mil
toneladas da raiz e proporcionando um Valor Bruto de Produção no total de R$ 47,2
milhões (ver tabela 2).
No âmbito da região, os principais municípios produtores de mandioca são
Terra Rica, Paranavaí, Amaporã, Querência do Norte, Mirador e Alto Paraná (tabela 3),
sendo que nestes a mandioca constitui o principal produto agrícola produzido.
15
TABELA 3 - ÁREA PLANTADA, PRODUÇÃO E VALOR BRUTO DE PRODUÇÃO DA MANDIOCA
INDUSTRIAL DOS MUNICÍPIOS DA REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2002
MUNICÍPIOÁREA PLANTADA
(hectares)
PRODUÇÃO
(toneladas)
VALOR BRUTO
DE PRODUÇÃO
(R$)
Terra Rica 3.000 75.999 4.999.974
Paranavaí 2.199 70.370 4.629.642
Amaporã 2.200 63.000 4.144.770
Querência do Norte 1.900 56.200 3.697.398
Mirador 1.800 50.600 3.328.974
Alto Paraná 1.250 37.500 2.467.125
Santa Isabel do Ivaí 1.100 36.800 2.421.072
Guairaçá 1.300 32.500 2.138.175
Marilena 900 24.000 1.578.960
Loanda 850 23.300 1.532.907
Planaltina do Paraná 1.000 23.300 1.532.907
São João do Caiuá 842 22.240 1.463.170
Tamboara 850 21.650 1.424.354
Santa Cruz de Monte Castelo 700 18.600 1.223.694
Cruzeiro do Sul 600 18.000 1.184.220
Paranacity 600 17.000 1.118.430
Santa Mônica 700 16.500 1.085.535
Santo Antônio do Caiuá 700 16.499 1.085.469
Nova Londrina 500 13.500 888.165
Inajá 470 12.900 848.691
São Pedro do Paraná 450 11.700 769.743
Nova Aliança do Ivaí 300 10.500 690.795
Jardim Olinda 450 10.500 690.795
Diamante do Norte 300 7.500 493.425
Itaúna do Sul 300 7.000 460.530
Paraíso do Norte 250 6.750 444.083
Porto Rico 250 6.500 427.635
Paranapoema 100 3.500 230.265
São Carlos do Ivaí 150 3.499 230.199
TOTAL da região 26.011 717.907 47.231.102
FONTES: SEAB/DERAL, IPARDES - Tabulações especiais
3.3.2 Indústria Mandioqueira na Região de Paranavaí-Loanda
Em 2002, dos R$ 411,1 milhões faturados pelo setor industrial de
derivados da mandioca no Estado do Paraná, 31,65% (R$ 130 milhões) foram
provenientes das indústrias mandioqueiras da região de Paranavaí-Loanda.
Assim, esta região é a mais representativa do Estado no que diz respeito à
produção e industrialização do segmento, tendo apresentado expressivo
crescimento da participação no total da mão-de-obra da indústria estadual,
passando de 0,16%, em 1995, para 0,25%, em 2002. Já no tocante à participação
16
no total do valor adicionado industrial do Estado o aumento foi pequeno, passando
de 0,15%, em 1995, para 0,16%, em 2002 (tabela 4).
TABELA 4 - TOTAL DE ESTABELECIMENTOS, DE EMPREGADOS E PARTICIPAÇÃO NO VALOR ADICIONADO FISCAL
DA INDÚSTRIA DE DERIVADOS DA MANDIOCA NO TOTAL DO VAF INDUSTRIAL DO ESTADO, SEGUNDO
REGIÕES - PARANÁ - 1995/2002
EMPREGADOSTOTAL DE
ESTABELE-
CIMENTOS1995 2002
% NO VAF
INDUSTRIAL DO
ESTADOREGIÃO
1995 2002 Abs. % Abs. % 1995 2002
Paranavaí-Loanda 35 35 484 0,16 1.038 0,25 0,15 0,16
Toledo-Marechal Cândido Rondon 9 16 107 0,04 442 0,11 0,10 0,13
Umuarama-Cianorte 36 27 469 0,15 651 0,16 0,14 0,10
Campo Mourão-Goioerê 26 21 179 0,06 324 0,08 0,06 0,05
Cascavel-Foz do Iguaçu 2 2 17 0,01 - - 0,02 0,02
Francisco Beltrão-Pato Branco 3 2 17 0,01 17 0,00 0,00 0,01
Maringá-Sarandi 7 5 31 0,01 36 0,01 0,01 0,00
Jacarezinho-Santo Antonio da Platina 4 5 7 0,00 22 0,01 0,00 0,00
Apucarana-Ivaiporã 4 1 16 0,01 3 0,00 0,00 0,00
Londrina-Cambé 2 - 34 0,01 - - 0,01 -
Total do Segmento no Estado 128 114 1.361 0,45 2.533 0,62 0,50 0,47
FONTES: SEFA, MTE-RAIS, IPARDES - Tabulações especiais
Em termos intra-regionais, o segmento industrial da mandioca perdeu
participação no VAF industrial regional entre 1995 e 2002, embora tenha se mantido
como o segundo segmento mais importante na região (tabela 5). Também no que
tange ao número de trabalhadores ocupados, o segmento registrou bom desempenho
no período, comparativamente aos demais, com a participação no total de empregos
da região passando de 7,99%, em 1995, para 10,44%, em 2002. Cabe observar que,
segundo depoimentos de empresários do setor na região, estima-se que para cada
emprego gerado na indústria mandioqueira são necessários 4 trabalhadores nas
lavouras fornecedoras da raiz.
17
TABELA 5 - TOTAL DE ESTABELECIMENTOS, DE EMPREGADOS E DISTRIBUIÇÃO DO VALOR ADICIONADO FISCAL DA
INDÚSTRIA DA REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA, SEGUNDO SEGMENTOS DA INDÚSTRIA - PARANÁ -
1995/2002
EMPREGADOSTOTAL DE
ESTABELE-
CIMENTOS 1995 2002
% NO VAF DA
INDÚSTRIA DA
REGIÃOSEGMENTO
1995 2002 Abs. % Abs. % 1995 2002
Açúcar e álcool 4 4 2.560 42,28 2.366 23,81 31,24 34,64
Derivados de mandioca 35 35 484 7,99 1.038 10,44 26,24 17,35
Sucos de frutas e de legumes 1 2 - - 133 1,34 2,87 10,99
Abate de aves 2 2 196 3,24 497 5,00 0,89 9,45
Abate de suínos, bovinos e outras reses 4 7 234 3,86 576 5,80 1,44 3,92
Mobiliário 49 70 430 7,10 542 5,45 4,55 3,57
Vestuário 69 95 361 5,96 1.058 10,65 3,78 2,79
Cerâmica, porcelanas e louças 29 59 130 2,15 586 5,90 1,79 1,96
Ração animal 3 4 9 0,15 35 0,35 0,76 1,94
Equipamentos industriais e comerciais 5 22 52 0,86 741 7,46 0,59 1,68
Laticínios 21 18 299 4,94 179 1,80 7,44 1,36
Demais segmentos 206 379 1.300 21,47 2.187 22,01 18,41 10,33
PARANÁ 428 697 6.055 100,00 9.938 100,00 100,00 100,00
FONTES: SEFA, MTE-RAIS, IPARDES - Tabulações especiais
A região de Paranavaí-Loanda congrega 35 estabelecimentos industriais
formais no segmento de derivados de mandioca e mais 22 empresas que foram
identificadas por meio da presente pesquisa, totalizando 57 plantas industriais.
No entanto, informações colhidas junto a entidades de representação regional
resultam em uma estimativa de que existam em torno de 70 unidades industriais
processadoras de mandioca na região.
Do universo composto de 57 empresas identificadas por essa pesquisa,
43 produzem farinha branca ou torrada, 1 produz mandioca pré-cozida, 10 produzem
féculas (destas, apenas 3 produzem amido modificado) e 3 produzem máquinas e
equipamentos para o ramo. As empresas estão distribuídas em praticamente todos os
municípios da região, e em vários deles representam presença importante (tabela 6).
Em Paranavaí, o segmento responde por 10% do total de estabelecimentos industriais
do município.
18
TABELA 6 - POPULAÇÃO, NÚMERO DE ESTABELECIMENTOS INDUSTRIAIS E NÚMERO DE ESTABELECIMENTOS
DA INDÚSTRIA DE DERIVADOS DA MANDIOCA DOS MUNICÍPIOS DA REGIÃO DE PARANAVAÍ-
LOANDA - PARANÁ - 2000/2002
MUNICÍPIO POPULAÇÃO EM 2000
NÚMERO DE
ESTABELECIMENTOS
INDUSTRIAIS EM
2002
NÚMERO DE
ESTABELECIMENTOS
INDUSTRIAIS DA
MANDIOCA EM 2002
Alto Paraná 12.717 46 3
Amaporã 4.655 5 2
Cruzeiro do Sul 4.759 9 -
Diamante do Norte 6.099 10 -
Guairaçá 5.898 7 3
Inajá 2.915 4 -
Itaúna do Sul 4.447 7 -
Jardim Olinda 1.523 1 -
Loanda 19.549 72 2
Marilena 6.756 7 1
Mirador 2.500 3 -
Nova Aliança do Ivaí 1.338 1 1
Nova Londrina 13.169 24 3
Paraíso do Norte 9.739 30 1
Paranacity 9.109 17 2
Paranapoema 2.393 7 -
Paranavaí 75.750 276 27
Planaltina do Paraná 3.992 8 4
Porto Rico 2.550 3 -
Querência do Norte 11.438 13 3
Santa Cruz do Monte Castelo 8.578 15 1
Santa Isabel do Ivaí 9.154 30 -
Santa Mônica 3.190 4 -
Santo Antônio do Caiuá 2.878 1 -
São Carlos do Ivaí 5.904 40 -
São João do Caiuá 6.091 12 1
São Pedro do Paraná 2.738 9 -
Tamboara 4.255 9 1
Terra Rica 13.797 27 2
TOTAL DA REGIÃO 257.881 697 57
FONTES: IBGE, SEFA, IPARDES – Tabulações especiais
19
4 CARACTERIZAÇÃO DO ARRANJO PRODUTIVO DA MANDIOCA DA REGIÃO
DE PARANAVAÍ-LOANDA
4.1 METODOLOGIA – DELIMITAÇÃO DO UNIVERSO, SELEÇÃO DA AMOSTRA
E QUESTIONÁRIO
Considerando o fundamento teórico adotado para identificação dos Arranjos
Produtivos Locais no presente estudo, o universo pesquisado compõe-se não só por
empresas do segmento, mas também por órgãos representativos, tais como instituições
governamentais, associações, sindicatos, instituições de ensino e pesquisa e demais
agentes sociais, os quais de alguma forma interferem no desempenho do segmento.
Assim, a pesquisa de campo foi estruturada com base em questionários direcionados
às empresas e entrevistas desses diversos agentes representativos.
Com base na metodologia desenvolvida na primeira fase do projeto e em
informações obtidas por meio de dados secundários provenientes da Secretaria de
Fazenda do Estado do Paraná – SEFA (número de empresas e valor adicionado) e
da Relação Anual de Informações Sociais do Ministério do Trabalho e do Emprego –
MTE/RAIS (empregos e porte dos estabelecimentos), relativos a 2002, foi selecionada
uma amostra composta por vinte e sete empresas do segmento da mandioca, entre
as cinqüenta e sete existentes na região de Paranavaí-Loanda, contemplando os
seguintes critérios:
1. Sub-segmentos - proporcional à representação dos sub-segmentos -
farinheiras com maior número, feculeiras com número menor que
farinheiras e indústrias de máquinas em proporção menor que as
farinheiras e feculeiras;
2. Ano de fundação - antigüidade;
3. Faturamento - maiores faturamentos;
4. Empregados - maiores empregadoras.
Dados os critérios de proporcionalidade adotados, a amostra foi composta por
quinze farinheiras, seis fecularias, duas produtoras tanto de farinha como de fécula,
20
uma empresa de mandioca pré-cozida congelada, e três empresas de máquinas e
equipamentos para o ramo.
O quadro 1 indica alguns dados da amostra selecionada: município, ano de
fundação, tamanho da empresa3 e número de empregados. Dessas vinte e sete
empresas, treze são oriundas de Paranavaí, três de Nova Londrina, duas de Alto
Paraná, duas de Terra Rica, e uma de cada um dos seguintes municípios: Amaporã,
Loanda, Paranacity, Planaltina do Paraná, Querência do Norte, Santa Cruz de Monte
Castelo e Tamboara. Na referida amostra, contemplou-se desde as empresas
consideradas antigas, com mais de 40 anos, até empresas fundadas recentemente,
com dois anos de existência.
QUADRO 1 - AMOSTRA SELECIONADA DE INDÚSTRIAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA, SEGUNDOMUNICÍPIOS, ANO DE FUNDAÇÃO, TAMANHO DA EMPRESA E NÚMERO DE EMPREGADOS -REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004
MUNICÍPIO ANO DE FUNDAÇÃOPORTE DAEMPRESA
NÚMERO DEEMPREGADOS
Alto Paraná 1990 Micro 10Alto Paraná 1993 Micro 12Amaporã 1996 Pequena 30Loanda 1993 Pequena 86Nova Londrina 1982 Média 215Nova Londrina 2001 Pequena 35Nova Londrina 1994 Pequena 62Paranacity 2003 Micro 11Paranavaí 1982 Micro 11Paranavaí 1961 Micro 10Paranavaí 1986 Micro 9Paranavaí 1980 Micro 7Paranavaí 1975 Micro 7Paranavaí 1967 Micro 10Paranavaí 2000 Micro 18Paranavaí 2002 Micro 9Paranavaí 1977 Micro 5Paranavaí 1990 Micro 15Paranavaí 1996 Pequena 34Paranavaí 1978 Pequena 93Paranavaí 1994 Pequena 21Planaltina do Paraná 1996 Micro 12Querência do Norte 1994 Pequena 34Santa Cruz de Monte Castelo 1994 Micro 8Tamboara 1990 Pequena 35Terra Rica 1997 Micro 15Terra Rica 1991 Pequena 67
FONTES: SEFA, MTE-RAIS
NOTA: Dados organizados pelo IPARDES.
3Para identificar o tamanho das empresas, utilizou-se a classificação do Sebrae que adota por
critério o número de trabalhadores: 1 a 20 - micro, 21 a 100 - pequena, 101 a 500 - média, mais de 500- grande empresa. O Cepea/ESALQ considera as empresas que processam até 100 toneladas/dia demandioca como de pequeno porte, entre 100 e 200 toneladas/dia como de médio porte, e com mais de400 toneladas/dia como de grande porte. Em termos de produto final (farinha ou fécula), o critério declassificação do porte da empresa sugerido pelo Cepea é de 50 toneladas/dia como pequena, de 50 a100 toneladas/dia como média, e mais de 100 toneladas/dia como grande empresa.
21
4.2 CARACTERÍSTICAS DO SEGMENTO DA MANDIOCA, CONFORME ANÁLISE
AMOSTRAL
Neste tópico são analisadas as características do segmento da mandioca
da região de Paranavaí-Loanda, conforme o resultado da tabulação dos dados
fornecidos pelos empresários e gerentes das empresas pesquisadas, por ocasião da
aplicação do questionário na pesquisa de campo, que ocorreu entre 15 e 29 de julho
de 2004.
O questionário compõe-se de quarenta questões, distribuídas em seis
partes, a saber:
1. Caracterização das Empresas
2. Estrutura Produtiva das Empresas
3. Relações com o Mercado
4. Pesquisa, Desenvolvimento e Inovação das Empresas
5. Perfil da Mão-de-Obra das Empresas
6. Ambiente, Interação e Governança Local
Os dados coletados por esses questionários foram tabulados e posteriormente
analisados à luz da fundamentação teórica adotada neste estudo dos APLs do Estado
do Paraná.
4.2.1 Caracterização das Empresas
Para a análise do tópico relacionado à caracterização das empresas foram
consideradas questões voltadas à identificação de cada empresa pesquisada,
levando em conta o perfil dos sócios fundadores e sua atividade anterior, assim
como questões referentes à composição do capital inicial e ao grau de dificuldade
operacional no início das atividades.
Nessa identificação, verificou-se que 48% das empresas são sindicalizadas.
Dentre as demais, 30% não são sindicalizadas e 22% nada declararam a respeito.
Essas empresas foram fundadas, em média, por três sócios, os quais tinham na época
22
da fundação em torno de 38 anos de idade, sendo a maioria do sexo masculino (91%).
No que se refere à escolaridade desses sócios, verificou-se que 22% possuíam ensino
superior, 33% completaram o ensino médio, 17% possuíam o ensino fundamental
completo e 28% tinham apenas o ensino básico (sete anos ou menos de estudo) –
gráfico 1.
Quanto à atividade profissional dos pais dos sócios, apenas 35% deles
desempenhavam atividades empresariais, o que indica que a atividade industrial do
segmento da mandioca é relativamente recente, desenvolvida principalmente pela
geração atual de empresários.
Já no que se refere à atividade desenvolvida pelos sócios antes da
abertura da empresa do segmento da mandioca, segundo as informações obtidas
39% deles eram proprietários rurais, 25% desempenhavam outra atividade
empresarial, 19% eram empregados de outras empresas na região, 13% eram
autônomos, 2% eram empregados de empresas de outra região e 2% eram
funcionários públicos (gráfico 2). Percebe-se, portanto, que muitos deles já se
vinculavam às atividades agrárias, anteriormente.
23
Na composição do capital para abertura das empresas, constatou-se que
70% dos empresários utilizaram somente recursos próprios. Por outro lado, 8%
deles recorreram às instituições financeiras para empréstimo do total do capital
necessário, sendo que 22% deles utilizaram tanto recursos próprios (em torno de
40% a 90% do investimento), como empréstimos de instituições financeiras (cerca
de 30% a 60%) – gráfico 3.
24
Em relação à dificuldade na operação da empresa, entre os quesitos
citados com grau alto destacam-se: i) falta de capital de giro, apontado por 14 dos
entrevistados, isto é, 52% do total da amostra; ii) escassez de mão-de-obra
qualificada, manifestado por 9 empresas, 33% das pesquisadas; e, iii) falta de capital
para aquisição de máquinas e equipamentos, na opinião de 8 empresários,
correspondendo a 30% do total de entrevistados (gráfico 4).
4.2.2 Estrutura Produtiva das Empresas
Como já foi salientado anteriormente, o segmento da mandioca da região
de Paranavaí-Loanda é formado principalmente por farinheiras e fecularias, havendo
também a presença de empresas que produzem outros derivados da mandioca,
além das especializadas na produção de máquinas e equipamentos para o ramo.
Em termos relativos, 56% delas produzem farinha de mandioca; 22% produzem
fécula; 7% dedicam-se à produção tanto da farinha como da fécula; 4% delas
produzem mandioca pré-cozida congelada; e 11% são produtoras de máquinas e
equipamentos do segmento (gráfico 5).
25
As fecularias entrevistadas produzem em média de 30 mil a 40 mil sacas
de 25 quilos de fécula por mês cada uma, e para tanto utilizam mensalmente cerca
de 3 mil a 4 mil toneladas de mandioca. Já as farinheiras entrevistadas produzem
em média de 3 mil a 10 mil sacas de 50 quilos de farinha por mês, individualmente, o
que corresponde aproximadamente à utilização de 800 a 3 mil toneladas de
mandioca mensalmente.
Os produtos derivados da mandioca são comercializados principalmente no
Paraná: 59% das empresas pesquisadas vendem seus produtos no próprio Estado,
52% vendem para São Paulo, 48% para Pernambuco, 37% para Minas Gerais, 26%
para o Rio de Janeiro e Ceará, 15% para Santa Catarina, Goiás e Bahia, 7% para
Mato Grosso do Sul, Mato Grosso e Rio Grande do Norte, e 4% para Espírito Santo,
Sergipe, Rondônia e Pará (gráfico 6). Segundo os empresários entrevistados, há
uma tendência de ampliação do mercado externo ao Estado do Paraná. Mas essa
tendência depende do desempenho das próximas safras da mandioca e, também,
dos incentivos fiscais.
26
Cabe destacar que tanto o amido nativo como o amido modificado
desempenham importante papel como insumos na produção de vários produtos finais,
de forma que as fecularias atendem à demanda de inúmeras indústrias, como as de
papel e celulose, têxtil, farmacêutica, petroquímica, cosmética e alimentícia (massas,
biscoitos, sorvetes, pães, sopas, iogurtes, pudins, balas, geléias, embutidos, polvilho
para pão de queijo, etc.).
As empresas da amostra que produzem máquinas e equipamentos
utilizados no processo produtivo da farinha e amido vendem principalmente para as
farinheiras e fecularias da região de Paranavaí-Loanda. Mas também vendem seus
maquinários para empresas de outros estados, tais como Pernambuco, São Paulo,
Minas Gerais, Mato Grosso do Sul, Bahia, Pará, Mato Grosso, Rondônia e
Maranhão, entre outros (gráfico 7).
27
Quanto à procedência dos insumos utilizados no processo produtivo dos
derivados da mandioca pelas empresas pesquisadas, verificou-se que o principal
deles – a mandioca – é fornecido por produtores locais, localizados a uma distância
média em torno de 60 km das empresas processadoras da mandioca. Contudo, 42%
dessas empresas utilizam uma parcela média de 30% da sua própria produção
agrícola, a qual varia entre 5% a 90%. Algumas delas, no entanto, declararam
adquirir a mandioca de São Paulo (13%), cuja distância média é de 65 km, e de
Mato Grosso do Sul (8%), cuja distância média é de 105 km.
Outro insumo utilizado no processo produtivo é a lenha (do eucalipto).
Neste caso, todos os fornecedores são da região, os quais estão a uma distância
máxima de 30 km das farinheiras e fecularias. Algumas empresas (8%) possuem
áreas de reflorestamento e contam com sua própria produção. O bagaço da cana,
uma alternativa para substituir a lenha no processo produtivo dos derivados da
mandioca, também é utilizado por 8% das empresas pesquisadas, as quais contam
com produção própria.
Os insumos mais utilizados pelas produtoras das máquinas e
equipamentos são o aço carbono e o aço inox. O aço carbono é fornecido por uma
indústria siderúrgica do Paraná (Gerdal) e por outras siderúrgicas de São Paulo.
28
O aço inox é fornecido por indústrias de São Paulo e de Maringá. Os componentes
vêm de Santa Catarina (Weg e Eberle) e de Curitiba (Indepa).
No que se refere aos tipos de máquinas e equipamentos utilizados no
processo produtivo dos derivados da mandioca pelas farinheiras pesquisadas,
observou-se que a grande maioria, mais de 90% delas, adquiriram todas as
máquinas em Paranavaí, as quais foram fabricadas por empresas especializadas do
ramo. A única exceção refere-se à aquisição das balanças, cuja procedência é de
outros municípios do Paraná (67%) e de São Paulo (33%). Um aspecto importante a
destacar é o uso comunitário da balança, declarado por 45% dos empresários
entrevistados. Outro aspecto relevante, segundo 93% deles, refere-se à tecnologia
dos equipamentos desenvolvidos na região, a qual é considerada perfeitamente
adequada às necessidades.
No quadro 2 estão indicadas as máquinas que compõem o processo
produtivo da farinha de mandioca, sua procedência, o tempo médio de uso, assim
como o número médio de funcionários que trabalham com este maquinário.
QUADRO 2 - MAQUINÁRIO, PROCEDÊNCIA, TEMPO MÉDIO DE USO E MÉDIA DE FUNCIONÁRIOS
ALOCADOS POR MÁQUINA NAS FARINHEIRAS PESQUISADAS NA REGIÃO DE PARANAVAÍ-
LOANDA - PARANÁ - 2004
MÁQUINA PROCEDÊNCIATEMPO MÉDIO
DE USO (anos)
N.o DE FUNCIONÁRIOS
(média)
Balança Nacional/Estadual 8 1
Rampa de descarga Paranavaí 6 1
Lavador Paranavaí 9 1 a 2
Picador (triturador) Paranavaí 7 2
Cevadeira Paranavaí 10 1
Prensa Paranavaí 10 2 a 3
Peneira classificadora de massa Paranavaí 13 1
Forno Paranavaí/São Paulo 8 1
Padronizador Paranavaí 10 1
Moinho Paranavaí 7 1
Ensacadora Paranavaí 9 1
Empacotadora Paranavaí/Santa Catarina 4 2
FONTE: Pesquisa de campo - IPARDES
Quanto às máquinas utilizadas no processo produtivo da fécula (amido
nativo) e amido modificado pelas fecularias pesquisadas, observou-se que a maioria
é de origem nacional, adquirida principalmente nos municípios de Paranavaí e
29
Quatro Pontes (oeste do Paraná), e algumas têm origem alemã (quadro 3). O quadro
aponta também os tipos de máquinas que compõem o processo produtivo das
fecularias, o seu tempo médio de uso, e o número médio de funcionários que
trabalham com estas máquinas.
QUADRO 3 - MAQUINÁRIO, PROCEDÊNCIA, TEMPO MÉDIO DE USO E MÉDIA DE FUNCIONÁRIOS ALOCADOS POR
MÁQUINA NAS FECULARIAS PESQUISADAS NA REGIÃO DE PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004
MÁQUINA PROCEDÊNCIATEMPO MÉDIO
DE USO (anos)
N.o DE
FUNCIONÁRIOS
(média)
Balança Nacional 11 1 a 2
Rampa de descarga Quatro Pontes/Rio Grande do Sul 12 1 a 2
Lavador Paranavaí/Quatro Pontes/Maringá 6 2
Picador (triturador) Paranavaí/Quatro Pontes 7 1
Cevadeira Paranavaí/Quatro Pontes/Alemanha 8 1
Filtro Paranavaí/Quatro Pontes/Alemanha 7 3
Separador centrífugo (GL) Paranavaí/Quatro Pontes/Alemanha 7 3
Centrífuga Paranavaí/Nacional/Alemanha 7 3
Desidratador Paranavaí/Quatro Pontes/Campinas 11 3
Caldeira Quatro Pontes/Maringá/São Paulo 8 3
Silo Nacional 5 (1)15
Ensacadora Paranavaí/Quatro Pontes/Alemanha 6 3
Empacotadora Santa Catarina 8 5
FONTE: Pesquisa de campo - IPARDES(1) Referente à empresa produtora de polvilho.
A grande maioria dos empresários considera a tecnologia dos
equipamentos perfeitamente adequada às suas necessidades, já que estes têm
respondido eficientemente em todas as tarefas das etapas produtivas. Para apenas
um dos entrevistados, tal tecnologia não foi considerada totalmente adequada.
Em relação aos investimentos realizados no exercício de 2003, 59% dos
empresários entrevistados declararam ter investido primeiramente na aquisição de
máquinas e equipamentos. Tal investimento variou em torno de 1% a 10% do
faturamento empresarial. Em segundo lugar, 22% dos empresários preocuparam-se em
ampliar o espaço físico da empresa, sendo que estes investiram por volta de 2% a 15%
do faturamento para esse fim. Em terceiro lugar, 19% dos empresários procuraram
melhorar o layout das fábricas, e, para tanto, investiram cerca de 1% a 5% do
faturamento. Em quarto lugar, representando 15% dos empresários, os investimentos
foram direcionados para desenvolvimento de produtos, em um montante de 0,5% a
30
10% do faturamento. Em quinto lugar, 11% deles investiram no sistema de qualidade de
seus produtos, cerca de 0,5% a 5% do faturamento empresarial. E, por último, 4% dos
empresários investiram 3% na qualificação do pessoal ocupado.
Quanto ao investimento das empresas para o exercício de 2004, 70% das
entrevistadas planejaram investir principalmente em máquinas e equipamentos. De
acordo com as informações obtidas, a intenção desses empresários é de investir até
30% do faturamento empresarial, o que indica uma tendência otimista quanto ao
aumento da produtividade do segmento da mandioca para os próximos anos. Em
segundo lugar, 26% dos empresários entrevistados pensam em ampliar o espaço
físico de suas empresas, e para tanto pretendem investir cerca de 5% a 30% do
faturamento empresarial. Em terceiro lugar, 22% deles querem melhorar o layout das
fábricas, havendo uma intenção de investir por volta de 1% a 15% do faturamento
empresarial para este fim. Em quarto lugar, 15% dos entrevistados pensam adquirir
móveis e melhorar o ambiente funcional, assim como o sistema de qualidade dos
seus produtos; para isso, pretendem dispor em torno de 0,1% a 5% do faturamento
da empresa. Finalmente, 4% deles desejam diversificar suas atividades, bem como
investir na qualificação do pessoal ocupado, e para tanto planejam dispor de 0,5% a
3% do faturamento. Os investimentos realizados em 2003 e os planejados para 2004
podem ser comparados por meio do gráfico 8.
31
No que se refere às fontes de financiamento que as empresas pesquisadas
realizaram nos últimos anos, das 27 empresas pesquisadas 6 responderam que
recorreram aos bancos privados, aplicando 50% do montante emprestado para capital
de giro e 50% em novo ferramental.4 Outra fonte de recursos utilizada por 6 empresas
da amostra foi o BNDES/Finame, sendo que 84% do empréstimo financiou novo
ferramental e 16% destinou-se a capital de giro.5 Constatou-se ainda que 3 empresas
obtiveram financiamento de bancos estatais, destinando a totalidade desses recursos
para capital de giro. Uma empresa declarou que recorreu ao Sistema de Crédito
Cooperativo (Sicredi), destinando todo o montante para aquisição de novo ferramental.
De acordo com as informações obtidas, 85% das empresas adotam como
metodologia de cálculo dos seus custos da produção6 o custo médio unitário; 7%
delas utilizam o método ABC; 7% adotam o centro de custos e 1% empregaram
outros métodos.
A situação quanto à certificação das empresas pesquisadas mostra que
atualmente cerca de 37% delas têm planos de obter o certificado de qualidade da
ISO 9.000, sendo que 11% planejam obter também a certificação ambiental (ISO
14.000). Por outro lado, 19% declararam não ter interesse em obter certificação e
30% não responderam. Esses resultados indicam que, para as empresas do
segmento da mandioca, a certificação, seja da qualidade dos seus produtos, seja
ambiental, ainda não é vista como uma prioridade e está longe de ser alcançada.
4Novo ferramental: trata-se do ativo fixo necessário para fabricação de um produto específico.
5O capital de giro destina-se à administração do fluxo de caixa da empresa e aofinanciamento para pagar dívidas com vencimento de curto prazo.
6As metodologias de cálculo de custos relacionadas no questionário da pesquisa foram:a) custo médio-unitário: trata-se da apuração de gastos realizados para fabricação de umdeterminado produto, dividido pela quantidade produzida; b) centro de custos: cada departamento oufunção geradora de uma despesa possui um número de centro de custo e avalia-se o custo para cadaum destes centros; c) sistema de unidade de esforço de produção (UPEs): define-se uma unidadepadrão de mensuração da atividade fabril e todas as demais atividades são relacionadas a esta.A mensuração do custo para cada processo ocorre em termos proporcionais à unidade padrãoestabelecida; d) custo baseado em atividade (ABC): estrutura o custo pelo fluxo da atividade, isto é, ocusto de cada produto ou processo é relacionado à atividade que o mesmo gera.
32
Para analisar a utilização da capacidade instalada das empresas
pesquisadas, constatou-se inicialmente que 62% delas operam em um turno de
trabalho, 19% operam em dois turnos, e 19% em três turnos. Foi verificado que 30%
operam em sua capacidade total, 21% operam com 90% da sua capacidade
instalada, 21% estão com 80% da capacidade sendo utilizada, 14% utilizam em
torno de 60% a 70% da capacidade, e 14% operam com 40% a 50% da capacidade
(gráfico 9). Esses resultados indicam que grande parte das empresas utiliza de
forma bastante eficiente sua capacidade instalada, inclusive pelo fato de 38% delas
trabalharem em mais de um turno. No entanto, é importante ressaltar que o
fornecimento da mandioca, que depende do fator climático, é um dos determinantes
na utilização da capacidade instalada.
Quanto à terceirização das empresas pesquisadas, ou seja, à
subcontratação de etapas produtivas por parte de outras empresas, verificou-se que
44% das entrevistadas enquadram-se neste caso. Destas, 37% elaboram todo o
processo produtivo da farinha da mandioca e vendem seu produto para empresas de
São Paulo, Rio de Janeiro, Santa Catarina, Paraná, Pernambuco e outros estados
do Nordeste. Cabe destacar que as empresas compradoras empacotam a farinha e
33
registram sua marca própria. Outros 7% referem-se às fecularias que terceirizam
uma parcela do seu produto para empresas de São Paulo e Paraná (gráfico 10).
A empresa alimentícia entrevistada, produtora de mandioca pré-cozida congelada,
também terceiriza parte de sua produção. É contratada por uma empresa de Santa
Catarina para a venda da massa de mandioca e por uma empresa de Minas Gerais
para a venda de palitos de mandioca. Estas empresas também embalam esses
produtos com sua marca.
O que se percebe nesse processo de terceirização, principalmente entre as
farinheiras da localidade, é que, se por um lado, elas ganham por vender todo o seu
produto nos mercados nacional e estadual, por outro, perdem em não alcançar tais
mercados com sua própria marca ou pelo menos com a marca da região. Cabe
ressaltar que esta região é reconhecida como uma das principais produtoras de
farinha de mandioca do País. No entanto, não há uma estrutura organizada (por
exemplo, uma associação ou cooperativa) no sentido de apoiar a venda do produto
e divulgar a sua marca.
Em relação à contratação de outras empresas para atender a uma ou mais
etapas produtivas pelas empresas pesquisadas, constatou-se que uma delas,
34
produtora de polvilho, contrata mão-de-obra terceirizada. Duas empresas da
amostra, produtoras de máquinas e equipamentos, também terceirizam o corte,
dobra e perfuração de chapas, a fabricação de pinos e a fundição de ferro, etapas
estas elaboradas por empresas de Maringá.
No que tange às medidas utilizadas pelas empresas pesquisadas para
maximizarem os seus lucros, alguns itens podem ser destacados, tais como:
redução dos custos financeiros, na opinião de 41% dos entrevistados; aumento e
adequação da escala de produção, assim como reorganização do processo
produtivo, segundo 19% dos empresários; diversificação de clientes e atividades no
setor, diversificação da linha de produtos e automatização do processo produtivo, de
acordo com 15% dos entrevistados; redução de pessoal, desenvolvimento de novos
produtos e diversificação de clientes e atividades fora do setor, na opinião de 11%
deles; e, por último, desenvolvimento de atividades de marketing e terceirização,
segundo 7% dos entrevistados (gráfico 11).
35
4.2.3 Relações com o Mercado
Este tópico apresenta a análise das relações com fornecedores e clientes
das empresas pesquisadas. No que se refere ao fornecimento da mandioca,
verificou-se que 37% delas recebem a principal matéria-prima mais de uma vez ao
dia, 52% a recebem diariamente e 11% a recebem de forma irregular, isto é,
algumas vezes por semana, dependendo do mercado (gráfico 12).
Esta freqüência no fornecimento da principal matéria-prima indica uma das
exigências das empresas, a saber, a localização dos fornecedores, que deve ser
relativamente próxima, conforme a opinião de 52% dos entrevistados. Outras
exigências e/ou práticas adotadas pelas empresas pesquisadas dizem respeito aos
padrões de qualidade, quantidade e preço, segundo 33% dos empresários, e à
flexibilidade de volume, prazos e mix de entregas, bem como ao serviço de pós-
venda e assistência técnica, na opinião de 11% deles (gráfico 13).
36
Por outro lado, 59% das empresas entrevistadas costumam entregar o
produto final semanalmente aos seus clientes, 30% entregam-no de forma irregular –
uma ou duas vezes por semana – e 11% entregam-no diariamente (gráfico 14).
No esquema de suprimento dos clientes, o mais importante, segundo 30%
dos entrevistados, é manter os padrões de qualidade, quantidade e preço. Em
segundo lugar, está a flexibilidade de volume, prazos e mix de entregas, de acordo
com 22% dos empresários. Em terceiro lugar está a importância das certificações de
qualidade e os sistemas de auditoria, conforme 15% deles. Em quarto lugar está o
serviço pós-venda e a assistência técnica, segundo 11% dos empresários. E por
37
último vêm o serviço de atendimento ao consumidor e a interligação via meio
eletrônico, para 7% dos entrevistados (gráfico 15).
Como se pode perceber, as empresas pesquisadas, em suas práticas tanto
com os fornecedores como com os clientes, estão voltadas principalmente para
aspectos referentes aos padrões de qualidade, quantidade e preço dos produtos,
fatores estes determinantes em um mercado competitivo.
4.2.4 Pesquisa, Desenvolvimento e Inovação da Empresa
Neste tópico são examinados os fatores que levam a empresa a inovar,
suas fontes de informação tecnológica, seus investimentos e atividades em P&D&I,
assim como suas principais inovações de produto e de processo incorporadas nos
últimos anos, além dos recursos tecnológicos por ela utilizados.
Em relação aos fatores que levam a empresa a inovar, o principal,
elencado por 41% dos entrevistados, relaciona-se à busca de melhoria da qualidade
de seus produtos (gráfico 16). Em segundo lugar, segundo 30% dos empresários, a
inovação se destinaria a aumentar a parcela de mercado; em terceiro lugar, para
obter redução de custos (26%); em quarto lugar, para a empresa poder enfrentar a
concorrência (22%); em quinto lugar, pelo desejo de entrar em novos mercados
38
(15%); em sexto lugar, para diversificar a produção (11%); e, finalmente, para
aproveitar as competências existentes (7%).
Entre as principais fontes de informação tecnológica utilizadas
freqüentemente pelas empresas pesquisadas, destacam-se: (i) o uso da internet, por
41% dos entrevistados; (ii) o intercâmbio com outras empresas – concorrentes,
clientes, fornecedores, etc. –, declarado por 30% deles; (iii) visitas a feiras,
conferências e exposições no País (22%); e (iv) o departamento de P&D da própria
empresa, informações obtidas durante o processo de compra de máquinas e
equipamentos e, também, por meio de catálogos e publicações especializadas
(19%) – gráfico 17. Ocasionalmente, as fontes de informação tecnológica são via
treinamento dos funcionários, de acordo com declaração de 19% dos entrevistados,
e pela aquisição de licenças e patentes, segundo 15% deles.
39
No que se refere ao investimento em P&D&I das empresas pesquisadas,
verificou-se que 15% delas investem não mais do que 1% do seu faturamento em
pesquisa, desenvolvimento e inovação, e que apenas 7% delas investem em torno
de 20% do seu faturamento.
Em relação às atividades de P&D&I desempenhadas de forma contínua
pelas empresas entrevistadas, destacam-se a adaptação dos produtos às condições
do mercado local, bem como o desenvolvimento do processo de produtos, ambas as
atividades realizadas por 26% delas. Ocasionalmente, 19% das empresas
desempenham também atividades de concepção dos produtos.
As principais inovações de produto desenvolvidas nos últimos anos pelas
empresas pesquisadas foram direcionadas à melhoria dos produtos existentes,
segundo 26% dos entrevistados; e aos insumos e/ou matérias-primas e ao
desenvolvimento de produtos inéditos, de acordo com 15% deles (gráfico 18). Com
uma incidência mais baixa, algumas empresas (11%) desenvolveram também
produtos imitados.
40
Quanto às inovações de processo, verificou-se que 37% das empresas
inovaram seu processo produtivo com a aquisição de novas máquinas e
equipamentos; 22% delas inovaram com um novo rearranjo na planta industrial; e
11% adotaram novas técnicas de gestão, como just-in-time, kanbam e qualidade
total, as quais foram adaptadas intuitivamente à realidade local a fim de elevar a
produtividade (gráfico 19).
Os recursos tecnológicos mais utilizados por 67% das empresas
pesquisadas são as suas próprias máquinas e ferramentas usadas no processo
produtivo, sejam das farinheiras, fecularias e alimentícias, sejam das fabricantes de
equipamentos. Estas últimas, que representam 11% da amostra, utilizam também,
como recurso tecnológico, o sistema CAD – Computer Aided Design – para projetar
o desenho dos seus equipamentos fabricados.
41
4.2.5 Perfil da Mão-de-Obra das Empresas
Pelos dados da amostra, o segmento da mandioca tem gerado
progressivamente mais postos de trabalho, principalmente nos últimos anos. De
1995 até 2000, o emprego nas empresas pesquisadas cresceu 38%, e de 2001 até o
mês de junho de 2004 (época da pesquisa de campo) o crescimento registrado foi
de 59% (gráfico 20).
Constatou-se que a maioria delas são micro e pequenas empresas, o que
é uma característica comum deste segmento, as quais empregam 25 funcionários
em média. Ao longo da última década, verificou-se que em 48% das empresas
pesquisadas houve crescimento no número de trabalhadores, 37% mantiveram
estável o quadro de funcionários e 15% apresentaram decréscimo nos postos de
trabalho (gráfico 21).
42
Muitos funcionários das empresas pesquisadas (70%) ocupam funções
operacionais semiqualificadas, ou seja, desempenham tarefas do processo produtivo
aprendidas na própria fábrica.7 Em média, esses trabalhadores têm 31 anos de
idade e recebem um salário de R$ 500,00 (1,9 SMs)8. A maioria (95%) da mão-de-
obra empregada nas empresas pesquisadas é do sexo masculino. A empresa
alimentícia de pré-cozidos congelados é a única da amostra que emprega mais mão-
de-obra feminina (90%) nas tarefas operacionais.
Cerca de 17% dos funcionários das empresas pesquisadas desempenham
funções operacionais qualificadas, isto é, tarefas do processo produtivo que
necessitam de um treinamento especial prévio. A média de idade desses
trabalhadores é de 32 anos, e o salário médio é de R$ 730,00 (2,8 SMs). A maioria
deles também é do sexo masculino (97%). Já os técnicos de produção representam
3% da força de trabalho pesquisada, têm em média 34 anos de idade e recebem um
salário que varia em torno de R$ 1.000,00 (3,8 SMs), sendo todos do sexo masculino.
7A descrição detalhada sobre as ocupações registradas na pesquisa de campo encontra-seno Anexo 2.
8 O salário mínimo (SM) por ocasião da pesquisa – julho de 2004 – era de R$ 260,00.
43
Os trabalhadores que ocupam funções de nível superior na produção representam 2%
do contingente da mão-de-obra, têm em média 30 anos de idade e recebem um
salário de aproximadamente R$ 1.250,00 (4,8 SMs), sendo 80% do sexo masculino.
Os gerentes de produção representam 1% da mão-de-obra, com idade média de
36 anos, do sexo masculino e salário médio de R$ 1.450,00 (5,6 SMs).
Do pessoal administrativo pesquisado, os auxiliares representam 4% do
contingente da mão-de-obra, têm em média 28 anos de idade e recebem um salário
médio de R$ 617,00 (2,4 SMs), sendo 53% do sexo masculino. Os técnicos
administrativos representam 2% da força de trabalho, a maioria é do sexo masculino
(88%), com idade média de 36 anos, e recebem um salário aproximado de
R$ 895,00 (3,4 SMs). Os funcionários administrativos de nível superior representam
1% da mão-de-obra, 83% deles são homens com 35 anos de idade, em média, e
recebem um salário em torno de R$ 2.067,00 (8 SMs). Finalmente, os gerentes
administrativos representam também 1% da força de trabalho. Todos são do sexo
masculino, com aproximadamente 50 anos de idade e recebem um salário médio de
R$ 3.133,00 (12,5 SMs). Esses dados encontram-se discriminados na tabela 7.
TABELA 7 - DISTRIBUIÇÃO PERCENTUAL, IDADE MÉDIA, COMPOSIÇÃO POR SEXO, SALÁRIO MÉDIO DOS
TRABALHADORES, SEGUNDO AS OCUPAÇÕES, NAS EMPRESAS PESQUISADAS NA REGIÃO DE
PARANAVAÍ-LOANDA - PARANÁ - 2004
PART. (%)
SEXOOCUPAÇÕESPARTICIPAÇÃO
(%)IDADE MÉDIA
M F
SALÁRIO
MÉDIO (R$)
Operacional Semi-Qualificado 70 31 95 5 500,00
Operacional Qualificado 16 32 97 3 730,00
Técnico de Produção 3 34 100 - 1.000,00
Superior de Produção 2 30 80 10 1.250,00
Gerente de Produção 1 36 100 - 1.450,00
Auxiliar Administrativo 4 28 53 47 617,00
Técnico Administrativo 2 36 88 12 895,00
Superior Administrativo 1 35 83 17 2.067,00
Gerente Administrativo 1 50 100 - 3.133,00
TOTAL 100 - - - -
FONTE: Pesquisa de campo - IPARDES
Quanto à escolaridade do pessoal ocupado, constatou-se que 72%
possuem o ensino fundamental, todos desempenhando funções na produção. Uma
44
parcela dos trabalhadores (20%) completou o ensino médio, sendo que 15%
desenvolvem atividades na produção, 4% na administração e 1% na pesquisa e
controle de qualidade. Poucos trabalhadores (menos de 3%) possuem cursos
técnicos, profissionalizantes ou não, 2% desempenham funções administrativas e
1% ocupa função na pesquisa e na produção. Também são poucos os trabalhadores
que completaram o ensino superior, apenas 4%, dos quais 3% desempenham
funções produtivas e administrativas e 1% desenvolve atividades na pesquisa e no
controle de qualidade. Por fim, 1% possui pós-graduação e ocupa funções
administrativas (gráfico 22).
Dada a natureza das atividades desenvolvidas pelas empresas
pesquisadas, verificou-se que o principal quesito requerido no recrutamento da mão-
de-obra é a experiência anterior. Especificamente, 44% dos empresários
entrevistados preferem admitir trabalhadores experientes na produção; 26%
admitem trabalhadores experientes na administração; e 11% admitem trabalhadores
experientes nas atividades de controle da qualidade (gráfico 23).
45
Em relação ao treinamento e qualificação da mão-de-obra, grande parte
das empresas pesquisadas, ou seja, 70% da amostra, declarou treinar seu pessoal
na própria fábrica; em 22%, os funcionários freqüentam, ou já freqüentaram, cursos
técnicos, especialmente nas empresas fabricantes de máquinas e equipamentos.
Dentre os cursos existentes na região, os mais procurados são os do Senai, Sebrae
e Serviço Nacional de Aprendizado do Cooperativismo (Sescoop). Em apenas 4%
das empresas a mão-de-obra é qualificada via intercâmbio com outras empresas,
sejam fornecedoras, sejam clientes, ou por meio de estágios, cursos universitários,
cursos profissionalizantes, ou ainda via auxílio à escolarização (gráfico 24).
Relativamente ao investimento na qualificação da mão-de-obra, observou-se
que este é bastante reduzido. Apenas 5 empresas pesquisadas (15% do total)
declararam que seus funcionários freqüentam algum curso de treinamento
financiado pela empresa. Este treinamento não é oferecido a todos os trabalhadores,
46
abrangendo, em média, 5% dos empregados de cada empresa. Apenas em uma
empresa o treinamento incorpora 20% do corpo funcional. Para os trabalhadores
que recebem esses cursos, o tempo dispensado é de aproximadamente de 10 a
30 horas/ano. Uma das empresas fabricantes de máquinas costuma treinar seu
pessoal utilizando o Tele-Curso 2000, despendendo, para isso, 500 horas/ano por
trabalhador. Quanto ao gasto anual em treinamento que cada empresa investe
individualmente, os percentuais giram entre 0,5% a 2% do faturamento; somente
uma das empresas declarou investir até 20% do seu faturamento no treinamento de
seus empregados.
Diante desses resultados, pode-se observar que há pouco investimento na
qualificação da mão-de-obra. Os trabalhadores da produção, no segmento da
mandioca, são treinados basicamente no próprio chão de fábrica, visto que as
atividades não requerem um maior conhecimento especializado.
4.2.6 Ambiente, Interação e Governança Local
Este tópico trata de algumas das principais características de um Arranjo
Produtivo Local (APL): a ambiência, a interação dos diversos agentes que participam
da aglomeração industrial e a governança local existente.
Quanto às vantagens de o segmento da mandioca localizar-se na região
de Paranavaí-Loanda, a principal, segundo 78% dos empresários entrevistados
(gráfico 25), refere-se à tradição e ao forte prestígio da localidade, visto que o solo
da região é conhecido por favorecer o plantio da matéria-prima. Muitos produtores
de mandioca, ao longo dos anos, passaram a processá-la industrialmente,
produzindo a conhecida farinha de mandioca.
De acordo com 63% dos entrevistados, a segunda grande vantagem
locacional é justamente a proximidade com os fornecedores de insumos, o que justifica
a presença de várias fecularias nos municípios da região de Paranavaí-Loanda.
47
A terceira vantagem, conforme 22% dos entrevistados, está relacionada à
proximidade com os produtores de equipamentos, muitos dos quais instalaram suas
fábricas na própria cidade de Paranavaí. Isto tem facilitado não só o contato com as
empresas do segmento, mas também a manutenção dos equipamentos adquiridos
por elas. Cabe ressaltar, ainda, a presença de uma grande indústria especializada
na fabricação de máquinas e equipamentos para o segmento, localizada no
município de Quatro Pontes, região Oeste do Estado, relativamente próxima à região
de Paranavaí-Loanda.
Os empresários entrevistados citaram outras duas vantagens locacionais,
consideradas de menor importância, quais sejam, o baixo custo da mão-de-obra
(22%) e a boa infra-estrutura em energia (19%), além de outras vantagens
consideradas de baixa relevância, tais como: a disponibilidade de mão-de-obra
qualificada, serviços técnicos especializados e instituições de treinamento, bem
como a proximidade com os clientes ou consumidores (19%), e, por fim, a infra-
estrutura de logística e transportes e a presença de atividades cooperativas (11%) –
gráfico 26. Com esses resultados, pode-se constatar que as vantagens locacionais
do segmento da mandioca estão relacionadas sobretudo às questões de natureza e
tradição cultural.
48
No que se refere ao apoio governamental usufruído pelas empresas
pesquisadas, observou-se que 30% delas receberam da prefeitura de seus
municípios, como forma de benefício, a prestação de serviços de instalação,
especificamente terraplanagem do terreno em que foi construída a empresa e
construção de poços artesianos. Outra forma de apoio recebido por 19% das
empresas foi a isenção de taxas, por um a cinco anos, e de alvarás; 15% das
empresas da amostra receberam como doação da prefeitura de seus municípios o
terreno para construírem suas fábricas; e 11% delas declararam ter recebido algum
tipo de infra-estrutura externa à empresa, tais como: água e telefone (gráfico 27).
49
Quanto aos serviços técnicos disponíveis na região de Paranavaí-Loanda
para o segmento da mandioca, o principal deles é a assistência técnica e
manutenção dos equipamentos, na opinião de 37% dos empresários. Em segundo
lugar, conforme 11% deles, são serviços técnicos de gestão e para solução de
problemas de produção. E em terceiro lugar, na opinião de 15% dos entrevistados,
são os serviços de marketing e lançamento de novos produtos (gráfico 28).
Em relação às ações cooperativas existentes na região, observou-se que
poucos empresários as reconhecem; 22% deles destacaram que têm havido
negociações e/ou reivindicações entre as empresas e as instituições de interesse,
tais como a Associação Brasileira dos Produtores de Amido de Mandioca (Abam) e a
Federação das Indústrias do Estado do Paraná (Fiep). Uma das negociações em
andamento refere-se ao projeto de lei que inclui um percentual de fécula de
mandioca na fabricação de pães. Cerca de 11% dos entrevistados reconheceram
que há algumas ações cooperativas na área de comercialização de insumos,
máquinas e equipamentos, por intermédio da Abam. Contudo, na área de produção
existem poucas ações cooperativas entre as empresas. A principal delas ocorre na
etapa inicial do processo produtivo, especificamente na pesagem da matéria-prima
(mandioca), com o compartilhamento da balança entre algumas farinheiras e
fecularias, as quais representam 19% da amostra pesquisada (gráfico 29).
50
O apoio recebido de instituições empresariais e de suporte, segundo os
empresários entrevistados, tem sido importante para a criação de fóruns e
ambientes para discussão, segundo 22% deles; para a apresentação das
reivindicações junto aos governos, na opinião de 19% deles; para auxiliar na
definição de objetivos comuns (15%); para estimular a percepção de visões do futuro
na definição de ações estratégicas (11%); para a obtenção de financiamento e
capacitação tecnológica por meio de ações dirigidas (7%) – gráfico 30.
Na opinião de alguns empresários, o apoio das instituições empresariais e
de suporte teve uma incidência considerada média, para organizar eventos técnicos
e comerciais, auxiliar na definição de objetivos comuns e estimular a percepção de
visões de futuro para ação estratégica (11%); e para promover o desenvolvimento do
51
sistema de ensino e pesquisa na região (7%). Finalmente, o apoio das instituições
teve uma incidência relativamente baixa para promover ações cooperativas (7%).
Dentre os principais agentes que exercem funções de liderança regional no
segmento da mandioca, de acordo com a opinião dos entrevistados, os mais
importantes são: a Abam, para 26% deles, e o Sindicato das Indústrias de Mandioca
do Paraná (Simp), com 4%. Os agentes considerados importantes são: a Associação
Comercial e Industrial de Paranavaí (Aciap), com 13%, e o Sindicato Patronal, para
7% deles. Os menos importantes são: as grandes empresas do segmento na região,
para 19%, e os órgãos públicos (Empresa Paranaense de Assistência Técnica e de
Expansão Rural – Emater – e a Secretaria da Agricultura do Estado do Paraná), para
7%, além de alguns proeminentes políticos da região, segundo 19% dos
entrevistados (gráfico 31).
É importante ressaltar que tais agentes, embora reconhecidos como
lideranças por parte dos empresários entrevistados, não foram lembrados pela
maioria deles, o que sugere ineficiência na articulação entre os diversos agentes
e/ou ausência de outros agentes mais representativos.
52
Finalmente, foram solicitadas, aos entrevistados, algumas sugestões que
pudessem vir a melhorar o desempenho do segmento da mandioca, seja no âmbito
produtivo, seja no comercial, com o apoio dos diversos agentes, em especial do
governo do Estado.
A sugestão mais citada, segundo 67% dos empresários entrevistados, foi a
liberação de linhas de crédito especiais para o segmento, com juros reduzidos, tanto
para capital de giro como para capital fixo.
A segunda sugestão, na visão de 44% dos entrevistados, diz respeito à busca
de soluções para a questão ambiental junto ao Instituto Ambiental do Paraná (IAP), visto
que atualmente as normas ambientais são mais exigentes comparativamente com as
de anos anteriores. Muitas farinheiras vêem-se impossibilitadas de desempenhar suas
atividades produtivas por não se enquadrarem nas novas leis ambientais. Os
empresários sugerem não só uma adequação das leis à realidade atual, mas também o
apoio dos órgãos competentes, no sentido de estes administrarem a adequação das
empresas às leis, concedendo-lhes um prazo maior para tal.
Outra sugestão relevante, conforme 44% dos entrevistados, referiu-se à
possibilidade de redução dos impostos que incidem sobre o segmento, a fim de
estimular o seu crescimento. O Estado do Paraná, segundo os empresários, poderia
reduzir o ICMS da alíquota atual de 12% para 7%, a exemplo do Estado de Mato
Grosso, o qual tem apresentado os maiores índices de abertura de fecularias no País.
A terceira sugestão mais indicada, conforme 37% dos empresários
entrevistados, destacou a importância de se formar uma cooperativa entre os
produtores de farinha de mandioca da região de Paranavaí-Loanda. O principal
objetivo dessa cooperativa seria o lançamento de uma marca própria para a farinha
da região, acompanhada de um selo de qualidade. Com essa iniciativa, diminuiria a
importância dos “atravessadores” na comercialização da farinha de mandioca, bem
como reduziria o volume terceirizado para diversas empresas do País, visto que tal
mecanismo tem desvalorizado o produto no mercado. Além disso, tal medida
53
contribuiria para a divulgação da farinha de mandioca da região com sua marca
própria, possibilitando inclusive a exportação do produto.
A quarta sugestão, de acordo com 30% dos entrevistados, ressaltou a
necessidade da formação de uma associação dos produtores de farinha de mandioca.
Dadas as inúmeras dificuldades enfrentadas por essas empresas, em termos de
oscilação do mercado, questões ambientais, informalidade, entre outras, torna-se
imprescindível a organização dessa associação, a exemplo das fecularias que estão
associadas à Associação Brasileira de Produtores de Amido de Mandioca (Abam).
Outra sugestão, observada por 30% dos empresários, revelou a
importância de se oferecer cursos profissionalizantes gratuitos na região, uma vez
que a mão-de-obra, em geral, é treinada na própria fábrica. Há carência de cursos
para manutenção dos equipamentos, incluindo cursos de soldador, torneiros,
caldeiristas e demais ocupações referentes às diversas atividades desenvolvidas
nas fecularias e farinheiras.
A quinta sugestão mais citada por 26% dos empresários referiu-se à
reformulação da política de preço mínimo para a mandioca, no sentido de elevar o
preço atual a fim de manter um estoque regulador da matéria-prima, evitando, dessa
forma, as grandes oscilações do mercado e, conseqüentemente, garantindo o nível
de produção das fecularias e das farinheiras nas entressafras da mandioca.
A sexta sugestão, de 19% dos entrevistados, ressaltou a importância da
construção de um laboratório de pesquisa, bem equipado, para analisar as
variedades da mandioca e avançar no desenvolvimento dessa matéria-prima, a fim
de melhorar sua qualidade e obter maior produtividade. Para tanto, o
empreendimento deve incluir a formação de um grupo de pesquisadores, bem como
firmar convênios com órgãos como o Iapar e a Embrapa.
Outra sugestão relevante, segundo 19% dos entrevistados, diz respeito ao
apoio que se deve dar ao combate à informalidade de inúmeras produtoras de
farinha de mandioca. Dadas as dificuldades atuais, muitas empresas que não
conseguem manter-se no mercado formal optam por trabalhar na clandestinidade,
54
prejudicando as empresas formais pela concorrência desleal, ou acabam encerrando
suas atividades por falta de opção na solução de seus problemas.
Algumas empresas, 15% da amostra, sugeriram que os encargos sociais
deveriam ser reduzidos. Embora não seja da competência do governo estadual,
justifica-se sua importância, visto que inúmeras empresas do ramo estão passando
para a informalidade em conseqüência dos elevados encargos sociais.
Por fim, 11% dos empresários sugeriram uma nova postura das prefeituras
e do governo estadual, compatível com as necessidades do segmento, no que
concerne à descentralização das competências, redução da burocracia e
intensificação da fiscalização, com o objetivo de fomentar a política industrial na
região (gráfico 32).
55
5 ÓRGÃOS INSTITUCIONAIS REPRESENTATIVOS DA REGIÃO
Neste tópico são analisadas as entidades com maior destaque na
organização empresarial e de apoio ao APL da região de Paranavaí-Loanda.
A entrevista desses órgãos seguiu um roteiro, o qual contemplou a estrutura das
instituições e as atividades vinculadas ao segmento da mandioca, bem como verificou-se
o nível de interação destas com as empresas e os demais agentes do APL.
5.1 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DOS PRODUTORES DE AMIDO DE
MANDIOCA (ABAM)
A Abam é uma associação sem fins lucrativos, criada em maio de 1991,
com o objetivo de desenvolver a atividade econômica e promover o espírito de
cooperação e união das empresas produtoras de amido de mandioca no Brasil.
Representa, em 2004, 87 empresas produtoras de amido de mandioca (feculeiras)
no Brasil, das quais 43 estão localizadas no Estado do Paraná.
A Abam objetiva também promover estudos e buscar alternativas
tecnológicas que contribuam para o desenvolvimento do setor. Atuando como órgão
consultivo, volta-se à solução de problemas ligados à categoria, assim como a
detectar o potencial industrial com vistas à elaboração de estudos comparativos que
sirvam de base ao estabelecimento de estratégias voltadas à política setorial. A
entidade atua também na abertura de novos mercados para o amido de mandioca,
através da divulgação estratégica da cultura mandioqueira, e do apoio a campanhas
de marketing empreendidas por seus associados.
Os veículos de informação da associação são a “Revista da Abam”, que
contém textos técnicos, dados estatísticos do setor, cotação de preços de insumos e
produtos, comércio exterior, com edições bimensais, e a página na internet, que,
além de informações sobre o setor, disponibiliza textos técnicos da área e links
relacionados à atividade.
56
A Abam mantém convênio com a Fundação de Estudos Agrários Luiz de
Queiróz (Fealq), da USP/Piracicaba, mais especificamente com o Centro de Estudos
Avançados de Economia Aplicada (Cepea), editando o Boletim Informativo
Cepea/Abam, disponibilizando indicadores de levantamento e acompanhamento
semanal de preços de insumos e produtos, e análise semanal do setor.
Os três principais eixos de atuação da Abam são o Programa de Plantio
Responsável, o Centro Tecnológico da Mandioca (Cetem) e a participação na
Câmara Setorial da Mandioca e Derivados, tanto em nível federal quanto estadual.
Embora grande parte das indústrias de derivados da mandioca da região
de Paranavaí-Loanda possua área própria de plantio da raiz, garantindo parcela de
suas necessidades, a escassez da oferta de mandioca em algumas épocas do ano
constitui um problema para o setor.
Visando minimizar os efeitos da irregularidade da oferta de matéria-prima
para as empresas processadoras de mandioca na região, a ABAM, em ação
conjunta com o Sindicato Rural de Paranavaí e com a Associação de Produtores de
Mandioca de Paranavaí (Apronam), implementou o programa “Plantio Responsável
da Mandioca” com seus associados, que consiste, na prática, em fixar um preço
mínimo por tonelada a ser pago aos seus fornecedores/produtores que se
comprometerem a entregar o produto, com previsão da realização de contrato de
garantia (AVANCINI, 2003b).
A Abam também lidera a campanha para aprovação, no Congresso Nacional,
do Projeto de Lei n.o 4.679, de autoria do deputado Aldo Rebelo (PcdoB-SP), que prevê
a obrigatoriedade de adição de, no mínimo, 10% de farinha de mandioca refinada,
farinha de raspa de mandioca ou fécula de mandioca à farinha de trigo.
57
5.2 SINDICATO DAS INDÚSTRIAS DE MANDIOCA DO PARANÁ (SIMP)
O Simp conta com 65 associados (43 fecularias e 22 farinheiras), dentre os
quais predominam 40 empresas da região de Paranavaí. Objetiva orientar os
associados sobre normas trabalhistas, segurança no trabalho e negociação coletiva.
A entidade compartilha a mesma estrutura física da Abam e possui 2 funcionários.
Tem parceria com a Associação Técnica das Indústrias de Mandioca do Paraná
(Atimop) para eventos como seminários e palestras, e também é filiada à Fiep.
5.3 SINDICATO RURAL DE PARANAVAÍ
O Sindicato Rural é o órgão representativo dos produtores de mandioca da
região e tem participado das atividades do setor industrial, com representantes no
Centro Tecnológico da Mandioca, no Programa de Plantio Responsável e em outras
atividades relacionadas ao setor mandioqueiro. Congrega 250 produtores, dos quais
150 são produtores de mandioca da região.
5.4 SINDICATO DOS TRABALHADORES NA INDÚSTRIA DA ALIMENTAÇÃO DE
MARINGÁ
Os trabalhadores do segmento da indústria da mandioca da região de
Paranavaí-Loanda constituem a base sindical da entidade. Estes somam cerca de
1.200 empregados formais e em torno de 600 trabalhadores informais, mas apenas
500 são sindicalizados. O sindicato mantém sub-sede, diretor liberado e um veículo no
município de Paranavaí para atender à categoria nessa região. O salário base da
categoria é de R$ 407,00, e as principais reivindicações da categoria do segmento
industrial da mandioca relacionam-se ao reajuste salarial negociado com o sindicato
patronal anualmente, no mês de setembro, ao registro em carteira dos trabalhadores
informais, à cesta básica e aos refeitórios nos locais de trabalho. Além da sede própria
em Maringá, o sindicato possui uma colônia de férias em Querência do Norte.
58
5.5 ASSOCIAÇÃO DOS PRODUTORES DE MANDIOCA DO NOROESTE DO
PARANÁ (APROMAN)
Congrega os produtores rurais de mandioca da região noroeste do Estado do
Paraná e oferece informações, levantamento de custos e de vendas aos produtores
de mandioca. Está abrigada na estrutura do Sindicato Rural de Paranavaí e reúne
30 associados, todos da região de Paranavaí. A Aproman tem representação no Centro
Tecnológico da Mandioca e na Câmara Setorial da Mandioca.
5.6 CENTRO TECNOLÓGICO DA MANDIOCA (CETEM)
O Cetem se propõe a ser uma instituição de coordenação dos ativos
tecnológicos regionais do setor. Por ora, o Centro está constituído apenas do ponto de
vista normativo, opera parcialmente e não está organizado, ainda, em termos de infra-
estrutura física. O objetivo do Cetem é desenvolver uma plataforma tecnológica voltada
à pesquisa aplicada, buscando o desenvolvimento de novos produtos e processos nos
elos de produção de matéria-prima, processos industriais, resíduos, gestão ambiental e
capacitação de recursos humanos. O Centro vislumbra a criação de um portal
eletrônico, com informações completas sobre a cadeia produtiva da mandioca; uma
biblioteca, com publicações afins; um centro de treinamento; laboratórios-oficina; e
intensificação de convênios no sentido de aproveitar as estruturas já existentes nas
universidades e órgãos de pesquisa vinculados à cultura da mandioca.
Entre os ativos já integrantes da plataforma tecnológica coordenada pelo
Cetem está a Fazenda Experimental da Universidade Federal do Paraná, que já
cedeu espaço para a pesquisa e desenvolvimento da unidade de Paranavaí.
Entre as áreas de enfoque da pesquisa a ser incentivada pelo Centro
Tecnológico destacam-se: desenvolvimento de pesquisa agrícola; desenvolvimento
de máquinas, equipamentos e implementos (agrícolas e industriais); montagem de
um laboratório-oficina que trabalhará o desenvolvimento de produtos de panificação
em Paranavaí; implantação de uma planta de amidos modificados e uma para
59
aproveitamento e tratamento de resíduos industriais; vinculação de um ou dois
centros no Paraná voltados à capacitação de recursos humanos (agrícola, industrial,
técnicos, laboratoristas).
Entre os integrantes do comitê gestor para instalação do Cetem estão: o
Sebrae; Secretarias do Meio Ambiente de Paranavaí e da Indústria e Comércio de
Paranavaí; Sistema Fiep (Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – Senai e
Instituto Euvaldo Lodi – IEL); Sistema Seab (Empresa Paranaense de Extensão Rural –
Emater, Instituto Agronômico do Paraná – Iapar e Companhia de Classificação do
Paraná – Claspar); Fundação para o Desenvolvimento Científico e Tecnológico de
Cascavel – Fundetec; Associação Técnica das Indústrias de Mandioca do Paraná –
Atimop; Associação dos Produtores de Mandioca do Noroeste do Paraná – Aproman;
Instituto Ambiental do Paraná – IAP; Associação Brasileira dos Produtores de Amido de
Mandioca – Abam; Sindicato das Indústrias de Mandioca do Estado do Paraná – Simp;
e Sindicato Rural de Paranavaí/Federação da Agricultura do Estado do Paraná – Faep.
5.7 CENTRO DE TREINAMENTO EM PANIFICAÇÃO DE PARANAVAÍ
O Centro de Panificação visa capacitar panificadores para a correta
utilização da fécula de mandioca na farinha de trigo panificável, através de pesquisa
e desenvolvimento de novos produtos, e ministrar treinamentos e palestras
relacionadas às técnicas para ampliar o mercado consumidor de amido de
mandioca. Objetiva também criar e manter um Centro de Pesquisas e Escola de
Formação e Capacitação de Padeiros. A tecnologia aplicada foi desenvolvida pela
Fundação para o Desenvolvimento Científico e Tecnológico de Cascavel (região
oeste do Estado). Mantém convênio com a Associação de Pais e Amigos de
Excepcionais (Apae), Instituto Euvaldo Lodi (IEL), Abam, Sebrae e Faep.
60
5.8 CÂMARA SETORIAL DA MANDIOCA
No âmbito federal, a Câmara Setorial da Mandioca compõe a estrutura
funcional do Conselho Federal do Agronégocio (Consagro), tem caráter consultivo e
objetiva propor, apoiar e acompanhar ações para o desenvolvimento das atividades
a ela associadas.
Compete à Câmara Setorial em nível federal: promover o diagnóstico sobre
os múltiplos aspectos envolvendo a atividade, seja no curto, médio ou longo prazos;
propor e encaminhar soluções ao Conselho do Agronegócio que visem ao
aprimoramento da atividade, considerando a expansão dos mercados interno e externo,
bem como à geração de empregos, rendas e bem-estar social; acompanhar, junto aos
órgãos competentes, a implementação das propostas e sugestões emanadas da
Câmara, assim como os impactos decorrentes das medidas tomadas.
A Câmara é composta por representantes das entidades empresariais e
dos trabalhadores, das organizações não-governamentais, bem como de órgãos
públicos relacionados com o sistema produtivo do setor ou a ele associados.
Os membros da Câmara, e respectivos suplentes, são designados pelo
ministro da Agricultura, Pecuária e Abastecimento para exercer mandato de dois
anos, permitida a recondução, mediante indicações encaminhadas ao ministro pelos
órgãos e entidades que representam.
Em nível estadual, a Câmara Setorial da Mandioca é orgão de articulação
dos agentes para elaboração e implementação de ações governamentais de apoio
ao setor, e conta com 28 entidades representativas do setor produtivo e do setor
público. Estão entre as finalidades da Câmara Setorial da Mandioca, no Paraná:
promover a efetiva integração das diversas entidades atuantes na cadeia produtiva
da cultura da mandioca; acompanhar, permanentemente, o desenvolvimento da
cultura da mandioca, propondo medidas corretivas ou estimuladoras para o setor;
contribuir para a melhoria da eficiência dos processos de produção, da
61
industrialização e da comercialização; e colaborar para a organização e manutenção
de um sistema de informações para o desempenho do setor.
5.9 ASSOCIAÇÃO COMERCIAL E EMPRESARIAL DE PARANAVAÍ – ACIAP
A Aciap representa o setor industrial e comercial do município de
Paranavaí, com 50 anos de existência e 670 associados. Possui estrutura física,
localizada no centro de Paranavaí, que inclui auditório com capacidade para 120
pessoas, um salão de eventos para 200 lugares, salas administrativas e um corpo
funcional de 13 funcionários.
5.10 SECRETARIA MUNICIPAL DE INDÚSTRIA E DO COMÉRCIO DE
PARANAVAÍ – SEIM
Os principais serviços de apoio da Seim para as empresas do setor
industrial de derivados da mandioca do município consistem na construção de
lagoas de decantação, poços artesianos e serviços de terraplanagem, para a
instalação e/ou relocalização das plantas industriais e benefícios fiscais.
5.11 SERVIÇO DE APOIO ÀS MICRO E PEQUENAS EMPRESAS – SEBRAE
O Sebrae atua na região através do escritório regional de Paranavaí, com
cursos e atividades de extensionismo industrial, voltados principalmente ao
segmento das farinheiras. Atualmente está realizando diagnóstico desse segmento,
objetivando promover a modernização do setor e atividades de planejamento
estratégico e treinamento em gestão empresarial.
5.12 SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL - SENAI
Na região, o Senai encontra-se instalado em um imóvel cedido pela
prefeitura, em sistema de comodato, contando com laboratórios eletroeletrônico e de
62
confecção industrial, 4 funcionários, e realiza parcerias com o Centro Tecnológico da
Mandioca (Cetem). A instituição oferece cursos com ênfase à indústria da
alimentação, destacando-se:
a) boas práticas de fabricação (BPF) para indústria de alimentação;
b) consultoria (análise de perigo de pontos críticos de controle – APPCC);
c) manutenção (mecânica e elétrica);
d) parceria informal com uma empresa produtora de máquinas,
particularmente com cursos de manutenção de máquinas de colheita
de mandioca.
63
6 GARGALOS, AMEAÇAS, RESTRIÇÕES E OPORTUNIDADES AO
DESENVOLVIMENTO DO SEGMENTO
Este capítulo objetiva elencar e analisar fatos e fenômenos observados no
ambiente produtivo e organizativo do Arranjo da Mandioca na região de Paranavaí-
Loanda que podem constituir gargalos ou elementos ameaçadores e restritivos para
o desenvolvimento produtivo, tecnológico e de cooperação do APL.
6.1 GARGALOS E RESTRIÇÕES
6.1.1 Inexistência de Laboratórios de Prestação de Serviços
Um gargalo observado é a inexistência de laboratórios de pesquisa bem
equipados, com capacidade para analisar as variedades da mandioca e avançar o
desenvolvimento da matéria-prima e da qualidade dos amidos nativo e modificado.
Estes laboratórios estariam vinculados ao Centro Tecnológico da Mandioca (Cetem).
O empreendimento deve incluir a formação de um grupo de pesquisadores, bem
como firmar convênios com o Iapar, Embrapa, Tecpar, UEL, UEM e UFPR.
6.1.2 Linhas de Crédito
Outra situação registrada foi a ausência de linhas de crédito especiais para
as empresas do segmento da mandioca que buscam ampliar seus investimentos em
capital fixo. Tal medida poderia, por exemplo, atender às necessidades relacionadas
à compra de equipamentos por parte de algumas farinheiras que ainda utilizam
processos manuais, constatando-se a falta de prensa automática e fornos contínuos.
64
6.1.3 Escassez de Mão-de-Obra Qualificada e de Cursos com Ênfase ao Setor
Mandioqueiro
Há escassez de mão-de-obra qualificada no segmento da mandioca. É de
grande relevância a abertura de cursos profissionalizantes gratuitos na região, visto
que a mão-de-obra, em geral, é treinada na própria fábrica. Há carência de cursos
para manutenção dos equipamentos, incluindo cursos de soldador, torneiros,
caldeiristas e demais ocupações referentes às diversas atividades desenvolvidas
nas fecularias e farinheiras.
6.1.4 Combate à Informalidade
Um dos principais problemas do setor é a informalidade. Muitas empresas
operam sem se constituírem como firmas devidamente registradas, trazendo
prejuízo para as demais empresas (dada a competição desleal) e para os
trabalhadores (uma vez que trabalham sem carteira assinada e sem garantia de
direitos trabalhistas). No sentido de enfrentar essa problemática, foi criado, em
março de 2004, o Comitê de Combate à Informalidade, composto por várias
entidades representativas do setor, no sentido de conscientizar os empresários
informais para regularizarem sua situação como empresa.
O programa do Comitê contou com o apoio do Sebrae e consistiu em uma
série de iniciativas de apoio, entre elas a elaboração de um check list de normas de
saúde e de segurança no trabalho e documentações normativas exigidas pela lei
para a regularização das empresas, que contou com a aprovação do Departamento
Regional do Trabalho (Dert). Entretanto, a iniciativa não teve continuidade por
problemas de denúncias que prejudicaram algumas empresas, com conseqüente
inibição e afastamento das empresas que estavam engajadas no processo.
65
6.1.5 Marca Própria
A maioria das farinheiras da região não possui marca própria, vendendo o
produto a granel, acondicionado em sacos de 25 quilos, que passa a ser
empacotado por outras empresas com marca própria ou vendido por quilo nas feiras
do Nordeste.
6.1.6 Estrutura Física das Instalações Industriais
A inadequação da localização de algumas antigas farinheiras, gerando
problemas ambientais decorrentes dos resíduos industriais, tem constituído um
problema para esse segmento. Deve-se buscar soluções para a questão ambiental
junto ao Instituto Ambiental do Paraná (IAP), visto que muitas farinheiras vêem-se
impossibilitadas de desempenhar suas atividades produtivas, por não se
enquadrarem nas novas leis ambientais e de saúde. Nota-se intensa movimentação
na região com relocalização de plantas, reformas e adequação das instalações para
atender às exigências do IAP e do Dert. No entanto, muitas empresas, por falta de
recursos, estão deixando de operar. Percebe-se, dessa forma, que uma parcela
significativa do setor necessita de apoio financeiro e técnico para proceder às
mudanças necessárias do ponto de vista ambiental e sanitário.
Outra situação encontrada em algumas empresas pesquisadas refere-se a
estruturas precárias de instalações, principalmente no processo de descarga da
mandioca, com rampas não adequadas e sem segurança. Observou-se a preocupação
do empresário em regularizar a situação, mas, por restrições financeiras e de
fiscalização, as medidas não foram adotadas.
6.1.7 Comportamento Não-Industrial de Alguns Empresários
Em decorrência do fato de que a maioria dos proprietários das farinheiras
são também agricultores que cultivam mandioca e têm suas instalações industriais na
66
própria propriedade rural (quase que extensiva à atividade agrícola), as atividades de
industrialização são freqüentemente interrompidas, ora por falta de matéria-prima – o
que muitas vezes ocorre porque o produtor-industrial prefere vender sua produção a
outras empresas, quando o preço se eleva –, ora por pressão da fiscalização
trabalhista ou ambiental. Esta situação irregular da atividade industrial delineia um
perfil não-industrial do empresário, não estimulando sua capacitação produtiva e de
gestão. Esforços do Sebrae têm sido implementados na conscientização desses
empresários para sua melhor capacitação e posição no mercado.
6.1.8 Processos Inadequados
A produção de polvilho apresenta níveis de contaminação, pois é realizada
a céu aberto. A produção deste amido ainda é artesanal e necessita se modernizar
rapidamente. Contudo, depara-se com a restrição de que a secagem ao sol confere
ao amido características ainda não reproduzidas em laboratórios. Estudos nessa
área são necessários para desenvolver métodos e processos mais adequados.
6.1.9 Manual de Conformidade
A inexistência de manual de conformidade e de qualidade de produção
para o setor tem provocado uma falta de parâmetro, no mercado, do que pode ser
considerado produto de qualidade ou não. Embora muitas empresas detenham
certificações de institutos credenciados, elas se dão dentro das normas gerais de
higiene e sanidade válidas para o setor de alimentos, mas não têm características
apropriadas que acompanhem a sofisticação da evolução do processo produtivo.
6.2 AMEAÇAS
A instalação recente, no Paraná, de 4 multinacionais – Avebe, National
Starch, Cargill e Ausi –, líderes mundiais do segmento de amidos, ao mesmo tempo
67
que representa, para as empresas locais, uma oportunidade de transferência
tecnológica e de efeito demonstração, pode significar uma ameaça, em virtude de
seu poder de compra e de mercado, do estágio tecnológico em que se encontram e
de possuírem marcas mundiais.
A Avebe, da Holanda, maior fabricante mundial de amido de batata, está
formando joint venture com uma empresa de Guaíra, no Paraná (região de Toledo-
Marechal Cândido Rondon, fronteiriça à região de Paranavaí-Loanda), com o
propósito de enviar para a Europa cerca de 250 mil toneladas/ano de amido de
mandioca. A norte-americana National Starch, do grupo ICI, que está produzindo
amido in natura e modificado em Trombudo Central, Santa Catarina, já está
realizando parcerias com empresas da região de Paranavaí-Loanda. A Cargill, um
dos maiores fabricantes mundiais de amido de milho, adquiriu uma unidade de
processamento de mandioca em São Miguel do Iguaçu, Paraná. A italiana Ausi,
especializada em automação industrial, está construindo fecularias em Umuarama,
São Jorge do Ivaí, Itaguajé e Nova Londrina, também no Paraná, com previsão para
entrar em operações em outubro de 2004.
A concorrência regional conta também com outras ameaças, advindas de
empresas que atuam no território nacional, a exemplo do grupo italiano EISC – que
está formando parcerias com cooperativas de Goiás, Pará e Maranhão – e da
Refinações de Milho Brasil (Corn Products Industries, com matriz nos Estados
Unidos), que possui fecularia em Conchal, São Paulo.
Outra ameaça premente é o crescimento produtivo de outras Unidades da
Federação, particularmente do Estado do Mato Grosso do Sul, que além de estar
ampliando a área cultivada de mandioca recebeu inúmeros investimentos para
construção de plantas industriais, particularmente de amido, em seu território.
Acrescente-se a possibilidade de ser concorrente na demanda pela raiz de
mandioca da região, considerando o fato de ser divisa territorial com o extremo
noroeste do Estado do Paraná, onde está a região de Paranavaí-Loanda.
68
6.3 OPORTUNIDADES
As indústrias de alimentos e os produtores agrícolas do setor mandioqueiro
estão interessados na identificação e no desenvolvimento de espécies que
produzam amidos nativos com características físico-químicas especiais. Novas
espécies amiláceas, com as funcionalidades desejadas, permitirão economizar em
produtos químicos e custos de produção, e possibilitarão a redução do risco de
contaminação do meio ambiente. A redução do uso de produtos químicos permitiria
também a colocação, no mercado, de um produto mais natural. Neste aspecto, a
região de Paranavaí-Loanda conta com relativa vantagem, pois possui especialistas
e produtores com know-how local para realizar pesquisa e desenvolvimento para
obtenção de espécies de mandioca com as características mencionadas, que
poderão ser testadas pelas indústrias locais, mediante programas de parcerias e
convênios com outras instituições.
Outra ótima oportunidade para os produtores de amido da região advém do
fato de que a Comunidade Econômica Européia (CEE) intensiona deixar de
subsidiar o amido de batata, tornando a fécula da mandioca produzida no Brasil
mais competitiva em relação à produzida na Europa (à base de batata).
69
7 PERSPECTIVAS E AÇÕES NECESSÁRIAS PARA A PROMOÇÃO DO
ARRANJO PRODUTIVO DA MANDIOCA
Considerando que os atores locais constituem o sujeito e não o objeto de
planejamento, e tendo em vista o rol das observações e reivindicações dos
empresários entrevistados na pesquisa de campo, tornam-se imprescindíveis
algumas ações para promover e acelerar o desenvolvimento do APL dos derivados
da mandioca da região.
7.1 ELENCO DE SUGESTÕES E MEDIDAS MENCIONADAS PELOS EMPRESÁRIOS
PESQUISADOS
• Divulgação da "marca região", e de Paranavaí como “Capital Nacional
da Mandioca”.
• Liberação de linhas de crédito apropriadas para o segmento.
• Melhoria na qualificação da mão-de-obra.
• Redução dos encargos trabalhistas.
• Melhoria das rodovias e trevos de acesso.
• Combate à informalidade.
• Cursos técnicos e de nível superior com ênfase na indústria de derivados
da mandioca.
7.2 PROPOSIÇÕES DESTE TRABALHO
Levando-se em conta as condições favoráveis para a promoção da
eficiência coletiva existente no APL e procurando fazer o caminho inverso da
apresentação dos gargalos do setor, no sentido de suprimi-los, propõe-se um
conjunto de intervenções. A estrutura proposta poderá auxiliar na constituição de
uma base empresarial mais sólida, formada por firmas com marca própria e padrão
internacional, qualificadas e certificadas, com modernas técnicas de gestão em
conjunto com um esforço exportador.
70
7.2.1 Planejamento Estratégico para o Segmento
• Objetivo: formulação de planejamento estratégico do segmento,
contemplando termos de cooperação para a competitividade.
• Justificativa: redirecionar o foco das empresas nas questões de curto
prazo e considerar a ameaça de uma possível concorrência com os
estados-clientes, os quais podem incentivar o setor em seus territórios.
• Execução: Abam, Simp, Aproman, Sindicato Rural de Paranavaí e
Associação das Farinheiras de Paranavaí.
7.2.2 Infra-Estrutura Laboratorial de Serviços Tecnológicos
• Objetivo: o laboratório deverá prestar serviços de apoio às empresas do
Arranjo da Mandioca da região de Paranavaí-Loanda, mediante
serviços tecnológicos (análises quantitativa, qualitativa e microbiológica,
pesquisas básica e aplicada) – Anexo 3.
• Justificativa: disponibilizar, de maneira ágil e eficiente, serviços
laboratoriais para empresas que não possuem laboratório próprio ou
que não tenham equipamentos necessários para serviços técnicos.
• Execução: Tecpar, Ipardes, Claspar, UEM, Iapar, Simp, Aproman,
Sindicato Rural de Paranavaí/Faep, Associação das Farinheiras de
Paranavaí e Cetem.
7.2.3 Sistema de Informações do Setor
Propõe-se que o sistema acompanhe as tendências inovativas para o
setor: máquinas, equipamentos, técnicas de gestão, de produção e processos.
Sugere-se que o sistema mantenha e disponibilize informações tecnológicas, com
apoio do Instituto Brasileiro de Informação e Ciência e Tecnologia (IBICT), do
Sistema Federação das Indústrias do Estado do Paraná (Fiep), do Sebrae e da
71
Financiadora de Estudos e Projetos (Finep). Deve contemplar, ainda, um sistema de
informações sobre o mercado (local, nacional e internacional). A proposta sugere
também que o sistema seja operacionalizado pelo Cetem.
7.2.4 Escola de Excelência
Objetivando a formação dos extratos da mão-de-obra altamente qualificada
do setor, é importante priorizar o curso de química e engenharia de alimentos (ainda
não oferecido na região), reunindo a expertise regional (learning by region) e o
conhecimento tácito local (learning by doing), através de instituições com lastro de
conhecimento da região: Senai, Sebrae, Faculdade Estadual de Educação, Ciências e
Letras de Paranavaí (Fafipa), Secretaria de Estado de Trabalho, Emprego e Promoção
Social do Estado do Paraná (SETP), Secretaria de Educação do Estado (SEED) e
das prefeituras, profissionais, consultores, com a colaboração do Sindicato dos
Trabalhadores na Indústria de Alimentação de Maringá (órgão representativo dos
trabalhadores da indústria de derivados da mandioca da região de Paranavaí-Loanda).
7.2.5 Central de Compartilhamento
Propõe-se que esta Central operacionalize o uso compartilhado de
equipamentos de análise, balança, empacotadeira e outros procedimentos de
compartilhamento de ativos, tendo como órgãos mantenedores: empresas e sistema “S”
(Senai, Senac, Sesi, Sebrae), governo do Estado e prefeituras.
7.2.6 Central de Compras
• Objetivos: criação de consórcio para compra de insumos e aquisição de
maquinários.
• Justificativa: os itens de insumos e equipamentos, bem como a origem
dos fornecedores, são semelhantes, propiciam condições de redução
de custos e eficiência coletiva.
72
• Execução: Abam, Sindicato Rural, Aproman, Simp e Associação das
Farinheiras de Paranavaí.
7.2.7 Sistema de Informações e Orientação de Financiamento
• Justificativa: a falta de orientação sobre formas e linhas de financiamento é
um dos gargalos verificados, principalmente para as pequenas empresas.
• Objetivos: orientar os empresários sobre mecanismos de financiamento,
bem como dar continuidade à criação de uma cooperativa de crédito
para o segmento.
• Execução: Abam, Simp, Associação das Farinheiras, Agência de
Fomento do Estado e BRDE/BNDES.
7.2.8 Sugestões Gerais
Políticas de cunho complementar podem ser avaliadas para inclusão no
Programa "Promover", do Ministério da Integração Nacional.9 Tal programa visa à
promoção e inserção econômica das sub-regiões brasileiras. O mesmo pode ser
proposto em relação a programas de apoio aos APLs, do Ministério de
Desenvolvimento, Indústria e Comércio (MDIC) e do Ministério de Ciência e
Tecnologia (MCT).
No que tange às instituições (associações comerciais e secretarias
municipais), sugere-se o desenvolvimento de atividades que dinamizem o clima de
9Além do “Promover”, o Ministério mantém os programas: “Promessa”, que visa garantir asustentabilidade de regiões deprimidas; o “Conviver”, referente a programas de desenvolvimento deintegração e sustentabilidade do semi-árido; o “Pronagem”, que apóia a organização produtiva epromove cursos profissionalizantes em comunidades pobres; e o programa de apoio à estruturaçãoda faixa de fronteira.
73
investimento regional: reinvestimento, marketing regional, atendimento dos investidores,
criação de mecanismos para facilitar e agilizar a abertura de novas empresas.
As empresas do APL devem, por sua vez, aproximar-se mais do
mercado consumidor para melhorar o atendimento e reduzir os custos de informação
e comunicação, bem como os riscos associados à introdução de inovações
e lançamentos.
Os órgãos públicos de apoio à inovação, estadual e municipais, devem
estimular e incentivar todos os agentes para a capacitação tecnológica do APL,
especialmente os empresários mais resistentes às mudanças inovativas. Nesse
sentido, o Instituto Tecnológico do Paraná (Tecpar) tem desempenhado um
importante papel.
Sugere-se a criação de mecanismos de coordenação coletiva de planos e
decisões do APL, como Fóruns e/ou Conselhos Regionais, os quais devem reunir
entidades representativas dos agentes envolvidos, que atuem como facilitadores e
estimuladores das interações coletivas com imersão social (embeddedness) nos
projetos de desenvolvimento regional.
Em relação às demais reivindicações, sugere-se a constituição de um
lobby regional do segmento, com o intuito de auxiliar o APL a obter recursos para
divulgação da "marca região", bem como a criação de outros serviços de apoio que
estimulem o clima de negócios.
A título de reflexão, pode-se pensar na criação de mecanismos motivadores
para melhorar a aproximação entre os empresários, a fim de assumirem uma nova
postura, ou seja, um novo relacionamento que inclua a articulação sistêmica entre os
atores envolvidos no processo de desenvolvimento do APL, com maior aproximação
das entidades representativas. Sugerem-se, ainda, ações que visem à melhoria nas
conexões das autoridades locais com organismos internacionais e nas relações com o
mercado exportador, utilizando-se do prestígio dos empresários locais que têm
projeção extra-regional (brokers).
74
8 CONSIDERAÇÕES FINAIS
Os elementos constitutivos de um APL foram contemplados, em grande
parte, contemplados na análise do segmento dos derivados da mandioca da região
de Paranavaí-Loanda, como demonstra o quadro abaixo.
QUADRO 4 - ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE UM ARRANJO PRODUTIVO LOCAL
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DO APL CARACTERÍSTICAS VERIFICADAS
Aglomeração produtiva • Concentração de 57 indústrias mandioqueiras na região.
Identidade cultural • A origem do segmento remonta aos anos 1960, através de empresários
locais com forte participação de produtores de mandioca.
• Tradições e identidade com a cultura do noroeste do Estado do Paraná.
Protagonismo local • Experiências exitosas da ABAM, sindicatos e associações representativas
do setor na divulgação da atividade e na articulação com as outras
estruturas de apoio local.
Economias externas incidentais • Mão-de-obra qualificada.
• Setores correlatos (a região é a maior produtora de mandioca do Estado
do Paraná e detém indústrias de máquinas agrícolas e industriais para o
setor).
• Proximidade com o Mercosul.
• Condições edafo-climáticas propícias para a cultura da mandioca.
Economias externas criadas • Boa infra-estrutura urbana (energia, saúde e comércio).
• Acesso rodoviário.
• Acesso ferroviário e aeroviário a 70 kilômetros (Maringá).
• Transporte coletivo intermunicípios.
• Seminários e eventos técnicos do setor, de referência nacional.
Capital social • Empresas, agricultores, 5 entidades representativas, imersão dos atores
do segmento da mandioca nos setores da sociedade (associação
comercial e industrial, prefeitura, representação na FIEP).
Eficiência coletiva • Representação e articulação nacional (ABAM e Câmara Nacional da
Mandioca).
• Representação e articulação estadual (SIMP, FIEP e Câmara Estadual da
Mandioca).
• Programa Plantio Responsável.
• Centro Tecnológico (Cetem).
• Centro de Panificação.
Conhecimento tácito • Massa de trabalhadores qualificados forjados no chão de fábrica das
empresas locais.
• Experiência no setor acumulada pelos empresários locais.
• Empresas de produção de máquinas, com tecnologia desenvolvida
localmente.
• Expertise local – técnicos e agentes públicos atuantes no setor.
FONTE: Pesquisa de campo
NOTA: Informações organizadas pelo IPARDES.
75
Embora o APL dos derivados da mandioca da região de Paranavaí-Loanda
tenha ainda características de um arranjo “em formação”, a concentração produtiva
(figura 1) e as economias externas por ela geradas, o ambiente associativo amplo e
dinâmico, como a presença de grande número de entidades representativas e a
presença atuante de lideranças do setor, tanto em nível intra como inter-setorial,
criaram na região uma atmosfera favorável à interação e à cooperação, o que tem
facilitado a estruturação da governança do APL, reunindo as instituições presentes
na região que vêm promovendo inúmeras atividades do segmento.
Para a concretização das medidas promocionais do APL e para que estas
tenham sucesso, são necessárias ações permanentes e integradas dos agentes
envolvidos, a fim de que possam aferir resultados efetivos, dimensionáveis e de
longo alcance.
A implementação das medidas sugeridas e fundamentadas pelo presente
relatório objetiva criar condições instrumentais mais favoráveis para o crescimento
local-regional endógeno, equilibrado e sustentável.
Pode-se afirmar que, por suas características, o segmento dos derivados
da mandioca da região de Paranavaí-Loanda constitui um APL potencial para o
Estado do Paraná.
76
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78
SCHMITZ, H. Flexible specialisation: a new paradigm of smal–scale industrialisation?Sussex: University of Sussex/Institute of Development Studies, 1998.
SUZIGAN, W. et al. Sistemas locais de produção: mapeamento, tipologia e sugestões depolíticas. In: ENCONTRO NACIONAL DE ECNOMIA, 31., 2003, Porto Seguro. Anais. BeloHorizonte: ANPEC, 2003. Disponível em:<http://www.anpec.org.br/encontro2003/artigos/E28.pdf >. Acesso em: nov. 2004.
79
ANEXOS
80
ANEXO 1
PRODUTOS E PROCESSOS NA PRODUÇÃO DE DERIVADOS DE MANDIOCA
Na alimentação humana direta, a mandioca mansa (macaxeira) é
consumida na forma de raiz ou congelada para fritura instantânea. A raspa de
mandioca é processada com casca e polpa e constitui importante alternativa para
alimentação animal.
A mandioca também é consumida in natura congelada com cortes no
formato de toletes, minitoletes, palitos e rodelas.
O álcool obtido da mandioca pode ser utilizado como combustível, na
composição da produção de desinfetante, bebidas, perfumarias e farmacêutica.
Os principais produtos industrializados da mandioca são: farinha, fécula
(concentrado amiláceo), polvilho doce, polvilho azedo, amidos modificados (pré-
gelatinizado, modificado por ácidos, fosfatado, oxidado por hipocloreto de sódio,
intercruzado, glicose e xarope de glicose).
No Brasil, dois terços da fécula de mandioca produzida são utilizados nas
indústrias agroalimentares. Os amidos modificados são utilizados como ingredientes,
componentes básicos dos produtos ou aditivos adicionados em baixas quantidades
para melhorar a fabricação, apresentação ou conservação (CARDOSO, 2003).
Uma aplicação recente do amido é na composição da produção de
embalagens. O desenvolvimento desta aplicação baseia-se na conscientização
ambiental do consumidor, visando estimular a introdução de produtos biodegradáveis,
baseados em matérias-primas renováveis. O ThermoPlastic Starches (TPS),
embalagem biodegradável que contém amido, tem grande apelo ecológico e
ambiental, por ser rapidamente degradável e de múltiplos usos – sacos de silagem,
utensílios alimentares descartáveis, embalagens para alimentos, dentre outros.
81
• Farinha de Mandioca
A farinha é a principal forma de utilização de mandioca no Brasil, atingindo
índices superiores a 90% do total dos derivados fabricados e comercializados.
Os principais tipos de farinha são as farinhas torradas, farinha de mesa e farinha
d'água, com predomínio da primeira. As várias formas de farinha de mandioca são
branca, fina e grossa.
Há ainda a farinha de raspa, proveniente de raiz seca, sem passar por
cozimento, que já foi muito utilizada como farinha panificável, até o início da década
de 70. Atualmente o seu principal uso é na composição de rações.
O processo da produção da farinha de mandioca utiliza-se de tecnologia
simples, mas todas as etapas podem ser total ou parcialmente mecanizadas.
O quadro A.1.1 descreve as fases de produção e as máquinas e
equipamentos utilizados. Até a etapa que antecede a torrefação (que dá a
característica principal do tipo de farinha), o processo é semelhante para a produção
de fécula.
As empresas produtoras de máquinas e equipamentos dedicam-se a
melhorar os produtos no sentido de evitar, o máximo possível, o contato manual com
o produto, melhorando, assim, as condições sanitárias. Nesse sentido, desenvolvem
tubos e condutores de inox que permitem o movimento do produto de forma a ser
transportado mecanicamente.
82
QUADRO A.1.1 - FLUXO DE PROCESSAMENTO DA FARINHA DE MANDIOCA
PROCESSO DESCRIÇÃO
Colheita da mandioca A mandioca é colhida com a idade de 16 a 20 meses, entre abril e agosto, quando apresenta
o máximo de rendimento.
Início do processamento O processamento deve acontecer logo após a colheita ou no prazo máximo de 36 horas, para
evitar perdas, escurecimento, o que resultaria em produto de qualidade inferior, pois logo
após a colheita inicia-se o processo de fermentação das raízes.
Lavagem e descascamento As raízes devem ser lavadas para eliminar a terra aderida à sua casca e evitar a presença de
impurezas que prejudicam a qualidade do produto final.
O descascamento elimina as fibras presentes nas cascas, as substâncias tânicas, que
escurecem a farinha, e parte do ácido cianídrico, que se concentra em maior proporção nas
entrecascas.
Descascador mecânico No descascador mecânico, a lavagem e o descascamento são feitos ao mesmo tempo,
através do atrito das raízes entre si e delas com as paredes do equipamento, com fluxo
contínuo de água.
Ralação das raízes A ralação é feita para que as células das raízes sejam rompidas, liberando os grânulos de
amido e permitindo a homogeneização da farinha.
A ralação normalmente é feita em cilindro provido de eixo central com serrinhas.
Prensagem da massa ralada A prensagem é realizada logo após a ralação, para impedir a fermentação e o escurecimento
da farinha. É feita em prensas manuais de parafuso ou em prensas hidráulicas e tem como
objetivo reduzir, ao mínimo possível, a umidade presente na massa ralada, para impedir o
surgimento de fermentações indesejáveis, economizar tempo e combustível na torração, e
possibilitar uma torração sem formação excessiva de grumos. A água resultante da
prensagem da massa ralada é chamada "manipueira" e é muito tóxica e poluente.
Esfarelamento/peneiragem Ao sair da prensa, a massa ralada está compactada, havendo necessidade de ser esfarelada
para permitir a peneiragem. Esse esfarelamento pode ser feito manualmente ou através do
esfarelador ou ralador. Em seguida, passa-se a massa na peneira, na qual ficarão retidas as
frações grosseiras contidas na massa, chamadas crueira crua, que podem ser utilizadas na
alimentação de animais. O crivo ou malha da peneira vai determinar a granulometria da
farinha.
Torração Após o esfarelamento/peneiragem, a massa é colocada, em bateladas, no forno, para
eliminar o excesso de água e gelatinar parcialmente o amido, por um período aproximado de
20 minutos, com o forneiro mexendo a massa com o auxílio de um rodo de madeira, de cabo
longo e liso.
Classificação/empacotamento/
pesagem
Durante a torração e o resfriamento da farinha, acontece a formação de grumos, devido à
gomagem da fécula. Para a obtenção de um produto homogêneo, utiliza-se peneira com
crivo, que permite a obtenção da farinha com a granulometria desejada, em função das
exigências do mercado. O empacotamento é feito em sacos de 45 kg, quando se destina à
venda por atacado, e de 0,5 e 1,0 kg, para venda no varejo, sendo recomendado o uso de
saco plástico ou de papel kraft.
Armazenagem da farinha A farinha deve ser armazenada em local seco e ventilado, exclusivo para essa finalidade. Os
sacos devem estar colocados sobre estrados ou grades e empilhados com espaço entre as
embalagens. A área de armazenagem deve ter pisos e paredes laváveis, teto de laje ou PVC
e cobertura com telha.
FONTE: Sindicato das Indústrias de Mandioca do Paraná
NOTA: Informações organizadas pelo IPARDES.
83
• Produção de Polvilho Azedo
A fécula, quando fermentada, destina-se à produção de polvilho. O polvilho
azedo é um derivado apenas da fécula de mandioca e é utilizado na fabricação de
biscoitos de polvilho e pão de queijo.
O polvilho azedo é considerado um amido modificado por oxidação.
A propriedade de expansão sem o uso de agentes levedantes (fermento químico ou
biológico) é a principal característica do polvilho azedo, que outros amidos não têm,
permitindo seu uso na fabricação de biscoitos de polvilho, sequilho e pão de queijo,
e também no revestimento de amendoim japonês (proporciona um produto
crocante).
A figura A.1.1 apresenta o processo de produção da fécula, que é
semelhante ao utilizado para a produção do amido, alterando-se somente após a
etapa de tratamento final (biológico, no caso do polvilho; natural, no caso da fécula;
e modificação física, química ou enzimática, no caso do amido modificado).
Após ser transformado em fécula, o amido é acondicionado em tanques de
decantação e azedamento, por um determinado período, de onde é retirado e
secado à luz solar, terminando o processo e se transformando em polvilho.
84
• Etapas e Processo na Produção da Fécula
O processo de transformação do amido de mandioca é todo industrializado
mecanicamente, através de equipamentos automatizados. Tem início com a
recepção das raízes de mandioca (matéria-prima), que são descarregadas dos
caminhões de transporte, através da rampa de descarga, movida por motores
elétricos, com sistema de redutores. Após descarregadas, são “puxadas” por roscas
helicoidais até os pré-lavadores e lavadores, onde são lavadas e retiradas as
películas externas da raiz. Em seguida, são inspecionadas nas correias de inspeção,
85
de onde seguem até o picador, dosadora e cevadeira, onde se transformam numa
“massa úmida”, que é encaminhada até as peneiras extratoras de alta rotação (GLs)
para a separação do “leite” (amido com água) da massa, que é descartada,
completamente isenta de amido. Após os GLs, o leite é encaminhado para as
centrífugas, para a purificação do amido, que em seguida é enviado ao filtro a vácuo,
para a cristalização e início do processo de secagem até os secadores, onde são
depositados em silos para a embalagem (quadro A.1.2).
QUADRO A.1.2 - ETAPAS E PROCESSO DE PRODUÇÃO DA FÉCULA DE MANDIOCA
ETAPAS PROCESSO
Recepção e pesagem O processo se inicia com a recepção e pesagem das cargas de raízes de mandioca. Os
caminhões seguem para as rampas de descarga, geralmente de concreto, que conduzem
a um depósito recebedor que destinará o produto ao segmento industrial para produção
de derivados amiláceos ou farináceos.
Lavagem e descascamento Do depósito, as raízes são conduzidas aos lavadores através de roscas sem fim ou
correias transportadoras. Equipamentos especialmente projetados possibilitam a lavagem
e o descascamento das raízes simultaneamente. Sob esguichos de água, as pás
raspadoras arrastam as raízes pela extensão do lavador, em velocidade regulável,
efetuando o descascamento através da raspagem sobre grade. No processo é retirado
somente o tênue, que constitui a pele (casca marrom), evitando perdas de teor de amido.
Compreende também a etapa de classificação e inspeção, através de esteiras, que
alimentam os trituradores e catadores de pedras.
Purificação O “leite” de amido obtido após a extração é purificado com a adição de água e
centrifugado para a retirada dos amidos solúveis e partículas estranhas.
Peneiração Processo usado para eliminar a polpa fina, servindo como melhorador na qualidade do
produto. São usadas peneiras vibratórias (planas), com tela de nylon.
Concentração Tem como finalidade concentrar o amido.
Desidratação O amido concentrado é bombeado do tanque especial para um desidratador a vácuo,
conhecido por filtro a vácuo, que consiste de uma tela cilíndrica, perfurada e coberta por
tecidos, removível a cada oito horas em média. O desidratador leva o amido a uma
umidade de 45%, para posteriormente ser secado.
Secagem O amido desidratado a vácuo segue para uma válvula rotativa que o dosa para um
secador pneumático. O produto é conduzido e seco por uma corrente de ar quente. A
separação do ar e amido é feita em ciclones. O ar quente atinge 150o e apresenta, na
saída da tubulação, um produto final com umidade entre 12 e 13%, em forma de pó e com
temperatura média de 58o, seguindo para um silo que irá resfriá-lo, estocá-lo
temporariamente e conduzi-lo, posteriomente, para o ensacamento.
Ensacamento O amido finalmente é transportado por alimentadores helicoidais a uma ensacadeira
automática. O ensacamento é efetuado sem contato manual, em sacos de papel kraft
multifolhado de 10, 25 e 50 kg.
FONTE: Pesquisa de campo
NOTA: Elaboração IPARDES
86
• Amido Nativo
No Brasil, dois terços da fécula de mandioca produzida são utilizados
na forma nativa, e o restante na forma modificada. No quadro A.1.3 descrevem-se
as principais características e propriedades industriais que o amido nativo confere
aos produtos industriais.
QUADRO A.1.3 - PRODUTOS, PROCESSO PRODUTIVO E CARACTERÍSTICAS DE PROCESSAMENTO DO AMIDO DE
MANDIOCA NATIVO
INDÚSTRIA PRODUTOS CARACTERÍSTICAS/PROPRIEDADES
Alimentícia Alimento para bebês, tapioca e
sagu
Sabor suave e pasta clara
Alimentícia Carnes e embutidos Melhora a capacidade da carne de reter água e proporciona
sensações semelhantes às das gorduras, maciez, suculência e
saciedade e é agente ligante
Alimentícia Iogurtes com frutas Substitui a gelatina (cremosidade) e ajuda a manter em suspensão
as frutas, melhora a aparência e impede a migração do iogurte para
o interior da fruta
Alimentícia Biscoitos Padroniza o teor de glúten da farinha, tornando os biscoitos mais
agradáveis ao paladar, por serem mais leves que o convencional
Alimentícia Massas e macarrões Diminui o tempo de cocção e torna a digestão mais fácil
Alimentícia Sobremesas Espessante em mistura com leite
Alimentícia Snacks (amendoim japonês e
ovinhos de amendoim)
Cobertura
Alimentícia Panificação Obtenção de cor mais clara no produto, retardamento no
envelhecimento do pão, maior absorção de água pela massa e
miolo com maior umidade
Alimentícia Sopas Espessante
Alimentícia Molhos Estabilizador de emulsão, resistência em elevada acidez e ações
mecânicas durante a homogeneização do molho
Alimentícia Balas e caramelos Absorvedor da umidade dos moldes, o amido fornece a textura e
controla o tempo de preparo, aumenta a firmeza da bala
Alimentícia Chocolates e bombons Entra na produção de wafers para diminuir a força do glúten
Papel Papel ondulado e embalagens
de papel, papéis para parede,
etiquetas, fitas adesivas e
papéis gomados
Goma
Têxtil Tecidos Engomagem e resistência dos fios
FONTE: Fundação Cargil, 2001
NOTA: Informações organizadas pelo IPARDES.
87
• Amido Modificado
Embora o uso do amido modificado seja recente no Brasil, com inúmeras
aplicações, é um dos produtos que mais cresceram dentro da cadeia produtiva nos
últimos anos. Isto se deve principalmente às perspectivas positivas para sua
utilização como matéria-prima em diversos setores.
As modificações do amido natural são realizadas para proporcionar
produtos amiláceos com propriedades para usos específicos, pois os mesmos
hidratam facilmente, intumescem rapidamente, perdem a viscosidade e produzem
uma pasta pouco espessa, bastante elástica e coesiva. A modificação dos amidos
naturais é importante para proporcionar propriedades funcionais de espessamento,
modificar as características de cozimento, melhorar a retenção de água, aumentar a
estabilidade ao resfriamento e congelamento, e melhorar a sensibilidade ao paladar.
As modificações podem ser divididas em: físicas, químicas, enzimáticas
e combinadas.
A gelificação, e a posterior eliminação da umidade do amido, permitem a
obtenção de amidos pré-gelificados, solúveis em água e base para confecção de
alimentos previamente preparados.
Os amidos podem ser ácido-modificados para reduzir a viscosidade e ser
utilizados nas indústrias têxteis, de papel e de alimentos. Os modificados oxidados
de géis, muito claros e de baixa viscosidade a quente, são usados em confecções
de doces de goma mais claros e mais suaves.
Os amidos de ligações cruzadas apresentam alta resistência à ação mecânica
e enzimática e são usados na confecção de alimentos. Os amidos fosfatados são
recomendados para alimentos refrigerados ou congelados. Pode-se obter amido mono-
éster-fosfatado ou poli-éster-fosfatado, para uso em gelatinas e gomas.
Os amidos fosfatados são usados na indústria de alimentos, em
mineração, na indústria têxtil e em indústria siderúrgica, onde são empregados para
ligar os materiais usados na confecção dos moldes de fundição de metais e ligas.
88
Em mineração são usados para separar minérios, como agente depressor. Na
indústria têxtil são usados na engomagem e na indústria de papel, para aumentar a
resistência à umidade, como nas toalhas de papel.
Processos enzimáticos dão origem às dextrinas, maltose e glicose,
açúcares mais ou menos complexos, com diferentes graus de doçura e aderência.
As dextrinas são as bases para fabricação de colas, e a maltose e glicose são
versáteis, sendo usadas em alimentos e bebidas, fermentadas ou não.
Na indústria de alimentos os amidos modificados são utilizados em
produtos que exigem funcionalidades, tais como ligantes, melhoramento de textura,
gelatinizantes, anticristalizante, agente complexante, regulador de acidez, formação
de filmes, criopreservantes.
Na fabricação de iogurtes o objetivo é o de substituir a gelatina, outro
ingrediente utilizado para obtenção de um produto final cremoso.
As pastas de amido servem também de estabilizador de emulsão em
molhos de salada. Como esses molhos são de pH baixo, o amido deve ser capaz de
resistir em elevada acidez e, também, de resistir a ações mecânicas durante a
homogeneização do molho.
É empregado como espessante e na gelatinização de cremes, tortas,
pudins, sopas, alimentos infantis, molhos e caldos. Aumenta o teor de sólidos em
sopas enlatadas, sorvetes, conservas de frutas e preparados farmacêuticos. Como
ligante, impede a perda de água durante o cozimento em salsichas e carne enlatada.
Como estabilizante, possui capacidade de retenção de água em sorvetes e fermento
em pó. É utilizado também para produtos de panificação na elaboração de pães,
biscoitos, extrusados e outros.
Nos produtos de panificação, os amidos modificados são usados como
espessantes em recheios de tortas, coberturas ou creme para recheios.
Emprega-se grande quantidade de amidos ácido-modificados na produção
de sobremesas de gelatina. No caso das balas e caramelos, o amido modificado
fornece a textura e controla o tempo de preparo dos produtos.
89
As aplicações típicas do amido pré-gelatinizado são os alimentos de
conveniência, como o caldo de carne desidratado e outros molhos prontos. As
indústrias alimentares também utilizam amidos pré-gelatinizados na produção de
massas e condimentos e como espessantes em sopas instantâneas.
A utilização de fécula de mandioca na fabricação de macarrões tem se
mostrado, através de experimentos, muito vantajosa no que diz respeito ao aspecto
do produto, diminuição do tempo de cocção e outros. Além dessas vantagens, não
exige grandes alterações nos esquemas de produção. O amido entra na produção
dos wafers para diminuir a força do glúten.
O amido modificado é muito utilizado na indústria papeleira. As principais
funções do amido nesta indústria são melhorar as propriedades físicas do papel –
como resistência à tração –, melhorar a rigidez, aumentar a resistência à penetração
de líquidos e evitar a formação de pó. Também é utilizado para dar corpo, aumenta a
resistência a dobras, no acabamento melhora a aparência e a resistência. É
empregado ainda na forma de goma, na fabricação de sacos comuns de papel,
papel laminado, ondulado e caixas de papelão. O amido é empregado amplamente
na fabricação de papel para imprimir e escrever; em papéis de embrulho, papel de
aparas, papel kraft, sacolas em geral e papelão ondulado, este último em expansão
no mundo. Os amidos oxidados apresentam uso em indústrias papeleiras,
empregados no acabamento do produto, formando filmes uniformes, selando os
poros e propiciando melhor impressão. As utilizações do amido na produção de
papel vão do acabamento da superfície, contribuindo para determinar características
como cor, absorção de água e textura, à massa que dá origem à folha. Nesse
aspecto, o amido de mandioca é importante para a garantia de características
mecânicas do papel, como resistência à tração, rasgo e estouro. Um exemplo do uso
do amido pelo setor papeleiro são os papéis de superfície light weight coated (LWC)
– um tipo de papel lustroso, revestido, de baixa gramatura, muito usado para a
produção de catálogos, boletins, informativos, entre outros itens que requerem
acabamento mais avançado.
90
Na indústria têxtil, o amido é utilizado na tecelagem e acabamento de
tecidos de algodão, pois aumenta a resistência dos fios. Os amidos nativos e as
dextrinas são os mais usados nessa indústria, em função do preço, tipo de fio,
máquinas e qualidade final desejada. O amido é utilizado no processo de
engomagem, para reduzir ruptura e desfibramento nos teares; na estamparia, para
espessar os corantes e agir como suporte das cores; e no acabamento, para
aumentar a firmeza e o peso dos tecidos.
Já no setor de química fina é usado em produtos que exigem funcionalidades,
tais como ligantes, químicos intermediários, agentes complexadores, reguladores de
acidez e dispersantes.
No segmento farmacêutico e de cosméticos é empregado em produtos que
exigem funcionalidades, tais como ligantes, agentes complexantes, substratos
nutritivos, dispersantes, anticristalizantes e outros.
O quadro A.1.4 apresenta uma síntese dessas informações.
QUADRO A.1.4 - TIPO DE MODIFICAÇÃO, PROCESSO, INDÚSTRIA USUÁRIA, CARACTERÍSTICAS E PROPRIEDADES E
PRODUTOS FINAIS QUE UTILIZAM AMIDO MODIFICADO
continua
TIPO DE
MODIFICA-
ÇÃO
PROCESSO INDÚSTRIA
PRODUTO QUE UTILIZA O
AMIDO MODIFICADO
COMO INSUMO
CARACTERÍSTICAS E
PROPRIEDADES
Física Pré-gelatinizado Alimentícia Macarrões e sopas
instantâneas
Espessante
Física Pré-gelatinizado Alimentícia Balas e caramelos Textura e controle do tempo de
preparo, diminui a viscosidade a
quente, reduz o tempo de cozimento
Física Pré-gelatinizado Alimentícia Caldo de carne desidratado e
outros molhos
Homogeneização
Física Pré-gelatinizado
/ligações cruzadas
Alimentícia Pudins e sobremesas
instantâneos e pré-mixes
Textura suave depois de cozidos
Hidrólise
enzimática
Xarope de glucose Alimentícia Chocolates e achocolatados Aumento do sabor
Hidrólise
enzimática
Xarope de glucose Alimentícia Biscoitos e bolachas Melhoria do sabor e da cor,
distribuição da umidade
Hidrólise
enzimática
Xarope de glucose Alimentícia Embutidos, sopas, bebidas,
molhos desidratados,
mostarda, macarrão
Aumento da cor, estabilizante
Hidrólise
enzimática
Xarope de glucose Alimentícia Gomas e geléias Melhor textura
91
QUADRO A.1.4 - TIPO DE MODIFICAÇÃO, PROCESSO, INDÚSTRIA USUÁRIA, CARACTERÍSTICAS E PROPRIEDADES E
PRODUTOS FINAIS QUE UTILIZAM AMIDO MODIFICADO
continua
TIPO DE
MODIFICA-
ÇÃO
PROCESSO INDÚSTRIA
PRODUTO QUE UTILIZA O
AMIDO MODIFICADO
COMO INSUMO
CARACTERÍSTICAS E
PROPRIEDADES
Hidrólise
enzimática
Xarope de glucose Alimentícia Biscoitos e pães Melhora a fermentação e controle da
reologia do produto
Hidrólise
enzimática
Xarope de glucose Alimentícia Balas, bombons, doces e
confeitos
Anticristalizante, redução do grau de
doçura, aumento de sólidos e
viscosidade
Química Fosfatado (reação de
amido com ácido)
Alimentícia Molhos de saladas Estabilizar a viscosidade - Resistir a
condições extremas de pH,
temperatura e viscosidade
apropriada
Química Fosfatado (reação de
amido com ácido)
Alimentícia Margarinas, maioneses,
produtos à base de leite,
sobremesas geladas e
produtos de panificação
Estabilizar viscosidade, aumentar a
transparência da pasta e as
propriedades emulsificantes,
dar cremosidade (consistência e
estabilidade)
Química Oxidado (por
hipocloreto de sódio)
Alimentícia Alimentos prontos Pasta de baixa viscosidade durante
a cocção e géis firmes durante o
resfriamento
Química Oxidado (por
hipocloreto de sódio)
Alimentícia Confecção de doces de goma Maciez e transparência
Química Oxidado (por
hipocloreto de
sódio)/ligações
cruzadas
Alimentícia Sopas desidratadas e
conservas
Reter alta viscosidade depois da
esterilização, mantém propriedades
do amido durante o armazenamento
Química Catiônico e pré-
gelatinizados
Alimentícia Pudins e sobremesas Espessantes, não apresentam o
gosto típico dos amidos de cereais
Química Pré-gelatinizados Alimentícia Sorvetes Dar corpo estabilizante
Química Ligações cruzadas Alimentícia Recheios de tortas, cremes
para recheio, cobertura,
frutos usados em recheio
Espessantes
Química Pré-gelatinizados Alimentícia Macarrões Espessantes
Química Intercruzado Alimentícia Recheios de tortas, cremes
para recheios ou coberturas,
frutos usados em recheios
Espessantes
Hidróliseenzimática
Xarope de maltose Bebidas Cerveja Amilase bacteriana e da amilasefúngica
Química Oxidado (porhipocloreto de sódio)
Construçãocivil
Como material acústico eem papel de parede
Hidróliseenzimática
Xarope de glucose ConstruçãoCívil
Em materiais comoconcreto, tijolos, matériamineral e fibras em placasde gesso
Regulador, secagem e ligante
Hidróliseenzimática
Glicose Farmacêutica Vitamina C Adoçante sorbitol
92
QUADRO A.1.4 - TIPO DE MODIFICAÇÃO, PROCESSO, INDÚSTRIA USUÁRIA, CARACTERÍSTICAS E PROPRIEDADES E
PRODUTOS FINAIS QUE UTILIZAM AMIDO MODIFICADO
conclusão
TIPO DE
MODIFICA-
ÇÃO
PROCESSO INDÚSTRIA
PRODUTO QUE UTILIZA O
AMIDO MODIFICADO
COMO INSUMO
CARACTERÍSTICAS E
PROPRIEDADES
Hidróliseenzimática
Xarope de glucose Fumo Umectante Cigarros e charutos
Física Dextrina/pré-gelatinizado
Papel Propriedades adesivas Adesivos para papelondulado e embalagensde papel, envelopes,papéis de parede e fitasadesivas
Química Catiônico/ Anfótero Papel Parte úmida – melhorpropriedade de rigidez, lisura,resistência, reduz porosidade
Massa para fabricação dopapel
Química Fosfatado (reaçãode amido com ácido)
Papel Resistência à tração, resistênciasuperficial e às dobras duplas,auxilia refinação, melhora alisura e a rigidez, aumentaresistência à penetração delíquidos, evita formação de pó
Embalagens, toalhas depapel
Utilizado na máquina depapel (massa do papel);na prensa de colagem ecomo aplicadores de tintacouchê, on-machine ouoff-machine
Química Oxidados Papel Tratamento de superfície depapel
Papel para cópias, papelpara catálagos
Física Dextrina/pré-gelatinizado
Petrolífera Usado no processo deperfuração (drilling)
Química Fosfatado (reaçãode amido com ácido)
Química Auxilia a goma a se espalharmais uniformemente,melhorando a aparência dasconfecções
Produto para lavanderia
Física Pré-gelatinizado Siderúrgica Aglomerante Machos e moldes de areiaem que se fundem peçasde metal
Química Fosfatado (reaçãode amido com ácido)
Siderúrgica Agente ligante Preparo de moldes parafundição de ferro, bronzee aço
Física Dextrina/Pré-gelatinizado
Têxtil Reforça os fios, resistência aabrasão, fixa cores, brilho epolimento nos tecidos, texturapara automatização do corte eunião das peças de vestimentas
Tecidos
Química Dextrina Têxtil Estamparia, para espessar oscorantes e fixar cores
Tecidos
Química Oxidado (porhipocloreto de sódio)
Têxtil Elasticidade e resistência aabrasão, espalha-seuniformemente pelo tecido emelhora a aparência dovestuário
Engomagem de fiossintéticos - rayon
FONTE: Fundação Cargil, 2001NOTA: Informações organizadas pelo IPARDES.
93
ANEXO 2
TIPOLOGIA E ESTRATIFICAÇÃO DAS OCUPAÇÕES PROFISSIONAIS10
1. Operacional semi-qualificado: ocupação na qual o funcionário aprendeu a
desempenhar as tarefas operacionais rotineiras e previsíveis na própria
empresa (conhecimento tácito), por meio de procedimentos simples.
Requer alguma iniciativa e conhecimentos técnicos rudimentares.
2. Operacional qualificado: ocupação que exige do funcionário um
treinamento especial prévio para a realização das tarefas operacionais.
Estas atividades são variadas e exigem aplicação de conhecimentos
profissionais ao nível de ensino fundamental. Quanto ao treinamento,
este é formal e pode ser realizado dentro e/ou fora da empresa.
Requer responsabilidade, iniciativa e autonomia, se necessário.
3. Técnico (Produção): ocupação que exige do funcionário a realização
de atividades operacionais de nível técnico. Estas atividades incluem: a
programação e a manutenção de máquinas e equipamentos, o controle
na produção do produto conforme a especificidade técnica, e a
realização de tarefas de caráter técnico relacionadas com projetos,
desenhos, construção, instalações e seus reparos e manutenção, sob
a supervisão da direção de nível superior.
4. Superior (Produção): ocupação que exige do funcionário a realização
de atividades operacionais de nível superior. Estas atividades incluem:
pesquisa, elaboração de projetos, planejamento e controle do processo
produtivo e/ou dos serviços de manutenção.
5. Gerência (Produção): ocupação que demanda a realização de
atividades de gestão na área operacional. Estas atividades incluem:
10Estas categorias foram definidas conforme as categorias ocupacionais apresentadas pelaSecretaria de Educação Profissional e Tecnológica do Ministério da Educação (BRASIL, 2004).
94
supervisão, coordenação e programação das atividades produtivas,
determinação de métodos e procedimentos de produção e definição de
máquinas, materiais e equipes de trabalho.
6. Auxiliar Administrativo: ocupação que exige do funcionário auxílio nas
atividades administrativas, sem poder de decisão.
7. Técnico Administrativo: ocupação que exige do funcionário a realização
de atividades técnicas administrativas.
8. Superior (Administração): ocupação que exige do funcionário a
realização de atividades de nível superior na administração.
9. Gerência (Administração): ocupação que demanda a realização de
atividades de gestão na área administrativa. Estas atividades incluem:
a organização, coordenação e supervisão de diversas unidades, tais
como departamentos, divisões, secretarias, seções, dentre outras;
controle de patrimônio, recebimento, estocagem, distribuição, registro e
inventário de matérias-primas e mercadorias.
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ANEXO 3
EQUIPAMENTOS PARA LABORATÓRIO DO SETOR
QUADRO A.3.1 - LABORATÓRIO BÁSICO DE AMIDOS E DERIVADOS
ITEM UNIDADE QUANTIDADE
Equipamentos
Polarímetro Und 01
Estufa a ar p/análises Und 01
Estufa para secagem Und 01
Balança analítica Und 01
Balança semi-analítica Und 01
Mufla (cinzas) Und 01
Agitador magnético Und 01
Agitador magnético c/aquecimento Und 01
Phmetro Und 01
Banho-maria (ebulição) Und 01
Peneiras Mesh n.os 9, 16, 150, 200 Und 04
Deionizador Und 01
Capela para manipulação de reagentes Und 01
Analisador de umidade infravermelho Und 01
Viscosímetro digital(1) Und 01
Viscosímetro “Cup-Ford”(1) Und 01
Vidrarias(2) - -
Luminárias(2) - -
Kit Microbiológico Und 01
Panificadora
Balança de precisão Und 01
Masseira pequena Und 01
Modelador de massa Und 01
Forno a gás/lenha Und 01
FONTE: Centro Tecnológico da Mandioca(1) Os viscosímetros são equipamentos opcionais.(2) Material de consumo.