etapa 4 PO

4. ETAPA 3 PLANEJAMENTO DA PRODUO

O planejamento das necessidades de materiais chamada de MRP, surgiu da necessidade de planejamento da demanda dependente.Como grandes empresas trabalham com a fabricao de vrios produtos, seria impossvel controlar todo o estoque sem a ajuda de um planejamento e ate de um computador pra realizar esse planejamento.

Os vrios parmetros envolvidos na matriz so descritos assim:

ES ou estoque de segurana: quantidade de estoque mnimo.

Lote: quantidade que fabricado.

Ta ou Lead time: o tempo de entrega.

Comprometido: quantidade de itens que j tenha sido comprometido.

Estoque em mos: quantidade disponvel.

S1,S2...SN: refere-se ao tempo.

Np ou necessidade de produo projetada: quantidade que deve ser disponvel em determinada semana.

RP ou recebimentos previstos: quantidades encomendadas.

DM ou disponvel a mo: o estoque disponvel a cada semana.

NL ou necessidades liquidas de produo: as quantidades que deveriam ser produzidas.

PL ou produo de lotes: a quantidade comprada.

Liberao de ordem: a quantidade pedida e a semana que deve ser efetuada.

A forma mais comum de apresentar o produto pela estrutura analtica ou product breakdown.

O tempo de entrega e os tempos de fabricao tambm so importantes para os itens produzidos internamente.

Os elementos de um sistema MRP so definidos em , lista de material, controle de estoque , plano mestre e compras.

O planejamento MRP traz algumas vantagens para a empresa como o instrumento de planejamento que permite o planejamento das compras, a simulao onde pode ser feitas varias situaes de demanda, os custos sabendo todos os componentes utilizado podendo ser calculados com mais previso e reduzindo cada vez mais a influncia dos sistemas informais.

A partir do MRP podemos fazer o planejamento das necessidades de capacidade da empresa, a fim de calcular toda a capacidade instalada de mo-de-obra e equipamentos.

Com todo esse novo sistema de controle as empresas podem estar certa das necessidades nas produes e do estoque sem que tenha nenhuma surpresa em falta de matrias ou sair dos prazos para as entregas.

4.1. Produtos necessrios para o processo produtivo estudadoProduto Go Extreme Energy

ComponenteQuantidade

Agu1000 l

lcool90 l

Aucar refinada98 kg

cido Citrico9 kg

Citrado de sdio4 kg

Aroma id nat guaran2 kg

Benzoato de Sdio284 g

Corante Caramelo142 g

Corante Amarelo 4 g

Extrato de gurana550 g

TOTAL1350 litros

Produo de 6750 tubos

4.2. Programao de aquisio das matrias necessriasItemLead TimeEstoque de SeguranaloteEstoque disponvel

X00030

A1005o

B210030010

C250300100

D2150300150

ITEM X LT= 0 ES= 0 LOTE= 0

SemanaS1S2S3S4S5S6S7S8S9S10S11S12

NB Necessidade Bruta1O0150

RP Recebimentos Previstos

ED Estoque Disponivel 3030303030000000

OP Ordens Planejados70150

ITEM A LT= 1 ES=0 LOTE= 0


NB Necessidade Bruta70150




ITEM= b LT=2 ES= 100 LOTE= 300






ITEM= D LT=2 ES= 150 LOTE= 300





OP Ordens Planejados

4.3. Modelos de gesto de operaes em serviosA gestao de operacoes e servicos compreende um conjunto de atividades que transformam insumos (recursos) em bens e servicos (produtos) demandados pelos consumidores. Tais atividades ocorrem em todas as organizacoes. Os seguintes aspectos sao envolvidos:

a) a definicao dos objetivos estrategicos;

b) as ferramentas tecnicas ou quantitativas empregadas;

c) o gerenciamento dos recursos humanos;

No ambiente atual, a gestao de operacoes e servicos interage com outras funcoes como engenharia, marketing e financas, auxiliando a organizacao no atendimento de seus objetivos estrategicos.

4.4. Planejamento das necessidades de capacidadeMo de obraES= 0LOTE=1TA=0

COMPROMETIDO =0ESTOQUE EM MAOS

SEMANAS1S2S3S4S5S6S7S8S9S10S11S12

NP808080808080808080808080

RP000000000000

DM0000000000000

NL808080808080808080808080

PL808080808080808080808080

LIBERAAO DA ORDEM0808080808080808080808080

MquinasES= 0LOTE=1TA=0

COMPROMETIDO =0ESTOQUE EM MAOS

SEMANAS1S2S3S4S5S6S7S8S9S10S11S12

NP100100100100100100100100100100100100

RP000000000000

DM0000000000000

NL100100100100100100100100100100100100

PL100100100100100100100100100100100100

LIBERA-AO DA ORDEM0100100100100100100100100100100100100

Disponibilidade

Dias teis555555555555

Horas nomais888888888888

Horas extras

Mo-de-Obra000000000000

Mquina M000000000000

Centro de custoturn.Efic.No

Mo-de-Obra1904144144144144144144144144144144144144

Mquina M1802646464646464646464646464

Relao (nec/Disp.)

Mo-de-Obra0,550,550,550,550,550,550,550,550,550,550,550,55

Mquina1,561,561,561,561,561,561,561,561,561,561,561,56


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