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EXECUÇÃO DE PAREDES DUPLASRevisto em 20/10/2012

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INTRODUÇÃO• As paredes de alvenaria que realizam a envolvente dos

edifícios têm um papel decisivo no comportamento térmico e mecânico das construções, para além de representarem uma parcela importante do preço final da construção, pelo seu custo, incluindo revestimentos.

• Portugal é um país da Europa do Sul, marcadamente mediterrânico no zona central e meridional, mas com influências atlânticas crescentes para Noroeste. Com excepção de algumas zonas montanhosas, o clima é ameno e a pluviosidade, associada à vertente atlântica, é mais intensa no litoral Norte.

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• A arquitectura tradicional portuguesa apresentava soluções de carácter regional, fruto dum longo processo evolutivo muito adaptadas às condições climatéricas. Predominava a utilização da pedra em paredes espessas e pesadas. Com excepção de algumas zonas rurais ou em edifícios mais rudes do Norte do país, onde eram frequentes as soluções em pedra à vista, nos edifícios correntes as paredes de pedra eram revestidas por rebocos espessos, porosos, de baixa rigidez e realizados em várias camadas por mão de obra muito experiente.Na vertente atlântica, nas zonas mais expostas à acção da chuva, era habitual procurar melhorar-se a resistência à penetração da água pelo reboco com a introdução de uma camada impermeável, à base de argamassa asfáltica, ou mais recentemente argamassa rica em cimento Portland adictivada com hidrófugo, aplicada directamente sobre o suporte.

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• Com carácter mais regional e com o mesmo objectivo de melhorar o comportamento à água da chuva, utilizavam-se, além dos revestimentos decorativos cerâmicos, revestimentos de estanquidade descontínuos, sendo os mais frequentes em ardósia ou chapas de fibrocimento, sobretudo em empenas.

• As paredes exteriores são um elemento construtivo sobre o qual recai uma multiplicidade de exigências, onde se destacam como mais significativas as seguintes: exigências de segurança (estrutural e sob acção do fogo);- exigências de conforto (térmico e acústico); - exigências de estanquidade à água da chuva;- exigências de aspecto;- exigências de adaptação à utilização;- exigências de economia e produtividade.

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• A melhoria das condições de conforto nos edifícios em geral e na habitação em particular, associada às preocupações de gestão racional de energia, conferem ao comportamento térmico das construções um peso relevante. As exigências de conforto térmico são assim condicionantes da concepção da envolvente das construções, com destaque para as paredes exteriores.Cabe portanto às paredes conciliar um conjunto muito vasto de requisitos distintos, nem sempre facilmente compatibilizáveis.Tendo em vista a prossecução dos objectivos referidos, consubstanciam -se as seguintes alternativas:

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• - a primeira alternativa procura, no limite, um elemento para cada função, ou seja, um elemento ou componente asseguram a segurança estrutural, outros elementos têm apenas como objectivo a separação dos espaços, cabendo ainda a outros as funções de isolamento térmico, estanquidade à água da chuva, etc.;

• - a segunda alternativa, optimizante mas mais complexa, procura concentrar num único componente construtivo uma multiplicidade de funções que a parede deve desempenhar.Designam-se estes elementos como elementos de 2ª geração.

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• Embora esta perspectiva seja redutora do problema, verifica-se que existem em termos construtivos estas duas tendências. A preferência por uma ou outra das alternativas radica-se em diversas variáveis como a tradição construtiva das diferentes regiões, as soluções arquitectónicas mais correntes, os aspectos relativos ao clima, materiais de construção disponíveis, e mesmo aspectos de moda, podendo, sem nenhuma incoerência, coexistirem as duas tendências na mesma região.

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• Em Portugal nos últimos anos tem -se assistido a modificações no sector da construção de edifícios, principalmente nas seguintes vertentes:- alargamento do enquadramento regulamentar, visando uma melhoria de desempenho das construções em termos de conforto;- evolução das práticas construtivas no sentido de uma maior racionalidade e economia de mão-de-obra;- aparecimento de novos materiais e sistemas construtivos.

• Autor: Hipólito José Campos de SousaExcerto Adaptado

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CONDIÇÕES TÉCNICAS DO PROCESSO DE EXECUÇÃO• Referidas na execução de Paredes Simples, mais as seguintes:• No caso de ficar caixa de ar entre panos, estes serão contraventados

por meio de BORBOLETAS em varão de ferro de 6mm de diâmetro, recobertas com calda de cimento, afastadas de 1m em qualquer direcção (4 borboletas/m2, dispostas em quincôncio);

• Em paredes duplas com caixa de ar, na base de parede interior deixar-se-á por assentar 1 tijolo em cada 3, a fim de permitir a LIMPEZA final das argamassas caídas na caixa, só se procedendo à colocação destes últimos tijolos após esta limpeza;

• A base da caixa de ar, terá um enchimento em argamassa hidrofugada com pendente para o exterior e será impermeabilizada com produto adequado, por forma a recolher as águas de CONDENSAÇÃO que possam existir entre os dois panos;

• Para escoamento da água de condensação depositada na caleira da base da caixa de ar, serão deixados FUROS entubados no pano exterior, junto à base.

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CONDIÇÕES TÉCNICAS DO PROCESSO DE EXECUÇÃO

• Na construção da parede dupla, seria teoricamente mais correcto construir o pano interior em primeiro lugar, sendo assim possível garantir o aprumo do pano exterior (construído do lado exterior). No entanto, e em edifícios em altura, esta opção obriga, a partir do 1º piso, à construção sobre andaimes, o que se pode caracterizar como mais dispendioso e menos seguro, sendo a opção alternativa a construção do pano exterior em primeiro lugar.

O processo de aplicação das placas WALLMATE™ CW-A conhece pequenas alterações de acordo com a ordem segundo a qual se construam os dois panos de parede.

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• Pano interior seguido do pano exterior:

Constrói-se o pano interior da parede fixando as borboletas para amarração dos dois panos e assegura-se que a sua superfície fica limpa e lisa, de forma a poder receber as placas de isolamento térmico.Faz-se a marcação do fundo da caixa-de-ar, construindo as primeiras três fiadas de tijolo do pano exterior.Executa-se a pendente do fundo da caixa-de-ar que é posteriormente impermeabilizado com emulsão asfáltica, e executam-se os dispositivos de drenagem que deverão ser totalmente desentupidos.Encostam-se as placas de isolamento ao pano interior, colocando as placas na vertical e para que os encaixes horizontais sejam realizados com o macho na parte inferior e a fêmea na parte superior. As placas devem ficar bem juntas, não devendo existir qualquer junta aberta.

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• * Poderá ser necessário, para que as placas não tombem, a sua colagem mediante um simples ponto de cimento-cola (ou uma fixação mecânica) colocado ao centro da placa.* Depois de instalada a superfície de isolamento térmico, conclui-se a execução do pano exterior, e faz-se a colocação das grelhas de ventilação. É extremamente importante que a caixa-de-ar, entre o isolamento térmico e o pano exterior, fique completamente limpa e desimpedida.

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Caixa-de-ar com isolante, obstruídas e com isolante malposicionado (situações não recomendadas)

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Tijolo de 30x20x11em pano interior Reboco pintado ou

Revestimento cerâmico

Tijolo de 30x20x15em pano exterior

Tubo de respiração

Junta em argamassa

Tubo de drenagem

Rede

Revestimento para pintar

Meia cana

Ligador metálico

Barreira p/vapor

Fixador isolamento

Junta argamassa

Isolamento

Parede dupla tradicional em tijolo furado

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O que pode acontecer quando uma parede dupla mal concebida é sujeita à ação da chuva

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Exemplo de como executar a drenagem da caixa de ar

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Exemplo da caleira com a execução da parede exterior já terminada

Marcação da parede interior

Parede dupla terminada pelo interior

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PAREDE DUPLA EXECUTADA PELO INTERIOR

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• Pano exterior seguido do pano interior:Constrói-se o pano exterior da parede e assegura-se que a sua superfície fica limpa e lisa, retirando qualquer rebarba de argamassa que exista.Faz-se a marcação do fundo da caixa-de-ar, construindo as primeiras três fiadas de tijolo do pano interior, e executa-se a pendente no seu fundo, seguindo-se a sua impermeabilização.Executam-se os dispositivos de drenagem e colocam-se as grelhas de ventilação no topo do pano exterior da parede.Limpa-se a caixa-de-ar, não devendo permanecer qualquer rebarba de argamassa ou outro detrito que impeça a adequada aplicação das placas de isolamento ou dificulte a correcta drenagem de humidades. Especial cuidado deve ser posto em garantir que os dispositivos de drenagem são totalmente desentupidos.

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• Cortam-se os calços em XPS (que vão garantir o afastamento do isolamento ao pano exterior) com a medida da caixa-de-ar e colam-se três por placa na direcção diagonal. Esta colagem poderá ser feita através de cimento-cola ou, inclusivamente, da emulsão betuminosa que foi utilizada para a impermeabilização do fundo da caixa-de-ar (caso tenha sido esta a opção de impermeabilização). Note-se que estes calços serão utilizados caso não sejam aplicados dispositivos de travamento dos dois panos de parede que também permitam garantir o devido afastamento do isolamento ao pano exterior.

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• Encostam-se as placas de isolamento ao pano exterior (garantindo a existência da caixa de ar entre o isolamento térmico e o pano exterior através dos calços previamente cortados e colados), colocando as placas na vertical e para que os encaixes horizontais sejam realizados com o macho na parte inferior e a fêmea na parte superior. As placas devem ficar bem juntas, não devendo existir qualquer junta aberta.Uma vez que já se construíram as primeiras três fiadas de tijolo do pano interior, as placas ficarão seguras, não tendo a tendência de tombar.

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• Depois de instalada a superfície de isolamento térmico, conclui-se a execução do pano interior.De notar que, com este processo, o pano interior é construído encostado à superfície contínua das placas WALLMATE CW-A, o que impede a passagem de qualquer rebarba de argamassa para a caixa-de-ar, sendo assim certo que esta ficará completamente limpa.

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Nota: Os fixadores devem ser colocados quando da execução (interior ou exterior) da primeira parede, perfurando o “Wallmate“na sua aplicação

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Ligadores metálicos, têm a finalidade da amarração das duas paredes e devem sercolocados com uma ligeira inclinação dointerior para o exterior.(4 por m2)

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• Para garantir a estabilidade de uma alvenaria não confinada temos obrigatoriamente que promover a ligação dos dois panos de parede através de elementos metálicos ou de plástico, os grampos ou ligadores.

• Com esta ligação entre os dois panos de parede pretende-se que ar existência do conjunto venha melhorada.

• Estes grampos ou ligadores devem localizar-se nas juntas, com uma pequena inclinação para o exterior para evitar escorrências para o pano interior (se foram instalados na horizontal devem dispor de pingadeira que evite qualquer escorrimento para o pano interior), o que complica a sua colocação pois os dois panos de parede são, normalmente, executados, temporalmente desfasados, o que torna difícil acertar altimetricamente as juntas.

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• Outra questão que complica a sua colocação é a introdução de isolamento térmico na caixa-de-ar.

• No entanto, em certas condições, é indispensável a sua colocação, como são os casos determos o pano exterior com pouca espessura, o apoio na laje de pequenas dimensões ou grande desenvolvimento das paredes quer em altura ou comprimento.

• O nº de ligadores a colocar deve andar entre os 2 e os 4 por m2. • Como já foi referido os grampos podem ser metálicos ou

de plástico. • Os primeiros têm o problema de poderem sofrer corrosão.• Os segundos não garantem a transmissão dos esforços de

compressão e são susceptíveis ao fogo. • Os grampos metálicos, quando executados com metais ferrosos

devem então ser galvanizados ou protegidos com revestimento epoxi que resista ao ataque das argamassas e da humidade

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CAIXAS DE ESTORE

• Um dos problemas que mais vezes aparecem são a falha de isolamento nas zonas das caixas dos estores.

• Para o efeito é uma boa prática o uso de caixa pré-fabricadas à venda já com o isolamento incorporado, que permitem um melhor isolamento destes pontos singulares.

• Além de permitirem um fácil desenvolvimento da construção da parede dupla e do seu isolamento, ajudam a corrigir este problema.

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CONSTRUÇÃO DA CAIXA DE ESTORExemplo da construção da caixa de estore recorrendo ao emprego de blocos de leca com o perfil da caixa.Existem no mercado vários tipos de caixa pré-fabricadas que podem facilitar o trabalho.

Bloco de caixa de estore

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Caixa Stormax-evo

Tampa da caixa de estore

Topo em polipropileno

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Caixas de Estores Isotérmicas Caixa com características técnicas difíceis de superar, esta caixa é perfeitamente colocada em qualquer espaço de uma forma rápida e fácil. Pode ser fornecida com diversas larguras e alturas, podendo atingir um comprimento máximo de 6mts e uma largura de 36.5cm, é adaptada a qualquer tipo de parede ou reboco.

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Caixas de estore

• DESIGN E QUALIDADEFormada por uma estrutura em aço que lhe dá grande resistência, o seu corpo feito em ploiestireno expandido de alta densidade (+/- 30Kg/m3), dois tipos de revestimento (pré-reboco ou fibra resinosa de compostos de madeira) para uma máxima aderência do reboco à caixa e acabamentos em perfil de alumínio, onde a aresta fica pronta a pintar ou podendo ser adaptado a este um perfil em PVC tipo "clip" disponível em diversas cores.É assim uma das melhores soluções na construção, onde agrupa a durabilidade, a resistência, a capacidade de isolamento térmico e acústico, a redução de custos de obra e a poupança no consumo de energia.

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Conclusão

• O presente trabalho foi concebido com o recurso a alguns textos e imagens minhas e outras disponíveis na internet principalmente no fórum da casa e tem a finalidade de ajudar quem estiver com duvidas na execução deste processo construtivo.