Fabricação de cerveja

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Tecnologia de Bebidas Fabricação de cerveja Louise Emy Kurozawa

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Page 1: Fabricação de cerveja

Tecnologia de Bebidas

Fabricação de cerveja

Louise Emy Kurozawa

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DEFINIÇÃO LEGALDEFINIÇÃO LEGAL

Lei n°8.918

“Bebida obtida pela fermentação

alcoólica do mosto cervejeiro oriundo

do malte de cevada e água potável,

por ação de levedura, com adição de

lúpulo”

Page 3: Fabricação de cerveja

DEFINIÇÃO LEGALDEFINIÇÃO LEGAL

“Parte do malte de cevada poderá ser substituído por adjuntos

cervejeiros, cujo emprego não poderá ser superior a 45% em

relação ao extrato primitivo. Consideram-se adjunto cervejeiro

[...] os demais cereais aptos para o consumo humano [...] bem

como amidos e açúcares de origem vegetal”

→ 1513 (Alemanha)/Duque Guilherme IV, da Bavaria

→ Lei da Pureza (Reinheitsgebot)

Água + lúpulo + malte

(posteriormente foi inserida a levedura - fermentação espontânea)

Page 4: Fabricação de cerveja

Consumo mundialConsumo mundial(2008-2009)(2008-2009)

Page 5: Fabricação de cerveja

Consumo per capita Consumo per capita (2002-2003)(2002-2003)

Page 6: Fabricação de cerveja

Produção mundial de cerveja Produção mundial de cerveja (2007-2008)(2007-2008)

China EUA Rússia Brasil Alemanha México Japão Reino Unido Polônia Espanha0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

20092010

milh

õe

s h

L

Barth Report

Page 7: Fabricação de cerveja

Principais grupos cervejeiros do Principais grupos cervejeiros do mundomundo

Grupos cervejeiros País Produção em milhões de hl

(2008)

% produção mundial

1) Anheuser-Busch Inbev Bélgica/Brasil 388,1 21,4

2) SABMiller Reino Unido 174,4 9,6

3) Heineken Holanda 161,5 8,9

4) Carlsberg Dinamarca 109,3 6,0

5) China Resource Brewery Ltd

China 73,0 4,0

Page 8: Fabricação de cerveja

Stella Artois

INBEV

Marcas MundiaisMarcas Mundiais

Budweiser Antarctica Skol Brahma

SABMILLER

Miller Genuine Draft Grolsch Pilsner Urquell Peroni Nastro Azzurro

Page 9: Fabricação de cerveja

Heineken

HEINEKEN

Marcas MundiaisMarcas Mundiais

Sol Kaiser Bavaria Xingu Edelweiss Murphy's Irish Red

CARLSBERG

Carlsberg beer Palone Special brew Elephant beer

Page 10: Fabricação de cerveja

Erdinger (Alemanha)

DIVERSASMarcas MundiaisMarcas Mundiais

Sapporo (Japão)

Guinness (Irlanda)

London Pride (Inglaterra)

Yanjing (China)

Coors Light (Canadá) Corona

(México)

Page 11: Fabricação de cerveja

Mercado cervejeiro no BrasilMercado cervejeiro no Brasil

Page 12: Fabricação de cerveja

Tipos de cervejaTipos de cerveja

Page 13: Fabricação de cerveja

Pilsen

Malzbier

Larger Ale Stout

Bock

Page 14: Fabricação de cerveja

Cevada (10%U)

Obtenção do malte

MALTARIAMALTARIA

Germinação(T = 20°C), escuro

Malte

Secagem(T = 50-100°C)MoagemMalte moído

Page 15: Fabricação de cerveja

CevadaCevada

Gramínea do gênero Hordeum

Page 16: Fabricação de cerveja

GerminaçãoGerminação

Umedecer os grãos de cevada → 50%U → interromper estado de latência

Germinação: cevada → malte (cevada pré-germinada)

Objetivo: ativar enzimas e diminuir tamanho das moléculas do amido

Page 17: Fabricação de cerveja

(1) Casca

(2) Endosperma: amido

(3) Gérmen: cotilédone + epicótilo (broto) + radícula (raiz)

- 5 – 8 dias:

- Interrupação pela secagem

Esquema da cevadaEsquema da cevada

Page 18: Fabricação de cerveja

- Interrupção da germinação

- Etapa fundamental = coloração e sabor peculiar de cada

tipo de cerveja

- Pré-secagem (estufas): 50-60°C (10%)

- Secagem final (fornos):

T = 80°C (4-5%)→ cerveja clara

T = 100°C (1,5-2%)→ cerveja escura

- Resfriamento

SecagemSecagem

Evitar perda da atividade enzimática

Page 19: Fabricação de cerveja

MoagemMoagem

- Moinho de rolos

- Objetivo: expor conteúdo

interno do grão

- Esmagamento do grão

- Não deve ser moído (casca

será importante numa etapa

posterior)

Page 20: Fabricação de cerveja

CEVADA X MALTECEVADA X MALTE

Fonte: Cereda (1985)

Page 21: Fabricação de cerveja

Mosturação

CERVEJARIACERVEJARIA

Mosto (12°Brix)

Filtração

Mosto clarificado

Fervura (60-90min)

Clarificação

Malte esmagado

H2OAdjuntos

LevedurasSubstâncias precipitadas

Resfriamento

Mosto refrigerado (10°C)

Lúpulo

Resíduos

Fermentação Leveduras

Maturação (0°C/15-60 dias)

FiltraçãoBagaço

Carbonatação

Envase (0°C)

Pasteurização (45-62°C)

Cerveja

Page 22: Fabricação de cerveja

Malte esmagado

Mosturação

LúpuloBagaço

Fervura

Clarificação

Resfriamento

Fermentação FiltraçãoMaturação Pasteurização

Page 23: Fabricação de cerveja

- Malte esmagado e/ou adjuntos (milho, arroz, trigo) + água pré-aquecida (1:4)

- hidrólise enzimática do amido em açúcar fermentescível (glicose, maltose, maltotriose)

1. MOSTURAÇÃO1. MOSTURAÇÃO

Page 24: Fabricação de cerveja

Dextrinase T

ótima = 55 – 60°C

pHótimo

= 5,1

Hemicelulases T

ótima = 40 – 45°C

pHótimo

= 4,5-4,7

Exopeptidase40 – 50°C

pHótimo

= 5,2-8,2

Endopeptidase T

ótima = 50 – 60°C

pHótimo

= 5,0

Beta-amilaseT

ótima = 60 – 65°C

pHótimo

= 5,4 - 5,6

Alfa-amilase T

ótima = 70 – 75°C

pHótimo

= 5,6 - 5,8

72°C: teste do iodo(ausência cor roxa)Hidrólise amido

76°C: inativar enzimas

Ajuste de pH =5,4 (ácido láctico)Tampão: CaCl

2

Page 25: Fabricação de cerveja

- Tina de filtração

- Retirar casca do mosto

- camada filtrante = casca do malte

- Água 75°C → Aumentar extração de açúcar

2. FILTRAÇÃO2. FILTRAÇÃO

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- Caldeira de fervura

- Adição do LÚPULO

- Planta: Humulus lupulus

- Flores femininas: lupulina (substâncias responsáveis pelo aroma e amargor da cerveja)

3. FERVURA3. FERVURA

Pallet tipo 90

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Composição química do lúpulo

Ácidos: humulona, lupulona, humuliona e huluponaAmargor da cerveja

Corpo da cervejaBacteriostático: proteção

+300 componentesAroma do lúpulo

Fonte: Tschope (2001)

Page 28: Fabricação de cerveja

FINALIDADE

■ Esterilização do mosto

■ Coagulação parcial de proteínas (turvam o mosto)

■ Solubilização do lúpulo

■ Inativação das enzimas

■ Concentração do mosto

■ Formação cor (reação de Maillard)

→ tempo = 60 – 90 minutos

FERVURAFERVURA

Page 29: Fabricação de cerveja

- Tanque Whirlpool

- Objetivo: Separação das proteínas coaguladas, resinas e taninos

- Comprometer a fermentação

4. CLARIFICAÇÃO4. CLARIFICAÇÃO

Trub

Page 30: Fabricação de cerveja

- Trocador de calor a placas

- 75°C para 10°C

5. RESFRIAMENTO DO MOSTO5. RESFRIAMENTO DO MOSTO

Page 31: Fabricação de cerveja
Page 32: Fabricação de cerveja

C6H

12O

6 2 C

2H

5OH + 2 CO

2 + 22 kcal

- Formação do álcool e compostos de aroma

- LEVEDURAS:

(a) Saccharomyces carlbergensis → Cerveja de baixa fermentação

cervejas tipo Lager

6. FERMENTAÇÃO6. FERMENTAÇÃOLevedura

(b) Saccharomyces cerevisiae → Cerveja de alta fermentaçãocervejas tipo Ale

Page 33: Fabricação de cerveja

- Tanque de fermentação ou unitanque

- 2 etapas:

1a etapa:

- Aeróbia

- Multiplicação das leveduras (aumento de 2 a 6 vezes)

2a etapa:

- Anaeróbia

- Fermentação propriamente dita (conversão dos açúcares presentes no mosto em CO

2 e álcool)

Page 34: Fabricação de cerveja

Tanque de maturação ou unitanque:

→T = 0°C

→ 14 dias – 60 dias

Ocorrência de diversas reações → desenvolvimento de aromas e sabor:

→ Precipitação de leveduras, proteínas e sólidos insolúveis

→ Formação de ésteres

→ Formação de diacetil (sabor de mateiga) (ocorre na fermentação também)

7. MATURAÇÃO7. MATURAÇÃO

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Page 36: Fabricação de cerveja

- Objetivo:

Remover impurezas ainda presentes, visando obter um produto límpido e brilhante

- Leveduras, partículas coloidais e outras substâncias insolúveis formadas devido ao baixo pH existente

8. FILTRAÇÃO8. FILTRAÇÃO

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Page 38: Fabricação de cerveja

AUXILIARES DE FILTRAÇÃO OU MEIOS FILTRANTES

Terra diatomácea

Esqueletos fossilizados

de algas pré-históricas

Perlita

Silicato de alumínio

Mineral de origem

vulcânica

Carvão ativo

Madeira

Extremamente poroso

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Page 40: Fabricação de cerveja

OUTROS ADITIVOS

- Papaína = hidrólise das proteínas e polipeptídeos → solúveis

- Polivinilpolipirrolidona (PVPP) = complexa com os taninos.

Retirado na etapa de filtração

- Bentonita = complexa com as proteínas, precipitando. Retirado

na etapa de fitração

Page 41: Fabricação de cerveja

- Teor de CO2 na cerveja ao final do processo: não é suficiente para

atender às necessidades do produto.

- Cerveja pronta: 2 a 3 volumes de CO2

- (1 volume de CO2 = 0,4 kg CO

2/hL cerveja)

- Cerveja obtida após etapa de maturação: 1,2 a 1,7 volumes de CO2

- Tanque de pressão: 12 a 15psi

9. CARBONATAÇÃO9. CARBONATAÇÃO

Necessário adicionar CO

2!!!

Page 42: Fabricação de cerveja

- Cuidado com possíveis fontes de contaminação, perda de gás

(0°C) e contato da cerveja com oxigênio.

(a) Sistema de vácuo na garrafa vazia: retirar ar

(b) Enchimento da garrafa com cerveja

(c) Eliminação do ar no headspace:

Jateamento com água (μl) → Penetra na cerveja → formação de

espuma que ascende pelo gargalo → expelindo O2

(d) Arrolhamento

10. ENVASE10. ENVASE

Page 43: Fabricação de cerveja

- Túnel de pasteurização

- Aspersão de água quente

- Aumentar estabilidade da cerveja (até 6 meses)

- Obs.: o chopp não sofre este processo

11. PASTEURIZAÇÃO11. PASTEURIZAÇÃO

Page 44: Fabricação de cerveja

(a) 1o pré-aquecimento: 35 – 50°C

(b) 2o pré-aquecimento: 50 – 62°C

(c) Pasteurização: 62°C / 20 minutos

(d) Pré-resfriamento: 62 – 50°C

(e) Resfriamento: 50 – 25°C

Page 45: Fabricação de cerveja

- Trocador de calor a placas

- Antes de envasar a cerveja

- 72°C / 30 a 60 s

- Elevada pressão no TC → evitar perda de CO2

PASTEURIZAÇÃO “FLASH”PASTEURIZAÇÃO “FLASH”

72°C

65°C

88°C

80°C

5°C

-5°C

10°C