Ferramentas Da Qualidade - PPS

Educação, treinamento

e comunicação Aperfeiçoamento de

processos

Formulação de estratégias

Pesquisa do mercado e do cliente

Avaliação, medição e feedback

• Brainstorming / Brainswriting

• GUT – Método para Priorização de Problemas

• Diagrama de Causa e Efeito

• Gráfico de Pareto

• Histograma

• Gráfico de Controle

• Ciclo PDCA de Controle de Processos

Brainstorming – é um termo de origem britânica que pode ser traduzido como

tempestade de idéias, no qual consiste em reunir um grupo de funcionários com o

propósito de “gerar” idéias e emitir opiniões acerca dos diversos assuntos vivenciados

na empresa.

1º Escolha do Coordenador

Poderá ser uma pessoa (interna ou externa) indicada pela direção da empresa ou escolhido pelos membros do grupo entre seus próprios componentes.

Funções do Coordenador:

• Esclarecer sobre o tema e os objetivos da sessão;

• Conduzir as atividades, fazendo que o grupo se sinta à vontade;

• Estimular a imaginação e a criatividade dos participantes a exporem os problemas vivenciados na empresa e as possíveis soluções;

• Orienta os participantes no sentido de que não poderá haver críticas das idéias apresentadas durante a sessão;

• Ser o moderador e controlar o tempo de exposição de cada indivíduo.

2º Anotar as idéias apresentadas

Escrever todos os problemas de acordo com o ponto de vista de cada participante, colocar as idéias em um local visível para todos, de forma que na segunda etapa eles possam selecioná-las e priorizá-las.

3º Priorização dos ProblemasAplicar o GUT (técnica que apresentaremos a seguir).

4º Sessão de Sugestões

Deverá ser promovido uma nova sessão, com o objetivo de oferecer sugestões para os problemas priorizados.

5º Relatório de Resultados

Emitir relatório descrevendo os problemas identificados e a proposta de solução para cada um deles à direção da empresa.

O Brainswriting é um modelo semelhante ao Brainstorming, cujas diferenças essenciais são: as idéias são apresentadas por escrito e as contribuições são

mais bem elaboradas, porque existe mais tempo para refletir sobre elas.

Basicamente as mesmas fases do brainstorming, acrescentando:Basicamente as mesmas fases do brainstorming, acrescentando:Esclarecimentos iniciais, distribuição do material (lápis, folha de papel, Esclarecimentos iniciais, distribuição do material (lápis, folha de papel, etc). Solicitar a todos que escrevam de forma legível, façam silêncio e etc). Solicitar a todos que escrevam de forma legível, façam silêncio e

escrevam os problemas e/ou solução conforme o caso.escrevam os problemas e/ou solução conforme o caso.

Após todos anotarem suas opiniões, solicita-se aos presentes que passem suas folhas para o colega ao lado, orientando para que a folha recebida seja analisada, podendo ser ampliada e enriquecida, sem, contudo, ser criticada. Processem rodadas até que a folha retorne a origem.

Ao receber, a “origem” analisa as opiniões emitidas em relação às suas idéias, consolida-as e entrega-as ao Coordenador, que deverá elaborar um relatório a ser encaminhado à direção da empresa.

É uma ferramenta que consiste, basicamente, em separar e priorizar os problemas para fins de análise e posterior resolução. Sua base é fundamentada no tripé:

“G” – Gravidade – avaliar as conseqüências negativas que podem trazer para os clientes;“U” – Urgência – avaliar o tempo necessário ou disponível para corrigir os problemas levantados;“T” – Tendência – avaliar o comportamento evolutivo (irá melhorar ou piorar) da situação.

Para cada um dos fatores acima deve ser atribuída uma nota de acordo com a relevância de cada problema levantado. (1 = baixo; 3 = médio e 5 = alto). Em seguida multiplicam-se os três fatores por eles próprios (G X U X T = OP), onde o OP é o resultado que estabelece a Ordem de Prioridade para resolução dos problemas apresentados.

Para facilitar os cálculos e definir as prioridades, deve-se utilizar o Quadro de Prioridades - QP, onde cada participante analisa e avalia cada fator, atribuindo-lhes notas 1, 3 ou 5, relacionadas ao problema levantado.

Relação dos problemas G U T OP

1 Inexistência de normas e procedimentos 5 4 4 80

2 Baixo índice de produtividade 5 5 5 125

3 Má distribuição dos recursos humanos 3 4 3 36

4 Ausência de sinergia 4 4 4 64

5 Estrutura hierárquica desatualizada 2 3 3 18

O QP acima demonstra que os problemas deverão ser resolvidos na seguinte ordem: 2, 1, 4, 3 e finalmente o problema 5.

http://curlygirl.no.sapo.pt/imagens/esqpeixe.gif

Kaoru Ishikawa (1915 - )

O problema está sempre nos fins, nunca nos meios, nos métodos, nos processos. Problema é o resultado indesejável

de um processo e nunca o próprio processo.

Para identificarmos claramente os problemas temos que, inicialmente, definir quais são os produtos ou serviços desta organização. E aí, definir os problemas em cima

desses produtos ou serviços.

Como fazer? X

O que fazer?

Diagrama de Causa e Efeito – DCE

O DCE também conhecido como “Espinha de Peixe” é uma técnica japonesa que possui múltiplas funções, sendo utilizada para levantar e identificar as causas dos diversos problemas existentes nos processos, além de fornecer subsídios para analisá-los. Para tanto é necessário aplicar, em conjunto o “método dos porquês”.

Normalmente os elementos mais utilizados como causas podem ser visualizados abaixo:

Defina o problema (anomalia ou efeito) a ser analisado.

Levante as causas prováveis que possam estar contribuindo para gerar o problema.

Elabore o diagrama (Ex. processo ensino-aprendizagem).

Com o objetivo de analisar o processo, aplica-se a técnica dos porquês, que deve se utilizada uma, duas ou quantas vezes forem necessárias até chegar à causa fundamental do problema.

Ex. com base no diagrama anterior (Recursos audiovisuais inexistentes) ⇨ Por que não existem recurso audiovisuais na escola?

RespostaResposta: porque nunca foram solicitados.

⇨ Por que nunca foram solicitados?

RespostaResposta: porque os alunos e professores julgam que a direção não irá adquiri-los.

⇨ Por que fazem este julgamento?

RespostaResposta: porque tudo que é solicitado recebe um não como resposta.

SOLUÇÃO:SOLUÇÃO:

Mostrar à direção da escola o quanto poderão ser úteis os recursos audiovisuais no processo ensino-aprendizagem.

Formalizar o pedido com a participação de todos os interessados (abaixo-assinado).

Vilfredo Pareto (1848-1923)

É um método que parte da premissa de que existe É um método que parte da premissa de que existe um nº reduzido de causas, da ordem de 20%, um nº reduzido de causas, da ordem de 20%,

que provoca 80% dos problemas que afetam os que provoca 80% dos problemas que afetam os processos; se corrigidos a tempo, processos; se corrigidos a tempo,

praticamente eliminam-se os problemas praticamente eliminam-se os problemas existentes.existentes.

1.1. Defina o processo a ser analisado (ex. entrega de mercadorias) e Defina o processo a ser analisado (ex. entrega de mercadorias) e inicie o levantamento dos problemas que o afetam.inicie o levantamento dos problemas que o afetam.

2.2. Prepare o Mapa de Ocorrências, colocando os problemas em Prepare o Mapa de Ocorrências, colocando os problemas em ordem decrescente de acordo com o número de ocorrências.ordem decrescente de acordo com o número de ocorrências.

3.3. Monte o Gráfico de Pareto a partir do Mapa de Ocorrências.Monte o Gráfico de Pareto a partir do Mapa de Ocorrências.

4.4. Analise cada problema, iniciando-se pelo “A”, “B”, nesta Analise cada problema, iniciando-se pelo “A”, “B”, nesta seqüência até “outros”, perguntando: o que?, onde?, quando?, seqüência até “outros”, perguntando: o que?, onde?, quando?, quem?, como? E por que? Observa-se que resolvidos os quem?, como? E por que? Observa-se que resolvidos os problemas “A” e “B”, praticamente resolve-se o problema maior – problemas “A” e “B”, praticamente resolve-se o problema maior – Entrega de Mercadorias.Entrega de Mercadorias.

Relação dos problemasRelação dos problemas OcorrênciasOcorrências

A Atraso na entrega de mercadorias 96

B Peso da mercadoria não confere 79

C Eventualmente falta mercadoria 12

D Documentos incompletos 8

E Outros 5

TOTALTOTAL 195

Número de ocorrências

Relação dos problemas

A B C D E

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Histograma

O Histograma é um gráfico composto por abscissas (eixo x) e ordenadas (eixo y), onde são colocadas barras ou retângulos

contíguos que representam a distribuição da variação dos dados que ocorrem dentro de um processo, cujo objetivo é apresentar

uma situação para fins de análise e posterior solução.

Definir o processo a ser analisado (levantar os dados)

Ex. reclamação de clientes per capita por localidade:

São Paulo (38), Campinas (68),Santos (18), Uberaba (22), Uberlândia (68) e Goiânia (70).

Elaborar a tabela dos dados levantados (percentual em relação ao número de clientes de cada filial).

FILIAL RECLAMAÇÕES %

C Santos 18 7,20%

D Uberaba 22 8,80%

B Campinas 34 13,60%

A São Paulo 38 15,20%

E Uberlândia 68 27,20%

F Goiânia 70 28,00%

TOTAL 250 100,00%

Montar o histograma, onde as escalas devem crescer da esquerda para direita (eixo “x”) e de baixo para cima (eixo “y”).

Evolução do número de reclamações - junho

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

Filiais

% d

e o

corrê

ncia

s

Santos

Uberaba

Campinas

São Paulo

Uberlândia

Goiânia

Analisar o histograma, onde pode-se verificar que o número de reclamações está mais acentuado, nas filiais de Uberlândia e Goiânia. Providências devem ser tomadas para eliminar o grau de reclamações, especialmente, nestas duas filiais.

Tomar as medidas preventivas cabíveis e elaborar novo levantamento (adotar os mesmos procedimentos descritos anteriormente) e verificar os novos resultados.

Evolução do número de reclamações - junho

0

2

4

6

8

10

12

14

16

filiais

% d

e r

ecl

am

açõ

es A São Paulo

B Campinas

C Santos

D Uberaba

E Uberlândia

F Goiânia

O Gráfico de Controle é uma ferramenta utilizada para verificar se um processo está dentro dos limites estatísticos de controle

estabelecidos para ele, permitindo, assim, fazer os ajustes necessários.

Definir o processo a ser controlado (ex. controle semanal de peças refugadas)

Estabelecer (por meio de cálculos estatísticos) o Limite Superior de Controle (LSC), o Limite Inferior de Controle (LIC) e o o Ponto Intermediário Médio (PIM).

Montar o gráfico. Ele permitirá visualizar o percentual de refugo de peças e observar o que está estável e sob controle.

975

985

995

1005

1015

1025

0 5 10 15 20 25 30 35 40

Número das observações

X (ml)

especificações

998

1001

997

999

997

1001

1007

994993

1000

998

1002

998997

1001

1005

991

1004

1001

996

980

985

990

995

1000

1005

1010

1015

1020

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20Número das observações

(ml)

Módulo Plan

• Planejar

• O mais importante

“É estipular objetivos e determinar programas e procedimentos para o

alcance desses objetivos”

O Ciclo PDCA (QC Story ou Método de Solução de Problemas) é um método gerencial utilizado tanto na manutenção dos padrões como na melhoria dos padrões.

O método apresenta duas grandes vantagens: possibilita a solução de problemas de maneira científica / efetiva e permite que cada pessoa da organização se capacite para resolver os problemas específicos de sua responsabilidade.

O PDCA constitui-se em uma peça fundamental para o controle da qualidade e deve ser dominado por todas as pessoas da empresa.

Questões que devem ser respondidas

• Qual é o objetivo?

• Quem será envolvido no processo?

• Qual será o prazo para efetivação do plano?

• Quais serão os recursos a serem gastos?

• Quais serão os dados a serem coletados?

Módulo Do

• Executar

• Os objetivos do plano de ação são postos em prática

• Enquanto planejamento é voltado para eficácia a etapa execução é voltada para eficiência

Módulo Do

• Duas etapas:– Etapa de treinamento– Etapa de Execução da ação

Etapa de treinamento

• Divulgação do plano a todos os funcionários

• Realização de reuniões participativas

• Apresentação das tarefas, a razão delas e os responsáveis por elas.

Etapa de Execução do plano

• Realizações de treinamento

• Verificações periódica no local onde esta sendo aplicado e controle do processo

• Todas as ações devem ser registrados, para alimentar a etapa seguinte (CHECK)

Módulo check

• Verificar

• Uma das fases mais importante

• Deve examinar quais ações obtiveram os melhores resultados e quais não alcançaram a eficácia desejada

Questões que devem ser levantadas

• Qual a eficácia das ações frente aos objetivos iniciais?

• Qual o grau de desvio das ações estipuladas inicialmente?

• Os problemas detectados podem ser superados?

• As ações foram eficazes o suficente para se estabelecer um padrão?

Módulo ACT

• Atuar, padronizar

• As ações devem ser baseada na fase anterior

• O processo consiste em elaborar um novo padrão ou alterar o já existente.

Questões fundamentais para a padronização

• O que fazer?

• Quem devera executar?

• Quando, Onde e Como deve ser executada?

• POR QUE essa tarefa deve ser executada?

Formatos dos padrões

• Descritivo– Elaborado com formato textual– Contém os itens citados

• Esquemático– Apresentado em forma de fluxograma e figuras– Demonstração clara dos resultados

Procedimentos finais

• Divulgação ampla dos novos padrões na empresa

• Reeducação e treinamento dos funcionários

• Comunicação deve ser clara, expondo as razões das mudanças

• Os padrões devem ser acompanhados regularmente

Como Manter?

• Aplicação do processo de Melhoria continua utilizando o método e melhorias PDCA

• Iniciando o ciclo do SDCA, para manutenção do objetivos alcançados

PDCA FLUXO FASE OBJETIVO

Identificação do resultadoDefinir claramente os problemas e reconhecer sua importância

ObservaçãoInvestigar as características específicas do problema com uma visão ampla sob vários pontos de vista

AnáliseDescobrir as causas fundamentais

Plano de açãoConceber um plano para bloquear as causas fundamentais

Ação bloquear as causas fundamentais

Verificação Verificar se o bloqueio foi efetivo

O bloqueio foi efetivo?

Padronização Prevenir contra o reaparecimento do problema

ConclusãoRecapitular todo o processo de solução do problema para trabalho futuro

1

2

3

4

5

6

7

8

?

“Um problema é uma situação na qual você está tentando alcançar um objetivo e deve encontrar um meio de chegar lá”.

1.1.Identificação do problemaIdentificação do problema

2.2.Definição do problemaDefinição do problema

3.3.Formulação da estratégiaFormulação da estratégia

4.4.Organização da informaçãoOrganização da informação

5.5.Alocação de recursosAlocação de recursos

6.6.MonitorizaçãoMonitorização

7.7.AvaliaçãoAvaliação

Depende:

• natureza do problema (domínio de conhecimento);

• conhecimento da pessoa que vai resolver o problema.

A representação do problema é a interpretação ou compreensão da tarefa por aquele que o soluciona.

• Espaço de resolução do problema:Espaço de resolução do problema:

Consiste na representação dos movimentos que são permitidos e nas

restrições impostas pelo problema.

•Estratégias para resolução do Estratégias para resolução do problema:problema:

São táticas utilizadas pelo São táticas utilizadas pelo sujeito na busca de uma sujeito na busca de uma solução no espaço do problema.solução no espaço do problema.

•Trajeto ao Acaso:Trajeto ao Acaso:

É a busca aleatória da solução do problema.

•Análise de meios e fins:Análise de meios e fins:

É descobrir que diferenças existem entre o estado atual e o estado desejado, e então definir operações que as reduzam.

•Estabelecimento de subEstabelecimento de sub--objetivos:objetivos:

É a escolha de um estado intermediário para alcançar um objetivo temporário. É utilizada juntamente com a análise de meios e fins.

•Gerar e testar: Consiste em gerar um número possível de soluções e testá-las uma de cada vez para verificar se é a solução correta.

Problemas bem definidos:Problemas bem definidos:

É o problema que pode-se identificar claramente quando se chegou a sua solução.

Problemas mal definidos:Problemas mal definidos:

Não é um problema muito claro nem específico, é possível encontrar várias soluções distintas, todas válidas para chegar a resolução do problema.

O mundo em que vivemos

Era uma vez uma criança, o Toninho, que incomodava continuamente o pai durante o trabalho. Para distraí-lo, este arrancou de um velho Atlas geográfico um mapa-múndi. Pegou uma tesoura e cortou-o em pedacinhos. Perante a curiosidade do filho, entregou-lhe os pedaços cortados e pediu que montasse o quebra-cabeças improvisado.


Deste modo o pai pensava que Toninho iria deixá-lo descansado durante um bom bocado de tempo, pois entretido com a montagem do mapa, não iria aborrecê-lo. Após poucos minutos, Toninho já apareceu com o mapa montado. Tudo direitinho. Cheio de espanto, o pai perguntou-lhe como é que ele tinha conseguido montar o quebra-cabeço tão rapidamente.


“Muito simples, afirmou o menino. No lado de trás da folha estava desenhado um homem. Reconstruí o homem e assim, o mundo ficou construído e ordenado”. De fato, o mundo em que vivemos e nossa própria vida, muitas vezes, parecem um autêntico quebra-cabeça confuso e desorganizado. No entanto, quando nos dispomos a organizá-lo descobrimos como é fácil: basta ter a coragem de reconstruir, em primeiro lugar o ser humano…


…e logo o nosso mundo começa a organizar-se. Este é o grande desafio que a vida nos faz. Sermos capazes de melhorar o nosso modo de ser para termos um mundo melhor. Para arrumar o mundo, é necessário arrumar o ser humano. Para transformar o mundo, é necessário transformar o coração dos seres humanos. O nosso coração.

"A crença de que somos responsáveis pelo crescimento e melhoria da sociedade da qual somos parte, em todas as suas dimensões e, conscientes que esse crescimento e melhoria começa com o conhecimento é que me motiva a compartilhar a experiência adquirida na introdução de mudanças de atitudes de pessoas, através da assimilação de 5 conceitos simples, conhecidos como 5S".

O QUE É O 5S

• O termo 5S é derivado de cinco palavras japonesas, todas iniciadas com a letra S.

• Na tradução para o português, foi acrescentado o termo “SENSO” antes do significado de cada palavra.

• O termo “Senso” significa “exercitar a capacidade de apreciar, julgar e entender”.

ORIGEM

Na década de 50 no Japão.Em 1991 no Brasil.

SIGNIFICADOSIGNIFICADO

1º S1º S

JAPONÊSJAPONÊS INGLÊSINGLÊS PORTUGUÊSPORTUGUÊS

SeiriSeiri SortingSorting Senso deSenso de

Utilização Utilização

ArrumaçãoArrumação

OrganizaçãoOrganização

SeleçãoSeleção

ClassificaçãoClassificação


2º 2º SS


SeitonSeiton SystematyzingSystematyzing Senso deSenso deOrdenaçãoOrdenaçãoSistematizaçãSistematização o


3º S3º S


SeisouSeisou SweepingSweeping Senso deSenso deLimpezaLimpezaZeloZeloAsseio Asseio


4º S4º S


SeiketsuSeiketsu SanitizingSanitizing Senso deSenso de

HigieneHigieneSaúdeSaúdeIntegridadeIntegridadeAutodisciplina Autodisciplina


5º S5º S


ShitsukeShitsuke Self-discipliningSelf-disciplining Senso deSenso deEducaçãoEducaçãoCompromissoCompromisso

Sim à Utilização…

Sim à classificação, seleção de utensílios, materiais e equipamentos adequados para cada trabalho ou atividade.

Sim também à seleção de informações e dados necessários para o trabalho.

Sim à arrumação…

Ordenação Sim ao local certo para guardar os objetos…

sim à organização do local de trabalho.

Sim à Limpeza…

Sim à manter a área de trabalho limpa.

Sim a ter apenas as informações e dados necessários para as decisões em tarefas específicas.

Sim à Higiene… Saúde.

Sim às boas condições de higiene e sanitárias verificando itens tais como iluminação, poluição atmosférica, ruído, temperatura ambiente, etc.

Sim também à manter boa apresentação de dados para fácil assimilação e compreensão.

Sim à Autodisciplina…

Sim ao hábito de observar preceitos e normas.

sim ao exercício do autocontrole e auto direção.

BENEFÍCIOS DA IMPLANTAÇÃO:BENEFÍCIOS DA IMPLANTAÇÃO:

Visão dos Funcionários:Visão dos Funcionários:

* maior colaboração entre as pessoas* banheiros e ambientes mais limpos e organizados* local mais fácil de trabalhar e mais bonito* têm-se mais disciplina* facilidade de localização de objetos* menos chances de acidentes* o serviço rende mais* mais espaço para as coisas * retirada de materiais velhos* conscientização em relação ao meio ambiente

BENEFÍCIOSBENEFÍCIOS DA IMPLANTAÇÃO: DA IMPLANTAÇÃO:

Visão da Empresa:Visão da Empresa:

* melhoria do ambiente de trabalho* melhoria da produtividade* redução de custos* melhoria do moral, uso eficiente do tempo* melhor aproveitamento de materiais e equipamentos* menos desperdícios entre outros

PARADIGMASPARADIGMAS

Conjunto de regras ou rotinas que estabelecem limites. Cada pessoa tem seu estilo próprio e cerca-se de paradigmas que passam a reger a sua vida. Podem ser bons ou maus. Atuam como filtros de idéias e oportunidades. Servem como um escudo invisível que criamos, barrando oportunidades e negócios.

Exemplos de Paradigmas:

- “sempre fiz assim”- “errar é humano”- “isto não dá certo na escola”- “cachorro velho não aprende truques novos”- “santo de casa não faz milagres”- nomear culpados ao invés de buscar soluções

Falta de Reconhecimento (Premiação)

Falta de Treinamento

Falta de Criatividade no Sistema de Manutenção

Falta de Comprometimento dos Funcionários.

Pesquisa realizada com 73 empresas catarinenses que implantaram os 5S’s.

Resultado da pesquisa realizada 1998 com organizações com termo de adesão ao PGQP que tinham 5S’s implantado. BEZERRA, Josefa Neta Pires.

Falta de comprometimento dos funcionários;

Falta de envolvimento do Líder;

Cultura/Clima;

Falta de treinamento.

Ajudar na manutenção do Sistema 5S’s implementado;

Suprir lacunas deixadas por problemas na implantação dos 5S’s.

Servir como ferramenta para evolução do 5S’s na organização.

SHIKAKI- Constância

SHITSUKOKU- Compromisso

SEISHO- Coordenação

SEIDO- Padronização


Firmeza da ânimo, idéia ou dedicação constante. Multiplicar o que aprendi, ajudando a quem precisa.

“Não basta chegarmos lá, temos que permanecer sempre”. Como aplicar ?

Fazer algo além de sua área de trabalho; Fazer algo além de sua empresa; Praticar a responsabilidade social.


Alguns exemplos:

Campanhas de agasalho, brinquedos, alimentos , etc...

Palestras em escolas, comunidades carentes, etc...


Benefícios:

Ajuda a mudar a cultura;

Desenvolve o senso de Responsabilidade Social;

Contribui na integração dos setores dentro empresa.


Comprometimento com o sucesso do 5S’s.

“Mais do que participar , temos que nos envolver.

Não basta só ouvir a música, temos que dançá-la.”


Como aplicar ?

Estar realmente envolvido com o 5S’s de sua área; Ter conhecimento pleno do sistema 5S’s; Participar das atividades e dar idéias para o 5S’s.

Alguns exemplos: A efetiva aplicação da auto-avaliação; O tratamento das não conformidades; Participação em eventos e treinamentos; Melhorias no setor; Não faltar.


Benefícios:

Garante a participação de todos;

Facilita a aprendizagem;

Facilita a coordenação geral.


O comitê de implantação deve estar muito bem preparado para manter o 5S’s implantado.

Muitas vezes a criatividade é mais importante do que os recursos financeiros.

“Antes que os gerentes e os supervisores digam aos outros que têm de implementar os 5S’s, precisam examinar bem as coisas e ver se eles mesmos entendem realmente o porquê de sua implementação”.


Líder é alguém que decidimos seguir até um lugar onde não iríamos sozinhos.

Nós decidimos segui-lo ....

O Líder vai primeiro que seu liderado...


Como aplicar? Criar multiplicadores nas áreas;

Usar os indicadores do 5S’s para o gerenciamento;

Reunir a equipe para falar sobre o 5S.

Alguns exemplos: Multiplicadores escolhidos pelos colegas;

Atas de reuniões dos Líderes com o grupo;

Indicadores do 5S’s expostos nas áreas.


Benefícios:

Garante a continuidade do projeto;

Compromete o gestor da área; Facilita a coordenação geral.


”Para que todos façam a coisa certa”.

A não ser que você padronize, cada um fará do seu jeito e julgará segundo os seus próprios critérios.


Padrões operacionais não descrevem apenas seqüências de

tarefas ou ações, mas devem especificar também os recursos necessários para sua execução.

SEIDO- PadronizaçãoComo aplicar ? Definir recursos necessários;

Definir padrões de organização;

Definir padrões de limpeza.

Alguns exemplos: Relação de equipamentos e materiais necessários;

Etiquetas padrões e critérios de organização;

Padrões de limpeza.


Benefícios:

Garantia de critérios definidos para a aplicação dos 5S’s;

Facilidade de aprendizagem pelos novos funcionários;

Facilidade para a retenção do conhecimento.

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