シリコーンパウダー Silicone Powder2 シリコーンパウダーは、...

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☎（03）3246-5132

シリコーンパウダーSilicone Powder

2

シリコーンパウダーは、優れた特性を付与し、さまざまな用途への高機能化をサポートします。

目次 CONTENTS

● シリコーンパウダー KMP シリーズ･･････････････････････････ 3 Introduction of Silicone Powder KMP Series

● シリコーン複合パウダー･･･････････････････････････････････････ 4 ～ 5 Hybrid Silicone Powder

● シリコーンゴムパウダー･･･････････････････････････････････････ 6 ～ 7 Silicone Rubber Powder

● シリコーンレジンパウダー･････････････････････････････････････ 8 ～ 9 Silicone Resin Powder

● Q＆ A ･･････････････････････････････････････････････････････････ 10 ～ 13

● 荷姿･････････････････････････････････････････････････････････････ 14 Packaging

● 取り扱い上の注意･････････････････････････････････････････････ 15 Handling Precautions

Silicone powder gives excellent properties and supports high functionality for various applications.

3

シリコーンパウダー KMPシリーズは、潤滑性や衝撃吸収性、光拡散性、耐熱性など、優れた特性を併せ持った高性能な粉体です。合成樹脂や各種ゴム、塗料、インキ、コーティング剤といったさまざまな製品に添加することにより、シリコーンならではの優れた特性を付与します。The Silicone Powder 〈KMP Series〉 exhibits excellent silicone features, which is including lubricity, impact resistance, diffusibility of the light, heat and cold resistance and weather resistance. And these powders can be easily added to a wide variety of products such as synthetic resins, rubbers, paints, inks and coating materials.

KMPシリーズは、信越化学が独自に開発した「複合パウダー」をはじめ、「ゴムパウダー」、「レジンパウダー」と3種類の製品をラインナップ。粒径もバラエティ豊かに取り揃え、多様なニーズにお応えします。The KMP Series offers three different types, which include hybrid silicone powders, silicone rubber powders and silicone resin powders. And these powders have a various size that can meet the various needs.

シリコーンパウダーKMPシリーズS i l i c o n e Po w d e r K M P S e r i e s

応力緩和性・耐衝撃性 Stress relaxation・Impact resistance

シリコーン複合パウダー Hybrid silicone powder ◎シリコーンゴムパウダー Silicone rubber powder ◎シリコーンレジンパウダー Silicone resin powder ×

ソフトフィール性 Soft-feel property

シリコーン複合パウダー Hybrid silicone powder ◎シリコーンゴムパウダー Silicone rubber powder ◎シリコーンレジンパウダー Silicone resin powder ×

滑り性・耐磨耗性 Lubricity・Wear resistance

シリコーン複合パウダー Hybrid silicone powder ◎シリコーンゴムパウダー Silicone rubber powder ◉シリコーンレジンパウダー Silicone resin powder ◎

光拡散性 Light diffusion property

シリコーン複合パウダー Hybrid silicone powder ◎シリコーンゴムパウダー Silicone rubber powder ◎シリコーンレジンパウダー Silicone resin powder ◎

破　壊Broken

シリコーンゴムパウダー＆シリコーン複合パウダーが圧力や衝撃を吸収し、応力を緩和

Silicone rubber powder & Hybrid silicone powder absorb the pressure or impact and relax the stress.

圧力・衝撃Pressure・Impact


樹脂＆コーティングResin & Coating

パウダー無添加Non additive

シリコーンゴムパウダー＆シリコーン複合パウダー添加Silicone rubber powder & Hybrid silicone powder added

シリコーン複合パウダー　Hybrid silicone powderシリコーンゴムパウダー　Silicone rubber powder

ソフトフィール性

Resin & Coating

Soft-feel property

樹脂＆コーティング

Resin & Coating

Lubricity・Wear resistance

樹脂＆コーティング

滑り性・耐摩耗性

シリコーンレジンパウダー Silicone resin powder

シリコーン複合パウダー Hybrid silicone powderシリコーンゴムパウダー Silicone rubber powderシリコーンレジンパウダー Silicone resin powder

Resin & Coating樹脂＆コーティング

◎ ：優れる Excellent　〇：良い Good　△ ：やや劣る Satisfactory　× ：劣る Poor

付与できる特性 Enhanced properties

4

シリコーン複合パウダーは、球状シリコーンゴムパウダーの表面をシリコーンレジンで被覆した球状粉末です。ゴムパウダーとレジンパウダーの両方の特性により、優れた衝撃吸収性に加えて分散性の向上も実現します。They are silicone rubber spherical powders coated with silicone resin.By the features of rubbers and resin, they improve both impact resistance and dispersibility.

シリコーン複合パウダー Hybrid Silicone Powder

特長 Features

一般特性 General Properties

シリコーン複合パウダー配合エポキシ樹脂の曲げ試験 Bending test of epoxy resin compounded with silicon composite

構造イメージ Structure

用途 Applications● 耐熱性、耐寒性、耐候性、衝撃吸収性、潤滑性　 Excellent heat and cold resistance, weather resistance,

impact resistance and lubricity.● 各種ゴム、プラスチックへの分散性　 Excellent dispersibility into rubbers and plastics.● 光拡散性　 They improve diffusibility of the light.

● 各種ゴム/表面平滑性･耐摩耗性･耐熱性･耐寒性の向上　 Rubbers/They improve lubricity, abrasion resistance and

heat and cold resistance.● 合成樹脂/光拡散性の付与、衝撃吸収性･表面平滑性･耐摩耗性の向上

　 Resins/They improve diffusibility of the light, impact resistance, lubricity and abrasion resistance.

● 塗料、インキ、コーティング剤/表面平滑性･ソフトフィール性･顔料分散性･艶消し性の向上

　 Paints, Inks and Coating Materials/They improve lubricity, soft-feel, dye dispersion and delustering ability.

製品名 Products項目 Items未添加

Not added KMP-600 KMP-605

配合量　部 Content Parts ※ 1 — 4 8 12 4 8 12

曲げ弾性率 Flexual Modulus　 N/mm2 3,060 2,730 2,450 2,340 2,700 2,440 2,200

曲げ強さ Flexual Strength　 N/mm2 123 92 84 80 88 88 74（規格値ではありません Not specified values）

● 樹脂組成：ZX-1059（日鉄ケミカル&マテリアル（株）製エポキシ樹脂／ KAYAHARD A-A（日本化薬（株）製硬化剤）＝72/28※1 パウダー配合量：樹脂100質量部に対する質量部● Resin composition: ZX-1059 (epoxy resin manufactured by Nippon Steel Chemical & Material Co., Ltd./Kaya Hard AA (hardener manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) = 72/28※1 Powder blending amount: parts by weight with respect to 100 parts by weight of resin


変形Deformed

ゴムパウダーをレジンで被覆した構造Rubber powders covered with resin

シリコーンゴム部分Silicone Rubber Part

シリコーンレジン部分Silicone Resin Part

製品名 Products項目 Items KMP-600 KMP-601 KMP-602 KMP-605 X-52-7030

形状 Shape 球状 Sphere 球状 Sphere 球状 Sphere 球状 Sphere 球状 Sphere

平均粒径 Average Particle Size µm 5 12 30 2 0.8

粒径分布 Particle Size Distribution µm 1 ～ 15 2 ～ 25 4 ～ 60 0.7 ～ 5 0.2 ～ 3

真比重 True Specific Gravity 0.99 0.98 0.98 0.99 1.01

含水率 Water Content % 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

ゴム硬度 Rubber Hardness デュロメータ A Durometer A 30 30 30 75 75

屈折率 Refractive Index

シリコーンゴム部分 Silicone Rubber Part 1.41 1.41 1.41 1.42 1.42シリコーンレジン部分 Silicone Resin Part 1.43 1.43 1.43 1.43 1.43

（規格値ではありません Not specified values）

5

耐熱性データ（温度による重量変化率） Heat Resistance（weight changes vs. temperatures）

電子顕微鏡写真 By Scanning Electron Microscope

粒径分布図 Particle Size Distribution

100－100

－90

－80

－70

－60

－50

－40

－30

－20

－10

0

200 300 400 500温度　Temperture（℃）

重量

変化

率　

Wei

ght

Cha

nge（

%）

600 700 800－100

－90

－80

－70

－60

－50

－40

－30

－20

－10

0

重量

変化

率　

Wei

ght

Cha

nge（

%）

100 200 300 400 500温度　Temperture（℃）

600 700 800

■ KMP-605, X-52-7030■ KMP-600, KMP-601, KMP-602

■ KMP-600 ■ KMP-601 ■ KMP-602

■ KMP-605 ■ X-52-7030

■ KMP-600 ■ KMP-601 ■ KMP-602

■ KMP-605 ■ X-52-7030 ■ KMP-601 液状エポキシ樹脂への分散性*　　KMP-601 Dispersion toward fluid epoxy resin

* 光学顕微鏡写真 By Optical Microscope

0.0

0.5

10

1.0

1.5

4 20粒径　Particte size（µm）

体積頻度

　Volu

me（%

）

30 50 70 1000.0

0.5

5

1.0

1.5


体積頻度

　Volu

me（%

）

20 30 60

0

3

0.5

6

9

0.1 1粒径　Particte size（µm）

体積頻度

　Volu

me（%

）

2 3 5 10 50 100


体積頻度

　Volu

me（%

）

3 5 10 180.0

0.5

1.0

1.5

2.0


体積頻度

　Volu

me（%

）

3 5 10 180.0

0.5

1.0

1.5

2.0

昇温速度 Rate of temperature increase： 10℃ /min雰囲気 Atmosphere：空気 Air


6

衝撃吸収性や耐候性に優れるシリコーンゴムパウダーは、直鎖状のジメチルポリシロキサンを架橋した構造を持つシリコーンゴムの球状粉末です。These products, which exhibit impact and weather resistance, are spherical powders having the structure of crosslinked linear dimethylpolysiloxiane.

シリコーンゴムパウダー Silicone Rubber Powder

製品名 Products項目 Items KMP-402 KMP-597 KMP-598 X-52-1133 KM-9729

形状 Shape 球状 Sphere

球状 Sphere

球状 Sphere

球状 Sphere

球状 Sphere

外観 Appearance 粉末 Powder

粉末 Powder

粉末 Powder

エマルジョン Emulsion

エマルジョン Emulsion

平均粒径 Average Particle Size µm 30 5 13 5 2

粒径分布 Particle Size Distribution µm 2 ～ 80 1 ～ 10 2 ～ 30 1 ～ 10 0.5 ～ 6

真比重 True Specific Gravity 0.97 0.97 0.97 — —

含水率 Water Content % 0.1 0.1 0.1 — —

屈折率 Refractive Index 1.41 1.41 1.41 — —

ゴム硬度 Rubber Hardness デュロメータ A Durometer A 30 30 30 75 75

イオン性 Ionic — — — ノニオン Non-ion

ノニオン Non-ion

不揮発分 Non-volatile Matter Content　 % 105℃× 3h — — — 51 52（規格値ではありません Not specified values）

分子構造：直鎖状分子の架橋体Molecular structure: Straight-chain crosslinked polymer



特長 Features 用途 Applications● 一般のゴムと比較して、耐熱性･耐寒性に優れ、-50℃～250℃の広い温度範囲でゴム弾性を示す

　 These products exhibit excellent heat and cold resistance which enable the products to retain elasticity when used in a wide temperature range of -50℃ to 250℃ .

● 衝撃吸収性、耐候性に優れる　 Excellent impact and weather resistant properties.

● 合成樹脂/耐衝撃性の向上　 Synthetic resins / They improve improve impact resistance● ゴム/滑り性･耐摩耗性･離型性･耐熱性･耐寒性の向上　 Rubbers/They improve lubricity, abrasion resistance, mold

release and heat and cold resistance.


変形Deformed

7



ゴムパウダーの添加効果（ポリスチレン樹脂の耐衝撃、耐摩耗試験結果） The Effectiveness of Rubber Powder（Test results of shock and abrasion resistance of poliystyrene resin）

粒径分布図 Particle Size Distribution　　　

■ KMP-597, KMP-598

■ KMP-597

■ KMP-402 ■ KMP-597

■ KMP-598

0.0

0.5

5

1.0

1.5


体積頻度

　Volu

me（%

）

20 30 600.0

0.5

10

1.0

1.5


体積頻度

　Volu

me（%

）

30 50 70 100 10.6 2粒径　Particte size（µm）

体積頻度

　Volu

me（%

）

3 4 5 10 180.0

0.6

0.2

1.0

1.4

1.8

■ KMP-598

－100

－90

－80

－70

－60

－50

－40

－30

－20

－10

0

重量

変化

率　

Wei

ght

Cha

nge（

%）

100 200 300 400 500温度　Temperture（℃）

600 700 800


添加量（重量部/ポリスチレン樹脂100重量部）

Added Amount （wt.parts/resin 100wt.parts）

耐衝撃試験※ 1 破損率（%） Impact Resistance ※ 1 Damage（%）

耐摩耗試験※ 2 摩耗量（mg）Abrasion Resistance ※ 2 Abrasion（mg）

落下高さ40cm Dropped from 40cm height

落下高さ55cm Dropped from 55cm height

摩耗圧15.5kg/cm2 Fiction pressure

15.5kg/cm2

摩擦圧25.4kg/cm2 Fiction pressure

25.4kg/cm2

0（ブランク Blank） 100 100 54（2分後 after 2min.） —

5 0 10 6 12

10 0 0 1以下 Below 1 1以下 Below 1（規格値ではありません Not specified values）

※1 成形板（30mm×30mm×2mm）へ62g鋼球を落下させ、破損の有無を観察。 Drop a 62g steel ball onto a molded sheet（30mm × 30mm × 2mm）.※2 成形板（27mm×27mm×2mm）を炭素鋼セル（内径20.2mm、外径25.6mm）により200rpmで回転摩擦を行い、10分後の摩耗量を測定。 Rub a molded sheet（27mm × 27mm × 2mm）with a carbon steel cell（inside diameter 20.2mm, outside diameter 25.6mm）at 200rpm for 10minutes.

■ KMP-402

8

分散性や耐熱性に優れるシリコーンレジンパウダーは、(CH3SiO3/2)nで表される三次元網目状に架橋した構造を持つ、ポリメチルシルセスキオキサンの球状粉末です。 These products, which exhibit heat resistance and dispersibility, are spherical powders having the three-dimensional reticular structure of the formula(CH3SiO3/2)n.

シリコーンレジンパウダー Silicone Resin Powder

*1: KMP-590およびKMP-706は、ポリオレフィン等衛生協議会のポジティブリスト(PL)に登録されています。 KMP-590 and KMP-706 are qualified for Japan Hygienic Olefin and Styrene Plastics Association.

*2: KMP-706は、KMP-590の粗大粒子低減タイプです。粒径10μｍ以上：KMP-590=30個/36万個，KMP-706=1個/36万個 KMP-706 is the particle size reduction type of KMP-590. Particle size 10μｍ or above: KMP-590=30pcs/360,000pcs, KMP-706=1pc/360,000pcs

特長 Features 用途 Applications● 一般の有機系ポリマーと比較して、耐熱性に優れる。熱重量分析では400℃でも重量変化はほとんどなく、熱溶蝕しない

　 These products exhibit only a slight weight change and no melting even at 400℃ , so their heat resistance is superior to conventional organic polymers.

● 多くの有機溶剤に膨張、溶解しない　 They do not swell nor melt in organic solvents.● 各種ゴム、プラスチックへの分散性に優れ、表面平滑性、耐摩耗性を改良

　 With excellent dispersion into rubbers and plastics, these products improve lubricity and abrasion resistance.

● 各種塗料、グリースなどへの分散性に優れ、顔料分散性、潤滑性を付与

　 With excellent dispersion in paints and greases, these products improve dye dispersion and lubricity.

● 光拡散性を付与　 They improve diffusibility of the light.

● プラスチックフィルム、シート/ブロッキング防止　 Plastic Films and Plastic Seat/To protect from blocking.● 塗料、インキ、コーティング剤/顔料分散性･潤滑性･つや消し性付与

　 Paints, Inks and Coating Materials/They improve dye dispersion and lubricity.

● ワックス/伸展性・表面平滑性付与　 Wax/They improve spreadability, lubricity and delustering

ability.● 合成樹脂/光拡散性付与・滑り性、耐摩耗性の向上　 Synthetic Resin/They improve diffusibility of the light,

lubricity and abrasion resistance.● ゴム/滑り性、耐摩耗性の向上　 Rubber/They improve lubricity and abrasion resistance.


分子構造：三次元網目状Moleculer structure : 3D netwark reticular



変形なしMalntalns the shape

製品名 Products項目 Items KMP-590*1 KMP-706*1*2 X-52-854 X-52-1621

形状 Shape 球状 Sphere 球状 Sphere 球状 Sphere 球状 Sphere

平均粒径 Average Particle Size µm 2.0 2.0 0.7 5.0粒径分布 Particle Size Distribution µm 1 ～ 4 1 ～ 4 0.2 ～ 5 1 ～ 8真比重 True Specific Gravity 1.3 1.3 1.3 1.3含水率 Water Content % 1 1 1 1屈折率 Refractive Index 1.43 1.43 1.43 1.43

（規格値ではありません Not specified values）

9

KMP-590を配合したポリプロピレンフィルムの静止摩擦係数 Static frictional coefficients of polypropylene films containing KMP-590

粒径分布図 Particle Size Distribution　　

■ KMP-706 ■ X-52-854

0

3

0.5

6

9


体積頻度

　Volu

me（%

）

2 3 5 10 50 1000.50.1 1粒径　Particte size（µm）

体積頻度

　Volu

me（%

）

32 5 10 100500.0

3

9

6

12

15

18

■ X-52-1621

0.50.1 1粒径　Particte size（µm）

体積頻度

　Volu

me（%

）

32 5 10 100500

2

4

8

6

10

12

14



－100

－90

－80

－70

－60

－50

－40

－30

－20

－10

0

重量

変化

率　

Wei

ght

Cha

nge（

%）

100 200 300 400 500温度　Temperture（℃）

600 700 800

■ KMP-590, KMP-706, X-52-854, X52-1621

■ KMP-590 ■ KMP-706

■ X-51-1621

■ X-52-854

0.50.1 1粒径　Particte size（µm）

体積頻度

　Volu

me（%

）

32 5 10 100500

2

4

8

6

10

12

14

0

0.1

5

配合

量　

cont

ents

(%)

静摩擦係数 Static friction coefficients0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6


■ KMP-590

Q1 アクリル樹脂パウダーなどの有機系パウダーと比較し、シリコーンパウダーは特性的に何が違うのでしょうか？What are the characteristics of silicone powders compared to organic powders such as acrylic powders?

A1 一般の有機系パウダーに比較し、耐熱性、耐寒性、耐候性、潤滑性に優れています。Compared to organic powders, silicone powders are superior in heat resistance, cold resistance, weather resistance, and lubricity.

Q2 カタログに「含水率」や「ゴム硬度」とありますが何のことですか？What is the meaning of "moisture content" and "rubber hardness"?

A2 「含水率」は、105℃/3時間の乾燥条件で測定した揮発分です。細孔のない形状であるため、含水分は粒子の中ではなく粒子表面に吸着しています。「ゴム硬度」は、JIS K 6253「加硫ゴムおよび熱可塑性ゴムの硬さ試験方法」に記載のタイプAのデュロメータによる測定値です。デュロメータは、試験片表面に、押針をばねを介して押しつけたときの押針の押込み深さから硬さを求める試験機です。粒子の硬度を直接測定することは不可能なため、同じ組成でバルク状に成形したものを試験片としています。"Water content" means the volatile content measured under drying conditions at 105℃ for 3 hours. Because of its pore-free shape, moisture content is adsorbed to the surface of the particle rather than absorbed inside of particle. "Rubber Hardness" is measured by the durometer of Type A described in the JIS K 6253 "Test Methods for Hardness of Vulcanized Rubber and Thermoplastic Rubber". The durometer determines the hardness by measuring the depth of penetration of the needle that is pushed against a test piece with a spring. Since it is impossible to measure the hardness of the particles directly, the test piece is prepared into a bulk shape with the same composition.

Q3 シリコーンレジンパウダーの硬さはどんなレベルですか？What is the hardness of the silicone resin powder?

A3 シリコーンレジンパウダーの硬さを直接測定するには特殊な装置が必要です。また、ゴムのようにバルク状に成形することが不可能なため、硬さを測定したデータはありません。シロキサン結合が高度に三次元網目状に架橋した構造であるため、硬い材質ですが、有機基（メチル基）を含有した構造のため、シリカやガラス（SiO2）に比較すると硬度は少し低くなります。Special equipment is required to directly measure the hardness of silicone resin powders. In addition, since it is impossible to form a bulk material like silicone rubber powderes, there is no data on the hardness. Silicone resin powders are hard because siloxane bonds are highly cross-linked in a three-dimensional network. However, bacause siloxane bonds contain organic (methyl) groups, hardness of silicone resin powders is slightly lower than silica and SiO2.

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Ｑ＆Ａお客様からいただく質問とその回答をご紹介いたします。お問い合わせいただく前に、一度ご覧ください。Here are some of the questions we frequently get from customers. Check here first to see if your own question has been answered.

Q5 有機溶剤に対して膨潤、溶解はしますか？Do silicone powders swell or dissolute in organic solvents?

A5 タイプ別に下記のようになります● シリコーンレジンパウダーは、シロキサン結合が高度に三次元網目状に架橋した構造であるため、有機溶剤に不溶であり、膨潤もしません。有機溶剤に比較し真比重が高い（真比重＝ 1.3）ため、経時で沈降することを留意する必要があります。

● シリコーンゴムパウダーは、ジメチルポリシロキサンが架橋した構造であるため有機溶剤に不溶ですが、ジメチルシリコーンオイルを溶解する溶剤に対して膨潤します。

● シリコーン複合パウダーは、シリコーンレジンで被覆されているためシリコーンゴムパウダーより膨潤量は少なくなる傾向にはありますが、ゴム部分がジメチルシリコーンオイルを溶解する溶剤に対して膨潤します。

The table below shows each type.● Silicone resin powders are insoluble in organic solvents and do not swell because of the highly cross-linked structure of siloxane bonds in a three-dimensional network. Since the true specific gravity is higher than that of the organic solvent (true specific gravity=1.3), solvent sediments with time.

● Silicone rubber powders are insoluble in organic solvents because of the cross-linked structure of dimethyl polysiloxane, but swell against solvents that dissolve dimethyl silicone oil.

● Hybrid silicone powders swell less than silicone rubber powders because they are coated with a silicone resin, but the rubber part swells in solvents that dissolve dimethyl silicone oil.

Q4 樹脂への添加方法や分散性を教えてください。How can silicone powderes be dispersed in resins, and how dispersible are they?

A4 タイプ別に下記のようになります。 ● シリコーンレジンパウダーは、凝集しにくいため樹脂には容易に分散します。配合が不均一になる場合には、マスターペレットを使用する方法を検討してみてください。

● シリコーンゴムパウダーは凝集性があるため、一次粒子にまで分散させるには高いシェアのかけられる攪拌機による分散や、高粘度状態のコンパウンディングとして練り込むなどの方法が必要になります。せっかく一次粒子にまで分散させても粘度の低い材料中では時間とともに凝集してくる場合があるので、注意が必要です。

● シリコーン複合パウダーは、粒子表面がシリコーンレジンで被覆されているため、シリコーンレジンパウダーに近い分散性を示します。

The table below shows each type.● Silicone resin powders are easily dispersed in resins because they don’t agglomerate. If the formulation is uneven, using a master pellet might be effective.

● Because silicone rubber powders are cohesive, dispersing them into primary particles requires a high-share agitator or compounding method to disperse them in a highly viscous state. Caution is needed because even if dispersed into primary particles, they may agglomerate over time in low viscosity materials.

● Hybrid silicone powders have a dispersibility similar to silicone resin powders because the particle surface is coated with silicone resin.

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Q6 ほかのパウダーとの屈折率の違いは？What is the difference in refractive index compared to other powders?

A6 有機系パウダー、無機系パウダーに比較して屈折率は低く、シリコーンゴムは1.41 ～ 1.42、シリコーンレジンは1.43です。Compared to organic and inorganic powders, the refractive index of silicone powders is lower. Silicone rubber powders have reflective index of 1.41-1.42, and silicone resin powders have that of 1.43.

Q7 カタログ以外の粒径（小、大粒径）を製造することは可能ですか？　また分級により、粒度分布の幅を狭くすることは可能ですか？Is it possible to produce silicone powders with different particle sizes other than ones in catalogues (smaller or larger)? Is it possible to narrow the particle size distribution by classification?

A7 タイプ別に下記のようになります。● シリコーンレジンパウダーは、カタログ記載品より小さな粒径および大きな粒径のものを製造することは技術的に難しくなります。

● シリコーンゴムパウダーは、粒径を小さくすることは可能ですが、凝集性がかなり高いものになり一次粒子に分散させることができないものになってしまいます。そうなると、粒径を小さくした意味がなくなってしまいます。界面活性剤を用いた水分散液であれば、小粒径品の製造は可能です。

● シリコーン複合パウダーは、小粒径化するとシリコーンレジンの被覆が困難になることから、製造は不可能です。

分級に関して、シリコーンゴムパウダーは凝集性があることから分級することは不可能です。シリコーンレジンパウダーおよびシリコーン複合パウダーは、分級操作は可能ですが、必要なものまでカットされてしまいロスが多くなり高価なものとなるため、現実的ではありません。The table below shows each type. ● It's difficult to produce smaller and larger particle of silicone resin powders. ● Silicone rubber powders can be produced in smaller particle size, but they are highly cohesive and cannot be dispersed in primary particles. This eliminates the significance of reducing the particle size. Silicone rubber powders with small particle size can be produced in aqueous dispersions using surfactants.

● Hybrid silicone powders with small particle size cannot be produced because of the difficulty of coating silicone resins with smaller particle sizes.

For classification, it is impossible to classify silicone rubber powders because they are cohesive. Silicone resin powders and hybrid silicone powders can be classified and cut to the required level, but it's not realistic because it results in high losses and high cost.

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Q8 加熱による揮発分の発生はありますか？　また、揮発分の成分は何ですか？Do silicone powders contain volatile matters generated by heating? What are the volatile components?

A8 シリコーンパウダーは、メチル基などの有機基を含むため、高温雰囲気では酸化、分解を起こし、ホルムアルデヒドや二酸化炭素などを発生します。また、ゴムパウダーでは熱分解により揮発性の低分子シロキサンが発生します。微粒子タイプの複合パウダー（KMP-605、X-52-7030）では、酸化熱により発熱する場合があります。詳細については、SDSをご覧ください。揮発性の成分は、レジンパウダーについては水分が主で、通常1％です。また、ゴムパウダーおよび複合パウダーは、数十ppmのレベルで揮発性の低分子シロキサンを含みます。Since the silicone powders contain organic groups such as methyl groups, it is oxidized and decomposed in a high-temperature atmosphere and generates formaldehyde and carbon dioxide.In addition, volatile low-molecu lar-weight siloxanes that contained in rubber powders are generated by thermal decomposition. Fine-particle powders (KMP-605 and X-52-7030) may generate heat due to oxidative heat. Details are written in SDS.The main volatile component of the resin powders is water and usually 1% of water is contained. Rubber powders and hybrid silicone powders also contain volatile low molecular weight siloxanes at levels of tens of ppm.

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荷姿Packaging

種類Type

製品名Products

ダンボール Cardboard Box

ポリビンPlastic Bottle

角缶Square can

1kg 5kg 10kg 12kg 15kg 20kg 1kg 16kg

シリコーン複合パウダーHybrid Silicone Powder

KMP-600 ○ ○

KMP-601 ○ ○

KMP-602 ○ ○

KMP-605 ○ ○

X-52-7030 ○ ○

シリコーンゴムパウダーSilicone Rubber Powder

KMP-402 ○ ○

KMP-597 ○ ○

KMP-598 ○ ○

シリコーンゴムパウダー（エマルジョンタイプ）

Silicone Rubber Powder(Emulsion Type)

X-52-1133 ○ ○

KM-9729 ○ ○

シリコーンレジンパウダーSilicone Resin Powder

KMP-590 ○ ○

KMP-706 ○ ○

X-52-854 ○ ○

X-52-1621 ○ ○

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取り扱い上の注意Handling Precautions

保管･取り扱いについて● 直射日光を避け、湿気の少ない涼しい場所に保管してください。

安全･衛生について● 作業時は換気を十分に行ってください。● 皮膚や粘膜に付着しないようにゴム手袋、防塵マスク、ゴーグルなどの保護用具を着用してください。● シリコーンパウダーは、メチル基などの有機基を含むため、高温加熱（350℃以上）によりホルムアルデヒドや二酸化炭素などを発生します。

● 子供の手の届かないところに置いてください。● ご使用前に安全データシート（SDS）をお読みください。 SDSは、担当営業部署までご依頼ください。

Storage● Avoid direct sunlight, and store in a cool and dry place.

Safety and Hygiene● Allow adequate ventilation when using.● Avoid contact with skin or a mucous membranes, and wear rubber gloves, masks or goggles for protection.

● Silicone powders contain organic groups (including methyl), and will release formaldehyde and carbon dioxide when heated to high temperatures (350˚C and above).

● Keep out of reach of children.● Please read the Safety Data Sheet (SDS) before use. SDS can be obtained from our Sales Department.

本社　シリコーン事業本部〒100-0004 東京都千代田区大手町2-6-1 朝日生命大手町ビル営業第一部

大阪支店〒550-0002 大阪市西区江戸堀1-11-4 損保ジャパン日本興亜肥後橋ビル ☎（06）6444-8219名古屋支店〒450-0002 名古屋市中村区名駅4-5-28 桜通豊田ビル ☎（052）581-6515福岡支店〒810-0001 福岡市中央区天神1-12-20 日之出天神ビル ☎（092）781-0915

☎（03）3246-5132

ⒸShin-Etsu 2019.12①E.B. Web in Japan.

●当カタログのデータは､規格値ではありません｡また記載内容は仕様変更などのため断りなく変更する事があります。

●ご使用に際しては、必ず貴社にて事前にテストを行い、使用目的に適合するかどうかご確認ください。なお、ここで紹介する用途や使用方法などは、いかなる特許に対しても抵触しないことを保証するものではありません。

●当社シリコーン製品は、一般工業用途向けに開発されたものです。医療用その他特殊な用途へのご使用に際しては貴社にて事前にテストを行い、当該用途に使用することの安全性をご確認のうえご使用ください。なお、医療用インプラント用には絶対に使用しないでください。

●このカタログに記載されているシリコーン製品の輸出入に関する法的責任は全てお客様にあります。各国の輸出入に関する規定を事前に調査されることをお勧めいたします。

●本資料を転載されるときは、当社シリコーン事業本部の承認を必要とします。

当社のシリコーン製品は品質マネジメントシステムおよび環境マネジメントシステムの国際規格に基づき登録された下記事業所および工場にて開発・製造されています。

このカタログの記載内容は、2019年12月現在のものです。ThisisaneditedversionoftheproductdatareleasedonDec.2019.

“Shin-Etsu Silicone” is a registered trademark of Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.

Silicone Division Sales and Marketing Department Ⅰ6-1, Otemachi 2-chome, Chiyoda-ku Tokyo, Japan Phone : +81-(0)3-3246-5152 Fax : +81-(0)3-3246-5362

The Development and Manufacture of Shin-Etsu Silicones are based on the following registered international quality and environmental management standards.

Shin-Etsu Silicones of America, Inc.1150 Damar Drive, Akron, OH 44305, U.S.A. Phone : +1-330-630-9860 Fax : +1-330-630-9855

Shin-Etsu do Brasil Representação de Produtos Qu micos Ltda.Rua Coronel Oscar Porto, 736 11º Andar - 114/115 Paraíso São Paulo - SP Brasil CEP: 04003-003 Phone : +55-11-3939-0690 Fax : +55-11-3052-3904

Shin-Etsu Silicones Europe B. V.Bolderweg 32, 1332 AV, Almere, The Netherlands Phone : +31-(0)36-5493170 Fax : +31-(0)36-5326459

Germany BranchRheingaustrasse 190-196, 65203 Wiesbaden, GermanyPhone : +49-(0)611-962-5366 Fax : +49-(0)611-962-9266

Shin-Etsu Silicone Taiwan Co., Ltd.Hung Kuo Bldg. 11F-D, No. 167, Tun Hua N. Rd., Taipei, 10549 Taiwan, R.O.C. Phone : +886-(0)2-2715-0055 Fax : +886-(0)2-2715-0066

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