análise gráfica

flexografia

rotogravura

• planográficos

• relevográficos - Flexografia

• encavográficos - Rotogravura

• permeográficos

• eletrográficos

• digitais

• híbridos

classificação conforme a matriz

planográficos

relevográficos

encavográficos

litografia --------------

offsetoffset digital

driografia

xilografia / linóleo --tipografia

flexografia

gravura em metal --

rotogravura

artesanal

artesanal

artesanal

classificação conforme a matriz

• 1860 criada nos EUA

• primeiras impressoras trazidas da Alemanha

flexografia

• 1920 utilizado em grande escala

• chamado de “impressão anilina”

• 1952 recebe o nome de flexografia

• impressão direta

• impressão de baixo custo para grandes tiragens

flexografia

• uso: embalagens, descartáveis e sacolas promocionais

• matriz de borracha ou polímero (fotosensível)

matriz para flexofotopolímero (Cyrel)

• preferência para impressão a traço (sem retícula)

• má definição de pequenos detalhes

• erros de registros são comuns (prever no layout sobreposição de cores ou “trapping”)

flexografia

tinta

cilindro porta clichê

cilindro contra-pressão

cilindro anilox

tinta

cilindro porta clichê

cilindro contra-pressão

cilindro anilox

raspador

• tintas com pigmentos de anilinas à base de água ou álcool

• impressão de 6 a 12 cores diferentes para compensar a dificuldade de reticulagem

• suportes: papel, papelão, plásticos, vidro, metal

flexografia

•ocorrência de “squash”, com má distribuição da tinta;

•Uso frequente de sobreimpressões e “trapping” no layout;

•Contornos maldefinidos.

•Ausência de caracteres compostos em corpos abaixo de 9 pontos. Quando presentes, os ocos são maldefinidos, com aparência de entupimentos;

•Grande número de tintas (6, 8 até 12);

•Uso majoritário ou exclusivo de cores especiais – mesmo quando poderiam ser obtidas por meios-tons das cores de seleção;

•Retículas com pontos grandes;

•Nas embalagens, aplicação de códigos de barras em medidas exageradas, para compensar a má definição, que poderia comprometer a leitura ótica.

flexografia > como reconhecer

A flexografia tem custo relativamente baixo, uma vez que a produção das chapas é barata e o tempo de acerto de máquina é curto. Além disso, o processo de secagem é rápido e o princípio rotativo permite que impressoras de alta velocidade sejam utilizadas. Ainda, diferentes tipos de superfícies de impressão podem ser usados. As desvantagens incluem a dificuldade de reproduzir detalhes sutis e uma tendência a variação de cor.

flexografia > vantagens x desvantagens

• atualmente, exemplo de flexografia de alta definição, de alta qualidade, utilizando retículas menores.

highflexo

aplicações

comparação de tipos de gravação da matriz de polímero para flexografia

• base de metal

• imagem em baixo relevo

transferida sob pressão

• imagem gravada por meios

diretos: talho doce ou buril

• gravação por meios indiretos ou

químicos (ácidos corrosivos)

gravura em metal (rotogravura artesanal)

talho doce

gravura em metal

talho doce (intaglio)

• processo manual, lento e caro

• alta definição de detalhes minuciosos > evitar falsificações

• impressos: cédulas, cheques

e alguns selos

talho doce (intaglio) + offset

• processo de impressão direta e

baixo relevo

• alto custo de impressão, matrizes

e provas

• alta velocidade e alta tiragem

• trabalho “in line” com 6 ou 8 cores +

acabamentos

• uniformidade de qualidade da tiragem

• para impressos de distribuição nacional e grandes corporações

rotogravura

• suportes: papel, papelão, plástico, tecido, metal (lataria)

• pretos intensos e nuances de cor, obtidos pelo diâmetro e profundidade da retícula

gravada na chapa

• tipografia reticulada > evitar corpo de fonte

menor de 8 pontos

• cilindro > gravação química,

eletromecânica ou digital (a laser)

rotogravura

tipografia x rotogravurameio tom

tipografia

grafismo estáno relevo de

superfície variável

(diâmetro da retícula) e

profundidade uniforme

rotogravura

grafismo estáno baixo relevo de superfície uniforme e profundidade variável (retícula).

cilindros revestidos de cobre e cromo

rotogravura

rotogravura > processo

• rotogravura

> cilindro de ligas metálicas

> de 6 a 10 milhões de impressão

• flexografia

> cilindro de polímeros

> 1 milhão de impressões

• offset

> chapa de alumínio

> 500 mil impressões

tiragens > comparação

rotogravura

flexografia

offset

embalagens e rótulos impressos em rotogravura e

flexografia

•método de impressão e mecanismo de impressora simples

•manutenção de cores

•alta velocidade

•secagem simples por evaporação

•bons resultados em papel mais barato

vantagens

•alto custo dos cilindros

•viável apenas para grandes tiragens (150 mil ou mais)

•prazos de produção mais longos que os do offset

•alto custo de provas, se provas de máquina forem necessárias

•alto custo das correções parareimpressões, uma vez que o cilindroprecisa ser substituído

desvantagens