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Controlo de Bombagem Alívio Segurança Antecipação de Vaga
Sistemas Hidráulicos Eléctricos Electronicos
fluCon ®
inoVAçãoContínuA
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fluCon ®
flucon 200.07(BP) CONTROLO DE BOMBAGEMSEGURANÇASistemas de bombagem não correctamente concebidos podem provocar elevados danos materiais e humanos.O potêncial de energia num sistema de condução de um fluído líquido poderá atingir valores extraordinários.A Valcon desenvolveu equipamentos que podem anular ou mi-norar estas ocorrências.Válvulas de controlo de bombagem, Flucon 07, associadas a an-tecipadoras de vaga electrónicas como a Flucon 09 EL, poderão inclusivamente dispensar os reservatórios de protecção hidro pneumáticos.Se necessitar de apoio preencha o documento TS TS.Use também o CD de “escolha e especificação” disponível e de fácil utilização. Para especificação mais completa utilize também o CD técnico.
flucon 200
A válvula de controlo «Flucon 200» é hidraulicamente operada, actuada por diafragma e do tipo globo.É constituída basicamente por três partes; corpo conjunto do diafragma e tampa. A única parte móvel é o conjunto do diafra-gma.Este é guiado por intermédio da haste na parte superior e inferior e a sede é substituível.O diafragma é em tela sintética, sendo a obturação integral o-btida por um disco macio suportado por uma robusta caixa.Uma das características da válvula «Flucon 200» é a ausência de empanques.
SISTEMA PIloTo
O sistema piloto é do tipo modular sendo os pilotos de controlo totalmente em aço inox 316 L e de características “pressão ba-lanceada integral” o que significa que a alteração das pressões do sistema não altera o “set point” fixado.O filtro de protecção do sistema piloto é de alta capacidade (área de filtragem 50 cm2) com corpo em aço inox 316L e copo de visualização do elemento filtrante transparente e com purga manual. Esta purga poderá ser eléctrica temporizada.Sempre que necessário as válvulas são equipadas com o con-trolador (OSCS) de tempo de abertura e fecho (com funções separadas) também em aço inox 316L.Todos os acessórios não em aço inox possuem niquelagem química.
Nota: Para materiais da válvula principal e sistema piloto ver pá-gina 6.
SISTEMA DE ABERTuRA
A válvula abrirá quando a pressão a montante P1, for suficiente para contrariar a pressão exercida pela mola Pmola, e as forças de abertura excedam as de fecho. Esta situação verifica-se com o piloto aberto.P1.A + P2.3A > P3.3A + Pmola
SISTEMA DE fEcHo
Do fecho do piloto resultará o bloqueamento da pressão P1 na câmara superior do diafragma e a válvula principal fecha.P1.A + P2.3A < P3.3A + Pmola P3 = P1
SISTEMA MoDulAnTE
Devido à acção do piloto, o conjunto da válvula principal des-loca-se até um determinado curso. O aumento do diferencial de pressão altera P2. O equilíbrio é encontrado quando as forças de abertura e fecho estejam balanceadas. P1.A + P2.3A = P3.3A + PmolaP3 é regulada pelo piloto de controle variável entre P1 e P2
SISTEMA coM AuSÊncIA DE cAuDAl - PRESSÃo
P1 = P2 = P3 Pmola fecha válvula
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTOTomando como área de obturação A, a área do diafragma será de aproximadamente 3A. Este valor de 3A só é considerado na situação de modulação, na qual, a pressão exercida em ambas as faces do diafragma é aproximada. Na posição tudo ou nada, uma coroa circular do diafragma é suportada pelo corpo e tam-pa, mas mesmo assim, a área 1.3A é accionada. Os valores de 3A e 1.3A são equivalentes e a diferenciação que fazemos só é válida por motivos demonstrativos.
Condição - Q máx do piloto > Q máx. do orifícioP1.A - Pressão a montante P1 exercendo-se directamente na área AP2.3A - Pressão a jusante P2 exercendo-se na câmara inferior do diafragma 3AP3.3A - Pressão na câmara superior do diafragma 3A Pmola - Força exercida pela mola
Controlo dE BomBAgEmAlíVioSEgurAnçAAntECipAção dE VAgA
SiStEmAS HidráuliCoSEléCtriCoSElECtroniCoS
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fluCon ®
ÁLÍVIO, ANTECIPAÇÃO DE VAGA
Alívio de Pressão f. 200.03(A)Instalada num tê de derivação da tubagem principal a jusante de uma bomba ou conjunto redutor de pressão. Abre quando a pressão a montante excede a regulada no piloto.
Antecipadora de Vaga flucon 200.09Abre para dissipar o excesso de energia de uma vaga, no arranque e paragem de uma bomba. Permanece fechada quando a pressão no siste-ma se encontra dentro dos limites normais de operação.Abre rápidamente para alíviar picos de pressão.
Abre em sub pressão, para antecipar a onda de choque provo-cada pelo retorno da coluna.
NOTA IMPORTANTE
A descarga das válvulas de alívio ou antecipação de vaga, de-verá preferencialmente estar mergulhada no nível de bombagem. Desta forma, se ocorrer vácuo no interior da conduta, o fluído “aspirado” será água e não ar.Se a descarga de uma válvula de alívio ou antecipadora de vaga for atmosférica deve ser posicionada e conduzida de forma a não atingir pesoas ou bens. Lembre-se que lida com altas pressões.
CONTROLO DE BOMBAGEM
Em processos de bombagem, é de extrema importância minimizar os danos provocados por violentos golpes hidráulicos que ocorrem sempre que as bombas param, em caso de falha de energia eléctrica. Absorver a energia resultante do retorno da coluna de água, que no instante em que as bombas param ainda se encontra no sentido ascendente é fundamental.A Valcon desenvolveu sistemas capazes de minimizar ou anular os efeitos destrutivos deste fenómeno, sendo o exemplo descrito na página 5, uma das versões tecnologicamente mais avançadas. (Flucon 07(BP) + Flucon 09.EL)
OUTROS MODELOS FLUCON
Em determinadas situações, as válvulas de controlo de bombagem poderão incorporar sistema de sustentação de pressão. Um dos exemplos em que esta aplicação se revela bastante útil, consiste no caso de uma bomba que esteja mal especificada relativamente às condições de serviço em que se encontra a trabalhar (altura manométrica de bombagem superior às necessidades da instalação). De forma a evitar que a bomba entre em cavitação, a utilização de um sistema de sustentação de pressão na válvula de controlo de bombagem, fará com que a bomba trabalhe dentro da “curva” de funcionamento recomendada pelo fabricante.
CONSELHOS PRÁTICOS
Caso a bombagem se realize em águas não totalmente limpas, confirme se existe filtro de fundo. Caso contrário é obrigatório a utilização de um filtro de linha Flucon F1, a montante do sistema de controlo de bombagem.Para ligações eléctricas verifique nas bobines as características de voltagem e corrente.
CONTROLO DE BOMBAGEM
Alimentação flucon 200.07(BP)Instalada a jusante de uma bomba, a válvula abre e fecha lentamente com controlo de tempo de abertura e fecho autónomos. A válvula previne choques hidráulicos no arranque e paragem da bomba. Além desta função a válvula fecha caso a bomba páre por falha de energia eléctrica (anti-retorno).
Antecipadora de Vaga Electrónica flucon 200.09.ElAbre para dissipar a energia de vaga resultante da paragem de uma bomba. Dado ser um equi-pamento electrónico, as respostas a alterações das condições programadas são imediatas, sendo por isso um equipamento altamente fiá-vel e seguro.
SIMBOLOGIA
03Controlo
de P1
Transmissorde
Posição
Transmissorde
Pressão
HDComandoeléctrico
Aspiração Profunda flucon 200.07(DW)Instalada num tê em derivação à conduta princi-pal, esta válvula descarrega ar e areias, preve-nindo golpes no arranque e paragem da bomba. Possui controlo de tempo de abertura e fecho autónomos.A válvula principal é normalmente aberta com mola exterior.
Anti - Retorno flucon 200.08Permite fluxo só num sentido e possui controlo de tempo de abertura e fecho autónomos.Quando o sentido do fluxo é invertido a válvula fecha.
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( )Q = kv kv = Q ∆P = √∆P √∆P2 Q
kv
COMO DIMENSIONARTodas as informações deste documento devem ser entendidas como um guia geral de escolha e dimensionamento.Recolha todo o tipo de dados relativos às condições de serviço.Q - caudal mínimo, médio, máximo e caudal regular.P1 - pressão a montante, P2 - pressão a jusante, Pr - pressão a regular.Válvula eléctrica se é normalmente aberta (NA) ou normalmente fechada (NF) e respectiva corrente e voltagem.Utilize as fórmulas de cálculo, não esquecendo o gráfico de ca-vitação.Nunca se esqueça de considerar os factores de segurança (so-bredimensionamento / subdimensionamento). No caso de sentir alguma dificuldade na escolha da solução que melhor se adaptará ao seu caso, não hesite em contactar-nos. Após análise das necessidades e condições de serviço da sua instalação, apresentar-lhe-emos a solução que melhor se a- dequa ao seu caso. De forma a facilitar a escolha solicite e utilize o CD disponível.
A vermelho válvulas standard
FACTORES DE SEGURANÇAKv - OBTURAÇÃO
Para cada sistema de controlo deverão ser consideradas algu-mas medidas de segurança consoante o tipo e desenho de pro-jecto.
cuRSo MÁXIMo DE ABERTuRAEm geral o curso máximo de abertura só é considerado na si-tuação de válvula «tudo-nada». As válvulas de controlo devem obedecer à seguinte tabela de segurança, para evitar que em situações extremas o controlo pretendido deixe de se efectuar. Este é o caso de válvulas com cálculo subdimensionado.
fAcToRES DE SEGuRAnÇA Do kvOs valores da tabela de Kv deverão ser multiplicadas pelo factor correspondente em função do modelo.
Todas as válvulas de controlo de um sistema público de dis-tribuição de água deverão ser de passagem integral e aber-tura total até Dn < Dn100. lembre-se que as redes de incên-dio estão integradas nestes sistemas. Esta é a razão pela qual as válvulas flucon modelo standard são de abertura total e passagem integral de Dn32 a Dn100. use válvulas standard de Dn = à tubagem instalada até Dn200. use as fórmulas de cálculo para DN > DN200 ou ∆P elevados.
flucon 200Abertura Total, Passagem Integral
flucon 200RAbertura Total, Passagem Reduzida
flucon 200WAbertura Total, Passagem Integral, dupla câmara
flucon 200WRAbertura Total, Passagem Reduzida, dupla câ-mara
MoDElo VAloRES DE kVDN 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600F. 200 23 26 38 63 94 160 230 416 680 820 1380 1380 1640 1690 2250 3230F. 200R 23 23 26 38 63 94 160 230 416 680 820 820 1380 1380 1640 2250F. 200W 23 26 38 63 94 160 230 416 680 820 1380 1380 1640 1690 2250 3230F 200WR 23 23 26 38 63 94 160 230 416 680 820 820 1380 1380 1640 2250
kv = Metros cúbicos de água à temperatura de quinze graus celsius, que passa aráves de uma válvula numa hora, com um diferencial de pressão de um bar.
MoDElo 01 02 03 04 05 06 07 08 09fAcToR 1.1 1.3 1.3 1.2 1.2 1.3 1.9 1.2 2.2
cuRSo MÍnIMo DE ABERTuRAVálvulas de controlo não deverão permanecer por longos perí-odos de funcionamento, com o obturador na posição perto do fecho. Esta situação provoca danos por cavitação, ressonância e verifica-se normalmente em válvulas sobredimensionadas. Sempre que estas variações sejam comuns e obrigatórias, utili-ze válvulas em paralelo ou obturação anticavitação (ACS).
PERDAS DE cARGA
Utilize a fórmula ∆P = e tabela de Kv para os vários modelos. ( )Q
kv2
A Obturador standard (plano) ou B Obturador (parabólico)
C Obturador anticavitação (ACS), ou duas válvulas em série.
CAVITAÇÃO
CAv
ITA
çã
O
1 2 3 4 5√∆P
Q - m3/h kv - m3/h ∆P - bar
Nota: O gráfico de cavitação deve ser entendido como um guia não vincula-tivo. O máximo valor da cavitação não é directamente proporcional à raiz qua-drada da pressão diferencial. Em caso de dúvida não hesite em contactar-nos.
25
pressão de entrada p1
pres
são
de
saíd
a p
2
A ou B
A
B
C vál
vula
s tu
do -
nada
vál
vula
de
Con
trolo
A,B
,C
Factores de Segurança
CursoMínimo C
YX
EXEMPLO 2
EXEMPLO 3
EXEMPLO 1
bar
c
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SISTEMA FLUCON - Válvula de controlo de bombagem. Flucon 07 + Antecipa-dora de vaga eléctrica Flucon 09.EL
A válvula B Flucon 200.07(BP), possui controlo de tempo de a-bertura e fecho com regulação local para optimização do sistema. A Flucon 200.07 integra ainda um sistema de fecho automático regulável em caso de retorno da coluna. A válvula antecipadora de vaga C, Flucon 200.EL.09 é do tipo normalmente aberta. O comando de abertura e fecho desta vál-vula é obtido por intermédio de um piloto eléctrico biestável (im-pulsos) 24V dc, o que significa que praticamente não consome energia eléctrica a não ser na emissão de impulsos. O sistema inclui um transmissor de pressão analógico e um con-trolador PID Flucon LS 3300. A programação deste mantém a válvula fechada entre dois es-calões definidos. Em caso de falha de energia eléctrica, momen-taneamente a coluna de água na conduta mantém o movimento ascendente. Nesta ocorrência a pressão baixa rápidamente até aos 0 bar e poderá inclusivamente atingir pressões negativas. Ao atingir os valores programados no controlador, a válvula abre / fecha dentro dos parâmetros definidos. Com a criação de vá-cuo, a água é introduzida evitando a implosão da conduta. Na inversão no sentido do fluxo a pressão sobe exponencialmente. Neste momento a válvula Flucon 200.EL.09 encontra-se quase totalmente aberta e vai absorver a energia sequente. Se a pressão atingir o valor máximo programado, recebe nova ordem de abertura invertendo o movimento de fecho para abertura. Este processo repete-se até à absorção integral da energia resultante do choque hidráulico. O controlador Flucon LS3300, o transmis-sor de pressão e a válvula Flucon estão ligados a uma UPS.
CONVENCIONAL - Válvula motorizada + Alívio + Retenção + Reservatório Hidropneumático
A válvula motorizada B, normalmente de borboleta, inicia aber-tura ao mesmo tempo do arranque da bomba A. Esta válvula possui tempo de abertura e fecho fixo pelo que, este tempo pode não ser o óptimo para evitar o golpe de aríete. O fecho da bomba só se realiza após fecho total da válvula B para evitar o choque hidráulico. Em caso de falha de energia eléctrica quando em bombagem, toda a tubagem e equipamento a jusante da válvula de retenção C, incluindo esta, sofre um violento choque hidráulico. Se a velocidade de transporte de água for elevada poder-se-á verificar depressão e consequente implosão da con-duta, ou danificar os equipamentos não preparados para situa-ções de vácuo.
EXEMPLOS DE DIMENSIONAMENTO DA VÁLVULA PRINCIPAL
EXEMPlo 1 – VálVula de Controlo de BomBagem Alimentação, 220V, manómetro P1
Condições de serviço:Pressão de bombagem: 14 barCaudal: 360m3/hCota de entrega: 110 m.c.a.Tubagem a jusante da bomba: DN200
Passo 1: Para minimizar a perda de carga na válvula de con-trolo utilize o mesmo DN da conduta instalada.Tubagem instalada - DN200.
Passo 2: Verifique se a perda de carga é mínima utilizando a fórmula:
Q= 360m3/h Kv Flucon 200R DN200 = 416
∆P= <=>∆P= <=> ∆P= 0,74 bar = 7,4 m.c.a.
110 m.a.c. + 7,4m.c.a. = 117,4 m.c.a.14 bar = 140 m.c.a. 140m.c.a. > 117,4 m.c.a.Válvula escolhida Flucon 200R DN200.
( )Qkv
2 ( )360416
2
0
25
10
15
20
30
35
5
40
tempo
Falha de energia eléctrica
pres
são
bar
Vác
uo
F
a
aF
legenda:
A - BombaB - Retençãoc - HidropneumáticoD - Valv. motorizadaE - Valv. alíviof - Quadro
d
a
M
F
e
B
Clegenda:
A - BombaB - Flucon 07(BP)c - Flucon 200.EL.09D - Flucon LS3300E - Transmissor P1f - UPSG - Quadro
Ups
a
B
C
e
F
d
G
A vermelho sistema convencional
Válvula Flucon 200.09.EL A FA preto sistema Flucon
Aberta Fechada
EXEMPlo 2 – VálVula anteCipadora de Vaga eleCtróniCa24V dc para as condições de serviço do exemplo 1
Passo 1: Os cálculos de golpe de ariete são complexos e dependem do desenho e condição especifica da instalação. Caso necessite consulte-nos. Como regra geral, escolha a válvula com DN imediatamente inferior ao DN da válvula de controlo de bombagem selec-cionada.
Passo 2: Verifique o máximo de caudal para as condições indicadas utilizando a fórmula:
kv Flucon 200R DN150 = 230 ∆P= 14 bar
Q = kv √∆P <=> Q = 230 √14 <=> Q = 860 m3/h = 238 lt/s
Válvula escolhida Flucon 200R DN150.
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DIMENSõES EM MILIMETROS
Dn 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600A 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 710 800 845 980 1060 1300
B 275 280 287 363 370 420 440 550 700 803 840 890 910 960 990 1010
c 205 205 205 270 270 305 305 430 520 590 550 560 570 590 800 995
D 150 150 150 250 250 330 330 330 410 510 570 570 680 680 890 980
E 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
f 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
G 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
H 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
noTA: Para válvulas Flucon 06(OC) à distância “A“ deverá ser acrescida a espessura de 2 flanges lisas do respectivo DN.E- com VPI - Indicador de Posição F- Com sistema Piloto
uTIlIzAÇÃoLíquidos
lIMITES DE uTIlIzAÇÃoConstrução do corpo PN10, 16 e 25.Temperatura máxima de operação 75ºC.Ensaio hidráulico a frio 40bar
MEDIDAS E lIGAÇõESRoscada BSP DN32 a DN80Flangeada DN32 a DN600, DIN BS 4504, 10, 16, 25
ASA 150, 300
MATERIAISVÁlVulA PRIncIPAl
PEÇA MATERIAl
1 Controlo de P2.02 Aço Inox 316L
2 Controlo de P1.03 Aço Inox 316L
3 Nível de boia 04 Aço Inox 316L
4 Nível altimétrico 05 Aço Inox 316L
5 Pressão diferencial 06 Aço Inox 316L
6 Pressão negativa 09 Aço Inox 316L
7 Eléctrico HD Aço Inox/Bronze 316L
8 Válvula de retenção 08 Aço Inox 316L
9 OSCS tempo de abertura e fecho Aço Inox 316L
10 FAC Filtro de alta capacidade Aço Inox 316L
11 Orificio calibrado Aço Inox 316
12 Válvula de esfera VS L. Niquelado/Aço Inox LG2/316
13 Manómetro M Aço Inox (glicerina) 316
14 Indicador de posição VPIB Aço Inox 316
15 Fins de Curso MS IDEC
16 Transmissor de posição PT Camille Bauer
17 Uniões L. Niquelado/Aço Inox SERTO
18 Vedantes LOCKTITE
FACFiltro Alta
Capacidade
03Sustentação
Pressão
05Nível
Altimétrico
OSCS
04(DI)Nível
Diferencial
02Redutor
de Pressão
06Controlo
de Caudal
HDEléctrico
04(N/P)Nível
Flutuador
A
B
C
E
H
G G
G GF
D
13
12
11
6
10
214
8945371
SISTEMA PIloToPEÇA MATERIAl
1 e 2 Corpo e Tampa
Ferro Nodular GGG40
Bronze 1400 LG2
Aço Vazado GSC25
Aço Inox 304/316
3 Sede Aço Inox 316L
4 Caixa da VálvulaFerro Nodular GGG40
Aço Inox 304/316
5 Disco Aço Inox 316L
6 Batente da MolaFerro Nodular GGG40
Aço Inox 304/316
7 Haste Aço Inox 316
8 Porca de Fixação Aço Inox 316
9 DiafragmaEPDM + Tela EPDM + Tela
viton + Tela viton + Tela
10 ObturadorEPDM EPDM
PTFE (TCGF) PTFE (TCGF)
11 Parafusos e Porcas Aço Inox 304
12 Guia Superior e Haste Bronze 1400 LG2
13 Purga de ar Latão MS
14 Mola Aço Inox 14.310
A vermelho materiais alternativos
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ESPECIFICAÇÃO COMPLETA - CONTROLO DE BOMBAGEM - ALÍVIO - ANTECIPAÇÃO DE VAGA
Especificação final dos exemplos da página 5:
Exemplo 1
Exemplo 2Flucon 200R PN16 DN150 EL.09(24V dc).T1(0-25)
Flucon 200R PN16 DN200 07(BP)220V.M1(0-25).VPI(B).2.MS
MODELO CORPOTAMPA
CONjuNTOINTERNO DIAFRAGMA VEDAçãO OBTURADOR LIGAçãO MEDIDA DN
200
200R
200W
200WR
CS
SS
Bz
SS
Bz
v T P
ACS
R
PN10
PN16
PN25
ASA150
ASA300
DN32
DN50
DN80
DN125
DN200
DN300
DN400
DN500
DN40
DN65
DN100
DN150
DN250
DN350
DN450
DN600
ROSCADABSP
FLANGESDIN PN10
FLANGESDIN PN16
FLANGESDIN PN25
FLANGESASA150
FLANGESASA300
STD
PARABóLICO
ANTICAvI-TAçãO
STD
PTFE
STD
vITON
STD
AçO INOX
BRONzE
STD
AçO INOX
BRONzE
AçOCARBONO
PASSAGEM INTEGRALABERTURA TOTAL
PASSAGEM REDUzIDAABERTURA TOTAL
PASSAGEM INTEGRALABERTURA TOTAL, DUPLA CâMARA
PASSAGEM REDUzIDAABERTURA TOTAL, DUPLA CâMARA
Válvula Principal
MANóMETROS A MONTANTE
MANóMETROS A jUSANTE
TRANSMISSOR DE PRESSãO P1
TRANSMISSOR DE PRESSãO P2
INDICADOR DE POSIçãO
FINS DE CuRSO
TRANSMISSOR DE POSIçãO
M1(0-6)
M1(0-10)
M1(0-16)
M1(0-25)
M1(0-40)
SEM
0-6 bar
0-10 bar
0-16 bar
0-25 bar
0-40 bar
M2(0-6)
M2(0-10)
M2(0-16)
M2(0-25)
M2(0-40)
SEM
0-6 bar
0-10 bar
0-16 bar
0-25 bar
0-40 bar
SEM SEM
VPIB
SEM
MS
MS.MS
SEM
1 FIM DE CuRSO
SEM
4-20mAPT
09(El) - Obrigatório especificar transmissor de pressão P1.07(BP), 07(DW) - Obrigatório especificar indicador de posição e fim de curso.
2 FINS DE CuRSO
Acessórios
T1(0-6)
T1(0-10)
T1(0-16)
T1(0-25)
T1(0-40)
0-6 bar4-20mA
0-10 bar4-20mA
0-16 bar4-20mA
0-25 bar4-20mA
0-40 bar4-20mA
T2(0-6)
T2(0-10)
T2(0-16)
T2(0-25)
T2(0-40)
0-6 bar4-20mA
0-10 bar4-20mA
0-16 bar4-20mA
0-25 bar4-20mA
0-40 bar4-20mA
FUNçãOPRINCIPAL
03(A)
09
09EL
07BP
07DW
08
ALíVIO DE PRESSãO
ANTECIPADORA DE VAGA
ANTECIPADORA DE VAGA ELECTRóNICA
CONTROLO DE BOMBAGEM ASPIRAçãO PROFUNDA
ANTI-RETORNO
CONTROLO DE BOMBAGEM ALIMENTAçãO
MATERIAL
SS
STD
TOTALINOX
MOLA
(03 R1)
(03 R2)
P1 0.1-6bar
P1 3-21bar
FILTRO
P 24V ac
P 24V dc
P 220 V
STDMANUAL
PET24V ac
PET24V dc
PET220V
SUSTENTAçãO
03(S)(R1)
03(S)(R2)
SEM
P10.5 - 5 bar
P13 - 21 bar
COMANDOELÉCTRICO
HD(NF)24AC
HD(NF)24DC
HD(NF)220
HD(NA)24AC
HD(NA)24DC
HD(NA)220
SEM
NF24V ac
NF24V dc
NF220V
NA24V ac
NA24V dc
NA220V
ANTIRETORNO
08
SEM
SISTEMA BASE INCORPORAçãOSistema Piloto
PET - Purga Eléctrica Temporizada.03(A) e 09 - Incompatível com sustentação.D e 08 - Só para 03(A) e 09 (Incorporação).Mola - Só para 03(A) e 09.09.El - Especificar 24V dc
COMANDO ELÉCTRICO
24 ac
220 V
PET24V ac
PET220V
24 ac
PET24V dc
fluCon ®
Válvulas Automáticas Hidráulicas
de Controlo
Marketing e vendas:
Tecnilab Portugal, SAAvenida Columbano B. Pinheiro, 97 2ºDto.1099 - 064 Lisboa - PortugalTel.: 21 722 08 70 * Fax: 21 722 45 50Email: [email protected] * www.tecnilab.pt C
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Flucon é uma marca registada da Valcon, Lda