Fluxograma de processo Professor Danilo Pires

Fluxograma de ProcessoPROFESSOR: DANILO PIRES

Objetivos da Aula

Conceito de FluxogramaPrincipais aspectos Principio Básicos para o PlanejamentoSimbologiaPrincípios Fundamentais do Arranjo Físico

PROFESSOR: DANILO PIRES - FLUXOGRAMA DE PROCESSO

Conceito de Fluxograma

É a representação gráfica de um processo qualquer.

Em nosso caso, considera o processo de fabricação na área industrial.


Principais Aspectos

Conhecer a sequência e as dependências das atividades; Complementar a documentação do processo; Adequar as normas e certificações ; Facilitar o treinamento da mão de obra.


Princípios Básicos para o Planejamento Manter linearidade; Respeitar, na medida do possível, o fluxo em linha, em uma mesma direção e sem cruzamentos; Minimizar os retornos; Combinar o processamento com o fluxo; Minimizar o estoque no processo Minimizar a distancia a ser percorrida pelos operadores Minimizar a manipulação durante o processo.


Simbologia Cada etapa do processo de fabricação é representada por um símbolo, o qual é ligado por uma linha a outro símbolo. Os símbolos representam o tipo de atividade que ocorre em cada etapa, sendo normalizados como mostraremos a seguir


Simbologia Símbolos utilizados em fluxograma de processo


Símbolo Significado Descrição

Direção Sentido do fluxo e sequência das fases dos processo

Transporte Movimentação, deslocamento; considera o transporte de um material, de um posto de trabalho a outro, através de máquinas e equipamentos, como pontes rolantes, esteiras, empilhadeiras, entre outras.

Operação O produto é transformado ou uma prestação de serviço é executada, ou seja, acontece uma mudança física ou química em cada etapa do processo, ou então montagem e desmontagem, preparação etc.

Ponto de decisão

É usado em um ponto do processo onde a decisão deve ser tomada

Simbologia Símbolos utilizados em fluxograma de processo


Símbolo Significado DescriçãoControle, inspeção Verificação das características de qualidade e

quantidade, apresentadas com as solicitadas.

Demora Interferência, espera devida a uma parada inesperada no percurso, de um item ou pessoa, ou quando um item é colocado em um estoque temporário.

Estoque Retenção armazenagem – de material, produto ou equipamento.

Atividade Combinada Atividades desempenhadas simultaneamente, por exemplo: Combinação de uma inspeção durante uma operação

Simbologia Símbolos utilizados em fluxograma de processo (Continuação)


Símbolo Significado Descrição

Conexão Utilizando quando o fluxograma não cabe em uma única operação.

Limites Indicação de inicio, de quando parar e do fim.

A1

Princípios Fundamentais do Arranjo Físico

Conceito Arranjo físico, layout ( ou leiaute) é a maneira pela qual homens,

máquinas e equipamentos estão distribuídos em um espaço em uma fábrica.



Princípios básicos

Minimizar os transportes e as vias internas o quanto for possível, sem que isso interfira na melhor movimentação; Utilizar o espaço disponível de modo mais racional; Prever a possibilidade de expansão;Prever boas condições de saúde e segurança do trabalho.



Tipos Para efeito didático, consideram-se três tipos de arranjo físico.

Na pratica o que se observa é uma combinação dos três.

Layout para produto ou linear, Funcional ou por processo e Posicional


Princípios Fundamentais do Arranjo Físico Layout para produto ou linear

As máquinas são colocadas de acordo com a sequência de operações e alguns aspectos orientam sua escolha

Grande quantidade de produção

As maquinas executam sempre a mesma operação


Princípios Fundamentais do Arranjo Físico Funcional ou por processoAs maquinas são colocadas em conjuntos em seções específicas para a realização das operações similares. Principais aspectos que orientam sua escolha: a quantidade produzida é variável;

A quantidade produzida é relativamente baixa

As maquinas executam operações diferentes ajustadas ao tipo e à quantidade da demanda.


Princípios Fundamentais do Arranjo Físico Posicional

Neste tipo, o produto fica na mesma posição e todo o restante, ou seja, as maquinas, funcionários e ferramentas se movimentam. Principais aspectos que orientam sua escolha: a quantidade produzida é muito pequena;

O custo para movimentação do projeto é muito alto

O trabalho não se repete


Princípios Fundamentais do Arranjo Físico Princípios básicos para elaboração do arranjo físico

Integração da mão de obra, materiais e máquinas.

Mínima distância: reduzir ao mínimo a distância entre as operações

Fluxo: o mais racional possível, isto é, sem esperas, estocagem, retornos e cruzamentos de material.


Princípios Fundamentais do Arranjo Físico Princípios básicos para elaboração do arranjo físicoEspaço tridimensional: Considerar o uso das três dimensões- horizontal, vertical e longitudinalSaúde, meio ambiente e segurança (SMS): obedecer às normas de segurança e higiene do trabalho e propiciar um ambiente limpo e organizado. As condições de trabalho devem atender ao homem e coloca-lo em primeiro plano

Flexibilidade: Considerar as mudanças no processo, bem como as possibilidades de expansão na elaboração do arranjo físico.


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