Os cuidados no descarte/recuperação do Ácidoclorídrico/Soda Cáustica na Galvanização

por Imersão a Quente.

Os cuidados no descarte/recuperação do Ácidoclorídrico/Soda Cáustica na Galvanização

por Imersão a Quente.

Eng. Gilberto MarronatoConsultor Técnico da Abiclor

22.10.13

� A Abiclor� Fábricas no Brasil� Visão e Missão� Alianças Estratégicas

� O processo de galvanização por imersão a quente� Gerenciamento de riscos na planta

� Método� Informações sobre o produto� Informações sobre o processo/tecnologia� Leis, Regulamentos e Normas� Boas Técnicas e Práticas

� Resumo

� A Abiclor� Fábricas no Brasil� Visão e Missão� Alianças Estratégicas

� O processo de galvanização por imersão a quente� Gerenciamento de riscos na planta

� Método� Informações sobre o produto� Informações sobre o processo/tecnologia� Leis, Regulamentos e Normas� Boas Técnicas e Práticas

� Resumo

Conteúdo

Produtos Produção 2013(10³t)

Cloro 1.250,1Soda Cáustica 1.375,2Ácido Clorídrico 300,7Hipoclorito de Sódio 70,9

Fábricas no Brasil

Atuação no sentido de gerenciamento com pontos fortes e sustentabilidade

MISSÃOAtuar no desenvolvimento e competitividade da indústria de cloro-álcalis promovendo a responsabilidade social, o respeito ao meio ambiente, segurança e saúde em benefício do bem estar da sociedade.

Atuação no sentido de demonstrar sua atuação às partes interessadas

VISÃO“A indústria de cloro-álcalis é reconhecida como um segmento responsável e sustentável do ponto de vista econômico, social e ambiental”

Missão e Visão

Alianças Estratégicas

Etapa 1 – Soda Cáustica

Etapa 3 – Ácido Clorídrico

O processo de galvanização por imersão a quente

O processo de galvanização por imersão a quente

Gerenciamento de riscos na planta

Gerenciamento de riscos na planta

Gerenciamento de riscos na planta

Gerenciamento de riscos na planta

• É certo que as empresas de galvanização por imersão a quente já realizam o seu gerenciamento de riscos.

• Mas elas podem desejar o aprimoramento continuo deste gerenciamento.

• O elementos a seguir sempre merecem ser considerados na revisão:– Informações sobre os produtos– Informações sobre o processo/tecnologia– Leis, Regulamentos e Normas– Boas Técnicas e Práticas no gerenciamento (segurança, saúde, meio ambiente, qualidade/produtividade)

Gerenciamento de riscos na planta

1. Ficha de Informações sobre o Produto Químico (FISPQ)• A FISPQ é a informação gerencial mínima requerida. Outras informações complementares podem ser necessárias para o gerenciamento.

• A FISPQ deve ser elaborada, atualizada e fornecida pelo fabricante do produto segundo o GHS (Sistema Harmonizado Globalmente para a Classificação e Rotulagem de Produtos)

• Há regulamentos e Norma ABNT sobre o assunto

2. Rótulo do Produto (produto embalado)• O rótulo é informação operacional mínima requerida para realização das tarefas. Ele deve conter símbolo de perigo do produto, informações sobre riscos e medidas de proteção

• No caso de produto fornecido a granel a informação deve ser fornecida ao pessoal operacional de outra forma (extraída da FISPQ).

• O rótulo deve ser elaborado segundo do GHS.

Informações sobre o produto

São relevantes:• As informações sobre as condições operacionais (concentração de produtos, temperatura, tempo, etc).

• As possíveis perturbações que podem ocorrer.• As informações sobre as instalações de processo, de controle e de monitoramento.

No site da ICZ (www.icz.org.br), a descrição do processo já inclui diversas destas informações.

Informações sobre o processo/tecnologia

• Inúmeras leis, regulamentos e normas nos campos aqui considerados tem continuamente surgido.– A identificação para uso no gerenciamento nem sempre é fácil.

• Boa parte dos regulamentos, sobre segurança química e resíduos, são decorrentes de ações que se iniciaram na Conferência Rio-92.

• Exemplo recente, o RETP (Registro de Emissões e Transferência de Poluentes) do Ibama (em curso de implantação).

� Ações internas são continuamente requeridas: para o gerenciamento.

� Ações externas são recomendadas: participação na discussão de leis, regulamentos e normas.

Leis, Regulamentos e Normas

• A tecnologia de galvanização por imersão a quente é utilizado de forma geral segundo um padrão com 6 ou 7 etapas.

• Isto favorece a existência, no âmbito do setor, a existência de guias de boas técnicas e práticas em todos os campos, incluindo as ações relacionadas a segurança, saúde ocupacional e meio ambiente.

• A experiência das empresas e a bibliografia técnica são a base para estes guias.– Os guias podem ser desenvolvidos por Grupos de Trabalhos do ICZ, por exemplo.

• A experiência de elaborar e disponibilizar estes guias se mostraram bastante benéficos ao conjunto de empresas, seja para um gerenciamento com pontos fortes, seja para demonstração de sustentabilidade.

Boas Técnicas e Práticas

• No processo de galvanização por imersão a quente:– Cuidados com a soda cáustica e o ácido clorídrico são necessários, tanto

com relação a aspectos da qualidade/produtividade, como em relação a aspectos da segurança e saúde no trabalho e meio ambiente (estes produtos são perigosos).

– Os cuidados são objeto do gerenciamento que deve ser realizado segundo métodos que identificam e avaliam os riscos, e conduzem a aplicação de boas técnicas e/ou prática de controle e monitoramento que reduzem estes riscos.

– A soda cáustica e o ácido clorídrico são apenas dois dos inúmeros aspectos a serem considerados no gerenciamento do processo.

– As empresas já realizam o controle destes produtos e de outros aspectos do processo. No entanto as revisões podem ser necessárias ou desejáveis.

– As informações sobre os produtos e o processo, sobre as legislações e sobre as boas técnicas e práticas são elementos de base para as revisões no gerenciamento.

Resumo

Obrigado!

Gilberto MarronatoConsultor Técnico da Abiclor

marronato@uol.com.brwww.abiclor.com.br