Geometria de corte

Quer seja com ferramentas manuais como a talhadeira, a serra ou a lima, quer seja com ferramentas usadas em um torno, uma fresadora ou uma furadeira, o corte dos materiais sempre executado pelo que se chama de princpio fundamental, um dos mais antigos e elementares que existe: a cunha.

A caracterstica mais importante o ngulo de cunha ou ngulo de gume (c). Quanto menor ele for, mais facilidade a cunha ter para cortar. Assim, uma cunha mais aguda facilita a penetrao da aresta cortante no material, e produz cavacos pequenos, o que bom para o acabamento da superfcie.

Ferramenta formada pela interseo da face e o flanco

Por outro lado, uma ferramenta com ngulo de cunha muito agudo ter a resistncia de sua aresta de corte diminuda. Isso pode danific-la por causa da presso feita para executar o corte.

Qualquer material oferece resistncia ao corte, a qual proporcional a sua dureza e tenacidade. Ao ser construda e usada uma ferramenta de corte, deve-se considerar a resistncia que o material oferecer ao corte. A cunha da ferramenta deve ter um ngulo de cunha capaz de vencer a resistncia do material a ser cortado, sem que sua aresta cortante seja prejudicada.

Por outro lado, no basta que a cunha tenha um ngulo adequado. Sua posio em relao superfcie a ser cortada tambm influencia decisivamente nas condies de corte, ou seja, no deve haver rea de atrito entre o topo da ferramenta e a superfcie a ser cortada. Para evitar isso, as ferramentas de corte devem ter um ngulo de folga ou ngulo de incidncia.

Alm do ngulo de cunha e do ngulo de folga, existe um outro muito importante relacionado posio de cunha. o ngulo de sada ou ngulo de ataque. Do ngulo de sada depende um maior ou menor atrito da superfcie de ataque da ferramenta. A conseqncia disso o maior ou menor aquecimento da ponta da ferramenta. O ngulo de sada pode ser positivo, nulo ou negativo.

Para materiais que oferecem pouca resistncia ao corte, ngulo de cunha deve ser mais agudo e o ngulo de sada deve ser maior.

Para materiais mais duros a cunha deve ser mais aberta e o ngulo de sada deve ser menor.

Para alguns tipos de materiais plsticos e metlicos com irregularidades na superfcie, adota-se um ngulo de sada negativo para as operaes de usinagem.

Todos esses dados sobre os ngulos representam o que chamamos de geometria de corte.

FORMAO DO CAVACO

Ao de corte idealizada