Gestão Armazenagem Estruturas Físicas

GESTÃO DA ARMAZENAGEM

Armazenamento e Embalagens de Materiais

Helio Souto Dapena

OBJETIVO: Avaliar as ferramentas de

organização física da gestão de armazenagem.


Helio Souto Dapena


Helio Souto Dapena

MONTANDO UM ARMAZÉMRECORDANDO...PARA DEFINIR UMA OPERAÇÃO

CHECK LIST

O TIPO DE MERCADORIA/CARGA;

QUAL O VOLUME A SER MOVIMENTADO/ARMAZENADO?

QUANTO PODERÁ SER INVESTIDO?

TÉCNICAS PARA A SIMPLIFICAÇÃO DAS ATIVIDADES..

FLUXO ENTRADA E SAÍDA DE MERCADORIAS/CARGAS?

RECORDANDO DEFINIÇÕES: MERCADORIA:

Bem resultante do processo de produção e destinado à venda;Qualquer produto que seja objeto de comércio.

CARGA:

QUALQUER MERCADORIA ENTREGUE PARA, ser transportada ou armazenada.


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SIMPLIFICAÇÃO ocupação da área x equipamentos e

fluxos disponíveis;

OTIMIZAÇÃO ESPAÇO FÍSICO: armazenamento seguro x capacidade e

características da área;


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MONTANDO UM ARMAZÉM



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ATIVIDADES RECEBIMENTO CONFERÊNCIA ARMAZENAGEM PRÉ-SEPARAÇÃO – PICKING MONTAGEM DE KIT’S (OPCIONAL) EXPEDIÇÃO MANUTENÇÃO EQUIPAMENTOS ADMINISTRAÇÃO – POSTO MÉDICO –

REFEITÓRIO – VESTIÁRIO ETC....



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ESTATÍSTICAS DE MERCADO....

ÁREA DE ARMAZENAGEM: 60 A 80% ARMAZÉM 04 A 05 NÍVEIS DE VERTICALIZAÇÃO ÁREA DE PICKING: +/- 20% ARMAZÉM EXPEDIÇÃO E RECEBIMENTO: 03 A 15% ARMAZ.

NOTA: ESSAS DIMENSÕES VARIAM DE ACORDO COM AS CARACTERÍSTICAS DA CARGA

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SISTEMA DE PICKING


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Esse sistema (pré-separação) considera a coleta e a separação de produtos / pedidos de acordo com a necessidade de um cliente.


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PICKING - SELEÇÃO DE PEDIDOS

Muito utilizado em um CD Centro de Distribuição – garante precisão no processo de movimentação de mercadorias e agilidade no atendimento integral de um pedido.


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Com base numa lista o operador caminha ao longo da linha selecionando os produtos que constam do pedido...


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Picking com Rádio Freqüência

O terminal de rádio freqüência indica os produtos que devem ser coletados e faz a a comprovação....

PICKING POR RÁDIO FREQUENCIAEsse tipo de sistema se apóia na comunicação por rádio freqüência para auxiliar o operador na coleta dos itens. É utilizado um terminal de mão que indica o endereço do próximo produto-item a ser coletado.


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PICKING POR RÁDIO FREQUENCIA

Ao realizar a coleta dos itens, o operador faz a leitura do código de barras do produto no terminal portátil que confere a coleta e indica o endereço do próximo item a ser coletado.

Desvantagem: Tempo do deslocamento do operador.


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PICKING BY LIGHT

VISTA DE UMA ESTAÇÃO DE TRABALHO

PICKING BY LIGHT

Pode ser integrado a um sistema de esteiras rolantes, leitores ópticos e/ou sensores de presença.

Vantagens: Agilidade. O agrupamento dos produtos ao lado do operador, que não precisa se locomover.


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PICKING BY LIGHT

O indicador digital com luz, indica qual produto e a quantidade a ser coletada....

Nota: Considerar o tempo de retirada do produto da área de armazenagem para o dimensionamento da operação.


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PICKING DISCRETO: é aquele no qual o operador coleta um pedido por vez, coletando linha a linha do pedido.


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PICKING DISCRETO - SELEÇÃO DE PEDIDOS

PICKING DISCRETO

Vantagens = Possibilidade de erros pequena.

Desvantagem= baixa produtividade decorrente do tempo excessivo gasto com o deslocamento do operador.


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PICKING POR ZONA: é aquele no qual o operador coleta os pedidos em uma área do armazém, deixando-os em uma área de consolidação para composição do pedido original.


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PICKING POR ZONA

Vantagens = várias ações ao mesmo tempo (seleção de itens + seleção de caixas).

Desvantagem = necessidade de coordenar as atividades por zona ).

Balanceamento atividades ( nº itens = nº caixas)


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PICKING POR LOTE: é aquele no qual o operador coleta um grupo de pedidos de maneira conjunta por vez. Ao se dirigir ao local de estocagem, o operador coleta um nº de itens que atenda um grupo de pedidos.


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PICKING POR LOTE

Vantagens = alta produtividade, quando os pedidos possuem pouca variedade de itens (até 04 itens) e são pequenos em termos de volume.* Minimiza o tempo de deslocamento do operador.

Desvantagem = elevado risco de erros na separação e ordenação dos pedidos.


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PICKING POR ONDA

Diversas programações por turno = os pedidos são coletados em períodos específicos do turno.

É utilizado em conjunto com os anteriores, sendo mais aceito no picking discreto.


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PICKING POR ONDA

Vantagens = maior integração do picking com a área de expedição, com a programação de área de coleta e embarque do pedido.


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PICKING POR LOTE

Vantagens = alta produtividade, quando os pedidos possuem pouca variedade de itens (até 04 itens) e são pequenos em termos de volume.* Minimiza o tempo de deslocamento do operador.

Desvantagem = elevado risco de erros na separação e ordenação dos pedidos.

VÍDEOMINI LOAD


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SISTEMA DE CROSS DOCKING


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Essa técnica é empregada na movimentação e materiais onde há possibilidade de efetuar as AÇÕES DE RECEBIMENTO E EXPEDIÇÃO

SEM ARMAZENAR


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CROSS DOCKINGLocal de destino do produto precisa ser conhecido no momento do recebimento.

Cliente precisa estar em condições de receber o material expedido imediatamente.


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CROSS DOCKING

O USO DA TÉCNICA DE CROSS DOCKING POSSIBILITA UMA OPERAÇÃO DE

INVENTÁRIO ZERO.


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CROSS DOCKING

QUANDO UTILIZAR:Grande movimentação para diversos destinos;Dificuldade de consolidação de cargas;Área de armazenagem no limite da capacidade ou inexistente.


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CROSS DOCKING

IMPACTOS DO CROSS DOCKING:

Se for utilizado uma área combinada com recebimento e picking, a operação pode apresentar perda de produtividade.


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HUB AND SPOKE


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Termo que vem do pneu da bicicleta – vários raios em direção ao centro (cubo).

Governo USA em 1978 por meio do ATO DE DESREGULAMENTAÇÃO DAS EMPRESAS AÉREAS revolucionou a logística do transporte aéreo.

HUB AND SPOKE


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TRANSIT POINT


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DISTRIBUIÇÃO COM CONSOLIDAÇÃO DE CARGAS


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Etapas da produção que podem ser adiadas até o último momento nas operações de uma armazém.

embalagens rótulos.

POSTERGAÇÃO ( POSTPONEMENT)


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POSTPONEMENT

Vantagens = diminuição do risco de “erros”


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ESTRUTURAS PARA

ARMAZENAGEM

VERTICALIZAÇÃO


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ARMAZENAGEM EM ARMAZÉNS AUTO PORTANTES


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.....revisão dos equipamentosmais utilizados no processo

convencional...

TIPOS DE EMPILHADEIRAS:


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DE ARMAZENAGEM TRILATERAL

1996

1993

1990

1987

corredor --> 5,60 3,00 1,20 1,75

raio de giro --> EMPILH CONTRAPESO GLP EMP. ARMATRILA

TERAL

Trans-elevador

pé-direito --> 3,80 - 6,80 12,60

VANTAGENS = Sistema Compacto - corredores estreitos

- aproveitamento pleno do pé-direito

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CONCLUSÃO: Nesta aula, apresentamos alguns exemplos de processos utilizados na

GESTÃO DE ARMAZENAGEM

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