INTRODUOO controle de estoque de suma importncia para a empresa, sendo que controla-se os desperdcios, desvios, apura-se valores para fins de anlise, bem como, apura o demasiadoinvestimento, o qual prejudica o capital de giro.Quanto maior o investimento, tambm maior a capacidade e a responsabilidade de cada setor da empresa.Os objetivos dos departamentos de compras, de produo, de vendas e financeiro, dever ser conciliado pela administrao de controle de estoques, sem prejudicar a operacionalidade da empresa. A responsabilidade da diviso de estoques j antiga; os materiais caem sobre o almoxarife, que zela pelas reposies necessrias.Na administrao moderna, a responsabilidade dos estoques fica sob uma nica pessoa. Os departamentos tradicionais ficam livres desta responsabilidade e podem dedicar-se sua funo primria.

CONTROLE E GESTAO DE ESTOQUEO controle de estoque de suma importncia para a empresa, em razo que se controla o desperdcio, desvios, apuram-se valores para fins de anlise, bem como, apura o demasiado investimento, o qual prejudica o capital de giro. Quanto maior o investimento, tambm maior a capacidade e a responsabilidade de cada setor da empresa. Os objetivos dos departamentos de compras, de produo, de vendas e financeiro, devero ser conciliados pela administrao de controle de estoque, sem prejudicar a operacionalidade da empresa. A responsabilidade da diviso de estoques j antiga; os materiais caem sobre o almoxarife, que zela pelas reposies necessrias. Na administrao moderna, a responsabilidade do estoque fica sob uma nica pessoa. Os departamentos tradicionais ficam livres desta responsabilidade e podem dedicar-se sua funo primria. O objetivo do controle de estoque otimizar o investimento em estoque, aumentando o uso dos meios internos da empresa, diminuindo as necessidades de capital investido. O estoque do produto acabado, matria-prima e material em processo no sero vistos como independentes. Todas as decises tomadas sobre um dos tipos de estoque, influenciaro os outros tipos. s vezes acabam se esquecendo dessa regra nas estruturas de organizao mais tradicionais e conservadoras. O controle de estoque tem tambm o objetivo de planejar, controlar e replanejar o material armazenado na empresa. Segundo Corra; Gianesi; Caon (1999), estoques so acmulos de recursos materiais entre fases especficas de processo de transformao. Esses acmulos de materiais tm uma propriedade fundamental, pois os estoques proporcionam independncia s fases dos processos de transformao entre os quais se encontram. Quanto maiores os estoques entre as duas fases so no sentido de que interrupes em uma no acarretam interrupo na outra. Segundo Martins (2006), as principais funes de estoque so: a) Garantir o abastecimento de materiais empresa, neutralizando os efeitos de: demora ou atraso no fornecimento de materiais, sazonalidades no suprimento, riscos de dificuldade no fornecimento; b) Proporcionar economias de escalas: atravs da compra ou produo em lotes econmicos, pela flexibilidade do processo produtivo, pela rapidez e eficincia no atendimento s necessidades.

TIPOS DE ESTOQUES:- Estoques de matrias-primas: constituem os insumos e materiais bsicos que ingressam no processo produtivo da empresa. So os itens iniciais para a produo dos produtos e servios da empresa;- Estoques de materiais em processamento ou em vias: so tambm denominados materiais em vias, os quais so constitudos de materiais que esto sendo processados ao longo das diversas sees que compem o processo produtivo da empresa. No esto nem no almoxarifado por serem mais matrias-primas iniciais nem no depsito por ainda no serem produtos acabados;- Estoques de materiais semi-acabados: referem-se aos materiais parcialmente acabados, cujo processamento est em algum estgio intermedirio de acabamento e que se encontram tambm ao longo das diversas sees que compem o processo produtivo. Diferem dos materiais em processamento pelo estgio mais avanado, pois se encontram quase acabados, faltando apenas mais algumas etapas do processo produtivo para se transformarem em materiais acabados ou em produtos acabados; - Estoques de materiais acabados ou componentes: referem-se a peas isoladas ou componentes j acabados para serem anexados ao produto. So, na realidade, partes prontas ou montadas que, quando juntadas, constituiro o produto acabado; - Estoques de produtos acabados: referem-se aos produtos j prontos e acabados, cujo processamento foi completado inteiramente. Constituem o estgio final do processo produtivo e j passaram por todas as fases, como matria-prima, materiais em processamento, materiais semi-acabados, materiais acabados e produtos acabados.

NVEIS DE ESTOQUE:ESTOQUE MINIMO:No estoque de segurana que tambm pode ser chamado de mnimo, este determina a quantidade mnima que existe no estoque. uma das mais importantes informaes para a administrao do estoque, pois est diretamente ligada ao grau de imobilizao financeira da empresa. Conforme Dias (1993), o estoque mnimo a quantidade mnima que deve existir em estoque, que se destina a cobrir eventuais atrasos no suprimento, objetivando a garantia do funcionamento ininterrupto e eficiente do processo produtivo, sem o risco de faltas. Entre as causas que ocasionavam estas faltas, podem-se citar as seguintes: oscilaes no consumo; oscilaes nas pocas de aquisio, ou seja, atraso no tempo de reposio; variao na quantidade; quanto o controle de quantidade rejeita um lote e diferenas de inventario.A importncia do estoque mnimo a chave para o adequado estabelecimento do ponto de pedido. Idealmente o estoque mnimo poderia ser to alto que jamais haveria, para todas as finalidades prticas, ocasio de falta de material. Entretanto, desde que, a quantidade de material representada como margem de segurana no seja usada e torna-se uma parte permanente do estoque, a armazenagem e os outros custos sero elevados. Ao contrrio, se estabelecer uma margem de segurana demasiado baixa, acarretaria custo de ruptura, que so os custos de no possuir os materiais disponveis quando necessrios, isto , a perda de vendas, paralisao da produo e despesas para apressar entregas.ESTOQUE MAXIMO: o resultado da soma do estoque de segurana mais o lote de compra. O nvel mximo de estoque normalmente determinado de forma que seu volume ultrapasse a somatria da quantidade do estoque variaes normais de estoque em fase dinmica de mercado, deixando margem que assegure, a cada novo lote, que o nvel mximo de estoque no cresa e onere os custos de manuteno de estoque. O estoque mximo igual soma do estoque mnimo e do lote de compra. O lote de compra poder ser econmico ou no. Em condies normais de equilbrio entre a compra e o consumo, o estoque oscilar entre os valores mximos e mnimos. O estoque mximo uma funo no lote de compra e do estoque mnimo, e evidentemente, variar todas as vezes que uma ou duas partes acima variarem. O estoque mximo sofrer tambm limitaes de ordem fsica, como espao para armazenamento. possvel ainda diminuir, tanto o tamanho do lote como o de estoque mnimo, quando a falta de capital torna-se maior. prefervel diminuir o tamanho do lote e diminuir o estoque mnimo, a fim de evitar a paralisao da produo por falta de estoque.ESTOQUE DE SEGURANA:estoque de segurana uma quantidade mnima de peas que tem que existir no estoque com a funo de cobrir as possveis variaes do sistema, que pode ser: eventuais atrasos no tempo de fornecimento, rejeio do lote de compra ou aumento na demanda do produto. Sua finalidade no afetar o processo produtivo e, principalmente, no acarretar transtornos aos clientes por falta de material e, conseqentemente, atrasar a entrega do produto ao mercado. O estoque de segurana o estoque de produto para suprir determinado perodo, alm do prazo de entrega para consumo ou vendas, prevenindo possveis atrasos na entrega por parte do fornecedor. Os estoques de segurana devero ser maiores, quanto maior for distncia do fornecedor ou mais problemtico for o fornecedor com relao aos prazos de entregas. O estoque de segurana um amortecedor que se deve prever para amenizar os efeitos de variao tanto no consumo mdio mensal como no tempo de reposio, ou de ambos. Deve ser estabelecido com certo cuidado, pois responsvel pela imobilizao de capital de estoque. O problema concentra-se em determinar que uma reserva de estoque equilibre, de um lado, os custos de oportunidades das faltas de estoque e, de outro, os custos de estocagem de maiores quantidades no almoxarifado. O propsito do estoque de segurana compensar as incertezas inerentes ao fornecimento da demanda.

SISTEMA ABC:em qualquer estoque que contenha mais de um item em estoque, alguns itens sero mais importantes para a organizao do que outros. Alguns itens, por exemplo, podem ter uma taxa de uso muito mais alta, de modo que, se faltassem, muitos consumidores ficariam desapontados. Outros itens podem ter valores particularmente altos, de modo que nveis de estoque excessivos seriam particularmente caros. Uma forma comum de discriminar diferentes itens de estoque fazer uma lista deles, de acordo com suas movimentaes de valor (sua taxa de uso multiplicada por seu valor individual). Os itens com movimentao de valor particularmente alto demandam controle cuidadoso, enquanto os com baixas movimentaes de valor no precisam ser controlados to rigorosamente. Geralmente, uma pequena proporo dos itens totais contidos em estoque vai representar uma grande proporo do valor total em estoque. Aqui a relao pode ser usada para classificar diferentes tipos de itens mantidos em estoque por uma movimentao de valor. Isso permite que os gerentes de estoque concentrem seus esforos em controlar os itens mais significativos do estoque: - Itens classe A: so os 20% de itens de alto valor que representam cerca de 80% do valor total do estoque. - Itens classe B: so aqueles que de valor mdio, usualmente os seguintes 30% dos itens que representam cerca de 10% do valor total. - Itens classe C: so os itens de baixo valor que, apesar de compreender cerca de 50% do total de tipos de itens estocados, provavelmente representam cerca de 10% de valor total de itens estocados.

TEMPOS DE REPOSIO umas das informaes bsicas de que se necessita para. Calcular o estoque mnimo e o tempo de reposio, isto , o tempo gasto desde. A verificao de que o estoque precisa ser reposto ate a chegada efetiva do material no almoxarifado das empresa. Este tempo pode ser desmembrado em trs partes: - Emisso do pedido: tempo que leva desde a emisso do pedido de compra at chegar ao fornecedor; - Preparao do pedido: tempo que leva o fornecedor para fabricar os produtos at deix-los em condies de serem transportados; - Transporte: tempo que leva da sada do fornecedor at o recebimento dos materiais pela empresa. Em relao a sua importncia, o tempo de reposio deve ser determinado do modo mais realista possvel, pois as variaes podem alterar toda a estrutura dos sistemas de estoques.

CUSTOS DE ESTOQUESO processo de desenvolvimento industrial, intensificando a concorrncia das empresas em todas as reas, faz com que o empresrio ataque decididamente o problema da minimizao de custos. Entre os tipos de custos que afetam de perto a rentabilidade da empresa, o custo da estocagem ou armazenamento dos materiais , sem dvida nenhuma, o que est merecendo uma grande ateno do empresrio. Usualmente, na tomada de deciso de quando comprar, os gerentes de produo primeiro tentam identificar os custos que sero afetados por sua deciso.- Custos de colocao do pedido: cada vez que um pedido colocado para reabastecer estoque, so necessrias algumas transaes que representam custos para a empresa. Estas incluem as tarefas de escritrio de preparo do pedido e toda a documentao associada com isso, o arranjo para que se faa a entrega, o arranjo de pagar o fornecedor pela entrega e os custos gerais de manter todas as informaes para fazer isso. Se estamos colando um pedido em parte de nossa prpria operao, a probabilidade que se trate dos mesmos tipos de transao relativos manuteno interna de registros, mas tambm pode haver custos de troca (preparao) incorridos pela parte da operao que deve fornecer os itens, causados pela necessidade de mudar da produo de um item para a produo de outro.- Custos de descontos de preos: em muitas indstrias, os fornecedores oferecem descontos sobre o preo normal de compra para grandes quantidades; alternativamente, eles podem impor custos extras para pequenos pedidos.- Custos da falta de estoque: se erramos a deciso de quantidade de pedido e ficamos sem estoque, haver custos incorridos por ns, pela falha no fornecimento a nossos consumidores. Se os consumidores forem externos, podero trocar de fornecedor; se internos, a falta de estoque pode levar a tempo ocioso no processo seguinte, ineficincias e, fatalmente, outra vez consumidores externos insatisfeitos.- Custos de capital de giro: logo que colocamos um pedido de reabastecimento, os fornecedores vo demandar pagamento por seus bens. Quando fornecemos para nossos prprios consumidores vamos, por nossa vez, demandar pagamento. Todavia, haver provavelmente um lapso de tempo entre pagar os nossos fornecedores e receber pagamento de nossos consumidores. Durante esse tempo, temos que ter os fundos para manter os estoques. Isso chamado capital de giro, que precisamos fazer para girar o estoque. Os custos associados a ele so os juros, que pagamos ao banco por emprstimos, ou os custos de oportunidade, de no investirmos em outros lugares- Custos de armazenagem: esses so os custos associados armazenagem fsica dos bens. Locao, climatizao e iluminao do armazm podem ser caras, especialmente quando so requeridas condies especiais, como baixa temperatura ou armazenagem de alta segurana.- Custos de obsolescncia: se escolhermos uma poltica de pedidos que envolva pedidos de quantidades muito grandes, que significar que os itens estocados permanecero longo tempo armazenado, existe o risco de que esses itens possam tornar-se obsoletos (no caso de uma mudana de loja, por exemplo) ou deteriorar-se com a idade (no caso da maioria dos alimentos, por exemplo).

RECEBIMENTO DE MATERIAIS:Todo material que chega empresa deve ser recebido, conferido, identificado e caso necessrio deve ser submetido a testes de recebimento. Esta atividade fundamental, pois quase sempre nela que se inicia processo de rastreabilidade do material atravs da identificao dos lotes de fornecimento (quando aplicvel), e a denominao do local onde o material iniciar seu processo de movimentao dentro da empresa. Em muitas empresas, a atividade de recebimento realizada simultaneamente com a atividade de registro fiscal, que processa os dados das notas fiscais. Qualquer equvoco nesta etapa inicial ocasionar uma sucesso de erros nas demais etapas e tornar sua identificao mais difcil na medida em que os dados equivocados so utilizados no dia-a-dia. Esta atividade tambm tem como caracterstica, uma intensa movimentao de materiais, por conta dos descarregamentos de veculos, cargas, palletes, e os deslocamentos necessrios entre as reas da empresaSEPARAO DE PEDIDOS DE MATERIAIS: A separao de pedidos de materiais a atividade que se apiam fortemente nos dados das demais atividades do almoxarifado, e precisa ser realizada no menor espao de tempo possvel. Seja para a separao de componentes para abastecer uma ordem de produo ou atender um pedido de venda de um cliente externo, a atividade de separao de materiais necessita dos dados de quantidade e local corretos, para no desperdiar tempo, ou mesmo deixar de atender uma solicitao, A ateno necessria para esta atividade deve ser muito grande, pois em qualquer dos casos, o erro pode trazer graves conseqncias, como por exemplo, a separao de um componente eletrnico errado para compor uma ordem de produo, que acarreta o no funcionamento do produto final, provocando assim perda de recursos. Da mesma forma, a separao e um pedido de venda com o produto errado, pode fazer com que o cliente ao receb-lo no volte a efetuar novos pedidos. Deve-se lembrar que alm das conseqncias acima citadas, devido a tais erros apontados acima, pode incorrer tambm na falta de acuracidade dos dados de estoque at a deteco da falha. Por isso uma caracterstica predominante aos funcionrios desta atividade o conhecimento dos materiais a serem manuseados, apoiando-se na experincia tcnica e na vivncia dentro da empresa, e tambm o conhecimento dos locais de estocagem (almoxarifados, ruas, prateleiras, etc.), o que facilita e diminui o tempo de separao e evita a ocorrncia de erros. DISTRIBUIO DE MATERIAIS: diz que a ltima fase do ciclo de estocagem o embarque dos produtos para o consumidor, ou a entrega do produto ao ponto onde ser utilizado na fbrica. Responsvel pelo envio dos materiais at o destino final, esta atividade se inicia com o recebimento dos materiais a serem expedidos, conferindo a quantidade e o estado das embalagens, providenciando a pesagem e a documentao para expedio (nota fiscal, conhecimentos de embarque, minutas, etc.) e encaminhando transportadora responsvel. Caso a empresa possua frota prpria, esta atividade tambm ser responsvel pela roteirizao das entregas, visando atender os prazos, maximizando o uso dos veculos disponveis. A questo sobre manter uma frota de veculos prpria, ou no, depende de cada empresa. Quando as vendas esto em alta, as entregas crescem, exigindo estratgias meticulosas para cumpri-las. Quando ocorre o inverso, h ento um excedente de capacitao que se torna ocioso. transportes sobre o custo da mercadoria vendida precisa ser analisada detalhadamente, j que pode em alguns casos inviabilizar a produo. Cabe ento a elaborao de controles especficos que possam fornecer dados sobre o material despachado, os custos com transportes, e principalmente desenvolver uma forma de acompanhar a evoluo destes custos, fornecendo feedback constante s reas de administrao e formao de preos .

CONCLUSO:Conclui-se que o sistema de gesto de estoque recomendvel, porm necessrio interpretar detalhadamente quais so as necessidades das empresas, para dimension-las em equilbrio com os custos e os benefcios decorrentes desta implantao. De qualquer forma, a adaptao desses sistemas s caractersticas das empresas, se aproximam muito da condio de equilbrio entre o custo e benefcio j citado. A concluso global que se chega com o trmino deste trabalho aponta que a gesto de armazenagem com a gesto de estoque de materiais importante para as empresas, pois representa um elo fundamental entre seus estoques e resultados, devendo ser mantida sob o mais rgido controle analtico, visando obter atravs de mensuraes peridicas a maximizao do uso dos recursos utilizados, e simultaneamente continuar a proporcionar a satisfao de seus gestores,O sucesso de uma boa gesto de estoques depender do apoio da alta gesto da empresa, da reduo no nmero de itens comercializados, em ajustes nos lead-time de fornecedores e na utilizao de ferramentas e conceitos para a gesto. O gerenciamento dos estoques nas empresas fundamental para a diminuio dos custos. Estoques elevados e precariamente administrados so fatores que dificultam o preo final dos produtos, bem como uma aplicao indevida do capital de giro das empresas. A competitividade das empresas no mundo globalizado exige uma correta manuteno desse ativo, sendo fundamental manter apenas as quantidades necessrias para a produo