Green Representação Apresentação

8/19/2019 Green Representação Apresentação

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SOLUÇÕES AMBIENTAIS


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Uma empresa brasileira, situada em Joinville (SC), com 45 anos de atuaçãona produção de máquinas e equipamentos para os segmentos têxtil,

ambiental e de armazenagem.

Principais atividades:Serviços de engenharia.Produção de máquinas e equipamentos sob encomenda.Construção de plantas pilotos sob encomenda.

P&D em soluções para secagem térmica de resíduos e sub-produtos deprocesso.

Desde 1970


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FILTRO ROTATIVOAUTOLIMPANTE

O filtro autolimpante é a opção adequadapara remoção contínua de fibras e outrosmateriais presentes nos efluentes.Permite a recuperação de materiaisreaproveitáveis.É adaptável a entrada ou saída desistemas de tratamento de efluentes.Pode ser empregado em linhas deprodução com reciclagem de efluentes.

Equipamento robusto.Limpeza automática, sem interrupção dofluxo de efluente.Capacidade de filtração de 30 a 200 m3/hTela do filtro de aço inox com malhas de 20até 270 Mesh.


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SOLUÇÃO PARADRAGAGEM DE

LAGOAS FACULTATIVASOU DE SEDIMENTAÇÃO

Draga CASCUDO

Equipamento emconformidade com os

requisitos daNR-12


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DRAGA


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DRAGA


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O princípio da secagem térmica é proporcionado pelo aquecimento do lodo

em ambiente de depressão com uma atmosfera saturada em oxigênio eumidade com a consequente evaporação da umidade presente no lodo.

A secagem térmica deverá levar em conta os seguintes requisitos:

Sistema interno de granulação do lodo para garantir uma perfeitahomogeneização e aumento da eficiência de secagem;

Concentração de sólidos na saída do secador de pelo menos 80%;

O processo deverá ser eficiente para bloquear a atividade biológica no lododevido à temperatura e tempo de permanência dentro do secador,garantindo a higienização do material, para adequar a utilização e/oudisposição final;

A utilização da secagem térmica também é recomendada para reduzir o

volume de lodo, diminuindo os custos de transporte e disposição final.

SECAGEM TÉRMICA


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Lodo de ETE, Indústria Têxtil, 400 kg/h Aquecimento: Gases de Chaminé


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Lodo ETE e ETA, Indústria Têxtil, 600 kg/h Aquecimento: Gases de Chaminé


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Lodo de ETE, Curtume, 1.000 kg/h Aquecimento: Gases de Chaminé


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COGERAÇÃO DE ENERGIA APARTIR DO BIOGÁS DA ETE


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Capacidades: 100 kg/h a 300 kg/h Aquecimento: Vapor ou Elétrico Aplicação: Lodos de ETE e ou ETA


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Lodo Galvânico Aquecimento: VaporCapacidade: 100 kg/h

Á


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Lodo Fábrica de Tinta a Base de Água Aquecimento: VaporCapacidade: 100 kg/h

Lodo Indústria Têxtil


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Lodo Indústria Têxtil Aquecimento: VaporCapacidade: 200 kg/h

Lodo Indústria Têxtil


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Lodo Indústria Têxtil Aquecimento: VaporCapacidade: 100 kg/h


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Lodo Frigorífico Aquecimento: VaporCapacidade: 300 kg/h

Saída da Centrífuga/Prensa desaguadora


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Saída da Centrífuga/Prensa-desaguadora

Saída do Secador

Saída do Combustor


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SABESP – Sanitário – Guararema – SP COPASA – Sanitário – Montes Claros – MG COPASA – Sanitário – Ibirité – MG Peles Minuano – Curtume – Lindolfo Color - RS Cia. Fabril Lepper – Têxtil – Joinville – SC Malharia Princesa – Têxtil – Joinville – SC

Marisol Malhas – Têxtil – Jaraguá do Sul – SC Nanete Malhas – Têxtil – Jaraguá do Sul – SC Cremer S.A. – ETE / ETA – Blumenau – SC Tinturaria Benvetex – Têxtil – Indaial – SC Kohler e Cia. – Têxtil – Guabiruba – SC Tinturaria Irmãos Hort – Têxtil – Brusque – SC Dalila Têxtil – Têxtil – Presidente Getúlio – SC Petenatti Ind. Têxtil – Têxtil – Caxias do Sul – RS Tavex (Santista Têxtil) – Têxtil – Americana – SP Tear Têxtil – Têxtil – Paraopeba – MG


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Malhas RVB – Têxtil – Brusque – SC

HJ Malhas – Têxtil – Brusque – SC HG Têxtil – Têxtil – Brusque – SC Malhas Carymã – Têxtil – Joinville – SC Paranatex – Têxtil – Apucarana – PR Incal – Galvânica – Joinville – SC Acrilex – Fábrica de Tintas – São Bernardo do Campo/SP

Facepa – Papel – Belém – PA Cia. Canoinhas – Papel – Canoinhas – SC Sepac – Papel – Mallet – PR Stora Enso – Papel – Arapoti – PR Baskem – Resina de PVC – Camaçarí – BA Embraco – Cavaco – Joinville – SC

TRW – Cavaco – Eng. Coelho – SP Continental Teves – Cavaco – Várzea Paulista – SP Reciclagem Hoffmann – Plástico reciclado – Joinville – SC Imaplast – Plástico reciclado – Xanxerê – SC


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É uma empresa austriaca, fabricante de sistemas de acumulação de biogásde dupla membrana (GASÔMETRO).

Principais modelos:StandardDe montagem de topoSoluções especiais


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SISTEMAS DE ARMAZENAMENTO DE BIOGÁS

Tratamento de Esgoto Municipal

Aterro Sanitário

Agricultura / Indústria


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GASÔMETRO DE DUPLA MEMBRANA

Medidor de Nível

Membrana externa

Membrana Interna

Válvula de segurança

Ventilador

Válvula reguladora de pressão


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GASÔMETRO STANDARD


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GASÔMETRO MONTAGEM DE TOPO


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SOLUÇÕES ESPECIAIS


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BLOCO DRENANTE

PARA LEITOS DE SECAGEM


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Elevada área requeridaInfluência do clima no desempenho operacional Lenta remoção da torta seca Liberação de odores e proliferação de vetores

LIMITAÇÕES DO LEITO CONVENCIONAL

Se mal operado deve ocorrer troca maisrápida da camada filtrante devido acolmatação do meio filtrante e consequenteredução da velocidade de drenagem.


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LEITO MODIFICADO COM BLOCO DRENANTE

Menor requisito de área;Secagem rápida, Ausência de odores e vetores; Facilidade na operação e limpeza; Não colmata; Grande durabilidade;Não demanda pessoal especializado. A única energia consumida é a dosequipamentos auxiliares.

Baixo custo comparado com métodosmecânicos de remoção de umidade; Utiliza a força da gravidade no desaguamento.


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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DO BLOCO DRENANTE:

- Orifícios com desenho especial anti-entupimento.

- 12% de área livre.

- Desenho especial da parte interna, permitindo o livre fluxo do filtrado em todas as direções.

- Fácil instalação e substituição, não demandando ferramentas especiais. Módulos justapostos.

- Resistente a UV, corrosão e abrasão. Não condutor.


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LEITO CONVENCIONAL


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LEITO MODIFICADO


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BAIXO INVESTIMENTO INICIAL

Desenho modular.

Versátil e facilmente expansível parafuturas necessidades.

Utiliza pouco espaço, deixando áreapara outros equipamentos.

Oferece grandes ganhos com relaçãoao desaguamento mecânico.

A cobertura tipo estufa deixa a

secagem independente das condiçõesclimáticas.


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Tipo de Lododescartado

Teor desólidos inicial

Teor desólidos após

24 horas

Primário 2 a 6% 18 – 24%

Lodosativados

1 a 3% 8 – 14%

Digestoranaeróbio

2 a 8% 14 -18%

DIVERSOS TIPOS DE LODO PODERÃO SER DESAGUADOS:

- Lodo de ETAs.

- Lodo biológico de ETEs.

- Praticamente qualquer tipo de lodo que flocula quando usando polímero.


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TESTE DE FLOCULAÇÃO COM POLÍMERO


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Fluxograma do processo


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MÁXIMA CONFIANÇA

Sem partes móveis.

Inspeção a cada 6 meses.

Extremamente resistente,sendo possível a limpeza pormeio de máquina tipo Bob Cat.


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LODO DE ETA

DEPASA - ACRE


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Teste com leito de secagem: Volume teste 3 litros.

Polímero Kemira Superfloc N300 PWGPolímero preparado a 0,2%Dosagem de 25ppm

Analises:Formou um floco bom e consistente.Clarificado ficou com 0,5% de sólidos.Umidade do lodo 87.11% após um dia sobre

o leito de secagem.Após uma semana o lodo ficou totalmente seco, pegando na mão esfarelavae virava pó.

TESTE COMPARATIVO LODO DE ETA - BRF

Teste com Centrifuga decanter. Volume teste 200 litros

Polímero 4650 SNFPolímero preparado a 0,2%Dosagem de 20 ppm

Analises:

Clarificado com 0,5% de sólidosUmidade lodo após centrifugação

74,94%


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RESUMO DAS VANTAGENS

São duas operações:

DESAGUAMENTO E SECAGEM Aumenta a capacidade de leito existente Menor área para leitos novos Facilidade construtiva

Drenagem constante e eficiente Possibilidade de remoção mecânica Secagem mais rápida.


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APLICAÇÕES

1. Aumento de eficiência2. Controle de odores3. Aumento de capacidade de tratamento

4. Redução no consumo de energia elétrica5. Controle de algas


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1. AUMENTO DE EFICIÊNCIA

• REDUÇÃO DE DBO• AUMENTO DE OD• REDUÇÃO DE NITROGÊNIO AMONIACAL


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LAGOA DE MURUNGABA


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ETE JARINU


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ETE BOCAINA


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2. CONTROLE DE ODORES

• Lagoas Facultativas Saturadas• Lagoas Anaeróbias:

• Ação superficial• Oxidação de H2S

• Baixa densidade de potência:• Permite sedimentação de sólidos

• Eliminação de zonas mortas


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3. AUMENTO DE CAPACIDADE DE TRATAMENTO

• Redução de investimento quando comparadocom outras alternativas


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4. REDUÇÃO NO CONSUMO DE ENERGIA

• Substituição de equipamentos de alta rotação• Redução no custo de tratamento• Possibilidade de fonte alternativa derecursos (verba de fundos de eficiência

energética)


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EFICIÊNCIA ENERGÉTICA• ETE Borá troca de 6 CV por 3 CV (-50%)• ETE Tarabai troca de 20 CV por 11 CV (-45%)

• ETE Riacho Grande (-45%):

Aerador Cachoeira 5,5 CV Aerador existente 10 CV


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5. CONTROLE DE ALGAS

• Eliminação de “Zonas Mortas” e “Curto circuito hidráulico”

• Promove circulação da massa liquida• Correnteza causa turbulência na zona

superficial (estressa as algas)


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ETE POLONI

Antes Depois


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Aerador Alta Rotação 5 CV Aerador Submerso 7,5 CV Aerador Cachoeira 5,5 CV

COMPARATIVO DE AÇÃO DE AERADORES


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OBRIGADO

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