Poliestireno expansvelGuia de segurana para armazenamento e manuseio

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Guia de segurana para armazenamento e manuseio de poliestireno expansvelINTRODUO APLICAES COMPOSIO DO EPS PERIGOS 4 5 6 7 7 Eliminao de fontes de ignio Preveno do acmulo de vapor de pentano 8 9 10 10 10 12 12

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Perigos de incndio -

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Perigos sade Perigos de gases da decomposio Perigos da poeira Perigos de escorregamento Perigos de esttica Recebimento e armazenamento de grnulos brutos

ANLISE DE PERIGOS NAS FBRICAS

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Transporte e descarga Armazenamento e empilhamento

Manuseio de caixas de papelo corrugado e sacos a granel para transporte de EPS 14 Caixas de papelo corrugado Sacos a granel 15 Abertura inicial Caixas de papelo corrugado Sacos a granel Caixas de papelo corrugado Sacos a granel Descarga pela parte superior de um saco a granel Descarga pela parte inferior de um saco a granel

Abertura do recipiente

Esvaziamento de sacos a granel

Caixas/sacos parcialmente esvaziados Esvaziamento completo Remoo de revestimento, descarte e reciclagem de embalagens 17 17 18

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Pr-expanso Transporte pneumtico de material pr-expandido/pr-espuma Envelhecimento e armazenamento de material pr-expandido/pr-espuma Sacos de malha ou tecido Silos metlicos

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reas de moldagem Secagem e operaes de acabamento da espuma moldada Secagem Operaes de acabamento

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Envelhecimento e armazenamento

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Transporte

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LIMPEZA DE DERRAMAMENTOS RECICLAGEM E DESCARTE reCURSOs/links NA INternet GLOSSRIO

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INTRODUOA NOVA Chemicals a maior produtora de EPS (poliestireno expansvel) na Amrica do Norte. A NOVA Chemicals fabrica poliestireno expansvel em duas instalaes nos EUA: Beaver Valley (Monaca), Pensilvnia, e Painesville, Ohio. Essas instalaes de manufatura so certificadas com a norma de qualidade ISO (Organizao Internacional de Padronizao) 9002. Nosso centro de tecnologia em Beaver Valley oferece suporte fabricao e s vendas de nossos produtos, alm de tambm hospedar uma planta piloto de demonstrao. A NOVA Chemicals possui escritrios de vendas localizados em todo o mundo. O poliestireno expansvel da NOVA Chemicals consiste em grnulos de poliestireno termoplstico, normalmente com 0,25 mm a 2 mm de dimetro. Nosso EPS contm entre 3% e 8% por peso de um agente de expanso voltil e inflamvel, normalmente o pentano. A NOVA Chemicals tambm produz os graus ULTRA LOWTM de EPS que contm cerca de 3% ou menos de pentano. A NOVA Chemicals produz trs tipos principais de resina de EPS: normal, modificada e especial. O EPS normal a nossa resina de EPS para fins gerais. O EPS modificado da NOVA Chemicals contm um retardante de chamas especialmente formulado. Se pegarem fogo, produtos de espuma adequadamente envelhecidos, moldados exclusivamente a partir desses grnulos modificados com boas prticas de fabricao e sem o uso de aditivos ou lubrificantes adicionais, param de queimar antes que produtos com esse aditivo especialmente formulado incorporado aos grnulos, assim que a fonte de ignio seja completamente eliminada. Na distribuio da espuma fabricada a partir desses grnulos modificados, nenhuma reclamao, alm da mencionada acima, deve ser feita em relao a quaisquer benefcios derivados da incorporao desse aditivo especialmente formulado. O EPS especial da NOVA Chemicals inclui nosso copo DYLITE de alto desempenho e o EPS de grau de recipiente, alm de nossos produtos de baixa e ULTRA LOWTM concentrao de pentano. O EPS da NOVA Chemicals est disponvel com vrias propriedades e caractersticas de processamento e pode ser expandido at uma faixa ampla de densidades e fabricado em uma grande variedade de aplicaes teis. O amplo espectro de propriedades fsicas atingveis com o poliestireno expandido moldado torna-o um material verstil em que a baixa condutividade trmica, o amortecimento de impactos, a resistncia umidade e o peso leve so importantes. Os detalhes dessas propriedades fsicas esto resumidos em nossa Folha de dados do produto. Como uma empresa participante do programa Responsible Care (Atuao Responsvel), a NOVA Chemicals trabalha para garantir o gerenciamento mais seguro possvel de seus produtos qumicos, durante todo o seu ciclo de vida til, desde o planejamento de novos produtos at a sua fabricao, distribuio, uso e descarte final. Sustentando o compromisso com o programa Responsible Care, a NOVA Chemicals compilou este documento como um guia geral para ajudar nossos clientes a transportar, manusear, armazenar e processar nossa resina EPS com segurana. As informaes fornecidas neste guia so consideradas precisas na data de publicao deste documento. A NOVA Chemicals no se responsabiliza nem garante que as informaes fornecidas sejam precisas ou completas e isenta-se expressamente de todas as garantias e condies implcita, incluindo as de comercializao e adequao do(s) produto(s) a um determinado fim. As informaes contidas neste documento esto sujeitas a alteraes sem aviso prvio e a NOVA Chemicals isenta-se de qualquer obrigao de atualiz-las. A responsabilidade pelo uso, transporte, armazenamento, processamento, manuseio e descarte dos produtos aqui descritos do comprador ou do usurio final. Esse guia destina-se utilizao em conjunto com a MSDSs (Folhas de dados de segurana de materiais) da Nova Chemicals. As informaes essenciais relacionadas ao manuseio, transporte, armazenamento e uso seguro do EPS esto detalhadas na MSDS. importante observar que a legislao/regulamentos governamentais e as normas/cdigos do setor para construes, proteo/preveno de incndios, meio ambiente, sade e segurana, alm do processamento, uso e transporte do EPS, devem ser sempre cumpridos. Determinadas informaes prescritas por regulamentos governamentais esto resumidas na MSDSs. Entre em contato com um representante de Atendimento ao cliente da NOVA Chemicals para obter uma MSDS atualizada.

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APLICAESO poliestireno expansvel da NOVA Chemicals possibilita aos nossos clientes a capacidade de desenvolver produtos finais inovadores, proporcionando comodidade, segurana e economia. Os clientes moldam nosso poliestireno expansvel em uma ampla variedade de itens para uso dirio.

Construo:Isolamento de pisos, tetos e paredes SIPs (Painis isolados estruturais) Revestimentos Geofoam Miolos de portas ICFs (Formas isolantes para concreto) Sistemas de isolamento de telhados EIFS (Sistemas de isolamento e acabamento exterior)

Embalagem/formas:Baldes/caixa trmica para piquenique Embalagens para fins gerais Embalagens para OEMs (Fabricantes de equipamentos originais) Bandejas divisrias de refrigerao Isolamento de ar-condicionado Proteo contra impactos para computadores Embalagens protetoras trmicas Caixas para produtos agrcolas/pescado Contineres farmacuticos/para transporte Embalagens para vinho Embalagens pr-fabricadas Bandejas de acondicionamento Expositores de ponto-de-venda Tampas de recipientes Protetores de canto Embalagens para produtos agrcolas Flotao Bias de tanques de gua Bias marinhas Brinquedos Injeo de espuma

Espumas especiais:Copos e recipientes de espuma Copinhos para caf Copos para bebidas geladas Tigelas para macarro Taas para sorvete Embalagens para viagem (alimentos)

Aprovao por parte da NOVA Chemicals de qualquer aplicao para o poliestireno expansvel no pretendida nem implcita pelo contedo deste guia.5 2005 Nova Chemicals Corporation. Todos os direitos reservados.

COMPOSIO DO EPSO EPS tem dois componentes principais: polmero estirnico slido (grnulos de poliestireno) e um agente de expanso. As informaes a seguir detalharo as informaes tcnicas sobre os componentes do EPS.

Matria-prima bsica: polmero estirnico slido (poliestireno)Forma: termoplstico particulado Ponto de amolecimento 100 C. (Mtodos de teste ASTM Tg, E1640-99, E1545-00, E1824-96, E1356-98 ou D3418-99) O produto particulado que no contm agente de expanso possui uma temperatura de transio vtrea, Tg, (tambm conhecida como ponto de amolecimento) de ~100 oC. Os produtos de espuma normalmente so mais sensveis ao calor do que seus equivalentes slidos. Produtos de espuma no devem ser continuamente expostos temperaturas superiores a 79 C, (ASTM C447-85-1995e-1). Os grnulos que contm agente de expanso podem amolecer e expandir na faixa de 60 C a 101,7 C. Inflamabilidade: Combustvel Pirlise: 350 C a 400 C (ASTM E1591-00) Temperatura de auto-ignio: ~427 C (ASTM D2883-95) Calor de combusto: ~40.500 kJ/kg (17.400 BTU/libra) (ASTM E1623-99)

Agente de expanso: Pentano, hidrocarboneto lquidoPentano (C5H10-12) 3% a 8% por peso

PropriedadeSinnimos Frmula molecular Ponto de fulgor Temperatura de auto-ignio Densidade (g/cm3) Lquido Densidade do vapor (Ar = 1,0) Limites inflamveis: Inferior (LFL) Superior (UFL) Calor de combusto

Pentano normaln-pentano C5H12 -49 C ~285 oC 0,626

Isopentanoi-pentano C5H12 -56 C 0,62 2,5

Ciclopentanoc-pentano C5H10 -37 C 0,751

1,4% por volume 8,3% por volume ~48.800 kJ/kg (21.000 BTU/libra)

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PERIGOSAssim como ocorre com muitos produtos e servios qumicos disponveis comercialmente, h perigos associados s resinas de poliestireno expansvel e artigos de espuma moldada. Entretanto, se medidas apropriadas forem adotadas, os riscos decorrentes desses perigos podem ser minimizados. As sees a seguir destacam, mas no se destinam a identificar ou descrever exaustivamente, os perigos mais comuns associados s resinas de EPS e aos artigos de espuma moldada: consulte a MSDS para obter informaes adicionais.

Perigos de incndioO principal risco de segurana associado ao transporte, armazenamento, manuseio e processamento do EPS incndio. O EPS inflamvel. O agente de expanso, geralmente o pentano (normal ou misturas de isopentano e/ou ciclopentano) evapora dos grnulos durante o armazenamento e o processamento e dos produtos moldados em diferentes taxas. A Subcomisso das Naes Unidas para Transporte de Produtos Perigosos e o DOT (Departamento de Transportes dos EUA) classificaram a resina de poliestireno expansvel como a classe de perigo 9 (perigo variado) e atribuiu o nmero de identificao de material 2211 (grnulos polimricos, expansveis, que emitem vapor inflamvel). Os vapores de pentano so incolores e pesam aproximadamente 2,5 vezes mais que o ar. Eles so inflamveis em misturas de vapor no ar de 1,4% a 8,3% por volume. Misturas dentro dessa faixa podem ser incendiadas por fontes de ignio de baixa intensidade. Portanto, ao manusear o EPS, duas tarefas principais devem ser realizadas: eliminao das fontes de ignio (incluindo fascas estticas) e preveno do acmulo de vapor de pentano.

Eliminao de fontes de ignio1. Proba o ato de fumar, bem como a posse de fsforos e isqueiros, em todas as reas operacionais (recebimento, processamento, fabricao, armazenamento, depsito e embarque). Separe equipamentos que possam ter chamas abertas ou gerar fascas (caldeiras, aquecedores de gua, estufas) das reas operacionais descritas anteriormente. As portas corta-fogo devem ter fechamento automtico ou ser mantidas fechadas. Todos os equipamentos devem ser mantidos em bom estado de funcionamento para evitar a gerao de fascas eltricas, friccionais ou eletrostticas, que podem constituir uma fonte de ignio. essencial ter conexes e aterramentos eltricos adequados para todos os equipamentos de manuseio/processamento, inclusive linhas de transmisso, compartimentos de armazenamento, vlvulas e retificadoras, em boas condies. Quando trabalhos perigosos, como soldagem, precisarem ser realizados em reas operacionais, remova todos os materiais combustveis da rea e execute o trabalho sob superviso rigorosa, com extintores de incndio prontamente disponveis. Outros equipamentos e dispositivos, como telefones celulares e demais equipamentos de comunicao, disjuntores ou computadores, podem gerar fascas eltricas. Equipamentos eletrnicos, como telefones e rdios, podem ser utilizados, desde que no emitam fascas. Grnulos de EPS, grnulos pr-expandidos ou artigos de espuma moldada devem ser manuseados com cuidado, pois descargas eletrostticas de qualquer parte do corpo, incluindo pele e roupas, pode resultar em incndio. Procedimentos de aterramento adequados, como descarga de esttica do corpo antes de entrar em um ambiente potencialmente explosivo, uso

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de uma pulseira conectada a uma fonte aterrada e de calados e pisos condutivos, so controles de segurana importantes que podem reduzir o potencial de fascas.

Preveno do acmulo de vapor de pentano1. Por serem mais pesados que o ar, os vapores de pentano podem se acumular em depresses, reas fechadas [trailers, contineres, pontos baixos (por exemplo, valas, poos, escadarias)] ou em espaos confinados (como compartimentos de armazenamento de matria-prima a granel) que no so ventilados continuamente. Fornea ventilao positiva nessas reas e em reas semelhantes. Artigos de espuma moldada podem apresentar uma aurola de pentano imediatamente aps a moldagem ou o corte. A aurola pode diminuir gradualmente posteriormente e, em geral, j no mais evidente aps armazenamento durante sete dias temperatura ambiente. O perigo de incndio decorrente aos vapores de pentano diminui medida que a concentrao de pentano na espuma moldada se reduz durante a inspeo normal ps-moldagem, o armazenamento, o transporte e a aplicao (10 a 14 dias). Os artigos de espuma moldada devem ser envelhecidos e armazenados em reas bem ventiladas.

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Perigos sadeOs grnulos de EPS e os artigos envelhecidos adequadamente, fabricados ou processados exclusivamente a partir de grnulos de EPS (isto , sem liberao de molde, lubrificante, corante, tinta ou qualquer outro aditivo), no so considerados slidos txicos, principais agentes irritantes da pele ou que provocam forte sensibilidade na pele. Exposio prolongada a vapores de poliestireno espumado e agentes de expanso, em laboratrios ou plantas de processamento, no provocou problemas significativos de sade. Embora o EPS da Nova Chemicals seja considerado atxico, recomendamos adotar precaues de segurana apropriadas durante as operaes de fabricao, processamento, corte, fabricao, acabamento e reciclagem, com nfase especial na manuteno. A resina de EPS pode irritar os olhos. A resina de EPS pode provocar irritao na pele devido ao manuseio repetitivo. O contato da pele com EPS fundido ou aquecido pode provocar queimaduras. Estaes para lavagem dos olhos e chuveiros de segurana devem estar disponveis em reas prximas ao local de trabalho. A resina de EPS e artigos espumados no devem ser ingeridos. A ingesto do poliestireno espumado semelhante aos perigos da ingesto de outros slidos inertes de tamanho e peso similares. possvel que ocorra irritao e obstruo mecnica do trato digestivo. O EPS pode provocar irritao no sistema respiratrio. O agente de expanso usado no produto pode conter npentano, isopentano e/ou ciclopentano. Os componentes dos agentes de expanso podem irritar os olhos, a pele e o sistema respiratrio. A inalao do agente de expanso pode provocar nuseas e dores de cabea. O n-pentano do agente de expanso pode ter efeitos narcticos se inalado em altas concentraes e pode ser quimicamente prejudicial aos pulmes se aspirado. A ACGIH (American Conference of Government Industrial Hygienists), a OSHA (Administrao de Segurana e Sade Ocupacional dos EUA) e o NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health) estabeleceram os seguintes limites de exposio para esses agentes de expanso: n-Pentano (CAS 109-66-0) ACGIH: 600 ppm Mdia ponderada no tempo (MPT); 1.800 mg/m3 MPT OSHA: 600 ppm MPT; 1.800 mg/m3 MPT 750 ppm Limite de exposio a curto prazo (STEL); 2.250 mg/m3 STEL NIOSH: 120 ppm MPT; 350 mg/m3 MPT 610 ppm; 1.800 mg/m3 (15 min) Isopentano (CAS 78-78-4)8 2005 Nova Chemicals Corporation. Todos os direitos reservados.

ACGIH: 600 ppm MPT Ciclopentano (CAS 287-92-3) ACGIH: 600 ppm MPT OSHA: 600 ppm MPT; 1.720 mg/m3 MPT NIOSH: 600 ppm MPT; 1.720 mg/m3 MPT O EPS tambm contm baixos nveis de monmero de estireno residual, normalmente bem abaixo de 0,1%, a no ser que seja indicado na MSDS. Vapores de monmero de estireno podem ser liberados durante o processamento e a fabricao de EPS. A ACGIH, a OSHA e o NIOSH estabeleceram os seguintes limites de exposio ao monmero de estireno: Estireno (CAS 100-42-5) ACGIH: 20 ppm MPT 40 ppm STEL OSHA: 50 ppm MPT; 215 mg/m3 MPT 100 ppm STEL; 425 mg/m3 STEL NIOSH: 50 ppm MPT; 215 mg/m3 MPT 100 ppm STEL; 425 mg/m3 STEL Certos graus de EPS tambm contm retardantes de chamas brominados ou de outros tipos. Consulte a MSDS. Verifique se h ventilao adequada e utilize exausto local, onde possvel, em espaos confinados ou fechados. Se as operaes do usurio gerarem poeira, nvoa, gases ou vapores, utilize ventilao de exausto local apropriada para manter as exposies abaixo dos limites de exposio recomendados. Se a ventilao no for suficiente para evitar com eficcia o acmulo de vapor/nvoa/gs/fumaa/poeira, fornea a proteo respiratria apropriada. Vestir equipamentos de proteo pessoal (culos de proteo, luvas impermeveis, macaco e mangas compridas de proteo, mscaras) reduzir a probabilidade de exposio.

Perigos de gases da decomposioOs produtos da decomposio trmica (gases e/ou vapores) podem ser gerados durante as operaes de fabricao, corte (fio quente), fabricao (retificao e serramento) e acabamento. Os gases da decomposio trmica podem irritar o nariz e os olhos. A decomposio trmica completa de graus normais de EPS da NOVA Chemicals, sob condies inflamveis com um suprimento de oxignio adequado, resultar principalmente em monxido de carbono, dixido de carbono e partculas (fuligem). Graus modificados de EPS da NOVA Chemicals tambm liberam quantidades residuais de compostos halogenados. Em ambos os graus, no entanto, antes e aps o modo inflamvel de combusto e, dependendo do suprimento de oxignio, diversas outras substncias qumicas foram identificadas na fase de vapor. Essas substncias (por exemplo, aromticas, orgnicas oxigenadas, aromticas saturadas e insaturadas) tambm foram identificadas na fase de vapor durante a combusto de vrios materiais, como o poliestireno, polipropileno, polimetilmetacrilato e madeira. Essas descobertas esto detalhadas em muitas fontes de referncia, inclusive no artigo "Chemical Fingerprint and Studies of Fire Atmospheres", de P. J. Fardell, et. al., que conclui que, embora alguns dos compostos orgnicos oxigenados sejam uma ameaa de irritao para os olhos e o trato respiratrio, o monxido de carbono , em todos os casos, o produto txico dominante. O corte do EPS por fio quente (resistncia) pode gerar produtos de decomposio trmica. O tipo e a concentrao desses produtos de decomposio podem depender de diversos fatores, incluindo, mas sem limitao, temperatura do fio, taxa do corte, tamanho do bloco e densidade da espuma. As operaes de corte devem ser executadas em uma rea bem ventilada. Controles adicionais (por exemplo, ventiladores de exausto) podem ajudar a minimizar a exposio do pessoal.

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Perigos da poeiraPodem ser geradas partculas (poeira) suspensas no ar durante as operaes de transporte, transferncia, fabricao, acabamento (corte, estampagem, retificao e serramento) e reciclagem (retificao e compactao). A poeira pode irritar o nariz e os olhos. A NOVA Chemicals recomenda controles de engenharia, inclusive a utilizao de ventilao adequada e exaustores locais. Uma mscara com filtro recomendada onde h exposio contnua. O tamanho das partculas e a concentrao da poeira que podem ser geradas pelas operaes de processamento do EPS so influenciados por um conjunto de fatores, incluindo o tipo de equipamentos, as condies de operao, como a taxa de corte ou de retificao, e a densidade da espuma. Partculas finas de poeira podem ficar suspensas no ar, formar nuvens de poeira e/ou provocar uma exploso de p. Deve-se empregar bons procedimentos de manuteno em toda a rea de trabalho para limitar o acmulo de poeira. Quando for praticvel, os procedimentos a seguir devem ser executados: A poeira das operaes de corte e retificao deve ser coletada e removida. Todas as fontes de ignio devem ser rigorosamente eliminadas das reas em que as nuvens de poeira podem se formar.

Perigos de escorregamentoQualquer quantidade de grnulos de EPS em uma superfcie de caminhada ou trabalho apresentar um perigo de escorregamento. Bons procedimentos de organizao e manuteno so essenciais para evitar acmulos de material de EPS derramado. Deve-se evitar que funcionrios caminhem sobre grnulos de EPS e artigos espumados derramados. As precaues para o armazenamento e manuseio de qualquer produto de espuma derramado devem ser to rigorosas quanto quelas para o armazenamento e manuseio de grnulos de EPS.

Perigos de estticaOs grnulos de EPS, pr-expandidos/pr-espuma, e artigos de espuma moldada no envelhecidos devem ser manuseados com cuidado, pois descargas eletrostticas de qualquer parte do corpo (incluindo pele e roupas) ou de equipamentos de manuseio (incluindo tubos de transferncia, transportadores, paleteiras hidrulicas e empilhadeiras) podem provocar incndios. O uso de macaces protetores, resistentes ao fogo e que no acumulem eletricidade esttica, e de mangas longas recomendado. Calados com solas condutivas tambm so recomendados. Roupas sintticas comerciais, a no ser que sejam especificamente tratadas, geram riscos em uma situao de incndio e podem gerar eletricidade esttica perigosa se vestidas ou tiradas em uma atmosfera inflamvel. Como o EPS um isolante eltrico, cargas eltricas podem se acumular em sua superfcie. Portanto, um acmulo significativo de cargas pode resultar em uma condio potencialmente perigosa, pois uma descarga no controlada (na forma de uma fasca eletrosttica) pode incendiar o agente de expanso de pentano inflamvel. A preveno de descargas no controladas reduz significativamente as chances de um incndio. Conexes e aterramentos eltricos apropriados para todos os equipamentos de processamento e manuseio podem ajudar a dissipar com segurana cargas eltricas acumuladas. Os equipamentos de conexo, juntamente com os materiais condutivos adequados, podem ajudar a minimizar a diferena de carga eltrica entre os itens conectados. Aterrar equipamentos com materiais condutivos adequados pode ajudar a fornecer um caminho seguro para movimentar e dissipar na terra cargas eltricas acumuladas. Consulte um especialista em eletricidade qualificado para obter informaes especficas sobre instalaes de sistemas de conexo e aterramento eltricos. A instalao, manuteno e o monitoramento regular de sistemas de conexes e aterramentos eltricos devem ser realizados somente por eletricistas qualificados. Testes peridicos de todos os sistemas de conexo e aterramento por um eletricista qualificado so necessrios para verificar a dissipao segura de cargas eltricas.10 2005 Nova Chemicals Corporation. Todos os direitos reservados.

Alm disso, como a umidade normalmente atua como um condutor eltrico, o acmulo de cargas no EPS ocorre mais provavelmente quando os grnulos, o material pr-expandido/pr-espuma ou artigos de espuma moldada esto secos. Devido a esse fator, h muitas etapas no processo de converso do EPS (consulte a Figura 1 na pgina a seguir) e podem ser adotadas medidas apropriadas para minimizar as chances de ocorrncia de descargas estticas no controladas. Ar umidificado (umidade relativa superior a 40%) pode ajudar a minimizar o acmulo de eletricidade esttica.

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ANLISE DE PERIGOS NAS FBRICASAs operaes mostradas na figura a seguir so comuns em muitas instalaes de converso de EPS. Embora a figura no se destine a representar todas as instalaes de converso de EPS, importante, contudo, compreender os perigos em potencial associados s operaes que comumente podem ser executadas em muitos processos de produo. Esses perigos em potencial so discutidos nas sees a seguir.

Recebimento e armazenamento de resina

Abertura do continer

Pr-expanso dos grnulos

Transporte pneumtico de material pr-expandido

Envelhecimento e armazenamento de material pr-expandido

Moldagem

Secagem e acabamento da espuma

Envelhecimento e armazenamento da espuma

Transporte da espuma

Observe que todas as estruturas e edifcios devem ser construdos, ocupados e protegidos de acordo com os cdigos de construo e contra incndios aplicveis na jurisdio em que a instalao se localiza.

Recebimento e armazenamento de grnulos brutosTransporte e descargaDependendo do grau da resina de EPS e do local de fabricao, o EPS no expandido da NOVA Chemicals transportado em um dos seguintes recipientes: Caixas de papelo corrugado de 454 kg. Recipientes de produto a granel intermedirios e flexveis de 1.000 kg (isto , sacos a granel). Para minimizar a perda do agente de expanso de pentano, as caixas de papelo corrugado e os sacos a granel de EPS possuem um revestimento plstico de etileno-acetato de vinila/nylon. Cada caixa de papelo corrugado de 454 kg amarrada em uma paleta de madeira. As caixas de 454 kg podem ser transportadas em contineres martimos de 6 m e 12 m. Os contineres de 6 m so carregados com at 24 caixas de 454 kg e os contineres de 12 m so carregados com cerca de 42 caixas. At 42 caixas de 454 kg geralmente so transportadas em trailers. As caixas normalmente so empilhadas duplamente nos contineres e trailers.12 2005 Nova Chemicals Corporation. Todos os direitos reservados.

Os sacos a granel podem ser transportados em contineres martimos de 6 m e 12 m. Os contineres de 6 m so carregados com at dez caixas de 454 kg e os de 12 m com at 20 caixas. Normalmente 20 sacos a granel so transportados em trailers. Os sacos geralmente so empilhados duplamente nos contineres e trailers. Quando o trailer do caminho ou o continer martimo estiver pronto para ser aberto, verifique se todas as fontes de ignio foram removidas da rea. As transportadoras e o pessoal responsvel pelo recebimento do produto devem ser aconselhados a abrir cuidadosamente as portas e deix-las abertas por um perodo razovel para dispersar os vapores de pentano antes da descarga. Se as caixas de papelo corrugado ou os sacos a granel forem danificados durante o trajeto, se houver suspeita de danos ou se for detectada a presena de vapores de pentano no continer martimo ou no trailer, deixe ventilar por um tempo adicional. Como o pentano diludo com o ar, a concentrao de pentano no ar pode passar pelo intervalo inflamvel (entre o LFL e o UFL) A mistura deve estar abaixo do LFL e ser segura para manusear antes da descarga. Um analisador de hidrocarboneto (tambm conhecido como explosmetro) deve ser utilizado para monitorar o nvel de pentano, a fim de determinar se os nveis de pentano apresentam perigo de incndio. Recomenda-se a localizao estratgica desses medidores em todas as reas de recebimento, manuseio, armazenamento e embarque.

Armazenamento e empilhamentoCaixas de papelo corrugado e sacos a granel fechados devem ser armazenados em um recinto refrigerado (preferencialmente abaixo de 26 C) e bem ventilado, do qual fontes de ignio, como chamas abertas, aquecedores de ambiente, escapes de motores no protegidos, etc., tenham sido eliminadas. Todas as caixas de papelo corrugado e sacos a granel, cheios ou parcialmente cheios de EPS, devem ser protegidos da luz direta do sol. Todas as caixas de papelo corrugado e sacos a granel de EPS fechados devem ser empilhados de acordo com todos os regulamentos e cdigos de segurana, incndio e construo aplicveis. A altura total de empilhamento deve ser estvel e a integridade das caixas/sacos no deve ser comprometida devido a empilhamento excessivo. Os sistemas/cabeas de asperso de teto devem estar livres. As condies locais, como a umidade, podem influenciar o desempenho de uma caixas/saco e a altura mxima para empilhamento seguro. A condio/estabilidade dos sacos/caixas empilhados deve ser avaliada por meio de monitoramento peridico. O armazenamento da resina de EPS em espaos muito vedados pode resultar em acmulo de vapores de pentano inflamveis. Entretanto, contanto que as caixas e os sacos originais estejam intactos, no devem estar presentes quantidades de vapor suficientes para criar uma mistura inflamvel com o ar.

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Manuseio de caixas de papelo corrugado e sacos a granel para transporte de EPSCaixas de papelo corrugadoAs caixas de papelo corrugado so embarcadas em paletas de madeira e so transportadas mais facilmente utilizando uma empilhadeira ou paleteira hidrulica. Ao manobrar empilhadeiras, tenha cuidado para evitar perfurao acidental das caixas, o que pode resultar em risco de derramamento e de escorregamento. Verifique se todos os equipamentos esto adequadamente calibrados para a carga que eles suportaro ao transportar as caixas.

Sacos a granelTodos os sacos a granel so equipados com quatro alas de iamento localizadas nos cantos superiores do continer. Uma empilhadeira com uma classificao de capacidade adequada deve ser utilizada para levantar os sacos a granel utilizando todas as quatro alas de iamento. Consulte o fabricante da empilhadeira para determinar se a inverso das forquilhas aceitvel para contornar as restries de altura do mastro. Forquilhas longas (de 1,2 m) ou extensores de forquilhas removveis podem ser necessrios para iar adequadamente o saco a granel. Como alternativa, dispositivos hidrulicos de fixao de sacos podem ser utilizados para transportar os sacos a granel. Os sacos a granel devem ser inspecionados visualmente. Pode ocorrer inchamento de um saco a granel devido ao acmulo de gs na parte superior do saco. No empilhe sacos a granel adicionais nem artigos na parte superior de um saco a granel inchado. Para empilhar duplamente sacos a granel, a NOVA Chemicals aconselha limitar as filas externas a somente um saco. Isso ajudar a evitar que o saco superior empilhado duplamente role para frente e caia no cho, o que pode provocar rupturas. No tente remendar ou consertar um saco a granel danificado, a menos que ele esteja sozinho no cho, sem nenhuma outra carga em cima dele. Tentar consertar um saco a granel empilhado em cima de outro saco a granel, localizado abaixo de outro saco ou suspenso nas forquilhas de uma empilhadeira pode provocar a instabilidade e possivelmente a queda do saco a granel danificado e, portanto, acidentes pessoais srios. Os consertos necessrios devem ser concludos quando a parte inferior do saco estiver imvel em um piso slido e houver risco mnimo de instabilidade do saco a granel. A seguir, esto listadas diversas prticas que devem ser empregadas ao manusear os sacos a granel: Verifique se as forquilhas da empilhadeira esto ajustadas para a mesma largura da distncia entre as alas de iamento. Nunca tente iar um saco a granel utilizando menos de quatro alas de iamento. Evite arrastar o saco a granel pelo cho ou esfreg-lo contra a parede de um trailer ou de um edifcio, a fim de evitar danos e a liberao acidental de material. Ao manobrar empilhadeiras, tenha cuidado para evitar perfurao acidental dos sacos a granel, o que pode resultar em perigo de escorregamento. Evite arestas e bordas afiadas nas forquilhas (use uma proteo se necessrio) e verifique se as forquilhas so suficientemente longas para evitar atrito entre o saco a granel e o mastro da empilhadeira. Utilize uma estrutura de segurana para apoiar o saco a granel ao abrir a calha de descarga. Nunca permita que algum fique embaixo ou prximo de um saco a granel cheio e no apoiado. Caso esteja utilizando um guincho ou guindaste de cadeia nica, use uma barra extensora ou correias de extenso para garantir que as alas de iamento permaneam na posio vertical durante a elevao. Para colocar um saco a granel cado na posio vertical, insira uma corrente, corda ou correia atravs das quatro alas de iamento, prenda e eleve utilizando uma forquilha da empilhadeira.

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Abertura do recipienteAbertura inicialNa abertura, uma caixa de papelo corrugado ou um saco a granel de EPS pode ter uma mistura inflamvel de pentano no ar ou estar acima do intervalo inflamvel no espao livre sobre os grnulos. Portanto, todos os recipientes devem ser abertos apenas em reas bem ventiladas. Seja extremamente cuidadoso ao abrir o revestimento interno, pois ele pode ter atuado como um isolante e ter acumulado carga esttica. Minimize os movimentos do revestimento conforme ele for estendido sobre a tampa da caixa ou sobre a parte superior do saco a granel. Os movimentos entre o revestimento e os grnulos pode gerar uma descarga eletrosttica. Aps abrir o recipiente em uma rea bem ventilada, aguarde pelo menos 15 minutos para que os vapores de pentano se dissipem. Como o pentano diludo com o ar e os vapores se dispersam, a concentrao de pentano no ar pode passar pelo intervalo inflamvel e fora dele (entre o LFL e o UFL). Aps um mnimo de 15 minutos, a mistura deve estar abaixo do LFL e ser segura para manusear. Mantenha circulao de ar e ventilao suficientes para evitar a formao de concentraes inflamveis, especialmente em reas muito baixas. Ar umidificado (umidade relativa superior a 40%) pode ajudar a minimizar o acmulo de eletricidade esttica.

Caixas de papelo corrugadoRemova a tampa da caixa e tenha extremo cuidado ao abrir o revestimento e expor a superfcie superior dos grnulos. Dobre suavemente o canto do revestimento sobre a borda da caixa e permita a ventilao da caixa por, no mnimo, 15 minutos.

Sacos a granelOs sacos a granel so projetados com calhas superiores e inferiores para permitir a descarga por cima e por baixo, conforme necessrio. Antes de transferir os grnulos de EPS do saco a granel para o pr-expansor ou funil de carga, abra suavemente e desenrole a calha superior do saco a granel e o revestimento para permitir a dissipao dos vapores de pentano. Deixe a parte superior do saco a granel e o revestimento abertos por pelo menos 15 minutos antes do processamento. Deixar a calha superior aberta tambm ajuda no fluxo do material durante a descarga pela parte inferior.

Esvaziamento de sacos a granelAlguns processos empregam ferramentas manuais para transferir grnulos da caixa/saco para o funil de carga do pr-expansor, enquanto outros utilizam dispositivos automticos de transferncia. Ferramentas manuais, como conchas, baldes e ps devem (1) no soltar fascas (por exemplo, feitas inteiramente de madeira) ou (2) ser construdas inteiramente de metal. As ferramentas manuais fabricadas com materiais mistos (por exemplo, baldes plsticos com alas de metal) nunca devem ser utilizadas para transferir ou carregar grnulos de EPS ou pr-expandido/pr-espuma. Todas as conchas, ps e baldes metlicos devem sempre ser adequadamente aterrados por meio de um cabo condutivo bem fixado na ferramenta. Consulte um especialista em eletricidade qualificado para obter informaes especficas sobre instalaes de sistemas de aterramento. A instalao, manuteno e o monitoramento regular de sistemas de conexes e aterramentos eltricos devem ser realizados somente por eletricistas qualificados. Quando dispositivos automticos de transferncia eltrica (por exemplo, , tubos a vcuo) so utilizados, a conexo e o aterramento adequados so necessrios para evitar acmulos de esttica e descargas eletrostticas. Todos os componentes em um sistema de devem ser feitos inteiramente de metal, ser aterrados corretamente e inspecionados freqentemente para evitar contato indesejado de metal com metal. Os tubos a vcuo tambm devem ser feitos inteiramente de metal. As mangueiras15 2005 Nova Chemicals Corporation. Todos os direitos reservados.

de vcuo devem ter um cabo de aterramento interno em contato direto com o tubo de imagem em uma extremidade e ser adequadamente aterradas na extremidade oposta. Caixas de papelo corrugado Conforme descrito na seo anterior, os mtodos aceitveis para esvaziar uma caixa de papelo corrugado de grnulos de EPS incluem tubos a vcuo e ferramentas manuais (contanto que as medidas de segurana adequadas sejam adotadas, conforme tambm descrito antes). A NOVA Chemicals no recomenda a prtica de inclinao/despejo de recipientes para remover grnulos de EPS das caixas de papelo corrugado. Entretanto, se essa prtica for empregada, os sistemas apropriados devem estar instalados para garantir que a beira do revestimento da caixa esteja completamente puxada sobre as bordas e colocada de forma que o mecanismo de despejo segure o revestimento para evitar que ele caia dentro do funil de carga de grnulos. Se o revestimento cair dentro do funil de carga e precisar ser recuperado, deve-se ter extremo cuidado para fazer isso muito vagarosamente a fim de evitar fascas estticas. Os funcionrios que executarem essa tarefa devem se posicionar de uma maneira que reduza o potencial de acidentes pessoais devido a um incndio. Como ocorre com muitos outros equipamentos encontrados em uma instalao de moldagem de EPS, verifique se de que o virador da caixa de papelo esteja adequadamente aterrado. Evite situaes que possam gerar contato indesejado de metal com metal para reduzir a probabilidade de ocorrncia de fascas. Sacos a granel Os sacos a granel podem ser descarregados pela calha superior ou inferior. Descarga pela parte superior de um saco a granel A descarga pela parte superior de um saco a granel pode ser realizada utilizando um tubo a vcuo, conforme descrito no incio desta seo. Para facilitar a remoo de material, o saco deve ser apoiado pelas quatro alas de iamento para evitar que o saco desabe medida que for esvaziado. O uso de ferramentas manuais (conchas, baldes, etc.) para descarregar os sacos a granel pode ser difcil devido ao dimetro da calha superior (