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ENGINEERING TOMORROW

Guia de OperaçãoVLT® HVAC Basic Drive FC 101

vlt-drives.danfoss.com

http://vlt-drives.danfoss.com

Índice

1 Introdução 3

1.1 Objetivo do Guia de Operação 3

1.2 Recursos adicionais 3

1.3 Versão do Software e do Documento 3

1.4 Certificados e Aprovações 4

1.5 Descarte 4

2 Segurança 5

2.1 Introdução 5

2.2 Pessoal qualificado 5

2.3 Segurança 5

2.4 Proteção Térmica do Motor 6

3 Instalação 7

3.1 Instalação Mecânica 7

3.1.1 Instalação lado a lado 7

3.1.2 Dimensões dos conversores de frequência 8

3.2 Instalação Elétrica 11

3.2.1 Rede Elétrica IT 12

3.2.2 Conexão na Rede Elétrica e Motor 13

3.2.3 Fusíveis e disjuntores 19

3.2.4 Instalação elétrica em conformidade com a EMC 21

3.2.5 Terminais de controle 23

3.2.6 Ruído Sonoro ou Vibração 24

4 Programação 25

4.1 Painel de Controle Local (LCP) 25

4.2 Assistente de setup 26

4.3 Lista de Parâmetros 41

5 Advertências e Alarmes 44

6 Especificações 46

6.1 Alimentação de Rede Elétrica 46

6.1.1 3x200–240 V CA 46

6.1.2 3x380–480 V CA 47

6.1.3 3x525–600 V CA 51

6.2 Resultados de teste de emissão EMC 52

6.3 Condições especiais 53

6.3.1 Derating para a temperatura ambiente e frequência de chaveamento 53

6.3.2 Derating para pressão do ar baixa e altitudes elevadas. 53

Índice Guia de Operação

MG18AA28 Danfoss A/S © 04/2018 Todos os direitos reservados. 1

6.4 Dados técnicos gerais 53

6.4.1 Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3) 53

6.4.2 Saída do motor (U, V, W) 54

6.4.3 Comprimento e seção transversal do cabo 54

6.4.4 Entradas digitais 54

6.4.5 Entradas Analógicas 54

6.4.6 Saída Analógica 55

6.4.7 Saída digital 55

6.4.8 Cartão de controle, comunicação serial RS485 55

6.4.9 Cartão de controle, saída 24 V CC 55

6.4.10 Saída do relé 55

6.4.11 Cartão de controle, Saída 10 V CC 56

6.4.12 Condições ambientais 56

Índice 58

Índice VLT® HVAC Basic Drive FC 101

2 Danfoss A/S © 04/2018 Todos os direitos reservados. MG18AA28

1 Introdução

1.1 Objetivo do Guia de Operação

O guia de operação fornece informações para a instalaçãosegura e a colocação em funcionamento do conversor defrequência.

O guia de operação destina-se a ser utilizado por pessoalqualificado.Leia e siga o guia de operação para usar o conversor defrequência de forma segura e profissional, e preste atençãoespecialmente nas instruções de segurança e advertênciasgerais. Mantenha sempre este guia de operação disponívelcom o conversor de frequência.VLT® é marca registrada.

1.2 Recursos adicionais

• VLT® HVAC Basic Drive FC 101 O Guia deProgramação fornece as informações sobre comoprogramar e inclui descrições completas dosparâmetros.

• VLT® HVAC Basic Drive FC 101 O Guia de Designfornece todas as informações técnicas sobre oconversor de frequência, design do cliente eaplicações. Também indica os opcionais eacessórios.

A documentação técnica está disponível em formaeletrônica on-line em www.danfoss.com/en/search/?filter=type%3Adocumentation.

Software de Setup MCT 10 suporteFaça o download do software em www.danfoss.com/en/service-and-support/downloads/dds/vlt-motion-control-tool--mct-10/.

Durante o processo de instalação do software, insira ocódigo de acesso 81463800 para ativar a funcionalidade FC101. Não é necessária uma chave de licença para usar afuncionalidade FC 101.

O software mais recente nem sempre contém as últimasatualizações para os conversores de frequência. Entre emcontato com o escritório de vendas local para obter asúltimas atualizações do conversor de frequência (na formade arquivos *.upd) ou faça o download das atualizações doconversor de frequência www.danfoss.com/en/service-and--support/downloads/dds/vlt-motion-control-tool-mct-10/#Overview.

1.3 Versão do Software e do Documento

O guia de operação é revisado e atualizado regularmente.Todas as sugestões de melhoria são bem-vindas.

Edição Observações Versão desoftware

MG18AAxx Atualização devido à nova versãode SW e HW.

4.2x

A partir da versão de software 4.0x (semana de produção33 2017), a função do ventilador de resfriamento dodissipador de calor de velocidade variável foiimplementada no conversor de frequência para aspotências abaixo de 22 kW (30 HP) 400 V IP20 e abaixo de18,5 kW (25 hp) 400 V IP54. Esta função requer atuali-zações de software e hardware e introduz restrições emrelação à compatibilidade retroativa para gabinetes H1–H5e I2–I4. Consulte Tabela 1.1 para obter informações sobreas limitações.

Compatibilidade desoftware

Cartão de controleantigo (semana deprodução 33 2017

ou anterior)

Cartão de controlenovo (semana de

produção 34 2017ou posterior)

Software antigo(versão do arquivo

OSS 3.xx einferiores)

Sim Não

Software novo(versão do arquivo

OSS 4.xx esuperiores)

Não Sim

Compatibilidade dehardware

Cartão de controleantigo (semana deprodução 33 2017

ou anterior)

Cartão de controlenovo (semana de

produção 34 2017ou posterior)

Cartão de potênciaantigo

(semana deprodução 33 2017

ou anterior)

Sim (somente versãode software 3.xx e

inferiores)

Sim (DEVE atualizaro software paraversão 4.xx ou

superior)

Cartão de potêncianovo

(semana deprodução 34 2017

ou posterior)

Sim (DEVE atualizaro software para a

versão 3.xx ouinferior, o ventilador

funcionacontinuamente na

velocidade máxima)

Sim (somente versãode software 4.xx e

superiores)

Tabela 1.1 Compatibilidade de software e hardware

Introdução Guia de Operação


1 1

http://www.danfoss.com/en/search/?filter=type%3Adocumentation

http://www.danfoss.com/en/search/?filter=type%3Adocumentation

http://www.danfoss.com/en/service-and-support/downloads/dds/vlt-motion-control-tool-mct-10/



http://www.danfoss.com/en/service-and-support/downloads/dds/vlt-motion-control-tool-mct-10/#Overview



1.4 Certificados e Aprovações

Certificação IP20 IP54

Declaração deconformidade CE

✓ ✓

UL listados ✓ –

RCM ✓ ✓

EAC ✓ ✓

UkrSEPRO

089

✓ ✓

Tabela 1.2 Certificados e Aprovações

O conversor de frequência está em conformidade com osrequisitos de retenção de memória térmica UL 508C. Paraobter mais informações, consulte a seção Proteção Térmicado Motor no Guia de Design específico do produto.

1.5 Descarte

O equipamento que contiver componenteselétricos não pode ser descartado junto com olixo doméstico.Deve ser recolhido em separado com o lixoelétrico e eletrônico, de acordo com a legislaçãolocal e válida atualmente.

Introdução VLT® HVAC Basic Drive FC 101


11

2 Segurança

2.1 Introdução

Os seguintes símbolos são usados neste documento:

ADVERTÊNCIAIndica uma situação potencialmente perigosa quepoderia resultar em morte ou ferimentos graves.

CUIDADOIndica uma situação potencialmente perigosa quepoderia resultar em ferimentos leves ou moderados.Também pode ser usado para alertar contra práticasinseguras.

AVISO!Indica informações importantes, incluindo situações quepossam resultar em danos ao equipamento ou àpropriedade.

2.2 Pessoal qualificado

São necessários transporte, armazenagem, instalação,operação e manutenção corretos e confiáveis para aoperação sem problemas e segura do conversor defrequência. Somente pessoal qualificado tem permissãopara instalar ou operar este equipamento.

O pessoal qualificado é definido como pessoal treinado, oqual está autorizado a instalar, comissionar e manterequipamentos, sistemas e circuitos de acordo com as leis eregulamentos pertinentes. Além disso, o pessoal deve estarfamiliarizado com as instruções e medidas de segurançadescritas neste guia.

2.3 Segurança

ADVERTÊNCIAALTA TENSÃOOs conversores de frequência contêm alta tensão quandoestão conectados à entrada da rede elétrica CA,alimentação CC ou Load Sharing. Negligenciar emrealizar a instalação, partida e manutenção por pessoalqualificado pode resultar em ferimentos graves ou fatais.

• Somente pessoal qualificado deverá realizar ainstalação, partida e manutenção.

• Antes de realizar qualquer serviço demanutenção ou outro serviço, use umdispositivo de medição de tensão apropriadopara assegurar que não há tensão restante noconversor de frequência.

ADVERTÊNCIAPARTIDA ACIDENTALQuando o conversor de frequência estiver conectado àrede elétrica CA, alimentação CC ou load sharing, omotor pode iniciar a qualquer momento. Partidaacidental durante a programação, serviço ou serviço demanutenção podem resultar em morte, lesões graves oudanos à propriedade. Dê partida no motor usandointerruptor externo, comando de fieldbus, sinal dereferência de entrada do painel de controle local (LCP),via operação remota usando o software MCT 10 ou apósuma condição de falha resolvida.

Para impedir a partida do motor acidental:• Desconecte o conversor de frequência da rede

elétrica.

• Pressione [Off/Reset] no LCP antes de programaros parâmetros.

• Garanta que o conversor de frequência estejatotalmente conectado e montado quandoconectado à rede elétrica CA, à alimentação CCou ao Load Sharing.

Segurança Guia de Operação


2 2

ADVERTÊNCIATEMPO DE DESCARGAO conversor de frequência contém capacitores debarramento CC, que podem permanecer carregadosmesmo quando o conversor de frequência não estáenergizado. Pode haver alta tensão presente mesmoquando as luzes LED de advertência estiverem apagadas.Se o tempo especificado após a energia ter sidodesligada não for aguardado para executar ou serviço demanutenção, isto pode resultar em morte ou ferimentosgraves.

• Pare o motor.

• Desconecte as fontes de alimentação da redeelétrica CA e do barramento CC, incluindo osbackups de bateria, UPS e conexões dobarramento CC para os outros conversores defrequência.

• Desconecte ou trave o motor PM.

• Aguarde os capacitores se descarregarem porcompleto. A duração mínima do tempo deespera é especificada em Tabela 2.1.

• Antes de realizar qualquer serviço demanutenção, use um dispositivo de medição detensão apropriado para ter certeza de que oscapacitores estejam completamente descar-regados.

Tensão [V] Faixa de potência [kW(hp)]

Tempo de esperamínimo (minutos)

3x200 0,25–3,7 (0,33–5) 4

3x200 5,5–11 (7–15) 15

3x400 0,37–7,5 (0,5–10) 4

3x400 11–90 (15–125) 15

3x600 2,2–7,5 (3–10) 4

3x600 11–90 (15–125) 15

Tabela 2.1 Tempo de descarga

ADVERTÊNCIAPERIGO DE CORRENTE DE FUGAAs correntes de fuga excedem 3,5 mA. Falha em aterrar oconversor de frequência corretamente pode resultar emmorte ou ferimentos graves.

• Assegure o aterramento correto doequipamento por um eletricista certificado.

ADVERTÊNCIAPERIGO PARA O EQUIPAMENTOContato com eixos rotativos e equipamentos elétricospode resultar em morte ou ferimentos graves.

• Garanta que apenas pessoal treinado equalificado realize a instalação, inicialização emanutenção.

• Garanta que o trabalho elétrico esteja emconformidade com os códigos elétricosnacionais e locais.

• Siga os procedimentos contidos neste manual.

CUIDADOPERIGO DE FALHA INTERNAUma falha interna no conversor de frequência poderesultar em ferimentos graves quando o conversor defrequência não estiver devidamente fechado.

• Garanta que todas as tampas de segurançaestejam no lugar e firmemente presas antes deenergizar.

2.4 Proteção Térmica do Motor

Programado parâmetro 1-90 Proteção Térmica do Motorcomo [4] desarme ETR 1 para ativar a função de proteçãotérmica do motor.

Segurança VLT® HVAC Basic Drive FC 101


22

3 Instalação

3.1 Instalação Mecânica

3.1.1 Instalação lado a lado

O conversor de frequência pode ser montado lado a lado, mas necessita de espaço livre acima e abaixo para resfriamento.

Potência [kW (hp)] Espaço livre acima/abaixo [mm(pol.)]

Tamanho Classe IP 3x200–240 V 3x380–480 V 3x525–600 V

H1 IP20 0,25–1,5 (0,33–2) 0,37–1,5 (0,5–2) – 100 (4)

H2 IP20 2,2 (3) 2,2–4 (3–5) – 100 (4)

H3 IP20 3,7 (5) 5,5–7,5 (7,5–10) – 100 (4)

H4 IP20 5,5–7,5 (7,5–10) 11–15 (15–20) – 100 (4)

H5 IP20 11 (15) 18,5–22 (25–30) – 100 (4)

H6 IP20 15–18,5 (20–25) 30–45 (40–60) 18,5–30 (25–40) 200 (7,9)

H7 IP20 22–30 (30–40) 55–75 (70–100) 37–55 (50–70) 200 (7,9)

H8 IP20 37–45 (50–60) 90 (125) 75–90 (100–125) 225 (8,9)

H9 IP20 – – 2,2–7,5 (3–10) 100 (4)

H10 IP20 – – 11–15 (15–20) 200 (7,9)

I2 IP54 – 0,75–4,0 (1–5) – 100 (4)

I3 IP54 – 5,5–7,5 (7,5–10) – 100 (4)

I4 IP54 – 11–18,5 (15–25) – 100 (4)

I6 IP54 – 22–37 (30–50) – 200 (7,9)

I7 IP54 – 45–55 (60–70) – 200 (7,9)

I8 IP54 – 75–90 (100–125) – 225 (8,9)

Tabela 3.1 Espaço livre necessário para resfriamento

AVISO!Com o kit opcional IP21/NEMA Tipo 1 montado, é exigida uma distância de 50 mm (2 pol.) entre as unidades.

Instalação Guia de Operação


3 3

3.1.2 Dimensões dos conversores de frequência

Aa

bB

C

0 D

130BB614.10

e

f a

de

130BC205.10

e

f a

e

130BC246.10

Gab

inet

ePo

tênc

ia [k

W (h

p)]

Altu

ra [m

m (p

ol.)]

Larg

ura

[mm

(pol

.)]Pr

ofun

-di

dade

[mm

(pol

.)]

Ori

fício

de

mon

tage

m [m

m(p

ol.)]

Peso

máx

imo

Tam

anho

Clas

se IP

3x20

0–24

0 V

3x38

0–48

0 V

3x52

5–60

0 V

AA

1)a

Bb

Cd

ef

kg (l

b)

H1

IP20

0,25

–1,5

(0,3

3–2,

0)0,

37–1

,5(0

,5–2

,0)

–19

5 (7

,7)

273

(10,

7)18

3 (7

,2)

75 (3

,0)

56 (2

,2)

168

(6,6

)9

(0,3

5)4,

5(0

,18)

5,3

(0,2

1)2,

1 (4

,6)

H2

IP20

2,2

(3,0

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2–4,

0(3

,0–5

,0)

–22

7 (8

,9)

303

(11,

9)21

2 (8

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90 (3

,5)

65 (2

,6)

190

(7,5

)11

(0,4

3)5,

5(0

,22)

7,4

(0,2

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4 (7

,5)

H3

IP20

3,7

(5,0

)5,

5–7,

5(7

,5–1

0)–

255

(10,

0)32

9 (1

3,0)

240

(9,4

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0 (3

,9)

74 (2

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206

(8,1

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(0,4

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5(0

,22)

8,1

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5 (9

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H4

IP20

5,5–

7,5

(7,5

–10)

11–1

5(1

5–20

)–

296

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7)35

9 (1

4,1)

275

(10,

8)13

5 (5

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105

(4,1

)24

1 (9

,5)

12.6

(0,5

0)7

(0,2

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4 (0

,33)

7,9

(17,

4)

H5

IP20

11 (1

5)18

,5–2

2(2

5–30

)–

334

(13,

1)40

2 (1

5,8)

314

(12,

4)15

0 (5

,9)

120

(4,7

)25

5 (1

0)12

.6(0

,50)

7 (0

,28)

8,5

(0,3

3)9,

5 (2

0,9)

H6

IP20

15–1

8,5

(20–

25)

30–4

5(4

0–60

)18

,5–3

0(2

5–40

)51

8(2

0,4)

595

(23,

4)/6

35(2

5), 4

5 kW

495

(19,

5)23

9 (9

,4)

200

(7,9

)24

2 (9

,5)

–8,

5(0

,33)

15 (0

,6)

24,5

(54)

H7

IP20

22–3

0(3

0–40

)55

–75

(70–

100)

37–5

5(5

0–70

)55

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1,7)

630

(24,

8)/6

90(2

7,2)

, 75

kW52

1 (2

0,5)

313

(12,

3)27

0 (1

0,6)

335

(13,

2)–

8,5

(0,3

3)17

(0,6

7)36

(79)

H8

IP20

37–4

5(5

0–60

)90

(125

)75

–90

(100

–125

)66

0 (2

6)80

0 (3

1,5)

631

(24,

8)37

5 (1

4,8)

330

(13)

335

(13,

2)–

8,5

(0,3

3)17

(0,6

7)51

(112

)

H9

IP20

––

2,2–

7,5

(3,0

–10)

269

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257

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1)13

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5)6,

6 (1

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H10

IP20

––

11–1

5(1

5–20

)39

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5,7)

419

(16,

5)38

0 (1

5)16

5 (6

,5)

140

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)24

8 (9

,8)

12 (0

,47)

6,8

(0,2

7)7,

5 (0

,30)

12 (2

6,5)

1) In

clus

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aca

de d

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men

to

Instalação VLT® HVAC Basic Drive FC 101


33

Aa

bB

C

0 D

130BB614.10e

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130BC205.10

e

f a

e

130BC246.10

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Altu

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0–24

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130BC205.10

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135

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54–

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,26)

9,5

(0,3

7)13

,8(3

0,42

)

I6IP

54–

22–3

7 (3

0–50

)–

650

(25,

6)–

624

(24,

6)24

2 (9

,5)

210

(8,3

)26

0 (1

0,2)

19 (0

,75)

9 (0

,35)

9 (0

,35)

27 (5

9,5)

I7IP

54–

45–5

5 (6

0–70

)–

680

(26,

8)–

648

(25,

5)30

8 (1

2,1)

272

(10,

7)31

0 (1

2,2)

19 (0

,75)

9 (0

,35)

9,8

(0,3

9)45

(99,

2)

I8IP

54–

75–9

0 (1

00–1

25)

–77

0 (3

0)–

739

(29,

1)37

0 (1

4,6)

334

(13,

2)33

5 (1

3,2)

19 (0

,75)

9 (0

,35)

9,8

(0,3

9)65

(143

,3)

1) In

clus

ão d

a pl

aca

de d

esac

opla

men

to

As

dim

ensõ

es s

ão s

omen

te p

ara

as u

nida

des

físic

as.

AVIS

O!

Ao

inst

alar

em

um

a ap

licaç

ão, d

eixe

esp

aço

aci

ma

e ab

aixo

das

uni

dade

s pa

ra re

sfri

amen

to A

qua

ntid

ade

de e

spaç

o p

ara

pass

agem

de

ar li

vre

está

indi

cada

na

Tabe

la 3

.1.

Tabe

la 3

.3 D

imen

sões

, gab

inet

es d

e ta

man

ho I2

-I8



33

3.2 Instalação Elétrica

Todo cabeamento deve estar sempre em conformidade com as normas nacionais e locais, sobre seções transversais do caboe temperatura ambiente. São necessários condutores de cobre. Recomenda-se 75 °C (167 °F).

Potência [kW (hp)] Torque [Nm (in-lb)] (NM (pol-pés))

Tamanhodo

gabineteClasse IP 3x200–240 V 3x380–480 V

Redeelétrica

Motor Conexão CCTerminais

de controle

Ponto deaterrament

oRelé

H1 IP200,25–1,5

(0,33–2,0)0,37–1,5(0,5–2,0)

0,8 (7,0) 0,8 (7,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0)

H2 IP20 2,2 (3,0) 2,2–4,0 (3,0–5,0) 0,8 (7,0) 0,8 (7,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0)

H3 IP20 3,7 (5,0) 5,5–7,5 (7,5–10) 0,8 (7,0) 0,8 (7,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0)

H4 IP20 5,5–7,5 (7,5–10) 11–15 (15–20) 1,2 (11) 1,2 (11) 1,2 (11) 0,5 (4,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0)

H5 IP20 11 (15) 18,5–22 (25–30) 1,2 (11) 1,2 (11) 1,2 (11) 0,5 (4,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0)

H6 IP20 15–18,5 (20–25) 30–45 (40–60) 4,5 (40) 4,5 (40) – 0,5 (4,0) 3 (27) 0,5 (4,0)

H7 IP20 22–30 (30–40) 55 (70) 10 (89) 10 (89) – 0,5 (4,0) 3 (27) 0,5 (4,0)

H7 IP20 – 75 (100) 14 (124) 14 (124) – 0,5 (4,0) 3 (27) 0,5 (4,0)

H8 IP20 37–45 (50–60) 90 (125) 24 (212)1) 24 (212)1) – 0,5 (4,0) 3 (27) 0,5 (4,0)

Tabela 3.4 Torques de aperto para gabinetes de tamanho H1–H8, 3x200–240 V e 3x380–480 V


Tamanhodo

gabineteClasse IP 3x380–480 V Rede elétrica Motor Conexão CC

Terminais decontrole

Ponto deaterramento

Relé

I2 IP540,75–4,0(1,0–5,0)

0,8 (7,0) 0,8 (7,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0)

I3 IP54 5,5–7,5 (7,5–10) 0,8 (7,0) 0,8 (7,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0)

I4 IP54 11–18,5 (15–25) 1,4 (12) 0,8 (7,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0) 0,8 (7,0) 0,5 (4,0)

I6 IP54 22–37 (30–50) 4,5 (40) 4,5 (40) – 0,5 (4,0) 3 (27) 0,6 (5,0)

I7 IP54 45–55 (60–70) 10 (89) 10 (89) – 0,5 (4,0) 3 (27) 0,6 (5,0)

I8 IP54 75–90 (100–125)14 (124)/24

(212)2)

14 (124)/24

(212)2)– 0,5 (4,0) 3 (27) 0,6 (5,0)

Tabela 3.5 Torques de aperto para gabinetes de tamanho I2-I8


Tamanhodo

gabineteClasse IP 3x525–600 V Rede elétrica Motor Conexão CC

Terminais decontrole

Ponto deaterramento

Relé

H9 IP20 2,2–7,5 (3,0–10) 1,8 (16) 1,8 (16)Não

recomendado0,5 (4,0) 3 (27) 0,6 (5,0)

H10 IP20 11–15 (15–20) 1,8 (16) 1,8 (16)Não

recomendado0,5 (4,0) 3 (27) 0,6 (5,0)

H6 IP20 18,5–30 (25–40) 4,5 (40) 4,5 (40) – 0,5 (4,0) 3 (27) 0,5 (4,0)

H7 IP20 37–55 (50–70) 10 (89) 10 (89) – 0,5 (4,0) 3 (27) 0,5 (4,0)

H8 IP20 75–90 (100–125)14 (124)/24

(212)2)

14 (124)/24

(212)2)– 0,5 (4,0) 3 (27) 0,5 (4,0)

Tabela 3.6 Torques de aperto para gabinetes de tamanho H6–H10, 3x525–600 V

1) Dimensões de cabo > 95 mm2

2) Dimensões de cabo ≤ 95 mm2



3 3

3.2.1 Rede Elétrica IT

CUIDADORede Elétrica ITInstalação em uma fonte de rede elétrica isolada, ouseja, em uma rede elétrica de TI.Garanta que a tensão de alimentação não exceda 440 V(unidades 3x380–480 V) quando conectado à redeelétrica.

Nas unidades IP20, 200-240 V, 0,25–11 kW (0,33–15 HP) e380–480 V, IP20, 0,37–22 kW (0,5–30 HP), abra o interruptorde RFI, removendo o parafuso no lado do conversor defrequência quando estiver na grade IT.

130B

B612

.10

1

1 Parafuso EMC

Ilustração 3.1 IP20, 200–240 V, 0,25–11 kW (0,33–15 hp), IP20,0,37–22 kW (0,5–30 hp), 380–480 V

Nas unidades 400 V, 30–90 kW (40–125 hp) e 600 V,programe parâmetro 14-50 Filtro de RFI como [0] Off aooperar em rede elétrica IT.

Nas unidades IP54, 400 V, 0,75–18,5 kW (1,0–25 hp), oparafuso EMC está dentro do conversor de frequência,conforme mostrado em Ilustração 3.2.

130B

C25

1.10

1 Parafuso EMC

Ilustração 3.2 IP54, 400 V, 0,75–18,5 kW (1,0–25 hp)

AVISO!Para inserir novamente, use somente o parafuso M3x12.



33

3.2.2 Conexão na Rede Elétrica e Motor

O conversor de frequência foi projetado para operar todosos motores assíncronos trifásicos padrão. Para a seçãotransversal máxima nos cabos, consulte capétulo 6.4 Dadostécnicos gerais.

• Use um cabo de motor blindado/encapado paraatender às especificações de emissão de EMC econecte este cabo à placa de desacoplamento eao motor.

• Mantenha o cabo do motor o mais curto possível,a fim de reduzir o nível de ruído e correntes defuga.

• Para obter detalhes adicionais sobre a montagemda placa de desacoplamento, consulte Instruçãosobre montagem da placa de desacoplamento doVLT® HVAC Basic Drive.

• Consulte também Instalação em conformidadecom a EMC no Guia de Design do VLT® HVAC BasicDrive FC 101 .

1. Monte os cabos de aterramento no terminal doterra.

2. Conecte o motor aos terminais U, V e W, e aperteos parafusos de acordo com os torques especi-ficados no capétulo 3.2.1 Instalação Elétrica emGeral.

3. Conecte a alimentação de rede elétrica aosterminais L1, L2 e L3, e aperte os parafusos deacordo com os torques especificados nocapétulo 3.2.1 Instalação Elétrica em Geral.

Relés e terminais nos gabinetes de tamanho H1-H5

130B

B634

.10

1

2

2

3

4

Motor

U V W -DC+DC

MAINS

1 Rede elétrica

2 Ponto de aterramento

3 Motor

4 Relés

Ilustração 3.3 Gabinetes de tamanho H1-H5IP20, 200–240 V, 0,25–11 kW (0,33–15 hp)IP20, 380–480 V, 0,37–22 kW (0,5–30 hp)



3 3

Relés e terminais no gabinete de tamanho H6

1

95

99

L1 91 / L2 92 / L3 93

U 96 / V 97 / W 98

03 02 0106 05 04

2 3 4

130B

B762

.10

1 Rede elétrica

2 Motor


4 Relés

Ilustração 3.4 Gabinete de tamanho H6IP20, 380–480 V, 30–45 kW (40–60 hp)IP20, 200–240 V, 15–18,5 kW (20–25 hp)IP20, 525–600 V, 22–30 kW (30–40 hp)


1 2

3

4

130B

B763

.10

1 Rede elétrica

2 Relés


4 Motor

Ilustração 3.5 Gabinete de tamanho H7IP20, 380–480 V, 55–75 kW (70–100 hp)IP20, 200–240 V, 22–30 kW (30–40 hp)IP20, 525–600 V, 45–55 kW (60–70 hp)



33


130B

B764

.10

1

2

3

4

989796

99

95939291

L1 L1 L1

U V w

1 Rede elétrica

2 Relés


4 Motor

Ilustração 3.6 Gabinete de tamanho H8IP20, 380–480 V, 90 kW (125 hp)IP20, 200–240 V, 37–45 kW (50–60 hp)IP20, 525–600 V, 75–90 kW (100–125 hp)

Conexão à rede elétrica e ao motor para o gabinete detamanho H9

MOTOR

MOTORU V W

99

130B

T302

.12

Ilustração 3.7 Conexão do conversor de frequência ao motor,gabinete de tamanho H9IP20, 600 V, 2,2–7,5 kW (3,0–10 hp)

Conclua as etapas a seguir para conectar os cabos de redeelétrica para o gabinete de tamanho H9. Use os torques deaperto descritos em capétulo 3.2.1 Instalação Elétrica emGeral.

1. Deslize a placa de montagem no lugar e aperteos 2 parafusos conforme mostrado emIlustração 3.8.

-DC+DC BR- BR+ U V W

99

M A I N S

95

RELA

Y 1

REL

AY 2

- LC

+

130B

A26

1.10

Ilustração 3.8 Montagem da placa de montagem



3 3

2. Monte o cabo de aterramento conformemostrado em Ilustração 3.9.

130B

A26

2.10

M

I N S

+DCBR-

BR+U

V

W

RELA

Y 1

RELA

Y 295

Ilustração 3.9 Montagem do cabo de aterramento

3. Insira os cabos de rede elétrica no plugue darede elétrica e aperte os parafusos conformemostrado em Ilustração 3.10.

130B

A26

3.10

95

MA

I NS

+DC BR- BR+U

VW

91 92 93

L1L2 L3 RE

LAY

1

REL

AY 2

Ilustração 3.10 Montagem do plugue da rede elétrica

4. Monte o suporte de apoio através dos cabos derede elétrica e aperte os parafusos conformemostrado em Ilustração 3.11.

+DC BR- BR+U

VW

MA

I NS

L1 L2 L391 92 93

RELA

Y 1

R

ELAY

2

99

- LC

-

130B

A26

4.10

Ilustração 3.11 Montagem do suporte de apoio


130B

A72

5.10

Ilustração 3.12 Gabinete de tamanho H10IP20, 600 V, 11–15 kW (15–20 hp)



33

Gabinete de tamanho I2

130B

C299

.10

7

3

2

5

1

8

4

6

1 RS485

2 Rede elétrica


4 Braçadeiras de cabo

5 Motor

6 UDC

7 Relés

8 I/O

Ilustração 3.13 Gabinete de tamanho I2IP54, 380–480 V, 0,75–4,0 kW (1,0–5,0 hp)


130B

C20

1.10

1 RS485

2 Rede elétrica



5 Motor

6 UDC

7 Relés

8 I/O

Ilustração 3.14 Gabinete de tamanho I3IP54, 380–480 V, 5,5–7,5 kW (7,5–10 hp)



3 3


130B

D01

1.10

1 RS485

2 Rede elétrica



5 Motor

6 UDC

7 Relés

8 I/O

Ilustração 3.15 Gabinete de tamanho I4IP54, 380–480 V, 0,75–4,0 kW (1,0–5,0 hp)

130B

C203

.10

Ilustração 3.16 IP54 gabinetes de tamanho I2, I3, I4


130B

T326

.10

Ilustração 3.17 Conexão à rede elétrica para o gabinete detamanho I6IP54, 380–480 V, 22–37 kW (30–50 hp)

130B

T325

.10

Ilustração 3.18 Conexão ao motor para o gabinete detamanho I6IP54, 380–480 V, 22–37 kW (30–50 hp)



33

311

130B

A21

5.10

RELAY 1RELAY 2

9

9

6

03 02 01

90 05 04

Ilustração 3.19 Relés no gabinete de tamanho I6IP54, 380–480 V, 22–37 kW (30–50 hp)

Gabinetes de tamanho I7, I8

91L1

92L2

93L3

96U

97V

98W

88DC-

89DC+

81R-

8R+

9995

130B

A24

8.10

Ilustração 3.20 Gabinetes de tamanho I7, I8IP54, 380–480 V, 45–55 kW (60–70 hp)IP54, 380–480 V, 75–90 kW (100–125 hp)

3.2.3 Fusíveis e disjuntores

Proteção do circuito de derivaçãoPara evitar riscos de incêndio, proteja os circuitos dederivação em uma instalação - comutadores, máquinas eassim por diante - contra curto-circuitos e sobrecorrente.Siga as normas locais e nacionais.

Proteção contra curto-circuitoA Danfoss recomenda a utilização dos fusíveis e disjuntoresindicados na Tabela 3.7 para proteger o pessoal de serviçoou outros equipamentos no caso de uma falha interna naunidade ou de um curto-circuito no barramento CC. Oconversor de frequência fornece proteção total contracurto-circuito em caso de curto-circuito no motor.

Proteção de sobrecorrenteFornece proteção contra sobrecarga para evitar superaque-cimento dos cabos na instalação. A proteção de sobrecorrente deve sempre ser realizada de acordo com asnormas locais e nacionais. Os disjuntores e os fusíveisdevem ser projetados para proteção em um circuito capazde fornecer até 100.000 Arms (simétricos), máximo de 480 V.

Conformidade com UL/Não ULPara garantir a conformidade com o UL ou IEC 61800-5-1,use os disjuntores ou os fusíveis indicados na Tabela 3.7.Os disjuntores devem ser projetados para proteção em umcircuito capaz de fornecer até 10.000 Arms (simétricos),máximo de 480 V.

AVISO!Em caso de mau funcionamento, não seguir as recomen-dações de proteção pode resultar em danos ao conversorde frequência.



3 3

Disjuntor Fusível

UL Não UL UL Não UL

Bussmann Bussmann Bussmann BussmannFusível

máximo

Potência [kW (hp)] Tipo RK5 Tipo RK1 Tipo J Tipo T Tipo G

3x200–240 V IP20

0,25 (0,33)

– –

FRS-R-10 KTN-R10 JKS-10 JJN-10 10

0,37 (0,5) FRS-R-10 KTN-R10 JKS-10 JJN-10 10

0,75 (1,0) FRS-R-10 KTN-R10 JKS-10 JJN-10 10

1,5 (2,0) FRS-R-10 KTN-R10 JKS-10 JJN-10 10

2,2 (3,0) FRS-R-15 KTN-R15 JKS-15 JJN-15 16

3,7 (5,0) FRS-R-25 KTN-R25 JKS-25 JJN-25 25

5,5 (7,5) FRS-R-50 KTN-R50 JKS-50 JJN-50 50

7,5 (10) FRS-R-50 KTN-R50 JKS-50 JJN-50 50

11 (15) FRS-R-80 KTN-R80 JKS-80 JJN-80 65

15 (20) Cutler-HammerEGE3100FFG

Moeller NZMB1--A125

FRS-R-100 KTN-R100 JKS-100 JJN-100 125

18,5 (25) FRS-R-100 KTN-R100 JKS-100 JJN-100 125

22 (30) Cutler-HammerJGE3150FFG

Moeller NZMB1--A160

FRS-R-150 KTN-R150 JKS-150 JJN-150 160

30 (40) FRS-R-150 KTN-R150 JKS-150 JJN-150 160


Moeller NZMB1--A200

FRS-R-200 KTN-R200 JKS-200 JJN-200 200

45 (60) FRS-R-200 KTN-R200 JKS-200 JJN-200 200

3x380–480 V IP20

0,37 (0,5)

– –

FRS-R-10 KTS-R10 JKS-10 JJS-10 10

0,75 (1,0) FRS-R-10 KTS-R10 JKS-10 JJS-10 10

1,5 (2,0) FRS-R-10 KTS-R10 JKS-10 JJS-10 10

2,2 (3,0) FRS-R-15 KTS-R15 JKS-15 JJS-15 16

3,0 (4,0) FRS-R-15 KTS-R15 JKS-15 JJS-15 16

4,0 (5,0) FRS-R-15 KTS-R15 JKS-15 JJS-15 16

5,5 (7,5) FRS-R-25 KTS-R25 JKS-25 JJS-25 25

7,5 (10) FRS-R-25 KTS-R25 JKS-25 JJS-25 25

11 (15) FRS-R-50 KTS-R50 JKS-50 JJS-50 50

15 (20) FRS-R-50 KTS-R50 JKS-50 JJS-50 50

18,5 (25) FRS-R-80 KTS-R80 JKS-80 JJS-80 65

22 (30) FRS-R-80 KTS-R80 JKS-80 JJS-80 65

30 (40)Cutler-Hammer

EGE3125FFGMoeller NZMB1-

-A125

FRS-R-125 KTS-R125 JKS-R125 JJS-R125 80

37 (50) FRS-R-125 KTS-R125 JKS-R125 JJS-R125 100



Moeller NZMB1--A200

FRS-R-200 KTS-R200 JKS-R200 JJS-R200 150



JGE3250FFGMoeller NZMB2-

-A250FRS-R-250 KTS-R250 JKS-R250 JJS-R250 250

3x525–600 V IP20

2,2 (3,0)

– –


3,0 (4,0) FRS-R-20 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 20

3,7 (5,0) FRS-R-20 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 20

5,5 (7,5) FRS-R-20 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 20

7,5 (10) FRS-R-20 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 30

11 (15)– –


15 (20) FRS-R-30 KTS-R30 JKS-30 JJS-30 35

18,5 (25)Cutler-Hammer

EGE3080FFGCutler-Hammer

EGE3080FFG


22 (30) FRS-R-80 KTS-R80 JKS-80 JJS-80 80

30 (40) FRS-R-80 KTS-R80 JKS-80 JJS-80 80



33

Disjuntor Fusível

UL Não UL UL Não UL

Bussmann Bussmann Bussmann BussmannFusível

máximo

Potência [kW (hp)] Tipo RK5 Tipo RK1 Tipo J Tipo T Tipo G


JGE3125FFGCutler-Hammer

JGE3125FFG

FRS-R-125 KTS-R125 JKS-125 JJS-125 125

45 (60) FRS-R-125 KTS-R125 JKS-125 JJS-125 125

55 (70) FRS-R-125 KTS-R125 JKS-125 JJS-125 125

75 (100) Cutler-HammerJGE3200FAG

Cutler-HammerJGE3200FAG

FRS-R-200 KTS-R200JKS-200 JJS-200

200

90 (125) – FRS-R-200 KTS-R200 JKS-200 JJS-200 200

3x380–480 V IP54

0,75 (1,0)

–

PKZM0-16 FRS-R-10 KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 16

1,5 (2,0) PKZM0-16 FRS-R-10 KTS-R-10 JKS-10 JJS-10 16





7,5 (10) PKZM0-25 FRS-R-25 KTS-R-25 JKS-25 JJS-25 25

11 (15) PKZM4-63 FRS-R-50 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 63

15 (20) PKZM4-63 FRS-R-50 KTS-R-50 JKS-50 JJS-50 63

18,5 (25) PKZM4-63 FRS-R-80 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 63

22 (30)

Moeller NZMB1-A125 –

FRS-R-80 KTS-R-80 JKS-80 JJS-80 125

30 (40) FRS-R-125 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 125

37 (50) FRS-R-125 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 125

45 (60)Moeller NZMB2-A160 –

FRS-R-125 KTS-R-125 JKS-125 JJS-125 160

55 (70) FRS-R-200 KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 160

75 (100)Moeller NZMB2-A250 –

FRS-R-200 KTS-R-200 JKS-200 JJS-200 200

90 (125) FRS-R-250 KTS-R-250 JKS-200 JJS-200 200

Tabela 3.7 Disjuntores e fusíveis

3.2.4 Instalação elétrica em conformidade com a EMC

Pontos gerais a serem observados para garantir a instalação elétrica em conformidade com a EMC:• Use somente cabos de motor e cabos de controle blindados/encapados.

• Aterre a blindagem nas duas extremidades.

• Evite a instalação com as extremidades da blindagem torcidas (rabichos), pois isto reduz o efeito de blindagem emaltas frequências. Use as braçadeiras de cabo fornecidas.

• Garanta o mesmo potencial entre o conversor de frequência e o ponto de aterramento do PLC.

• Use arruelas tipo estrela e placas de instalação condutoras galvanicamente.



3 3

L1

L2L3

PE

Velocidade 16 mm2

Cabo de equalização

Os cabos de controle

Entradas para todos os cabos

de um lado do painel

Barra de aterramento

Isolamento do cabodescascado

Saída do con-tator etc.

Cabo do motor

Motor, trifásico e

PLC etc. Painel

Alimentação elétrica

Mín. 200 mmentre cabos decontrole, cabos elétricose entre cabos de alimentação elétrica do motor

PLC

Aterramento de proteçãoAterramento de proteção reforçado

130B

B761

.10

Ilustração 3.21 Instalação elétrica em conformidade com a EMC



33

3.2.5 Terminais de controle

Remova a tampa de terminal para acessar os terminais decontrole.

Use uma chave de fenda de ponta chata para empurrar aalavanca de trava da tampa de terminal sob o LCP e, emseguida, remova a tampa de terminal conforme mostradoem Ilustração 3.22.

Para unidades IP54, os terminais de controle podem seracessados após a remoção da tampa frontal.

130B

D33

1.10

Ilustração 3.22 Remoção da tampa de terminal

A Ilustração 3.23 mostra todos os terminais de controle doconversor de frequência. Aplicar partida (terminal 18),conexão entre os terminais 12-27 e uma referênciaanalógica (terminais 53, 54 e 55) faz o conversor defrequência funcionar.

O modo de entrada digital dos terminais 18, 19 e 27 éprogramado em parâmetro 5-00 Modo Entrada Digital (PNPé o valor padrão). O modo de entrada digital 29 éprogramado em parâmetro 5-03 Modo Entrada Digital 29(PNP é o valor padrão).

130B

F892

.10

12 20 55

18 19 27 29 42 5445 50 53

DIG

I IN

61 68 69

NPCOM

M. G

ND

+24 V

GN

D

GN

D

10 V OU

T

10 V/20 mA

IN

0/4-20 mA

A O

UT/D

IG O

UT

BUS TER.OFF ON

DIG

I IN

DIG

I IN

DIG

I IN

0/4-20 mA

A O

UT/D

IG O

UT

10 V/20 mA

IN

Ilustração 3.23 Terminais de controle



3 3

L1L2L3

3-phasepowerinput

PE PE

+10 V DC

0-10 V DC-

0-10 V DC-

50 (+10 V OUT)

54 (A IN)

53 (A IN)

55 (COM A IN/OUT)

0/4-20 mA

0/4-20 mA

42 0/4-20 mA A OUT / D OUT

45 0/4-20 mA A OUT / D OUT

18 (D IN)

19 (D IN)

27 (D IN/OUT)

29 (D IN/OUT)

12 (+24 V OUT)

24 V (NPN)

20 (COM D IN)

O V (PNP)

24 V (NPN)O V (PNP)

24 V (NPN)O V (PNP)

24 V (NPN)O V (PNP)

Bus ter.

Bus ter.

RS485Interface RS485(N RS485) 69

(P RS485) 68

(Com RS485 ) 61

(PNP)-Source(NPN)-Sink

ON=TerminatedOFF=Unterminated

ON

12

240 V AC 3 A

Not present on all power sizes

Do not connect shield to 61

01

02

03relay 1

relay 2

UDC+

UDC-

Motor

UV

W 130B

D46

7.12

06

05

04

240 V AC 3 A

Ilustração 3.24 Diagrama esquemático de fiação básica

AVISO!Não existe acesso para UDC- e UDC+ nas seguintes unidades:

• IP20, 380–480 V, 30–90 kW (40–125 hp)

• IP20, 200–240 V, 15–45 kW (20–60 hp)

• IP20, 525–600 V, 2,2–90 kW (3,0–125 hp)

• IP54, 380–480 V, 22–90 kW (30–125 hp)

3.2.6 Ruído Sonoro ou Vibração

Se o motor ou o equipamento acionado pelo motor, porexemplo, um ventilador, estiver emitindo ruído ouvibrações em determinadas frequências, configure osseguintes parâmetros ou grupos do parâmetro para reduzirou eliminar o ruído ou as vibrações:

• Grupo do parâmetro 4-6* Bypass de velocidade.

• Programe parâmetro 14-03 Sobremodulação para[0] Off.

• Padrão de chaveamento e frequência dechaveamento no grupo do parâmetro 14-0 *Chaveamento do Inversor.

• Parâmetro 1-64 Amortecimento da Ressonância.



33

4 Programação

4.1 Painel de Controle Local (LCP)

O conversor de frequência pode ser programado no LCPou em um PC através da porta COM RS485, instalando oSoftware de Setup MCT 10. Consulte capétulo 1.2 Recursosadicionais para obter mais detalhes sobre o software.

O LCP é dividido em 4 seções funcionais.A. Display

B. Tecla Menu

C. Teclas de navegação e luzes indicadoras

D. Teclas de operação e luzes indicadoras13

0BB7

65.1

1

Bac k

Com.

1-20 Motor Power[5] 0.37kW - 0.5HPSetup 1

A

B

1

12

13 14 15

11

11

10

9

8

7

6

54

3

2

C

D

Status MainMenu

QuickMenu

HandOn

OK

Menu

OffReset

AutoOn

Alarm

Warn.

On

11

Ilustração 4.1 Painel de Controle Local (LCP)

A. DisplayO display LCD é iluminado com 2 linhas alfanuméricas.Todos os dados são mostrados no LCP.

Ilustração 4.1 descreve as informações que podem ser lidasno display.

1 Número e nome do parâmetro.

2 Valor do parâmetro.

3

Número do Setup exibe a configuração ativa e aconfiguração de edição. Caso o mesmo setup atue tantocomo setup ativo e como setup de edição, somente essesetup é mostrado (configuração de fábrica). Quando osetup ativo e de edição forem diferentes, ambos osnúmeros são mostrados no display (setup 12). O númeropiscando indica o setup de edição.

4O sentido do motor é mostrado na parte inferior esquerdado display - indicado por uma pequena seta apontandosentido horário ou anti-horário.

5O triângulo indica se o LCP está em Status, Quick Menu ouMenu Principal.

Tabela 4.1 Legenda para Ilustração 4.1, Parte I

B. Tecla MenuPressione [Menu] para selecionar entre Status, Quick Menuou Menu Principal.

C. Teclas de navegação e luzes indicadoras6 LED Com.: Pisca durante a comunicação do barramento.

7LED Verde/Aceso: A seção de controle está funcionandocorretamente.

8 LED Amarelo/Advert.: Indica que há uma advertência.

9 LED Vermelho piscando/Alarme: Indica que há um alarme.

10[Back] (Voltar): Para retornar à etapa ou camada anterior, naestrutura de navegação.

11[▲] [▼] [►]: Para navegar entre grupos do parâmetro e

parâmetros, e dentro dos parâmetros. Podem também serusados para programar a referência local.

12[OK]: Para selecionar um parâmetro e para confirmar asmodificações nas programações de parâmetros.

Tabela 4.2 Legenda para Ilustração 4.1, Parte II

D. Teclas de operação e luzes indicadoras

13

[Hand On] (Manual ligado): Dá partida no motor e permitecontrolar o conversor de frequência por meio do LCP.

AVISO![2] Parada por inércia é a opção padrão paraparâmetro 5-12 Terminal 27, Entrada Digital. Se nãohouver alimentação de 24 V para o terminal 27,[Hand On] não liga o motor. Conecte o terminal 12ao terminal 27.

14[Off/Reset] (Desligar/Reinicializar): Para o motor (Desligar).Se estiver em modo de alarme, o alarme é redefinido.

15[Auto On] (Automático ligado): O conversor de frequênciaserá controlado por meio dos terminais de controle ou pelacomunicação serial.

Tabela 4.3 Legenda para Ilustração 4.1, Parte III

Programação Guia de Operação


4 4

4.2 Assistente de setup

O menu de assistente incorporado guia o instalador pelosetup do conversor de frequência de maneira clara eestruturada para aplicações de malha aberta, aplicações demalha fechada e configurações rápidas do motor.

FC+24V

DIG INDIG IN

DIG INDIG IN

COM DIG IN

A OUT / D OUTA OUT / D OUT

1819

2729

4255

505354

20

12

010203

040506

R2R1

0-10V

Referência

Partida

+10VA INA INCOM

130B

B674

.10

45

+

-

Ilustração 4.2 Fiação do conversor de frequência

O assistente é mostrado após a energização até que algumparâmetro seja alterado. O assistente pode sempre seracessado novamente através do quick menu. Pressione[OK] para iniciar o assistente. Pressione [Back] para retornarà visualização do status.

130B

B629

.10

Pressione OK para iniciar o AssistenteAperte Voltar para pular issoSetup 1

Ilustração 4.3 Assistente de partida/sair

Programação VLT® HVAC Basic Drive FC 101


44

Power kW/50 Hz

OK

Motor Power

Motor Voltage

Motor Frequency

Motor Current

Motor nominal speed

if

Select Regional Settings

... the Wizard starts

200-240V/50Hz/DeltaGrid Type

Asynchronous motorAsynchronous

Motor Type

Motor current

Motor nominal speed

Motor Cont. Rated Torque

Stator resistance

Motor poles

Back EMF at 1000 rpm

Motor type = IPM

Motor type = SPM

d-axis Inductance Sat. (LdSat)

[0]

[0]

3.8 A

3000 RPM

5.4 Nm

0.65 Ohms

8

Start ModeRotor Detection[0]

Position Detection Gain%

Off

100

Locked Rotor Detection[0]

sLocked Rotor Detection Time[s]0.10

57 V 5 mH

q-axis Inductance (Lq) 5 mH

1.10 kW

400 V

50 Hz

Max Output Frequency65 Hz

Motor Cable Length

50 m

4.66 A

1420 RPM

[0]

PM motor

Set Motor Speed low LimitHz

Set Motor Speed high Limit

Hz

Set Ramp 1 ramp-up time s

Set Ramp 1 ramp-down Times

Active Flying start?

Disable

Set T53 low VoltageV

Set T53 high VoltageV

Set T53 Low CurrentA

Set T53 High CurrentA

Voltage

AMA Failed

AMA Failed

Automatic Motor Adaption

Auto Motor Adapt OKPress OK

Select Function of Relay 2 No function

Off

Select Function of Relay 1[0] No function

Set Max ReferenceHz

HzSet Min Reference

AMA running-----

Do AMA

(Do not AMA)

AMA OK

[0]

[0]

[0]

Select T53 ModeCurrent

Current

Motor type = Asynchronous

Motor type = PM motor

0000

0050

0010

0010

[0]

[0]

04.66

13.30

0050

0220

0000

0050

Back

Status Screen

The Wizard can always bereentered via the Quick Menu

At power-up, select thepreferred language.

The next screen isthe Wizard screen.

Wizard Screen

if

OK

Power-up Screen

Status MainMenu

QuickMenu

HandOn

OK

Menu

ResetOff Auto

On

Alarm

Warn.

On

Select language[1] English

Setup 1

Back

Com.

Status MainMenu

QuickMenu

HandOn

OK

Menu

ResetOff Auto

On

Alarm

Warn.

On

Press OK to start WizardPress Back to skip it

Setup 1

Back

Com.

Status MainMenu

QuickMenu

HandOn

OK

Menu

ResetOff Auto

On

Alarm

Warn.

On

0.0 Hz0.0 kW

Setup 1

Back

Com.

130B

C24

4.16

q-axis Inductance Sat. (LqSat) 5 mH

Current at Min Inductance for d-axis 100 %

Current at Min Inductance for q-axis 100 %

d-axis Inductance (Lq) 5 mH


Ilustração 4.4 Assistente de setup para aplicações em malha aberta



4 4

Assistente de setup para aplicações em malha aberta

Parâmetro Opcional Padrão Uso

Parâmetro 0-03 DefiniçõesRegionais

[0] Internacional[1] EUA

[0] Internacional –

Parâmetro 0-06 Tipo de Grade [0] 200–240 V/50 Hz/IT--grid[1] 200–240 V/50 Hz/Delta[2] 200–240 V/50 Hz[10] 380–440 V/50 Hz/IT--grid[11] 380–440 V/50 Hz/Delta[12] 380–440 V/50 Hz[20] 440–480 V/50 Hz/IT--grid[21] 440–480 V/50 Hz/Delta[22] 440–480 V/50 Hz[30] 525–600 V/50 Hz/IT--grid[31] 525–600 V/50 Hz/Delta[32] 525–600 V/50 Hz[100] 200–240 V/60 Hz/IT--grid[101] 200–240 V/60 Hz/Delta[102] 200–240 V/60 Hz[110] 380–440 V/60 Hz/IT--grid[111] 380–440 V/60 Hz/Delta[112] 380–440 V/60 Hz[120] 440–480 V/60 Hz/IT--grid[121] 440–480 V/60 Hz/Delta[122] 440–480 V/60 Hz[130] 525–600 V/60 Hz/IT--grid[131] 525–600 V/60 Hz/Delta[132] 525–600 V/60 Hz

Relacionado àpotência

Selecione o modo de operação para reinicialização após areconexão do conversor de frequência à tensão de redeapós o desligamento.



44


Parâmetro 1-10 Construção doMotor

*[0] Assíncrono[1] PM, SPM não saliente[3] PM, IPM saliente

[0] Assíncrono A configuração do valor do parâmetro poderá alterar essesparâmetros:

• Parâmetro 1-01 Principio de Controle do Motor.

• Parâmetro 1-03 Características de Torque.

• Parâmetro 1-08 Largura de banda do controle do motor.

• Parâmetro 1-14 Fator de Ganho de Amortecimento.

• Parâmetro 1-15 Const. de Tempo do Filtro de Baixa Veloc

• Parâmetro 1-16 Const. de Tempo do Filtro de Alta Veloc.

• Parâmetro 1-17 Const. de tempo do filtro de tensão

• Parâmetro 1-20 Potência do Motor.

• Parâmetro 1-22 Tensão do Motor.

• Parâmetro 1-23 Freqüência do Motor.

• Parâmetro 1-24 Corrente do Motor.

• Parâmetro 1-25 Velocidade nominal do motor.

• Parâmetro 1-26 Torque nominal do Motor.

• Parâmetro 1-30 Resistência do Estator (Rs).

• Parâmetro 1-33 Reatância Parasita do Estator (X1).

• Parâmetro 1-35 Reatância Principal (Xh).

• Parâmetro 1-37 Indutância do eixo-d (Ld).

• Parâmetro 1-38 Indutância do eixo-q (Lq).

• Parâmetro 1-39 Pólos do Motor.

• Parâmetro 1-40 Força Contra Eletromotriz em 1000RPM.

• Parâmetro 1-44 Sat. da Indutância do eixo-d (LdSat).

• Parâmetro 1-45 Sat. da Indutância do eixo-q (LqSat).

• Parâmetro 1-46 Ganho de Detecção de Posição.

• Parâmetro 1-48 Corrente na indutância mín. do eixo d.

• Parâmetro 1-49 Corrente na indutância mín. do eixo q.

• Parâmetro 1-66 Corrente Mín. em Baixa Velocidade.

• Parâmetro 1-70 Modo de Partida.

• Parâmetro 1-72 Função de Partida.

• Parâmetro 1-73 Flying Start.

• Parâmetro 1-80 Função na Parada.

• Parâmetro 1-82 Veloc. Mín p/ Funcionar na Parada [Hz].

• Parâmetro 1-90 Proteção Térmica do Motor.

• Parâmetro 2-00 Retenção CC / Corr. de Pré-aquec. do Mtr.

• Parâmetro 2-01 Corrente de Freio CC.

• Parâmetro 2-02 Tempo de Frenagem CC.

• Parâmetro 2-04 Velocidade de ativação do freio CC.

• Parâmetro 2-10 Função de Frenagem.

• Parâmetro 4-14 Lim. Superior da Veloc do Motor [Hz].

• Parâmetro 4-19 Freqüência Máx. de Saída.

• Parâmetro 4-58 Função de Fase do Motor Ausente.

• Parâmetro 14-65 Comp. de Tpo Ocioso de Derate deVeloc.



4 4


Parâmetro 1-20 Potência doMotor

0,12–110 kW/0,16–150hp


Insira a potência do motor indicada nos dados daplaqueta de identificação.

Parâmetro 1-22 Tensão doMotor

50–1000 V Relacionado àpotência

Insira a tensão do motor indicada nos dados da plaquetade identificação.

Parâmetro 1-23 Freqüência doMotor

20–400 Hz Relacionado àpotência

Insira a frequência do motor indicada nos dados daplaqueta de identificação.

Parâmetro 1-24 Corrente doMotor

0,01–10000,00 A Relacionado àpotência

Insira a corrente do motor indicada nos dados da plaquetade identificação.

Parâmetro 1-25 Velocidadenominal do motor

50–9999 RPM Relacionado àpotência

Insira a velocidade nominal do motor indicada nos dadosda plaqueta de identificação.

Parâmetro 1-26 Torque nominaldo Motor

0,1–1000,0 Nm Relacionado àpotência

Este parâmetro está disponível quandoparâmetro 1-10 Construção do Motor estiver programadopara opcionais que ativam o modo de motor de ímãpermanente.

AVISO!Alterar este parâmetro afeta as configurações deoutros parâmetros.

Parâmetro 1-29 AdaptaçãoAutomática do Motor (AMA)

Consulte oparâmetro 1-29 Adaptação Automática do Motor(AMA).

Off (Desligado) Executar uma AMA otimiza o desempenho do motor.

Parâmetro 1-30 Resistência doEstator (Rs)

0,000–99,990 Ω Relacionado àpotência

Programar o valor da resistência do estator.

Parâmetro 1-37 Indutância doeixo-d (Ld)

0,000–1000,000 mH Relacionado àpotência

Insira o valor da indutância do eixo-d.Obtenha o valor da folha de dados do motor de ímãpermanente.

Parâmetro 1-38 Indutância doeixo-q (Lq)


Insira o valor da indutância do eixo-q.

Parâmetro 1-39 Pólos do Motor 2–100 4 Insira o número de polos do motor.

Parâmetro 1-40 Força ContraEletromotriz em 1000RPM


Força Contra Eletromotriz RMS linha-linha a 1.000 RPM.

Parâmetro 1-42 Comprimentodo Cabo do Motor

0–100 m 50 m Insira o comprimento de cabo do motor.

Parâmetro 1-44 Sat. daIndutância do eixo-d (LdSat)


Este parâmetro corresponde à saturação de indutância deLd. Idealmente, este parâmetro tem o mesmo valor do queparâmetro 1-37 d-axis Inductance (Ld). No entanto, se ofornecedor do motor fornecer uma curva de indução,insira o valor de indução, que é 200% da correntenominal.

Parâmetro 1-45 Sat. daIndutância do eixo-q (LqSat)


Este parâmetro corresponde à saturação de indutância deLq. Idealmente, este parâmetro tem o mesmo valor do queparâmetro 1-38 Indutância do eixo-q (Lq). No entanto, se ofornecedor do motor fornecer uma curva de indução,insira o valor de indução, que é 200% da correntenominal.

Parâmetro 1-46 Ganho deDetecção de Posição

20–200% 100% Ajusta a amplitude do pulso de teste durante a detecçãoda posição na partida.

Parâmetro 1-48 Corrente naindutância mín. do eixo d

20–200% 100% Insira o ponto de saturação da indutância.



44


Parâmetro 1-49 Corrente naindutância mín. do eixo q

20–200% 100% Este parâmetro especifica a curva de saturação dos valoresde indutância d e q. De 20 a 100% deste parâmetro, asindutâncias são linearmente aproximadas devido aparâmetro 1-37 Indutância do eixo-d (Ld),parâmetro 1-38 Indutância do eixo-q (Lq),parâmetro 1-44 Sat. da Indutância do eixo-d (LdSat) eparâmetro 1-45 Sat. da Indutância do eixo-q (LqSat).

Parâmetro 1-70 Modo dePartida

[0] Detecção do rotor[1] Estacionamento

[0] Detecção dorotor

Selecione o modo de partida do motor PM.

Parâmetro 1-73 Flying Start [0] Desativado[1] Ativado

[0] Desativado Selecione [1] Ativado para ativar o conversor de frequênciapara pegar um motor girando devido à queda da redeelétrica. Selecione [0] Desativado se a função não fornecessária. Quando este parâmetro estiver programadopara [1] Ativado, parâmetro 1-71 Atraso da Partida eparâmetro 1-72 Função de Partida não são funcionais.Parâmetro 1-73 Flying Start é ativado somente no modo

VVC+.

Parâmetro 3-02 ReferênciaMínima

-4999,000–4999,000 0 A referência mínima é o menor valor que pode ser obtidoatravés da soma de todas as referências.

Parâmetro 3-03 ReferênciaMáxima

-4999,000–4999,000 50 A referência máxima é o maior valor que pode ser obtidoatravés da soma de todas as referências.

Parâmetro 3-41 Tempo deAceleração da Rampa 1

0,05–3600,00 s Relacionado àpotência

Se o motor assíncrono for selecionado, o tempo deaceleração será de 0 a parâmetro 1-23 Freqüência do Motornominal. Se o motor assíncrono for selecionado, o tempode aceleração será de 0 a parâmetro 1-25 Velocidadenominal do motor.

Parâmetro 3-42 Tempo deDesaceleração da Rampa 1


Para motores assíncronos, o tempo de desaceleração seráde parâmetro 1-23 Freqüência do Motor a 0. Para motoresPM, o tempo de desaceleração será deparâmetro 1-25 Velocidade nominal do motor a 0.

Parâmetro 4-12 Lim. Inferior daVeloc. do Motor [Hz]

0,0–400,0 Hz 0 Hz Insira o limite mínimo para velocidade baixa.

Parâmetro 4-14 Lim. Superior daVeloc do Motor [Hz]

0,0–400,0 Hz 100 Hz Insira o limite máximo para velocidade alta.

Parâmetro 4-19 Freqüência Máx.de Saída

0,0–400,0 Hz 100 Hz Inserir o valor da frequência máxima de saída. Separâmetro 4-19 Freqüência Máx. de Saída for programadomenor que parâmetro 4-14 Lim. Superior da Veloc do Motor[Hz], parâmetro 4-14 Lim. Superior da Veloc do Motor [Hz] éprogramado igual a parâmetro 4-19 Freqüência Máx. deSaída automaticamente.

Parâmetro 5-40 Função do Relé Consulte oparâmetro 5-40 Funçãodo Relé.

[9] Alarme Selecione a função para controlar o relé de saída 1.

Parâmetro 5-40 Função do Relé Consulte oparâmetro 5-40 Funçãodo Relé.

[5] Conversorfuncionando

Selecione a função para controlar o relé de saída 2.

Parâmetro 6-10 Terminal 53Tensão Baixa

0,00–10,00 V 0,07 V Insira a tensão que corresponde ao valor de referênciabaixa.

Parâmetro 6-11 Terminal 53Tensão Alta

0,00–10,00 V 10 V Insira a tensão que corresponde ao valor de referênciaalta.

Parâmetro 6-12 Terminal 53Corrente Baixa

0,00–20,00 mA 4 mA Insira a corrente que corresponde ao valor de referênciabaixa.

Parâmetro 6-13 Terminal 53Corrente Alta

0,00–20,00 mA 20 mA Insira a corrente que corresponde ao valor de referênciaalta.



4 4


Parâmetro 6-19 Terminal 53mode

[0] Corrente[1] Tensão

[1] Tensão Selecione se o terminal 53 é usado para entrada decorrente ou tensão.

Parâmetro 30-22 Proteção deRotor Bloqueado

[0] Off (Desligado)[1] On (Ligado)

[0] Off (Desligado)–

Parâmetro 30-23 Tempo deDetecção do Rotor Bloq.[s]

0,05 –1 s 0,10 s–

Tabela 4.4 Assistente de setup para aplicações em malha aberta



44

Assistente de setup para aplicações em malha fechada

6-29 Terminal 54 Mode[1] Voltage

6-25 T54 high Feedback0050 Hz20-94 PI integral time

0020.00 s

Current Voltage

This dialog is forced to be set to [1] Analog input 54

20-00 Feedback 1 source[1] Analog input 54

3-10 Preset reference [0]0.00

3-03 Max Reference50.00

3-02 Min Reference0.00

Asynchronous motor

1-73 Flying Start [0] No

1-22 Motor Voltage400 V

1-24 Motor Current04.66 A

1-25 Motor nominal speed1420 RPM

3-41 Ramp 1 ramp-up time0010 s

3-42 Ramp1 ramp-down time0010 s

0-06 Grid Type

4-12 Motor speed low limit0016 Hz

4-13 Motor speed high limit0050 Hz

130B

C40

2.14

1-20 Motor Power1.10 kW

1-23 Motor Frequency50 Hz

6-22 T54 Low Current A

6-24 T54 low Feedback0016 Hz

6-23 T54 high Current13.30 A

6-25 T54 high Feedback0050

0.01 s

20-81 PI Normal/Inverse Control[0] Normal

20-83 PI Normal/Inverse Control0050 Hz

20-93 PI Proportional Gain00.50

1-29 Automatic Motor Adaption[0] Off

6-20 T54 low Voltage0050 V

6-24 T54 low Feedback0016 Hz

6-21 T54 high Voltage0220 V

6-26 T54 Filter time const.

1-00 Configuration Mode[3] Closed Loop

0-03 Regional Settings[0] Power kW/50 Hz

3-16 Reference Source 2[0] No Operation

1-10 Motor Type[0] Asynchronous

[0] 200-240V/50Hz/Delta

1-30 Stator Resistance0.65 Ohms

1-25 Motor Nominal Speed3000 RPM

1-24 Motor Current3.8 A

1-26 Motor Cont. Rated Torque5.4 Nm

1-38 q-axis inductance(Lq)5 mH

4-19 Max Ouput Frequency0065 Hz

1-40 Back EMF at 1000 RPM57 V

PM motor

1-39 Motor Poles8

%

04.66

Hz

Motor type = Asynchronous

Motor type = PM motor

Motor type = IPM

Motor type = SPM

1-44 d-axis Inductance Sat. (LdSat)

(1-70) Start ModeRotor Detection[0]

1-46 Position Detection Gain%

Off

100

30-22 Locked Rotor Detection[0]

s30-23 Locked Rotor Detection Time[s]0.10

5 mH

1-42 Motor Cable Length50 m

(1-45) q-axis Inductance Sat. (LqSat) 5 mH

(1-48) Current at Min Inductance for d-axis 100 %

1-49 Current at Min Inductance for q-axis 100 %

1-37 d-axis inductance(Lq)5 mH



Ilustração 4.5 Assistente de setup para aplicações em malha fechada



4 4

Parâmetro Intervalo Padrão Uso



[0] Internacional –

Parâmetro 0-06 Tipo de Grade [0]–[132] consulteTabela 4.4.

Tamanhoselecionado


Parâmetro 1-00 ModoConfiguração

[0] Malha aberta[3] Malha fechada

[0] Malha aberta Selecione [3] Malha fechada.



44
















































4 4



0,09–110 kW Relacionado àpotência









0–10000 A Relacionado àpotência









Parâmetro 1-29 AdaptaçãoAutomática do Motor (AMA)

Off (Desligado) Executar uma AMA otimiza o desempenho do motor.


0–99,990 Ω Relacionado àpotência




Insira o valor da indutância do eixo-d.Obtenha o valor da folha de dados do motor de ímãpermanente.












Este parâmetro corresponde à saturação de indutância deLd. Idealmente, este parâmetro tem o mesmo valor do queparâmetro 1-37 d-axis Inductance (Ld). No entanto, se ofornecedor do motor fornecer uma curva de indução,insira o valor de indução, que é 200% da correntenominal.



Este parâmetro corresponde à saturação de indutância deLq. Idealmente, este parâmetro tem o mesmo valor do queparâmetro 1-38 Indutância do eixo-q (Lq). No entanto, se ofornecedor do motor fornecer uma curva de indução,insira o valor de indução, que é 200% da correntenominal.







44









[0] Desativado Selecione [1] Ativado para ativar o conversor de frequênciapara capturar um motor girando, por exemplo, emaplicações de ventilador. Ao selecionar PM, este parâmetroserá ativado.

Parâmetro 3-02 ReferênciaMínima

-4999,000–4999,000 0 A referência mínima é o menor valor que pode ser obtidoatravés da soma de todas as referências.

Parâmetro 3-03 ReferênciaMáxima

-4999,000–4999,000 50 A referência máxima é o maior valor que pode ser obtidoatravés da soma de todas as referências.

Parâmetro 3-10 ReferênciaPredefinida

-100–100% 0 Insira o setpoint.



Tempo de aceleração de 0 a parâmetro 1-23 Freqüência doMotor nominal para motores assíncronos. Tempo deaceleração de 0 a parâmetro 1-25 Velocidade nominal domotor para motores PM.



Tempo de desaceleração de parâmetro 1-23 Freqüência doMotor nominal a 0 para motores assíncronos. Tempo dedesaceleração de parâmetro 1-25 Velocidade nominal domotor a 0 para motores PM.


0,0–400,0 Hz 0,0 Hz Insira o limite mínimo para velocidade baixa.

Parâmetro 4-14 Lim. Superiorda Veloc do Motor [Hz]

0,0–400,0 Hz 100 Hz Insira o limite máximo para velocidade alta.


0,0–400,0 Hz 100 Hz Inserir o valor da frequência máxima de saída. Separâmetro 4-19 Freqüência Máx. de Saída for programadomenor que parâmetro 4-14 Lim. Superior da Veloc do Motor[Hz], parâmetro 4-14 Lim. Superior da Veloc do Motor [Hz] éprogramado igual a parâmetro 4-19 Freqüência Máx. deSaída automaticamente.

Parâmetro 6-20 Terminal 54Tensão Baixa

0,00–10,00 V 0,07 V Insira a tensão que corresponde ao valor de referênciabaixa.

Parâmetro 6-21 Terminal 54Tensão Alta

0,00–10,00 V 10,00 V Insira a tensão que corresponde ao valor de referênciaalta.

Parâmetro 6-22 Terminal 54Corrente Baixa

0,00–20,00 mA 4,00 mA Insira a corrente que corresponde ao valor de referênciabaixa.

Parâmetro 6-23 Terminal 54Corrente Alta

0,00–20,00 mA 20,00 mA Insira a corrente que corresponde ao valor de referênciaalta.

Parâmetro 6-24 Terminal 54Ref./Feedb. Valor Baixo

-4999–4999 0 Insira o valor de feedback que corresponde à tensão oucorrente programada em parâmetro 6-20 Terminal 54Tensão Baixa/parâmetro 6-22 Terminal 54 Corrente Baixa.

Parâmetro 6-25 Terminal 54Ref./Feedb. Valor Alto

-4999–4999 50 Insira o valor de feedback que corresponde à tensão oucorrente programada em parâmetro 6-21 Terminal 54Tensão Alta/parâmetro 6-23 Terminal 54 Corrente Alta.

Parâmetro 6-26 Terminal 54Const. de Tempo do Filtro

0,00–10,00 s 0,01 Insira a constante de tempo do filtro.

Parâmetro 6-29 Modo doterminal 54

[0] Corrente[1] Tensão

[1] Tensão Selecione se o terminal 54 é usado para entrada decorrente ou tensão.



4 4


Parâmetro 20-81 ControleNormal/Inverso do PI

[0] Normal[1] Inverso

[0] Normal Selecione [0] Normal para definir o controle de processopara aumentar a velocidade de saída quando o erro deprocesso for positivo. Selecione [1] Inverso para reduzir avelocidade de saída.

Parâmetro 20-83 Velocidade dePartida do PI [Hz]

0–200 Hz 0 Hz Insira a velocidade do motor a ser atingida como um sinalde partida para o início do controle PI.

Parâmetro 20-93 Ganho Propor-cional do PI

0,00–10,00 0,01 Insira o ganho proporcional do controlador de processo. Ocontrole rápido é obtido em amplificação alta. No entanto,se a amplificação for muito alta, o processo pode ficarinstável.

Parâmetro 20-94 PI IntegralTime

0,1–999,0 s 999,0 s Inserir o tempo de integração do controlador de processo.Obtém-se um controle rápido por meio de um tempointegrado curto, muito embora, se este tempo for curtodemais, o processo pode tornar-se instável. Um tempo deintegração excessivamente longo desativa a ação daintegração.





0,05–1,00 s 0,10 s–

Tabela 4.5 Assistente de setup para aplicações em malha fechada

Setup do motorO assistente de setup do motor orienta os usuários através dos parâmetros do motor necessários.




0 –

Parâmetro 0-06 Tipo de Grade [0]–[132] consulteTabela 4.4.





44
















































4 4



0,12–110 kW/0,16–150hp










0,01–10000,00 A Relacionado àpotência










0–99,990 Ω Relacionado àpotência




Insira o valor da indutância do eixo-d. Obtenha o valor dafolha de dados do motor de ímã permanente.












Este parâmetro corresponde à saturação de indutância deLd. Idealmente, este parâmetro tem o mesmo valor doque parâmetro 1-37 Indutância do eixo-d (Ld). No entanto,se o fornecedor do motor fornecer uma curva de indução,insira o valor de indução, que é 200% da correntenominal.



Este parâmetro corresponde à saturação de indutância deLq. Idealmente, este parâmetro tem o mesmo valor doque parâmetro 1-38 Indutância do eixo-q (Lq). No entanto,se o fornecedor do motor fornecer uma curva de indução,insira o valor de indução, que é 200% da correntenominal.













44



[0] Desativado Selecione [1] Ativado para ativar o conversor de frequênciapara pegar um motor girando.



Tempo de aceleração de 0 a parâmetro 1-23 Freqüência doMotor nominal.



Tempo de desaceleração de parâmetro 1-23 Freqüência doMotor a 0.


0,0–400,0 Hz 0,0 Hz Insira o limite mínimo para velocidade baixa.

Parâmetro 4-14 Lim. Superior daVeloc do Motor [Hz]

0,0–400,0 Hz 100,0 Hz Insira o limite máximo para velocidade alta.


0,0–400,0 Hz 100,0 Hz Inserir o valor da frequência máxima de saída. Separâmetro 4-19 Freqüência Máx. de Saída for programadomenor que parâmetro 4-14 Lim. Superior da Veloc do Motor[Hz], parâmetro 4-14 Lim. Superior da Veloc do Motor [Hz] éprogramado igual a parâmetro 4-19 Freqüência Máx. deSaída automaticamente.





0,05–1,00 s 0,10 s–

Tabela 4.6 Configurações do assistente de setup do motor

Alterações feitasA função de alterações feitas lista todos os parâmetrosalterados a partir das configurações padrão.

• A lista mostra somente os parâmetros que foramalterados no setup de edição atual.

• Parâmetros que foram reinicializados para osvalores padrão não são listados.

• A mensagem Vazio indica que nenhum parâmetrofoi alterado.

Alteração das configurações de parâmetros1. Para entrar no Quick Menu, pressione a tecla

[Menu] até o indicador no display ficar sobreQuick Menu.

2. Pressione [▲] [▼] para selecionar o assistente,setup de malha fechada, setup do motor oualterações feitas.

3. Pressione [OK]

4. Pressione [▲] [▼] para navegar pelos parâmetrosno Quick Menu.

5. Pressione [OK] para selecionar um parâmetro.

6. Pressione [▲] [▼] para alterar o valor de umaprogramação do parâmetro.

7. Pressione [OK] para aceitar a alteração.

8. Pressione [Back] duas vezes para acessar o Status,ou pressione [Menu] uma vez para acessar oMenu Principal.

O menu principal acessa todos os parâmetros1. Pressione a tecla [Menu] até o indicador no

display ficar sobre o Menu Principal.

2. Pressione [▲] [▼] para navegar pelos grupos doparâmetro.

3. Pressione [OK] para selecionar um grupo deparâmetros.

4. Pressione [▲] [▼] para navegar pelos parâmetrosno grupo específico.

5. Pressione [OK] para selecionar o parâmetro.

6. Pressione [▲] [▼] para definir/alterar o valor doparâmetro.

7. Pressione [OK] para aceitar a alteração.

4.3 Lista de Parâmetros



4 4

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s4-

50Ad

vert

ênci

a de

Cor

rent

e Ba

ixa

4-51

Adve

rtên

cia

de C

orre

nte

Alta

4-54

Adve

rtên

cia

de R

efer

ênci

a Ba

ixa

4-55

Adve

rtên

cia

de R

efer

ênci

a A

lta4-

56Ad

vert

ênci

a de

Fee

dbac

k Ba

ixo

4-57

Adve

rtên

cia

de F

eedb

ack

Alto

4-58

Funç

ão F

ase

Ause

nte

de M

otor

4-6*

Bypa

ss d

e Ve

loci

dade

4-61

Bypa

ss d

e Ve

loci

dade

De

[Hz]

4-63

Bypa

ss d

e Ve

loci

dade

Até

[Hz]

4-64

Setu

p d

e By

pass

Sem

i-Aut

o5-

**En

trad

a/Sa

ída

Dig

ital

5-0*

Mod

o E

/S D

igita

l5-

00M

odo

Ent

rada

Dig

ital

5-03

Mod

o E

ntra

da D

igita

l 29

5-1*

Entr

adas

Dig

itais

5-10

Term

inal

18

Entr

ada

Dig

ital

5-11

Term

inal

19

Entr

ada

Dig

ital

5-12

Term

inal

27

Entr

ada

Dig

ital

5-13

Term

inal

29

Entr

ada

Dig

ital

5-3*

Saíd

as D

igita

is5-

34O

n D

elay

, Saí

da D

igita

l5-

35A

tras

o n

a pa

rada

, Saí

da D

igita

l5-

4*Re

lés

5-40

Relé

de

Funç

ão5-

41A

tras

o d

e A

tivaç

ão d

o R

elé

5-42

Atr

aso

de

desl

igam

ento

, rel

é5-

5*En

trad

a de

Pul

so5-

50Te

rm. 2

9 Ba

ixa

Freq

uênc

ia5-

51Te

rm. 2

9 A

lta F

requ

ênci

a

5-52

Term

. 29

Ref./

Feed

back

Bai

xo V

alor

5-53

Term

. 29

Ref./

Feed

back

Alto

Val

or5-

9*Co

ntro

lado

por

Bus

5-90

Cont

role

do

bus

dig

ital e

do

relé

6-**

Entr

ada/

Saíd

a A

naló

gica

6-0*

Mod

o E

/S A

naló

gica

6-00

Tim

eout

do

Liv

e Ze

ro6-

01Fu

nção

Tim

eout

do

Liv

e Ze

ro6-

02Fu

nção

Tim

eout

do

Liv

e Ze

ro d

e Fi

reM

ode

6-1*

Entr

ada

anal

ógic

a 53

6-10

Term

inal

53

Baix

a Te

nsão

6-11

Term

inal

53

Alta

Ten

são

6-12

Term

inal

53

Corr

ente

Bai

xa6-

13Te

rmin

al 5

3 Co

rren

te A

lta6-

14Te

rmin

al 5

3 Re

f./Fe

edba

ck B

aixo

Val

or6-

15Te

rmin

al 5

3 Re

f./Fe

edba

ck A

lto V

alor

6-16

Term

inal

53

Cons

tant

e de

Tem

po d

oFi

ltro

6-19

Mod

o d

o t

erm

inal

53

6-2*

Entr

ada

anal

ógic

a 54

6-20

Term

inal

54

Baix

a Te

nsão

6-21

Term

inal

54

Alta

Ten

são

6-22

Term

inal

54

Corr

ente

Bai

xa6-

23Te

rmin

al 5

4 Co

rren

te A

lta6-

24Te

rmin

al 5

4 Re

f./Fe

edba

ck B

aixo

Val

or6-

25Te

rmin

al 5

4 Re

f./Fe

edba

ck A

lto V

alor

6-26

Term

inal

54

Cons

tant

e de

Tem

po d

oFi

ltro

6-29

Mod

o d

o t

erm

inal

54

6-7*

Saíd

a A

naló

gica

/Dig

ital 4

56-

70M

odo

do

Ter

min

al 4

56-

71Te

rmin

al 4

5 Sa

ída

Ana

lógi

ca6-

72Te

rmin

al 4

5 Sa

ída

Dig

ital

6-73

Term

inal

45

Esca

la M

ínim

a de

Saí

da6-

74Te

rmin

al 4

5 Es

cala

Máx

ima

de S

aída

6-76

Term

inal

45

Cont

role

de

Saíd

a do

Bus

6-9*

Saíd

a A

naló

gica

/Dig

ital 4

26-

90M

odo

do

Ter

min

al 4

26-

91Te

rmin

al 4

2 Sa

ída

Ana

lógi

ca6-

92Te

rmin

al 4

2 Sa

ída

Dig

ital

6-93

Term

inal

42

Esca

la M

ínim

a de

Saí

da6-

94Te

rmin

al 4

2 Es

cala

Máx

ima

de S

aída

6-96

Term

inal

42

Cont

role

de

Saíd

a do

Bus

8-**

Com

. e O

pcio

nais

8-0*

Confi

guraçõ

es G

erai

s8-

01Ti

po d

e Co

ntro

le8-

02O

rigem

do

Con

trol

e8-

03Te

mpo

de

Tim

eout

de

Cont

role

8-04

Funç

ão T

imeo

ut d

e Co

ntro

le8-

3*Co

nfigu

raçõ

es d

a Po

rta

do F

C8-

30Pr

otoc

olo

8-31

Ende

reço

8-32

Baud

Rat

e8-

33Bi

ts d

e Pa

rada

/ P

arid

ade

8-35

Atr

aso

de

Resp

osta

Mín

imo

8-36

Atr

aso

de

Resp

osta

Mín

imo

8-37

Atr

aso

Máx

imo

Ent

re C

arac

tere

s8-

4*Pr

otoc

olo

FC

MC

defi

nido

8-42

Confi

guração

de

Gra

vaçã

o d

o P

CD8-

43Co

nfigu

ração

de

Leitu

ra d

o P

CD8-

5*D

igita

l/Bus

8-50

Sele

cion

ar p

arad

a po

r in

érci

a8-

51Se

leci

onar

Par

ada

Rápi

da8-

52Se

leci

onar

Fre

io C

C8-

53Se

leci

onar

Par

tida

8-54

Sele

cion

ar R

ever

são

8-55

Sele

cion

ar S

etup

8-56

Sele

cion

ar R

efer

ênci

a Pred

efinida

8-7*

BACn

et8-

70In

stân

cia

do D

ispo

sitiv

o B

ACne

t8-

72M

estr

es M

áx. M

S/TP

8-73

Chas

si In

fo M

áx. M

S/TP

8-74

Serv

iço

“I a

m”

8-75

Senh

a de

Inic

ializ

ação

8-79

Vers

ão d

o firm

ware

do p

roto

colo

8-8*

Dia

gnós

tico

da

Port

a do

FC

8-80

Cont

ador

de

Men

sage

ns d

o B

us8-

81Co

ntad

or d

e Er

ros

do B

us8-

82M

ensa

gens

do

Esc

ravo

Rec

ebid

as8-

83Co

ntad

or d

e Er

ros

do E

scra

vo8-

84M

ensa

gens

Env

iada

s ao

Esc

ravo

8-85

Erro

s de

Tim

eout

do

Esc

ravo

8-88

Rein

icia

lizar

Dia

gnós

tico

da

Port

a do

FC8-

9*Fe

edba

ck d

o B

arra

men

to8-

94Fe

edba

ck d

o B

arra

men

to 1

8-95

Feed

back

do

Bar

ram

ento

213

-**

Smar

t Lo

gic

13-0

*Defi

niçõ

es d

o S

LC13

-00

Mod

o C

ontr

olad

or d

o S

L13

-01

Inic

iar

Even

to13

-02

Para

r Ev

ento

13-0

3Re

inic

ializ

ar o

SLC

13-1

*Co

mpa

rado

res

13-1

0O

pera

ndo

do

Com

para

dor

13-1

1O

pera

dor

do C

ompa

rado

r13

-12

Valo

r do

Com

para

dor

13-2

*Te

mpo

riza

dore

s13

-20

Tem

poriz

ador

do

Con

trol

ador

do

SL

13-4

*Re

gras

Lóg

icas

13-4

0Re

gra

Lógi

ca B

oole

ana

113

-41

Ope

rado

r de

Reg

ra L

ógic

a 1

13-4

2Re

gra

Lógi

ca B

oole

ana

213

-43

Ope

rado

r de

Reg

ra L

ógic

a 2

13-4

4Re

gra

Lógi

ca B

oole

ana

313

-5*

Esta

dos

13-5

1Ev

ento

do

Con

trol

ador

do

SL

13-5

2Aç

ão d

e co

ntro

le d

o S

L14

-**

Funç

ões

Espe

ciai

s14

-0*

Chav

eam

ento

do

Inve

rsor

14-0

1Fr

equê

ncia

de

Chav

eam

ento

14-0

3So

brem

odul

ação

14-0

7N

ível

de

Com

pens

ação

de

Tem

poO

cios

o14

-08

Fato

r de

Gan

ho d

e A

mor

teci

men

to14

-09

Nív

el d

e Co

rren

te d

e Po

lariz

ação

de

Tem

po O

cios

o



44

14-1

*Fa

lha

de r

ede

elét

rica

14-1

0Fa

lha

de re

de e

létr

ica

14-1

1N

ível

de

tens

ão d

e fa

lha

da re

deel

étric

a14

-12

Resp

osta

a d

esba

lanc

eam

ento

de

rede

14-2

*Fu

nçõe

s Re

set

14-2

0M

odo

Rei

nici

aliz

ar14

-21

Tem

po d

e um

a N

ova

Part

ida

Auto

mát

ica

14-2

2M

odo

Ope

raçã

o14

-27

Ação

na

Falh

a do

Inve

rsor

14-2

9Có

digo

de

Serv

iço

14-3

*Ct

rl. L

imite

de

Corr

ente

14-3

0Ct

rl L

im C

orre

nte,

Gan

ho P

ropo

rcio

nal

14-3

1Ct

rl L

im C

orre

nte,

Tem

po d

eIn

tegr

ação

14-3

2Ct

rl L

im C

orre

nte,

Tem

po d

o F

iltro

14-4

*O

timiz

ação

de

Ener

gia

14-4

0N

ível

do

VT

14-4

1M

agne

tizaç

ão M

ínim

a do

AEO

14-4

4O

timiz

ação

cor

rent

e do

eix

o d

p/IP

M14

-5*

Am

bien

te14

-50

Filtr

o d

e RF

I14

-51

Com

pens

ação

da

Tens

ão d

oBa

rram

ento

CC

14-5

2Co

ntro

le d

o V

entil

ador

14-5

3M

onito

r do

Ven

tilad

or14

-55

Filtr

o d

e Sa

ída

14-6

*D

erat

e A

utom

átic

o14

-61

Funç

ão n

a So

brec

arga

do

Inve

rsor

14-6

3Fr

equê

ncia

de

Chav

eam

ento

Mín

imo

14-6

4N

ível

de

Corr

ente

Zer

o p

ara

Com

pens

ação

de

Tem

po O

cios

o14

-65

Com

pens

ação

de

Tem

po O

cios

o d

eD

erat

e de

Vel

ocid

ade

14-9

*Co

nfigu

raçõ

es d

e D

efei

to14

-90

Nív

el d

e D

efei

to15

-**

Info

rmaç

ão d

o D

rive

15-0

*D

ados

Ope

raci

onai

s15

-00

Hor

as d

e fu

ncio

nam

ento

15-0

1H

oras

de

Func

iona

men

to15

-02

Cont

ador

de

kWh

15-0

3En

ergi

zaçõ

es15

-04

Supe

raqu

ecim

ento

s15

-05

Sobr

eten

sões

15-0

6Re

inic

ializ

ar C

onta

dor

de k

Wh

15-0

7Re

inic

ializ

ar C

onta

dor

de H

oras

de

Func

iona

men

to15

-3*

Regi

stro

de

Ala

rmes

15-3

0Re

gist

ro d

e A

larm

e: C

ódig

o d

e Er

ro15

-31

Mot

ivo

da

Falh

a In

tern

a15

-4*

Iden

tificação

do

dri

ve15

-40

Tipo

do

FC

15-4

1Se

ção

de

Potê

ncia

15-4

2Te

nsão

15-4

3Ve

rsão

do

Sof

twar

e15

-44

Códi

go d

o t

ipo

sol

icita

do15

-45

Strin

g d

o C

ódig

o d

o T

ipo

Rea

l

15-4

6N

º da

sol

icita

ção

de

pedi

do d

oco

nver

sor

15-4

8N

º do

Id d

o L

CP15

-49

ID d

o S

W d

a Pl

aca

de C

ontr

ole

15-5

0ID

do

SW

da

Plac

a de

Pot

ênci

a15

-51

Núm

ero

de

Série

do

Driv

e15

-53

Núm

ero

de

Série

do

Car

tão

de

Potê

ncia

15-5

9N

ome

do a

rqui

vo16

-**

Exib

ição

dos

Dad

os16

-0*

Stat

us G

eral

16-0

0Co

ntro

l Wor

d16

-01

Refe

rênc

ia [U

nida

de]

16-0

2Re

ferê

ncia

[%]

16-0

3St

atus

Wor

d16

-05

Valo

r Re

al P

rinci

pal [

%]

16-0

9Le

itura

Per

sona

lizad

a16

-1*

Stat

us d

o M

otor

16-1

0Po

tênc

ia [k

W]

16-1

1Po

tênc

ia [h

p]16

-12

Tens

ão d

o M

otor

16-1

3Fr

equê

ncia

16-1

4Co

rren

te d

o M

otor

16-1

5Fr

equê

ncia

[%]

16-1

6To

rque

[Nm

]16

-17

Velo

cida

de [r

pm]

16-1

8Té

rmic

o C

alcu

lado

do

Mot

or16

-22

Torq

ue [%

]16

-26

Potê

ncia

Filt

rada

[kW

]16

-27

Potê

ncia

Filt

rada

[hp]

16-3

*St

atus

do

VLT

16-3

0Te

nsão

do

Bar

ram

ento

CC

16-3

4Te

mpe

ratu

ra d

o D

issi

pado

r de

Cal

or16

-35

Térm

ico

do

Inve

rsor

16-3

6In

v. N

om. C

orre

nte

16-3

7In

v. C

orre

nte

máx

.16

-38

Esta

do d

o C

ontr

olad

or d

o S

L16

-5*

Ref.

e Fe

edba

ck16

-50

Refe

rênc

ia E

xter

na16

-52

Feed

back

[Uni

dade

]16

-54

Feed

back

1 [U

nida

de]

16-5

5Fe

edba

ck 2

[Uni

dade

]16

-6*

Entr

adas

e S

aída

s16

-60

Entr

ada

digi

tal

16-6

1Pr

ogra

maç

ão d

o T

erm

inal

53

16-6

2En

trad

a an

alóg

ica

5316

-63

Prog

ram

ação

do

Ter

min

al 5

416

-64

Entr

ada

anal

ógic

a 54

16-6

5Sa

ída

anal

ógic

a 42

[mA

]16

-66

Saíd

a D

igita

l16

-67

Entr

ada

de p

ulso

29

[Hz]

16-7

1Sa

ída

do re

lé16

-72

Cont

ador

A16

-73

Cont

ador

B16

-79

Saíd

a an

alóg

ica

45 [m

A]

16-8

*Po

rta

do F

C e

Fie

ldbu

s16

-86

REF

1 da

Por

ta d

o F

C16

-9*

Leitu

ras

de D

iagn

óstic

o16

-90

Ala

rm W

ord

16-9

1A

larm

Wor

d 2

16-9

2W

arni

ng W

ord

16-9

3W

arni

ng W

ord

216

-94

Ext.

Sta

tus

Wor

d16

-95

Ext.

Sta

tus

Wor

d 2

18-*

*In

form

açõe

s e

Leitu

ras

18-1

*Lo

g F

ire M

ode

18-1

0Re

gist

ro d

e Fi

re M

ode:

Eve

nto

18-5

*Re

f. e

Feed

back

18-5

0Le

itura

Sem

Sen

sor

[uni

dade

]20

-**

Mal

ha F

echa

da d

o D

rive

20-0

*Fe

edba

ck20

-00

Font

e do

Fee

dbac

k 1

20-0

1Co

nver

são

de

Feed

back

120

-03

Font

e de

Fee

dbac

k 2

20-0

4Co

nver

são

de

Feed

back

220

-12

Uni

dade

da

Refe

rênc

ia/F

eedb

ack

20-2

*Fe

edba

ck/S

etpo

int

20-2

0Fu

nção

de

Feed

back

20-2

1Se

tpoi

nt 1

20-6

*Se

m S

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4 4

5 Advertências e Alarmes

Númeroda falha

Número debit de

alarme/advertência

Texto da falha Advertência

Alarme Bloqueado por

desarme

Causa do problema

2 16 Erro live zero X X –

O sinal no terminal 53 ou 54 é inferior a 50% do valorprogramado em parâmetro 6-10 Terminal 53 Tensão Baixa,parâmetro 6-12 Terminal 53 Corrente Baixa,parâmetro 6-20 Terminal 54 Tensão Baixa ouparâmetro 6-22 Terminal 54 Corrente Baixa. Consulte tambémo grupo do parâmetro 6-0* Modo E/S Analógico.

4 14 Falta Fase Elétr X X X

Fase ausente no lado da alimentação ou desbalanceamentode tensão muito alta. Verifique a tensão de alimentação.Consulte parâmetro 14-12 Função no Desbalanceamento daRede.

7 11 Sobretensão CC X X – Tensão do barramento CC excede o limite.

8 10 Subtensão CC X X –Tensão do barramento CC cai abaixo do limite baixo deadvertência de tensão.

9 9Sobrecarga doinversor

X X –Mais de 100% de carga por muito tempo.

10 8ETR do motorfinalizado

X X –O motor está muito quente devido a uma carga acima de100% por muito tempo. Consulte parâmetro 1-90 ProteçãoTérmica do Motor.

11 7Termistor domotor finalizado

X X –Termistor ou conexão do termistor foram desconectados.Consulte parâmetro 1-90 Proteção Térmica do Motor.

13 5 Sobrecorrente X X X Limite de corrente de pico do inversor foi excedido.

14 2 Defeito do terra – X X Descarga das fases de saída para o ponto de aterramento.

16 12 Curto-circuito – X X Curto circuito no motor ou nos terminais do motor.

17 4 Ctrl.word TO X X –Sem comunicação com o conversor de frequência. Consulte ogrupo do parâmetro 8-0* Programaç Gerais.

24 50Falha doventilador

X X –O ventilador do dissipador de calor não está funcionando(somente em unidades de 400 V, 30–90 kW).

30 19 Perda da fase U – X XPerda da fase U do motor. Verifique a fase. Consulteparâmetro 4-58 Função de Fase do Motor Ausente.

31 20 Perda da fase V – X XPerda da fase V do motor. Verifique a fase. Consulteparâmetro 4-58 Função de Fase do Motor Ausente.

32 21 Perda da fase W – X XPerda da fase W do motor. Verifique a fase. Consulteparâmetro 4-58 Função de Fase do Motor Ausente.

38 17 Defeito interno – X X Entre em contato com seu fornecedor Danfoss local.

44 28 Defeito do terra – X XDescarga das fases de saída para o ponto de aterramento,utilizando o valor de parâmetro 15-31 Motivo da Falha Internase possível.

46 33Falha tensão driveda porta

– X XA tensão de controle está baixa. Entre em contato com seufornecedor Danfoss local.

47 23Alimentação 24 Vbaixa

X X XA alimentação de 24 V CC pode estar sobrecarregada.

50 Calibração AMA – X – Entre em contato com seu fornecedor Danfoss local.

51 15 Unom,Inom AMA – X –A configuração da tensão do motor, corrente do motor epotência do motor está errada. Verifique as configurações.

52 – AMA Inom baixa – X –A corrente do motor está baixa demais. Verifique as configu-rações.

53 –Motor grandepara AMA

– X –O motor é grande demais para executar a AMA.

Advertências e Alarmes VLT® HVAC Basic Drive FC 101


55

Númeroda falha

Número debit de

alarme/advertência

Texto da falha Advertência

Alarme Bloqueado por

desarme

Causa do problema

54 –Motor pequenopara AMA

– X –O motor é pequeno demais para executar a AMA.

55 – Faixa par. AMA – X –Os valores dos parâmetros encontrados no motor estão forado intervalo aceitável.

56 –Interrupção daAMA

– X – A AMA foi interrompida pelo usuário.

57 – Timeout da AMA – X –

Tente reiniciar a AMA algumas vezes, até que ela sejaexecutada.

AVISO!Execuções repetidas podem aquecer o motor até umnível em que as resistências Rs e Rr aumentam.Entretanto, na maioria dos casos isso não é crítico.

58 – AMA interna X X – Entre em contato com seu fornecedor Danfoss local.

59 25 Limite de corrente X – –A corrente é maior do que o valor em parâmetro 4-18 Limitede Corrente.

60 44 Bloqueio externo – X –

O bloqueio externo foi ativado. Para retomar a operaçãonormal, aplique 24 V CC ao terminal programado paraintertravamento externo e reinicialize o conversor defrequência (via comunicação serial, E/S digital oupressionando a tecla [Reset] do LCP).

66 26Temp baixa dodissip de calor

X – –Este aviso é baseado no sensor de temperatura no móduloIGBT (em unidades de 400 V, 30–90 kW (40–125 hp) e 600 V).

69 1Pwr. Temp doCartão de

X X XO sensor de temperatura no cartão de potência excede oslimites superior ou inferior.

70 36 Config ilegal FC – X XO cartão de controle e o cartão de potência não sãocompatíveis.

79 – Config ilegal PS X X –Falha interna. Entre em contato com seu fornecedor Danfosslocal.

80 29 Drive inicializado – X –Todas as programações de parâmetro serão inicializadas comas configurações padrão.

87 47Frenagem CCautomática

X –O conversor de frequência está em modo de frenagem CCautomática.

95 40 Correia Partida X X –O torque está abaixo do nível de torque programado para asituação sem carga, indicando uma correia partida. Consulteo grupo do parâmetro 22-6* Detecção de Correia Partida.

126 – Motor em rotação – X –Alta tensão da Força Contra Eletromotriz. Pare o rotor domotor PM.

200 – Fire Mode X – – Fire Mode foi ativado.

202 –Limites do FireMode Excedido

X – –O Fire Mode suprimiu 1 ou mais alarmes que invalidam agarantia.

250 –Nova peça dereposição

– X XA fonte de alimentação no modo de comutação ou potênciafoi trocada (nas unidades de 400 V, 30-90 kW (40 a 125 HP) e600 V). Entre em contato com seu fornecedor Danfoss local.

251 –Novo código dotipo

– X XO conversor de frequência tem um novo código do tipo (nasunidades de 400 V, 30–90 kW (40–125 hp) e 600 V). Entre emcontato com seu fornecedor Danfoss local.

Tabela 5.1 Advertências e Alarmes

Advertências e Alarmes Guia de Operação


5 5

6 Especificações

6.1 Alimentação de Rede Elétrica

6.1.1 3x200–240 V CA

Conversor de frequência PK25 PK37 PK75 P1K5 P2K2 P3K7 P5K5 P7K5 P11K P15K P18K P22K P30K P37K P45K

Potência no eixo típica[kW]

0,25 0,37 0,75 1,5 2,2 3,7 5,5 7,5 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37,0 45,0

Potência no eixo típica [hp] 0,33 0,5 1,0 2,0 3,0 5,0 7,5 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 40,0 50,0 60,0

Características nominais deproteção do gabinetemetálico IP20

H1 H1 H1 H1 H2 H3 H4 H4 H5 H6 H6 H7 H7 H8 H8

Tamanho máximo do cabonos terminais (rede

elétrica, motor) [mm2

(AWG)]

4(10)

4(10)

4(10)

4(10)

4(10)

4(10)

16(6)

16(6)

16(6)

35(2)

35(2)

50(1)

50(1)

95(0)

120(4/0)

Corrente de saída

Temperatura ambiente 40 °C (104 °F)

Contínua(3x200–240 V) [A]

1,5 2,2 4,2 6,8 9,6 15,2 22,0 28,0 42,0 59,4 74,8 88,0 115,0 143,0 170,0

Intermitente(3x200–240 V) [A]

1,7 2,4 4,6 7,5 10,6 16,7 24,2 30,8 46,2 65,3 82,3 96,8 126,5 157,3 187,0

Corrente de entrada máxima


1,1 1,6 2,8 5,68.6/7.2

14.1/12.0

21.0/18.0

28.3/24.0

41.0/38.2

52,7 65,0 76,0 103,7 127,9 153,0


1,2 1,8 3,1 6,29.5/7.9

15.5/13.2

23.1/19.8

31.1/26.4

45.1/42.0

58,0 71,5 83,7 114,1 140,7 168,3

Corrente máxima dosfusíveis da rede elétrica

Consulte capétulo 3.2.3 Fusíveis e disjuntores.

Perda de energia estimada

[W], melhor caso/típica1)

12/14

15/18

21/26

48/60

80/102

97/120

182/204

229/268

369/386

512 697 879 1149 1390 1500

Classificação do peso daproteção do gabinete IP20[kg (lb)]

2,0(4,4)

2,0(4,4)

2,0(4,4)

2,1(4,6)

3,4(7,5)

4,5(9,9)

7,9(17,4)

7,9(17,4)

9,5(20,9)

24,5(54)

24,5(54)

36,0(79,4)

36,0(79,4)

51,0(112,4

)

51,0(112,4

)

Eficiência [%], melhor caso/

típica2)

97.0/96.5

97.3/96.8

98.0/97.6

97.6/97.0

97.1/96.3

97.9/97.4

97.3/97.0

98.5/97.1

97.2/97.1

97,0 97,1 96,8 97,1 97,1 97,3

Corrente de saída



1,5 1,9 3,5 6,8 9,6 13,0 19,8 23,0 33,0 41,6 52,4 61,6 80,5 100,1 119


1,7 2,1 3,9 7,5 10,6 14,3 21,8 25,3 36,3 45,8 57,6 67,8 88,6 110,1 130,9

Tabela 6.1 3x200–240 V CA, 0,25–45 kW (0,33–60 hp)

1) Aplica-se ao dimensionamento do resfriamento do conversor de frequência. Se a frequência de chaveamento for superior à configuraçãopadrão, as perdas de energia podem aumentar. O LCP e os consumos de energia típicos do cartão de controle estão incluídos. Para dados deperda de energia de acordo com EN 50598-2, consulte o drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-efficiency-directive/#/.2) Eficiência medida na corrente nominal. Para classe de eficiência energética, consulte capétulo 6.4.12 Condições ambientais. Para perdas decarga parcial, consulte drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-efficiency-directive/#/.

Especificações VLT® HVAC Basic Drive FC 101


66

http://drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-efficiency-directive/#/


6.1.2 3x380–480 V CA

Conversor de frequência PK37 PK75 P1K5 P2K2 P3K0 P4K0 P5K5 P7K5 P11K P15K

Potência no eixo típica [kW] 0,37 0,75 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5 11,0 15,0

Potência no eixo típica [hp] 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 7,5 10,0 15,0 20,0

Características nominais deproteção do gabinete metálicoIP20

H1 H1 H1 H2 H2 H2 H3 H3 H4 H4

Tamanho máximo do cabo nosterminais (rede elétrica, motor)

[mm2 (AWG)]

4 (10) 4 (10) 4 (10) 4 (10) 4 (10) 4 (10) 4 (10) 4 (10) 16 (6) 16 (6)

Corrente de saída - Temperatura ambiente de 40 °C (104 °F)

Contínua (3x380–440 V) [A] 1,2 2,2 3,7 5,3 7,2 9,0 12,0 15,5 23,0 31,0

Intermitente (3x380-440 V) [A] 1,3 2,4 4.1 5,8 7,9 9,9 13,2 17,1 25,3 34,0

Contínua (3x441–480 V) [A] 1,1 2,1 3,4 4,8 6,3 8,2 11,0 14,0 21,0 27,0

Intermitente (3x441–480 V) [A] 1,2 2,3 3,7 5,3 6,9 9,0 12,1 15,4 23,1 29,7


Contínua (3x380–440 V) [A] 1,2 2,1 3,5 4,7 6,3 8,3 11,2 15,1 22,1 29,9

Intermitente (3x380-440 V) [A] 1,3 2,3 3,9 5,2 6,9 9,1 12,3 16,6 24,3 32,9

Contínua (3x441–480 V) [A] 1,0 1,8 2,9 3,9 5,3 6,8 9,4 12,6 18,4 24,7


Corrente máxima dos fusíveisda rede elétrica


Perda de energia estimada[W],

melhor caso/típica1)

13/15 16/21 46/57 46/58 66/83 95/118 104/131 159/198 248/274 353/379

Classificação do peso daproteção do gabinete IP20 [kg(lb)]

2,0 (4,4) 2,0 (4,4) 2,1 (4,6) 3,3 (7,3) 3,3 (7,3) 3,4 (7,5) 4,3 (9,5) 4,5 (9,9)7,9

(17,4)7,9

(17,4)

Eficiência [%],

melhor caso/típica2)97.8/97.3 98.0/97.6 97.7/97.2 98.3/97.9 98.2/97.8 98.0/97.6 98.4/98.0 98.2/97.8

98.1/97.9

98.0/97.8


Contínua (3x380–440 V) [A] 1,04 1,93 3,7 4,85 6,3 8,4 10,9 14,0 20,9 28,0


Contínua (3x441–480 V) [A] 1,0 1,8 3,4 4,4 5,5 7,5 10,0 12,6 19,1 24,0


Tabela 6.2 3x380–480 V CA, 0,37–15 kW (0,5–20 hp), gabinetes de tamanho H1–H4

1) Aplica-se ao dimensionamento do resfriamento do conversor de frequência. Se a frequência de chaveamento for superior à configuraçãopadrão, as perdas de energia podem aumentar. O LCP e os consumos de energia típicos do cartão de controle estão incluídos. Para dados deperda de energia de acordo com EN 50598-2, consulte o drives.danfoss.com/knowledge-center/energy-efficiency-directive/#/.2) Típica: condição sub-nominal.Melhor caso: a condição ideal foi adotada, como a tensão de entrada mais alta e a frequência de chaveamento mais baixa.

Especificações Guia de Operação


6 6


Conversor de frequência P18K P22K P30K P37K P45K P55K P75K P90K

Potência no eixo típica [kW] 18,5 22,0 30,0 37,0 45,0 55,0 75,0 90,0

Potência no eixo típica [hp] 25,0 30,0 40,0 50,0 60,0 70,0 100,0 125,0

Características nominais de proteçãodo gabinete metálico IP20

H5 H5 H6 H6 H6 H7 H7 H8

Tamanho máximo do cabo nosterminais

(rede elétrica, motor) [mm2 (AWG)]

16 (6) 16 (6) 35 (2) 35 (2) 35 (2) 50 (1) 95 (0)120

(250MCM)


Contínua (3x380–440 V) [A] 37,0 42,5 61,0 73,0 90,0 106,0 147,0 177,0

Intermitente (3x380-440 V) [A] 40,7 46,8 67,1 80,3 99,0 116,0 161,0 194,0

Contínua (3x441–480 V) [A] 34,0 40,0 52,0 65,0 80,0 105,0 130,0 160,0

Intermitente (3x441–480 V) [A] 37,4 44,0 57,2 71,5 88,0 115,0 143,0 176,0


Contínua (3x380–440 V) [A] 35,2 41,5 57,0 70,0 84,0 103,0 140,0 166,0


Contínua (3x441–480 V) [A] 29,3 34,6 49,2 60,6 72,5 88,6 120,9 142,7


Corrente máxima dos fusíveis da redeelétrica


Perda de energia estimada [W],

melhor caso/típica1)412/456 475/523 733 922 1067 1133 1733 2141

Classificação do peso da proteção dogabinete IP20 [kg (lb)]

9,5 (20,9) 9,5 (20,9) 24,5 (54) 24,5 (54) 24,5 (54) 36,0 (79,4) 36,0 (79,4)51,0

(112,4)

Eficiência [%], melhor caso/típica2) 98.1/97.9 98.1/97.9 97,8 97,7 98 98,2 97,8 97,9


Contínua (3x380–440 V) [A] 34,1 38,0 48,8 58,4 72,0 74,2 102,9 123,9


Contínua (3x441–480 V) [A] 31,3 35,0 41,6 52,0 64,0 73,5 91,0 112,0


Tabela 6.3 3x380–480 V CA, 18,5–90 kW (25–125 hp), gabinetes de tamanho H5-H8




66



Conversor de frequência PK75 P1K5 P2K2 P3K0 P4KO P5K5 P7K5 P11K P15K P18K

Potência no eixo típica [kW] 0,75 1,5 2,2 3,0 4,0 5,5 7,5 11 15 18,5

Potência no eixo típica [hp] 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 7,5 10,0 15 20 25

Características nominais de proteção dogabinete IP54

I2 I2 I2 I2 I2 I3 I3 I4 I4 I4

Tamanho máximo do cabo nos terminais (rede

elétrica, motor) [mm2 (AWG)]4 (10) 4 (10) 4 (10) 4 (10) 4 (10) 4 (10) 4 (10) 16 (6) 16 (6) 16 (6)

Corrente de saída


Contínua (3x380–440 V) [A] 2,2 3,7 5,3 7,2 9,0 12,0 15,5 23,0 31,0 37,0

Intermitente (3x380-440 V) [A] 2,4 4.1 5,8 7,9 9,9 13,2 17,1 25,3 34,0 40,7

Contínua (3x441–480 V) [A] 2,1 3,4 4,8 6,3 8,2 11,0 14,0 21,0 27,0 34,0



Contínua (3x380–440 V) [A] 2,1 3,5 4,7 6,3 8,3 11,2 15,1 22,1 29,9 35,2


Contínua (3x441–480 V) [A] 1,8 2,9 3,9 5,3 6,8 9,4 12,6 18,4 24,7 29,3


Corrente máxima dos fusíveis da rede elétrica Consulte capétulo 3.2.3 Fusíveis e disjuntores.

Perda de energia estimada [W], melhor caso/

típica1)

21/16

46/57

46/58

66/83

95/118

104/131

159/198

248/274

353/379

412/456

Classificação do peso da proteção do gabineteIP54[kg (lb)]

5,3(11,7)

5,3(11,7)

5,3(11,7)

5,3(11,7)

5,3(11,7)

7,2(15,9)

7,2(15,9)

13,8(30,4)

13,8(30,4)

13,8(30,4)

Eficiência [%], melhor caso/típica2)98.0/97.6

97.7/97.2

98.3/97.9

98.2/97.8

98.0/97.6

98.4/98.0

98.2/97.8

98.1/97.9

98.0/97.8

98.1/97.9


Contínua (3x380–440 V) [A] 1,93 3,7 4,85 6,3 7,5 10,9 14,0 20,9 28,0 33,0


Contínua (3x441–480 V) [A] 1,8 3,4 4,4 5,5 6,8 10,0 12,6 19,1 24,0 30,0


Tabela 6.4 3x380–480 V CA, 0,75–18,5 kW (1–25 hp), gabinetes de tamanho I2–I4




6 6



Conversor de frequência P22K P30K P37K P45K P55K P75K P90K

Potência no eixo típica [kW] 22,0 30,0 37,0 45,0 55,0 75,0 90,0

Potência no eixo típica [hp] 30,0 40,0 50,0 60,0 70,0 100,0 125,0

Características nominais de proteção do gabinete IP54 I6 I6 I6 I7 I7 I8 I8

Tamanho máximo do cabo nos terminais (rede elétrica,motor)

[mm2 (AWG)]

35 (2) 35 (2) 35 (2) 50 (1) 50 (1) 95 (3/0) 120 (4/0)

Corrente de saída

Temperatura ambiente de 40 °C (104 ° F)

Contínua (3x380–440 V) [A] 44,0 61,0 73,0 90,0 106,0 147,0 177,0

Intermitente (3x380-440 V) [A] 48,4 67,1 80,3 99,0 116,6 161,7 194,7

Contínua (3x441–480 V) [A] 40,0 52,0 65,0 80,0 105,0 130,0 160,0

Intermitente (3x441–480 V) [A] 44,0 57,2 71,5 88,0 115,5 143,0 176,0


Contínua (3x380–440 V) [A] 41,8 57,0 70,3 84,2 102,9 140,3 165,6


Contínua (3x441–480 V) [A] 36,0 49,2 60,6 72,5 88,6 120,9 142,7


Corrente máxima dos fusíveis da rede elétrica

Perda de energia estimada [W], melhor caso/típica1) 496 734 995 840 1099 1520 1781

Classificação do peso da proteção do gabinete IP54 [kg(lb)]

27 (59,5) 27 (59,5) 27 (59,5) 45 (99,2) 45 (99,2) 65 (143,3) 65 (143,3)

Eficiência [%], melhor caso/típica2) 98,0 97,8 97,6 98,3 98,2 98,1 98,3


Contínua (3x380–440 V) [A] 35,2 48,8 58,4 63,0 74,2 102,9 123,9


Contínua (3x441–480 V) [A] 32,0 41,6 52,0 56,0 73,5 91,0 112,0


Tabela 6.5 3x380–480 V CA, 22–90 kW (30–125 hp), gabinetes de tamanho I6–I8




66



6.1.3 3x525–600 V CA

Conversor de frequência P2K2 P3K0 P3K7 P5K5 P7K5 P11K P15K P18K P22K P30K P37K P45K P55K P75K P90K

Potência no eixo típica [kW] 2,2 3,0 3,7 5,5 7,5 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37 45,0 55,0 75,0 90,0

Potência no eixo típica [hp] 3,0 4,0 5,0 7,5 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 40,0 50,0 60,0 70,0 100,0 125,0

Características nominais deproteção do gabinetemetálico IP20

H9 H9 H9 H9 H9 H10 H10 H6 H6 H6 H7 H7 H7 H8 H8

Tamanho máximo do cabonos terminais (rede elétrica,motor)

[mm2 (AWG)]

4 (10) 4 (10) 4 (10) 4 (10) 4 (10) 10 (8) 10 (8) 35 (2)35(2)

35(2)

50(1)

50(1)

50(1)

95(0)

120(4/0)

Corrente de saída - Temperatura ambiente de 40 °C (104 ° F)

Contínua (3x525–550 V) [A] 4.1 5,2 6,4 9,5 11,5 19,0 23,0 28,0 36,0 43,0 54,0 65,0 87,0 105,0 137,0

Intermitente (3x525-550 V) [A] 4,5 5,7 7,0 10,5 12,7 20,9 25,3 30,8 39,6 47,3 59,4 71,5 95,7 115,5 150,7

Contínua (3x551–600 V) [A] 3,9 4,9 6,1 9,0 11,0 18,0 22,0 27,0 34,0 41,0 52,0 62,0 83,0 100,0 131,0



Contínua (3x525–550 V) [A] 3,7 5,1 5,0 8,7 11,9 16,5 22,5 27,0 33,1 45,1 54,7 66,5 81,3 109,0 130,9

Intermitente (3x525-550 V) [A] 4.1 5,6 6,5 9,6 13,1 18,2 24,8 29,7 36,4 49,6 60,1 73,1 89,4 119,9 143,9

Contínua (3x551–600 V) [A] 3,5 4,8 5,6 8,3 11,4 15,7 21,4 25,7 31,5 42,9 52,0 63,3 77,4 103,8 124,5


Corrente máxima dos fusíveisda rede elétrica


Perda de energia estimada

[W], melhor caso/típica1)65 90 110 132 180 216 294 385 458 542 597 727 1092 1380 1658

Classificação do peso daproteção do gabinete IP54 [kg(lb)]

6,6(14,6)

6,6(14,6)

6,6(14,6)

6,6(14,6)

6,6(14,6)

11,5(25,3)

11,5(25,3)

24,5(54)

24,5(54)

24,5(54)

36,0(79,3)

36,0(79,3)

36,0(79,3)

51,0(112,

4)

51,0(112,

4)

Eficiência [%],

melhor caso/típica2)97,9 97 97,9 98,1 98,1 98,4 98,4 98,4 98,4 98,5 98,5 98,7 98,5 98,5 98,5


Contínua (3x525–550 V) [A] 2,9 3,6 4,5 6,7 8,1 13,3 16,1 19,6 25,2 30,1 37,8 45,5 60,9 73,5 95,9


Contínua (3x551–600 V) [A] 2,7 3,4 4,3 6,3 7,7 12,6 15,4 18,9 23,8 28,7 36,4 43,3 58,1 70,0 91,7


Tabela 6.6 3x525–600 V CA, 2,2–90 kW (3–125 hp), gabinetes de tamanho H6–H10




6 6



6.2 Resultados de teste de emissão EMC

Os seguintes resultados de teste foram obtidos usando um sistema com um conversor de frequência, um cabo de controleblindado, uma caixa de controle com potenciômetro e um cabo de motor blindado.

Tipo do filtrode RFI

Conduzir emissão. Comprimento máximo do cabo blindado [m (pés)] Emissão irradiada

Ambiente industrial

EN 55011Classe A Grupo 2

Ambiente industrialClasse A Grupo 1

Ambiente industrial

Classe BResidências, comércio e

indústrias leves

Classe A Grupo 1Ambiente industrial

Classe BResidências, comércio

e indústrias leves

EN/IEC61800-3

Categoria C3Segundo ambiente

Industrial

Categoria C2Primeiro ambiente

Residencial e escritório




Residencial eescritório



Sem filtro

externoCom filtro

externoSem filtro

externoCom filtro

externoSem filtro

externoCom filtro

externoSem filtro

externoCom filtro

externoSem filtro

externoCom filtro

externo

Filtro de RFI H4 (EN55011 A1, EN/IEC61800-3 C2)

0,25–11 kW(0,34–15 hp)3x200–240 VIP20

– – 25 (82) 50 (164) – 20 (66) Sim Sim – Não

0,37–22 kW(0,5–30 hp)3x380–480 VIP20

– – 25 (82) 50 (164) – 20 (66) Sim Sim – Não

Filtro de RFI H2 (EN55011 A2, EN/IEC 61800-3 C3)

15–45 kW(20–60 hp)3x200–240 VIP20

25 (82) – – – – – Não – Não –

30–90 kW(40–120 hp)3x380–480 VIP20

25 (82) – – – – – Não – Não –

0,75–18,5 kW(1–25 hp)3x380–480 VIP54

25 (82) – – – – – Sim – – –

22–90 kW(30–120 hp)3x380–480 VIP54

25 (82) – – – – – Não – Não –

Filtro de RFI H3 (EN55011 A1/B, EN/IEC 61800-3 C2/C1)

15–45 kW(20–60 hp)3x200–240 VIP20

– – 50 (164) – 20 (66) – Sim – Não –

30–90 kW(40–120 hp)3x380–480 VIP20

– – 50 (164) – 20 (66) – Sim – Não –

0,75–18,5 kW(1–25 hp)3x380–480 VIP54

– – 25 (82) – 10 (33) – Sim – – –



66

Tipo do filtrode RFI

Conduzir emissão. Comprimento máximo do cabo blindado [m (pés)] Emissão irradiada

Ambiente industrial

22–90 kW(30–120 hp)3x380–480 VIP54

– – 25 (82) – 10 (33) – Sim – Não –

Tabela 6.7 Resultados de teste de emissão EMC

6.3 Condições especiais

6.3.1 Derating para a temperatura ambiente e frequência de chaveamento

Garanta que a temperatura ambiente medida por 24 horas seja pelo menos 5 °C (41 °F) inferior à temperatura ambientemáxima especificada para o conversor de frequência. Se o conversor de frequência estiver funcionando a uma temperaturaambiente elevada, diminua a corrente de saída contínua. Para obter informações sobre a curva de derating, consulte o Guiade Design do VLT® HVAC Basic Drive FC 101.

6.3.2 Derating para pressão do ar baixa e altitudes elevadas.

A capacidade de resfriamento de ar diminui em condições de baixa pressão do ar. Para altitudes acima de 2.000 m (6.562pés), entre em contato com Danfoss referente ao PELV. Altitude abaixo de 1.000 m (3.281 pés), o derating não é necessário.Para altitudes acima de 1.000 m (3.281 pés), diminua a temperatura ambiente ou a corrente de saída máxima. Diminua asaída em 1% a cada 100 m (328 pés) de altitude acima de 1.000 m (3.281 pés) ou diminua a temperatura ambiente máximaem 1 °C (33,8 °F) a cada 200 m (656 pés).

6.4 Dados técnicos gerais

Proteção e recursos• Proteção térmica do motor eletrônico contra sobrecarga.

• O monitoramento da temperatura do dissipador de calor garante que o conversor de frequência se dispara sehouver superaquecimento.

• O conversor de frequência está protegido contra curto-circuitos entre os terminais do motor U, V e W.

• Quando falta uma fase do motor, o conversor de frequência desarma e emite um alarme.

• Quando falta uma fase na rede elétrica, o conversor de frequência desarma ou emite uma advertência(dependendo da carga).

• Monitorar a tensão do barramento CC garante que o conversor de frequência desarme quando a tensão dobarramento CC for muito baixa ou muito alta.

• O conversor de frequência está protegido contra falhas de aterramento nos terminais do motor U, V, W.

6.4.1 Alimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)

Tensão de alimentação 200–240 V ±10%Tensão de alimentação 380–480 V ±10%Tensão de alimentação 525–600 V ±10%Frequência de alimentação 50/60 HzDesbalanceamento máximo temporário entre as fases da rede elétrica 3,0% da tensão de alimentação nominalFator de potência real (λ) ≥0,9 nominal na carga nominalFator de potência de deslocamento (cosφ) próximo da unidade (>0,98)Chaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 (energizações) dos gabinetes de tamanhoH1-H5, I2, I3 e I4 Máximo de 1 tempo/30 sChaveamento na alimentação de entrada L1, L2, L3 (energizações) dos gabinetes de tamanhoH6-H10, I6-I8 Máximo de 1 tempo/minuto



6 6

Ambiente de acordo com a EN 60664-1 Categoria de sobretensão III/ grau de poluição 2A unidade é adequada para uso em um circuito capaz de fornecer não mais de 100.000 Arms de amperes simétricos,máximo de 240/480 V.

6.4.2 Saída do motor (U, V, W)

Tensão de saída 0 a 100% da tensão de alimentaçãoFrequência de saída 0–400 HzChaveamento na saída IlimitadoTempos de rampa 0,05–3600 s

6.4.3 Comprimento e seção transversal do cabo

Comprimento máximo do cabo do motor, blindado/encapado (instalação em conformidade com a EMC)

Consulte capétulo 6.2.1 Resultados de teste de emissãoEMCcapétulo 6.2 Resultados de teste de emissão EMC

Comprimento máximo do cabo do motor, não blindado/encapado 50 m (164 pés)Seção transversal máxima para o motor, rede elétrica1)

Terminais CC de seção transversal para feedback do filtro nos gabinetes de tamanho H1–H3, I2, I3, I4 4 mm2/11 AWGTerminais CC de seção transversal para feedback do filtro nos gabinetes de tamanho H4–H5 16 mm2/6 AWGSeção transversal máxima para terminais de controle, fio rígido 2,5 mm2/14 AWGSeção transversal máxima para terminais de controle, cabo flexível 2,5 mm2/14 AWGSeção transversal máxima para terminais de controle 0,05 mm2/30 AWG

1) Consulte capétulo 6.1.2 3x380–480 V CA para obter mais informações.

6.4.4 Entradas digitais

Entradas digitais programáveis 4Número do terminal 18, 19, 27, 29Lógica PNP ou NPNNível de tensão 0–24 V CCNível de tensão, lógica 0 PNP <5 V CCNível de tensão, lógica 1 PNP >10 V CCNível de tensão, lógica 0 NPN >19 V CCNível de tensão, lógica 1 NPN <14 V CCTensão máxima na entrada 28 V CCResistência de entrada, Ri Aproximadamente 4 kΩEntrada digital 29 como entrada do termistor Falha: >2,9 kΩ e sem falha: <800 ΩEntrada digital 29 como entrada de pulso Frequência máxima de 32 kHz acionada por push-pull e 5 kHz (O.C.)

6.4.5 Entradas Analógicas

Número de entradas analógicas 2Número do terminal 53, 54Modo do terminal 53 Parâmetro 16-61 Programação do Terminal 53: 1 = tensão, 0 = correnteModo do terminal 54 Parâmetro 16-63 Programação do Terminal 54: 1 = tensão, 0 = correnteNível de tensão 0–10 VResistência de entrada, Ri Aproximadamente 10 kΩTensão máxima 20 VNível de corrente 0/4–20 mA (escalonável)Resistência de entrada, Ri <500 ΩCorrente máxima 29 mAResolução na entrada analógica 10 bits



66

6.4.6 Saída Analógica

Número de saídas analógicas programáveis 2Número do terminal 42, 451)

Intervalo de corrente na saída analógica 0/4–20 mACarga máxima em relação ao comum na saída analógica 500 ΩTensão máxima na saída analógica 17 VPrecisão na saída analógica Erro máximo: 0,4% da escala completaResolução na saída analógica 10 bits

1) Os terminais 42 e 45 também podem ser programados como saídas digitais.

6.4.7 Saída digital

Número de saídas digitais 4Terminais 27 e 29Número do terminal 27, 291)

Nível de tensão na saída digital 0–24 VCorrente de saída máxima (dissipação e fonte) 40 mATerminais 42 e 45Número do terminal 42, 452)

Nível de tensão na saída digital 17 VCorrente de saída máxima na saída digital 20 mACarga máxima na saída digital 1 kΩ

1) Os terminais 27 e 29 também podem ser programados como entradas.2) Os terminais 42 e 45 também podem ser programados como saídas analógicas.As saídas digitais são isoladas galvanicamente da tensão de alimentação (PELV) e de outros terminais de alta tensão.

6.4.8 Cartão de controle, comunicação serial RS485

Número do terminal 68 (P, TX+, RX+), 69 (N, TX-, RX-)Número do terminal 61 comum para os terminais 68 e 69

6.4.9 Cartão de controle, saída 24 V CC

Número do terminal 12Carga máxima 80 mA

6.4.10 Saída do relé

Saídas de relé programáveis 2Relés 01 e 02 (gabinete de tamanho H1-H5 e I2-I4) 01–03 (NF), 01–02 (NA), 04–06 (NF), 04–05 (NA)Carga do terminal máxima (CA-1)1) em 01–02/04–05 (NA) (carga resistiva) 250 V CA, 3 ACarga do terminal máxima (CA-15)1) em 01–02/04–05 (NA) (carga indutiva @ cosφ 0,4) 250 V CA, 0,2 ACarga do terminal máxima (CC-1)1) em 01–02/04–05 (NA) (carga resistiva) 30 V CC, 2 ACarga do terminal máxima (CC-13)1) em 01–02/04–05 (NA) (carga indutiva) 24 V CC, 0,1 ACarga do terminal máxima (CA-1)1) em 01–03/04–06 (NF) (carga resistiva) 250 V CA, 3 ACarga do terminal máxima (CA-15)1) em 01–03/04–06 (NF) (carga indutiva @ cosφ 0,4) 250 V CA, 0,2 ACarga do terminal máxima (CC-1)1) em 01–03/04–06 (NF) (carga resistiva) 30 V CC, 2 ACarga do terminal mínima em 01–03 (NF), 01–02 (NA) 24 V CC 10 mA, 24 V CA 20 mAAmbiente de acordo com a EN 60664-1 Categoria de sobretensão III/ grau de poluição 2

1) Partes 4 e 5 do IEC 60947. A resistência do relé varia com diferentes tipos de carga, corrente de chaveamento, temperaturaambiente, configuração de acionamento, perfil de funcionamento, e assim por diante. É recomendado montar um circuitoamortecedor ao conectar cargas indutivas aos relés.



6 6

Saídas de relé programáveisNúmero de terminal do relé 01 (gabinete de tamanho H9) 01–03 (NC), 01–02 (NO)Carga do terminal máxima (CA-1)1) no 01-03 (NC), 01-02 (NO) (carga resistiva) 240 V CA, 2 ACarga do terminal máxima (CA-15)1) (carga indutiva a cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 ACarga do terminal máxima (CC-1)1) no 01-02 (NO), 01-03 (NC) (carga resistiva) 60 V CC, 1 ACarga do terminal máxima (CC-13)1) (carga indutiva) 24 V CC, 0,1 ANúmero de terminal dos relés 01 e 02 (gabinete de tamanho H6, H7, H8, H9(somente relé 2), H10 e I6–I8)

01–03 (NF), 01–02 (NA), 04–06 (NF),04–05 (NA)

Carga do terminal máxima (CA-1)1) no 04-05 (NO) (carga resistiva)2)3) 400 V CA, 2 ACarga do terminal máxima (CA-15)1) no 04-05 (NO) (carga indutiva a cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 ACarga do terminal máxima (CC-1)1) no 04-05 (NO) (carga resistiva) 80 V CC, 2 ACarga do terminal máxima (CC-13)1) no 04-05 (NO) (carga indutiva) 24 V CC, 0,1 ACarga do terminal máxima (CA-1)1) no 04-06 (NO) (carga resistiva) 240 V CA, 2 ACarga do terminal máxima (CA-15)1) no 04-06 (NC) (carga indutiva a cosφ 0,4) 240 V CA, 0,2 ACarga do terminal máxima (CC-1)1) no 04-06 (NC) (carga resistiva) 50 VCC, 2 ACarga do terminal máxima (CC-13)1) no 04-06 (NC) (carga indutiva) 24 V CC, 0,1 ACarga do terminal máxima no 01-03 (NC), 01-02 (NO), 04-06 (NC), 04-05 (NO) 24 V CC 10 mA, 24 V CA 20 mAAmbiente de acordo com a EN 60664-1 Categoria de sobretensão III/ grau de poluição 2

1) Partes 4 e 5 do IEC 60947. A resistência do relé varia com diferentes tipos de carga, corrente de chaveamento, temperaturaambiente, configuração de acionamento, perfil de funcionamento, e assim por diante. É recomendado montar um circuitoamortecedor ao conectar cargas indutivas aos relés.2) Categoria de sobretensão II.3) Aplicações UL de 300 V CA 2 A.

6.4.11 Cartão de controle, Saída 10 V CC

Número do terminal 50Tensão de saída 10,5 V ±0,5 VCarga máxima 25 mA

6.4.12 Condições ambientais

Características nominais de proteção do gabinete IP20, IP54 (Não adequado para instalação em ambiente externo)Kit do gabinete metálico disponível IP21, TIPO 1Teste de vibração 1,0 gMáxima umidade relativa 5-95% (IEC 60721-3-3; Classe 3K3 (sem condensação)) durante a operaçãoAmbiente agressivo (IEC 60721-3-3), gabinetes de tamanho (padrão) H1–H5 revestidos Classe 3C3Ambiente agressivo (IEC 60721-3-3), gabinetes de tamanho (padrão) H6-H10 não revestidos Classe 3C2Ambiente agressivo (IEC 60721-3-3), gabinetes de tamanho (opcional) H6–H10 revestidos Classe 3C3Ambiente agressivo (IEC 60721-3-3), gabinetes de tamanho I2-I8 não revestidos Classe 3C2O método de teste está em conformidade com a IEC 60068-2-43 H2S (10 dias)Temperatura ambiente1) Consulte a corrente de saída máxima a 40/50 °C (104/122 °F) em capétulo 6.1.2 3x380–480 V CA.Temperatura ambiente mínima, durante operação plena 0 °C (32 °F)Temperatura ambiente mínima em desempenho reduzido, gabinetes de tamanho H1-H5 e I2-I4 -20 °C (-4 °F)Temperatura ambiente mínima em desempenho reduzido, gabinetes de tamanho H6-H10 e I6-I8 -10 °C (14 °F)Temperatura durante a armazenagem/transporte -30 a +65/70 °C (-22 a +149/158°F)Altitude máxima acima do nível do mar sem derating 1.000 m (3.281 pés)Altitude máxima acima do nível do mar com derating de 3.000 m (9.843 pés)Derating para altitudes elevadas, consulte capétulo 6.3.2 Derating para pressão do ar baixa e altitudes elevadas..Normas de segurança EN/IEC 61800-5-1, UL 508CNormas de EMC, Emissão EN 61800-3, EN 61000-6-3/4, EN 55011, IEC 61800-3

Normas de EMC, ImunidadeEN 61800-3, EN 61000-3-12, EN 61000-6-1/2, EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN

61000-4-5, EN 61000-4-6



66

Classe de eficiência energética2) IE2

1) Consulte as Condições Especiais no guia de design para:• Derating para alta temperatura ambiente.

• Derating para altitude alta.

2) Determinada de acordo com EN 50598-2 em:• Carga nominal.

• 90% de frequência nominal.

• Frequência de chaveamento com configuração de fábrica.

• Padrão de chaveamento com configuração de fábrica.



6 6

Índice

AAlimentação de rede elétrica (L1, L2, L3)..................................... 53

Alimentação de rede elétrica 3x200–240 V CA.......................... 46



Alta tensão................................................................................................. 5

CCabo

Comprimento de cabo................................................................... 54

Cartão de controleCartão de controle com Saída 10 V CC..................................... 56Cartão de controle com saída 24 V CC..................................... 55Comunicação serial RS485............................................................ 55

Classe de eficiência energética........................................................ 57

Condição ambiental............................................................................ 56

Conexão ao motor................................................................................ 13

Conformidade com o UL.................................................................... 19

Corrente de fuga..................................................................................... 6

DDisjuntor.................................................................................................. 19

Display...................................................................................................... 25

EEficiência.................................................................................................. 47

Eficiência energética............................................... 46, 48, 49, 50, 51

EntradasEntrada analógica............................................................................ 54Entrada digital................................................................................... 54

Esquemática de fiação........................................................................ 24

FFusível....................................................................................................... 19

IInstalação................................................................................................ 21

Instalação elétrica................................................................................. 11

Instalação lado a lado............................................................................ 7

Instruções para descarte...................................................................... 4

LL1, L2, L3.................................................................................................. 53

LCP............................................................................................................. 25

Lista de advertências e alarmes...................................................... 44

Load Sharing............................................................................................. 5

Luz indicadora....................................................................................... 25

MMotor

Proteção de sobrecarga do motor............................................. 53Saída (U,V, W)..................................................................................... 54

PPartida acidental..................................................................................... 5

Pessoal qualificado................................................................................. 5

ProgramaçãoProgramação..................................................................................... 25com o Software de Setup MCT 10............................................. 25

Proteção............................................................................................ 19, 53

Proteção de sobrecorrente................................................................ 19

Proteção térmica..................................................................................... 4

RRecurso Adicional................................................................................... 3

SSaídas

Saída analógica................................................................................. 55Saída digital........................................................................................ 55

Seção transversal.................................................................................. 54

Segurança.................................................................................................. 6

TTecla........................................................................................................... 25

Tecla de navegação.............................................................................. 25

Tecla de operação................................................................................. 25

Tempo de descarga................................................................................ 6

TerminaisTerminal 50......................................................................................... 56

Índice VLT® HVAC Basic Drive FC 101


Índice Guia de Operação


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