Medidas de conservação Planejamento das Ações de Conservação (PAC)
Impactos ambientais e a produção de biodiesel em escala piloto. C... · ntificados ntificados >...
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Impactos ambientabiodiesel embiodiesel em
Environmental Impacts in Pilo
J. Kaercher; R. C. SKl t W L T SiKlamt; W. L. T. Si
ais e a produção de escala piloto escala piloto
and Biodiesel Production ot Scale
S. Schneider; R. A. il W L S h tilva; W. L. Schmatz
I t d ã SitIntrodução – Sit
• Brasil/regiãog
• UNISC• P
• P• Uso de fontes renováveis
Biocombustíveis
P
• Biocombustíveis
• Baixo Impacto Ambientalp
ã t luação atual
Parcerias
P+LP+L
I t d ã M tIntrodução - Mat
• Óleos e gorduras de Óleos e gorduras de
Ó• Óleos e gorduras veg
• Óleos residuais de fr
té i P itérias Primas
animais Frigoríficos animaisCurtumes
Soja amendoimgetais
Soja, amendoim, mamona, girassol, canola..algas
ritura Restaurantes
INTRO
• Reação de tra
+catalisador
ODUÇÃOÇ
nsesterificação
+r
+
Obj tiObjetivo
Otimizar uma plpbiodiesel com capacida
lanta de produção dep çade de 50 L/dia.
MetodologiaMetodologia
Construção do ProtótipoConstrução do Protótipo
Otimização da produção no P ó iProtótipo
Consumo (energia, tempo eConsumo (energia, tempo e insumos)
A li ã bi l dAvaliação ambiental do processo
Protótipo finalProtótipo final
Matér
P ã
MatérPrima(óleo
PreparaçãProces
(Pré-aquecim
Energia
ReaçãoTransester
Energia
Vapor de M t l
Separade Fas
Metanol
Retirada doGlicerol
RESRESÍÍDDPURIFPURIF
Armazenamento do Glicerol
Fluxograma qualitativo com en
ria
ã d
ria a )
ão do sso mento)
Catalisador:CH3ONa ou KOH Metanol
o de rificação Energia
CalorR id l
çãoses
Recuperaçãodo Álcool dos Ésteres
Água de Condensador
Residual
Purificação de Ésteres (Lavagem)
DUO DEDUO DEFICAFICAÇÇÃOÃO
Água de Processo
Calor Residual
Vapor de Metanol
de Ésteres (Lavagem)
BIODIESELBIODIESEL
Ç Processo
ntradas e saídas na planta piloto.
Análise MinimizAnálise - Minimiz
Matriz de Interação de Leopold ç p
Qualifica os impactos seguindo critérdinâmica e plásticadinâmica e plástica.
Ações Impactantes - Fatores ambientç p
Impactos IdenImpactos Iden
zação do impactozação do impacto
rios de valor, ordem, espaço, tempo,
tais (meios: físico, biótico e antrópico)( , p )
ntificados => Ações e Medidas ntificados > Ações e Medidas para mitigação
Descrição do processo dno prono pro
Et 1 R ã d MEtapa 1 – Recepção das MEtapa 2 - Preparação do PEtapa 3 Reação de TransEtapa 3 – Reação de TransEtapa 4 - Retirada e ArmaEtapa 5 – Recuperação dop p çEtapa 6 - Purificação dos Etapa 7 – Armazenagem d
8 GEtapa 8 - Expedição do Gl
de produção de biodiesel otótipootótipo
M té i P iMatérias PrimasProcesso da Matéria Primansesterificaçãonsesterificaçãoazenagem de Glicerolo Álcool ésteresdos Ésteres
/Élicerol/Ésteres
Resultados MaResultados – Matriz de Leopoldtriz de Leopold
Resultados MaResultados – Ma
Identificação dos ImpactoIdentificação dos Impacto26 ações de Impacto x 1
338 possíveis relaç
133 impactos i133 impactos i
triz de Leopoldtriz de Leopold
os após Caracterizaçãoos após Caracterização13 fatores Ambientais
ções de Impacto
dentificadosdentificados
Medidas que visam Minimizaq
Recepção das Matérias Primas– Adotar procedimentos adequados de es
Preparação do Processo– Automatizar o preparo do catalisador
M i d ól t– Mecanizar a carga do óleo no reator
ar os impactos de Cada Etapap p
stocagem --Criar rotinas de Criar rotinas de manuseio dos produtosmanuseio dos produtosmanuseio dos produtosmanuseio dos produtos
–– Exigir uso de EPI’sExigir uso de EPI’s
–– Prover treinamentoProver treinamento
Medidas que visam Minimiza
Reação de Transesterificação
q
ç ç– Automatizar adição do catalisador– Desenvolver rotinas de manuseio e inspeçã– Instalar válvula para retirada de amostras (n
Desenvolver um sistema que evite fuga do v
Retirada e Armazenagem de GlicerolModificar Reator para facilitar a retirada doModificar Reator para facilitar a retirada doCriar rotinas de manuseio dos produtosProver treinamento aos operadoresProver treinamento aos operadoresAdotar procedimentos adequados de estocagDotar os equipamentos com tanques de rete
ar os impactos de Cada Etapap p
ão do equipamentona universidade)vapor de metanol ao meio ambiente
o glicerolo glicerol
gemenção
Medidas que visam Minimiza
Recuperação do Álcool
q
Recuperação do Álcool– Desenvolver um sistema eficiente de recup– Desenvolver um sistema que evite fuga do– Desenvolver um dispositivo automatizado– Exigir uso contínuo de EPI’s
Purificação de Ésteres (lavagem)– Desenvolver um reservatório com sistemaDesenvolver um reservatório com sistema- Criar rotinas de manuseio dos produtos– Dar destino adequado ao efluenteq- Exigir uso contínuo de EPI’s
ar os impactos de Cada Etapap p
peração do álcoolo vapor de metanol ao meio ambienteo de coleta e armazenagem do metanol
a de dosagem de ácidoa de dosagem de ácido
Medidas que visam Minimiza
A d É t
q
Armazenagem dos Ésteres- Dar destino adequado aos resíduos do siste- Adotar procedimentos adequados de estoca- Adotar procedimentos adequados de estoca– Dotar os equipamentos com tanques de ret
Expedição dos Ésteres e Glicerol–Adotar procedimentos adequados de acondp q- Garantir que não ocorram vazamentos- Organizar um sistema de controle- Adotar procedimentos adequados de estoca
ar os impactos de Cada Etapap p
ema pulmãoagemagemtenção
dicionamento para transportep p
agem
Resultados – Con6,00
5,00
3 00
4,00
ener
gia
(kW
)
2,00
3,00
Cons
ume
de
1,00
0,00adição de óleo pre-
aquecimentoreação decantação
glicerina
EtappSem isolamento térmico /Consumo (kW) / KOHCom isolamento térmico /Consumo (kW) / CH3ONaCom isolamento térmico /Tempo (min) / KOH
nsumo600
500
300
400
o (m
in)
200
300
Tem
po
100
remoçãometanol
lavagem decantaçãoágua
total
pas
0
pCom isolamento térmico /Consumo (kW) / KOHSem isolamento térmico /Tempo (min) / KOHCom isolamento térmico /Tempo (min) / CH3ONa
ResuResu
Otimização do Protótipoç pItens modificados:
1) Vi Vál l T b l õ1) Visor ; Válvulas ; Tubulações ;
2) Mancal de fixação do eixo ; Ac
Nervuras Internas ; Tampa do Rea
3) Trocadores de Calor (Condensa3) Trocadores de Calor (Condensa
ltadosltados
B lBocal
coplamento ; Retentor inferior; Hélice ;
ator
adores)adores)
Considerações FConsiderações F
•Equipamento para produção de 50 L/viável;
•A otimização não se traduz apenas emmelhor qualidade;melhor qualidade;
•Para um processo ambientalmente +psubstituição do Metanol por Etanol ;
•A operação do equipamento exige um•A operação do equipamento exige um
•A Matriz de Leopold auxiliou na anápalterações necessárias no processo pa
FinaisFinais
/dia de biodiesel conforme proposto é
m redução de custo e mais produto de
++ correto, é necessária a
m conhecimento técnico adequado;m conhecimento técnico adequado;
lise das atividades e definição das fara reduzir o impacto ambiental.
A d i tAgradecimentoss