PORQUE É IMPORTANTE REALIZARO TRATAMENTO DE PASSIVAÇÃOEM INSTALAÇÕES SANITÁRIASPÓS MONTAGEM?

GRUPO HUMMA

PROCESSAMENTO SANITÁRIO

O AÇO INOX

Influência do Tipo de materia metálico em contato com o processo

Taxa de Corrosão

INFLUÊNCIA DA % DE CROMO NA LIGA

Pag. 1

Importância da Passivação em Instalações Sanitárias Pós Montagem

0

5

10

15

20

25

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

AÇO INOX:LIGAS DE FERRO-CROMO

COM PELO MENOS11% DE CROMO

% de cromo

% AISI 304 AISI 316L 904L Al6XN

Cr 18 a 20 16 a 18 19 a 23 20 a 22

Ni 8 a 10,5 10 a 14 23 a 28 24 a 26

Mo - 2 a 3 4 a 5 6 a 7Fe 65 a 69 61 a 66 39 a 50 40 a 50

% AISI 304 AISI 316L 904L Al6XN

Cr 18 a 20 16 a 18 19 a 23 20 a 22

Ni 8 a 10,5 10 a 14 23 a 28 24 a 26

Mo - 2 a 3 4 a 5 6 a 7Fe 65 a 69 61 a 66 39 a 50 40 a 50

PASSIVAÇÃOPASSIVIDADE

FILME PASSIVO DE CR O RESULTADO DO PROCESSO DE PASSIVAÇÃO32

POR QUE O AÇO INOXIDÁVEL PASSIVA?

Pag. 2

Importância da Passivação em Instalações Sanitárias Pós Montagem

Propriedade que o aço inox apresenta de minimização de reatividade química sob certas condições especiais de ambien-te.

Significa obter a condi-ção eletroquímica de “Passividade” do aço inox através da estabi-lização da “Camada Passiva” ou “Filme Pas-sivo”, realizado normal-mente por aplicações químicas especiais.

Óxido de Cromo + Óxido de Ferro (2:1)(na prática Cr2O3).Espessura ± 10 a 30 Å

Fe ± 65%Cr ± 18%Ni ± 10%Mo ± 2%Restante C, Mn, Si, S, P, etc.

METAL BASE

ZONA DE TRANSIÇÃO

CAMADA PASSIVA

Acabamento por Lixamento Mecânico sendo realizado na superfície interna de um tanque.

O QUE SIGNIFICA PASSIVAÇÃO?

LIXAMENTO MECANICO

Pag. 3Pag. 2

Como definido em MIL-STD-753C:

“Passivação é o tratamento final / processo de limpeza usado para remover ferro e outros contaminantes anódicos da superfície de peças de aço resistentes á corro-são em que tal formação uniforme de uma superfície passiva é obtida. Este tra-tamento induz a um potencial mais nobre (catódico) nas peças além de aumentar a resistência à corrosão.”

Utilização: Uniformizar a superfície.Suavizar costura de solda.Eliminar o reforço de solda.Alcançar apropriadas tolerâncias dimensionais.

• Realizado com abrasivos específicos (dis-cos, rodas PG, folhas ou cintas de lixa).

• Grana (grit) 36, 50, 80, 120, 220, 320, 400 (grana = n° de riscos por polegada linear).

• Produz na superfície textura rugosa com-posta de picos e vales (sulcos superficiais).

“Corrosion-Resistant Steel Parts: Sampling, Inspection and Testing for Surface Passivation”, 29 de Junho, 1990, Norma Militar - 753C, Departmen-to de Defesa, Washington, DC.

Importância da Passivação em Instalações Sanitárias Pós Montagem

Como fica uma superfície após o Lixamento Mecânico.

Todas as operações mecânicas imprimem um acabamento semelhante à superfície apresentada aqui.

O que pode ser verificado em uma superfície lixada mecanicamenteLIXAMENTO MECANICO

• Tensões, Rugosidade, Grande quantidade de Partículas Abrasi-vas e Produtos Orgânicos Im-pregnados ou Impurezas (Alumi-na) liberadas para o meio.

Pag. 4

Tecnologia BIO-REMOVE®Importância da Passivação em Instalações Sanitárias Pós Montagem

0,50 µmRa

Pag. 5

Importância da Passivação em Instalações Sanitárias Pós Montagem Tecnologia BIO-REMOVE®

• Teste de Esfregaço (Wipe Test) mostrando os contaminantes que ficam aderidos após acabamento da superfície por lixamento mecânico.

• Descoloração na emenda de solda após processo de soldagem.• Empobrecimento de Cromo e outros elementos de liga.

Análise química na emenda de solda após processo de soldagem

Problemas verificados na superfície após fabricação e soldagem

Importância da Passivação em Instalações Sanitárias Pós Montagem

Pag. 6

RESTAURAR A CAMADA PASSIVA QUE FOI COMPROMETIDA POR:

• Soldagem• Resíduos de construção• Lixamento / Jateamento / Polimento• Corrosão

PASSIVAÇÃO

• Otimizar a condição da superfície• Remover produtos de corrosão• Melhorar a resistência à corrosão

• Resistência à corrosão da superfície redu-zida devido ao lixamento, soldagem ou po-limento mecânico.

• A composição da liga metálica muda na solda e nas zonas afetadas por calor (ZTA).

• O teor de Cromo na superfície é reduzido.

• A corrosão nas soldas é sempre maior.

• A oxidação nas superfícies soldas gerarão filme óxido de metal desagregado (não uma camada passiva).

• Partículas de Ferro embutidas na superfí-cie podem causar corrosão.

EFEITOS DE FABRICAÇÃO E SOLDAGEM

RAZÕES PARA PASSIVAR

Importância da Passivação em Instalações Sanitárias Pós Montagem

Pag. 7

Procedimento de Limpeza Química e Passivação em Tanques

Procedimento de Limpeza Química e Passivação em Tubulações

Três Etapas:

1ª Etapa: Fase Alcalina - Remo-ção de resíduos orgânicos.

2ª Etapa: Fase Ácida - Remoção de resíduos inorgânicos. 3ª Etapa: Fase de Passivação propriamente dita.

Três Etapas:

1ª Etapa: Fase Alcalina - Remo-ção de resíduos orgânicos.

2ª Etapa: Fase Ácida - Remoção de resíduos inorgânicos (princi-palmente limpeza das emendas de soldas das tubulações).

3ªEtapa: Fase de Passivação pro-priamente dita.

Importância da Passivação em Instalações Sanitárias Pós Montagem

Pag. 8

Teste de Esfregaço (Wipe Test - Norma

ASTM A380)

Teste de Ferroxil (Norma ASTM

A380)

Teste com Caneta Eletrolítica (Norma

ASME BPE)

Emenda de solda após aplicação de Limpeza e

Passivação

Inspeção visual por Videoscopia para análise da efetividade na

região interna de tubulações

Superfície interna do Tanque após

aplicação de Limpeza e Passivação

Como verificamos a efetividade da Limpeza Química e Passivação

Importância da Passivação em Instalações Sanitárias Pós Montagem

Pag. 9

Importância da Limpeza Química e Passivação em Equipamentos e Tubulações Sanitárias:• Formação efetiva do Filme Passivo de Cr2O3.• Superfície resistente a ambientes críticos e agressivos

Gráfico mostrando a variação dos elementos de liga na emenda de

solda após a realização do tratamento de Passivação.

• Superfícies sempre extremamente limpas após higienização (mais pureza dos produtos)• Garantia continua pela ausencia de impurezas na superfície

GRUPO HUMMA

www.grupohumma.com.br

CONTATO

+55 11 5591-6242

ENDEREÇOEscritório Técnico Comercial

Av. Fagundes Filho, 191 – Cj. 107 D, Cep 04304-010 - São Paulo – SP

Unidade FabrilR. Liliana Cinelli Barros, 130/140

Polo Industrial - Parque dos Pinheiros

Cep 12970-000 - Piracaia – SP

E-MAILDúvidas Técnicas

industrial@humma.com.brassistencia@humma.com.brqualidade@humma.com.br

Dúvidas Comerciaiscomercial@humma.com.brhumma@humma.com.br

mkt.humma@humma.com.br