INSPEÇÃO DE COLETA SELETIVA E 5S

DIIC – Diretoria de Engenharia e Implantação de Investimentos Correntes

INSPEÇÃO DE COLETA SELETIVA E 5S Nº: anexo 08 EPS 533 Pág.: 1 de 8

Classificação: INTERNO Rev.: 05 – 24/07/2012

REVISÕES

Rev. Descrição Por Data

0 Para aprovaçãoABGFAC

24/03/05

1Inserida a necessidade de inspeção nos Complexos Mariana e Centrais. Inserido o quadro de inspeção de coleta e 5S.

ABG 16/06/07

2 Revisão de Cabeçalho e dos anexos APC 08/06/09

3 Revisão Geral: cabeçalho, aplicação, anexos, introdução, objetivos, estratégia.

CRM 14/09/09

4 Substituição do PGS 25 GAGQS pelo REG 002 DIMO, alteração do critério de avaliação dos coletores, inserção da necessidade de fazer e manter atualizado o mapeamento dos postos de trabalho e a obrigatoriedade de utilização das etiquetas de identificação.

CRMJGF

06/04/10

5 Revisão GeralCRM, CGR, JGF, RAS

21/07/2010

6 Revisão Geral JGF, GMS 03/07/2012

7Atualização dos números dos procedimentos e anexos; Exclusão da EPS 000441.

GMS 24/07/2012

1– INTRODUÇÃO




Todo processo produtivo gera resíduos e conseqüentemente impactos ambientais, como aumento do

consumo de recursos naturais desperdiçados no processo e disposição destes no meio ambiente. Por isso é

importante realizar a Coleta Seletiva de resíduos, bem como sua correta destinação. Alem disso, é

necessário criar uma rotina e sensibilizar os colaboradores para organizar salas, canteiros de obras e

frentes de serviço, fazendo-se necessário a implementação do programa de 5 Sensos – 5S, criado pelos

japoneses no Pós Segunda Guerra Mundial.

A Campanha de 5S preza por melhorias continuas no ambiente de trabalho. Tal campanha requer a

dedicação e compromisso de todos os colaboradores da empresa para que as práticas resultantes

perdurem ao longo do contrato e porque não, se torne um “estilo de vida” no trabalho, apreciado por todos

que ali convivem.

2– OBJETIVO

Ampliar a Coleta Seletiva e o Programa de 5S na GEMPS com o intuito de minimizar o impacto causado

pela disposição incorreta de resíduos, estabelecer métodos e conceitos para a prática do 5S e permitir a

integração e adaptação entre ambos, através da criação de condições de trabalho adequadas e contribuição

para a mudança de atitude. Melhorar o ambiente de trabalho, buscando uma redução significativa de tempo

na realização das atividades, acesso fácil aos materiais, equipamentos e documentos, contribuindo para a

segurança nos postos de trabalho.

3 – APLICAÇÃO

Todos os colaboradores da GEMPS Vale, Fiscalização, Contratadas e Subcontratadas.

4 - REFERÊNCIA

REG 000076 – Diretrizes do Programa de 5s

5 – DEFINIÇÕES

O 5S é uma filosofia que busca uma mudança no comportamento e nos hábitos das pessoas por meio da

aplicação de 5 Sensos: Senso de Utilização, Senso de Ordenação, Senso de Limpeza, Senso de Bem Estar

e Senso de Auto Disciplina.

O 5S promove a disciplina por meio da consciência e da responsabilidade de todos de forma a reduzir toda

e qualquer forma de desperdício e tornar o ambiente de trabalho agradável, seguro e produtivo.

Os seguintes princípios devem ser seguidos na implantação do Programa 5S:

Senso de Utilização: “O que não é necessário só atrapalha”.




Senso de Ordenação: “Um lugar para cada coisa, cada coisa em seu lugar. Mantenha os objetos sob

sua responsabilidade em ordem”.

Senso de Limpeza: “Melhor que limpar é não sujar”.

Senso de Bem-estar: “Corpo, mente e ambientes saudáveis representam uma face do sucesso”.

Senso de Autodisciplina: “Compromisso, dedicação, participação e persistência são as chaves do

sucesso”.

5.1 - COMO APLICAR OS SENSOS

5.1.1 - Senso de Utilização:

Selecione por utilidade os materiais e equipamentos realmente necessários no local de trabalho,

descartando os desnecessários e eliminando os inúteis.

Analise a real necessidade dos materiais e equipamentos;

Selecione-os por freqüência de uso;

Descarte o que não é necessário;

Elimine o que não tem utilidade.

Benefícios:

Liberação de espaços para diversos fins;

Reaproveitamento de Recursos;

Combate à Burocracia;

Diminuição de Custos.

5.1.2 - Senso de Ordenação:

Defina um local para cada material ou equipamento;

Identifique os locais de guarda, tornando o acesso fácil;

Aplique a ordenação mais adequada e de fácil entendimento;

Faça uso de identificação visual, quando necessário, para organizar os materiais;

layout adequado das instalações e equipamentos.

Benefícios:

Economia de tempo;

Diminuição do cansaço físico por movimentação desnecessária;

Diminuição de riscos, em função de tudo estar mais organizado.

Obs. Para auxiliar na implantação ou manutenção do Senso de Ordenação, encontram-se disponível no

Anexo 5 – Modelos de Etiquetas 5S algumas sugestões de modelos de etiquetas. É necessário apenas




que todas possuam o fundo branco, fonte arial, número 12. O tamanho das etiquetas fica a critério das

áreas.

Senso de Limpeza:

Elimine a sujeira do ambiente de trabalho;

Combata as causas da sujeira;

Aplique a coleta seletiva sempre que possível em sua área;

Mantenha o ambiente limpo e agradável;

Limpar os equipamentos, visando á sua conservação.

Benefícios:

Satisfação dos empregados em trabalharem em ambientes limpos;

Manutenção dos equipamentos;

Prevenção de acidentes;

Manutenção dos equipamentos;

Boa impressão aos Clientes;

5.1.3 - Senso de Bem-Estar:

Crie uma rotina de aplicação dos três primeiros sensos;

Manter as condições de trabalho, físicas e mentais, favoráveis à Saúde & Segurança;

Seja crítico com a higiene no local de trabalho;

Respeite e siga as normas de saúde e segurança do meio ambiente;

Seja positivo no ambiente de trabalho.

Benefícios:

Local de trabalho agradável;

Ausência de Acidentes;

Melhoria do ambiente de trabalho e da produtividade;

Empregados saudáveis e bem dispostos.

5.1.4 - Senso de Autodisciplina:

Torne a prática do 5S um hábito de vida;

Tenha atitudes positivas e exemplares;

Esteja aberto às mudanças;

Seja um multiplicador do Programa 5S.

Benefícios:




Previsibilidade dos resultados;

Cumprimento dos procedimentos Operacionais;

Auto-inspeção e autocontrole;

Melhoria contínua a nível pessoal e organizacional;

5.2 – POSTOS DE TRABALHO

Posto de Trabalho: Conjunto de componentes e elementos relacionados a um determinado processo para

execução de atividades, inseridos em uma área ou extensão geográfica, utilizados por empregados Vale

para desenvolver seus trabalhos de forma rotineira e eficaz.

Postos Operacionais – Postos com execução de atividades operacionais e de manutenção (pátios,

oficinas, usinas, equipamentos móveis etc.)

Postos Administrativos – Postos utilizados para fins administrativos, controle ou gestão (salas de controle,

escritórios, sala de planejamento, laboratórios, sala de gestores)

Postos Coletivos – Postos de uso comuns, utilizado por mais de uma área que atendem à coletividade

(vestiário, sala de reunião, copas, corredor, escada, banheiros, refeitórios, dentre outros.)

OBS: Para Postos Operacionais e Administrativos deverá ser informado no Anexo 2 (Mapeamento de

Postos) se este é um Posto de Trabalho Compartilhado, ou seja, se é utilizado por mais de uma Gerência

de Área, tendo como objetivo principal o compartilhamento da responsabilidade sobre o posto por todos os

que o utilizam.

Componentes do Posto: Conjunto de elementos e/ou instalações fundamentais a um processo

desenvolvido em um determinado posto. De forma ordenada, os componentes formam o posto de trabalho.

Exemplos: Máquinas, equipamentos, controles, recursos, baias, mesas, salas, etc.

Posto Ativo: Posto de Trabalho que esteja habilitado ao uso.

Posto Inativo: Posto de Trabalho que esteja em reforma, que tenha sido interditado por questões de

segurança ou que esteja desativado por qualquer outro motivo.

Avaliação: Avaliações conduzidas pelo responsável pelo posto de trabalho.

5.2.1 – Mapeamento dos postos de trabalho




O mapeamento dos postos de trabalho tem como principal objetivo definir um responsável para cada área

de trabalho que seja utilizada por colaboradores da contratada/ Fiscalização.

O mapeamento de um posto de trabalho permite evidenciar as condições e as não conformidades no

processo, através da aplicação da metodologia de diagnóstico. A definição dessa estrutura torna possível a

implementação objetiva dos sensos, possibilitando a aplicabilidade e o cumprimento dos objetivos do

programa 5S.

Desta forma, o mapeamento dos postos de trabalho tem como premissas a atribuição de responsabilidades

sobre toda e qualquer área de trabalho que seja utilizada por colaboradores da contratada/ Fiscalização e a

identificação dos processos e dos componentes críticos na execução das atividades.

As seguintes diretrizes deverão ser seguidas durante o mapeamento dos postos da Diretoria:

No mapeamento devem constar todos os postos de trabalho da Diretoria, inclusive os coletivos,

conforme Anexo 2 – Mapeamento dos Postos.

Cada Posto de Trabalho deve possuir apenas um responsável (mesmo nos casos onde o Posto de

Trabalho seja compartilhado por mais de uma área).

Os containeres, salas, armários, arquivos, baias de materiais, produtos e outras áreas dos canteiros de

obras, frentes de serviço e demais espaços da GEMPS deverão possuir etiquetas de identificação conforme

o Anexo 05.

6 – IMPLANTAÇÃO E DESENVOLVIMENTO DO PROGRAMA DE 5S E COLETA SELETIVA

Serão realizadas inspeções mensais em todos os postos de trabalho da GEMPS (Sul / Sudeste), sendo

avaliadas as condições das salas, canteiros de obras, frentes de serviços e demais áreas da gerência.

Cada área deverá designar um responsável pela inspeção que ficará responsável por fazê-la junto aos

colaboradores que trabalham no local e por elaborar um cronograma anual para realização.

Durante as inspeções serão avaliados e comparados os resultados dos meses anteriores e expostos em

quadros individuais que serão afixados na porta de cada setor (Anexo 1). A avaliação de Coleta Seletiva

será baseada em cores e seguirão os critérios conforme tabela abaixo:

CORES CRITÈRIO DE AVALIAÇÂO

BOM - Se todas as lixeiras do setor estiverem com os resíduos dispostos corretamente.




PRECISA MELHORAR – Se um ou dois coletores da área estiverem com segregação

incorreta de resíduos.

RUIM - Se houver materiais dispostos incorretamente em mais de duas lixeira.

Para a avaliação de 5S deverá ser utilizado o mapeamento dos postos de trabalho atualizado, o Check-

List de avaliação (Anexo 2 e 4) e a pontuação deverá seguir:

De 0 a 69% dos itens avaliados conformes / atendidos - avaliação vermelha.

De 70 a 84% dos itens avaliados conformes / atendidos - avaliação amarela.

De 85% a 100% dos itens avaliados conformes / atendidos - avaliação verde.

Antes de se iniciarem as inspeções todos os colaboradores deverão ser treinados neste projeto – Programa

de Coleta Seletiva e 5S, na EPS 000233 e no Programa de 5S da Vale (Conceitual de 5S), para

conhecimento da segregação dos resíduos e dos 5 sensos. Durante treinamentos colaboradores serão

sensibilizados sobre desperdício de materiais como papel higiênico, papel toalha, sabonete, água, materiais

de escritório e demais materiais utilizados na construção civil. Estas atividades terão como objetivo mostrar

que com pequenas atitudes e mudanças de comportamento todos podem contribuir para a conservação e

preservação das áreas.

Serão afixados nos coletores e nas áreas as descrições dos resíduos que podem ser descartados para sua

correta utilização, cartazes ou informativos do Programa de 5S e da segregação de resíduos.

7- ANEXOS

Anexo 1 – Modelo de divulgação de resultados de 5’S e coleta seletiva




Anexo 2 – Mapeamento de 5s

Anexo 3 – Cartaz

Anexo 4 – Check list de 5s

Anexo 5 – Modelo de etiquetas

Anexo 6 – Cronograma de inspeção

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