Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted

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  • 7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted

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    Instalao, Operao e Manuteno

    SELF WALL MOUNTED50BWF

    24/36/48/60R-22

    Nunca coloque a mo dentro da unidade enquanto oventilador estiver funcionando. Desligue a alimentaode fora antes de trabalhar na unidade. Remova osfusveis e leve-os consigo, a fim de evitar acidentes.Deixe um aviso indicando que a unidade est emservio.

    ATENO

    Verifique o peso e dimenso da unidade paraassegurar-se que seus aparelhos de movimentaocomportam seu manejo com segurana.

    ATENO

    1. Segurana e TransporteAs un idades Se lf Wall Mounted foram projetadaspara oferecer um servio seguro e confivel quandooperada dentro das especificaes do projeto. Todavia,devido presso do sistema, componentes eltricos emovimentao da unidade, alguns aspectos da instalao,partida inicial e manuteno deste equipamento deveroser observados.

    Somente instaladores e mecnicos credenciados pelaCarrier devem instalar, dar a partida e fazer a manutenodeste equipamento.

    Quando estiver trabalhando no equipamento observetodos os avisos de precauo das etiquetas presas unidade, siga todas as normas de segurana aplicveise use roupas e equipamentos de proteo adequadas.

    PENSE EM SEGURANA!

    INDICE1. Segurana e Transporte ................................................................ 1

    2. Nomenclatura ...................................................................................2

    2.1.Caractersticas Tcnicas Gerais ............................................ 3

    3. Instalao ...........................................................................................4

    3.1. Recebimento e Inspeo da Unidade ..............................4

    3.2. Colocao no Local ................................................................. 4

    3.3. Resistncias para Reaquecimento .....................................8

    3.4. Verificao dos Filtros de Ar .................................................8 3.5. Conexes para Dreno............................................................. 8

    3.6. Conexes Eltricas ................................................................. 8

    4. Operao ..........................................................................................10

    4.1. Verificao Inicial ...................................................................10

    4.2. Sequncia de Ligao e Controle ....................................10

    4.3. Carga de Refrigerante ..........................................................10

    4.4. Cuidados Gerais .....................................................................11

    5. Manuteno ....................................................................................12

    5.1. Ventiladores .............................................................................12

    5.2. Lubrificao .............................................................................12

    5.3. Filtros de Ar ..............................................................................12

    5.4. Acesso para Manuteno ...................................................12

    5.5. Quadro eltrico ......................................................................12

    5.6. Limpeza .....................................................................................13

    5.7. Circuito Frigorfico .................................................................13

    5.8. Bandeja de Condensado .....................................................13

    5.9. Isolamento Trmico ..............................................................13

    5.10. Acessrio de Partida para o Compressor ....................13

    5.11. Damper ...................................................................................13

    Anexo I - Circuito Frigorfico ..........................................................14

    Anexo II - Diagramas Eltricos / DisposioComponentes .................................................................................15

    Anexo III - Programa de Manuteno Peridica .....................19

    Anexo IV - Clculo de Sub-resfriamento e

    Superaquecimento .......................................................................21

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    2. Nomenclatura

    Fig. 1 - Iamento

    IMPORTANTEPar evitar danos durante a movimentao e transporte,no remova a embalagem da unidade at chegar aolocal definitivo da instalao. Suspenda e deposite oequipamento cuidadosamente no piso.

    Transporte

    Para movimentao e transporte da unidade siga asseguintes recomendaes:

    a) Para iar a unidade utilize suportes conforme indicadona figura 1.

    b) Evite que cordas, correntes ou outros dispositivosencostem na unidade.

    c) No balance a unidade durante o transporte nemincline-a mais que 15 em relao vertical.

    50 BW F 24 22 3 6 E E G

    Self Contained G - Compressor enclausurado

    C - Compressor Copeland

    D - Compressor direita

    1 - Monofsico

    E - Compressor esquerda

    3 - Trifsico

    6 - 60 Hz

    E - GoldFin no evaporadorWall Mounted

    Capacidade:

    Tenso:

    - 24000 BTU/h

    - 22 220V

    - 36000 BTU/h

    - 38 380V

    - 48000 BTU/h- 60000 BTU/h

    Verso

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    2.1.Caractersticas Tcnicas Gerais

    220-1-60 220-3-60 380-3-60 220-3-60 380-3-60 220-3-60 380-3-60 220-3-60 380-3-60

    157

    Recproco

    1,63

    Alta

    Baixa

    Diferencial

    FILTRAGEM

    EVAP.

    Quantidade

    Dimenses (mm)

    0,525

    2

    1650 1100

    290 x 290406 x 508

    Ver curvas Presso x Vazo (Catlogo Tcnico)

    NEMA 48Carcaa

    1140

    Fibra de vidro - G3 - 25,4 mm (1 in)

    3 2

    1 / Tubo de plstico cristal / 12,7 mm (1/2 in)

    Tubos de cobre grooved - aletas de alumnio

    3500

    1,60

    0,343

    55

    3 x 1000 3 x 1500 3 x 2000

    Alimentao principal (V / ph / Hz)Tenso do comando (V / ph / Hz)

    N circuitos frigorficos

    24 - 1 - 60

    Carcaa

    Aletas por polegadas (FPI)

    MOTOR

    leo recomendado

    N Tipo

    PED na vazo nom. (mmH20)

    N circuitos

    N filas

    Vazo nominal (m/h)

    ALETADO

    VENTILADOR

    1,01 1,06

    N estgios de capacidade

    Dreno n / tipo / dimetro

    Tipo

    Rotao (RPM)

    ScrollScroll

    1,60

    Tipo

    Tipo

    Rotao (rpm)

    24

    1,0

    Quantidade

    SUNISO 3GS P/ COMPRESSOR COPELAND - ZEROL 150 COM 3% SYN - AD P/ COMPRESSORMILLENIUM

    Carga de leo por compressor (I)

    rea face (m)

    1

    Refrigerante - Tipo R-22

    Capacidade (BTU/h) 24000 36000

    50BWF

    Capacidade - kW (TR) 7,03 (2) 10,55 (3) 14,07 (4)

    226225156

    36 48 60

    1

    1

    17,59 (5)

    ALETADO

    rea face (m) 0,535

    N filas

    Aletas por polegadas (FPI)

    Refrigerante carga de funcionamento (kg)

    Peso (kg)

    1,9 1,9

    162

    Tubos de cobre grooved - aletas de alumnio com pre-coated (Gold Fin)

    N circuitos

    4 6

    Centrfugo RSD 180P duplex Centrfugo RSD 224P duplex

    0,692

    Abre: 2723,44 +/- 69 kPa (395 +/- 10 psig) / Fecha: 2054,64 +/- 138 kPa (298 +/- 20 psig )

    Abre: 186,16 +/- 28 kPa (27 +/- 4 psig) / Fecha: 461,95 +/- 48 kPa (67 +/- 7 psig)

    Abre: 1034,22 +/- 138 kPa (150 +/- 20 psig) / Fecha: 1654,75 +/- 138 kPa (240 +/- 20 psig)

    Tipo

    Rotao (rpm)

    Vazo nominal (m/h)

    960 930 1080

    Potncia (CV)

    48000 60000

    CARACTERSTICAS

    15 17 15

    CO

    MPRESSOR

    EVAPORADOR

    3,7 3,7

    1870 2800 3740

    Potncia (CV)Motor monofsico (PSC)

    0,33 0,75

    NEMA 48

    2 3

    VENT.

    MOTO

    R

    17

    2

    Axial 3 ps metlicas Axial 3 ps metlicas

    780

    2250 2975 4130 4520

    0,20

    CONDENSADOR

    Motor monofsico (PSC)N Tipo

    0,33

    Tipo

    Fusvel de comando (A)

    Termost. limite das resist. (C)

    Capac. resist. eltrica (W)

    Tipo - classificao

    DISPOSITIVOD

    E

    SEGURANA Pressostato

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    Figura 3a - Dimenses das unidades 50BWF 24/36

    3.1. Recebimento e Inspeo da Unidadea) Confira a unidade pela nota fiscal de remessa.

    Inspecione-a cuidadosamente quanto a eventuaisdanos causados pelo transporte. Havendo danos aviseimediatamente a transportadora e a Carrier.

    b) Verifique se a alimentao de fora do local est de

    acordo com as caractersticas eltricas do equipamento,conforme especificado na etiqueta de identificao daunidade.

    c) Para manter a garantia, evite que a unidade fiqueexposta a intemprie ou a acidentes de obra,providenciando seu imediato transporte para o local deinstalao ou outro local seguro.

    3. Instalao3.2. Colocao no LocalAntes de colocar o equipamento no local verifique osseguintes aspectos (todos os modelos).

    a) O conjunto de itens para fixao da unidade paredesuporta o peso da unidade em operao.

    Consulte o projeto estrutural do prdio ou normas

    aplicveis para verificao da carga admissvel. Instalereforos se necessrio.

    b) Prever suficiente espao para servios de manutenoconforme a figura 5. As unidades foram projetadaspara permitir fcil acesso a todos os seus componentesatravs de simples remoo de seus painis defechamento.

    c) Em caso de montagem de vrios equipamentos namesma rea, respeitar as distncias mnimas e arranjosindicados a seguir.

    d) Verificar se o local isento de poeira ou outraspartculas em suspenso que no consigam serretiradas pelos filtros de ar da unidade e possamobstruir as serpentinas de ar.

    Fig. 2 - Etiqueta de Identificao

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    Figura 3c - Dimenses das unidades 50BWF 24/36

    Figura 3b - Dimenses das unidades 50BWF 24/36

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    Figura 4 - Dimenses das unidades 50BWF 48/60

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    Figura 6 - Distncias mnimas de montagem

    Figura 5 - Espaos mnimos requeridos para manuteno e operao

    50BWF---D

    50BWF---E

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    Voltagem mdia = 383 + 378 + 374 = 378V

    3

    Diferenas em relao a voltagem mdia: AB = 383 - 378 = 5

    BC = 378 - 378 = 0

    AC = 378 - 374 = 4

    Maior diferena 5V. Logo, o desbalanceamento devoltagem % :

    5 x 100 = 1,32% (OK) 378

    Obs.: O clculo do desbalanceamento de corrente deveser feito da mesma forma que o de desbalanceamento de

    voltagem.

    c) Fiao de Controle: refira-se aos esquemas eltricospara efetuar no campo as ligaes de controlenecessrias ao perfeito funcionamento das unidades50BW (Anexo 2).

    Clculo de desbalanceamento de voltagem(Unidades Trifsicas)

    - Desbalanceamento voltagem (%) = Maior diferena emrelao voltagem mdia Voltagem mdia

    - Exemplo: Suprimento de fora nominal

    380 V - 3F - 60 Hz

    Medies: AB = 383 V

    BC = 378 V

    AC = 374 V

    Figura 7- Linhas de drenagem

    3.3. Resistncias para ReaquecimentoAs unidades 50BW j so fornecidas com sistema dereaquecimento e dispositivos como termostato e pressostatode segurana (existncia de fluxo de ar) no evaporador.

    3.4. Verificao dos Filtros de ArAntes da partida inicial dos equipamentos assegure-se deque os filtros embarcados com a unidade estocorretamentes posicionados. Para acesso aos filtros de arbasta retirar o painel dianteiro da unidade 50BW.

    3.5. Conexes para DrenoAs unidades 50BW possuem sada para drenagem decondensado embaixo da unidade. Instale as linhas de

    drenagem de condensado com sifes adequados.

    Nunca opere a unidade sem filtro de ar.

    ATENO

    3.6. Conexes Eltricasa) Consulte um engenheiro eletricista ou tcnico

    credenciado pelo CREA (Conselho Regional deEngenharia e Arquitetura) para avaliar as condiesdo sistema eltrico da instalao e selecionar osdispositivos de alimentao e proteo adequados.

    A Carrier no se responsabiliza por problemasdecorrentes desta recomendao.

    b) Fiao de Fora:Existem aberturas para entrada dafiao na parte traseira da unidade, conforme indicaona figura. Instale a fiao a partir do ponto de fora docliente diretamente no disjuntor da unidade.

    A bitola do alimentador da unidade deve serdimensionada para soma das correntes mximas, ouseja, igual a 125% do maior compressor ou motor 100%de todos os outros compressores e motores.

    Os cabos devero ser classe 90 C ou superior.

    No esquea de instalar o condutor de proteo(aterramento). A voltagem suprida deve estar

    de acordo com a voltagem na placa indicativa. Avoltagem entre as fases deve ser equilibrada dentrode 2% de desbalanceamento e a corrente dentro de10%, com compressor em funcionamento. Contatesua companhia local de fornecimento de energiaeltrica para correo de voltagem inadequada oudesequilibrio da fase.

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    * Compressor Recproco** As resistncias de reaquecimento esto includas

    Tabela 1 - Dados Eltricos

    OBS.: Os valores totais indicados no consideram as potncias e correntes das resistncias de aquecimento. Para potnciastotais nominais e mxima somar o valor total das resistncias em cada unidade. Para correntes nominal e mxima dasresistncias usar a seguinte frmula:

    UNIDADE MONOFSICA: I = Potncia Voltagem

    Obtidas as correntes, somar a corrente mxima da mquina.

    UNIDADE TRIFSICA: I = Potncia3x Voltagem

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    Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e osseguintes itens:

    a) Verifique a instalao e funcionamento de todos osequipamentos.

    b) Verifique a adequada fixao de todas as conexeseltricas.

    c) Confirme que no h vazamento de refrigerante.

    d) Confirme que o suprimento de fora compatvel comas caractersticas eltricas da unidade.

    e) Verifique se o sentido dos ventiladores est correto.

    4.1. Verificao InicialA tabela 2 abaixo define condies limite de aplicao eoperao dos equipamentos 50BW.

    Os compressores saem de fbrica com os parafusosda base apertados, para transporte. indispensvelafroux-los, para funcionamento, deixando oscompressores movimentarem-se livremente sobre osisoladores de vibrao. Caso contrrio, poderemos ter

    problemas de trincamento da tubulao e vazamentode refrigerante.

    ATENO

    Situao Valor Mximo Admissvel Procedimento

    1) Temperatura do ar externo 43OCPara temperatura superiores a 43 C,consulte o credenciado Springer Carrier.

    2) VoltagemVariao de 10% em relao

    ao valor nominalVerifique sua instalao e/ou contate acompanhia local de energia eltrica.

    3) Desbalanceamento de rede-- Voltagem: 2%

    -- Corrente: 10%Verifique sua instalao e/ou contate acompanhia local de energia eltrica.

    4. Operao

    4.2. Sequncia de Ligao e ControleAs unidades saem de fbrica com quadro eltrico, pormsem painel de controle. Este painel deve ser adquirido nomercado e interligado unidade conforme mostrado nodiagrama eltrico (ver anexo 2).

    4.3. Carga de Refrigerante

    Os equipamentos 50BW Wall Mounted apresentammaior rea de troca trmica que os seus respectivosconcorrentes, devido a condio de projeto de seustrocadores de calor. Com isso, mais calor absorvido noevaporador, aumentando a temperatura do refrigerantee consequentemente a presso de evaporao.

    Da mesma forma, no condensador mais calor rejeitado, diminuindo a temperatura e a presso de

    condensao. Nesse regime de operao, com pressesde evaporao maiores e presses de condensaomenores, o compressor aumenta sua vazo mssicae sua capacidade, mantendo constante o trabalho decompresso e o consumo.

    Em resumo, temos as seguintes presses usuais de operao(valores mdios para as condies nominais ARI-210).

    Baixa kPa (psig) Alta kPa (psig)

    50BW 483 (70)-586 (85) 1862 (270)-2068 (300)

    Salientamos que se torna imperativo o clculo dosuperaquecimento e sub-resfriamento, para acerto dacarga de gs e obteno do rendimento mximo doequipamento.

    ATENO

    Nunca carregue refrigerante no estado lquido pelolado de baixa presso do sistema.

    ATENO

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    4.4. Cuidados Geraisa) Mantenha os gabinetes e as grelhas bem como a rea

    ao redor da unidade o mais limpo possvel.

    b) Periodicamente limpe as serpentinas com uma escovamacia. Se as aletas estiverem muito sujas, utilize, nosentido inverso do fluxo de ar, jato de ar comprimidoou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no

    danificar as aletas. Se elas estiverem amassadas,recomenda-se utilizar um pente de aletas adequadaspara correo do problema.

    c) Verifique o aperto de conexo e demais fixaes,evitando o aparecimento de vibraes, vazamentos erudos.

    d) Assegure que os isolamentos das peas metlicase tubulaes estejam no local correto e em boascondies.

    e) Periodicamente verifique se a voltagem e odesbalanceamento entre as fases mantm-se dentrodos limites especificados (unidades trifsicas).

    As unidades 50BW so fornecidas com carga completa derefrigerante R-22 e prontos para operao.

    Caso seja constatada falta de refrigerante em algum equipamentoj carregado, proceda conforme indicado a seguir.

    Fluxograma de Procedimento para recarregamento de

    refrigerante

    1) Recomenda-se que as brasagens das tubulaes decobre seja feita com fluxo de gs inerte (Nitrognio)por dentro das mesmas, evitando a formao deresduos de oxidao (carepa) ou outras impurezas nocircuito frigorfico.

    2) O teste de vazamento deve ser feito com pressomxima de 1724 kPa (250 psig). Utilizar regulador depresso no cilindro de nitrognio.

    3) A bomba de vcuo pode ser conectada nas tomadasde presso das vlvulas de servio das linhas.Recomenda-se fazer a evacuao simultaneamentepelos de baixa e alta presso.

    4) Recomenda-se efetuar a carga parcial de refrigerantepela linha de descarga utilizando a tomada depresso existente na vlvula de servio.

    5) Adicionar R-22 at que o sub-resfriamento entre 6

    e 10 C (para unidades 50BWF24 e 50BWF36) e 10a 15 C (para unidades 50BWF48 e 50BWF60). Seestiver abaixo, adicione refrigerante; se acima, removarefrigerante.

    NOTA

    INCIO

    LOCALIZAR VAZAMENTO

    CONSERTARVAZAMENTO

    TESTAR ESTANQUEIDADE

    FAZER VCUO AT 250 Hg

    CARREGAR R-22 (CARGA PARCIAL)

    ACIONAR EQUIPAMENTO

    COMPLETAR CARGA R-22

    FIM

    (Ver Obs. 1)

    (Ver Obs. 2)

    (Ver Obs. 3)

    (Ver Obs. 4)

    (Ver Obs. 5)

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    5. Manuteno

    5.1. Ventiladoresa) Geral: Os ventiladores saem de fbrica ajustados para a

    condio nominal de funcionamento. Eles so do tipoacionamento direto (Direct Drive). Antes de efetuarservios de manuteno nos compartimentos dosventiladores observe as seguintes recomendaes:

    (1) Desligue a fora da unidade;

    (2) Proteja as serpentinas, recobrindo-as com placas decompensado ou outro material rgido.

    5.2. LubrificaoOs motores eltricos e os ventiladores possuem lubrificaopermanente, no necessitando de lubrificao adicional. Oscompressores contam com o seu suprimento prprio de

    leo. No deve ser adicionado leo no sistema exceto emcaso de vazamento.

    5.3. Filtros de ArInspecione os filtros de ar, no mnimo uma vez por semana,substituindo-o se necessrio. Em aplicaes reversasinspecione com maior frequncia.

    No ponha a unidade em funcionamento sem os filtros dear colocados no lugar. Para acesso aos filtros e remoo,retire os parafusos do suporte dos filtros de ar localizados naparte dianteira da unidade.

    5.4. Acesso para Manutenoa) Ventilador

    Desligue a fora da unidade. Retire os parafusos quesustentam o painel mquina. O acesso a este painel sed pela parte dianteira da unidade.

    b) Quadro eltrico

    Desligue a fora da unidade. Retire os parafusos quesustentam o painel mquina. O acesso a este painel sed pela parte dianteira da unidade.

    c) Circuito de refrigerao

    Desligue a fora da unidade. Retire os filtros de ar daunidade conforme descrito na seo 6.3. A partir da,o acesso ao compressor e demais componentes docircuito de refrigerao se d livremente.

    5.5. Quadro eltricoa) Observaes gerais

    O quadro eltrico das unidades 50BW foi projetadode maneira a simplificar os servios de inspeo emanuteno.

    O acesso ao quadro eltrico obtido conformeindicado na seo 5.4. Todos os elementos de comando,acionamento e proteo do equipamento esto alilocalizados.

    A alimentao do circuito de fora e comando feita apartir de um disjuntor existente na unidade.

    A opo ventilao de emergncia para o evaporador,para os casos de falta de energia pode ser utilizada,bastando para isso que ocorra alimentao paralela

    existente na contatora do evaporador e tambmna entrada dos fusveis de controle. Para esteitem verifique observao do item Damper (5.11).Lembramos que nunca deve ser energizada aalimentao de emergncia quando houver tenso narede de alimentao normal.

    b) Pressostatos Os pressostatos nas mquinas so do tipominiaturizados, individuais para os lados de baixa ealta. Ambos so de rearme automtico e so acopladosdiretamente nas linhas de suco e descarga. Umterceiro pressostato utilizado na unidade, do tipoinverso que tem por objetivo controlar a pressode descarga acionando o motor do condensador.Independente do rearme ser automtico ou manual, aodesarmar, o compressor fica bloqueado pelo CLO (veritem c). Os valores de desarme para esses pressostatosesto indicados no Anexo I - Caractersticas tcnicasgerais deste manual.

    c) CLO (Compressor Lock-Out) O CLO um dispositivo de proteo contra ciclagemautomtica do compressor quando do desligamentopor elementos de segurana (pressostato de alta oubaixa, Line Break). Est localizado dentro do quadroeltrico, um para cada circuito frigorfico.

    O CLO monitora a corrente que passa no lao sensor,acionando ou no um rel se a condio lgica for falsaou verdadeira. Aps o desligamento pelo dispositivode proteo, o CLO impede o religamento automticoquando da normalizao da situao, evitando assima ciclagem do compressor. Uma corrente abaixo de 4Aatravs do lao sensor faz abrir o contato normalmente

    fechado entre os terminais 2 e 3 do CLO. Os terminais 1e 2 so da fonte de alimentao 24 V 10%)

    Uma vez verificada e sanada a causa do desarme,o religamento (RESET) pode ser feito desligando ereligando a unidade no painel de controle ou atravsda restaurao da fora do lao sensitivo.

    Desligue a fora da unidade antes de efetuar qualquerservio.

    ATENO

    1-2 - Fonte de alimentao

    2-3 - Contato normalmente fechado

    Figura 8 - CLO

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    d) Proteo dos compressores

    Compressores 220V, 380V Line Break (Interno).

    O Line Break um dispositivo de proteo contrasobrecarga e sobreaquecimento do motor docompressor que instalado internamente (no estatordo motor).

    Ele atua diretamente no circuito de fora do motor,rearmando automaticamente com o decrscimo datemperatura.

    e) Rel de sequncia de fase

    As unidades possuem no quadro eltrico umrel de sequncia de fase que somente libera atenso de comando se a sequncia de fase estivercorreta. Quando isto acontece, o compressor operanormalmente. Caso o compressor no funcione,inverta dois cabos de alimentao da unidade. Esseprocedimento garante que o rel de sequncia de faselibere o funcionamento do compressor no sentidoadequado de operao. O rel de sequncia de fase

    est presente somente nas unidades trifsicas.f ) Termostato dos motores

    Os motores do evaporador e condensador possuemum termostato interno que os protegem contrasobreaquecimento. Este protetor corta a alimentaodo motor a temperatura interna atinge 130 C (5 C) evolta aliment-lo quando a temperatura cair para 80C (15 C).

    5.6. Limpezaa) Serpentinas de ar

    Remova a sujeira limpando-a com uma escova,

    aspirador de p ou ar comprimido. Use um pentede aletas com o nmero adequado de aletas porpolegadas para corrigir o espaamento e eventuaisamassamentos das serpentinas.

    b) Drenos de condensado

    Periodicamente verifique as condies das linhasde drenagem de condensado. Circule gua limpa everifique seu funcionamento.

    5.7. Circuito FrigorficoTodas as unidades 50BW Wall Mounted so fornecidas com:

    Plug fusvel

    Vlvula de servio de 6,3 mm (1/4 in) na suco e descarga

    Pressostatos de alta / baixa de rearme automtico

    Pressostatos para controle da presso de descarga

    Filtro Secador

    Visor de Lquido com indicador de umidade

    Vlvula de expanso termosttica

    Consulte os fluxogramas frigorficos deste manual paraperfeita localizao de todos os componentes (anexo 1).

    5.8. Bandeja de CondensadoPea nica de chapa de ao pintada foi projetada parapermitir um perfeito escoamento do condensado, evitandoos desconfortos causados pela estagnao da gua eformao de mofos.

    5.9. Isolamento TrmicoOs painis e a estrutura do gabinete so isolados trmica eacusticamente com mantas de polietileno expandido autoextinguvel. As linhas de suco so isoladas com polietilenoexpandido.

    5.10. Acessrio de Partida para o CompressorOPCIONALMENTE, pode ser fornecido um kit de partidapara os equipamentos monofsicos para proporcionarao compressor um alto torque na partida quando sobcondies de baixa tenso.

    5.11. DamperEm caso de falta de energia o motor do ventilador internocontinuar funcionando e o Damper de emergncia tomarar externo, de acordo com o valor selecionado para atemperatura interna.

    O motor do ventilador interno e o sistema de controlecontinuaro funcionando, desde que energizados pelaalimentao eltrica de emergncia da estao. Paratanto dever ser instalado um inversor de tenso de48VDC para 220 VAC, com potncia de 1400 Watts.

    NOTA

  • 7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted

    14/2414

    GABINETE DA UNIDADE CONDICIONADORA

    50BWF 24

    36

    48

    60

    Legenda:

    1 - Compressor

    2 - Condensador

    3 - Evaporador

    4 - Vlvula de expanso termosttica com equalizaoexterna

    5 - Plug fusvel

    6 - Vlvula de servio e tomada de presso

    7 - Filtro secador

    8 - Visor de lquido

    9 - Pressostato de baixa presso

    10 - Pressostato de alta presso

    11 - Pressostato de alta presso inverso

    Simbologia:

    Tubulao

    Indicao do sentido do fluxo de refrigerante

    Conexo soldada

    LS Linha de suco 50BW024 - 15,9 mm (5/8 in )/

    50BW036 - 19,0 mm (3/4 in)

    50BW048 e 060 - 22,2 mm (7/8 in)

    LD Linha de descarga 12,7 mm (1/2 in)

    LL Linha de Lquido 9,5 mm (3/8 in)

    Anexo I - Circuito Frigorfico

  • 7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted

    15/2415

    3.1. Unidades 50BWF24 Monofsico

    Anexo II - Diagramas Eltricos / Disposio Componentes

  • 7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted

    16/2416

    3.2. Unidade 50BWF24/36/48/60 - 220V Trifsico

    MCOMP

    3

    VT

    24VAC

    M1

    L1

    1 2

    VRM

    BRC

    MRM

    NO

    TA06

    220V

    PRT

    MRM

    BRC

    1,5mm

    1,5mm

    1,0mm

    2,5mm

    4,0mm

    2,5mm

    1,5mm

    TB2

    0V

    220V

    ALIMENTACAO

    DEEMERGENCIA

    R

    T

    S

    3

    220V

    C

    *

    NOTAIM

    PORTANTE:

    ACONEXA

    ONOBORNE*INDICADANOSCAPACITORESCAP1ECAP2,

    DEVERASE

    RLIGADANOBORNEFOUH,

    DEACORDOCOMA

    CAPACITANCIA

    INDICADA

    NOMOTOR.

    ESTANOTASEAPLICAACAPACITORESDUPLOS.

    ACAPACITANCIAHESEMPREMAIOR.

    C

    *

    REV.

    117201

    26

    A

    1

    CB

    2

    6

    4

    5

    3

    DIAGRAMAELET

    RICO

    CAE22 2

    1RT1

    15

    18

    05

    11

    01

    12

    A2

    A1

    K1

    A2

    A1

    CAT

    A2

    A1

    RT1

    13

    14

    30

    26

    25

    24

    29

    35

    36

    41

    42

    43

    44

    37

    40

    32

    38

    23

    22

    27

    28

    27

    22

    31

    33

    34

    39

    13

    14

    15

    16

    05

    01

    R

    R

    R

    02

    04

    06

    01

    03

    05

    01

    03

    05

    09

    10

    17

    19

    18

    20

    21

    CAT22 2

    1

    K

    112 11

    A2

    A1

    CAE

    A2

    A1

    RT2

    RT2

    15

    18

    BRC

    BRC

    BRC

    BRC

    BRC

    BRC

    BRC

    BRC

    BRC

    TB1

    K2

    14

    11

    12

    1

    8

    9

    10

    12

    13

    14

    11

    7

    6

    5

    4

    3

    2

    CAT

    L2

    T2

    L1

    T1

    A2

    A1 K

    4

    A2

    A1

    IFC

    A2

    A1

    K3

    A2

    A1

    K2

    A2

    A1

    C

    A2

    A1

    OFC

    A2

    A1

    H

    CLO

    X

    1

    3

    2

    TF

    24V

    1IFM

    OFM

    CAP1

    CAE

    T2

    L2

    T1

    L1

    ATUADORDAMPER

    CCW

    CW

    COM

    OPCIONAL

    1 2VT

    1

    CAP2

    OPCIONAL

    01

    05

    22

    22

    18

    17

    1,5mm

    1,5mm

    1,0mm

    E2

    E1

    L1 T1

    L2

    T2

    OFC

    L1

    T1

    L2

    T2

    IFC

    K4

    24

    21

    CAT

    14

    13

    IFA

    NA

    C

    P

    IPS

    CAT

    34

    33

    K41

    2 11

    P

    HPS

    T

    TS

    P

    LPS

    K31

    2 11

    L3

    T3

    L2

    T2

    H

    L1

    T1

    L3

    T3

    L2

    T2

    C

    L1

    T1

    CFP

    C

    C

    C

    CLO

    VRD/

    VRD/

    VRD/

    AMR

    AMR

    AMR

    RESISTENCIAS

    R3

    R2

    R1

    VRD/

    AMR

    TA

    ATENCAO

    VERIFICARROTACAO

    CORRETADOCOMPRESSO

    R

    F E

  • 7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted

    17/2417

    3.3. Unidades 50BWF 24/36/48/60 - 380V Trifsico

    MCOMP

    3

    VT

    24VAC

    M1

    L1

    1 2

    VRM

    BRC

    MRM

    NO

    TA06

    220V

    PRT

    MRM

    BRC

    1,5mm

    1,5mm

    1,0mm

    1,5mm

    2,5mm

    2,5mm

    1,5mm

    TB2

    0V

    220V

    ALIMENTACAO

    DEEMERGENCIA

    R

    T

    N

    S

    3

    380V

    C

    *

    NOTA

    IMPORTANTE:

    A

    CONEXAO

    NO

    BORNE

    *

    INDICADA

    NOS

    CAPACITORES

    CAP1

    E

    CAP2,

    DEVERA

    SER

    LIGADA

    NO

    BORNE

    F

    OU

    H,

    DE

    ACORDO

    COM

    A

    CAPACITANCIA

    INDICADA

    NO

    MOTOR.

    ESTA

    NOTA

    SE

    APLICA

    A

    CAPACITORES

    DUPLOS.

    A

    CAPACIT

    ANCIA

    H

    E

    SEMPRE

    MAIOR.

    C

    *

    REV.

    11720

    127

    A

    ATENCAO

    VERIFICAR

    ROT

    ACAO

    CORRETA

    DO

    COMP

    RESSOR

    1

    CB

    2

    6

    4

    5

    3

    DIAGRAMAELETRICO

    CAE2

    221

    RT1

    15

    18

    08

    1

    1

    01

    12

    A2

    A1

    K1

    A2

    A1

    CAT

    A2

    A1

    RT1

    13

    14

    30

    26

    25

    24

    29

    35

    36

    41

    42

    43

    44

    37

    40

    32

    38

    23

    22

    27

    28

    27

    22

    31

    33

    34

    39

    13

    14

    15

    16

    05

    03

    01

    05

    03

    02

    04

    06

    R

    R

    R

    01

    08

    05

    09

    10

    TA

    17

    19

    18

    20

    21

    CAT

    22

    21

    K11

    21

    1

    A2

    A1

    CAE

    A2

    A1

    RT2

    RT2

    15

    18

    BRC

    BRC

    BRC

    BRC

    BRC

    BRC

    BRC

    BRC

    BRC

    TB1

    K2

    14

    1

    1

    12

    1

    8

    9

    10

    12

    13

    14

    1

    1

    7

    6

    5

    4

    3

    2

    CAT L

    2

    T2

    L1

    T1

    A2

    A1K4

    A2

    A1

    IFC

    A2

    A1

    K3

    A2

    A1

    K2

    A2

    A1

    C

    A2

    A1

    OFC

    A2

    A1

    H

    CLO

    X

    1

    3

    2

    TF

    24V

    1 IFM

    OFM

    CAP1

    CAE

    T2

    L2

    T1

    L1

    ATUADOR

    DAMPER

    CCW

    CW

    COM

    OPCIONAL

    1 2VT

    1

    CAP2

    OPCIONAL

    02

    08

    22

    22

    18

    17

    1,5mm

    1,0mm

    1,5mm

    E2

    E1

    L1

    T1

    L2

    T2

    OFC

    L1

    T1

    L2

    T2

    IFC

    K4

    24

    21

    CAT

    14

    13

    IFA

    NA

    C

    P

    IPS

    CAT

    34

    33

    K4

    12

    1

    1

    P

    HPS

    T

    TS

    P

    LPS

    K3

    12

    1

    1

    L3

    T3

    L2

    T2

    H

    L1

    T1

    L3

    T3

    L2

    T2

    C

    L1

    T1

    CFP

    C

    C

    C

    CLO

    VRD/

    VRD/

    VRD/

    AMR

    AMR

    AMR

    RESISTENCIAS

    R3

    R2

    R1

    VRD/

    AMREF

    TB3

    N

  • 7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted

    18/2418

    3.4. Disposio Componente das Unidades 50BWF

  • 7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted

    19/2419

    Anexo III - Programa de Manuteno Peridica

    ITEM DESCRIO DOS SERVIOSFREQUNCIA

    A B C D E

    01 INSPEO GERAL - Verificar fixaes, rudos, vazamentos, isolamentos

    02 COMPRESSOR (es)

    02a Presso suco - Medio

    02b Presso descarga - Medio

    02c Bornes - Conexes - Verificar aperto e contato

    02d Verificar pressostatos - Atuao (todos) 02e Verificar dispositivos de proteo (sobrecarga/sobreaquecimento)

    02f Correntes - Medio

    02g Tenso - Medio

    02h Verificar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores

    03 CIRCUITO REFRIGERANTE

    03aVisor de lquido - Controlar carga de gs (borbulhamento - sujeira-unidade)

    03b Vazamentos - verificar

    03c Verificar filtro secador - Trocar se necessrio

    03d Vlvulas expanso - Verificar funcionamento

    03e Superaquecimento - Medir - Ajustar se necessrio

    03f Sub-resfriamento - Medir - Corrigir se necessrio

    03g Verificar isolamento das tubulaes

    04 VENTILADORES DO EQUIPAMENTO

    04a Verificar folgas do eixo do motor no ventilador

    04b Verificar mancais

    04c Correntes dos motores - Medio

    04d Limpeza dos rotores

    05 SERPENTINA - EVAPORADOR

    05a Limpeza do aletado

    05b Limpeza dreno

    05c Limpeza bandeja

    CLIENTE: ________________________________________________________________________________________________

    ENDEREO: ______________________________________________________________________________________________

    LOCALIZAO DO EQUIPAMENTO: ___________________________________________________________________________

    UNIDADE MOD.: _______________________________________________________ N DE SRIE: ______________________

    CDIGOS DE FREQNCIAS: A - Semanal B - Mensal C - Trimestral D - Semestral E - Anual

  • 7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted

    20/2420

    ITEM DESCRIO DOS SERVIOSFREQNCIA

    A B C D E

    06 SERPENTINA CONDENSADOR - AR

    06a Limpeza do aletado

    06b Limpeza bandeja

    06c Limpeza dreno

    07 FILTROS DE AR

    07a Inspeo

    08 AQUECIMENTO

    08a Verificar resistncias

    08b Verificar Flow-Switch

    08c Verificar termostato de segurana

    08d Verificar conexes - bornes

    09 COMPONENTES ELTRICOS

    09a Inspeo geral - Verificar aperto, contato e limpeza 09b Controles/Intertravamentos - Verificar funcionamento

    09c Termostato - Verificar atuao e regulagem

    09d Painel de comando - Verificar atuao e sinalizao

    09e Verificar tenso, corrente, desbalanceamento entre fases e sequncia dasmesmas (Rel de sequncia de fase)

    09f Verificar aquecimento dos motores

    10 GABINETE

    10a Verificar e eliminar pontos de ferrugem

    10b Examinar e corrigir tampas soltas e vedao do gabinete

    10c Verificar isolamento trmico do gabinete

  • 7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted

    21/2421

    OBS.: As vlvulas de expanso j saem reguladas de fbrica. Caso seja necessrio o acerto de sub-resfriamento e/ousuperaquecimento, seguir procedimentos abaixo:

    SUB-RESFRIAMENTO

    1. Definio:

    Diferena entre temperatura de condensao saturada (TCD)e a temperatura da linha de lquido (TLL)

    SR = TCD- TLL

    2. Equipamentos necessrios para medio:

    Manifold

    Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor detemperatura)

    Filtro ou espuma isolante

    Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22

    3. Passos para medio:1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato

    com a linha de lquido prxima do filtro secador.Cuide para que a superfcie esteja limpa. Recubra obulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo datemperatura ambiente.

    2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetrode alta) e suco (manmetro de baixa).

    3) Depois que as condies de funcionamentoestabilizarem, leia a presso no manmetro da linha dedescarga.

    NOTA: As medies devem ser feitas com o equipamentooperando dentro das condies de projeto dainstalao para permitir alcanar a performancedesejada.

    4) Da tabela de R-22, obtenha a temperatura decondensao saturada (TCD)

    5) No termmetro leia temperatura da linha de lquido(TLL). Subtraia-a da temperatura de condensaosaturada. A diferena o sub-resfriamento.

    6) Se o resfriamento estiver entre 6 a 10 C, a carga estcorreta. Se estiver abaixo, adicione refrigerante; se

    acima, remova refrigerante.

    4. Exemplo de clculo:

    Presso da linha de descarga(manmetro) ........................................1793 kPa (260 psig)

    Temperatura de condensao

    saturada (tabela) ............................................................. 49 C

    Temperatura da linha de lquido

    (termmetro) .................................................................... 45 C

    Sub-resfriamento (subtrao) ...................................... 4 C

    Adicionar refrigerante!

    SUPERAQUECIMENTO

    1. Definio:

    Diferena entre temperatura de suco (TS) e a temperaturade evaporao saturada (TEV)

    SA = TS- TEV

    2. Equipamentos necessrios para medio:

    Manifold

    Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor detemperatura)

    Filtro ou espuma isolante

    Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22

    3. Passos para medio:1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato

    com a linha de suco, o mais prximo possvel dobulbo da vlvula de expanso. A superfcie deve estarlimpa e a medio ser feita na parte superior do tubo,para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensorcom a espuma, de modo a isol-lo da temperaturaambiente.

    2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetrode alta) e suco (manmetro de baixa).

    3) Depois que as condies de funcionamentoestabilizarem-se, leia a presso no manmetro da linhade suco. Da tabela de R-22 obtenha a temperatura deevaporao saturada (TEV).

    4) No termmetro leia a temperatura de suco (TS).Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser atemperatura adotada.

    5) Subtraia a temperatura de evaporao saturada(TEV) da temperatura de suco, a diferena osuperaquecimento.

    6) Se o superaquecimento estiver entre 6,5 a 10,5 C, aregulagem da vlvula de expanso est correta. Seestiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetadono evaporador e necessrio fechar a vlvula (girarparafuso de regulagem para a direita - sentido horrio).

    Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigeranteest sendo injetado no evaporador e necessrio abrira vlvula (girar parafuso de regulagem para a esquerda- sentido anti-horrio).

    4. Exemplo de clculo:

    Presso da linha de suco

    (manmetro) ............................................. 517 kPa (75 psig)

    Temperatura da linha de suco

    (termmetro) .....................................................................15 C

    Temperatura de evaporao saturada (tabela) .......7 C

    Superaquecimento (subtrao) ....................................8 C

    Superaquecimento alto: abrir a vlvula de expanso

    OBS.: Aps fazer o ajuste da V.E.T. no esquecer derecolocar o capacete.

    Anexo IV - Clculo de Sub-resfriamento e Superaquecimento

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    A critrio da fbrica e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

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