INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL -...

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE COMERCIO Y ADMINISTRACIÓN

UNIDAD TEPEPAN

SECCIÓN DE ESTUDIOS DE POSGRADO E INVESTIGACIÓN

“PROPUESTA DE UN PLAN DE NEGOCIOS PARA EL RECICLADO DE PET, EN UNA EMPRESA DE TRANSFORMACIÓN EN EXPANSIÓN”

T E S I S

QUE PARA OBTENER EL GRADO DE:

MAESTRÍA EN CIENCIAS EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS

P R E S E N T A:

ING. ADRIÁN BRAVO MENA

DIRECTORES DE TESIS:

DRA. MARÍA DOLORES MARTÍNEZ GUZMÁN M. EN C. BERTHA PALOMINO VILLAVICENCIO

MÉXICO, D. F. DICIEMBRE, 2008.

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE COMERCIO Y ADMINISTRACIÓN

TEPEPAN

PROPUESTA DE UN PLAN DE NEGOCIOS PARA RECICLADO DE PET, EN UNA EMPRESA DE TRANSFORMACION EN EXPANSION

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AGRADECIMIENTOS

A Dios que durante toda mi vida ha permanecido a mi lado, colmándome de bendiciones, sin separarse de mí ni un solo instante, y que a pesar de todos los riesgos que he tomado sin a veces medir las consecuencias, jamás me ha abandonado, dándome lo más anhelado, una familia unida, a la que puedo disfrutar con plena salud y felicidad.

A mis amados padres, que durante su inagotable perseverancia y estímulos, sus consejos y amor continúan guiando mi vida de constantes retos. A ustedes con un incondicional respeto y admiración les digo que este logro también es suyo.

A mis hermanos que durante toda nuestra vida la hemos caracterizado por una fuerte unión inquebrantable, apoyándonos incondicionalmente en las buenas y en las malas, mostrando al mundo entero, lo que un Bravo Mena es capaz de alcanzar, cuando se está convencido y unido como nosotros.

A Humberto, que con tu ejemplo de amplia sabiduría y temple, has sabido mostrarme diferentes caminos para resolver cualquier situación por muy difícil que parezca. A Rubén, que en las peores situaciones siempre te has preocupado por mí, me has dado tu respaldo y compresión absoluta. A Luis que sin diferencia alguna siempre muestras una clara convicción de aprovechar cualquier momento para convivir, y por ello mi fiel admiración hacia ti por ser una persona de constante lucha y mente firme.

A Verónica, que durante todo el tiempo que hemos estado juntos te has entregado en cuerpo y alma conmigo demostrando ser una excelente esposa que siempre busca la forma de consentirme y esmerarte en creer en mí.

A Tzamy y Odette, que con su vasta energía, agradezco a Dios el haberme dado dos hijas con infinita salud, inteligencia y amor por mí. El solo hecho de recordar su sonrisa me estimula para luchar incansablemente por ustedes y trabajar todos los días para darles una formación y educación ejemplar, sembrando en su mente, respeto hacia su persona, hacia su familia y a la vida en general. Cimentaré en ustedes, un firme carácter y madurez en sus decisiones, que les permita mantener plena seguridad en sí mismas y en todo momento para defender con sabiduría y contundencia sus ideales. Ustedes desarrollaran una gran capacidad y sutileza para enfrentar y vencer cualquier obstáculo o personas que pretendan manipular sus vidas, recuerden que nacieron para ser líderes y para defender las decisiones que tomen en sus vidas, nunca permitan que otros decidan por ustedes y tomen en cuenta que siempre estaré a su lado como el mejor de sus amigos.

A Aarón, que durante estos 18 años has sabido aguardarme y comprenderme, por ello quiero darte como ejemplo que, jamás debes darte por vencido, porque los retos una vez alcanzados, no son tan difíciles como los veíamos al principio, y mejor aún, si los podemos asimilar terminan transformándose en una fuerte vitamina para conseguir cualquier cosa que deseemos. Toma muy en cuenta que los imposibles solo permanecen en las mentes pobres y tú no eres uno de ellos.

A Kesniel, Nenita, Goldo y Bere que con el solo hecho de recordarlos, hacen que me llene de entusiasmo por salir adelante y compartirles experiencias de que siempre hay muchas cosas por alcanzar en esta vida. A toda mi familia y amigos, con quienes siempre es un placer compartir un momento de esta vida. Gracias.


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ÍNDICE

AGRADECIMIENTOS 4

GLOSARIO DE TÉRMINOS 9

RESUMEN 12

ABSTRACT 13

INTRODUCCIÓN 14

CAPÍTULO 1: GENERALIDADES DE LA INVESTIGACIÓN 161.1 Planteamiento del problema 161.2 Objetivos 17

1.2.1 Objetivo general 171.2.2 Objetivos particulares 17

1.3 Justificación 171.4 Materiales y métodos 18

1.4.1 Tipo de estudio 19

CAPÍTULO 2: DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL PET 202.1 Breve historia de los plásticos 202.2 Clasificación de los plásticos 212.3 Antecedentes del PET 22

2.3.1 Líneas de productos del PET 232.4 Características y propiedades del PET 232.5 Consumo de envasados de PET en México 242.6 El PET y el medio ambiente 25

CAPÍTULO 3: EL RECICLADO DEL PET COMO NEGOCIO 283.1 Usos y aplicaciones del PET 283.2 El PET y su entorno 283.3 Proceso de recuperación y acopio 303.4 Proceso de reciclado 31

3.4.1 Recomendaciones para el reciclado de PET 323.5 Experiencias internacionales 333.6 Aplicaciones actuales en México del reciclado de PET 353.7 Estadísticas y tendencias del reciclado de PET en México 36

CAPÍTULO 4: GENERALIDADES DE UN PLAN DE NEGOCIOS 424.1 Plan de negocios 42

4.1.1 ¿Qué es un plan de negocios? 42


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4.2 Beneficios de un plan de negocios 434.3 Tamaño de un plan de negocios 44

4.3.1 Plan de negocios resumido 444.3.2 Plan de negocios completo 444.3.3 Plan de negocios operativo 44

4.4 CONACYT 454.4.1 Meta 454.4.2 Objetivos 454.4.3 Modelo de plan de negocios de CONACYT 45

4.5 Nacional Financiera 464.5.1 Funciones de Nacional Financiera 464.5.2 Modelo de plan de negocios de Nacional Financiera 464.5.3 Beneficios ofrecidos por Nacional Financiera 47

4.6 UPDCE 474.6.1 Misión 474.6.2 Visión 484.6.3 Objetivos 484.6.4 Funciones de UPDCE 484.6.5 Modelo de plan de negocios de UPDCE 49

4.7 Matriz comparativa de modelos de plan de negocios 494.8 Descripción general de conceptos de un plan de negocios 49

4.8.1 Tabla contenido 494.8.2 Resumen ejecutivo 504.8.3 Análisis FODA 504.8.4 Descripción de la empresa 504.8.5 Análisis de mercado 504.8.6 Operaciones 514.8.7 Análisis financiero 51

CAPÍTULO 5: PLAN DE NEGOCIOS 52PLÁSTICOS RECICLADOS MAFER, S. DE R.L. DE C.V.

5.1 Descripción del proyecto 525.2 Resumen ejecutivo 525.3 Antecedentes del proyecto 53

5.3.1 Misión 545.3.2 Visión 545.3.3 Objetivos 54

5.4 Análisis FODA aplicado a MAFER 555.5 Modelo de negocio; (ventaja competitiva) 565.6 Mercado 56

5.6.1 Segmentación del mercado 595.6.2 Identificación del mercado meta 605.6.3 Identificación de clientes 635.6.4 Identificación de la competencia 65


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5.7 Elementos de mercadotecnia 665.7.1 Análisis y establecimiento de precios 665.7.2 Comercialización del producto 67

5.8 Organización y operaciones 675.8.1 Estrategias a corto plazo 675.8.2 Estrategias a mediano plazo 675.8.3 Estrategias a largo plazo 685.8.4 Organigramas 2009-2011 685.8.5 La infraestructura de MAFER 705.8.5 Localización de MAFER 71

5.9 Aspectos financieros 725.9.1 Punto de equilibrio 72

5.10 Factores de riesgo 815.10.1 Situación actual del sector 81

5.11 Desarrollo futuro 82

CAPÍTULO 6: VENTAJAS FINANCIERAS Y FISCALES PARA MAFER 836.1 Introducción 836.1 Fuentes de financiamiento 836.2 Beneficios fiscales 84 CONCLUSIONES 85

BIBLIOGRAFÍA 88HEMEROGRAFÍA 88CYBERGRAFÍA 89

ANEXOS 90Resumen ejecutivo 91Entrevista MAFER

ÍNDICE DE TABLAS Y GRÁFICASGráfica 5.6; Retorno de Inversión y Punto de equilibrio 80Gráfica 5.7; Trayectoria de comportamiento de EBITDA (2009-2013) 80Gráfica 5.8; Materia prima por transformar 81Tabla 3.1; Estadísticas y tendencias del reciclado de PET en México 32Tabla 4.1; Matriz comparativa de Planes de Negocios 45Tabla 5.9; Análisis FODA 51Tabla 5.10; Volumen de ventas de refrescos y aguas carbonatadas 54Tabla 5.11 - Generación per cápita promedio de residuos sólidos en México 58Tabla 5.12 - Composición porcentual de los residuos sólidos en México 58Tabla 5.13, Competencia actual del reciclado de PET en México 61Tabla 5.1; Presupuesto de inversión; maquinaria y equipo 73Tabla 5.2; Presupuesto de gasto fijo 74


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Tabla 5.3; Presupuesto para mano de obra 75Tabla 5.4; Carga social y prestaciones 75Tabla 5.5; Presupuesto para materia prima 76Tabla 5.6; Capacidad de producción 77Tabla 5.7; Pronóstico de ventas 78Tabla 5.8; Estado de resultados 79Diagrama 3.1; Plásticos más comúnes en la industria 30Diagrama 3.2; Ciclo de vida del PET 32Diagrama 3.3; Cadena productiva del plástico en México 36Diagrama 5.1; Organigrama operativo 2009 68Diagrama 5.2; Organigrama operativo 2010 69Diagrama 5.3; Organigrama operativo 2011-2013 70Gráfica 3.1; Transformación de los plásticos en México 37Gráfica 3.2; Crecimiento del mercado de los plásticos en México 40Gráfica 5.1; Distribución de ventas de Coca-Cola Co. 57Gráfica 5.2; Estructura de ventas en Latinoamérica 58Gráfica 5.3; Producción por mercado 59Gráfica 5.4; Factores que impulsan el crecimiento de la industria 61Gráfica 5.5; Situación económica de la industria 62Fotografía 1. Instalaciones de MAFER, en Lerma, vista frontal 71Fotografía 2. Área de maniobras de MAFER, en Lerma, vista posterior 71Fotografía 3. Vista aérea del parque industrial donde se localiza MAFER 72

APÉNDICECotizaciones de maquinaria, equipo y herramientas:

Báscula plataforma 93Sacos y cocedora 95Transporte de carga 96Montacargas 97Molino triturador 99Racks 104


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GLOSARIO DE TÉRMINOS Y ABREVIATURAS

ABS Terpolímero acrilonitrilo butadieno estireno

ALMMA Asociación de lucha metropolitana para mejoramiento ambiental, A.C.ANIPAC Asociación nacional de industrias del plástico, A.C.ANIQ Asociación nacional de la industria química, A.C.ANPRAC Asociación nacional de productores de refrescos y aguas carbonatadas, A.C.APREPET Asociación para promover el reciclado del pet A.C.

Banobras Banco nacional de obras y servicios públicos, S.N.CCANACINTRA Cámara nacional de la industria de la transformaciónCANAFEM Cámara nacional de fabricantes metálicosCanibalizar reutilizar algunas partes me productos nuevos terminados

Celuloide Nombre comercial de un material plástico (nitrato de celulosa)Compresión

CONACYT Consejo nacional de ciencia y tecnologíaCOPARMEX Confederación patronal de la república mexicanaCONIECO Consejo nacional de industriales ecologistas

CPE Polietileno clorado

Dioxinas Policloro dibenzo-p-dioxinas (PCDD)

ECOCE Asociación civil para la ecología y compromiso empresarialExtrusión Moldear productos de manera continua a través de un proceso mecánico

Esterificación Reacción directa del ácido tereftálico con el etilen glicolEVA Copolímero del etileno y acetato de vinilo

COPOLIMERO ESTIRENO

BUTADIENO

Proyecto que permite satisfacer las necesidades actuales sin comprometer lacapacidad de las futuras generaciones. A nivel empresario; significa competir a nivelglobal con estratégias de negocios que respondan a las necesidades presentes y

Poliestireno expandido una espuma blanca y rígida, usado para embalaje y aislantetérmico.

Estado de resultados

Estados contables o informes financieros, son informes que utilizan las institucionespara reportar la situación económica, financiera y los cambios experimentados enun período determinado.

Proteína de la leche empleada en la elaboración de pegamentos y pinturas,cubiertas protectoras, plásticas

Desarrollo sustentable

EBITDA

EPS

Estados financieros

Los costos incurridos sin importar el volumen de ventas, tales como recursoshumanos, consumibles de oficina, seguros, contabilidad externa, etc.Costos directamente relacionados con volúmenes de ventas, ejemplo para produciruna computadora, esta tendrá un costo de producción y si venden 10, el costo seráde 10 tantos de producción.

Es la rentabilidad de un negocio y representa el margen o resultado bruto deexplotación de la empresa antes de deducir los intereses (carga financiera), lasamortizaciones o depreciaciones y el impuesto sobre sociedades.

Informe financiero que refleja la situación del patrimonio de una entidad en unmomento determinado. El estado de situación se estructura a través de tresconceptos patrimoniales, el activo, el pasivo y el patrimonio neto.

Corresponde a un activo que se puede vender rápidamente a un precio predecible,con poco costo y tiempo. Ejemplo: Caja, banco, moneda extranjera, inversionestemporales en acciones, cuentas por cobrar, inventario de mercancía, existencias.

Estado de pérdidas y ganancias, suministra información de las causas quegeneraron el resultado atribuible al período por lo regular de un año.

Hule sintético en sustitución en algunas aplicaciones como las llantas, espumas,empaques, suelas para zapatos, mangueras, aislamiento de cables eléctricos.

Índice bursátil de información financiera que representa los mercados de la industriaen USA.

El plástico en polvo es calentado y comprimido entre las dos partes de un moldemediante la acción de una prensa hidráulica.

Activo circulante

Balance

Caseína

Costos Fijos

Costos Variables

Dow Jones


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FDA Food and Drugs Administration USAFINFRA Fondo de inversiones e Infraestructura

FONAES Fondo nacional de apoyo a empresas de solidaridadFuranos Policloro-dibenzofuranos (PCDF)Furfural Cáscara de avena

Grupo MIRES Manejo integral de residuos sólidosGrupedsac Grupo para promover la educación y el desarrollo sustentable

IMAC Iniciativa mexicana de aprendizaje para la conservaciónINARE Instituto nacional de recicladores, A.C.INE Instituto nacional de ecología, dependiente de la SEMARNATINEGI Instituto nacional de geografía estadística e informática

ITESM Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey

LGEEPA Ley general de equilibrio ecológico y protección al ambienteMAFER Plásticos reciclados Mafer, S. de R.L. de C.V.MDPE Polietileno de media densidadNAFIN Nacional Financiera

PETCORE Pet recycling europePet Polietilen tereftalatoPTF PolicondensaciónPE PolietilenoPP PolipropilenoPolímero Del griego poly, muchos; meros, parte, segmentoPoliestireno Polímero termoplásticoOPP Polietileno orientado

PUMA Programa universitario del medio ambiente, UNAMRPET Denominación para cualquier material reciclado

Punto de equilibrio

Pasivo circulante

Ingreso percápita

Polietileno de alta densidad, se usa para películas plásticas más gruesas, como laque se emplea en las bolsas de basura y manguera

Poliestireno un material muy transparente comúnmente utilizado para vasos, potes y hueveras

Flujo de efectivo

GATT

PS

Comprende las fuentes de financiaciamiento de una empresa a corto plazo.Normalmente se entiende por corto plazo deudas que deben ser pagadas antes de

General Agreement on Tariffs and Trade, Tratado general sobre comercio yaranceles precedido por la Organización Mundial de Comercio

Politetrafluoretileno, conocido como teflón y usado para rodillos y sartenesantiadherentes

Se le denomina a pequeñas porciones de material plástico aglomerado ocomprimido

Conjunto de remuneraciones promedio obtenidas por los habitantes de un país enun periodo determinado, que generalmente es un año.

Acrónimo de induce bursátil para la National Association of Securities DealerAutomated Quotation, crrespondiente al mercado accionario de los electrónicos en

Estado contable básico que informa sobre la entradas y salidas de efectivodistribuidas en tres categorías: actividades operativas, de inversión y de

Es el punto en donde los ingresos totales recibidos se igualan a los costosasociados con la venta de un producto y es usado para determinar la posible

Polietileno de baja densidad, en forma de rollos de plástico transparente paraenvoltorios.

Proceso que consiste en introducir el plástico granulado dentro de un cilindro,donde se calienta y al reblandecer, se inyecta a alta presión en el interior de unmolde de acero para darle forma, también se le conoce como extrusión.

HDPE

Inyección

LDPE

NASDAQ

Pellet

PTFE


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SEDESOL Secretaría de desarrollo socialSEMARNAT Secretaría de medio ambiente y recursos naturalesSUSTENTA Compromiso empresarial para el manejo integral de residuos sólidosSCHP Secretaria de hacienda y crédito públicoUPDCE Unidad politécnica para el desarrollo y la competitividad empresarialTacticidad Ordenamiento espacial de las unidades estructurales

Termoplástico Proceso que consiste en ablandar a través de calorTermoendurecibles Proceso que consiste en endurecer con calorVertedero Asignado para su disposición finalZM Cloruro de polivinilo (PVC)ZMCM Zona metropolitana de la Ciudad de México

Proceso mecánico que consiste en la transformación de laminas en productosplásticos terminados

Copolímero de estireno-acrilonitrilo, material con buena resistencia a los aceiteslubricantes, a las grasas y a las gasolinas. Asimismo, tiene mejores propiedades de

Material rígido que una vez moldeados no pueden modificar su forma, y por lo tantono pueden ser reciclados

SAN

Termofijo

Termoformado


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RESUMEN

La presente investigación se realizó a través de diversas fuentes de información en diferentes campos, relacionados con el proceso de producción, acopio y reciclado de PET, la información recabada se empleó como base para poder elaborar una propuesta de un plan de negocios a una empresa de transformación en expansión. Con información de SUSTENTA, (Compromiso Empresarial para el Manejo Integral de Residuos Sólidos, A. C.), en 2005 se produjeron cerca de 700 mil toneladas de PET en toda la República Mexicana, si a este dato se le suman la cantidad de producción de los años anteriores, se estima que existen más de 5 millones de toneladas de PET dispersas en el medio ambiente potencialmente útiles para su reciclado y transformación. Por otro lado hablando del PET post industrial, existe el dato de que en las principales embotelladoras de la Ciudad de México y Área Metropolitana, se genera una merma del 2 al 3%, sobre la producción total de nuevos envases de PET, para el envasado de aguas y bebidas carbonatadas. Dicho porcentaje traducido en cifras, se estima que hay cerca de 35 mil toneladas de PET muy útiles para el sector manufacturero de los plásticos. Si bien estas cantidades parecen ser interesantes, resulta ser aún más interesante y atractivo pensar en invertir en su recuperación, ya que una vez acopiado y reciclado todo este material, se estima que una vez transformado y concentrado equivalga a unos 315 millones de pesos en el mercado, tan solo el PET post industrial, que para este estudio de caso, será donde se aplicará la investigación. Esta tesis tiene por objetivo desarrollar y presentar una propuesta de plan de negocios de reciclado del PET post industrial a la empresa Plásticos Reciclados MAFER, S. de R. L. de C. V., quien como ya se mencionó, actualmente se encuentra en una etapa de expansión de nuevos negocios y que hace que los accionistas estén interesados a este respecto. MAFER está ubicada en Lerma, Estado de México, dentro de la zona industrial, reciclando y transformando básicamente cartón y plásticos blandos. MAFER cuenta con una superficie total de 8000m2, tienen espacio por demás suficiente para atender su actual producción con espacio de sobra para pensar en instalar una nueva línea de producción es caso de decidir en invertir en la maquinaria y equipo necesarios para el reciclado y almacenamiento de PET. Ante esta situación, el plan de negocios a desarrollar, servirá como punta de lanza para impulsar el crecimiento y desarrollo de la empresa, fortaleciendo su presencia y posicionamiento dentro del sector de los plásticos. El plan de negocios se concentra básicamente en una propuesta de análisis de inversión, mostrando con detalle la viabilidad económica, cuestiones operativas, aplicaciones actuales y la tendencia de los mercados pronosticada en base a los últimos años de comportamiento a nivel nacional e internacional, lo cual mostrará varias posibilidades en el campo de los negocios en beneficio de MAFER, que a través de alianzas estratégicas con clientes y proveedores generen una cultura de “ganar ganar”1 en beneficio para todos, incluyendo al medio ambiente y la sociedad en general.

1 Fuente: Covey, Stephen R. 2002, Los 7 Hábitos de la gente altamente efectiva, Edit. Paidos Ibérica, Capítulo 4, Página 230


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ABSTRACT

This research was conducted through various sources of information in different fields related to the production process, collection and recycling of PET, the information gathered was used as a base to develop a proposal for a business plan to a company transformation into expansion. With information from SUSTENTA, (Business Commitment for the Integrated Solid Waste Management, AC), in 2005 there were produced around 700 thousand PET tons in all Mexico, if to this quantity is added the amount for the earlier years production, it’s estimated that are more than 5 million of PET tons dispersed in the environment potentially useful for recycling and transformation. On the other hand talking about the post-industrial PET, there is the fact that the major bottling in Mexico City and Metropolitan Area, generate a decline of 2-3% on the total production of new packaging PET for packaging water and carbonated beverages. That percentage translated into figures, it is estimated that there are about 35 thousand tons of PET very useful for the manufacturing of plastics. While these numbers seem to be interesting, it's even more interesting and attractive to think about investing in their recovery, since once collected and recycled all this stuff, it is estimated that once processed and concentrated amounts to approximately 315 million pesos in the market, only the post-industrial PET, which for this case study, which will be applied research. The target of this thesis is to develop and submit a proposed business plan of recycled PET post-industrial recycled plastics to the company MAFER, S. R. L. C. V., who it’s already mentioned, is currently in a expansion phase for new business, which makes the shareholders are interested in this regard. MAFER is located in Lerma, Estado de Mexico within the industrial zone, recycling and transforming basically cardboard and soft plastics. MAFER has a total area of 8000m2, have enough space for others to meet their current production with plenty of room for thinking of installing a new production line is a case of deciding to invest in machinery and equipment for recycling and storage PET. Faced with this situation, the business plan to develop, will serve as the spearhead to boost growth and enterprise development, strengthening its presence and positioning within the plastics sector. The business plan focuses primarily on a proposal for investment analysis, showing in detail the economic viability, operational issues, current applications and the markets tendency predicted based on the behavior of recent years at national and international level, which show various possibilities in the field of business for the benefit of MAFER, which through strategic partnerships with customers and suppliers to generate a culture of "win to win" for the benefit for everyone, including the environment and society in general.


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INTRODUCCIÓN

Cuando se encara cualquier proyecto en los negocios, siempre se busca tener un plan o idea de cómo se podría realizar, este puede ser consciente o inconsciente, verbal o escrito, pero siempre hay una idea de los pasos necesarios para conseguir un objetivo, los costos, los beneficios asociados, riesgos, las posibilidades de éxito y de fracaso. Sin embargo para cualquier negocio se hace necesario contar con un plan escrito. La presente tesis de investigación es un estudio de caso la cual fue elaborada para una empresa de transformación actualmente vinculada con el reciclado de residuos sólidos en México, en particular el PET de uso post industrial, dicha empresa está analizando actualmente las posibilidades de emprender una nueva línea de negocio dentro de sus mismas instalaciones actuales. Actualmente, el manejo de los residuos sólidos combina procesos de recolección y procesamiento, derivando en beneficios ambientales, económicos y la aceptación de la sociedad, lo cual se ha ido logrando a través del tiempo con la cultura del reciclado. El reciclado de residuos sólidos, ya es un tema de actualidad que la sociedad se ha ido interesando poco a poco y en cierta forma, a cooperar en la separación de los mismos. El presente trabajo de investigación se realizó por dos razones: la principal es, por la evidente existencia de una gran oportunidad de negocio con un continuo crecimiento y por ser un tema de desarrollo sustentable; y en segundo lugar por ser una valiosa aportación a la sociedad y al medio ambiente, reduciendo la problemática actual del manejo de los residuos sólidos, situación que ningún gobierno ha podido resolver de fondo desde la aparición del PET en México, por ahí de la década de los años 80.

Como se mencionó anteriormente, el reciclado del PET resulta ser un tema de negocios muy interesante por las cuantiosas cantidades de volumen que se genera día con día, entre otras. Es una excelente oportunidad para desarrollar y presentar una propuesta de plan de negocios a una empresa de transformación que le permita invertir en él. El beneficio, además de ser económico, coadyuvará a la conservación de recursos naturales. Un manejo sustentable de residuos que proporcione mejoras ambientales reales y socialmente aceptables sólo puede ser alcanzado a través de metas bien planteadas desde un inicio y optimizando de los recursos actuales.

El enfoque del plan de negocios al que se referirá esta investigación es exclusivamente al reciclado de PET de uso post-industrial, resultado del residuo y mermas de la producción de las grandes embotelladoras y maquiladoras, que por ser un material limpio y disponible en grandes cantidades, resulta más productiva su comercialización en el mercado. El PET de uso post-consumo, es decir, el PET desechado de alimentos y/o bebidas, así como residuos domiciliarios, no está considerado en esta investigación como parte de la propuesta del plan de negocios. La razón es básicamente por el alto contenido de suciedad que adquieren al estar en contacto con otros materiales en tiraderos o algún otro lugar donde son acopiados. El reciclado del PET post consumo eleva los costos y tiempos dentro de su proceso de transformación, caso contrario con el PET post industrial, donde su recuperación es directamente en las plantas y el producto no se combina con otros materiales y como resultado está más limpio, lo que resulta benéfico en calidad aumentado la competitividad de la empresa con la competencia en el sector.


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La presente investigación se basó en la necesidad actual que vive la empresa MAFER, ya que no cuentan con una área de investigación y mercadotecnia que le brinde información contundente que permita decidir y definir su rumbo para incursionar de manera integral en el negocio del reciclado del PET.

Es importante mencionar que el tema del reciclado de PET es una actividad prácticamente reciente (1994)2, que ha ido creciendo constantemente y que ha ido despertando el interés de la gente, en particular de los acopiadores, al ser cada vez más cotizado por la industria del plástico que, año con año, incrementa su producción imponiéndose sobre el vidrio y algunos metales que ya se han ido reemplazando como producto al consumidor final, esto favorece a la industria de los plásticos enfocando su atención para la creación de plantas de reciclado en México, sin embargo todos ellos se concentrados en el PET post consumo, lo cual da a MAFER una clara ventaja competitiva.

Es oportuno mencionar que el PET, además de ser un negocio atractivo, es uno de los materiales que se utiliza para un sinfín de aplicaciones, y por la cantidad de producción generada para el consumo humano, hace despertar el interés de cualquier inversionista cuando se habla de todas la cantidad de producto por recuperar.

Actualmente en Europa y Estados Unidos, el PET es empleado para envasar leche y cerveza3, situaciones como ésta indican que el uso de este material tiende en aumento pero sobre todo en variedad al estar sustituyendo poco a poco otro tipo de materiales como el vidrio y recipientes metálicos, que antes el PET ni siquiera figuraba. Esta situación no hace más que incrementar el interés de pensar en un proyecto de inversión.

Por último, como punto de meditación, esta tesis pretende mostrar, además de las muchas ventajas que tiene elaborar un plan de negocios, analizando un poco a fondo el tema, no se sabe dónde terminará el uso del plástico pero sí se sabe que su uso cada vez es mayor al estar sustituyendo a otro tipo de materiales lo cual es un punto importante a favor de la viabilidad con un alarga proyección de vida dentro del sector manufacturero de los plásticos.

2 Fuente: www.interempresas.net, Interempresas, en su sección de noticias sobre los plásticos, consultado el 27 de Febrero de 2008. 3 Fuente: www.sustenta.org.mx, SUSTENTA, (Compromiso empresarial para el manejo de integral de residuos sólidos, A. C.), “Acopio y reciclado de plásticos de origen post consumo en México, consultado el 27 de Febrero de 2008.


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CAPÍTULO 1

GENERALIDADES DE LA INVESTIGACIÓN 1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Debido al constante crecimiento poblacional e inundación de residuos sólidos en el país, sumado a la incapacidad por parte de las autoridades, de darle un tratamiento adecuado a este problema, año con año, el problema crece, afectando a la sociedad y medio ambiente. Ante ello surge una desesperada necesidad por dar una solución eficaz para cambiar esta situación. A lo largo del tiempo se ha demostrado que “del uso nace la necesidad”, y pensado más allá de ello, pudiera existir también una gran oportunidad de negocio, transformando y comercializando todo este material para su reutilización en la industria. Esta investigación propone como parte de la solución, presentar una propuesta de plan de negocios a una empresa actualmente vinculada en el sector de la transformación de residuos sólidos, para atender este problema a través de un beneficio económico rentable. La propuesta propone a plásticos reciclados MAFER invertir en el negocio del reciclado, que por ser una empresa de transformación de residuos sólidos, particularmente de polietileno, hule espuma y cartón, tendría grandes probabilidades de incursionar en este negocio con grandes beneficios. MAFER cuenta con 9 años de experiencia en el medio y por sus condiciones actuales de infraestructura, maquinaria, equipo y solvencia económica, crecen sus posibilidades y ventajas para hacerlo, además que de parte de los accionistas hay un gran interés por expandir su negocio. Sin embargo existe un grave problema para ello, en la actualidad MAFER no cuenta con una herramienta que le permita evaluar la viabilidad del negocio y condiciones actuales del mercado, no tienen además una clara definición del rumbo dentro de este sector, situación que impide tomar una decisión acertada, cuestión que pone en jaque la situación de los accionistas. Es por ello que esta investigación además de proponer una solución, muestra una clara visión del negocio considerando y transparentando aspectos importantes del sector, eliminando la incertidumbre que hay para invertir en el proyecto del reciclado de PET, a través de “una línea de transformación de residuos sólidos”. Por ello la pregunta de investigación a este respecto sería; ¿Cuáles serían las estrategias empleadas para abrirle a MAFER las posibilidades de expansión de su negocio en el reciclado del PET? En el capítulo siguiente se especifican los objetivos del estudio y lo que esta investigación propone conseguir a corto, mediano y largo plazo.


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1.2 OBJETIVOS 1.2.1 OBJETIVO GENERAL

Elaborar una propuesta de plan de negocios como herramienta fundamental que permita visualizar la viabilidad del mercado actual del reciclado de PET de tipo post industrial, que sirva como herramienta contundente de decisión para invertir en una empresa de transformación de residuos sólidos.

1.2.2 OBJETIVOS PARTICULARES Realizar un análisis de viabilidad del negocio que determine las posibilidades de participación de la empresa en el mercado del PET, capacidad de producción y comercialización.

• Elaborar un análisis FODA, que determine las probabilidades para incorporarse al nuevo negocio de reciclado del PET.

• Elaborar un estudio técnico que identifique las necesidades de capacidad de maquinaria, equipo, capital humano y procedimientos requeridos para el reciclado del PET.

• Realizar un estudio financiero para estimar costos de inversión, retorno de inversión y punto de equilibrio.

• Elaborar una propuesta de plan de negocios que coadyuve a lograr el éxito del negocio del reciclado de PET de Plásticos Reciclados MAFER, S. de R. L. de C. V.

• Diseñar un esquema de recomendaciones futuras que le permita a la empresa mantenerse dentro del sector por un largo periodo.

1.3 JUSTIFICACIÓN En México, cada año, de 2005 a la fecha, se generan en promedio cerca de 460 mil toneladas de PET, tan sólo para la elaboración de refresco; de dicha cantidad el 12% se consume en la ciudad de México4. De acuerdo con este dato, en México se distribuyen 9 mil millones de botellas de PET al año, de las cuales, se estima que 90 millones se dispersan en el medio ambiente, su equivalente para llenar 25 veces el Zócalo de la Ciudad de México. Últimamente, la botella de PET ha llamado mucho la atención en México, por ser el producto de consumo cotidiano más versátil, pero también como un problema de contaminación visual. Su manejo entre los residuos sólidos urbanos, así como su descubrimiento reciente como material reciclable resulta bastante valioso dentro del resto de los desechos reciclables. Según informes del IMAC, (Iniciativa de Aprendizaje para la Conservación), la fabricación de envases, empaques y productos elaborados con plástico en el país se ha incrementado considerablemente en años recientes. Tan sólo en el año 2000, se produjeron 3.2 millones de toneladas de material plástico, de las cuales 413 mil toneladas

4 Fuente: www.imacmexico.org, Iniciativa Mexicana de Aprendizaje para la Conservación, consultado el 28 de Agosto de 2007.


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se canalizaron solamente para la fabricación del PET5. En 2003, con un presupuesto inicial de 50 millones de pesos, comenzó el primer convenio de colaboración entre autoridades federales e industriales del sector para recolectar envases de PET. Ese año se recuperaron 1,328 millones de envases6, lo que permite fortalecer la idea de considerar el reciclado de este material como un negocio para MAFER.

Por esta razón, MAFER, quien tradicionalmente ha reciclado solo plásticos blandos, como materia prima para la fabricación de bolsas y manguera básicamente. Actualmente y con la madurez que como industria ha desarrollado, es tiempo de pensar en diversificar su producción, incorporando el reciclado de PET de uso post-producción a su línea de productos. De esta forma además de incorporarse, podrá atender la gran demanda que existe en el mercado actual de los plásticos tanto a nivel nacional como internacional.

Por último es importante mencionar, que actualmente la Secretaría de Economía está considerando su posición respecto a una posible disminución de aranceles de las 1,364 fracciones, 14 pertenecen al tema de plásticos y sus manufacturas, lo cual es una ventaja en caso que se deseara importan más maquinaria que si bien no es un hecho que se pueda definir a corto plazo, pero si indica que hay voluntad por parte del gobierno para impulsar a la industria del plástico para que eleve su competitividad no solo dentro en el país sino también en el extranjero. 1.4 MATERIALES Y MÉTODOS

La presente investigación es un estudio de caso y para conformarla, se utilizó el método de recolección de información documental y de campo, a través entrevistas semi estructuradas. La muestra de la población, por ser suficiente, será solo de una persona, quien ha estado muy a fondo en el sector productivo del reciclado y muy en particular con el de los plásticos, además de estar involucrado en todo el proceso de transformación, desde la recolección y acopio, hasta la logística comercialización.

Este método es una variante de investigación científica, cuyo objetivo fundamental es el análisis de diferentes fenómenos (de orden histórico, económico, ambiental, social, etc.), utilizando técnicas de información existente que, directa o indirectamente, contribuyan al enriquecimiento de información a este trabajo de tesis.

Para el desarrollo de la investigación, y por ser un tema con impacto ambiental y social positivo, se consultaron diversas fuentes de información documentales con referencias de 2001 a la fecha, para tener un enfoque más real y preciso de cómo y hacia dónde se está proyectando el negocio. Con toda esta información se podrá sustentar y presentar información fehaciente a los accionistas de la empresa como instrumento para la toma de decisiones como elemento contundente para el desarrollo y diversificación de la empresa.

Para realizar la investigación, se empleó como instrumento guía, el modelo de plan de negocios del CONACYT, que por su contenido y efectividad como modelo probado en el sector empresarial y de negocios ha demostrado ser un instrumento muy valioso para la

5 Fuente: Idem 6 Fuente: www.imacmexico.org, Iniciativa Mexicana de Aprendizaje para la Conservación, consultado el 28 de Agosto de 2007.


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toma de decisiones de los inversionistas y empresarios. Este modelo ha sido empleado en muchas empresas, muchas de ellas antes de iniciar un proyecto y otras tantas que arrancaron sin ninguna anticipación y que lo tomaron como modelos de referencia han obtenido excelentes resultados y a muchos negocios los ha salvado de la quiebra estando en situaciones difíciles. Si bien es necesario aclarar que un plan de negocios tiene doble finalidad, la primera es que está diseñado para empresas que buscan un financiamiento como parte de los requisitos que las instituciones financieras requieren como primer paso y como segundo paso, emplearlo como instrumento guía para la operación cotidiana de las empresas. Aunque la mayoría de los modelos de plan de negocios cubren ambas necesidades, el modelo de plan de negocios de CONACYT, una vez analizado y comparado con otros se apega perfectamente a la naturaleza y necesidades de MAFER, así como al destino exitoso que este trabajo de tesis busca lograr. Para complementar esta investigación, se realizaron varias visitas a MAFER, para conocer su entorno y operación, pero muy en particular, la problemática actual que existe por la indecisión e incertidumbre, que por la falta de información fehaciente, no permite decidir con seguridad a los accionistas a tomar una decisión equivocada para invertir su dinero en un nuevo negocio donde no se ha realizado un análisis económico que demuestre su viabilidad. Ante esta situación se solicitó al gerente de producción de la empresa una entrevista donde se pudieran conocer los detalles del negocio y el rumbo que están buscando, aprovechando su experiencia y conocimiento en el sector del reciclado, además de ser un empleado clave en el organigrama de la empresa y estar muy involucrado en el desempeño y producción de la planta.

1.4.1 TIPO DE ESTUDIO

La investigación es un estudio de caso que se realizó a través de procesos cuantitativos y cualitativos, tanto documentales como de trabajo en campo, en una empresa de transformación. En una primera etapa fue descriptiva, y en la segunda etapa fue propositiva; su diseño fue transversal porque sólo consideró la situación actual de la empresa. Como fuente de información, se realizó una entrevista con un informante de calidad dentro de la empresa, quien dio información cuantitativa sobre su capacidad actual de producción y la situación actual del mercado en el sector de los plásticos, y para este estudio de caso, es donde la empresa está actualmente vinculada.

La información recabada se utilizó como complemento para realizar el análisis FODA de MAFER, mismo que de acuerdo al orden de los puntos mencionados en el plan de negocios de CONACYT, es uno de los principales datos que se deben recabar como punta de partida para cualquier empresa o negocio que desee iniciar o re direccionar un rumbo bien planeado. Por último y para consolidar la información que estará integrada en el plan de negocios, se investigó con proveedores de maquinaria y equipo, el tipo y capacidad de la línea de producción necesaria, para integrar dicha información en el estudio técnico dentro del cuadro de análisis y estado de resultados proyectado en la tabla 5.8. Esta información servirá como elemento esencial para el análisis del retorno de inversión y punto de equilibrio de la propuesta para la expansión del nuevo negocio de la empresa.


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CAPÍTULO 2 DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL PET

2.1 BREVE HISTORIA DE LOS PLÁSTICOS Según la bibliografía de Paz Sandoval, la historia de los plásticos artificiales es relativamente reciente. El primer plástico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar, Phelan and Collander, ofreció una recompensa de 10 mil dólares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural, destinado a la fabricación de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue al norteamericano Wesley Hyatt, quien desarrolló un método de procesamiento a presión de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitración, tratado previamente con alcanfor y una cantidad mínima de disolvente de alcohol. Si bien Hyatt no ganó el premio, su producto, patentado con el nombre de celuloide, se utilizó para fabricar diferentes objetos detallados a continuación. El celuloide tuvo un notable éxito comercial a pesar de ser inflamable y de su deterioro al exponerlo a la luz7. Sandoval cita que con el celuloide se empezaron a fabricar distintos objetos como mangos de cuchillo, armazones de lentes y película cinematográfica. Sin éste, no hubiera podido iniciarse la industria cinematográfica a fines del siglo XIX. Puede ser ablandado repetidamente y moldeado de nuevo mediante calor, por lo que recibe el calificativo de termoplástico8. La bibliografía de Sandoval dice que en 1909, Leo Hendrik Baekeland (1863-1944) desarrolló un plástico sintético conocido como baquelita. No conducía la electricidad, era resistente al agua y los disolventes y fácilmente mecanizable. Según Sandoval, los resultados alcanzados por los primeros plásticos incentivaron a la industria a buscar otras formas sencillas que para crear plásticos. En la década de los 30’s, químicos ingleses descubrieron un termoplástico al que llamaron polietileno (PE). Hacia los años 50’s, aparece el polipropileno (PP). Posteriormente vino el cloruro de polivinilo (PVC), plástico duro y resistente al fuego, utilizado para cañerías y drenaje de todo tipo. A este mismo material, al agregarle diversos aditivos, se logra un material más blando, sustitutivo del caucho, comúnmente usado para ropa impermeable, manteles, cortinas y juguetes. Posteriormente llegó un plástico llamado politetrafluoroetileno (PTFE), conocido popularmente como teflón y usado para rodillos y sartenes antiadherentes. En la referencia de Sandoval dice que otro de los plásticos desarrollados en los años 30’s, en Alemania, fue el poliestireno (PS), un material muy transparente comúnmente utilizado para vasos, popotes y hueveras. El poliestireno expandido (EPS), como espuma blanca y rígida, es usado para embalaje y como aislante térmico. También en los años 30’s, se crea, el nylon, descubierto por Wallace Carothers, quien trabajaba para DuPont. Su primer uso fue la fabricación de paracaídas para las fuerzas armadas estadounidenses durante

7 Fuente: Sandoval, A. Paz; “El plástico, una historia llena de polietileno”; 1998, Capítulo 1, Página 18 8 Fuente: Idem


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la Segunda Guerra Mundial, extendiéndose rápidamente a la industria textil, en la fabricación de medias y otros tejidos combinados con algodón o lana. Al nylon le siguieron otras fibras sintéticas como el orlón y el acrilán. En dicha década, principalmente en lo que tiene que ver con el envasado en botellas y frascos, se desarrolla el uso del PET, material que viene desplazando rápidamente al vidrio y al PVC en el mercado de envases. Durante la Segunda Guerra Mundial, tanto los aliados como las fuerzas del eje sufrieron reducciones en sus suministros de materias primas. La industria de los plásticos demostró ser una fuente inagotable de sustitutos aceptables. Alemania, por ejemplo, que perdió sus fuentes naturales de látex, inició un gran programa que llevó al desarrollo de un caucho sintético utilizable. La entrada de Japón en el conflicto mundial, cortó los suministros de caucho natural, seda y muchos metales asiáticos a Estados Unidos. La respuesta estadounidense fue la intensificación del desarrollo y la producción de plásticos. El nylon se convirtió en una de las fuentes principales de fibras textiles, los poliésteres se utilizaron en la fabricación de blindajes y otros materiales bélicos, y se produjeron en grandes cantidades varios tipos de caucho sintético9. Durante los años de la posguerra se mantuvo el elevado ritmo de los descubrimientos y desarrollos de la industria de los plásticos. Tuvieron especial interés los avances en plásticos técnicos, como los policarbonatos, los acetatos y las poliamidas. Se utilizaron otros materiales sintéticos en lugar de los metales en componentes para maquinaria, cascos de seguridad y muchos otros productos empleados en lugares con condiciones ambientales extremas. En 1953, el químico alemán Karl Ziegler desarrolló el polietileno y, en 1954, el italiano Giulio Natta desarrolló el polipropileno, que son los dos plásticos más utilizados en la actualidad10.

2.2 CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS Según la ANIQ, (Asociación Nacional de la Industria Química), los plásticos se caracterizan por una relación resistencia/densidad alta, unas propiedades excelentes para el aislamiento térmico y eléctrico, además de una buena resistencia a los ácidos y disolventes11. Estos son hules sintéticos que han sustituido prácticamente en su totalidad al natural, en algunas aplicaciones como llantas para automóviles. Los hules sintéticos contienen un 25% de estireno y un 75% de butadieno; sus aplicaciones incluyen en orden de importancia:

1. Llantas 2. Espumas 3. Empaques 4. Suelas para zapatos 5. Aislamiento de alambres y cables eléctricos 6. Mangueras

Según la ANIQ, la mayoría de los plásticos al principio se fabricaban con resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodón), el furfural (de la cáscara de la avena), 9 Fuente: El plástico, una historia llena de polietileno; A. Paz Sandoval, Capítulo 1, Página 25

10 Idem 11Fuente: Asociación Nacional de la Industria Química A.C. (ANIQ), 2007 Edit. Adison Wesley Longman


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aceites (de semillas), derivados del almidón o el carbón. La caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. A pesar de que la producción del nylon se basaba originalmente en el carbón, el aire y el agua, y de que el nylon16 se fabrique todavía con semillas de ricino, la mayoría de los plásticos se elaboran hoy con derivados del petróleo. Las materias primas derivadas del petróleo son tan baratas como abundantes. No obstante, dado que las existencias mundiales de petróleo tienen un límite, se están investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificación del carbón. La ANIQ dice que muchos plásticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adición de algún material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la resina plástica. Los materiales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los metales, pero por lo general son más ligeros. Las espumas plásticas, un material compuesto de plástico y gas, proporcionan una masa de gran tamaño, pero muy ligera.

Por información obtenida de la ANIQ, al principio del proceso de fabricación se remueven y funden pequeños gránulos de nylon (una resina sintética). Una vez fundida, la mezcla de plástico azul recibirá la forma deseada. Una de las operaciones más comunes es la extrusión. Una máquina de extrusión consiste en un aparato que bombea el plástico a través de un molde con la forma deseada. Los productos extrusionados, como por ejemplo los tubos, tienen una sección con forma regular. La máquina de extrusión también realiza otras operaciones, como moldeo por soplado o moldeo por inyección. Las técnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plásticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y fluencia (proceso conocido como deformación).

2.3 ANTECEDENTES DEL PET ¿Qué es el PET? El tereftalato de polietileno, mejor conocido como PET, fue patentado como un polímero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickson en 1941. La producción comercial de fibra de poliéster comenzó en 1955. Desde entonces, el PET ha presentado un continuo desarrollo tecnológico hasta lograr un alto nivel de sofisticación basado en el espectacular crecimiento en la demanda del producto a escala mundial y a la diversificación de sus posibilidades de uso. A partir de 1976 es que se usa para la fabricación de envases ligeros, transparentes y resistentes principalmente para bebidas. Sin embargo, el PET no solo ha tenido ese uso sino que también ha tenido un desarrollo extraordinario para la fabricación de empaques de diversos tipos. En México comenzó a utilizarse para la fabricación de envases a mediados de la década de los 80’s, y ha tenido gran aceptación por parte del consumidor, así como del productor, por lo que su uso se ha incrementado de manera considerable año tras año. El principal uso de la resina utilizada en el PET es la fabricación de envases para:

• Refrescos • Agua purificada


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• Aceite comestible • Alimentos • Medicinas • Productos de limpieza • Productos de aseo personal • Cosméticos, entre otros

2.3.1 LÍNEAS DE PRODUCTOS DEL PET El PET de grado textil, es utilizado para fabricar fibras sintéticas, principalmente poliéster (nombre común con el que se denomina al PET de grado textil), en sustitución de algunas como algodón o lino. Ya sea como filamento continuo o como fibra cortada, el PET encabeza a los polímeros textiles. Se emplea para la producción de fibras de confección (es muy utilizado en mezclas de diversos porcentajes con el algodón), y para rellenos de edredones o almohadas, además de manufacturarse con él tejidos industriales de sustentación para cauchos, lonas, bandas transportadoras y otros numerosos artículos. PET de grado botella o grado alimenticio; este producto es utilizado para fabricar botellas debido principalmente a que el PET ofrece características favorables en cuanto a resistencia contra agentes químicos, gran transparencia, ligereza, menores costos de fabricación y comodidad en su manejo, lo cual conlleva un beneficio añadido para el consumidor final. Aunque comúnmente se asocia con el embotellado de las bebidas gaseosas, el PET tiene infinidad de usos dentro del sector de fabricación de envases. Para este trabajo de investigación, este es el material sobre el cual se enfocará el Plan de Negocios. El PET de grado film; se utiliza también en gran cantidad para la fabricación de film: en la práctica, todas las películas fotográficas, de rayos X y de audio están hechas de PET.

Como se puede apreciar, la gama de productos elaborados a base de PET es muy extensa e interminable, y como consecuencia de los grandes niveles de consumo, la generación de residuos sólidos es considerable.

2.4 CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DEL PET

Según Hiemenz, no es sino a partir de 1946 cuando se comenzó a utilizar industrialmente como fibra y su uso textil ha proseguido hasta el presente. En 1952, por sus propiedades, se comenzó a emplear en forma de film para el envasado de alimentos y empezó a ser usado como películas para empaquetar, a mediados de los años sesenta. Pero la aplicación que le significó su principal mercado fue en envases transparentes, ligeros, rígidos y muy resistentes, a partir de 1976; pudo abrirse camino gracias a su particular aptitud para el embotellado de bebidas carbonatadas. La producción comercial de fibra de poliéster comenzó en 1955. Desde entonces, el PET ha presentado un continuo desarrollo tecnológico hasta lograr un alto nivel de sofisticación basado en el espectacular crecimiento del producto a nivel mundial y la diversificación de sus posibilidades. Sin


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embargo, el PET ha tenido un desarrollo extraordinario también para empaques. En México, se comenzó a utilizar para este fin hasta mediados de la década de los ochenta12.

Hiemenz dice que el PET en general se caracteriza por su elevada pureza, alta resistencia y tenacidad. De acuerdo a su orientación presenta propiedades de transparencia y resistencia química; esta resina es aceptada por la Food and Drugs Administration (FDA) de los Estados Unidos. Existen diferentes grados de PET, los cuales se diferencian por su peso molecular y cristalinidad. Los que presentan menor peso molecular se denominan grado fibra, los de peso molecular medio, grado película y los de mayor peso molecular, se les conoce como grado ingeniería.

Es el polímero para el cual los fabricantes de máquinas internacionales han dedicado el mayor esfuerzo técnico y comercial. Efectivamente, los constructores han diseñado ex profeso y con inversiones cuantiosas, equipos y líneas completas perfectamente adaptadas a los parámetros de transformación del PET, cuya disponibilidad, accesible a todos los embotelladores, unida a la adecuada comercialización de la materia prima, permitió la expansión de su uso en todo el mundo.

Hiemenz dice también que el PET tiene también propiedades energéticas, con un poder calorífico semejante al de algunos carbones, 23 Mjoule/Kg., lo que hace interesante su utilización como combustible para producir energía en diversas formas: electricidad, vapor, calefacción, etc. En Italia se viene utilizando en los hornos de las cementeras13. Observando lo anterior se puede determinar que el PET tiene una variedad múltiple de usos que como materia prima pudieran atender varios mercados en diversas aplicaciones. Sin embargo al momento de quemarse y estar mezclado con otros materiales genera contaminantes derivados principalmente de los plásticos que contienen cloro o sintéticos, que producen materiales tóxicos, dióxido de carbono.

2.5 CONSUMO DE PRODUCTOS ENVASADOS EN PET EN MÉXICO Según el Instituto Nacional de Ecología, el PET es uno de los materiales más utilizados para el empaque y embalaje de diversos productos. En México, actualmente existen 5 plantas productivas que elaboran polímero en gránulo de PET. Durante el 2000 se produjeron en las plantas mexicanas 502,100 toneladas de PET, de las cuales se exportaron 75,000 toneladas. Además, se importaron 40,000 toneladas de este material. Se estima que para el año 2000 el consumo de PET a escala nacional fue de 467,100 toneladas. El crecimiento anual de la demanda de este material es de 13.1%14. Según estimaciones de la Aprepet, la demanda de PET para fabricación de envases que existe actualmente en el Distrito Federal, es de 55,800 toneladas al año15. Para la industria de elaboración de refrescos y otras bebidas no alcohólicas, las botellas de PET pueden utilizarse nuevamente después de su primer uso, mediante un sistema de

12

Fuente: Hiemenz, Paul C., Polymer Chemistry, 1997. Capítulo 1, Páginas 1,2,3 y 4 13 Fuente; www.ine.gob.mx, Instituto Nacional de Ecología, consultado el 27 de Noviembre de 2007. 14 Fuente: www.anprac.org.mx, Asociación Nacional de Productores de Refrescos y Aguas Carbonatadas, A.C. ANPRAC, Consultado el 14 de Agosto de 2008. 15 Fuente: www.aprepet.org.mx, APREPET; (Asociación civil no lucrativa dedicada al fomentar la cultura del reciclado en México), consultado el 27 de Septiembre de 2006.


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limpieza y esterilización hasta 25 veces antes de que el producto pierda algunas propiedades. Es oportuno mencionar que este proceso conlleva un costo adicional. Según la ANPRAC, México es un país con un alto consumo per cápita de refrescos carbonatados y otros productos envasados en botella de PET. Durante 1998, según lo muestra INEGI, se consumieron 2, 581, 768 litros de refrescos embotellados en envase no retornable y las presentaciones más comunes fueron en volúmenes de 600ml, 1 litro y 2.5 litros. También se consumieron 5, 589, 059 litros de agua purificada en envase no retornable, en volúmenes de 500 ml, 1 litro y 1.5 litros. Como se mostró anteriormente, los niveles de consumo de productos envasados con este material plástico son muy altos. Derivado de esto, se estima que la generación de residuos de PET (post-consumo de envases) es elevada, y según los estudios realizados en el ámbito nacional, referentes a la generación de residuos sólidos municipales, muestran que uno de los mayores porcentajes es ocupado por los plásticos donde están presentes los envases de PET. 2.6 EL PET Y EL MEDIO AMBIENTE El PET post consumo, en algunas regiones del país todavía carecen de cultura o simplemente no aplican el método de separación de desechos por tipo de resido. Esto, sin lugar a dudas, complica más su acopio. En la actualidad ya existen algunas organizaciones que trabajan directamente en escuelas, a través de campañas constantes en las cuales se promueve todo el tiempo la separación por tipo de basura. Esta situación ha favorecido bastante a algunos empresarios dedicados al reciclado del plástico. En algunos otros países, se ha promovido el reciclado a través de la aplicación estricta de la ley, lo cual parece no ser consistente con los aspectos económicos de manejo sustentable de los residuos. En Alemania, por ejemplo, el reciclado forzoso de empaques de plástico ha resultado en costos aproximados de 500 dólares por tonelada de plástico reciclado. Esto representa 200 dólares más que el costo del material virgen, de manera que pudiera ser una asignación equivocada de recursos y de costos de oportunidad. Asimismo, no existe evidencia de que este costo de oportunidad sea compensado por beneficios ambientales, en tanto que haciendo ese gasto directamente en proyectos ambientales como tratamiento de agua ó de emisiones a la atmósfera, muy probablemente se tendrían beneficios ambientales significativos y tangibles16. Hasta el momento, la información recabada no permite determinar aún la cantidad de envases de PET que se encuentran dispuestos de forma inadecuada en el medio ambiente. Sin embargo, es notoria su presencia en los cauces de corrientes superficiales y en el drenaje, provocando taponamiento del sistema y dificultades en los procesos de desazolve, lo que provoca inundaciones en la temporada de lluvias, además de generar "montañas" de envases en las orillas de los cauces de ríos. Los lotes baldíos representan también un fuerte foco de atracción para el desecho de diversos residuos, entre los cuales destacan los envases de PET17.

16 Fuente: www.cienciaonline.com, “Plásticos y el medio ambiente, reciclado y medio ambiente; mitos y realidad sobre los plásticos”, consultado el 14 de Marzo de 2008. 17 Fuente: www.greenpeace.org, Greenpeace; en su artículo sobre, hacia un futuro libre de PVC, consultado el 15 de Enero de 2007.


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Según Greenpeace, a pesar de que las características físicas y químicas aseguran que este material es inerte en el medio ambiente, el impacto visual que produce la inadecuada disposición de estos envases es alto y muy perceptible por la población. La sociedad moderna produce una materia prima muy valiosa: residuos sólidos urbanos en forma de basura. Los plásticos, según datos de la SEMARNAT, forman el 45% del volumen total de la basura en el país. Entre éstos destaca la presencia del PET, que por su forma y características físicas, resulta ser el que más sobresale a la vista. Basta con analizar que en el año 2005 se consumieron alrededor de 700 mil toneladas de PET en México y que si se suman las cantidades que se consumieron años anteriores, se estima que, en forma de botellas, existen más 5 millones de toneladas de este plástico en los vertederos de toda la República Mexicana, la mayoría utilizadas como envase para bebidas carbonatadas (refrescos), aguas, aceite, alimentos, medicamentos, cosméticos y otros productos más18. Con información de ECOCE, organismo empresarial dedicado a apoyar a la recuperación y reciclado de PET a gran escala, confirma que actualmente en México, se recupera sólo el 20% del PET post consumo y se estima que existen alrededor de 5 millones de toneladas de este plástico en los tiraderos19, de manera que su recuperación y transformación apropiada puede traer grandes beneficios, si se ve como negocio. Según la SEMARNAT, en la Ciudad de México, mensualmente, la familia urbana promedio (que consta de 5 personas), produce un metro cúbico de basura, lo que se traduce en términos de la ciudad entera, en tres millones de metros cúbicos. Para hacer más gráfica esta cifra, el Estadio Azteca puede contener tan sólo un millón de metros cúbicos, lo cual significaría que, mensualmente, la ciudad de México requeriría de un sitio similar a tres veces el tamaño del Estadio para poder acumular los residuos sólidos generados tan sólo durante un mes. SEMARNAT dice, que solamente en la Ciudad de México y Área Metropolitana, habitan más de 20 millones de personas, dividida en dos sectores principales; el Distrito Federal, con 1,500 km2, y la Zona Metropolitana, con 1,728 km2. Se estima que cada habitante desecha diariamente un promedio de un kilogramo de basura, del cual, el 34% está compuesto por residuos sólidos reciclables, lo que significa que, diariamente, son desechadas más de 19 mil toneladas diarias que necesitarán un espacio donde ser depositadas20. Uno de los problemas dice la SEMARNAT, es que el proceso de depósito de los desechos no acaba cuando el ciudadano elimina algo. Cuando esto sucede, apenas es el inicio de una gran cantidad de situaciones. Una vez que el barrendero ha llenado su “carrito de basura”, se dirige a donde se encuentra un camión recolector para poder vaciar su contenido. En México, cada año se distribuyen 9,000 millones de botellas de PET y se calcula que 90 millones se dispersan en el medio ambiente. Como la recuperación de envases de PET para su destrucción y reciclado todavía es reducida, el “pasivo

18 Fuente: www.aprepet.org.mx, APREPET; (Asociación civil no lucrativa dedicada al fomentar la cultura del reciclado en México), consultado el 27 de Septiembre de 2006. 19 Fuente: www.ecoce.org.mx, ECOCE, (Ecología y compromiso empresarial), consultado el 27 de Agosto de 2007. 20 Fuente: www.semarnat.gob.mx, SEMARNAT; en su sección del suelo y los residuos sólidos, consultado el 27 de Agosto de 2007.


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ambiental” acumulado tiene efectos cada vez mayores en los ecosistemas. A escala nacional, genera 27% del volumen de la basura doméstica. Según Greenpeace, anualmente, 490 mil toneladas de envases de PET, pero se recicla solo el 1.4% de ese gran total. El resto se va a la basura, a pesar de que en su fase de reciclado, este material es una valiosa materia prima21. Para ello ECOCE busca convertir el reciclado de PET en una próspera industria mexicana, de las 30 mil toneladas de PET que anualmente se reciclan, el 75% se exporta primordialmente a países asiáticos, quienes lo devuelven como plástico integrado en productos como juguetes, bolsas y zapatos. El valor actual de la incipiente industria de reciclado del PET en México, se calcula en 44 millones de pesos.221 Otro dato revelado por Greenpeace, dice que el consumo mundial de PET y otros plásticos en 2001 sumó 207 millones de toneladas. De esta cantidad, 63.5 millones de toneladas (poco menos de la tercera parte), se consumieron en Estados Unidos, Canadá y México respectivamente; en Centroamérica, 0.57 y, en Sudamérica, 16.7, siendo el restante consumido en el resto del mundo, según datos del el reporte anual del Centro Empresarial del Plástico23.

21 Fuente: www.greenpeace.org, Greenpeace, consultado el 27 de Agosto de 2007. 22 Fuente: idem 23 Fuente: www.formacionenplastico.com, Centro Empresarial del Plástico, consultado el 15 de Enero de 2007.


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CAPÍTULO 3 RECICLADO DEL PET COMO NEGOCIO

3.1 USOS Y APLICACIONES DEL PET La industria incorpora a sus procesos de producción, el material de PET reciclado. Este material debe cumplir con algunas especificaciones que dependerán del uso o del producto que se pretende fabricar, pero, en general, se debe contar con un producto de excelente calidad.

Entre los productos que se elaboran a partir de PET reciclado, se pueden mencionar:

1) Fibra poliéster • Para relleno térmico • Para alfombras • Para ropa • Material de relleno

2) Combustible alterno 3) Madera Plástica 4) Envases de productos no alimenticios 5) Lámina plana 6) Lámina para termoformado 7) Fleje

Una de las aplicaciones principales del plástico es el empaquetado. Se comercializa una buena cantidad de LDPE (polietileno de baja densidad) en forma de rollos de plástico transparente para envoltorios. El polietileno de alta densidad (HDPE) se usa para películas plásticas más gruesas, como la que se emplea en las bolsas de basura. Se utilizan también en el empaquetado: el polipropileno, el poliestireno, el cloruro de polivinilo (PVC) y el cloruro de polivinilideno. Este último se usa en aplicaciones que impiden fuga de gases (por ejemplo, el oxígeno) hacia dentro o hacia fuera del paquete. De la misma forma, el polipropileno es una buena barrera contra el vapor de agua; tiene aplicaciones domésticas y se emplea en forma de fibra para fabricar alfombras y sogas. 3.2 EL PET Y SU ENTORNO Con información de APREPET, asociación civil, no lucrativa, dedicada a fomentar la cultura del reciclado en México, la mayoría de los plásticos sintéticos no pueden ser degradados por el entorno. Al contrario que la madera, el papel, las fibras naturales o incluso el metal y el vidrio, no se oxidan ni se descomponen con el tiempo. Se han desarrollado algunos plásticos degradables, pero ninguno ha demostrado ser válido para las condiciones requeridas en la mayoría de los vertederos de basuras. En definitiva, la eliminación de los plásticos representa un problema medioambiental. El método más práctico para solucionar este problema es el reciclado, que se utiliza, por ejemplo, con las botellas de bebidas gaseosas fabricadas con tereftalato de polietileno. En este caso, el reciclado es un proceso bastante sencillo. Se están desarrollando soluciones más


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complejas para el tratamiento de los plásticos mezclados de la basura, que constituyen una parte muy visible, si bien relativamente pequeña, de los residuos sólidos. Muchas de las ventajas de los productos plásticos se convierten en una desventaja en el momento de desechar el envase, ya sea el envase, porque es descartable, o bien cuando se desechan o se han roto. Si bien los plásticos podrían ser reutilizados o reciclados en su gran mayoría, lo cierto es que hoy estos desechos son un problema de difícil solución, fundamentalmente en las grandes ciudades. Es realmente una tarea costosa y compleja para los municipios encargados de la recolección y disposición final de los residuos ya que a la cantidad de envases se le debe sumar el volumen que representan. Por sus características, los plásticos generan problemas en la recolección, traslado y disposición final, si estos no son debidamente compactados. Según APREPET, algunos datos pudieran ser motivo de alerta sobre esto, por poner un ejemplo, un camión con una capacidad para transportar 12 toneladas de desechos comunes, transportará apenas 6 ó 7 toneladas de plásticos compactados, y apenas 2 de plástico sin compactar. Dentro del total de plásticos que van a la basura, se destaca en los últimos años el aumento sostenido de los envases de PET, proveniente fundamentalmente de botellas desechables de aguas de mesa, aceites y bebidas alcohólicas y no alcohólicas. Las empresas, buscando reducir costos y amparadas en la falta de legislación, vienen sustituyendo los envases de vidrio por los de plástico. Esta decisión implica un permanente cambio en la composición de la basura de las grandes ciudades. Un problema actual, para el reciclado del plástico, es que, comparado con otros productos, no tiene un valor significativo en el mercado. Mientras el aluminio, el fierro, el papel y el vidrio se compran en las empresas de reciclado, el plástico usado tiene un bajo valor de compra. Una característica positiva, para el fabricante y el consumidor de bebidas, es que una botella de plástico pesa poco y ocupa mucho volumen; por ejemplo, una botella de refresco de 600ml sólo pesa 30gr24. Esto reduce el costo de transporte de manera significativa; pero, para el recolector, implica tener que juntar 33 botellas para hacer un kilogramo. En el caso del PET, se está resolviendo esta situación instalando centros de acopio donde se prensa o muele el material, lo que facilita su traslado. Otro problema que menciona APREPET es que hay que solucionar es el el mercado al que va el material reciclado, pues con las fluctuaciones en el precio del petróleo, el que hoy puede ser un buen negocio, pero no necesariamente mañana lo será. Por esto, las empresas de reciclado están tendiendo a producir artículos con mayor valor en el mercado, de manera que disminuya el efecto de estas fluctuaciones en el precio. Sobre la colocación de los retornos, una vez que se han acopiado y clasificado, se deben colocar para su disposición, de manera que estos puedan generar valor, es decir, que dependiendo de las condiciones del retorno, de las obligaciones contractuales con el vendedor y la demanda del producto, la empresa optará por uno o varios de estos canales.

24 Fuente: www.aprepet.org.mx, APREPET, (Asociación civil no lucrativa dedicada al fomentar la cultura del reciclado en México), consultado el 27 de Septiembre de 2006.


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Diagrama 3.1: Plásticos más comunes en la industria

(1) PETPolietilen tereftalato

(2) PEADPolietileno de alta densidad

(3) PVCPolicloruro de vinilo o Vinilo

(4) LDPEPolietileno

de baja densidad

(5) PPPolipropileno

(6) PS; Poliestireno

Fuente: Elaboración propia 2008.

Según APREPET, existe una disparidad entre las formas de disposición que puede encontrarse entre un minorista y un fabricante. El fabricante tenderá a elegir canales de disposición similares al minorista, sólo en el caso de que el producto pueda ser vendido en su versión original (la máxima recuperación de valor). En el caso de disposición final de desechos, el fabricante es más propenso a utilizar medidas como el reciclado (dado que es posible utilizar el material recuperado dentro de su misma línea de producción), y el vertedero (dado los costos elevados de reciclado de algunos materiales o de la inexistencia de mercados que puedan hacer uso de estos materiales).

3.3 PROCESO DE RECUPERACIÓN Y ACOPIO Según APREPET, el acopio es uno de los pasos básicos hacia el reciclado de los materiales e implica un elevado grado de responsabilidad y conocimiento, que para lograrlo se requiere conocimiento previo y una firme decisión de llevarlo a cabo. Si bien existen más de cien tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, como se muestra en la figura siguiente, identificados por número para efecto de facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las diferentes características de los plásticos exigen generalmente un reciclado por separado.

La clasificación previa y la recolección diferenciada es el primer paso en el camino hacia la recuperación de plásticos. A los efectos de reducir significativamente los costos, la clasificación debe realizarse en origen, es decir en los lugares en los que se genera el desecho, como son los hogares, centros educativos, centros de salud, oficinas, etcétera. Existen distintos criterios para clasificar los plásticos. Si se considera su capacidad para volver a ser fundidos mediante el uso de calor, entonces los plásticos pueden clasificarse en termofijos y termoplásticos.


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Los termoplásticos son los de uso más común en la vida cotidiana. Son muchas las experiencias de recuperación de plásticos que hace años se desarrollan tanto en México como en otros países del mundo. Como ejemplo se mencionan algunos: bolsas, caños y mangueras, baldes, cerdas para cepillos y escobas, hilo para la industria textil, láminas, útiles escolares, muebles, piezas de máquinas y vehículos, relleno asfáltico y bancos. También los plásticos pueden ser utilizados como fuente de energía, aunque la quema de los mismos no es aconsejable ya que algunos de ellos, por ejemplo, el PVC, despide cloro, pudiendo generar la formación de corrosivos como el ácido clorhídrico, así como sustancias tóxicas y cancerígenas como las dioxinas y furanos. Actualmente, en México, las empresas embotelladoras vienen sustituyendo los envases de plásticos retornables por los no retornables o descartables, generando de esta forma un impacto ambiental negativo permanente en las ciudades. La adopción del envase descartable le permite a las empresas transferir costos a la comunidad y el ambiente. Al dejar de ser retornables las botellas, no vuelven al circuito de venta y a la empresa embotelladora para su lavado y rellenado. De esta manera las embotelladoras evitan la recepción de envases vacíos, el almacenamiento y lavado de los mismos. Existen también distintas posibilidades de reutilización de plásticos. Existen ciertas fuerzas que incentivan el uso de la logística inversa. Entre éstas destacan en tres categorías:

• Razones económicas (directa e indirecta) • Razones legales • Razones de responsabilidad extendida

3.4 PROCESO DE RECICLADO

Hay tres maneras de aprovechar los envases de PET una vez que terminó su vida útil: someterlos a un reciclado mecánico, a un reciclado químico, o a un reciclado energético empleándolos como fuente de energía.

RPET sirve para denominar cualquier material reciclado. En el momento actual, la industria de la fibra es el principal cliente de estos materiales RPET, pero se están abriendo más mercados. Las aplicaciones incluyen botellas para cualquier producto líquido, embalajes especiales y alimentos (esta última exige una carta de aprobación del FDA). Generalmente el RPET puede ser adquirido en forma de pellets cristalizados, que son de la forma y tamaño de una lenteja. Existen tres tipos básicos usados por los procesadores industriales:

• PET post industrial

Desechos producidos en operaciones de arranque resultante de operaciones de proceso que no se usan nuevamente en el artículo que se está fabricando. Las personas que recogen estas resinas son muy cuidadosas en mantener limpio y alejado de otro tipo de residuos que pudieran ensuciar este material.


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Fuente: APREPET, www.aprepet.org.mx, 2008

Diagrama 3.2: Ciclo de vida del pet

• PET post consumo

Es material usado por cualquier consumidor que haya sido llevado a un basural si no se lo devolvió o se lo recogió. Principalmente son botellas gaseosas recicladas, las cuales se agrupan por reconocimiento de su forma y no por el símbolo de reciclado.

El siguiente diagrama muestra un ejemplo claro. Es el ciclo de vida del PET en envase, desde su creación a través de resinas hasta su reutilización:

3.4.1 RECOMENDACIONES PARA EL RECICLADO DE PET - Se recomienda desprender la tapa y el arillo de seguridad del cuello del envase al momento de seleccionarlo. Aunque ningún envase está fabricado con PVC, es importante tomar en cuenta que solo una pequeña cantidad de este material quebradizo puede contaminar grandes cantidades de PET al momento de su transformación.


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- Por lo regular no es necesario retirar las etiquetas, cuando estas son de polipropileno, polietileno orientado, polietileno de alta, media o baja densidad o papel. Las etiquetas metalizadas dificultan el reciclado de cualquier plástico, pues al contener metales lo contaminan. Esta decisión dependerá del tipo de máquina de reciclado que se utilice ya que las etiquetas contienen un adhesivo, el cual es importante seleccionar para saber que tanto se dificultará el proceso de reciclado. Por otro lado también es importante considerar que los sistemas de impresión serigráfica provocan que el PET reciclado y granulado tenga color, disminuyendo sus posibilidades de uso, mercados y precio.

- En cuanto al color, la botella de PET transparente sin pigmentos tiene mejor valor y mayor variedad de usos; sin embargo, con una separación adecuada, el PET pigmentado tendrá mayor variedad de usos y aplicaciones.

- Otro factor importante generalmente incluidos en el diseño del producto envasado que no se debe omitir son los bandas de seguridad (mangas), sellos recubrimientos, multicapas que no sean de PET, reducen las posibilidades de su reciclado, lo cual hace necesaria su separación antes de mezclarlos con envases de PET simple.

En la actualidad los diseñadores de envases, tienen la oportunidad y la responsabilidad de entender el ciclo de vida y el impacto de los productos de PET. Por ello, la base de un buen diseño de envases es que sea lo más adecuado para su propósito, integrando lo más conveniente para el consumidor y asegurando una segunda vida útil. Para ello se están diseñando envases transparentes, sin pigmentos, con tapa que arrastre su arillo al abrir, etiqueta de polietileno desprendible, sello termoencogible cuajado para su desprendimiento y de tipo colapsable (que pueda aplastarse en vacío al final de su uso). Esto permite que el PET ocupe menos espacio y se logre mayor acopio, así como que sea más fácil de precisar y se logre un mejor reciclado. 3.5 EXPERIENCIAS INTERNACIONALES Con información del PETCORE, (PET Recycling Europe), asociación no lucrativa dedicada al reciclado en Europa, dice que actualmente China está comprando el 80% del PET post consumo a nivel mundial. Según el PETCORE, la entrega de PET a centros de acopio europeos aumentó en 2001 a 20% (344,000 toneladas) y se calcula una duplicación a 700,000 toneladas hasta 2006. Alemania vende un 80% de su material secundario de PET a China. Es un área de oportunidad para México. La demanda china de 6 Millones de toneladas de polímeros secundarios en el año 1999 aumentó a 99 Millones en 200225. El PET está clasificado como el material plástico número uno en reciclado en el mundo. Existe optimismo en cuanto al surgimiento de nuevos desarrollos en el reciclado de plásticos, en base a:

25 Fuente: www.petcore.org, Petcore, PET Containers Recycling Europe, consultado el 31 de octubre de 2007.


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• El crecimiento que se augura para el consumo de plásticos debido a factores ecológicos y a la relación costo/rendimiento, e incluso al reemplazo de otros materiales por plásticos.

• El progreso alcanzado en los trabajos de reciclados de plásticos como también los futuros desarrollos en el área.

La elección tecnológica de reciclado depende del material específico a reciclar. La imagen de material compatible con el medio ambiente que el PET ha sabido crearse en estos años gracias a su facilidad de reciclado, además de sus propiedades importantes, ha estimulado con fuerza su potente desarrollo y, según varios especialistas, seguirá incrementando su participación en los mercados mundiales del packaging (envases rígidos), artículos eléctricos, electrónica y otros.

PETCORE, comenta que en otros países se han desarrollado usos adicionales del PET reciclado como son: la lámina para termoformado, la madera plástica, los aditivos o soportes de pavimentación, la fabricación de botellas nuevas multicapas. Igualmente, se puede usar como combustible para la generación de energía y como materia prima para la producción de PET virgen. En 2005 se reciclaron en USA aproximadamente 150,000 Toneladas de PET. Alrededor del 35% de las alfombras en dicho país están hechas con PET reciclado.

Las embotelladoras de bebidas carbonatadas en algunos mercados (Alemania, México) utilizan botellas PET reutilizables20. A nivel mundial es considerado un polímero no contaminante. Al procesarlo o cuando se lo incinera a elevadas temperaturas no genera sustancias tóxicas como ocurre con el PVC. Las cantidades crecientes de PET utilizado para la fabricación de envases desechables, permite hacer viable económicamente el reciclado para destinarlos a la elaboración de fibras para artículos textiles, partes automotrices y elementos varios26.

La revista Plástico en su sección de energéticos comenta que desde el punto de vista de la conversión de energía, es un 25% más eficiente que el envase de vidrio y 60% más que el aluminio, materiales con el que habitualmente compite. Su utilización cuenta con la aprobación de la FDA (Food & Drug Administration) de E.U. para contener alimentos. Cuando las basuras urbanas sólidas son incineradas o quemadas al aire libre, la presencia del PET facilita la combustión sin provocar contraindicaciones ya que no producen ningún tipo de emisiones tóxicas, dado que es un producto ecológico y su combustión es, básicamente, dióxido de carbono y agua27.

Otro ejemplo es de aspecto internacional es que actualmente la industria del plástico en Chile tiene ventas anuales que alcanzan los $2,000 millones de dólares, con un importante aumento de las exportaciones directas e indirectas. Conformada por alrededor de 400 empresas, ha sostenido mejoras en diversas áreas de la producción28.

26 Fuente: www.plastico.com, Plástico revista digital, en su sección de artículos y reportajes, consultado el 13 de Octubre de 2007. 27 Fuente: www.semarnat.gob.mx, SEMARNAT, en su sección del suelo y los residuos sólidos, consultado el 27 de Agosto de 2007. 28 Fuente: www.asipla.cl, ASIPLA, Asociación Gremial de Industriales del Plástico de Chile A.G, consultado el de Marzo de 2006.


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El consumo nacional se concentra fundamentalmente en las áreas de Envases (52.1%), aplicaciones de uso industrial (14.4%), Construcción (14%), Minería (8%), y el restante 11.5% se reparte entre Menaje, Agricultura, Transporte, Espuma, etc. Según SEMARNAT México, es el segundo consumidor en Latinoamérica, con 44.23 kilos per cápita de productos plásticos, según datos del año 2006, los cuales indican que Latinoamérica presenta un consumo de productos plásticos bajo los 25 kilos por año y una tasa promedio anual de crecimiento de alrededor de un 7%.

Según el PETCORE, se estima que de aquí al 2010, en Europa, Este y Oeste, el consumo de este material aumentará un 70%. En tanto en nuestra región, se calcula un incremento del 55%. El promedio de consumo anual per cápita de plástico en Europa equivale a 100 kilos, mientras que en América Latina se aproxima a los 20 kilos. México registra un consumo cercano a los 50 Kg per cápita.

Estas cifras demuestran que el plástico ha ido ganando terreno que antes era ocupado por materiales como el vidrio, protagonismo que se debe a su facilidad de transporte y su mayor seguridad29.

3.6 APLICACIONES ACTUALES EN MEXICO DEL RECICLADO DEL PET En la actualidad se están abriendo cada vez más nuevos campos de aplicación y se desarrollan botellas PET de alta calidad y reducido peso, entre sus aplicaciones más importantes, dentro de los sectores de envasado y empaque. El PET permite que muchos productos lleguen al consumidor de forma higiénica y segura. Se usa principalmente en la industria alimenticia, por ejemplo, para envasar refrescos, agua purificada, aceite comestible, vinagre, cajeta, aderezos y miel. Al igual, se usa para envasar licores, medicamentos, limpiadores líquidos, productos para el aseo personal y agroquímicos, entre otros30. La participación del PET dentro de este mercado es en:

Bebidas Carbonatadas Agua Purificada Aceite Conservas Cosméticos Detergentes y Productos Químicos Productos Farmacéuticos

29 Fuente: www.petcore.org, Pet Containers Recycling Europe, (Petcore), consultado el 31 de octubre de 2007. 30 Fuente: Enciclopedia del Plástico 2000, Capítulo XXIX, Tomo 3, Página 171


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Transformaciónde Plásticos

TransformaciTransformacióónn

de de PlPláásticossticos

Maquinaria, Equipo y

Herramental

MaquinariaMaquinaria, ,

EquipoEquipo y y

HerramentalHerramental

Proveedores

de Resinas y Aditivos

ProveedoresProveedores

de de ResinasResinas y y

AditivosAditivos

Usuarios

Intermediosde Plásticos

UsuariosUsuarios

IntermediosIntermedios


Petroquímica

Secundaria(monómeros)

PetroquPetroquíímicamica

SecundariaSecundaria

((monmonóómerosmeros))

ConsumidorFinal

ConsumidorConsumidor

FinalFinal

Proveedores

de Servicios


de de ServiciosServicios

~ 25 empresas especializadas~ 300 empleos directos

~ 4,100 empresas productoras~ 170 mil empleos directos

~ 20 empresas fabricantes~ 100 empresas distribuidoras~ 1,200 empleos directos

~ 80 empresas fabricantes~ 160 empresas distribuidoras~ 9 mil empleos directos

~ 4,500 empresas~ 180 mil empleos directos

Transformaciónde Plásticos

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Maquinaria, Equipo y

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ConsumidorFinal

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de Servicios


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~ 25 empresas especializadas~ 300 empleos directos

~ 4,100 empresas productoras~ 170 mil empleos directos

~ 20 empresas fabricantes~ 100 empresas distribuidoras~ 1,200 empleos directos

~ 80 empresas fabricantes~ 160 empresas distribuidoras~ 9 mil empleos directos

~ 4,500 empresas~ 180 mil empleos directos

Fuente: ANIPAC, Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A.C. 2007

Diagrama 3.3; Cadena productiva del plástico en México

Fuente: ANIPAC, Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A. C. 2007

Tabla 3.1: Estadísticas y tendencias de PET en México

DISTRITO FEDERALDemanda de PET: 55,800 toneladas año

Envases de PET: recuperados 20,500 toneladas añoPorcentaje recuperado para reciclado: 36.7%

ZONA METROPOLITANA DE LA CD. DE MEXICODemanda de PET: 124,000 toneladas al año

Envases de PET recuperados: 48,000 toneladas al añoPorcentaje recuperado para reciclado: 38.7%

A NIVEL NACIONALDemanda de PET: 413,000 toneladas año

Envases de PET recuperados: 71,300 toneladas al añoPorcentaje recuperado para reciclado: 17.3%

Fuente: Elaboración propia

3.7 ESTADÍSTICAS Y TENDENCIAS EN MÉXICO DEL RECICLADO DEL PET En la tabla 3.1 se resumen algunos datos estadísticos del PET en el país. La cadena productiva del plástico en México se compone de unas 4,500 empresas que dan empleo a alrededor de 180 mil personas, como se describe en el siguiente diagrama:


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TRANSFORMACION DE PLASTICOSCONTRIBUCION POR ESTRATO, % del total

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Empresas Empleo Producción ValorAgregado

Micro Pequeña Mediana Grande

Fuente: Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A.C., 2008

Gráfica 3.1; Transformación de los plásticos en México

Según datos del INEGI (2005), en su sección del Banco de Información Económica, la cadena industrial del plástico genera un valor agregado superior al de cualquier otra de las demás industrias químicas. Contribuye con el 46% de las empresas productoras, el 38% del empleo y el 21% del valor agregado.

Después de la refinación y la petroquímica básica, es la de mayor valor en activos fijos de la industria química:

• Casi 4 veces los de la industria del hule • Tres veces los de los agroquímicos y de las fibras • El doble que la farmacéutica

Su contribución al valor agregado total de la Industria Manufacturera de México según la ANIPAC, Asociación Nacional de Industrias del Plástico, es del 3%, el 90% de las empresas transformadoras de plásticos son Micro y Pequeñas (menos de 100 personas).

Las Microempresas son el 76% del total y 2,500 de las casi 3,400 ocupan a 10 o menos personas. Sólo el 3.2% de las empresas son “Grandes” (más de 500 personas). No obstante, las empresas Micro y Pequeñas atienden segmentos del mercado que las Medianas y Grandes no están en iguales posibilidades de servir, como se muestra en la gráfica 3.1


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Según la ANIPAC, el desempeño de las microempresas contrasta con su contribución a los grandes indicadores de la industria.

• Su inversión en activos fijos es muy parecida con la mediana y grande empresa. • La microempresa produce más valor por persona que las pequeñas y las

medianas. • El valor agregado por persona que genera es superior al de la pequeña y casi igual

al de la mediana empresa.

Informes de la ANIPAC, hablan que las microempresas de una a dos personas para sorpresa, son las que más contribuyen a este desempeño tan sorprendente31

• Concentran el 40% de los activos • 46% del valor de la producción • 38% del valor agregado • Todo ello con apenas el 22% de los establecimientos y el 4.6% del personal

ocupado de todas las microempresas.

Según la ANIPAC, la cadena industrial del plástico en México está integrada por pocos productores de resina y bienes de capital y muchos transformadores. La estructura del eslabón de materias primas responde a que se necesitan plantas de una escala mínima de producción para competir satisfactoriamente.

• Menos de 15 empresas fabricantes de resinas concentran casi el 80% de la producción nacional.

• En aditivos ocurre algo similar pero debido a la alta especialidad de los productos las importaciones son muy cuantiosas.

ANIPAC también habla de que el eslabón de proveedores de bienes de capital está dominado por representantes y distribuidores de firmas extranjeras ya que la producción nacional es marginal. En los años ochentas había ensamble de maquinaria y equipo en México pero dejaron el país al entrar en vigor las primeras medidas de libre comercio en 1986, durante la entrada del GATT.

El eslabón más cuantioso afirma la ANIPAC, es el de empresas transformadoras de plásticos donde se pierde mucha de la ventaja que aporta la escala de producción.

• El transformador de plásticos promedio procesa menos de mil toneladas al año mientras sus competidores en Estados Unidos procesan más del doble.

• El estrato de empresas transformadoras más grandes de México procesan en promedio menos de 6 mil toneladas al año, nivel todavía inferior al de los grandes transformadores de otros países.

31 Fuente: www.anipac.com.mx, Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A. C., (ANIPAC), en su sección de informes del sector, consultado el 18 de Abril de 2007.


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Los aspectos más sobresalientes en la caracterización del mercado de plásticos de México son tres:

1. La influencia del tratado de libre comercio de América del norte (TLCAN) en el crecimiento de la demanda doméstica de plásticos en los últimos nueve años.

2. La segmentación de los mercados de plásticos y la alta proporción de productos para el envase y embalaje de manufacturas industriales y productos de consumo.

3. La existencia de un mercado potencial dentro de las fronteras del país que ha sido poco atendido por los transformadores de plásticos mexicanos

Datos de la ANIPAC hablan que el mercado de bienes de capital empleados para la transformación de plásticos es un aspecto más que ilustra la estructura de la cadena productiva en México32.

• Entre el 85 y el 90% del valor de los bienes de capital adquiridos por las empresas transformadoras de plásticos proviene del exterior.

• Existen pocas empresas dedicadas a la fabricación o ensamble de maquinaria y equipo y a la producción de partes, moldes y herramental para los diferentes procesos.

• Muchas de las empresas mexicanas fabricantes de bienes de capital para la transformación de plásticos atienden los mercados de menor exigencia tecnológica.

El mercado doméstico de plásticos de México es de una magnitud apreciable33.

• El consumo de termoplásticos en México equivale al 11% del consumo en Estados Unidos o en Europa Occidental, al 37% del consumo en Japón, el 45% en América Central y del Sur y el 70% en Europa Oriental.

• El mercado doméstico de plásticos en México tiene una dinámica superior a la de muchas economías, por ejemplo, cuando el crecimiento del consumo entre 1993 y 2002 fue del 10% anual, en Estados Unidos, Europa y Japón, los mercados crecen al 5% o menos y en Asia, incluida China, entre el 8 y el 12% dependiendo de la región.

• El mercado de plásticos en México ha crecido con base en la sustitución de otros materiales y en el suministro de envases y embalajes a la industria manufacturera de exportación, pues dos tercios del crecimiento reciente se originaron en estas dos fuentes.

• Los productos para envase y embalaje concentran una alta proporción del consumo doméstico de plásticos en México.

• La producción de plásticos y de resinas en México no está siendo suficiente para abastecer el consumo doméstico y cada año se pierde participación de mercado.

Confirma la ANIPAC, que el crecimiento del consumo de plásticos de la maquiladora de otros países es muy superior al del mercado nacional.34

32 Fuente: www.anipac.com.mx, Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A. C., (ANIPAC), en su sección de informes del sector internacional, consultado el 18 de Abril de 2007. 33 Idem 34 Idem


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CRECIMIENTO DEL MERCADO DE PLASTICOSMERCADO DOMESTICO Y MAQUILADORA

Tasa Media de Crecimiento Anual 1993-2002, %

11.4

18

9.9

0 5 10 15 20

Total

Maquiladora

Mercado

Doméstico

Fuente: ANIPAC; Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A.C., 2008.

Gráfica 3.2: Crecimiento del mercado de los plásticos en México

• Mientras que el mercado doméstico de plásticos creció al 10% entre 1993 y 2002, el de la maquiladora lo hizo a casi el doble.

• El mercado de plásticos de la maquiladora no está siendo abastecido por las empresas transformadoras de plásticos mexicanas.

• El déficit comercial en el mercado doméstico de resinas y plásticos ascendió en 2002 a 3,300 millones de dólares.

• El valor de las importaciones de plásticos de la maquiladora fue de casi 4,600 millones de dólares.

• De incorporar el consumo de plásticos de la maquiladora al mercado doméstico, el crecimiento en la última década hubiese sido de 1.5 puntos porcentuales más.

• Una porción significativa de las importaciones de plásticos de la maquiladora se pueden abastecer con productos que actualmente se fabrican en el país.

La cadena productiva del plástico, según la ANIPAC, México presenta grandes desequilibrios importantes entre su cadena de producción, lo cual abre un nicho de oportunidad para este negocio35.

35 Fuente: www.anipac.com.mx, Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A. C., (ANIPAC), en su sección de informes del sector internacional, consultado el 18 de Abril de 2007.


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• El abasto de materias primas (resinas), es insuficiente y obedece a la falta de inversión en la petroquímica intermedia y por consecuencia en las resinas plásticas.

• El desequilibrio en materias primas se concentra en dos tipos de productos: los polietilenos y el polipropileno, que dependen mucho de su integración a las olefinas (etileno y propileno).

• Existe otro desequilibrio en la cadena que compete al eslabón productor de bienes de capital y que, en México, prácticamente no existe.

• Las empresas transformadoras de plásticos tienen que adquirir los bienes de capital en el exterior y esto les afecta en varios aspectos, sobre todo el financiero.

• Un tercer desequilibrio se relaciona con las maneras como se fijan algunos de los precios de las materias primas -resinas- en México, respecto de sus competidores en otras regiones.

• En muchas resinas, los precios domésticos están a la par de los precios en la Costa del Golfo de Estados Unidos y en otros, debido a protección arancelaria por encima de ellos.

• Los transformadores de plásticos no gozan de protección alguna de este tipo ante sus competidores del exterior.

• La cadena industrial del plástico presenta serios desequilibrios en su integración productiva.

• A pesar de existir recursos de hidrocarburos más que suficientes, el nivel de integración de estos en el consumo final de plásticos es apenas del 20%. El mayor “hueco” en la integración de la cadena productiva está en las poli olefinas y en sus materias primas petroquímicas. Un segundo “hueco” importante es la ausencia de proveedores locales de bienes de capital.

• Los transformadores de plásticos de México compiten con los de otros países sin ventaja. El tamaño de las empresas es menor y redunda en mayores costos de operación. Los precios de las materias primas son casi iguales o mayores a los de la Costa del Golfo de EU y no gozan de protección ante importaciones desleales como algunos de sus proveedores.

• Lo anterior redunda en un creciente déficit comercial. En 2005 superó los 4,300 millones de dólares, incluyendo los bienes de capital. Para subsanarlo se necesitan inversiones superiores a 4 mil millones de dólares. Sin considerar las inversiones en los próximos años para mantener participación de mercado. Las empresas mexicanas petroquímicas y del plástico carecen del músculo financiero necesario.


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CAPÍTULO 4

GENERALIDADES DE UN PLAN DE NEGOCIOS

4.1 PLAN DE NEGOCIOS

4.1.1 ¿QUÉ ES UN PLAN DE NEGOCIOS? Se define al plan de negocios como un documento escrito que define con claridad los objetivos de un negocio y describe los métodos que se van a emplear para alcanzar los objetivos. Sirve como el mapa con el que se guía una compañía o empresa. El plan de negocios es un documento único que reúne toda la información necesaria para evaluar un negocio y los lineamientos generales para ponerlo en marcha. Presentar este plan es fundamental para buscar financiamiento, socios o inversionistas y sirve como guía para quienes están al frente de la empresa. En el proceso de realización de este documento se interpreta el entorno de la actividad empresarial y se evalúan los resultados que se obtendrán al accionar sobre ésta de una determinada manera. Se definen las variables involucradas en el proyecto y se decide la asignación óptima de recursos para ponerlo en marcha. Según sea la magnitud del proyecto, la realización del plan puede llevar unos días o varios meses, ya que no se trata sólo de redactar un documento sino de imaginar y poner a prueba toda una estructura lógica. Es importante destacar que si bien los aspectos financieros y económicos son fundamentales, un plan de negocios no debe limitarse sólo a cálculos económicos y números. La información cuantitativa recabada debe estar sustentada en propuestas estratégicas, comerciales, de operaciones y de recursos humanos. El valor principal del plan de negocios es la creación de proyectos escritos que evalúen todos los aspectos de la factibilidad económica de su iniciativa comercial con una descripción y análisis de sus perspectivas empresariales. Su desarrollo sirve como herramienta para cualquier prospecto de empresa, y que consiste en elaborar un documento, escrito por el empresario, en donde se detallan la naturaleza del negocio, el producto o servicio, los clientes, la competencia, los métodos de producción o comercialización, el financiamiento y cualquier otro aspecto significativo del negocio. Existe una gran variedad de modelos de plan de negocios, todos ellos con la suficiente claridad y visión de lo que una empresa busca para lograr el éxito, prácticamente todos ellos manejan un mínimo común denominador de conceptos base que integran el modelo. Sin embargo para esta investigación el modelo guía utilizado como referencia empleado será el plan de negocios del CONACYT, el motivo es que se apega a la mayor parte de las necesidades y los objetivos que se busca en MAFER.


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Por último es importante mencionar que la preparación de un plan de negocios no garantiza el éxito de la empresa, ni en la obtención de inversiones y apoyos, pero por el contrario, el no tenerlo, garantiza casi con seguridad, el fracaso del negocio. Otras fuentes, consultadas que se mencionan es esta investigación son; el modelo de Nacional Financiera y el modelo de la Unidad Politécnica para el Desarrollo y la Competitividad Empresarial, todos ellos se mostraran en la tabla 4.1 Para el desarrollo del plan de negocios se consideró un análisis sobre los diferentes factores que intervienen en la puesta en marcha del negocio que gira en torno a la empresa, creando un nuevo negocio promovido dentro de MAFER.

El plan de negocios, para este estudio de caso, tendrá una doble finalidad. En primer lugar, será un instrumento de análisis para los propios promotores del proyecto. En segundo lugar, será la carta de presentación que permitirá establecer contactos con terceros, tanto para la búsqueda de alianzas estratégicas con respaldo financiero, así como para establecer contactos con proveedores, clientes potenciales, sin perder de vista los beneficios gubernamentales a que podrían hacerse acreedores (permisos, financiamientos mayores, disminución de impuestos, etc.).

4.2 BENEFICIOS DE UN PLAN DE NEGOCIOS Los beneficios que se obtienen de tener un plan de negocios escrito son:

1. Los negocios con planes escritos tienen más éxito. Este hecho solamente justifica el gasto y el trabajo de realizar un plan de negocios.

2. Ayuda a clarificar y enfocar las metas y objetivos del negocio. 3. Ayuda a coordinar los diferentes factores de un negocio que son necesarios para

el éxito. 4. Permite confrontar las ideas con la realidad porque la dinámica del plan fuerza a

considerar todos los factores relevantes del negocio, sin olvidarse de ninguno. 5. Es una herramienta muy útil para conseguir la adhesión de elementos claves del

negocio: inversionistas, proveedores, equipo directivo, etc. 6. Es un cronograma de actividades que permite coordinar la realización de tareas

de acuerdo con un calendario establecido 7. Es una herramienta para el modelado del negocio que permite trabajar con

flexibilidad en la organización, al ofrecer la posibilidad de realizar cambios cuando algunos de los factores del negocio experimentan variaciones.

8. Es un instrumento de control que permita detectar desviaciones del plan original; así como evaluar el progreso del proyecto y ajustar el plan en función de resultados parciales.

9. Es un punto de referencia para futuros planes de nuevos proyectos que aparezcan a medida que el negocio evoluciona.

Un plan de negocios es un documento imprescindible de consulta para inversionistas y para el propio emprendedor, ya que ayuda a entender y estructurar mejor el negocio con la finalidad de establecer posteriormente una sólida relación mercantil.


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Dicho plan de negocios es la carta de presentación del empresario, y de donde los inversionistas y socios se basan para decidir sobre la factibilidad de invertir en él. Por ello, para que un plan de negocios funcione como una poderosa herramienta de venta de ideas, es muy importante formular una buena estrategia que ilustre claramente las características del proyecto, e incluya un análisis completo y riguroso, tanto cualitativo como cuantitativo, atractivo y a la vez realista. 4.3 TAMAÑO DE UN PLAN DE NEGOCIOS Que tan largo debe ser un plan de negocios, lo determina la naturaleza de su negocio, así como el alcance y objetivos que busque concretar al realizar dicho plan. Una clasificación de los planes de negocios por su alcance y tamaño puede ser la siguiente: 4.3.1 PLAN RESUMIDO Se emplea en la etapa inicial del proyecto y se usa por lo regular para buscar financiamientos. Cuando la empresa posee prestigio y éxitos anteriores no requiere grandes planes para lograr la credibilidad necesaria y captar la atención de los inversionistas. Este resumen consta de máximo 10 páginas. 4.3.2 PLAN COMPLETO Se utiliza cuando el propósito es buscar financiamientos relativamente grandes o un socio estratégico. En estos casos, el nivel de detalle de mercado y financiero es mayor. Consta de máximo 30 páginas. 4.3.3 PLAN OPERATIVO Se utiliza cuando el negocio es muy complejo o crece demasiado rápido. Hay organizaciones que suelen elaborar anualmente un plan estratégico detallado; otras, un plan para los próximos tres a cinco años, en cuyo caso el plan de negocios operativo es el más apropiado. Consta de máximo 50 páginas. Un buen plan de negocios no debe ser formal ni complejo, pero deberá ser conciso y estar bien escrito. Para un negocio simple, bastan dos o tres páginas incluyendo gráficas o tablas. La clave es que sea lo suficientemente claro como para marcar una especie de mapa hacia dónde dirigir el negocio. Muchos empresarios que trabajan solos, no se toman la molestia de poner por escrito los planes e ideas para su empresa, pero tener toda la información en la cabeza no es suficiente. Tener el documento siempre hará más sencilla la operación además de obligarse a seguir cabalmente cada paso marcado en el proceso de crecimiento. De igual forma permitirá tener una mayor conciencia, no sólo sobre el negocio, sino sobre el desempeño propio como empresario, así como reducir posibles riesgos, malentendidos o conflictos futuros en el caso de haber socios, o accionistas en el proyecto. Un plan de negocios sólo tiene que hacerse una vez y que servirá como herramienta que servirá para dirigir la compañía todos los días. Podrá servir también para buscar u obtener


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financiamiento, si se demuestra la viabilidad del negocio. Deberá contener una proyección a futuro a por lo menos tres a cinco años, de ser posible un plan a un año; uno a tres años y otro a cinco años. Cada año, se deberán actualizar los planes y metas con la finalidad de mantener siempre una estrategia enfocada a corto, mediano y largo plazo. 4.4 CONACYT

El Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología fue creado por disposición del H. Congreso de la Unión el 29 de diciembre de 1970, como un organismo público descentralizado de la Administración Pública Federal, integrante del Sector Educativo, con personalidad jurídica y patrimonio propio. También es responsable de elaborar las políticas de ciencia y tecnología en México. Desde su creación hasta 1999, se presentaron dos reformas y una ley para coordinar y promover el desarrollo científico y tecnológico, y el 5 de junio del 2002 se promulgó una nueva Ley de Ciencia y Tecnología36.

4.4.1 META Consolidar un Sistema Nacional de Ciencia y Tecnología que responda a las demandas prioritarias del país, que dé solución a problemas y necesidades específicos, y que contribuya a elevar el nivel de vida y el bienestar de la población; para ello se requiere contar con una política de Estado en la materia.

• Incrementar la capacidad científica y tecnológica del país. • Elevar la calidad, la competitividad y la innovación de las empresas.

4.4.2 OBJETIVOS

• Fomentar el desarrollo científico y tecnológico del país apoyando la investigación científica de calidad.

• Estimular la vinculación entre los procesos productivos y la academia. • Promover la innovación tecnológica en las empresas. • Impulsar la formación de recursos humanos de alto nivel.

4.4.3 MODELO DE PLAN DE NEGOCIOS DE CONACYT El modelo de plan de negocios de Conacyt está planteado de la siguiente manera:

- Resumen Ejecutivo - Antecedentes y Justificación - Modelo de Negocio / Ventaja Competitiva - Mercado - Elementos de Mercadotecnia

36 Fuente: www.conacyt.mx/, Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología, (CONACYT), consultado el 27 de Octubre de 2008.


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- Organización y Operaciones - Aspectos Financieros - Factores de riesgo - Desarrollo Futuro

4.5 NACIONAL FINANCIERA

En su portal web, NAFINSA se crea en 1934 como instrumento ejecutor de importantes transformaciones socioeconómicas que cambiarían el rumbo del país. En un principio su propósito principal fue promover el mercado de valores y propiciar la movilización de los recursos financieros hacia las actividades productivas, proporcionando liquidez al sistema financiero nacional mediante la desamortización de los inmuebles adjudicados como garantía en la etapa revolucionaria. En 1937 inicia la colocación de los primeros títulos de deuda pública en el mercado de valores, como parte de un proceso de rehabilitación de los valores gubernamentales. Asimismo y por primera vez, NAFINSA capta el ahorro nacional emitiendo sus propios títulos financieros, fortaleciendo el incipiente mercado de valores de ese entonces, con lo que éste pronto adquiere importancia dentro del sistema económico.

Como parte del marco institucional creado por el Estado mexicano para promover el desarrollo económico del país, se convirtió en el instrumento central para financiar el desarrollo de la infraestructura económica de México. El desarrollo de sus operaciones durante el periodo 1934-1940 contribuye a un proceso general de consolidación del aparato bancario nacional y, en un contexto más amplio, del sistema mexicano de economía mixta37.

4.5.1 FUNCIONES DE NACIONAL FINANCIERA

Las funciones de Nacional Financiera es atender las necesidades de los retos que enfrentan los empresarios a través de financiamiento, capacitación, asistencia técnica e información, con el fin de mejorar su competitividad38.

4.5.2 MODELO DE PLAN DE NEGOCIOS DE NACIONAL FINANCIERA 1.- Estudio de factibilidad y descripción del proyecto 2.- Estudio de mercado 3.- Estudio técnico 4.- Estudio económico financiero 5.- Impacto ambiental y recomendaciones 37 Fuente: www.nafin.com, Nacional Financiera, (NAFINSA), consultada el 23 de Agosto de 2008. 38 Fuente: Ibidem


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4.5.3 BENEFICIOS OFRECIDOS POR NACIONAL FINANCIERA Algunos ejemplos que ofrece esta institución son: otorgar créditos a tasa fija, lo que permite que las empresas adecuen su planeación financiera en épocas de crisis como la actual donde las tasas de interés constantemente suben; la garantía automática que complementa la que puede ofrecer la pequeña empresa para tener acceso al crédito; las subastas en dólares que ofrecen fondeo accesible a bancos para financiar operaciones internacionales de empresas y programas como desarrollo de proveedores; y subcontratación, que busca la integración y crecimiento conjunto de la gran empresa con proveedores nacionales. La amplia experiencia de NAFINSA en el desarrollo del sistema bancario y el mercado de valores, en el financiamiento de la infraestructura básica, el fomento al desarrollo industrial, y la posterior apertura a la competencia global de hoy en día, permiten impulsar el desarrollo de las empresas en México.39 4.6 UPDCE La Unidad Politécnica para el Desarrollo y la Competitividad Empresarial es una plataforma institucional creada para facilitar la articulación de las capacidades institucionales y alinearlas a las necesidades de las empresas, especialmente de las Micro Pequeñas y Medianas Empresas (MIPyMES), impulsando su crecimiento y desarrollo. Su función es promover la infraestructura y la experiencia en el desarrollo e innovación tecnológica, generados en el Instituto Politécnico Nacional a efecto de promover la innovación y competitividad en las MIPyMES, garantizando la calidad oportuna de los servicios prestados a los sectores productivos con el propósito de ayudar en el incremento de la competitividad de las Micro, Pequeñas y Medianas Empresas40. 4.6.1 MISIÓN Ser la unidad responsable de atender las demandas del sector empresarial con excelencia; que actúe como motor de desarrollo y crecimiento de las empresas, preferentemente, micro, pequeñas y medianas, para el logro de ventajas competitivas sustentables, generación de empleos y riqueza; que beneficien a la comunidad en general, a través de la coordinación y articulación de las Unidades Politécnicas de Integración Social para la transferencia, asimilación y generación de conocimientos y tecnologías de las diferentes unidades, escuelas, laboratorios y centros de investigación del Instituto Politécnico Nacional; así como fomentar la generación de emprendedores, la formación de empresarios de alto nivel competitivo; la incubación y creación de empresas de base tecnológica en sectores estratégicos y prioritarios que contribuyan al desarrollo y crecimiento económico del país. 39 Fuente: Ibidem 40 Fuente: www.updce.ipn.mx; Unidad Politécnica para el Desarrollo y Competitividad Empresarial, (UPDCE), consultado el 27 de Octubre de 2008.


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4.6.2 VISIÓN Ser la Unidad responsable de atender con excelencia las demandas de innovación y desarrollo tecnológico del sector empresarial; que actué como motor de progreso y crecimiento de las empresas, para el logro de ventajas competitivas sustentables en los mercados globales, así como generación de empleos y riqueza, que beneficien a la comunidad en general; además de fortalecer y fomentar en el sector productivo la adopción de una cultura empresarial basada en la innovación y desarrollo tecnológico, como mecanismos de competitividad en los mercados globales, crecimiento y desarrollo económico, mediante la armonización y el esfuerzo sistemático de las Unidades Politécnicas de Integración Social, autoridades académicas, profesores, investigadores y alumnos del IPN; contribuyendo al progreso de la comunidad y por ende del país. Potenciar las capacidades existentes en las escuelas, centros y unidades para propiciar la creación de empresas de base tecnológica y la formación de empresarios y emprendedores, que coadyuven a un crecimiento económico nacional razonable.

4.6.3 OBJETIVOS La UPDCE soportará los programas y proyectos que desarrolle con base en la demanda del sector empresarial, teniendo como objetivos:

• Coordinar los esfuerzos de vinculación con el entorno para facilitar los mecanismos necesarios que permitan promover el desarrollo y la competitividad empresarial.

• Propiciar la colaboración intra e interinstitucional y articular las capacidades institucionales para el desarrollo y ejecución de proyectos que fortalezcan el desarrollo y la competitividad empresarial.

• Impulsar el proceso de formación de empresarios y empresas dentro del IPN, utilizando los conocimientos generados y la infraestructura existente para fomentar el crecimiento del desarrollo del sector productivo nacional.

• Apoyar el desarrollo de las MIPyMES, preferentemente, a través de la oferta integral de servicios de gestión, consultoría, formación, capacitación, transferencia y licenciamiento de tecnología para satisfacer las necesidades empresariales actuales.

4.6.4 FUNCIONES UPDCE Proponer a la Secretaría de Extensión e Integración Social las normas, políticas, programas, objetivos y metas para la integración, coordinación, operación, administración, control y evaluación de programas de enlace y alianzas estratégicas que promuevan la interacción entre el Instituto, el entorno tecnológico y las empresas, para impulsar el desarrollo y la competitividad empresarial del país, acorde con los modelos de integración social y educativo y las políticas institucionales de propiedad intelectual y protección industrial; aplicar lo aprobado, y supervisar su cumplimiento.


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(1) CONACYT (2) NAFIN (3) UPDC

(1) Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología(2) Nacional Financiera(3) Unidad Politécnica para el Desarrollo y la Competitividad

9.- Desarrollo futuro

Tabla 4.1: Matriz Comparativa de Planes de Negocios


6.- Operaciones7.- Organización y dirección8.- Análisis financiero

1.- Definición2.- Antecedentes / Justificación

7.- Aspectos financieros8.- Factores de riesgo

5.- Impacto ambiental y recomendaciones

3.- Modelo de Negocio, (Ventaja competitiva)4.- Mercado5.- Elementos de mercadotecnia6.- Organización y operaciones

1.- Tabla de contenido2.- Resumen ejecutivo3.- Análisis FODA4.- Descripción de la empresa5.- Análisis de mercado

1.- Estudio de factibilidad y descripción del proyecto2.- Estudio de mercado3.- Estudio técnico4.- Estudio financiero

4.6.5 MODELO DE PLAN DE NEGOCIOS DE UPDCE A este respecto, existen muchas opiniones acerca de los puntos que debe considerar un plan de negocios, sin embargo la mayoría de los autores coinciden en los aspectos claves a desarrollar en un plan.

- Tabla de contenido - Resumen ejecutivo - Análisis FODA - Descripción de la empresa - Análisis de mercado - Operaciones - Organización y dirección - Análisis financiero

4.7 MATRIZ COMPARATIVA DE MODELOS DE PLAN DE NEGOCIOS En base a las descripciones anteriores correspondientes a las 3 instituciones mencionadas, se elaboró una matriz comparativa para definir es modelo sobre el cual se guiará la presente investigación, que como ya se expuso anteriormente estará definida por el modelo de Conacyt. En la tabla 4.1, se puede analizar los puntos que integran cada modelo.

4.8 DESCRIPCIÓN GENERAL DE CONCEPTOS DE UN PLAN DE NEGOCIOS

4.8.1 TABLA DE CONTENIDO Todo plan de negocios deberá llevar una tabla de contenido o índice donde se indiquen los temas incluidos en el plan. No olvide numerar todas las páginas e incluir los números de página en el índice para permitir que el lector regrese fácilmente a las partes de su interés.


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4.8.2 RESUMEN EJECUTIVO Breve análisis de los aspectos más importantes de un proyecto, que se ubica delante de la presentación. Es lo primero que lee el receptor del proyecto, y quizás lo único. Debe venir descrito en pocas palabras el producto o servicio, el mercado, la empresa, los factores de éxito del proyecto, los resultados esperados, las necesidades de financiamiento y las conclusiones generales. El resumen ejecutivo debe ser una breve orientación y debe invitar al ejecutivo bancario o inversionista a leer el resto del documento. 4.8.3 ANÁLISIS FODA

El Análisis FODA es una herramienta que se utiliza para conocer la situación presente de una empresa, identifica las amenazas y oportunidades que surgen del ambiente y determinar las fortalezas y debilidades internas de la organización. 4.8.4 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Contiene la información básica del contexto y el concepto del negocio. Explicar qué es la empresa y qué hace, además incluye la historia sobre cómo se llego al punto o posicionamiento actual y hacia dónde se desea legar en un futuro. Esta sección deberá integrarse dos secciones, la primera deberá contener la información sobre la empresa y la segunda la información sobre el producto. 4.8.5 ANÁLISIS DE MERCADO El análisis de mercado es un estudio que tiene como propósito demostrar la posibilidad real de participación de un producto o servicio en un mercado determinado. El análisis de mercado busca primordialmente: · Definir el tamaño total del mercado. · Estimar el volumen o cantidad que se comercializará del bien o servicio. · Definir el segmento de mercado al cual se va enfocar la empresa. · Identificar la competencia tanto directa como indirecta. Debido a lo anterior se debe realizar un estudio del entorno a nivel macro y micro. Entendiendo por macro a todas las fuerzas y actores externos a la empresa; y por micro entorno a todos los participantes en la cadena de valor directamente asociados a la empresa: clientes, proveedores, competidores e intermediarios. El análisis de mercado utiliza números y datos de fuentes independientes para comprobar que hay un mercado viable y su potencial de crecimiento. Para conocer esta información lo más recomendable es realizar un estudio o investigación de mercados. La investigación de mercado se utiliza para conocer la oferta, es decir cuáles son las empresas o negocios similares, ¿qué beneficios ofrecen?, ¿cuál es la demanda?, ¿quiénes son los consumidores?, y ¿qué quieren?, integralmente.


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4.8.6 OPERACIONES En esta sección del plan de negocios se debe definir y especificar las operaciones así como el equipamiento necesario para generar y entregar su producto servicio. Algunos de los recursos que se deben considerar para la implementación del proyecto son las instalaciones, maquinaria y equipo, instrumentación, insumos, capital humano etc. Para un proyecto de empresa o de producto que requiera instalaciones productivas, el plan de negocios deberá describir el modo en que éstas se obtendrán y cómo será reclutado el personal de producción. Un flujo o diagrama de proceso puede ayudar al lector del plan a comprender la forma en que se operará. Uno de los factores más decisivos para el éxito de la estrategia de producción es la administración de los tiempos. Es necesario coordinar los tiempos de producción para adecuarse a la demanda. Para ello se hace imprescindible una programación de atrás para adelante, esto significa que la proyección de las ventas gobierna sobre el proceso de producción y determine las cantidades a producir, los insumos a comprar y los productos terminados a almacenar.

4.8.7 ANÁLISIS FINANCIERO El desarrollo del análisis financiero tiene como objetivos principales el conocer la inversión o financiamiento necesario para el negocio, determinar los ingresos esperados, la tasa interna de rendimiento y de retorno de la inversión, así como el tiempo requerido para alcanzar el punto de equilibrio. Esta es la sección del plan que obtendrá la máxima atención de los inversionistas. Todas las ideas, conceptos y estrategias expuestos confluyen en un estado financiero y sus proyecciones. Nada interesa más a un inversionista como el saber qué se hará con el dinero y cuando vera ganancias del negocio. El análisis financiero y las proyecciones deben seguir las normas de contabilidad generalmente aceptadas, ya que los inversionistas están familiarizados con dichas normas y esperan verlas reflejadas en el análisis financiero de su plan de negocios. Los reportes financieros que debe presentar son los siguientes:

· Estado de Pérdidas y Ganancias (Estado de resultados) · Estado de Flujo de Efectivo · Estado de Hoja de Balanza (Balance general) · Análisis del punto de equilibrio


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CAPÍTULO 5 PLAN DE NEGOCIOS PARA PLÁSTICOS, RECICLADOS MAFER, S DE R.L. DE C.V.

5.1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

La empresa MAFER, es una empresa de reciclado y reproceso de residuos sólidos, además que ofrece e implementar programas de reciclado para empresas que generan algún tipo de desperdicio o merma proveniente de su propia producción.

La empresa fue fundada Junio de 1999 como una empresa recuperadora de diferentes materiales de desperdicio como cartón y polietileno industrial. Al día de hoy tienen presencia en Querétaro, Monterrey y Lerma, Estado de México.

MAFER, es una empresa financieramente sólida, preparada para la diversificación y exigencias del mercado actual y comprometido a competir en servicio y calidad y que, para esta tesis, se estará enfocando a elaborar una propuesta de un plan de negocios para el reciclado de residuos sólidos de PET de uso “post industrial”.

5.2 RESUMEN EJECUTIVO El negocio planteado para esta investigación se enfoca de manera directa al acopio de PET post industrial, materia prima resultado de la merma generada de la producción en plantas embotelladoras y/o manufactureras. La investigación plantea realizar alianzas estratégicas con empresas de la industria maquiladora recuperando la merma generada durante su producción ordinaria de las embotelladoras en el país.

Las líneas de negocio detectadas enfocadas al mercado de los plásticos, según datos de la ANIPAC, en México se tiene registro de que existen 97 proveedores y distribuidores de materia primas, más 334 empresas productoras y maquiladoras. Estos números parecieran ser muy elevados, sin embargo, resultan ser insuficientes por la gran cantidad de demanda que existe en el país, situación que permitirá posicionar a la empresa como un proveedor potencial por la cantidad de materia prima por transformar, representada en el plan de negocios para este sector.

Si bien es bueno mencionar que cada vez es más común encontrar productos hechos de plástico que anteriormente, sólo se fabricaban con materiales de otro tipo como los metales, ofreciéndole ala empresa una ventaja competitiva y posicionamiento sobre el futuro del negocio, lo cual quiere decir que se está apuntando hacia un negocio con futuro.

El tipo de organización propuesta estará bajo la misma razón social actual de Grupo MAFER, SA CV, y estará conformada en un inicio para 2009, por 13 personas como primera etapa, posteriormente para el segundo año, es decir, en 2010, se busca crecer a 14 integrantes y para los periodos de 2011, 2012 y 2013, la plantilla propuesta será de 23 elementos, con el fin de atender oportunamente las necesidades de la producción y comercialización del producto. En la Tabla 5.3 se detalla cada etapa de crecimiento del personal así como los organigramas correspondientes en los diagramas 5.1, 5.2 y 5.3 respectivamente.


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La Tabla 5.8 muestra el estado de resultados y abre un panorama más amplio del flujo de efectivo del que se requiere disponer para cubrir el gasto por concepto de capital humano a 5 años, y donde están también considerados la carga social hablando en particular de las prestaciones que por ley se deben considerar una vez entrando al tercer años de operación, considerando que los primeros dos años el nuevo negocio de la empresa esté madurando en su nuevo sector. Se detalla la organización de puestos estratégicos en la empresa a través de un organigrama por cada año en base a los comentarios mencionados para los cambios de crecimiento, conforme va generando mayor producción.

Las bases de crecimiento para la empresa MAFER, están sustentadas por un lado en base a la gran cantidad de demanda por parte del mercado de los plásticos, así como las tendencias de crecimiento para los años venideros, y por otro lado a la gran cantidad de materia prima disponible potencialmente reciclable. En la Tabla 5.5 se observa con detenimiento los números proyectados tocando como base, costos reales y actualizados tanto de costos operativos y de inversión así como el mercado actual de la materia prima.

Los índices de evaluación financiera están integrados por los costos de inversión inicial, costo operativo a 5 años, retorno de inversión y punto de equilibrio durante el primer año.

Los detalles de la proyección de los índices mencionados se pueden visualizar en la grafica mostrada en la gráfica 5.7. Por otro lado es importante mencionar el EBITDA pronosticado para el resto de la proyección, es decir por los 5 años calculados en la investigación. Finalmente, la gráfica 5.8 muestra la cantidad estimada de materia transformada durante el periodo de 2009 a 2013.

5.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO Como antecedente de la investigación, este proyecto nació de la idea de expandir su actual producción, creando un nuevo negocio dentro de la planta de transformación de residuos sólidos de MAFER, con el fin de integrar dentro de su línea de producción el PET post-industrial que, como ya se ha mencionado en varias ocasiones, se investigó que existe una gran cantidad de merma producto de la producción de envases de PET en la industria refresquera y de alimentos, generando de manera sustancial material prima 100% reutilizable, lo que abre grandes expectativas para su transformación y comercialización. Esta investigación muestra detalladamente la información del proyecto y sus características, con el fin de evaluar su nivel potencial de rentabilidad y definición de inversión en el mismo. El proyecto consiste en la elaboración de un Plan de Negocios para reciclado de PET post industrial, aprovechando las carencias y necesidades que causa el mal manejo y la desorganización de las autoridades para los residuos sólidos. En dicha propuesta se sugiere realizar el proyecto dentro de las mismas instalaciones de la empresa MAFER y ahí mismo se recomienda invertir el capital requerido.

Dadas las circunstancias actuales de los mercados en materia de maquinaria y equipo, se realizó un análisis detallado en base a las recomendaciones del personal de la planta, para cotizar el equipo más idóneo, en cuanto a capacidad de producción y precio. Debido


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a que se está buscando incursionar respecto al reciclado de material prácticamente nuevo, la maquinaria y el equipo necesario, se sugiere no sea muy sofisticado debido que es material limpio y virgen originado de los residuos de las embotelladoras, en el momento en que se está llevando a cabo su producción. De esta manera se estarán eliminando costos extras.

Para poder llevar a proceso de recolección de material, se sugiere hacer alianzas estratégicas con personal responsable de la producción en la planta envasadora, que tenga capacidad para determinar y decidir el destino del material residual, (merma). Asimismo, se buscará llevar a cabo una negociación que favorezca a MAFER para poder obtener un mejor resultado de utilidad.

Se debe considerar que los precios actuales del PET virgen no son fijos y éstos van en relación a los precios actuales del petróleo, cuando se habla de resina virgen y que de cualquier manera repercute sobre el costo de compra del producto que se pretende comprar para su reciclado y transformación. Tomando como base un costo de compra de entre 2000 y 3000 pesos por tonelada, se busca realizar convenios por escrito con el objetivo de mantener este precio durante todo el año y evitar pérdidas por algún concepto mal planeado.41

5.3.1 MISIÓN Crear valor para los clientes, proveedores, empleados, accionistas y la comunidad en general, desarrollando y mejorando continuamente nuestros productos y servicios del reciclado en México. 5.3.2 VISIÓN Ser una empresa líder en el mercado mexicano dentro del sector del reciclado de los plásticos en general. 5.3.3 OBJETIVOS Formular una planta de transformación de residuos sólidos con una capacidad de producción promedio de 3 mil 119 toneladas de PET reciclado y un EBITDA promedio de 12.1 millones de pesos por año. Incrementar la capacidad de producción aprovechando al máximo el recurso de maquinaria y equipo disponible con el fin de fortalecer a la empresa frente a la competencia.42

41 Fuente: Elaboración propia a través de una investigación realizada con compradores y vendedores de PET, en centros de acopio callejeros en la delegación Gustavo A. Madero 42 Porter, Michael E., Estrategia Competitiva, Edit. CECSA, México 1980.


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FORTALEZAS (Internas) OPORTUNIDADES (Externas)

DEBILIDADES (Internas) AMENAZAS (Externas)

Tabla 5.9: Análisis FODA


El proyecto ofrece una solución concreta al problema de los

residuos sólidos en el país tomando en cuenta los factores

ambientales, administrativos, legales, técnicos y financieros.

Se tiene conocimiento de la problemática del manejo de

residuos sólidos por parte de las autoridades y se cuenta con la

experiencia suficiente para transformar el material en materia

prima útil para la creación de diversos productos.

Se reduce significativamente el riesgo de afectación a la salud

de los habitantes que presenta la proliferación de fauna nociva

en los tiraderos.

El proyecto no compromete el desarrollo ni las necesidades

ambientales de futuras generaciones. Por el contrario, evita el

escalamiento de la problemática actual por el manejo y

disposición inadecuada de residuos sólidos.

Al no haber almacenamiento, se eliminará en gran medida el

riesgo de incendios que contaminen el aire y provoquen la

contaminación del suelo y mantos acuíferos.

Año con año se incrementa el consumo de materias primas en

México para creación de nuevos mercados y productos.

Incursión en un nuevo producto por parte de la empresa y que

se desconoce su comportamiento en los mercados nacionales e

internacionales.

No cuentan con una herramienta que permita tener una visión

del negocio y de las grandes oportunidades que éste ofrece a

corto mediano y largo plazo.

Falta de apoyo de las autoridades competentes para poder

llevar a cabo el proyecto.

Incremento de los insumos conforme se difunda la información

sobre su uso y se conozca el mercado.

Falta de cultura del reciclado en la sociedad mexicana, por lo

que podrían ser difícil la recuperación del material.

Se cuenta con la información de investigación necesaria que

involucra todos los aspectos necesarios de un plan de negocios

para el desarrollo del proyecto.

Existe una producción anual de 700,000 toneladas de botellas

de pet, con una merma estimada del 2% aproximadamente;

materia prima altamente valiosa por su calidad y porque se

puede reincorporar como materia prima para la obtención de

envases con grado alimenticio, el cual es mejor pagado en el

mercado.

El proyecto resuelve algunos de los problemas actuales que

hay con los residuos sólidos en el medio ambiente.

Se tiene el capital necesario para poder invertir en el equipo y la

maquinaria necesaria para poder llevar a cabo la transformación

del material.

Se cuenta con el capital humano capacitado y la experiencia

necesaria de varios años para llevar a cabo el proceso de

reciclaje del pet como negocio.

5.4 ANÁLISIS FODA En la tabla 5.1, se detalla el análisis FODA realizado dentro del entorno del reciclado que vive actualmente la empresa durante la investigación como base para el plan de negocios de MAFER.

5.5 MODELO DE NEGOCIO, (VENTAJA COMPETITIVA) Como ya se mencionó, la gama de productos de origen plástico es muy extensa y su tendencia por el grado de aceptación ha ido sustituyendo poco a poco los envases laminados, de vidrio y otros, a través de este material. Esto le abre a la empresa una gran ventaja de permanencia dentro del mercado de los plásticos.


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En datos anteriormente citados, en México se producen anualmente 500,000 toneladas de botellas de PET, y que se sigue incrementando debido a que este tipo de envase ha sustituido al vidrio retornable. Esto favorece la idea de llevar a cabo un proyecto de reciclado, pero más atractivo aún, tratándose de PET post industrial, que por ser más limpio y puro, se vuelva más sencillo el proceso de transformación y al mismo tiempo un atractivo negocio. Otra de las cosas a favor de nuestro proyecto es que el PET es el material plástico más reciclado en México y en el mundo y que ha ido creciendo a lo largo de una década dando nuevas oportunidades de negocio.

5.6 MERCADO

Debido a que ésta es una industria emergente como lo es el proyecto del reciclado de PET post industrial, es un poco difícil conocer a sus competidores, ya que no existe mucha información escrita al respecto, por lo regular es debido a que son empresas de nueva creación y que no tienen reglas claras en los mercados. Por el lado del PET post-consumo, la competencia se rige entre los mismos acopiadores, camiones recolectores pepenadores que concentran el producto en centros de acopio que más tarde será enviado a plantas de reciclado para su proceso de transformación. Es por ello que esta investigación se enfocará única y exclusivamente en el PET de uso post industrial para lo cual se establecerán alianzas estratégicas con las compañías embotelladoras.

El mercado meta estará enfocado al sector de la manufactura en general, sean estos pequeños, medianos o grandes productores, siempre y cuando se respeten las reglas establecidas por MAFER, en todos los aspectos de comercialización del producto.

La información se obtuvo principalmente mediante la investigación de campo en donde se encontraron proyectos para reciclado de PET de desecho post consumo dentro de la ciudad de México, pero la mayoría de éstos no han sido realizados por cuestiones de financiamiento. Otras, por el contrario, consiguieron financiamiento para la adquisición de pequeños molinos trituradores y en la actualidad son ellos mismos quienes se encargan de llevar a cabo el acopio del material, a través de campañas de recolección dentro de escuelas primarias y secundarias y comparando el material directamente a camiones recolectores de basura.

Como punto importante, se identificó que la competencia actualmente se puede considerar poco amenazadora, debido a que la mayoría de los recicladores en el país se concentran en el acopio de PET post consumo altamente solicitado. No hay proveedor que tarde mucho tiempo en vender su producto. Lo único que varía en el precio es la calidad, lo cual para este caso, es un punto a favor para comercializar más rápido el producto, con una buena calidad y a un mejor precio.

Por poner un ejemplo, tan sólo el año pasado la Industria Mexicana de Coca-Cola (IMCC) tuvo una generación de PET post-producción de 25 mil toneladas43. Coca Cola FEMSA surte refrescos a más de 70 millones de consumidores diariamente.

43 Fuente; Información Financiera de Coca-Cola, FEMSA, información pública 2008


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Gráfica 5.1: Distribución de ventas de Cocal-Cola, Co en el mundo.

Fuente: Scotia Inverlat, con información de The Coca-Cola Co al 2001.

Europa,

Euroasia y

Medio Oriente

22%

Asia

17%

Africa

6%

Norteamérica

30%

Latinoamérica

25%

Dicho residuo de material bien puede ser utilizado al 100% en la fabricación de nuevos envases de productos alimenticios, lo cual ayudaría a triplicar la cantidad de PET que hoy se recicla y reduciría el almacenamiento de este material en los rellenos sanitarios.

Una vez que analizada parte de la información anterior, se observa que existen muchas posibilidades para hacer de este proyecto un excelente negocio y considerar la oportunidad de poder invertir en el tema del reciclado. Hasta ahora solo se ha mencionado como ejemplo la industria FEMSA Coca-Cola como proveedor potencial de materia prima. Más adelante se mostrarán estadísticas y números de otras embotelladoras como PEPSICO y algunas otras más que de igual forma son proveedores importantes por el desecho de materia prima y que asimismo se enfrentan a la necesidad conseguir socios estratégicos para su reutilización adecuada y poder ofrecer costos más competitivos, lo cual sin duda representa una oportunidad clara de negocio para realizar el proyecto y un ahorro considerable para las embotelladoras que actualmente están compitiendo por el mercado refresquero mexicano. Dos de los principales proveedores de materia prima y a la vez competidores en el segmento de bebidas envasadas y listas para beber a nivel mundial, son Pepsi Co., y Coca-Cola Co., ambas operando en México. Coca-Cola, Co. con presencia a nivel mundial, compone sus ventas como lo muestran las gráficas 5.1 y 5.2.


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Fuente: Scotia Inverlat, con información de The Coca-Cola Co, 2001.

Gráfica 5.2: Estructura de ventas en latinoamérica

México, 43%

Brasil, 23%

Argentina, 8%

Chile, 5%

Otros, 21%

AÑO 2000 2001 2002 2003 2004 2005

Ventas litros 15,091 15,052 15,159 15,386 15,601 16,060 Envases 63,799 63,635 64,087 65,047 65,956 67,896

PET (60%) 38,280 38,181 38,452 39,028 39,573 40,738 Toneladas 1,015 1,012 1,020 1,035 1,049 1,080

Merma (2%) 20.30 20.25 20.39 20.70 20.99 21.60 MILES DE

México 43% 436 435 438 445 451 464 TONELADAS

1 tonelada de pet equivale a 37,714 envases, es decir 28gr, de 600ml

1 tonelada de pet equivale a 20,000 envases, es decir 50gr, de 2000ml

(cifras en millones solo de FEMSA Coca-Cola)

Tabla 5.10: Volúmen de ventas de refrescos y aguas carbonatadas

Fuente: Scotia Inverlat, con información de The Coca-Cola Co, 2001.

Del 25% del volumen de ventas que aporta Latinoamérica al total de COCA-COLA a nivel mundial, el 43% corresponde a México, cifra equivalente a 1,914 millones de cajas, (1 caja contiene 24 botellas), tan solo en el 2001. Lo anterior significa que Coca-Cola produce cerca de 45,936 millones de envases de PET, lo cual representó una merma como materia prima potencial de 64,300 toneladas. Por datos de la ANPRAC, durante el año de 2005, la industria de reportó una venta de 459 millones de litros más que en el 2004, con lo que el volumen de ventas al cierre del año alcanzó los 16,060 millones de litros, equivalentes a 2,829 millones de cajas, el equivalente a 67,896 millones de envases de PET. A continuación se muestra en la siguiente tabla, sido el crecimiento en la fabricación de envases de PET durante los últimos seis años.


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Grafica 5.3: Producción de plásticos por mercado

de negocios para la industria en América Latina, Mayo 2008.Fuente: Castro, Sara Marcela y Ocampo, Ma. Cristina, Información técnica y

AGUA POTABLE

37%

VENTILACION Y

CANALES, 7%AGUA

CALIENTE, 2%

AGUA Y

REFRESCO (PET)

27%

OTROS, 3%

ELECTRICIDAD

/COUNDUIT

8%

AGUA DE LLUVIA,

13%

Actualmente por impacto e interés que ha mostrado la sociedad en el reciclado. Los productores plásticos se han enfocado de lleno al uso de PET reciclado de cualquier tipo, el PET virgen por su alto costo solo lo utilizan cuando su demanda de producción es para uso de grado alimenticio. El material al cuál la presente investigación está enfocada es como ya se ha mencionado PET post industrial y que por su limpieza y calidad, les da mayores posibilidades de fabricar casi todo tipo de envases, incluso de grado alimenticio, donde se requiere mayor proporción de PET virgen. Lo cual le abre a la empresa grandes posibilidades de penetrar en un mercado donde se puede obtener un costo más alto por nuestro producto.

5.6.1 SEGMENTACIÓN DEL MERCADO Adicionalmente, se observa también que los sectores de la construcción y la agroindustria atraviesan por un periodo de crecimiento y que si los resultados de 2007 fueron buenos se espera que 2008 sea igual o mejor al año aún, esta situación mantiene vivo el interés de los inversionistas razón de más para creer en el éxito de este nuevo negocio de los reciclados para MAFER.


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5.6.2 IDENTIFICACIÓN DEL MERCADO META Dentro de lo que se considera el clima de los negocios en el sector de los plásticos, el tema relacionado con el incremento de los costos de las materias primas es uno de los más preocupantes y está ligado directamente con el comportamiento del precio internacional del petróleo. De acuerdo al estudio realizado por Mexichem44, los precios de las materias primas aumentaron para el 91% de los productores, pero sólo el 40.5% de las empresas incrementó los precios de los productos finales y el 15.8% los disminuyó. No obstante, el consumo de materia prima fue mayor para 66.3%. Para nuestro tema, los precios de los derivados del petróleo, como son las resinas plásticas, tardan un poco en reflejar el incremento de los precios internacionales del crudo. Es previsible que a lo largo de 2008 y de 2009 las materias primas plásticas mantengan su tendencia al alza. Según información divulgada por El Financiero de México, el banco de inversión Goldman Sachs elevó hasta los 141 dólares el precio del barril de petróleo para el segundo semestre del año.

Es importante mencionar, expone como asegura Mexichem, que la resina más empleada fue el PET, con un promedio de 794.8 toneladas anuales por empresa. Por otra parte, el balance de los resultados de las empresas en 2007 arroja que en su mayoría orientan la producción hacia el mercado interno. Solamente el 31% del total son exportadoras y destinan en promedio 24% de la producción a las ventas externas. Por otro lado el 91%, sus principales clientes se encuentran dentro del mismo país de la compañía.

Según Mexichem, en América Latina sigue prevaleciendo el sistema de inyección, 54%, seguido por la extrusión-soplado, 25%. Del total de sistemas complementarios empleados por las empresas consultadas para agregarle valor a los productos, 52% corresponde a talleres de moldes, 26% a impresión y 22% a decoración y etiquetado de molde.

Otro dato de Mexichem dice que pese a que los fabricantes de empaques rígidos moderaron sus expectativas de crecimiento para el 2008, los resultados anteriores demuestran el efecto del aumento de la demanda y la mayor utilización de la capacidad instalada. Este comportamiento no es un fenómeno pasajero, por el contrario, se considera que corresponde a la madurez del sector y que, por lo tanto, potenciará inversiones futuras.

Refiriéndose de nuevo al punto de un análisis y el clima de negocios en la industria del PET en 2008, se ha investigado que los sectores de la construcción y la agroindustria, grandes consumidores de tubos y perfiles plásticos, atraviesan por un periodo de crecimiento. El terreno está fértil para las inversiones y el crecimiento del mercado en el país.

Para este trabajo de investigación se cita como ejemplo a la empresa Mexichem, una empresa mexicana líder en la industria química y petroquímica latinoamericana, con más de cincuenta años de trayectoria en la región y veinticinco de estar cotizando en la Bolsa de Valores de México. Su producción se comercializa en todo el mundo y genera ventas totales por más de 3,000 millones de dólares anuales.

44 Fuente: www.mexichem.com, Mexichem empresa mexicana líder en la industria química y petroquímica latinoamericana, consultado el 12 de Octubre de 2008.


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Fuente: Castro, Sara Marcela y Ocampo, Ma. Cristina, Información técnica y de negocios para la industria en América Latina, Mayo 2008.

Gráfica 5.4: Factores que impulsan el crecimiento de la industria.

CRECIMIENTO DE LA

EXPLOTACION DEL

GAS, 10%

CRECIMIENTO DE LA

CONSTRUCCION,

32%

CRECIMIENTO DEL

SECTOR DE LA

INFRAESTRUCTURA,

29%

CRECIMIENTO

DE SECTOR

AGRICOLA, 24%

CRECIMIENTO DE

APLICACIONES

ESPECIALES, 5%

Mexichem, además de ser un excelente comprador de materia prima, tiene hoy más de 10,000 empleados y opera en prácticamente todo el continente americano, contribuyendo activamente al desarrollo de los países donde están localizadas.

Mexichem anunció que cuenta con 300 millones de dólares para la adquisición de compañías en el presente año. Lo anterior abre muchas oportunidades de negocio a las empresas proveedoras de materia prima como MAFER, ya que prácticamente estaría garantizada la venta de la producción generada a lo largo de los años proyectados que más adelante se observa.

En términos generales, en base a la investigación realizada, se puede observar, incluso a niveles internacionales, que la estabilidad económica de los mercados del PET, tiende a incrementarse, lo cual da confianza para pensar en un proyecto de inversión incluso a largo plazo.

Mexichem anunció además que cuenta con 300 millones de dólares para la adquisición de compañías en el presente año. Lo anterior abre muchas oportunidades de negocio a las empresas proveedoras de materia prima como MAFER, ya que prácticamente estría garantizada la venta de la producción generada a lo largo de los años proyectados que más adelante se muestran.

En términos generales en base a la investigación realizada se observa incluso a niveles internacionales que la estabilidad económica de los mercados del PET, tiende a incrementarse lo cual da confianza para pensar en un proyecto de inversión incluso a largo plazo.


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Gráfica 5.5: Situación económica de la industria.

Fuente: Información técnica y de negocios para la industria en América Latina

Investigación de Sara Marcel Castro T. y Ma. Cristina Ocampo Villegas, Mayo 2008.

BUENA, 86%

EXCELENTE,

14%

Tabla 5.11: Generación per cápita promedio de residuos sólidos en México (kg/hab/día)

Tabla 5.12: Composición Porcentual de los Residuos Sólidos en México

Fuente: INEGI, Marzo, 2006

REGION 1997 2000 2005 2010

Frontera 0.92 0.96 1.05 1.16Norte 0.85 0.94 1.03 1.12Centro 0.95 1.15 1.27 1.40Occidente 0.86 0.91 1.00 1.10Sureste 0.89 0.98 1.07 1.16

SUBPRODUCTO %

Papel y Carton 14.20Plastico 5.80Metales 3.10Textiles 1.20Vidrio 6.60Residuos alimenticios 31.60Residuos de jardinería 9.80Otros 27.70

Fuente: INEGI, Marzo, 2006


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5.6.3 IDENTIFICACIÓN DE CLIENTES Los clientes potenciales pertenecen a la industria del plástico. Este producto, se distingue por ser uno de los más utilizados dentro del sector de la industria nacional e internacional. El PET, una vez transformado en hojuela, tiene un alto grado de demanda, y por la calidad, se estima que los niveles de la oferta estarían rebasados por la demanda. A continuación se mencionan algunos de los clientes potenciales dentro de la industria plástica con los que se necesitaría realizar alianzas estratégicas para asegurar la venta inmediata. MANUFACTURAS PLÁSTICAS BEA; maquila de inyección y soplado de plástico, tarros, tapas, botellas, etc. NUTRIGO; fabricantes de envases de cosmetología, frascos y tapas de plástico. PLÁSTICOS ALICIA; extrusión de lámina y films, termoformados plásticos y comercialización de productos de empaque de lamina OPS, PP, PET y contenedores para alimentos. PLÁSTICOS DEL FUTURO; sillas y mesas para jardinería, línea para bebe, artículos de línea infantil, recipientes frigo, cajas industriales y agrícolas, palanganas, cestos y contenedores. PLÁSTICOS JALOMA; fabricación y transformación de productos plásticos, película de PE hasta 11.60m de ancho, película de PE de alta duración, lamina de PS, PET, ABS, PP, película co-extruida con burbuja de aire para empaque, termoformado. FABRICACIÓN DE ENVASES PLÁSTICOS PANAMERICANOS; cubetas, tarimas y cajas de plástico. POLIDEX; extrusión de lámina de polipropileno. POLYRAFIA; producción de película de polietileno y saco de rafia- película stretch, termoencogible. PROARCE; empaques para alimentos, charolas para pan, botes, exhibidores, artículos promocionales, juguetes, distribución, elaboración, fabricación y maquila todo tipo de artefactos plásticos, inyección y termoformado vacío. SERVIPLAS; inyección de plásticos, extrusión, soplo, formado al vacío, envases para cosméticos y laboratorios farmacéuticos. SOLIPLAS; inyección de resinas termoplásticas, recipientes, tapas, empaques, productos para agroindustria, plásticos de ingeniería, industria electrónica. SPARTECH DE MÉXICO; extrusión de láminas y realización de resinas especializadas, láminas de plástico, extrusión de láminas de poliestireno, abs, pp, hmwpe y especialidades.


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TECNOLAMINAS; prototipos, matrices, moldes para termoformado, laminación en dado plano de poliestireno para termoformado, formado al vacío, impresión en serigrafía con relieve. TREOFAN MÉXICO; fabricación de película de polipropileno parcialmente orientada, películas transparentes y opacas para la fabricación del empaque flexible. U.S. TECHNOLOGIES; fabricante de botellas para productos de limpieza para el hogar (cloro, multiusos, suavizantes, aceites y lubricantes. ULTRA PLÁSTICOS; fabricación de cubeta industrial. AGUA FARMA PLÁSTICOS; fabricación de frascos, tapones, insertos, vasos dosificadores, goteros, roll-on, tapa de garrafón y garrafón de pvc. ALPLA MÉXICO; fabricación de preformas y envases de PET y tapas. ALUCAPS MEXICANA; fabricación e impresión de tapas y tapones de aluminio, hojalata, cartón, plástico y sus derivados. BONSAI DE MÉXICO; termoformado, skin-pack, emplayado; etiquetas; maquila de todo tipo de empaque; serigrafía, blister; clam-shell; charolas. CAJAPLAX; fabricante de empaque y envase de PET, pp, pe y pc, tapas de biberones de policarbonato. CITRONEEM DE MÉXICO; inyección, soplado de productos de botellas, envases, tapas, vasos, platos y cubetas. COEXPAN MÉXICO; extrusión de lamina ps y pp. DYM PLÁSTICOS; envases, botellas y tapas. EMPAQUES ECOLÓGICOS; inyección-soplo e inyección- envases y tapas. ENTERPLAS; empaque, envase, reciclado y venta de PET y polipropileno. ENVASES CUAUTITLÁN; fabricación de envases y empaques para uso industrial. GRISI HNOS; maquila de envases y tapas de plástico en general. GRUPO ARCO IRIS; Fabricación de frascos, tapones, insertos, vasos dosificadores, goteros, roll-on, tapa de garrafón y garrafones de PVC. INDUSTRIAS BOGRI; maquila botellas y tapas de plástico en general. INJECTION WORLD; fabricación de envases de plástico por inyección y estuches. INPLAX; fabricación y maquila de tapas de plástico en todo tipo.


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Avangard México, S.A. de C.V. Trrisureste S.A. de C.V.México, DF Villahermosa, TabascoGrupo Simplex, S.A. de C.V. InnovativaMonterrey, NL Acolman; Edo. Mex. Empaques Nova, S.A. de C.V. Tecnología de RecicladoMérida, Yucatán Naucalpan y Tecamac, Edo. Mex.

TABLA 5.13: Competencia actual del reciclado de PET en México


MANUFACTURA DE ENVASES JÚPITER; botella de 1 lt, garrafas 5 lt, tapas de diferentes diámetros, soplado de inyección, elaboración de piezas de soplado e inyección. CENTRAL DE BOLSAS; fabricación de bolsas de polietileno, vaso y plato de poliestireno y vaso térmico y maquila de artículos de plástico y polietileno en general. CM PLASTICS; inyección, soplado e inyección-soplado, productos para el hogar, botellas, envases, tapas, vasos, platos, cubetas, veladoras, aromatizantes, desengrasante, desincrustante, combustible, repelentes. ENVASES PRIMO CUEVAS; envases desechables para el comercio y la industria alimenticia, fabricación de lamina de poliestireno, inyección y termoformado. GRUPO CONVERMEX; vasos térmicos de poliestireno expandible y envases desechables. KOR PLASTICS; comercialización de artículos desechables y plásticos, promocionales y de fiesta. POLIESPUMA DE MÉXICO; transformación de poliestireno expandido, casetón, placa, bovedilla, media caja, molduras, empaque. 5.6.4 IDENTIFICACIÓN DE LA COMPETENCIA

Actualmente existen en el país diferentes empresas de reciclado de PET, sin embargo es importante mencionar que la mayoría de materia prima que procesan es del tipo post consumo, aunque ninguno de ellos omite por cuestiones obvias el reciclado de PET post industrial, que como ya lo menos en anteriormente es más limpio y puro, además que se cotiza a mayor precio en el mercado.


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5.7 ELEMENTOS DE MERCADOTECNIA De acuerdo con los cálculos del Fondo Monetario Internacional (FMI), la economía de América Latina y el Caribe creció 5.5% en 2006 y 5.6% en 2007. Estos resultados, marcadamente altos con respecto a los promedios históricos, se pueden atribuir a tres factores básicos: los altos precios internacionales de los productos de extracción primaria como petróleo, minerales y productos agropecuarios; el aumento de los ingresos de los hogares debido al control inflacionario, lo que motiva una mayor demanda interna; y el dinamismo industrial de los países de la región, que se ha visto reflejado en un aumento de la inversión productiva45.

Según el FMI, en México, el PIB aumentó 3.3% durante 2007, mientras que la industria manufacturera lo hizo en 1.4%. No obstante, el sector de manufacturas de plástico presentó aumentos superiores al 3% a lo largo del año y alcanzó el tope más alto de 5.9% en el tercer trimestre. En base a ello nuestra estratégica de mercadotecnia irá siempre en función de los precios fijados por el entorno. En base a esto y a la calidad del producto esperado, se puede definir el mejor rumbo, el cual se debe tomar en cuenta con base a la oferta y la demanda que esté proliferando al momento de su comercialización. Esto podrá mantener a la empresa por mucho tiempo en el mercado, sin necesidad de precipitarse a vender o subastar la producción generada durante cada mes o durante el año.

5.7.1 ANÁLISIS Y ESTABLECIMIENTO DE PRECIOS Debido a que el plástico es un derivado del petróleo y los costos de materia prima dependen directamente de los precios del crudo, el costo de la resina empleada para la producción de envases u otro producto, no siempre permanece estable, esto aplica por lo regular cuando la producción es a base de materia prima 100% virgen. Otro factor que influye, es cuando existe saturación de demanda, lo cual puede conllevar a tener que recurrir a la importación de materia prima incrementando el costo final por causar aranceles, fletes, tipo de cambio, etc. Esto refiere afecta directamente a las embotelladoras, ya que por calidad y norma, deben utilizar resina 100% virgen por tratarse de un producto final con grado alimenticio. Es así como los precios se establecen en base a la ley de la oferta y la demanda, influenciado directamente por la industria de los plásticos, quien por lo regular nunca obedecen un patrón sino más bien un convenio entre proveedores, lo que les permite establecer un precio controlado, lo cual impacta de manera directa los presupuestos de la industria manufacturera al incrementarse los costos de producción. Este trabajo de investigación considera este factor y demuestra que el mercado nacional y muy en particular, en el tema de los reciclados, los precios de materia prima quedan establecidos por acuerdos directos entre proveedor (acopiador) y comprador, y que por lo regular son en base a acuerdos verbales y de palabra por el nivel donde se realizan la compra masiva del material. Por lo tanto, se puede decir que los precios estarán definidos por el mercado informal, que es donde se maneja la mayor parte de la compra-venta de la materia prima, sin embargo en el ambiente del PET post industrial si puede haber un acuerdo por escrito donde se estipulen los precios por el material recuperado.

45 Fuente: www.imf.org, Fondo Monetario Internacional, (FMI), consultado el 27 de Octubre de 2008.


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5.7.2 COMERCIALIZACIÓN DEL PRODUCTO Una de las estrategias propuestas a emplear para la comercialización del producto final, será a través de entrevistas directas con clientes del medio, por medio de catálogos físicos y virtuales que le permitan al cliente analizar con detalle las especificaciones y grado de calidad del producto. A través de ligeras muestras llevadas a planta, que permita llevar a cabo una campaña intensa del producto y de la empresa, resaltando el origen de la materia prima y su proceso de transformación como resultado de la recuperación de la merma generada por la fabricación de los envases en las refresqueras u otras maquiladoras. Una de las grandes ventajas del PET post industrial, es que es prácticamente un producto virgen en un 98%, ya que está libre de cualquier otro material que al estar mezclado pudiera contaminarlo y dificultar su proceso de transformación, incrementando los costos de producción. Esta situación es muy común con el proceso de reciclado del PET post consumo. De esta manera hay una clara ventaja competitiva de gran importancia, puesto que este producto, al ser de mejor calidad, incrementa su costo de venta, además de poderse vender con mayor facilidad.

5.8 ORGANIZACIÓN Y OPERACIONES

Como parte de las estrategias de organización y operación respecto a la comercialización del producto, se establecerán objetivos a corto, mediano y largo plazo, con el fin de optimizar el proceso de compra de materia prima, transformación y comercialización. 5.8.1 ESTRATEGIAS A CORTO PLAZO • Verificar que el terreno se encuentre en las condiciones necesarias para la instalación de la maquinaria y equipo que se requiere para la producción, así como un lugar estratégico de fácil acceso para poder realizar el acopio y salida de la materia prima. • Diseñar procesos específicos para la producción. • Adquirir la maquinaria y equipo necesarios para la producción. • Capacitar al personal en el uso de la maquinaria y los procesos de producción. • Integrar la estructura administrativa de la empresa. • Establecer una red de abastecimiento a proveedores, para el caso de entrega a domicilio. • Establecer una logística de recolección en planta a proveedores, cuando sean ellos quienes recojan el producto. • Establecer vínculos con clientes nacionales y extranjeros, para darles a conocer el producto terminado.

5.8.2 ESTRATEGIAS A MEDIANO PLAZO • Establecer estándares en cuanto a procesos y niveles de producción. • Identificar nuevas oportunidades de negocio con nuevos clientes. • Ampliar la red de abastecimiento a nivel nacional e internacional.


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ADMINISTRADOR GENERAL

SUPERVISOR

DE PLANTA

JEFE DE

PRODUCCION

Operador Almacenista (2)

Ayudante

General (2)

Chofer

Ayudante

JEFE DE

VENTAS

Vendedor

CONTADOR

Vigilancia

Diagrama 5.1; Organigrama operativo; 2009

Fuente; Desarrollo propio

5.8.3 ESTRATEGIAS A LARGO PLAZO • Desarrollar un sistema de reciclado del PET post industrial, e incrementar la capacidad para resolver el problema de residuos sólidos en el país de las grandes embotelladoras mexicanas y de otros países. • Presentar el proyecto en otros puntos del país en los cuales el problema de los residuos sólidos y grandes mermas de PET en la fabricación de envases representa un problema mayor. • Regionalizar el crecimiento para cada planta en cada punto del país. • Identificar alternativas para convertir el producto reciclado productos utilizables. 5.8.4 ORGANIGRAMAS DE OPERACIÓN 2009-2013

En los siguientes esquemas, se observa como quedarían establecidos los organigramas durante los 5 años de proyección. Los cambios efectuados en cada uno de ellos obedecen al incremento de la producción proyectado durante el periodo del análisis realizado en la investigación. Más adelante se muestran las tablas de mano de obra, puestos y salarios estimados para cada año y de acuerdo al perfil de cada quien.

El siguiente organigrama comprende de un capital humano de un total de13 personas, aquí se muestran las funciones a desempeñar del personal considerado.

En la Tabla 5.3 se estiman los costos fijos por concepto de mano de obra.


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SUPERVISORDE PLANTA

JEFE DEPRODUCCION


AyudanteGeneral (2)

Chofer

Ayudante

JEFE DEVENTAS

Vendedor (2)

CONTADOR

Vigilancia

Diagrama 5.2; Organigrama operativo; 2010


El siguiente organigrama del diagrama 5.2, comprende el capital humano considerando un total de 14 personas para el año 2010.

Con esta base se propone incrementar la fuerza de ventas con una persona más, en el presente diagrama se aprecian las funciones a desempeñar del personal.

En la Tabla 5.3, se detallan sueldos y prestaciones, por concepto de mano de obra con una proyección a 5 años.

Por último se presenta una proyección del organigrama de los últimos tres años de operación de la empresa, este comprende el capital humano para la el funcionamiento y operación con un total de 23 personas. Para 2010 se integra personal para el área de planta, en producción, a continuación se describe en diagrama 5.3 las funciones y puestos de trabajo a desempeñar del personal:

En la Tabla 5.3, se detallan sueldos y prestaciones, por concepto de mano de obra proyectado para los años 2011, 2012 y 2013.


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SUPERVISORDE PLANTA

JEFE DEPRODUCCION


AyudanteGeneral (4)

Chofer (2)

Ayudante (2)

JEFE DEVENTAS

Vendedor (3)

CONTADOR

AuxiliarContable

Asistente

Vigilancia Aseo

Diagrama 5.3; Organigrama operativo; 2011-2013


5.8.5 LA INFRAESTRUCTURA DE MAFER Actualmente la superficie de la planta de MAFER es de 8000 m², y el espacio que ocupa para su actual operación es solo de 5000m2, cuenta espacio suficiente para operar ambas plantas, además de reunir las condiciones necesarias e ideales para poder instalar la maquinaria y equipo necesario para llevar a cabo el proyecto. En éste punto se mencionarán las recomendaciones técnicas del fabricante para su implementación.

• Toda la maquinaria deben estar instalada en la planta baja, el piso deberá ser plano y de cemento.

• Atendiendo las indicaciones de protección civil como una institución gubernamental para poder cumplir con los requerimientos se deberán indicar todos lineamientos y procedimiento estipulados como una línea amarilla la sección que delimite el área de operación entre la maquinaria.

• La superficie recomendada no deberá ser menor a 400m2 libres para instalar la línea de producción, 800m² para almacenamiento del producto transformado en materia prima, más 800m2 libres para el área de maniobras de carga y descarga y por último 100m2 adicionales para cuestiones administrativas. Haciendo una suma total se requieren 1900m² de área disponible, espacio suficiente para una producción diaria hasta de 20 toneladas, lo cual dará espacio y tiempo suficiente para poder comercializar y promover el producto terminado.


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Fotografía 2. Área de maniobras de MAFER, en Lerma, vista posterior.

Fotografía 1. Instalaciones de MAFER, en Lerma, vista frontal.

• La altura de la zona donde se colocará la línea de producción deberá ser de un mínimo de 4 metros de altura. Cabe mencionar que las instalaciones actuales reúnen todos y cada uno de los requisitos de infraestructura antes mencionados.

5.8.6 LOCALIZACIÓN DE MAFER Se considera básicamente el área donde se establecerá la planta de producción, considerando principalmente la fuente de materias primas la cual como se mencionó al inicio se encuentra en Lerma, Estado de México.

Entre otros factores secundarios a entre los cuales se encuentran la disponga de infraestructura, mano de obra, marcos jurídicos del país y de la región donde se establece la planta, de los cuales ya se encuentran contemplados en el estudio.

Un punto importante es decidir si la planta deberá establecerse acerca del mercado se encuentran los consumidores o de las fuentes de materias primas. Para resolver este problema se realizó un análisis en el cual se contemplan aspectos de transporte, instalaciones actuales, facilidad inversión, requerimientos gubernamentales ya cumplidos y ubicación estratégica de los clientes.

También se tomarán en cuenta aspectos necesarios para la infraestructura de la planta, tales como los servicios de energía eléctrica, eliminación de desechos, servicios de comunicaciones, combustibles, carreteras y medios de transporte para el personal fin.

Por lo anterior se decidió ubicar la planta exactamente dentro de las relaciones actuales de la ya existente, ubicada en Av. San Rafael No. 46, entre Circuito de la Industria y calle 2, en el Parque Industrial Lerma, Lerma Estado de México.


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PE=gastos fijos totales

1 - costos variables totalesventas totales( ) Fuente: Scott Besley, Edit. Mc Graw Hill, 12Ed

Fotografía 3. Vista aérea del parque industrial donde se localiza MAFER.

5.9 ASPECTOS FINANCIEROS En este apartado se mostrarán los resultados proyectados en base a la inversión estimada, así como el punto de equilibrio y retorno de inversión correspondiente, dichas tablas muestran los presupuestos necesarios considerados para la adquisición de la materia prima, gastos operativos y ventas proyectado y presupuestado a 5 años. En el desarrollo del Plan Financiero, como requisito fundamental muestra una planificación especificando las partidas de ingresos y costos con las hipótesis de crecimiento de ingresos y gastos implícitas; proyecciones de flujo de efectivo, especificando cuando se alcanzará el punto de equilibrio ya mencionado después de la generación del flujo de efectivo positivo.

5.9.1 PUNTO DE EQUILIBRIO El punto de equilibrio es una herramienta financiera que permite determinar el momento en el cual las ventas cubrirán exactamente los costos, expresado porcentaje y/o unidades, además muestra la magnitud de las utilidades o perdidas de la empresa cuando las ventas exceden o caen por debajo de este punto. Es además el punto de referencia a partir del cual un incremento en los volúmenes de venta generará utilidades, pero también un decremento ocasionará perdidas. Para la determinación del punto de equilibrio se debe conocer los costos fijos y variables de la empresa; considerando la siguiente fórmula:


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ENEROENEROENEROENERO FEBREROFEBREROFEBREROFEBRERO MARZOMARZOMARZOMARZO 2009200920092009

MESMESMESMES CANTCANTCANTCANT PRECIO U.PRECIO U.PRECIO U.PRECIO U. TOTALTOTALTOTALTOTAL ETAPAETAPAETAPAETAPA 2010201020102010 2011201120112011 2012201220122012 2013201320132013* MOLINO TRITURADOR 1er PAGO 1 1,369,608 870,240 IIIIADECUACIONES ELECTRICAS 1 117,250 117,250 IIII

**TRANSPORTE UTILITARIO 1 430,053 430,053 IIII 516,064 619,276

***JAULA DE REMOLQUE 1 77,631 77,631 IIII 1,495,1741,495,1741,495,1741,495,174 93,157 111,789

* MOLINO TRITURADOR 2do PAGO 1 821,765 652,680 IIIIIIII

****MONTACARGAS 1 226,780 226,780 IIIIIIII

COCEDORAS DE COSTAL 4 4,254 17,016 IIIIIIII 20,419

COSTALES PARA EMPAQUE (MILLAR) 84 3,450 289,800 IIIIIIII 289,800 298,250 307,197 325,906

BASCULA DE PLATAFORMA 2500 KG 1 17,354 17,354 IIIIIIII

RACK PARA ALMACEN 1 138,000 138,000 IIIIIIII 1,341,6301,341,6301,341,6301,341,630 151,800 166,980 183,678 202,046

* MOLINO TRITURADOR 3er PAGO 1 547,843 652,680 IIIIIIIIIIIIOBRA CIVIL PARA ADECUACIONES 1 87,000 87,000 IIIIIIIIIIII

MOBILIARIO DE OFICINA 1 39,270 39,270 IIIIIIIIIIII

COMPUTO E IMPRESIÓN 1 87,900 87,900 IIIIIIIIIIII 866,850866,850866,850866,850

TOTALTOTALTOTALTOTAL 3,703,6543,703,6543,703,6543,703,654 441,600441,600441,600441,600 1,094,8701,094,8701,094,8701,094,870 490,875490,875490,875490,875 1,259,0171,259,0171,259,0171,259,017

* El costo de la planta es de 213,210 USD, al tipo de cambio de 12.8475, según el diario oficial de la federación publicado el 20 de Octubre de 2008.

el monto total de la planta será diferido en tres pagos mensuales de 50,30 y 20% respectivamente, según cotización del proveedor.* La capacidad del Molino Triturador recomendada 50HP, 4H, 3F, 220 VCA, con capacidad 1000Kg/Hr; (Pagani-Dycomet; www.pagani.com.mx)* La capacidad de producción del molino es de 1.2 toneladas/hora y esta diseñado para trabajo rudo las 3 jornadas de 8 hrs, con 1 hora de descanso entre cada jornada** Se recomienda un camión pequeño con capacidad en jaula para 5.5/ton a diesel*** El remolque considerado tiene dimensiones de 8m de largo con doble eje R20**** Se recomienda un montacargas eléctrico con una capacidad de carga de 3000lbs (1360Kg) y una elevación de 240" (6.10mts)***** De acuerdo al proyecto el área para almacén es de 700m2; pero solo se destinaran 600m2 y se instalarán 120m2 de racks por año


TABLA 5.1: PRESUPUESTO ESTIMADO PARA INVERSION EN ACTIVOS DE MAQUINARIA Y EQUIPO PROYECTADO A 5 AÑOS(CIFRAS EN PESOS)


TEPEPAN


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CONCEPTOCONCEPTOCONCEPTOCONCEPTO ENEENEENEENE FEBFEBFEBFEB MARMARMARMAR ABRABRABRABR MAYMAYMAYMAY JUNJUNJUNJUN JULJULJULJUL AGOAGOAGOAGO SEPSEPSEPSEP OCTOCTOCTOCT NOVNOVNOVNOV DICDICDICDICRENTA 5,000 5,000 5,000 5,000 5,000 5,000 5,000 5,000 5,000 5,000 5,000 5,000 *CONTRATO DE ACOMETIDA DE LUZ 2,665 - - - - - - - - - - - **LUZ - 14,300 - 14,300 - 14,300 - 14,300 - 14,300 - 14,300 AGUA - 800 - 800 - 800 - 800 - 800 - 800 TELEFONO E INTERNET 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 PASAJES 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 PAPELERIA 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 COSTALES (35KG) 24,603 22,711 23,657 24,603 23,657 24,603 24,603 24,603 23,657 25,550 22,711 24,603 ***HILO PARA COCEDORA ELECTRICA 3,982 3,675 3,829 3,982 3,829 3,982 3,982 3,982 3,829 4,135 3,675 3,982 ****COMBUSTIBLES 6,810 6,810 6,810 6,810 6,810 6,810 6,810 6,810 6,810 6,810 6,810 6,810 PEAJES 3,013 3,013 3,013 3,013 3,013 3,013 3,013 3,013 3,013 3,013 3,013 3,013 MANTENIMIENTO VEHICULAR - - 5,600 4,500 - 5,600 4,500 5,600 4,500 - 5,600 SEGURO VEHICULAR 14,542 - - - - - - - - - - - MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA 17,800 17,800 17,800 17,800

TOTALTOTALTOTALTOTAL 62,71562,71562,71562,715 58,40958,40958,40958,409 67,80967,80967,80967,809 65,10865,10865,10865,108 44,40944,40944,40944,409 84,00884,00884,00884,008 50,00850,00850,00850,008 60,60860,60860,60860,608 67,80967,80967,80967,809 66,20866,20866,20866,208 43,30943,30943,30943,309 84,00884,00884,00884,008

CONCEPTOCONCEPTOCONCEPTOCONCEPTO 2010201020102010 2011201120112011 2012201220122012 2013201320132013RENTA 66,000 72,600 79,860 87,846 *CONTRATO DE ACOMETIDA DE LUZ - - - - **LUZ 94,380 103,818 114,200 125,620 AGUA 5,280 5,808 6,389 7,028 TELEFONO E INTERNET 10,560 11,616 12,778 14,055 PASAJES 10,560 11,616 12,778 14,055 PAPELERIA 6,600 7,260 7,986 8,785 COSTALES (35KG) 328,075 371,709 408,880 449,768 ***HILO PARA COCEDORA ELECTRICA 53,094 60,156 66,171 72,789 ****COMBUSTIBLES 84,117 86,660 89239*1.03 91,917 PEAJES 39,772 87,498 96,247 109,048 MANTENIMIENTO VEHICULAR 39,490 86,878 95,566 105,122 SEGURO VEHICULAR 15,996 17,596 19,355 21,291 MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA 78,320 86,152 94,767 104,244

TOTALTOTALTOTALTOTAL 832,244 1,009,367 1,014,977 1,211,568

* Servicio de mediana tensión con tarifa O-M, para consumo menor a 100KW, según CLF y C** El consumo se establece en base a las tarifas de CLFyC por KWh*** Hilo para cocedora 1kg/120 costales**** El gasto proyectado para combustible es del tipo diesel, costo por viaje de 12 toneladas $350


TABLA 5.2: PRESUPUESTO DE GASTO FIJO ESTIMADO PROYECTADO A 5 AÑOS


TEPEPAN


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PUESTOPUESTOPUESTOPUESTO SALARIO SALARIO SALARIO SALARIO MENSUALMENSUALMENSUALMENSUAL

PRESTACIONESPRESTACIONESPRESTACIONESPRESTACIONESTOTAL TOTAL TOTAL TOTAL

MENSUALMENSUALMENSUALMENSUALTOTAL ANUAL TOTAL ANUAL TOTAL ANUAL TOTAL ANUAL

2009*2009*2009*2009*TOTAL ANUAL TOTAL ANUAL TOTAL ANUAL TOTAL ANUAL




2013*2013*2013*2013*

ADMINISTRADOR GENERAL 15,000 6,174 21,174 254,089 279,498 307,448 338,193 372,012

ASISTENTE 122,979 135,277 148,805

CONTADOR 10,000 4,116 14,116 169,393 186,332 204,965 225,462 248,008

AUX CONTABLE 143,476 157,824 173,606

JEFE DE VENTAS 8,500 3,499 11,999 143,984 158,382 174,220 191,643 210,807

VENDEDOR 6,000 2,470 8,470 101,636 111,799 122,979 135,277 148,805

VENDEDOR 111,799 122,979 135,277 148,805

VENDEDOR 122,979 135,277 148,805

CHOFER 7,000 2,881 9,881 118,575 130,432 143,476 157,823 173,606

CHOFER 143,476 157,823 173,606

AYUDANTE 4,800 1,976 6,776 81,309 89,439 98,383 108,222 119,044

AYUDANTE 98,383 108,222 119,044

SUPERVISOR DE PLANTA 12,000 4,939 16,939 203,271 223,598 245,958 270,554 297,610

JEFE DE PRODUCCION 8,500 3,499 11,999 143,984 158,382 174,220 191,643 210,807

OPERADOR ALMACENISTA 6,000 2,470 8,470 101,636 111,799 122,979 135,277 148,805

OPERADOR ALMACENISTA 6,000 2,470 8,470 101,636 111,799 122,979 135,277 148,805

OPERADOR ALMACENISTA 123,000 135,300 148,830

AYUDANTE GENERAL 4,800 1,976 6,776 81,309 89,439 98,383 108,222 119,044

AYUDANTE GENERAL 4,800 1,976 6,776 81,309 89,439 98,383 108,222 119,044

AYUDANTE GENERAL 98,383 108,222 119,044

AYUDANTE GENERAL 98,383 108,222 119,044

INTENDENCIA 81,989 90,188 99,207

VIGILANCIA 5,000 2,058 7,058 84,696 93,166 102,483 112,731 124,004

TOTALTOTALTOTALTOTAL 98,40098,40098,40098,400 40,50240,50240,50240,502 138,902138,902138,902138,902 1,666,8251,666,8251,666,8251,666,825 1,945,3071,945,3071,945,3071,945,307 3,172,8863,172,8863,172,8863,172,886 3,490,1743,490,1743,490,1743,490,174 3,839,1923,839,1923,839,1923,839,192

TOTAL A 5 AÑOSTOTAL A 5 AÑOSTOTAL A 5 AÑOSTOTAL A 5 AÑOS 14,114,38414,114,38414,114,38414,114,384

*Se considera un aumento salarial del 10% anual, estimado con base en el porcentaje promedio de devaluación de los últimos 6 años.


TABLA 5.3: PRESUPUESTO PARA MANO DE OBRA DIRECTA CON PROYECCION A 5 AÑOS

Concepto Patrón Trabajador Estado Total

Invalidez y vida 1.75 0.625 0.125 2.5

Prestaciones y pensionados beneficiarios 1.05 0.375 0.075 1.5

Retiro 2 0 0 2

Cesantía 3.15 1.125 0.225 4.5

Riesgos de trabajo 1.13065 0 0 1.13065

Seguro de maternidad 17.8 0 0 17.8

Cuota adicional 3.06 1.04 0 4.1

Prestaciones en dinero 0.7 0.25 0.05 1

Guardería y prestaciones sociales 1 0 0 1

INFONAVIT 5 0 0 5

Prestaciones sociales 4.52 0 0 4.52

TotalTotalTotalTotal 41.1641.1641.1641.16 3.423.423.423.42 0.480.480.480.48 45.0545.0545.0545.05

Fuente: El nuevo derecho mexicano del trabajo I; M de La Cueva, 2005


TABLA 5.4: CARGA SOCIAL Y PRESTACIONES (%)


TEPEPAN


76

MESMESMESMES PETPETPETPET IMPORTEIMPORTEIMPORTEIMPORTE PETPETPETPET IMPORTEIMPORTEIMPORTEIMPORTE PETPETPETPET IMPORTEIMPORTEIMPORTEIMPORTE PETPETPETPET IMPORTEIMPORTEIMPORTEIMPORTE PETPETPETPET IMPORTEIMPORTEIMPORTEIMPORTE

ENERO 250 624,000 257 642,720 265 662,002 273 681,862 281 702,317

FEBRERO 230 576,000 237 593,280 244 611,078 252 629,411 259 648,293

MARZO 240 600,000 247 618,000 255 636,540 262 655,636 270 675,305

ABRIL 250 624,000 257 642,720 265 662,002 273 681,862 281 702,317

MAYO 240 600,000 247 618,000 255 636,540 262 655,636 270 675,305

JUNIO 250 624,000 257 642,720 265 662,002 273 681,862 281 702,317

JULIO 250 624,000 257 642,720 265 662,002 273 681,862 281 702,317

AGOSTO 250 624,000 257 642,720 265 662,002 273 681,862 281 702,317

SEPTIEMBRE 240 600,000 247 618,000 255 636,540 262 655,636 270 675,305

OCTUBRE 259 648,000 267 667,440 275 687,463 283 708,087 292 729,330

NOVIEMBRE 230 576,000 237 593,280 244 611,078 252 629,411 259 648,293

DICIEMBRE 250 624,000 257 642,720 265 662,002 273 681,862 281 702,317

TOTALESTOTALESTOTALESTOTALES 2,9382,9382,9382,938 7,344,0007,344,0007,344,0007,344,000 3,0263,0263,0263,026 7,564,3207,564,3207,564,3207,564,320 3,1163,1163,1163,116 7,791,2507,791,2507,791,2507,791,250 3,2103,2103,2103,210 8,024,9878,024,9878,024,9878,024,987 3,3063,3063,3063,306 8,265,7378,265,7378,265,7378,265,737

39,002,95239,002,95239,002,95239,002,952

* Se considera el crecimiento anual en el sector de los plásticos del; 3%

** El costo actual por mayoreo por tonelada de la materia prima en planta es de; 2,500$

*** Para nuestra investigación consireraremos el mismo costo para los 5 años


PRODUCCION, 2009PRODUCCION, 2009PRODUCCION, 2009PRODUCCION, 2009 PRODUCCION, 2010*PRODUCCION, 2010*PRODUCCION, 2010*PRODUCCION, 2010* PRODUCCION, 2011*PRODUCCION, 2011*PRODUCCION, 2011*PRODUCCION, 2011* PRODUCCION, 2012*PRODUCCION, 2012*PRODUCCION, 2012*PRODUCCION, 2012* PRODUCCION, 2013*PRODUCCION, 2013*PRODUCCION, 2013*PRODUCCION, 2013*

TABLA 5.5: PRESUPUESTO PARA COMPRA DE MATERIA PRIMA CON PROYECCION A 5 AÑOS(CIFRAS EN PESOS POR TONELADA)


TEPEPAN


77

MESMESMESMESDIAS DIAS DIAS DIAS HABHABHABHAB

HRS DE HRS DE HRS DE HRS DE TRAB/MESTRAB/MESTRAB/MESTRAB/MES

CAP PROD CAP PROD CAP PROD CAP PROD MENS MENS MENS MENS (TON)(TON)(TON)(TON)

MATERIAL MATERIAL MATERIAL MATERIAL ACOPIADO ACOPIADO ACOPIADO ACOPIADO

(TON)(TON)(TON)(TON)

DEFICIT DE DEFICIT DE DEFICIT DE DEFICIT DE PRODPRODPRODPROD

CAP CAP CAP CAP MOLINO MOLINO MOLINO MOLINO


USO DE LA USO DE LA USO DE LA USO DE LA PLANTAPLANTAPLANTAPLANTA

DIAS DIAS DIAS DIAS HABHABHABHAB





DEFICIT DEFICIT DEFICIT DEFICIT DE PRODDE PRODDE PRODDE PROD

CAP MOLINO CAP MOLINO CAP MOLINO CAP MOLINO (TON)(TON)(TON)(TON)


ENERO 26 208 250 233 7% 546 46% 26 208 257 240 7% 546 47%

FEBRERO 24 192 230 233 -1% 504 46% 24 192 237 240 -1% 504 47%

MARZO 25 200 240 233 3% 525 46% 25 200 247 240 3% 525 47%

ABRIL 26 208 250 233 7% 546 46% 26 208 257 240 7% 546 47%

MAYO 25 200 240 233 3% 525 46% 25 200 247 240 3% 525 47%

JUNIO 26 208 250 233 7% 546 46% 26 208 257 240 7% 546 47%

JULIO 26 208 250 233 7% 546 46% 26 208 257 240 7% 546 47%

AGOSTO 26 208 250 233 7% 546 46% 26 208 257 240 7% 546 47%SEPTIEMBRE 25 200 240 233 3% 525 46% 25 200 247 240 3% 525 47%

OCTUBRE 27 216 259 233 11% 567 46% 27 216 267 240 11% 567 47%

NOVIEMBRE 24 192 230 233 -1% 504 46% 24 192 237 240 -1% 504 47%

DICIEMBRE 26 208 250 233 7% 546 46% 26 208 257 240 7% 546 47%0TOTALTOTALTOTALTOTAL 306306306306 2,4482,4482,4482,448 2938293829382938 2800280028002800 5%5%5%5% 6426642664266426 306306306306 2448244824482448 3026302630263026 2884288428842884 5%5%5%5% 6426642664266426

*De acuerdo a los índices de crecimiento del sector de los plásticos se considera un incremento anual promedio del; 3%

**El acopio se considera del 20%, sobre el 2% de la merma directo en planta obtenida por una producción de 700 mil toneladas anualmente durante 2009, es decir; 2800

***La jornada laboral de 8 hrs de lunes a sábado, otorgando los días de descanso obligatorio según la Ley Federal del Trabajo






DEFICIT DE DEFICIT DE DEFICIT DE DEFICIT DE PRODPRODPRODPROD

CAP CAP CAP CAP MOLINO MOLINO MOLINO MOLINO











26 208 265 248 7% 546 48% 26 208 273 255 7% 546 50%

25 200 244 248 -1% 525 47% 24 192 252 255 -1% 504 50%

25 200 255 248 3% 525 48% 25 200 262 255 3% 525 50%

26 208 265 248 7% 546 48% 26 208 273 255 7% 546 50%

25 200 255 248 3% 525 48% 25 200 262 255 3% 525 50%

26 208 265 248 7% 546 48% 26 208 273 255 7% 546 50%

26 208 265 248 7% 546 48% 26 208 273 255 7% 546 50%

26 208 265 248 7% 546 48% 26 208 273 255 7% 546 50%

25 200 255 248 3% 525 48% 25 200 262 255 3% 525 50%

27 216 275 248 11% 567 48% 27 216 283 255 11% 567 50%

24 192 244 248 -1% 504 48% 24 192 252 255 -1% 504 50%

26 208 265 248 7% 546 48% 26 208 273 255 7% 546 50%

307307307307 2,4562,4562,4562,456 3116311631163116 2970.522970.522970.522970.52 5%5%5%5% 6447644764476447 306306306306 2448244824482448 3210321032103210 3059.63563059.63563059.63563059.6356 5%5%5%5% 6426642664266426









26 208 281 263 7% 546 51%

24 192 259 263 -1% 504 51%

25 200 270 263 3% 525 51%

26 208 281 263 7% 546 51%

25 200 270 263 3% 525 51%

26 208 281 263 7% 546 51%

26 208 281 263 7% 546 51%

26 208 281 263 7% 546 51%

25 200 270 263 3% 525 51%

27 216 292 263 11% 567 51%

24 192 259 263 -1% 504 51%

Fuente: Elaboración propia 26 208 281 263 7% 546 51%

306306306306 2448244824482448 3306330633063306 3151.4246683151.4246683151.4246683151.424668 5%5%5%5% 6426642664266426

2013201320132013

TABLA 5.6: CAPACIDAD ESTIMADA DE PRODUCCION CON PROYECCION A 5 AÑOS

2009200920092009 2010201020102010

2011201120112011 2012201220122012


TEPEPAN


78

MESMESMESMES PETPETPETPET IMPORTEIMPORTEIMPORTEIMPORTE PETPETPETPET IMPORTEIMPORTEIMPORTEIMPORTE PETPETPETPET IMPORTEIMPORTEIMPORTEIMPORTE PETPETPETPET IMPORTEIMPORTEIMPORTEIMPORTE PETPETPETPET IMPORTEIMPORTEIMPORTEIMPORTE

ENERO 250 1,747,200 257 1,799,616 265 2,118,405 273 2,454,702 281 2,528,343

FEBRERO 230 1,612,800 237 1,661,184 244 1,955,451 252 2,265,879 259 2,333,855

MARZO 240 1,680,000 247 1,730,400 255 2,036,928 262 2,360,290 270 2,431,099

ABRIL 250 1,747,200 257 1,799,616 265 2,118,405 273 2,454,702 281 2,528,343

MAYO 240 1,680,000 247 1,730,400 255 2,036,928 262 2,360,290 270 2,431,099

JUNIO 250 1,747,200 257 1,799,616 265 2,118,405 273 2,454,702 281 2,528,343

JULIO 250 1,747,200 257 1,799,616 265 2,118,405 273 2,454,702 281 2,528,343

AGOSTO 250 1,747,200 257 1,799,616 265 2,118,405 273 2,454,702 281 2,528,343

SEPTIEMBRE 240 1,680,000 247 1,730,400 255 2,036,928 262 2,360,290 270 2,431,099

OCTUBRE 259 1,814,400 267 1,868,832 275 2,199,882 283 2,549,114 292 2,625,587

NOVIEMBRE 230 1,612,800 237 1,661,184 244 1,955,451 252 2,265,879 259 2,333,855

DICIEMBRE 250 1,747,200 257 1,799,616 265 2,118,405 273 2,454,702 281 2,528,343

TOTALESTOTALESTOTALESTOTALES 2,9382,9382,9382,938 20,563,20020,563,20020,563,20020,563,200 3,0263,0263,0263,026 21,180,09621,180,09621,180,09621,180,096 3,1163,1163,1163,116 24,931,99924,931,99924,931,99924,931,999 3,2103,2103,2103,210 28,889,95428,889,95428,889,95428,889,954 3,3063,3063,3063,306 29,756,65229,756,65229,756,65229,756,652

125,334,559125,334,559125,334,559125,334,559

* EL COSTO POR TONELADA EN PLANTA EN EL MERCADO ACTUAL DEL PET MOLIDO OSCILA ENTRE 7 Y $9,000 MN

** PARA NUESTRA PROYECCION DE LOS AÑOS 2009 Y 2010, EL PRECIO CONSIDERADO SERA DE; 7,000.00$

*** PARA EL AÑO 2011 SERA DE; 8,000.00$ Y PARA 2012 Y 2013 DE; 9,000.00$


TABLA 5.7: PRONOSTICO DE VENTAS ESTIMADO CON PROYECCION A 5 AÑOS(CIFRAS EN PESOS)

PRODUCCION, 2009PRODUCCION, 2009PRODUCCION, 2009PRODUCCION, 2009 PRODUCCION, 2010PRODUCCION, 2010PRODUCCION, 2010PRODUCCION, 2010 PRODUCCION, 2011PRODUCCION, 2011PRODUCCION, 2011PRODUCCION, 2011 PRODUCCION, 2012PRODUCCION, 2012PRODUCCION, 2012PRODUCCION, 2012 PRODUCCION, 2013PRODUCCION, 2013PRODUCCION, 2013PRODUCCION, 2013


TEPEPAN


79

MESMESMESMESMATERIA MATERIA MATERIA MATERIA

PRIMAPRIMAPRIMAPRIMAMANO DE MANO DE MANO DE MANO DE

OBRAOBRAOBRAOBRACOSTO DE COSTO DE COSTO DE COSTO DE

OPERACIÓNOPERACIÓNOPERACIÓNOPERACIÓNINVERSION INVERSION INVERSION INVERSION

FIJAFIJAFIJAFIJAVENTAS (8T)VENTAS (8T)VENTAS (8T)VENTAS (8T) RESULTADORESULTADORESULTADORESULTADO

MATERIA MATERIA MATERIA MATERIA PRIMAPRIMAPRIMAPRIMA

MANO DE MANO DE MANO DE MANO DE OBRAOBRAOBRAOBRA

COSTO DE COSTO DE COSTO DE COSTO DE OPERACIÓNOPERACIÓNOPERACIÓNOPERACIÓN

VENTAS (8T)VENTAS (8T)VENTAS (8T)VENTAS (8T) RESULTADORESULTADORESULTADORESULTADO

ENERO 624,000 138,902 62,715 1,495,174 1,747,200 573,591- 642,720 162,109 68,987 1,799,616 484,200

FEBRERO 576,000 138,902 58,409 1,341,630 1,612,800 502,141- 593,280 162,109 64,250 1,661,184 841,545

MARZO 600,000 138,902 67,809 866,850 1,680,000 6,439 618,000 162,109 74,590 1,730,400 875,702

ABRIL 624,000 138,902 65,108 - 1,747,200 919,190 642,720 162,109 71,619 1,799,616 923,168

MAYO 600,000 138,902 44,409 - 1,680,000 896,689 618,000 162,109 48,850 1,730,400 901,442

JUNIO 624,000 138,902 84,008 - 1,747,200 900,290 642,720 162,109 92,409 1,799,616 902,378

JULIO 624,000 138,902 50,008 - 1,747,200 934,290 642,720 162,109 55,009 1,799,616 939,778

AGOSTO 624,000 138,902 60,608 - 1,747,200 923,690 642,720 162,109 66,669 1,799,616 928,118

SEPTIEMBRE 600,000 138,902 67,809 - 1,680,000 873,289 618,000 162,109 74,590 1,730,400 875,702

OCTUBRE 648,000 138,902 66,208 - 1,814,400 961,290 667,440 162,109 72,828 1,868,832 966,455

NOVIEMBRE 576,000 138,902 43,309 - 1,612,800 854,589 593,280 162,109 47,640 1,661,184 858,155

DICIEMBRE 624,000 138,902 84,008 - 1,747,200 900,290 642,720 162,109 92,409 1,799,616 902,378 -

7,344,0007,344,0007,344,0007,344,000 1,666,8251,666,8251,666,8251,666,825 754,408754,408754,408754,408 3,703,6543,703,6543,703,6543,703,654 13,468,88713,468,88713,468,88713,468,887 7,094,3137,094,3137,094,3137,094,313 7,564,3207,564,3207,564,3207,564,320 1,945,3071,945,3071,945,3071,945,307 829,849829,849829,849829,849 21,180,09621,180,09621,180,09621,180,096 10,399,02010,399,02010,399,02010,399,020

12,124,294 1.1

0

MATERIA MATERIA MATERIA MATERIA PRIMAPRIMAPRIMAPRIMA

MANO DE MANO DE MANO DE MANO DE OBRAOBRAOBRAOBRA

COSTO DE COSTO DE COSTO DE COSTO DE OPERACIÓNOPERACIÓNOPERACIÓNOPERACIÓN

VENTAS (9T)VENTAS (9T)VENTAS (9T)VENTAS (9T) RESULTADORESULTADORESULTADORESULTADO MATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMANO DE MANO DE MANO DE MANO DE


OPERACIÓNOPERACIÓNOPERACIÓNOPERACIÓNVENTAS (10T)VENTAS (10T)VENTAS (10T)VENTAS (10T) RESULTADORESULTADORESULTADORESULTADO

2012

662,002 264,407 75,885 2,118,405 21,241 681,862 290,848 83,474 2,454,702 907,644

611,078 264,407 70,675 1,955,451 1,009,290 629,411 290,848 77,743 2,265,879 1,267,877

636,540 264,407 82,049 2,036,928 1,053,932 655,636 290,848 90,253 2,360,290 1,323,553

662,002 264,407 78,781 2,118,405 1,113,216 681,862 290,848 86,659 2,454,702 1,395,333

636,540 264,407 53,735 2,036,928 1,082,246 655,636 290,848 59,108 2,360,290 1,354,698

662,002 264,407 101,650 2,118,405 1,090,347 681,862 290,848 111,815 2,454,702 1,370,178

662,002 264,407 60,510 2,118,405 1,131,487 681,862 290,848 66,561 2,454,702 1,415,432

662,002 264,407 73,336 2,118,405 1,118,661 681,862 290,848 80,669 2,454,702 1,401,323

636,540 264,407 82,049 2,036,928 1,053,932 655,636 290,848 90,253 2,360,290 1,323,553

687,463 264,407 80,111 2,199,882 1,167,901 708,087 290,848 88,122 2,549,114 1,462,056

611,078 264,407 52,404 1,955,451 1,027,561 629,411 290,848 57,645 2,265,879 1,287,975

662,002 264,407 101,650 2,118,405 1,090,347 681,862 290,848 111,815 2,454,702 1,370,178

7,791,2507,791,2507,791,2507,791,250 3,172,8863,172,8863,172,8863,172,886 912,834912,834912,834912,834 24,931,99924,931,99924,931,99924,931,999 11,960,15911,960,15911,960,15911,960,159 8,024,9878,024,9878,024,9878,024,987 3,490,1743,490,1743,490,1743,490,174 1,004,1171,004,1171,004,1171,004,117 28,889,95428,889,95428,889,95428,889,954 15,879,80015,879,80015,879,80015,879,800

MATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMATERIA PRIMAMANO DE MANO DE MANO DE MANO DE


OPERACIÓNOPERACIÓNOPERACIÓNOPERACIÓNVENTAS (10T)VENTAS (10T)VENTAS (10T)VENTAS (10T) RESULTADORESULTADORESULTADORESULTADO

702,317 319,933 91,821 2,528,343 155,255

648,293 319,933 85,517 2,333,855 1,280,112

675,305 319,933 99,279 2,431,099 1,336,582

702,317 319,933 95,325 2,528,343 1,410,768

675,305 319,933 65,019 2,431,099 1,370,842

702,317 319,933 122,996 2,528,343 1,383,097

702,317 319,933 73,217 2,528,343 1,432,876

702,317 319,933 88,736 2,528,343 1,417,356

675,305 319,933 99,279 2,431,099 1,336,582

729,330 319,933 96,935 2,625,587 1,479,390

648,293 319,933 63,409 2,333,855 1,302,220

Fuente: Elaboración propia 702,317 319,933 122,996 2,528,343 1,383,097

8,265,7378,265,7378,265,7378,265,737 3,839,1923,839,1923,839,1923,839,192 1,104,5291,104,5291,104,5291,104,529 29,756,65229,756,65229,756,65229,756,652 15,288,17815,288,17815,288,17815,288,178

2011201120112011 2012201220122012

2013201320132013

TABLA 5.8: ESTADO DE RESULTADOS CON UNA PROYECCION ESTIMADA A 5 AÑOS

2009200920092009

60,621,47060,621,47060,621,47060,621,470$ $ $ $ TOTALTOTALTOTALTOTAL

2010201020102010


TEPEPAN


80


GRAFICA 5.7: TRAYECTORIA DE COMPORTAMIENTO DE EBITDA (2009-2013)(cifras en miles de pesos)

7,094

10,399 11,960

15,880

15,288

-

2,000

4,000

6,000

8,000

10,000

12,000

14,000

16,000

18,000

2009 2010 2011 2012 2013

NIV

EL D

E IN

GR

ESO

SN

IVEL

DE

ING

RES

OS

NIV

EL D

E IN

GR

ESO

SN

IVEL

DE

ING

RES

OS

PERIODO DE PROYECCIONPERIODO DE PROYECCIONPERIODO DE PROYECCIONPERIODO DE PROYECCION

Trayectoria de comportamiento

ENE


GRAFICA 5.6: RETORNO DE INVERSION Y PUNTO DE EQUILIBRIO(cifras en miles de pesos)

-574 -502

6

919

897

900 934 924

873

961 855 900

----1,000 1,000 1,000 1,000

----500 500 500 500

----

500 500 500 500

1,000 1,000 1,000 1,000

1,500 1,500 1,500 1,500

0000 2222 4444 6666 8888 10101010 12121212 14141414

CO

MPO

RTA

MIE

NTO

DE

ING

RES

OS

(200

9)C

OM

POR

TAM

IENT

O D

E IN

GR

ESO

S (2

009)

CO

MPO

RTA

MIE

NTO

DE

ING

RES

OS

(200

9)C

OM

POR

TAM

IENT

O D

E IN

GR

ESO

S (2

009)

Ingreso

P. Equilibrio

Tomando como base los datos registrados en el análisis financiero realizado en la tabla de resultados 5.8, se obtiene la siguiente gráfica, en la cual se representa el retorno de inversión y el punto de equilibrio de la empresa.

De la misma forma, los datos arrojados en el estado de resultados se obtiene la gráfica del EBITDA pronosticado de la empresa durante los próximos 5 años.


TEPEPAN


81


GRAFICA 5.8: MATERIA PRIMA POR TRANSFORMARPERIODO 2009-2013 (TONELADAS)

2938

3026

3116

3210

3306

2700

2800

2900

3000

3100

3200

3300

3400

1 2 3 4 5

Finalmente la gráfica siguiente muestra la cantidad de materia prima por transformar que Se tiene proyectada en base a los datos arrojados por el estado de resultados de la empresa.

5.10 FACTORES DE RIESGO Uno de los riesgos básicos y comunes de todo negocio son los altos costos, y para el sector de los plásticos, en nuestro caso podría afectar incluso hasta el paro total de la producción de la planta. Esto puede darse por las desventajas competitivas que enfrenta México con el mercado asiático, así como por los altos costos de gas natural y la electricidad. Sin embargo, esta industria registra ventas anuales por alrededor de 20 mil millones de dólares, con un crecimiento anual de 4%, generando poco más de 180 mil empleos. 5.10.1 SITUACIÓN ACTUAL DEL SECTOR Información obtenida de la Secretaría de Economía en su sección de sala de prensa, indica que la industria del plástico se encuentra integrada en 95% de PYMEs, de un universo de 4 mil negocios en México. El 15 y 20% es susceptible de cerrar en los próximos años ante la falta de competitividad de esta industria46. Se debe principalmente al alto costo de los energéticos, en específico de la electricidad y el gas natural. Durante el periodo de 2000 a 2005 se perdieron 22 mil empleos de la industria de plástico, sobre todo de los transformadores, que son empresas pequeñas y medianas.

46 www.economia.gob.mx, Secretaría de Economía, (SE) sala de prensa, consultado el 18 de Septiembre de 2008.


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5.11 DESARROLLO FUTURO Como lo se mencionó en capítulos anteriores, Grupo MAFER tiene el respaldo económico suficiente para poder solventar los costos de inversión para la adquisición de la maquinaria y equipo, así como para cubrir el gasto operativo durante el primer año planteado en el plan de negocios, esta situación favorece las probabilidades de llevar a cabo el proyecto, lo cual vuelve más interesante el negocio planteado en la investigación. Otro dato de la ANIPAC, habla que en 2005, las compras de productos plásticos ascendió a casi un millón 800 mil toneladas, con un crecimiento de 3% a tasa anual, por otro lado las exportaciones fueron de 740 mil toneladas, con un aumento de 1.4% respecto a 2004. La industria del plástico registra ventas anuales por alrededor de 20 mil millones de dólares, con un crecimiento anual de 4%, además de generar poco más de 180 mil empleos. Esta información eleva en gran medida el interés y las posibilidades por mantener el ánimo y una firme decisión de los accionistas para continuar con la idea de llevar a cabo el proyecto de implementación de la nueva línea de producción de MAFER.

El proyecto de investigación muestra una clara oportunidad de negocio, cualquier empresa con una experiencia o conocimientos previos tendría una gran oportunidad de negocio al invertir en el reciclado de PET, en combinación con el este estudio planteado, tomándolo como referencia para toma de decisiones de los inversionistas involucrados.

Aunque hay demasiada información sobre los plásticos y las oportunidades que ofrece este sector, esta investigación rescato y selecciono minuciosamente lo más sobresaliente e importante del negocio, integrando en un documento material suficiente para poner en marcha el proyecto en una empresa de transformación con amplias probabilidades de hacer exitoso el proyecto.


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CAPÍTULO 6

VENTAJAS FINANCIERAS Y FISCALES PARA EL DESARROLLO DE MAFER

6.1 INTRODUCCIÓN

En base a los hallazgos de información durante la investigación y de utilidad para la empresa MAFER se encontró la existencia de algunas ventajas y beneficios que la propuesta tiene por el hecho de tratarse de un proyecto desarrollo sustentable con beneficios ecológicos. Debido a que el ámbito de los impuestos es muy extenso y constantemente cambiante, esta investigación no puede ahondar sobre este tema, debido a que el propósito del estudio se enfoca a una propuesta de plan de negocios, por ello se recomienda que el proyecto sea analizado por un experto en el dominio y manejo de las leyes fiscales en México, dicha persona seguramente podrá aportar aún más a fondo y recomendar cuales serían las vías más adecuadas en lo que respecta al tema de los impuestos. Si bien este no es un factor decisivo de determinación para aprobar el proyecto, si es conveniente que sea tomado en cuenta durante su gestión, se decidera llevarlo a cabo.

En los puntos siguientes se mencionan los principales beneficios que la empresa tendría durante su operación contable, como recomendación para incrementar la competitividad y utilidades del negocio.

6.2 FUENTES DE FINANCIAMIENTO

En este punto se mencionan las posibles soluciones financieras a las cuales MAFER podría acceder como beneficio para poder invertir en algún proyecto a futuro.

Actualmente existe un fondo manejado por FONAES47, impulsado por la Secretaría de Economía, que como parte de los proyectos del gobierno federal, tienen como objetivo impulsar el desarrollo de empresas mexicanas ya establecidas en el país y que generen fuentes de empleo. Los fondos se otorgan con el objetivo de que las empresas inviertan en maquinaria y equipo para incrementar su producción y por rende sus ganancias. El beneficio crediticio puede ser hasta de 5 millones de pesos, para personas morales, que en el caso de MAFER aplicaría sin ningún tipo de garantías, intereses interbancarios o penalización alguna por retrasos en los pagos.

Esto favorecería de sobremanera el panorama de MAFER, para una expansión a corto plazo con fondos prácticamente imposibles de conseguir en alguna institución financiera en el país.

47 Fuente: www.fonaes.gob.mx, Fondo Nacional de Apoyo a las Empresas de Solidaridad, (FONAES), en su sección de apoyos; consultado el 28 de Septiembre de 2008.


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6.3 BENEFICIOS FISCALES

Como parte de la investigación se encontró en el portal del INE, la existencia de algunos beneficios fiscales para ser considerados por la empresa como beneficio de su operación.

La Secretaría de Hacienda y Crédito Público ofrece a los empresarios que adquieran activos fijos que reporten un beneficio ambiental, como inversión nueva, el estímulo de la depreciación acelerada. Con este incentivo se da oportunidad a que las empresas industriales puedan deducir en un solo año el monto de sus activos, con la consiguiente disminución de la base sobre la que se grava el impuesto sobre la renta48.

Existen otros dos incentivos fiscales que tienen como objetivo principal apoyar la instalación de infraestructura en beneficio del ambiente. Ambos son perfectamente aplicables para las actividades relacionadas al proceso de reciclado del PET.

“Arancel cero”, el cuál dice lo siguiente: cuando las industrias adquieran en el extranjero equipo de monitoreo, control, o prevención de la contaminación podrán importarlo, al amparo de la fracción arancelaria No. 9806.00.04, sin pago de aranceles. El arancel cero se otorga a la importación de equipo cuya inversión, justándose a los lineamientos establecidos por SECOFI y SEMARNAT, reporte un beneficio ambiental y no se produzca competitivamente en México49. Con esta disposición el ahorro va de una 15 a un 10% para la empresa importadora.

48 Fuente: www.ine.gob.mx, Instituto Nacional de Ecología, (INE), en su sección de incentivos fiscales, consultado el 3 de Noviembre de 2008. 49

Idem


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CONCLUSIONES

Tomando como base los hallazgos encontrados en la presente investigación, la cual se basó en varias etapas de integración y consolidación de información en el sector de los plásticos, específicamente en el reciclado del PET, e intentando dar respuestas a preguntas como: ¿Cómo es su entorno actual?, ¿Cómo lo está tomando la sociedad? y ¿Cómo ha sido su evolución durante los últimos 10 años?, pero sobre todo en el ámbito de los negocios, etc., se llegó a las siguientes conclusiones: Durante la investigación se encontró que el uso y aplicaciones de este material ha crecido significativamente y que la tendencia según las estadísticas de los expertos, información plasmada en este documento, es que el uso se intensifique y diversifique no solo a escala nacional sino a escalas internacionales, la investigación realizada habla de que los plásticos, en particular el PET, tomará más fuerza y se impondrá en un futuro no muy lejano sobre otros materiales, sustituyendo poco a poco productos envasados en cartón, aluminio y vidrio principalmente. Al ser esta investigación un estudio de caso para la empresa de Plásticos Reciclados MAFER, no está ajena de poder participar en mercados internacionales, ya que la investigación realizada y la propuesta del plan de negocios realizada fue proyectada en base a las tendencias actuales de los mercados y a las grandes oportunidades que hay actualmente respecto al acopio y recuperación de PET, 100% reutilizable y listo para su transformación en materia prima valiosa para la creación de nuevos productos. El plan de negocios como herramienta contundente de decisión para la Empresa MAFER, no garantizará el éxito del proyecto pero si será un instrumento indispensable para lograr llevar a cabo una línea de producción perfectamente bien estructurada y diseñada para resistir los cambios y demanda de producción causada por el incremento de material durante los próximos 5 años. Durante el análisis FODA, se descubrieron puntos sobresalientes, mismos que si bien la empresa los tenía considerados, estaban vagamente dispersos sin ninguna coherencia que diera orden al resultado que la investigación buscaba. Afortunadamente los hallazgos encontrados sirvieron como base para orientar de una manera más objetiva y clara el camino a trazar para que esta propuesta sea más contundente en beneficio de MAFER. Socialmente hablando, nuestra sociedad a lo largo de los años ha mantenido el paradigma como una cultura equivocada, de concentrar toda la basura en un solo recipiente, no separar la basura por tipo de material ha hecho a través del tiempo que su tratamiento en los tiraderos sea más complicado. Esto definitivamente es una llamado de atención para hacer conciencia de que en el planeta que habitamos necesita mayores espacios verdes que las futuras generaciones van a necesitar. Por otro lado también hay mucha culpa y responsabilidad evadida por las autoridades competentes de no atender oportuna y adecuadamente este problema, el simple hecho de colocar recipientes o contenedores en lugares estratégicos traería grandes beneficios a la sociedad, evitando que millones de envases en lugar de terminar en plantas de transformación, acaben en el mejor de los casos, en rellenos sanitarios o simplemente contaminando calles y avenidas, sin mencionar bosques, selvas donde se exponen a ser quemados causando graves daños al medio ambiente en general.


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Con base a las experiencias encontradas, los resultados de la investigación nos muestran que el proceso de reciclado se podría facilitar en gran medida, y las empresas de transformación no tendrían que invertir tanto dinero y tiempo durante el proceso de acopio si se atendieran las recomendaciones citadas, esto por ende provocaría que los productos elaborados con material reciclado resultaran menos costosos, beneficiando directamente a toda la sociedad en su conjunto. En cuanto a la industria, tomando un poco de conciencia en base a lo anterior y fundamentando los hallazgos de la investigación, el simple hecho de facilitar el reciclado del PET a través de la realización de alianzas estratégicas con las principales embotelladoras del país para la colocación de contenedores especiales para este material, incluyendo escuelas, oficinas, parques, centros recreativos y en general lugares públicos de mucha concurrencia, traería grandes beneficios al mundo entero, y por el lado de nuestro país, en lo que respecta a la industria, el hecho de reducir los costos de acopio beneficiaria en tres aspectos; retorno de inversión a muy corto plazo, mayor competitividad de las empresas sobre los mercados internacionales, (países donde está más avanzada la cultura del reciclaje),y una mayor generación de fuentes de empleo. Sin mencionar lo que ya se comento anteriormente con respecto al beneficio ambiental y social. El objetivo de realizar una propuesta de plan de negocios a cualquier empresa es la de servir como punto de partida y como guía de decisiones durante el ciclo de vida de la empresa o negocio, cualquiera que sea el tamaño o proyección de esta. La primera persona que lo debe considerar es el mismo empresario que desea generar ingresos con el estudio puesto en papel, para nuestro estudio de caso aplicaría para los accionistas de MAFER, quienes tomarán la decisión de seguir adelante con el proyecto o detenerlo y así desperdiciar un área de oportunidad en un negocio sustentable realmente poco explotado y con mucho futuro.(checa redacción porque no se entiende bien la idea) Como líneas futuras investigación, con los resultados encontrados en este trabajo, podemos aseverar que el reciclado del PET, no es el único eco-negocio que podría funcionar de manera optima por su sustentabilidad. Si analizamos un poco en México existe todavía muchos más productos potencialmente reutilizables dignos de ser considerados para desarrollar nuevos negocios, solo por mencionar un ejemplo, la gran cantidad de llantas que han inundado e invadido grandes espacios a lo largo y ancho del país, sin que se les esté dando un tratamiento adecuado suficiente, incluyendo a las autoridades obviamente y que son fuentes para la proliferación de todo tipo de plagas, sin mencionar el gran daño que causan cuando son incineradas. El hecho de transformar este producto para reintegrarlo a la industria como materia prima para nuevos productos traería consigo fuentes de empleo e importantes utilidades para los inversionistas, obtenidas del material del que están conformadas las llantas (nylon, caucho y acero), productos que en la actualidad son de mucha utilidad además de estar muy bien cotizados en la industria de cada sector. Cabe mencionar que por el lado ambiental habría de igual modo grandes beneficios que sobra describirlos.

Otro ejemplo de negocios para investigaciones futuras, podría ser el tratamiento de aguas negras y la recuperación de aguas residuales en temporada, que sobra mencionar los beneficios y grandes oportunidades de negocio en que podría resultar económica, social y ambientalmente hablando.


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Como conclusión final, se puede resaltar que es oportuno y necesario mencionar que el invertir en proyectos de sustentabilidad que si se planean adecuadamente puede ser motivo de proyectos de éxito altamente rentables y con un beneficio incalculable para la recuperación de áreas verdes y el medio ambiente. Plásticos Reciclados MAFER, reúne todos los estos aspectos como empresa, que por su experiencia y capacidad económica es ahora el momento para dar el banderazo de expandirse hacia una nueva línea de negocio, ya que como empresa tiene todavía mucho que dar.


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BIBLIOGRAFÍA

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APÉNDICE RESUMEN EJECUTIVO Plásticos Reciclados Mafer, S. de R.L. de C.V. es una empresa de desarrollo sustentable, dedicada al reciclado de residuos sólidos con un firme compromiso con el medio ambiente. La empresa inicio operaciones en Junio del 99, y está actualmente conformada por 3 socios accionistas, con plantas de transformación en Lerma, Estado de México, Querétaro y Monterrey. MAFER, tiene en mente expandir su producción a través de una nueva línea de negocio, reciclando PET, para ello requiere invertir un capital por 3.71 millones de pesos para su primer año de funcionamiento, los recursos serán empleados para la adquisición de maquinaria y equipo como, (costo fijo), gastos de implementación, inventario y gastos de operación principalmente, con un fondo que cubra los primeros seis meses de operación de la planta. Los socios esperan alcanzar su retorno de inversión y punto de equilibrio durante en los próximos 12 meses. De acuerdo con el estudio financiero realizado MAFER, espera obtener una captación de 60.6 millones de pesos de EBITDA acumulado a los próximos 5 años, transformando cerca de 16,600 toneladas de PET durante ese periodo. A la cabeza de la planta de producción estará el Ingeniero Giampaolo Albarelli, con 20 años de experiencia en el sector de los reciclados. Ha creado un equipo de trabajo conformado por ocho expertos principales, seleccionados a lo largo de sus 15 años en esta área, lo que le permite a Mafer, tomar la decisión para arrancar nuevos negocios con una mayor confianza con la plena seguridad de lograr el éxito en cada uno. Plásticos Reciclados Mafer, S. de R.L. de C.V. capitalizará esta situación, recuperando, reciclando y comercializando material PET de uso post industrial generado por las mermas de producción proveniente de las empresas envasadoras de bebidas o cualquier industria manufacturera del país que trabaje con PET. La propuesta contempla un negocio de menos de 25 empleados para su operación y control proyectado a cinco años. En función de su ciclo de vida las empresas de transformación requieren realizar cambios estratégicos que les permitan permanecer en el mercado, innovando y diversificando su producto o servicio para ello la propuesta visualiza toda una gama de oportunidades dentro del sector manufacturero y de producción de los plásticos que como se detalla en la investigación, los plásticos tienen una infinita cantidad de aplicaciones en el mundo. Grupo Mafer, no tiene actualmente competidores significativos, los que existen están concentrados en el mercado del PET post consumo que por las grandes cantidades de material que representan le da una ventaja competitiva para abarcar más mercado en un mayor número de empresas en el país, además de que cuenta una amplia experiencia en la industria del reciclaje, con un capital humano que conoce y tiene un buen desempeño de sus funciones y para su futura operación tiene planeado contratar servicios con una doble finalidad, resolver el problema y capacitar al personal.


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Fuente de apoyo: Leal Pérez, Héctor Manuel M. en C., 2008. Plan de Negocios de Exportación de joyería en plata fina al mercado de Alemania, en su sección de Resumen Ejecutivo. Revista Emprendedores Nº84, FCA, UNAM.

VARIABLEVARIABLEVARIABLEVARIABLE INDICADORINDICADORINDICADORINDICADOR PREGUNTAPREGUNTAPREGUNTAPREGUNTA RESPUESTASRESPUESTASRESPUESTASRESPUESTAS1. ¿Qué tiempo tiene la empresa operando? 9 años, iniciamos a mediados de 1999.

2. ¿Cómo está conformado el capital humano de la empresa? personal en planta 28 personas, (11 mujeres y 17 hombres), más el personal administrativo que son 12 personas

3. ¿Cuántos dueños conforman la empresa? son 3 tres socios accionistas actualmente, (no se dieron nombres)

4. ¿Cuál ha sido el comportamiento del negocio a través del tiempo? durante los primeros 12 meses fue posicionamiento en el sector posterior a ello y a la diversificación de su producción se incrementaron los ingresos considerablemente

5. ¿Cuáles son sus espectativas a futuro? dominar el mercado de los reciclados, cubriendo la mayor parte del territorio nacional abriendo paulatinamente más plantas ubicadas estratégicamente

1. ¿Qué productos son los que actualmente reciclan? polietileno de baja densidad, pvc y carton 2. ¿Cuáles son los usos que se dan a estos productos? plástico peletizado y carton molido como materia prima para fabricación de nuevos productos

3. ¿Cómo los transporta y cuales son los costos?80% de los pedidos el cliente recoge el producto en planta, el resto se subcontrata con transportistas del rumbo, el costo oscila entre un 10 y un 15% de la compra, por lo regular siempre son pedidos mayores a 8 ton

1. ¿Quiénes son sus principales proveedores? las grandes plantas maquiladoras de plasticos blandos2. ¿Existe algún tipo de valor agregado de parte del proveedor? la limpieza del producto es lo que diferencia a los proveedores3. ¿Que pasa en caso de escasez de materia prima?, y como lo resuelven?

normalmente hay sobre inventario, en la actualidad no se ha presentado situación de escasez por el alto consumo humano

1. ¿Quiénes son sus clientes? fabricantes de papel, bolsa de plástico y hules en general, aproximadamente 602. ¿Cómo es el tamaño actual del mercado expresado en dinero? el dato que tenemos es de los 600 a los 800 millones de pesos al año3. ¿Cómo tienen dividido su mercado por área geográfica? por el momento no lo tienen segmentado, compran la materia prima de quien venga4. ¿Qué porcentaje del mercado actual tiene cautivo? entre un 20 y un 25%, cubriendo gran parte del territorio nacional, alrededor de 120 millones5. ¿Cómo piensa mantener su participación en el mercado o incrementarla?

innovando y buscando diversificar y expandir nuestro mercado, sobre todo en el reciclado de pet post industrial

6. ¿Cuál es el potencial de crecimiento de su mercado? entre un 5 y 8% anual, aunque las cifras oficiales hablan de un 3%

7. ¿Que factores pueden influir en incremento o decremento del mercado? la competencia desleal, sobre todo la china, ellos tienen tasas arancelarias de cero y en México aún no

8. ¿Cuáles son las tendencias actuales del mercado? óptimas y prometadoras para el sector en general

9. ¿Tienen garantizada la demanda de su producto?; por cuanto tiempo? no se puede predecir, esto dependerá de las condiciones del mercado sin embargo todo apunta a que siempre habrá suficiente demanda

10. ¿Qué cambios en la industria podrían afectar la participación en el mercado de la empresa?

que saliera al mercado algún sustituto del plástico y que fuera más barato, para lo cuál falta mucho porque es plástico esta desplazando cada vez más otro tipo de materiales

11. ¿Cuál es el precio actual del pet acopiado a la compra? pet post consumo 2 a 2.30 pesos por kilo y el post industrial hasta 3 pesos por kilo, esto depende del volumen, que podria bajar un poco

12. ¿Cuál es el precio actual del pet acopiado a la venta? El precio dependiendo de la calidad se puede vender hasta 9 pesos, ya que se trata de un material de grado alimenticio. El pet reciclado post consumo oscila entre 6 y 7 pesos por kilogramo

13. ¿Cuáles son las estratégias de la empresa en la industria? mantener una polícica de liderazgo, innovación constante y tener siempre en mente el compromiso con la sociedad y el personal de la empresa

14. ¿A cuanto ascienden los ingresos de la empresa anualmente? de los 100 a 120 millones de pesos, brutos1. ¿Quiénes son sus competidores directos? Ecoce y sus asociados creca de 6, que son los principales

2. ¿En que se diferencia usted de la competencia? creo que todos buscamos el mismo fin, nosotros buscamos además del negocio fortalecer el medio ambiente

3. ¿Cuáles son sus fortalezas y oportunidades? un gran potencial y compromiso por parte del personal que labora en la empresa y una acertada visión de los accionistas que ha permitido ir abarcando cada vez más terreno

4. ¿Cuáles son sus amenazas y debilidades? una probable huelga por la corrupción dentro del sindicato y el hecho de que el personal en planta comunmente deserta del trabajo

5. ¿Qué detalles importantes ha detectado durante la observación de su operación?

como todo negocio, los comienzos y una mala organización son duros y devastadores, y es cuando más fuerza de voluntad se debe tener

6. ¿Que beneficios podría traerle esta información para mejorar su negocio?

tomar las experiencias como algo propositivo que permita aclarar el panorama del negocio a corto, mediano y largo plazo

1. ¿Cuál es el precio del mercado actual del PET reciclado y de que depende su estabilidad?

en el caso del PET molido, oscila en los $8 y 10/kg, esto depende muicho de la calidad y limpieza del material.

2. ¿Cuál es el criterio para establecer precios sin afectar las utilidades sin dejar de ser competitivos?

la calidad y pureza del material, asi como la oferta y la demanda

1. ¿Dónde vende su producto? en planta y algunas veces entregamos al cliente con costo de flete adicional2. ¿Cómo puede usted expandir su mercado? asistiendo a expos, y un excelente plan de mercadotecnia3. ¿Qué canales de distribución utiliza? terrestre4. ¿Cuál es la principal problemática que existe actualmente con los canales de distribución?

ninguna de consideración grave

1. ¿Porqué medios los clientes se enteran de usted? mercadotecnia, recomendaciones y por la labor del personal de ventas2. ¿Qué estrategia piensan aplicar para conservar y atraer mayor cartera de clientes?

asistiendo al mayor número de exposiciones y foros sobre el reciclaje

3. ¿Que tipo de medios de publicidad utiliza para su negocio? internet, folletos, tocando puertas y por teléfono

ENTREVISTA EN LAS INSTALACIONES DE MAFER CON EL INGENIERO DE PRODUCCIONENTREVISTA EN LAS INSTALACIONES DE MAFER CON EL INGENIERO DE PRODUCCIONENTREVISTA EN LAS INSTALACIONES DE MAFER CON EL INGENIERO DE PRODUCCIONENTREVISTA EN LAS INSTALACIONES DE MAFER CON EL INGENIERO DE PRODUCCION

INFORMACIÓN SOBRE LA EMPRESA

PRODUCTO

PRODUCTO

PROVEEDORES

MERCADO

PERFIL DEL MERCADO

COMPETENCIA

PRECIO

DISTRIBUCIÓN

COMUNICACIÓN


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1. ¿Cuenta con otras plantas además de esta?, ¿Dónde están ubicadas? si, en Querétaro y Monterrey

2. ¿Cuáles son sus requerimientos de espacio e infraestructura? de 4000 a 5000m2 y contamos con un espacio de 10,000m2

3. ¿Existe alguna ventaja en su localización y fácil acceso? nuestra ventaja es que estamos a las afueras de la ciudad, lo cuál facilita las actividades de logística

4. ¿Tiene considerado el espacio para futuras ampliaciones y mejoras? si pensamos abrir un nuevo negocio a corto plazo, pensamos invertir en máquinaria por lo tanto requerimemos ampliarnos

1. ¿Qué tipo de equipamiento necesita? trituradoras, peletizadoras y extrucsoras, pero por el momento solo reciclaremos PET

2. ¿Cuál es su costo? no tenemos un dato actualizado pero creemos que la inversión para una planta de este nivel oscila entre 3 y 4 millones de pesos

3. ¿Cuentan con el capital necesario para su inversión? afortunadamente MAFER es una empresa financieramente bien consolidada, y si se cuenta con el capital para invertir en nuevos negocios

4. ¿Quiénes son sus proveedores del equipo? manejamos varias marcas como,wittman, cryovac, shanklin, pacific co, grupo ekonorm, etc.

1. ¿Cuáles son los horarios que manejan con los empleados? el horario es de 8am a 6pm, solo en temporada de mayor demanda se incrementa el horario hasta 3 horas

2. ¿Qué perfiles y habilidades necesitan tener los trabajadores en planta? habilidades de haber trabajado en fábrica preferentemente y que tengan un nivel minimo de secundaria

3. ¿Qué salarios paga en los distintos niveles? los salarios oscilan entre 4 y 10 salarios mínimos, dependiendo del puesto, habilidades y desempeño

4. ¿Qué prestaciones maneja? las prestaciones de ley más horas extras, hasta 3, y manejamos 2 turnos de 8 hrs

6. ¿Qué criterios y políticas utiliza para la contratación de personal? dependiendo del puesto, se aplican entrevistas sobre su experiencia, exámen psicometrico, habilidades opoerativas

2. ¿Cuál es su capacidad de producción mensual actual? procesamos de 600 a 700 toneladas3. ¿Cómo mide, controla y mejora la calidad? através de un estricto control de calidad en planta

5. ¿Dónde obtiene y almacena las materias primas? en diferentes empresas del sector de la maquila, hacemos visitas en las plantas con quienes hacemos contacto o tenemos relación

6. ¿Cómo son sus procesos de compra? normalmente manejamos precios estabecidos y se negocian mejoras cuando la compra excede las 30 toneladas por compra

7. ¿Dónde se almacena los productos terminados? en la misma planta, regularmente no tenemos costos de inventario por el rápido consumo de la industria ademas que contamos con suficiente espacio

8. ¿Cómo controla sus inventarios? tenemos varios candados, por sistema, que es un desarrollo propio de la empresa y por inventarios fisicos mensuales

11. ¿Cuenta con transporte de distribución propio? si, contamos con una flotilla de 4 camiones de 15 toneladas de capacidad, para entrega de material, los vendedores entregan el producto en planta

12. ¿Cuenta con un proceso bien estructurado donde se explique el proceso de fabricación?

si, através de layouts colocados en puntos estratégicos y por área y un manual de procesos

1. ¿Quién esta a cargo de la operación? los encargados de planta y el gerente de operaciones2. ¿Qué habilidades se requieren? tener nivel academico universitario y por lo menos 5 años de experiencia en el emedio industrial4. ¿Qué grado académico que tienen? licenciatura5. ¿Requiere de consultoría externa y de ser así, cuenta con ella? (Legal, contable, de seguros, mercadeo, personal, etc.)

hasta el momento ho ha habido necesidad, con el staff que se cuenta ha sido suficiente

6. ¿Cuál es la estructura de la organización? accionsitas, directivos, gerentes, administrativos y personal en planta7. ¿Tienen objetivos dictados por el o los inveriosnistas y que reglas tienen marcadas?

si, NO perder dinero

1. ¿A cuánto ascienden sus Costos Fijos mensualmente? en la parte operativa cerca de 3.50 millones pesos mensuales, (incluyendo nómina)2. ¿A cuánto ascienden sus Costos Variables mensualmente? van de los 6 a los 8 millones (incluyendo la compra de materia prima)3. ¿Qué precios de venta maneja? varia en cuanto al producto y al mercado, aproximadamente $15/Kg4. ¿Cuál es su volumen de venta mensual? alrededor de 10 millones de pesos

COMENTARIOS COMENTARIOS 1. Comentarios generales como aportación adicional "El negocio del reciclado es bastante redituable y noble es por ello queremos diversificar y abrir un nuevo negocio en el reciclado del pet-postindustrial"

ORGANIZACIÓN Y DIRECCIÓN

ORGANIZACIÓN Y DIRECCION

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OPERACIONES

UBICACIÓN

EQUIPAMIENTO

LABORAL

PROCESOS DE MANUFACTURA

Y SERVICIOS


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