instrumentacion Industrial II-planta Piloto

7/21/2019 instrumentacion Industrial II-planta Piloto

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NSTRUMENTACION INDUSTRIAL II

IV Ciclo

Informe de Laboratorio 15

COMISIONAMIENTO EN LA PLANTA PILOTO

Integrantes:

CORREA ARZAPALO,Abel Jose

BLAS AYLAS,Jose Antonio

PELAEZ ALBERTO

LANDER

Profesor: Manuel Alvarado A.

Fecha de realizacin:14-11-12

Fecha de entrega:21-11-12

2010-II


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Instrumentacin Industrial II

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INDICE

INTRODUCCION ....................................................................... Error! Bookmark not defined.

OBJETIVOS ............................................................................... Error! Bookmark not defined.

EQUIPOS Y MATERIALES.....4

FUNDAMENTO TERICO: ........................................................ Error! Bookmark not defined.

RESULTADOS ............................................................................ Error! Bookmark not defined.

OBSERVACIONES ...................................................................... Error! Bookmark not defined.

CONCLUSIONES........................................................................ Error! Bookmark not defined.

RECOMENDACIONES ............................................................... Error! Bookmark not defined.

BIBLIOGRAFIA .......................................................................... Error! Bookmark not defined.


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INTRODUCCIN

En los inicios de la automatizacin industrial al implementar un sistema, se

requera se gente altamente capacitada en los fundamentos de control automtico

y otros que se encargasen de armarlo en la planta; pero esto era complicado ya

que no haba un orden establecido para que se pueda ejercer un sistema de

calidad. Lo mismo ocurra en los proyectos de automatizacin, por lo que se

requera un control adecuado de los instrumentos.

El comisionamiento surgi para controlar las instalaciones industriales y

verificar y corregir los errores que pueda tener un proyecto de automatizacin;

tambin para ubicar los instrumentos que se colocaron en la posicin correcta y si

estn calibrados correctamente en los parmetros adecuados.

En el presente informe se realizar una simulacin de comisionamiento, mediante

el cual obtendremos los valores de ciertos instrumentos a travs de aparatos

adecuados para esa labor (Hand Held, DCS, Controlador).


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OBJETIVOS

Revisar adecuadamente los parmetros de configuracin del

transmisor en la planta piloto.

Utilizar el HART Communicator para revisar los parmetros Hart.

Revisar los parmetros de configuracin de un transmisor ultrasnico

de nivel en la planta piloto.

EQUIPOS Y MATERIALES

Planta piloto de Concentracin de Minerales

1 HART Communicators

Cables de conexin

Manual de los transmisores

FUNDAMENTO TEORICO

HART Communicator

El comunicador HART interfaces con cualquier dispositivo HART desde

cualquier punto de terminacin de cableado en un bucle de 4-20 mA, a condicin

de una resistencia mnima de 250 ohmios est presente entre el comunicador y

suministro de energa. El comunicador HART Bell 202 utiliza el cambio de

frecuencia (FSK) tcnica.


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Caractersticas:

Se conecta a cualquier instrumento HART

Ms de 100 configuraciones de dispositivos

Fcil manejo con teclas de acceso rpido programables

Seguridad intrnseca

Especificaciones:

Memoria de programa (y de Descripcin de Dispositivo): 12 MB, 4 MB

opcional

Transmisor de datos de la memoria: 2 KB, 32 KB opcional

Conexiones: Dos conectores banana de 4 mm

La salida de datos: 9-pin conector Sub-D

Lmites de temperatura de funcionamiento: 32 - 122 F (0 - 50 C)

Lmites de funcionamiento Humedad relativa: 0 - 95%

Pantalla: 8 lneas por 21 caracteres (128 por 64 pxeles) LCD

Batera recargable de Ni-Cad

Peso: ~ 3 libras


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RESULTADOS DEL LABORATORIO

1. Conectamos el HART Communicator(hand held) al transmisor y

pusimos en Online (2).

2. Ingresamos a Device Setup (2 1) > Basic Setup (2 1 3) y anotamos

los valores de:

a. Tag (2 1 3 1)

b. PV Unit (2 1 3 2)

c. Range Values (2 1 3 3)

3. Anotamos la informacin de Device Information (2 1 3 4)

4. Anotamos la informacin de PV Xfer fnctn (2 1 3 5) y PV Damp (2 1 3

6)

5. Regresamos a Device Setup (2 1) e ingresar a Detailed Setup (2 1 4)

> OutPut Condition (2 1 4 3) > Hart OutPut (2 1 4 3 2) y anotamos la

informacion.

MENU ACCESORAPIDO

PARAMETRO / VARIABLE VALOR

Online 2 Model Generic : AT 301-DPV 2.22

PV AO 4.611 mAPV LRV 0 psiPV URV 58 psi

Basic Setup 2 1 3 Tag PT-151-PPV Unit Psi

Range Values PV LRV 0 psiRange Values PV URV 58 psiRange Values PV LSL -14,5 psi

Range Values PV USL 58,02 psiDamp 0.10 sS.Temp 23,5CR.Val 10,656 psi

Pressure 5,685 psiTemp 22,4C

% Range 5,13%Spam 1,66 psi


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Module Range 400 KPaXfer fnctn Linear

Transmisor de presin

Pantalla del hand held


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Trabajador de un empresa tomando datos del transmisor

Grupo de trabajo, comisionamiento de planta piloto


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Despus de la toma de datos del transmisor en la planta piloto pasamos a

comparar sus caractersticas y parmetros con una hoja de datos(ficha tcnica).

Hoja de datos: Instrumento transmisor de Presin

1 Tag PT151P

General

2 Funcin Indicador Transmisor

3 CarcasaMFR STD ( estndar del

fabricante)

4 Montaje Local

5 Clase de recinto Propsito General Clase IP 65

6 Alimentacin 10.545 DC

7 Tipo

8Exactitud nominal

requerida+/- 0.25% SPAN

9 Escala DigitalPsi

Transmisin 10 Salida / Comunicacin 420 mA Indicador Han

Unidad

11 Servicio Manmetro

12 Tipo de elemento Piezo resistivo

13 Material Carcasa: Aluminio forjadoElement

SS 1.4404

Socket

SS 1.4404

14 Rango Diferencial

15 Rango 1.89 - 58 psi

16 Conexin del proceso Botn

17 Lente Vidrio

18 Opcional

Alarmas 19 Interruptor de Alarma

20 Funcin

Opcional

21 Opcional

22 Sello del diafragma

Conexin del proceso G1B

Tipo: Directo

con el

transmisor

Humedad

principal SS

1.4571

Conexin del manmetro:

Integrado

Relleno del

fluido: Aceite

de Silicona

Montaje:

Directo

Condiciones

del Proceso

23 Cdigo de fluido Pulpa de mineral

24 Temperatura Mnima 10 Normal 20 Mxima 35 Unidad C

25 Presin Mnima Normal 13.3 Mxima 29 Unidad PSI

26 Nivel

27 Lnea nmero / equipo Tamao de la lnea / Programar 1

28 Otros Densidad 1685 kg/m3%Solidos

51.28

Caudal

247.57 l/hr.

29Estndar del fabricante

& Modelo nmeroSIEMENS / SINTRANS PMS: 7MF40131CY001AC6


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Planos del transmisor de Presin.

Planos del transmisor de Presin.


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OBSERVACIONES

Se observo que al momento de conectar el hand held al transmisor en la

planta, se presentaron dificultades como:la batera se estaba gastando.

Se pudo observar que no se hizo un comicionamiento total, ya que solo se

verifico que el instrumento se encuentre con los valores adecuados.

Se observo notablemente que los instrumentos se encontraban en

perfectas condiciones fsicas, debido a que constantemente se esta

efectuando un mantenimiento.

Se pudo observar que los pasos que se indicaban en la gua de laboratorio

no eran lo necesario para encontrar algunas caractersticas o valores que

necesitbamos.

Se observo que para la conexin al transmisor se tuvo dificultades ya que el

espacio era muy angosto.

Se observo que en plena experiencia en el hand held nos mostraba un

mensaje en la pantalla que deca Device Disconnected Communication

Error;esto se produjo debido a que los cables se movan por ratos y no se

colocaban en la posicin adecuada, por ello se perdia la conexin.

CONCLUSIONES

Se llego a la conclusin que el hand held nos permite obtener medidas y

parmetros que pueda presentar cualquier tipo de instrumento, en nuestro

caso del transmisor.

Se concluye que haciendo un comisionamiento adecuado nos permite

comparar o analizar los datos reales(medidos) del instrumento con respectoa los datos establecidos en un manual o ficha tcnica.

El comisionamiento es un proceso sistemtico que debe garantizar que los

equipos de medicin y control interacten entre s de acuerdo con las

necesidades operativas de un determinado proyecto de automatizacin.


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Se llego a la conclusin que mediante el Hand Held podemos realizar la

toma de datos en diversos dispositivos sin necesidad de realizar cambios

en la conexin, incluso en dispositivos donde el acceso a cada momento es

dificultoso

RECOMENDACIONES

Se recomienda seguir correctamente los pasos de la gua del laboratorio

para no tener dificultades en la experiencia.

Se recomienda utilizar equipos de proteccin personal como las botas de

seguridad y el casco de seguridad, al ingresar a la planta piloto, debido a

que que nos encontramos expuestos a riesgos peligrosos en el ambiente.

Se recomienda no cambiar los parmetros o valores ya establecidos, solo

se tomara datos del instrumento indicado.

Se recomienda tener mucho cuidado de no cambiar ningn parmetro en la

configuracin, de ser as, se deber avisar inmediatamente al profesor.

Es recomendable revisar el manual del hand held y del transmisor para

poder hacer la configuracin adecuada en el comisionamiento.

REFERENCIAS

www.emersonprocess.com/hart/pdf/275book.pdf

www.instrumentacionycontrol.net

http://www.instrumentacionycontrol.net/es/curso-sistemas-de-control-

distribuido-dcs/418-instalacion-y-comisionamiento-de-sistema-dcs-

introduccion.html

Diagrama de Instrumentacin ISA 5.4

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