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Manual do Usuario

I/O Connect Box27 de janeiro de 2014

GARANTIA

PRODUTOS PRO TUNE

Os Produtos Pro Tune tem garantia de 1 ano (3 meses referentes a garantialegal mais extensao de 9 meses de garantia especial concedida pela Pro Tune) apartir da data de venda ao consumidor final. A garantia e somente para defeitosde fabricacao do produto, e sera realizada somente na sede da Pro Tune. E validase o produto for usado em conformidade com o seu respectivo manual e somentepara os produtos Pro Tune, nao se estendendo de forma nenhuma a outra parte oupeca, independente de qualquer situacao.

Danos causados aos produtos Pro Tune ou a outras pecas por instalacao in-correta nao estao cobertos pela garantia, de forma nenhuma. Produtos Pro Tunecom marcas de violacao ou choques mecanicos perdem automaticamente a garan-tia. A garantia nao se estende ao conteudo ou ajustes presentes na memoria dosprodutos.

Os softwares Pro Tune sao parte integrante dos seus respectivos produtos eestao disponıveis para download no site da empresa. Seu uso e permitido somentequando em conjunto com produtos Pro Tune. Sua distribuicao nao e permitida. APro Tune nao garante que o software funcione corretamente em qualquer compu-tador, mas presta suporte e otimiza constantemente seus produtos para que issoocorra.

Qualquer despesa de envio e retorno sera sempre por conta do cliente, inde-pendentemente do motivo do envio do produto.

SUPORTE

Web Page: www.protuneelectronics.com.brE-mail: [email protected]

Pro Tune Sistemas EletronicosRua Brig. Ivo Borges, 232 - 92420-050

Canoas, RS, Brasil

Industria Brasileira

www.protuneelectronics.com.br

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Sumario

1 I/O Connect Box 91.1 Principais Caracterısticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91.2 Recursos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101.3 Operacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2 Instalacao 132.1 Cuidados Importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132.2 Pinagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132.3 Entradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152.4 Saıdas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162.5 Diagrama de Instalacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

3 Comunicacao 213.1 Porta USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213.2 CAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213.3 Porta Serial RS-232 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4 Configuracao Usando o Workbench® 234.1 Menu de Configuracao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234.2 Configurando as Entradas Analogicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244.3 Configurando as Entradas Digitais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254.4 Configurando os Temopares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264.5 Configurando as Saıdas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274.6 Comunicacao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284.7 Atualizacao do Firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294.8 Configurando o Datalog . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304.9 Salvando o Datalog no PC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

5 Especificacoes Tecnicas 33

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Advertencia

• Os produtos descritos neste manual nao estao homologados para uso em estradase vias publicas.

• Os produtos descritos neste manual nao garantem de nenhuma forma o atendi-mento as normas vigentes para emissao de gases poluentes e poluicao sonora. En-tretanto, tais normas podem ser respeitadas efetuando a correta parametrizacaodos produtos, sendo esta de responsabilidade do usuario. A Pro Tune se isenta dequalquer responsabilidade pelo uso indevido de seus produtos.

• O uso dos produtos e de inteira responsabilidade do usuario.

Tabela 1: Historico de Revisoes deste manual

Data Revisao ModificacoesSetembro/2012 1 Redacao InicialOutubro/2012 2 Alteracao do Layout do texto

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1 I/O Connect Box

Este manual descreve de forma objetiva, como instalar e utilizar o expansor deentradas e saıdas I/O Connect Box.Uma foto do produto pode ser vista na figura 1.1.

Figura 1.1: Apresentacao do I/O Connect Box.

Este produto vem acompanhado dos seguintes itens:

• Modulo I/O Connect Box;

• Software de configuracao Pro Tune WORKBENCH®;

• Manual de instrucoes do usuario.

Ao receber o produto, certifique-se de que ele venha acompanhado de todos osacessorios.

1.1 Principais Caracterısticas

Projetado para ser utilizado como uma expansao de portas de entrada e saıda,este produto caracteriza-se pela facilidade de sua configuracao e instalacao.

Entre as principais caracterısticas, podemos destacar:

• Configuracao do produto atraves do computador, conectando apenas o caboUSB;

• Datalog com gravacao de todos os canais;

• Entrada direta para leitura de termopares do tipo ”K”;

• Vem acompanhado do Software de configuracao Pro Tune Workbench®;

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10 CAPITULO 1. I/O CONNECT BOX

1.2 Recursos

A tabela abaixo, apresenta os recursos disponıveis no I/O Connect Box.

Tabela 1.1 – Recursos do I/O Connect Box.

Entradas Analogicas 8 entradas configuraveis de temperatura outensao

Saıdas 2 saıdas PWM (2A) e 2 saıdas PWM depotencia (5A).

Entradas p/ Termopar 6 entradas para termopar tipo “K”.Entradas Digitais 4 entradas para medicao de frequencia.Comunicacao Portas CAN , RS-232 e USBDatalog 4Mbits de dados

1.3. OPERACAO 11

1.3 Operacao

A figura 1.2 apresenta a vista lateral do modulo, mostrando a porta de conexaoUSB e o Led de Status do produto.

Figura 1.2: Vista lateral do modulo.

Para comunicar e configurar o modulo, basta utilizar um cabo USB com conec-tor tipo “B” (semelhante ao cabo de impressora) e conecta-lo ao seu computador.

Ao conectar o modulo pelo cabo USB, o led de Status deve ligar na cor verde.Esta cor indica que a alimentacao esta sendo fornecida pela porta USB. Quandoo modulo estiver em operacao normal (aquisicao de dados), o led de status develigar na cor azul, indicando que o modulo esta alimentado pelo chicote principaldo produto. No caso do produto estar sem firmware instalado ou entao durante asua atualizacao, o led de Status deve ligar na cor vermelha.

Antes de utilizar o produto pela primeira vez, e importante configura-locorretamente. As informacoes sobre a configuracao podem ser vistas no capıtuloespecıfico destinado ao uso do software Pro Tune Workbench®.

12 CAPITULO 1. I/O CONNECT BOX

2 Instalacao

2.1 Cuidados Importantes

- A Porta USB alimenta o produto somente para configuracao. E necessarioutilizar a alimentacao de 12 volts do produto (chicote principal) para o corretofuncionamento quando em operacao.

- Observar a polaridade correta e o tipo de termopar utilizado. O produtooriginalmente vem configurado para termopar tipo “K”.

- Respeitar o limite de tensao das entradas analogicas que e de 5 volts, comexcecao das entradas IN-7 e IN-8 que sao para 12 volts.

2.2 Pinagem

O conector utilizado pelo modulo I/O Connect Box possui 36 pinos e sistemade vedacao a prova d´agua. A forma como sao numerados os pinos e mostrada nafigura 2.1.

Figura 2.1: Vista frontal dos pinos do conector do modulo.

A lista de funcoes de cada pino pode ser vista na tabela 2.1.

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14 CAPITULO 2. INSTALACAO

Tabela 2.1 – Pinagem do I/O Connect Box.

SAIDASPino Cor Funcao1 cinza AUX OUT 1 - Saıda PWM (2A)2 cinza AUX OUT 2 - Saıda PWM (2A)3 cinza AUX OUT 3 - Saıda PWM de potencia (5A)4 cinza AUX OUT 4 - Saıda PWM de potencia (5A)

ENTRADASPino Cor Funcao5 branco IN 1 - Analogica 1(tensao 0-5v/temp.)6 branco IN 2 - Analogica 2 (tensao 0-5v/temp.)7 branco IN 3 - Analogica 3 (tensao 0-5v/temp.)8 branco IN 4 - Analogica 4 (tensao 0-5v/temp.)9 branco IN 5 - Analogica 5 (tensao 0-5v/temp.)10 branco IN 6 - Analogica 6 (tensao 0-5v/temp.)11 branco IN 7 - Analogica 7 (tensao 0-12v/temp.)12 branco IN 8 - Analogica 8 (tensao 0-12v/temp.)

ENTRADAS DIGITAISPino Cor Funcao15 branco DIG IN 1 HI SPEED - Digital 116 branco DIG IN 2 HI SPEED - Digital 217 branco DIG IN 3 HI SPEED - Digital 318 branco DIG IN 4 HI SPEED - Digital 4

ENTRADAS DE TERMOPARPino Cor Funcao26 amarelo TC-1+ - Termopar 1 - entrada positiva27 vermelho TC-1- - Termopar 1 - entrada negativa28 amarelo TC-2+ - Termopar 2 - entrada positiva29 vermelho TC-2- - Termopar 2 - entrada negativa30 amarelo TC-3+ - Termopar 3 - entrada positiva31 vermelho TC-3- - Termopar 3 - entrada negativa32 amarelo TC-4+ - Termopar 4 - entrada positiva33 vermelho TC-4- - Termopar 4 - entrada negativa19 amarelo TC-5+ - Termopar 5 - entrada positiva20 vermelho TC-5- - Termopar 5 - entrada negativa21 amarelo TC-6+ - Termopar 6 - entrada positiva22 vermelho TC-6- - Termopar 6 - entrada negativa

2.3. ENTRADAS 15

Tabela 2.1 – Pinagem do I/O Connect Box (continuacao).

COMUNICACAOPino Cor Funcao34 amarelo CAN LOW/SP Tx - CAN Low / Protune SP Tx35 verde CAN HIGH/SP Rx - CAN High / Protune SP Rx

ALIMENTACAOPino Cor Funcao23 vermelho +12V SWITCH - Positivo (+12V)24 vermelho +12V SWITCH - Positivo (+12V)36 vm/pt SENSOR 5V - Alimentacao dos Sensores (5v)13 pt/br POWER GROUND - Terra de alimentacao14 pt/br POWER GROUND - Terra de Potencia25 preto SENSOR GROUND - Terra de sinal

2.3 Entradas

O modulo I/O Connect Box possui 3 tipos de entradas diferentes:

• Entradas analogicas;

• Entradas digitais;

• Entradas para termopar.

As entradas analogicas do produto podem ser configuradas para a utilizacaode sensores com sinal de saıda em tensao ou entao sensores de temperatura dotipo Termistor.

Os terminais de entrada entre IN-1 e IN-6 sao para sinais entre 0 e 5 volts.As entradas IN-7 e IN-8 podem suportar sinais de ate 12 volts. Assim, quandofor necessario utilizar sensores com tensao de saıda maior que 5 volts, deve-seescolher adequadamente o terminal de entrada.

As entradas digitais sao utilizadas para medidas de frequencia. A faixa deleitura e de 0,5 a 6500 Hertz. A configuracao destas entradas permite a ligacao desinais do tipo “Coletor Aberto”, ou simplesmente chaves, que conectam o pino aoterra.

As entradas de termopar sao exclusivamente projetadas para utilizacao determopares do tipo “K”. O produto possui circuito de compensacao de junta fria


(junta de referencia) interna no produto. Assim, os valores adquiridos ja levam emconta a temperatura da junta fria e compensam automaticamente. Recomenda-secontudo, instalar o produto em locais em que a temperatura seja estavel e proximada temperatura ambiente, afim de reduzir possıveis erros de compensacao. Estasentradas possuem faixa de leitura de temperatura de -270 a 1370C . Alem disso,a compensacao de temperatura da junta fria pode ser alterada para o modo decompensacao com sensor externo. Esse modo externo pode ser configurado paraadquirir o valor da temperatura por um sensor eletronico de 0 a 5v ou entaoum sensor do tipo termistor. Essa configuracao e feita no software Pro TuneWorkbench.

Importante observar a polaridade correta do termopar ao conecta-lo nasentradas do modulo. O erro de inversao fara com que a medida de temperaturaseja lida de forma incorreta.

Para ligacao dos sensores, o modulo possui uma fonte dedicada exclusiva-mente para a sua alimentacao. A Saıda SENSOR-5V (pino 36) deve ser utilizadaprincipalmente em sensores tipo resistivos, ja que a precisao da medicao eextremamente dependente da qualidade e estabilidade da alimentacao. O limitede corrente desta fonte nao deve ultrapassar os 200 mA.

2.4 Saıdas

O I/O Connect Box possui 2 tipos diferentes de saıda:

• Saıda PWM de 2 amperes de corrente;

• Saıda PWM de potencia (corrente de 5 amperes);

As saıdas OUT-3 e OUT-4 sao de 2 Amperes e possuem acionamento somentepara terra, ou seja, sao do tipo low-side. Estas saıdas podem ser configuradas comoPWM com frequencia entre 1 e 100 Hertz.

As saıdas OUT-1 e OUT-2 sao de maior potencia. Sao projetadas para umacorrente maxima de saıda de 5 amperes e acionam a carga tanto para o terra(low-side) quanto para 12 volts (high-side). O PWM nestas saıdas possui as mesmascaracterısticas do PWM das saıdas OUT-3 e OUT-4.

2.4. SAIDAS 17

Um exemplo de ligacao dos dois tipos de cargas tıpicas pode ser visto na figura2.2.

Figura 2.2: Conexao de Cargas resistivas e de motores no modulo.


2.5 Diagrama de Instalacao

A figura 2.3 apresenta um diagrama com todos os pinos presentes no I/O Con-nect Box.

Figura 2.3: Diagrama dos pinos do I/O Connect Box.

2.5. DIAGRAMA DE INSTALACAO 19

Abaixo e apresentado uma diagrama basico de instalacao do I/O Connect Box,usando apenas algumas de suas entradas.

Figura 2.4: Exemplo de uma instalacao simplificada do I/O Connect Box.

3 Comunicacao

O modulo I/O Connect Box possui tres tipos de portas de comunicacao paraconfiguracao e leitura dos dados. Abaixo, sao descritos cada um dos tipos e suasaplicacoes.

3.1 Porta USB

A porta USB e utilizada exclusivamente para configuracao do produto (conexaoao computador pessoal) e para download de datalogs do produto.Essa porta tambem alimenta automaticamente o modulo, para facilitar suaconfiguracao, utilizando a energia do proprio computador em que ele esta ligado.

3.2 CAN

O Modulo I/O Connect Box possui interface de comunicacao padrao CAN-BUS.Neste protocolo, os dados sao trafegados por apenas 2 linhas chamadas de CANHIGH e CAN LOW. Um diagrama tıpico de uma rede CAN e mostrado na figura3.1.

Figura 3.1: Diagrama de uma rede CAN tıpica.

Para o correto funcionamento da rede, e necessaria a utilizacao de resistoresde 120 Ω para terminacao na rede. Estes resistores ficam nas pontas da rede comomostra na figura 3.1. Geralmente nos veıculos, estes resistores ja se encontraminstalados na rede e nao e necessaria sua adicao.

O I/O Connect Box comunica pela rede CAN usando o identificador 0x1C0(ID-1) em sua configuracao original. Este identificador pode ser modificadopara 0x1C1 (ID-2), 0x1C2 (ID-3) ou 0x1C3 (ID-4). Costuma-se modificar este

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22 CAPITULO 3. COMUNICACAO

parametro, apenas quando se tem mais de um modulo presente na rede. Portanto,e possıvel ligar na rede ate no maximo 4 modulos do I/O Connect Box. Osprodutos da Pro Tune como o Dashboard, por exemplo, possuem configuracaopre-definida para acessar os dados desse modulo no endereco ID-1.

3.3 Porta Serial RS-232

O modulo dispoe de porta serial do tipo RS-232, com nıveis de tensao padraoTTL. Esta porta comunica em velocidade de 115.200kbps para transferencia dedados.

Seu uso nao esta habilitado nos firmwares convencionais e somente e disponi-bilizado em versoes customizadas sob encomenda.

4 Configuracao Usando o Workbench®

O software de configuracao que acompanha o produto e o Pro Tune Work-bench®. E necessario instalar este programa no computador para que o produtopossa ser corretamente configurado para o uso. Este software e o mesmo utilizadona configuracao das ECU´s Pro Tune, portanto caso voce ja possua alguma ECU,nao e necessario reinstalar.

O primeiro passo para configurar o produto e conectar-lo na porta USB docomputador. O circuito do modulo I/O Connect Box e alimentado automati-camente pela porta USB. Recomenda-se desligar o chicote principal (conectorprincipal) do produto quando conectado em modo de configuracao.

Quando o modulo e conectado e o software Workbench® e executado, automa-ticamente sao habilitadas as funcoes e configuracoes que sao pertinentes ao I/OConnect Box. Basicamente, o programa permite entre outras funcoes, configurartodo o modulo, fazer download dos datalogs e tambem fazer a atualizacao dofirmware.

4.1 Menu de Configuracao

Para configurar o I/O Connect Box voce deve acessar o menu especıfico domodulo chamado Connect Box na barra de menus superior do software. A figura4.1 mostra uma lista das opcoes disponıveis.

Figura 4.1: Lista de funcionalidades do modulo.

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24 CAPITULO 4. CONFIGURACAO USANDO O WORKBENCH®

Resumidamente, as funcoes disponıveis sao apresentadas abaixo:

• Configuracao - Acessa os menus de configuracao do modulo.

• Verificacao de Erros - Acessa a lista de erros registrados.

• Informacoes do Produto - Lista algumas informacoes da eletronica do pro-duto.

• Atualizacao do Firmware (Software) do Produto - Acessa o menu deinstalacao de firmwares.

• Verificar Atualizacao do Firmware (Site da Pro Tune) - Acessa o site daPro Tune para buscar novas atualizacoes.

4.2 Configurando as Entradas Analogicas

A figura 4.2 apresenta a tela de configuracao das 8 entradas analogicas,acessadas atraves da aba Analog Inputs.

Figura 4.2: Configuracao das entradas analogicas.

Cada uma das linhas da tabela representa uma entrada analogica, numeradade IN-1 ate IN-8:

• Mode - Esta coluna configura o modo de operacao da entrada. Quando emVoltageMode, a entrada fica configurada como entrada de tensao analogica.Quando em TemperatureMode, a entrada fica configurada com pull-up paraoperar com sensor de temperatura tipo Termistor (NTC).

• Filter - Ajusta o nıvel de filtro do canal correspondente. quando em “0”,indica que o filtro esta desligado.

• Default Error - Seleciona o valor que o canal assume quando em condicaode erro.

4.3. CONFIGURANDO AS ENTRADAS DIGITAIS 25

• Low Limit - Ajusta o valor limite inferior permitido para o canal. Se o valorassumir valores menores que este, o canal assume a condicao de erro.

• High Limit - Ajusta o valor limite superior permitido para o canal. Se o valorassumir valores maiores que este, o canal assume a condicao de erro.

4.3 Configurando as Entradas Digitais

A figura 4.3 mostra a tela de configuracao das 4 entradas digitais. Pode seracessada atraves da aba Digital Inputs.

Figura 4.3: Configuracao das entradas digitais.

Cada uma das linhas da tabela representa uma entrada digital, numerada deDIG-1 ate DIG-4:

• Filter - Ajusta o nıvel de filtro do canal correspondente.

• Reference Edge - Neste campo e possıvel escolher entre a borda de subida(Rising Edge) ou descida (Falling Edge).


4.4 Configurando os Temopares

A figura 4.4 mostra a tela de configuracao dos 6 termopares. Pode ser acessadaatraves da aba Thermocouple.

Figura 4.4: Configuracao dos termopares.

Cada uma das linhas da tabela representa um termopar, numerados de TC-1ate TC-6:

• Type - Nesta coluna pode-se escolher o tipo de termopar utilizado.

• Filter - Ajusta o nıvel de filtro do canal correspondente.

• Default Error - Seleciona o valor que o canal assume quando em condicaode erro.

• Low Limit - Ajusta o valor limite inferior permitido para o canal. Se o valorassumir valores menores que este, o canal assume a condicao de erro.

• High Limit - Ajusta o valor limite superior permitido para o canal. Se o valorassumir valores maiores que este, o canal assume a condicao de erro.

• Cold Junction Compensation - Ajusta-se neste campo a forma como serafeita a compensacao da junta de referencia (fria): Pode ser interna ou externa.

4.5. CONFIGURANDO AS SAIDAS 27

4.5 Configurando as Saıdas

A figura 4.5 mostra a tela de configuracao das 4 saıdas. Pode ser acessadaatraves da aba Outputs.

Figura 4.5: Configuracao das saıdas PWM.

Cada uma das linhas da tabela representa uma Saıda, numerada de OUT-1 ateOUT-4. Podem ser habilitadas ou desabilitadas pelo checkbox que se encontra aolado de cada saıda:

• Out 1 / Out 2Mode - Nesta opcao pode-se escolher o tipo de comportamentoda saıda. As opcoes ficam entre Individual, para configurar cada saıda deforma independente ou Pair: Motor Drive para configurar de forma que opar de saıdas OUT-1 e OUT-2 acione um motor (para aplicacoes como drive-by-wire, por exemplo).

• Frequency - Ajusta a frequencia padrao que o canal disponibilizara na saıdaquando nao receber informacao de outro dispositivo.

• Default Duty - Ajusta a ciclo ativo padrao para o canal (Duty cycle) quandoo mesmo fica sem receber informacao de outro dispositivo.


4.6 Comunicacao

A figura 4.6 mostra a tela de configuracao do protocolo de comunicacao doproduto. Pode ser acessada atraves da aba Communication.

Figura 4.6: Configuracao do protocolo de comunicacao.

Este menu esta dividido em dois conjuntos. O primeiro apresenta aconfiguracao do tipo de saıda utilizada (Data Output Config):

• Interface - Seleciona a porta utilizada. Em firmwares convencionais apenasa opcao CAN Bus esta habilitada.

• Protocol - Em firmwares convencionais apenas a opcao Pro Tune StandardData Frame esta habilitada.

• Update Rate - Taxa de atualizacao das variaveis - Pode ser escolhido entrevalores pre-configurados de 1Hz a 200 Hz. O valor padrao e de 100 Hz.

O segundo conjunto mostra as configuracoes exclusivas do protocolo CAN(CAN Settings):

• Speed - Seleciona a velocidade de trafego dos dados na rede CAN. Pode serescolhido entre valores pre-configurados de 125 kbps a 1000 kbps. O valorpadrao e de 1000 kbps.

• Module ID - Seleciona o identificador do modulo. Pode ser selecionado entreID-1 e ID-4. Quando utiliza-se somente 1 modulo, recomenda-se usar o ID-1como padrao.

4.7. ATUALIZACAO DO FIRMWARE 29

4.7 Atualizacao do Firmware

O firmware corresponde ao codigo (programa) que e executado internamenteno modulo. A sua atualizacao pode ser feita acessando o menu correspondentechamado Atualizacao do Firmware (Software) do Produto.

A tela da figura 4.7 apresenta as informacoes disponıveis para a atualizacao doproduto. pode-se verificar nesta tela, a versao atual instalada e numero de serie doproduto.

Figura 4.7: Tela de atualizacao do firmware.

Podemos destacar tres operacoes principais referentes a atualizacao:

• Selecionar Arquivo de Atualizacao - Neste botao, acessa-se o arquivo coma extensao .frw que contem o novo firmware a ser instalado

• Ler Modulo - Esta funcao e utilizada para atualizar as informacoes referen-tes a eletronica do produto e versao de firmware instalado.

• Atualizar! - Este botao executa a gravacao do firmware selecionado nomodulo. Ao final do processo, aparece uma mensagem informando se aatualizacao foi bem sucedida ou nao. Caso a atualizacao ocorra normal-mente, aparecera a mensagem “O firmware foi atualizado com sucesso.”


4.8 Configurando o Datalog

O I/O Connect Box possui memoria interna capaz de fazer datalog dos canaisdo produto ate um total de 4 Mbits de dados. O Datalog pode ser configuradoatraves do menu especıfico do modulo chamado Connect Box na barra de menussuperior do Workbench.

Acessando a aba de configuracao do Log chamada Internal Log e possıvelescolher a taxa de gravacao dos canais (Log Rate) e escolher quais entradas seraogravadas. A figura 4.8 mostra a aba com suas opcoes.

Figura 4.8: Configuracao do datalog.

As opcoes disponıveis sao as seguintes:

• Log Rate - Seleciona-se a taxa de gravacao dos dados. Pode ser escolhidoentre 1, 5, 10 ou 20 Hz.

• Add Item (>) - Adiciona canais para serem incluıdas no datalog (coluna Log-ged Channels).

• Remove Item (<) - Remove variaveis da lista de canais gravados.

• Available Channels - Mostra a lista dos canais disponıveis para o datalog.

• Logged Channels - Mostra a lista dos canais que serao gravados.

Ate a versao de firmware 4.18, a funcao de escolha de canais gravados nao estadisponıvel. Neste caso, todas as entradas sao incluıdas no datalog.

4.9. SALVANDO O DATALOG NO PC 31

4.9 Salvando o Datalog no PC

Para fazer o download dos dados salvos no modulo, e necessario acessar o botaoDescarregar Datalog da barra de ferramentas. Este botao e mostrado na figura4.9.

Figura 4.9: Menu de acesso ao download de datalogs.

Ao acessar esta funcao, um novo menu se abrira como mostra a figura 4.10.

Figura 4.10: Menu de download de datalogs.

Este menu apresenta apenas duas funcoes:

• Download - Salva o datalog em um arquivo tipo .dlf. Possui tambem afuncao de apagar o datalog depois de realizado o download. Para isso, bastamarcar o checkbox Apagar dados da ECU apos finalizar o download.

• Apagar Log - Apaga toda a memoria de datalog interna do modulo.

Os dados que sao baixados do datalog do modulo podem ser visualizadose analisados em outro software da Pro Tune. O software se chama Pro TuneAnalyzer. Este software acompanha os dashboards da Pro Tune e abre diretamentearquivos tipo .dlf.

A figura 4.11 mostra uma tela do software de analise.


Figura 4.11: Amostra da tela do Analyzer para visualizacao de datalogs.

5 Especificacoes Tecnicas

Parametro Especificacao

Alimentacao 7 a 22 volts

Consumo 90mA @ 12 volts

Entradas Analogicas 6 entradas de 0 a 5 volts2 entradas de 0 a 12 volts (IN-7 e IN-8)Tolerancia - 1%

Entradas Digitais 4 entradas de frequencia - 0,5 a 6500 Hertz

Termopar 6 entradas de termopar tipo “K” com compensacaode junta fria interna no equipamento

Faixa Termopar “K” -200 a +1370C

Saıda Analogicas 2 saıdas de 2 Amperes2 saıdas de 5 Amperes

Protocolo CAN 100 a 1000 kbps - resistor de terminacao externo

Protocolo Protune SP Serial a 115.2 kbps / 921.6 kbps

Temperatura deOperacao

-10 a +105C

Protecoes Inversao de polaridade da bateria;Transiente de tensao de alimentacao;Transiente de tensao nas linhas da rede CAN;Respingos d’agua e poeira.

Peso 200 gramas

Tabela 5.1: Especificacoes Tecnicas do I/O Connect Box

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34 CAPITULO 5. ESPECIFICACOES TECNICAS

Pro Tune Sistemas EletronicosRua Brig. Ivo Borges, 232 - 92420-050

Canoas, RS, Brasil

Industria Brasileira

www.protuneelectronics.com.br

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