ISSO 9000

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ISSO 9000

Na gestão de qualidade, o ISO 9000 é um conjunto de normas e técnicas para os diversos tipos de organização: indústrias, empresas, instituições e afins. O International Organization for Standardization foi criado em Genebra, na Suíça, em 1947. Uma instituição sem vínculos governamentais, que atua na área de qualificação dos produtos, processos, materiais e serviços. 

O sistema ISO fornece uma infinidade de técnicas para a otimização dos processos internos de uma indústria, empresa ou instituição. A aplicação dessas é profícua para a empresa, uma vez que são posturas flexíveis, todas estudadas e fundamentadas para a melhor satisfação do cliente. A padronização fornecida pelo sistema ISO é aconselhável para qualquer instituição que quiser lucrar, beneficiando ambos os lados: oferta e demanda. 

A necessidade da qualidade de produção industrial se deu no período produções em massa, meados do século XX. Henry Ford, dono da Ford Motor Company, foi o primeiro empresário a produzir automóveis em massa, com baixos custos e num pequeno intervalo de tempo. A Ford foi criada em 1903 e, em 1908, lança Ford Modelo T, cheio de inovações, tais como: volante do lado esquerdo, motor e câmbio fechados, os quatro cilindros eram presos num bloco sólido e havia suspensões e molas. Além disso, custava US$ 825,00. Parece bem barato, mas, em compensação, ofereciam salários, na época, de cerca de US$ 5,00. 

Ford inovou o mercado com seu sistema de gestão do trabalho: linha de montagem. Ela permitiu a queda dos custos; assim, tornando o automóvel mais acessível ao púbico. As produções em série eram respaldadas mediante normas estabelecidas, assim como acontece, hoje, com o ISO 9000: componentes padronizados, movimento mecânico, equipamentos de qualidade e processos estandardizados.  

De acordo com pesquisas no campo da gestão empresarial, a linha de montagem aplicada por Henry Ford, traz certos benefícios ao processo. A eficiência da produção é mais proveitosa, uma vez que cada trabalhador é especializado no próprio setor. Destaca-se, também, que o funcionário não precisa se deslocar de um setor a outro, pois esse possui as ferramentas necessárias no seu posto de trabalho. 

A Ford Motor Company já foi a maior indústria automobilística do mundo, entre as décadas de 1950 e 1960. Porém , devido a falta de qualificação interna das produções montagens, começou a perder mercado para um modelo mais enxuto (Lean Manufacturing), ou seja, com menos custos: Sistema Toyota de Produção.

Na manufatura enxuta, aplicada pelo Sistema Toyota de Produção, preza-se pela qualidade total imediata: excluir qualquer tipo de defeito, detectá-lo na origem e solucionar os problemas de origem. No toyotismo, procurava-se eliminar qualquer tipo de desperdício e aproveitamento do capital, funcionários e espaço de trabalho. 

O Lean Manufacturing do toyotismo se aproxima da técnica de gestão de qualidade, pois os japoneses direcionam o trabalho na obtenção dos materiais essenciais, em locais propícios, sem sobrar nem faltar, nas medidas exatas e de forma a não prejudicar a eficiência do processo produtivo, pois a quantidade de produtos pode ser menor. Menos produtos, com mais qualidade, basicamente. 

A empresa automobilística Ford, por não adotar o sistema flexível de gestão de qualidade e apenas se

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preocupar com a produção em massa, sem se atentar para qualificação dos funcionários e muito menos com as inovações surgidas no mercado, perdeu espaço para a General Motors (GM). Além de aderir às normas e técnicas de qualidade, fez uma aliança com a Toyota. Em pouco tempo, a GM acabou com império Ford. 

O ISO 9000 tem várias versões. Essas, que expõem os fundamentos de sistema de gestão de qualidade. No Brasil, está associada à Associação Brasileira de Normas e Técnicas (ABNT) e forma as sigla ABNT NBR ISO 9000. O conjunto de normas e técnicas é de aplicação em instituições que buscam a gestão de qualidade; confiança nos fornecedores, qualidade do produto, satisfação do cliente

Importância da ISO 9000

A ISO 9000 é importante no que tange o aspecto mercadológico e empresarial e para sua implantação, a empresa passa por uma mudança na cultura que será voltada para a gestão da Qualidade Total.Mas o que é Qualidade Total?Qualidade Total é sinônimo de liderança, excelência organizacional e satisfação de todos os interessados que são os clientes, colaboradores, fornecedores, sociedade e etc.A Qualidade Total é tão ampla que toda a sociedade se beneficia, pois uma produção com qualidade exige corte de custos, o que fará com que o preço final seja menor. Uma podução com qualidade significa cuidado com o meio ambiente e até satisfação de funcionários.Além disso, favorece o desenvolvimento do país como um todo, pois a consequência da qualidade é uma maior exportação de produtos e assim uma economia mais sólida com geração de empregos.A Qualidade Total para ser completa deve ser baseada nos clientes, no produtos, na manufatura, no valor e na perfeição.Outra  ferramenta essencial para a implantação de qualidade é o Controle Estatístico da Qualidade que tem como pressuposto o acompanhamento contínuo de processos e seu andamento.Após esse controle, chega-se à era da eficiência total com qualidade em todos os processos: a era da Garantia da Qualidade.Garantia da Qualidade significa que as ações serão cada vez mais voltadas para qualidade na rotina empresarial, ações como participação coletiva, desenvolvimento criativo e ações que buscam confiabilidade nos serviços e produtos.Portanto, a Garantia da Qualidade e a Qualidade Total se inserem em um processo que parte de dentro da organização e é sentido no mercado e que para ter bons resultados, é necessário adequação de processos, implantação de sistemas de qualidade, padronização de processos que virá depois de análise , observação e solução de problemasA solução de problemas e sua prevenção são importantes passos no processo de qualidade total e são realizados através do Controle pela Qualidade Total, que requer Gerenciamento com processos de melhoria contínua, ou seja, melhoria profissional, melhoria no ambiente de trabalho e nas condições de vida para gerar qualidade.