La Logistica Del GNL

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  • LA LOGISTICA DEL GNL; MODULOS DE ALMACENAMIENTO

    Y REGASIFICACION DEL GNL. PLANTAS SATELITES DE REGASIFICACION.

    VICTOR SAENZ ENERCONSULT

  • 1. Introduccin y algunas definiciones e informaciones sobre el GNL. 2. Cadena de valor y definiciones de una planta satlite de

    regasificacin PSR. 3. Caractersticas mas representativas y elementos que componen una

    planta satlite de regasificacin (PSR). 4. Diseo e Instalacin de una PSR. 5. Operacin (Supervisin) y Mantenimiento de una PSR. 6. Sistema de control Tele-gestin (a distancia) & Gestin. 7. Sistemas de seguridad, contraincendios y equipos elctricos. 8. Normas internacionales que se aplican en la instalacin, en la O&M y

    en la seguridad de una PSR. 9. Diferentes modelos y tipos de PSR segn sus usos y algunos proyectos

    en Europa y Latam. 10. Estacin de servicio GNL/GNC.

    INDICE DE LA PRESENTACION

  • BREVE INTRODUCCION SOBRE EL GN Y EL GNL.

    VENTAJAS COMPETITIVAS DEL GNL,

    Podemos llevar gas natural a cualquier punto del pas, aunque no dispongamos de una red de gaseoductos.

    No es necesario realizar grandes inversiones.

    Costos de O&M competitivos.

    Seguridad en manejo del producto.

    Simplificacin logstica de abastecimiento.

    Para el caso de Per (proyectos de PROINVERSION) necesitamos, el patio de carga, plantas satlites de regasificacin y cisternas para el transporte de GNL.

    INTRODUCCION

  • PRINCIPALES USOS DEL GAS NATURAL Industrial, suministro de gas natural a la industria, con objeto de

    mejorar su competitividad. Otras industrias y consumidores, del sector terciario, por ejemplo. Residencial, va pequeas redes domiciliares y ofrecer de esta

    forma gas natural para cocinar, eliminando otros energticos mas costosos y peligrosos.

    Vehicular GNV, tecnologas de GNC y GNL (Corredores Azules) Cogeneracin y Generacin de energa elctrica.

    INTRODUCCION

  • PRODUCCION LICUEFACCION TRANSPORTE REGASIFICACION

    OPEX EN ($/MMBTU) $1 a 3 $2,5 (*) $0,30

    $ ?? $1 $3

    $3,5 $5,5

    $3,75 $5,75 Precios medios de

    produccin aprox. Fuente Propia, datos estimados por el autor. (*) para una PSR ubicada a 500 km de la planta de GNL. (**) planta de GNL de pequeo porte de 450 ton/da, aprox. = 20 MMPCD (***) para un precio del GN = $ 3,7 MMBTU.

    PSR eslabn de la cadena de

    valor objeto de la presentacin

    CADENA DE VALOR DEL GNL

    CAPEX EN (%/INVERSION

    TOTAL )

    Planta de GNL (**) Patio de carga de GNL

    68%

    17% 16% 25% 39% 37%

    Vaporizacin Atmosfrica.

    DIS

    TRIB

    UC

    ION

  • PATIO DE CARGA DE CISTERNAS DE GNL TERMINAL DE REGASIFICACION -

    AES/ANDRES

    PATIO DE CARGA DE CISTERNAS DE

    GNL

  • Es la instalacin que nos permitir el desarrollo de estos objetivos;

    El almacenamiento del GNL.

    La vaporizacin / regasificacin del GNL, permite devolver el GNL a su estado gaseoso a temperatura prxima a la de la temperatura ambiente, es decir en condiciones aptas para ser utilizado como combustible.

    Clasificacin de las PSR;

    Segn su capacidad de almacenamiento.

    Segn su capacidad de vaporizacin/regasificacin.

    Segn la propiedad y uso de la PSR, Compaa distribuidora de GN empresa que lo consume.

    Presencial y No Presencial.

    PLANTAS SATLITE DE REGASIFICACIN - DEFINICION

  • Distancia a recorrer > 1.000 km

    Depsitos de GNL

    Vaporizador Vaporizador

    Industrias Distribucin Residencial Co/Generacin

    EE SS - Servicio GNL&GNC

    PSR - planta satlite de regasificacin de GNL

    Cisterna de GNL

    CADENA DE VALOR DEL GNL PSR + DISTRIBUCION

  • CARACTERSTICAS Y ELEMENTOS QUE COMPONEN UNA PLANTA SATLITE DE REGASIFICACIN (PSR)

  • DEPOSITO GNL

    PPR DEPOSITO

    PPR DESCARGA

    VAPORIZADOR 1

    VAPORIZADOR 2

    RECALENTADOR

    CALDERAS 1 Y 2

    ODORIZADOR

    VALVULA SEGURIDAD POR FRIO

    ERM

    PLANTA

    APAGALLAMAS

    GNL

    PSR DIAGRAMA DE FLUJO

    CORTESIA CRINGAS

  • Patio de descarga de cisternas de GNL. Depsitos de GNL. Sistema de Regasificacin, atmosfrico y forzado. Estacin de regulacin y medida Sistema de odorizacin. Equipos de monitoreo y control remoto. Tuberas, vlvulas y elementos de interconexin varios. Obra Civil. Instalacin elctrica. Equipos y sistemas auxiliares. Equipos de Extincin de incendios. Suministro elctrico de iluminacin. Agua de Servicio. Otros.

    PRINCIPALES EQUIPOS Y COMPONENTES DE UNA PSR

  • En las PSR se utilizan siempre depsitos con doble depsito metlico, la interior de acero aleado y la exterior de acero al carbono, con un espacio intermedio en el cual se ha efectuado el vaco y se ha rellenado con perlita expandida.

    Son depsitos cilndricos, horizontales o verticales, segn sean sus capacidades y las necesidades de espacio disponible para el cumplimiento de las distancias de seguridad normativas contadas a partir de las paredes exteriores de los depsitos.

    Los depsitos van equipados con vlvulas, instrumentacin y elementos de control, la mayora de ellos agrupados en uno de los frontales del depsito y dispuestos de modo accesible.

    Los constructores deben fabricarlos de acuerdo con la Reglamentacin UE USA y nacional de Aparatos a Presin vigentes aplicables, y deben estar debidamente homologados para su empleo con GNL.

    DEPOSITOS DE ALMACENAMIENTO DE GNL

  • Sus capacidades estn comprendidas entre unos pocos metros cbicos , 5 m3 y pueden llegar hasta 300 m3, segn necesidades, en algunos casos se han realizado depsitos de 500 m3..

    Los depsitos > 60 m3 se utilizan para Plantas industriales y Plantas de Distribucin y son suministradas con cisternas de descarga total.

    Dado que las cisternas actuales son mayoritariamente de entre 54 - 56,5 m3 de capacidad y descargan aproximadamente 46 - 48 m3 de GNL (aprox. 19 21 toneladas), PSR con un solo depsito de 60 m3 y consumos importantes pueden presentar problemas logsticos en fase de suministro y descarga de las cisternas.

    Depsitos de ms de 200 m3, se justifican por las dificultades de transporte que en determinados lugares, puedan darse para el traslado de estos equipos desde su lugar de fabricacin hasta el punto de destino.

    La capacidad real de los depsitos, su llenado mximo de GNL, est limitado al 95 % de su volumen geomtrico.

    DEPOSITOS DE ALMACENAMIENTO DE GNL

  • La presin de servicio mxima suele ser de 5 bar, y la habitual de trabajo entre 3 y 4,5 bar.

    Generalmente no son necesarias presiones superiores, ya que las distribuciones de gas natural domiciliarias y residenciales, o las presiones requeridas por los consumidores industriales, son generalmente inferiores.

    En cualquier caso, es posible disponer de depsitos fabricados para presiones superiores, hecho habitual en depsitos de gases tcnicos criognicos, como por ejemplo el N2, el O2, y otros.

    Sera el caso de depsitos, capaces de soportar presiones de hasta 16 bar destinadas a PSR que van a suministrar gas natural a turbinas de Co/Generacin.

    DEPOSITOS DE ALMACENAMIENTO DE GNL

  • Los sistemas de vaporizacin tienen como funcin ceder energa trmica al GNL para provocar su cambio en su estado, de lquido a gaseoso y a continuacin calentarlo hasta temperatura ambiente.

    A las presiones que trabajan las plantas satlite, aproximadamente entre 3 bar y 5 bar, la regasificacin tiene lugar aproximadamente entre -140 C y -135 C.

    El calor medio a ceder para regasificar un kg de GNL en estas condiciones es a efectos prcticos de 120 kcal/Nm3.

    Este calor puede aportarse: Mediante un intercambiador de

    calor con el aire atmosfrico. Mediante un intercambiador

    utilizando algn medio calefactor (vapor, energa elctrica, etc.) y en la prctica casi siempre agua caliente.

    SISTEMAS DE VAPORIZACIN / REGASIFICACION

  • El elevado gradiente de temperatura existente entre el GNL y el medio ambiente permite el empleo de vaporizadores atmosfricos de aletas.

    En ellos el GNL circula por un haz de tubos aleteados para aumentar la superficie de intercambio, y siempre dispuestos verticalmente para favorecer la circulacin por conveccin del aire atmosfrico.

    Se utilizan generalmente para caudales reducidos, por ejemplo inferiores a los 1.000/2.000 Nm3/h, aunque no existen pautas fijas para establecer unos lmites determinados.

    Los regasificadores atmosfricos son por el contrario difcilmente utilizables en zonas de climas muy fros, con das consecutivos bajo cero.

    Los factores que influyen en su rendimiento son los siguientes; El caudal nominal de gas regasificado (Nm3/h). La temperatura del aire. La humedad relativa del aire. La velocidad del viento. Si son consumos constantes y continuos o variables. Si existen variaciones diarias da/noche y estacionales.

    VAPORIZADORES ATMOSFRICOS

  • VAPORIZACIN FORZADA

    Intercambiador tubular

    Calderas

  • Son intercambiadores clsicos compactos, con circulacin de GNL por el haz tubular y agua caliente circulando por la envolvente.

    La regulacin de temperatura en cualquier de los casos es simple y se realiza mediante sondas de control a la salida de gas de los vaporizadores y del agua caliente de retorno.

    El agua caliente la obtendremos por medio del empleo de calderas en paralelo y trabajando en cascada, con alguna de ellas en reserva y con colectores comunes de impulsin y retorno.

    Para caudales elevados y constantes se recomiendan que deben emplearse regasificadores de agua caliente.

    En cualquier caso, se pueden instalar en paralelo y en combinacin con regasificadores atmosfricos, pudiendo ser utilizados en pocas de bajos consumos, como por ejemplo en verano.

    VAPORIZACIN FORZADA

  • El empleo combinado de ambos sistemas (atmosfricos & forzado) puede permitir un ahorro econmico en la vaporizacin del GNL, el anlisis econmico de cada proyecto permitir encontrar la mejor solucin tcnica y econmica en cada caso.

    SISTEMAS DE VAPORIZACION - COMPARACION

  • Integra todos los datos susceptibles de recogerse en la PSR y permite: Curvas de diferentes parmetros en el tiempo. Prever la logstica.

    Partes principales: Control de la temperatura

    de salida del gas. Vlvula de corte principal

    de la PSR. Regulador de presin. Odorizador. Caudalimetro.

    Analizar posibles disfuncionamientos en la PSR.

    Proteger el funcionamiento de la planta en unas condiciones de SEGURIDAD.

    ERM ESTACION DE REGULACION Y MEDIDA

  • Antes de su salida de planta, el gas debe ser odorizado de forma que cualquier fuga pueda ser detectada olfativamente con facilidad.

    Utilizando THT (tetrahidrotiofeno), que es el odorizante utilizado en Espaa, la proporcin de THT a introducir en el gas natura de salida es del orden de los 18 a 22 mgr/Nm3.

    En la Plantas Satlite suelen utilizarse dos tipos de odorizadores; Odorizadores de contacto;

    Para Plantas Satlite situadas en industrias, en que las redes son mayoritariamente areas, el sistema es de contacto superficial.

    Odorizadores por dosificacin; Para plantas de Compaas Distribuidoras, de gran entidad y con

    usuarios domsticos y comerciales situados aguas abajo, resulta ms recomendable la instalacin de odorizadores funcionando con bombas dosificadoras proporcionales al caudal de gas emitido.

    SISTEMA DE ODORIZACIN DEL GAS NATURAL

  • SISTEMAS DE ODORIZACION

    Odorizador de contacto. Odorizador por dosificacin

  • Mangueras flexibles de interconexin de la PSR y enlace con la cisterna de GNL, de acero inoxidable corrugado y protegido con una envolvente de malla asimismo de acero inoxidable.

    Vlvulas criognicas de maniobra, de anti-retorno y de seguridad.

    Sistemas de control, todas las plantas deben estar por normativa dotadas de equipos de registro de sus parmetros ms representativos (UNE 60210-2011) para permitir vigilar y controlar la seguridad de la PSR y los parmetros bsicos de proceso.

    Tuberas, accesorios y otros equipos necesarios para el funcionamiento de la PSR, como bombas, compresores de aire, Etc. cuando estos sean necesarios.

    Otros elementos de la PSR;

    OTROS COMPONENTES

  • Condiciones generales de la PSR. Patio de descarga. Emplazamiento distancias de seguridad. Obra civil y cubetos;

    Instalacin de los depsitos. Instalacin del sistema de regasificacin.

    Transporte de los equipos. Instalacin del sistema de control. Instalacin de la ERM (estacin de regulacin

    y medida) Control y gestin. Instalacin del sistema de odorizacin. Instalacin elctrica. Puesta a tierra. Instalacin del sistema contraincendios. Pruebas de control de la instalacin.

    Elementos importantes del diseo de la PSR;

    PSR CON DEPOSITO DE 40 m3

    DISEO E INSTALACIN DE UNA PSR

  • Planta de GNL

    R = 5 m. R = 10 m.

    Centro = punto Conexin

    Mangueras GNL

    R = 15 m.

    R = 30 m.

    Cisterna de GNL

    Depsito de GNL

    Condiciones Generales; Fcil acceso de vehculo y personas. Alumbrado en zona de descarga. Puertas adecuadas (contrapuestas). Definicin del layout.

    Posicin depsitos. Posicin vaporizadores. Diseo Cubetos.

    Distancias de seguridad.

    REQUISITOS ; EMPLAZAMIENTO PSR

  • A - Capacidad a partir de 1 m3 hasta 5 m3 B - A partir de 5 m3 hasta 20 m3 C - A partir de 20 m3 hasta 60 m3 D - A partir de 60 m3 hasta 200 m3 E - A partir de 200 m3 hasta 400 m3 F - A partir de 400 m3 hasta 1.500 m3

    REQUISITOS ; EMPLAZAMIENTO PSR

  • DISPOSICION EN PLANTA DE UNA PSR

    Depsito vertical

    ERM

    Vaporizadores atmosfricos

    rea criognica

    Cubeto rea criognica

  • Instalacin Criognica, equipos y materiales adecuados para trabajar a bajas temperaturas, como, acero inox, bronces, latones y aleaciones.

    Instalacin No criognica, temperatura ambiente, en la que se utilizan equipos y tuberas de acero al carbono

    DISPOSICION EN PLANTA DE UNA PSR

    Depsito vertical

  • Cubetos de proteccin contra derrames, La finalidad de los cubetos es la de recoger y confinar el GNL que, por

    causas accidentales, pueda verterse. En sus inmediaciones deben existir las medidas necesarias de actuacin contra incendio, as como elementos de actuacin para minimizar los efectos derivados de la vaporacin sbita del GNL.

    En el interior de los cubetos deben existir los elementos asociados a los depsito, as como las instalaciones criognicas asociadas a los vaporizadores de emisin.

    La instalacin de toda tubera criognica exterior a los cubetos debe garantizar que cualquier posible derrame de GNL sea canalizado al cubeto de mayor capacidad.

    Los cubetos pueden estar formados por barreras naturales, diques, muros de contencin o una excavacin en el terreno capaz de resistir las acciones mecnicas, trmicas o qumicas del GNL.

    OBRA CIVIL

  • Dificultad en el transporte de los depsitos por su tamao, a tener en cuenta en el diseo de la PSR.

    Montaje de un Depsito

    TRANSPORTE E INSTALACIN DEPSITO CRIOGNICO

  • Las Descargas de GNL, en funcin de los consumos de cada planta.

    Operaciones de Cambio de rgimen del servicio, por ejemplo; cambio de vaporizadores atmosfricos por los de agua caliente llegado el inicio de la campaa invernal, etc.

    Las visitas programadas de Mantenimiento preventivo.

    Las visitas de Mantenimiento correctivo, para efectuar sustituciones o reparaciones de elementos defectuosos, o incidencias sbitas de origen diverso.

    Por la tecnologa utilizada en el funcionamiento de los equipos criognicos, las Plantas Satlite pueden considerarse de funcionamiento autnomo, por lo que su operacin no precisa de una presencia continua de personal para llevarla a cabo. Se exceptan de esta regla:

    Operacin = Supervisin de la PSR.

    OPERACIN Y MANTENIMIENTO

  • Para una correcta Supervisin de una PSR, es necesario; El control visual de la planta y la recogida peridica de los parmetros

    principales, como, presiones, temperaturas, consumos, fallo de suministro elctrico, calderas, etc.

    Estos registros, pueden a su vez ser teletransmitidos a Centros de Control para su supervisin y control a distancia.

    Sin sistema de telegestin, es necesario programar visitas de control y de tomas de datos peridicas, unas durante las descargas de GNL, otras para el control de nivel de los depsitos, para el posterior encargo de nuevos suministros.

    Tambin es preciso disponer; Manual de Operaciones. Donde el fabricante detalla las operaciones a

    realizar para el funcionamiento de las PSR (O&M). Personal Experto. Las operaciones deben ser realizadas por personal

    experto y conocedor de la instalacin, provisto de las tiles y medios de proteccin personal adecuados.

    SUPERVISION DE LAS PSR

  • El trasvase o descarga del GNL desde la cisterna de suministro al depsito o depsitos de almacenamiento de la planta se puede realizar: A) Mediante bomba criognica de GNL; El trasvase mediante bomba criognica es el usual en la distribucin de

    GNL a granel, por ejemplo EESS o clientes con pequeos consumos. En estos casos la cisterna es de doble envolvente con aislante de perlita

    y vaco, lo cual representa un buen aislamiento y poco incremento de su presin y en definitiva un tiempo de autonoma de reparto considerable. La bomba de descarga va incorporada a la propia cisterna.

    Las bombas de descarga de GNL son bombas centrfugas criognicas que trabajan a bajas presiones.

    OPERACIN DE LAS PSR

    Descarga de una Cisterna con GNL.

  • B) O bien creando una diferencia de presiones entre las fases gas de la cisterna (mayor presin) y del depsito (menor presin); En la mayora de los casos, los consumos y necesidades de

    abastecimiento de las plantas satlite industriales y de distribucin son en general ms elevados.

    Resulta pues ms econmico y prctico que la descarga de GNL en destino sea total y la cisterna efecte el viaje de regreso a su base de abastecimiento completamente vaca de lquido.

    En estos casos la descarga del GNL se efecta utilizando un regasificador auxiliar que presuriza la fase gas de la cisterna a una presin superior a la del depsito receptor, que obliga a la circulacin del GNL desde la cisterna hasta el depsito hasta lograr el vaciado total de la misma.

    OPERACIN DE LAS PSR

    Descarga de una Cisterna con GNL.

  • Los tiempos de descarga de las cisternas de GNL, suelen tener una duracin aproximada de 1 horas, con un mximo total de 2 horas desde que la Cisterna llega a la planta.

    Regasificador PPR, La funcin del regasificador de descarga es la de gasificar una pequea cantidad de GNL procedente de la propia cisterna que fluye por efecto de vasos comunicantes hacia el depsito.

    Regasificador PPR en planta PSR

    OPERACIN DE LAS PSR

  • Frecuencia de mantenimiento preventivo; De acuerdo con la experiencia, es habitual que las plantas de GNL

    ubicadas en industrias, sean mantenidas de forma preventiva dos veces al ao, ms las inspecciones peridicas que correspondan a los equipos a presin, cuya frecuencia depende del tipo y caractersticas de cada uno de ellos.

    Por normativa, habr que establecer un contrato de mantenimiento con una empresa homologada y certificada, para: Instalaciones de recipientes a presin Instalaciones de gas. Que disponga de tcnicos cualificados en gases criognicos.

    En cualquier caso la empresa titular de la instalacin tiene la potestad de efectuar su propio mantenimiento, siempre que cumpla los tres requisitos citados.

    MANTENIMIENTO DE UNA PSR

  • Contenido de los Mantenimientos; Mantenimientos preventivos, la norma UNE 60210-2011 indica que: Todos los componentes de la instalacin se deben someter al

    mantenimiento y a las revisiones peridicas indicadas en la legislacin vigente (Normativa) y por el fabricante de los equipos.

    En cuanto a las revisiones peridicas, stas deben incluir las siguientes comprobaciones: Medicin del vaco del depsito. Prueba de estanqueidad. (sustituirse por una medida del vaco) Comprobacin y precintado de las vlvulas del depsito. Comprobacin del cumplimiento de las condiciones reglamentarias. Comprobacin de la toma de tierra.

    MANTENIMIENTO DE UNA PSR

  • TELEGESTION & GESTION DE LA PSR

    La telegestin de las PSR se efecta siempre utilizando equipos de captacin de datos y sistemas de transmisin utilizados por su SCADA (empresas distribucin) y que visualiza y archiva en sus centros de control .

    Para algunas PSR (situadas en industrias) se pueden emplear sistemas de telegestin ms simples, va PLC y transmisin de datos que se consultan y visualizan a travs de una web a la que tienen acceso el propietario, el mantenedor y el transportista de GNL.

    En plantas de operacin no presencial:

  • Presin de servicio de los depsitos de GNL.

    Nivel continuo del GNL en los depsitos. Temperatura de salida del gas natural. Falta de alimentacin elctrica en la PSR. Avera en el sistema de Vaporizacin. Escape de gas en sala de calderas. Intrusismo en la planta de regasificacin. Accionamiento de vlvulas de interrupcin

    por mnima temperatura.

    Datos en informaciones mnimas que debemos de registrar para la supervisin de una PSR de operacin No presencial, tambin se podrn registrar otras variables de inters para el control de la PSR.

    SISTEMA DE CONTROL REMOTO

    En PSR de operacin presencial, los controles mnimos sern los subrayados en el punto anterior, mas niveles de llenado de depsitos y vlvulas de servicio.

    Registro de datos:

  • Aspecto a considerar en fase de diseo en relacin con la facilidad y probabilidad de intrusismo en la Planta segn su emplazamiento.

    Sistema de telegestin y de control a distancia con los correspondientes avisos de alarma.

    Las medidas a considerar son las siguientes:

    Vallado perimetral con defensa superior Instalacin de deteccin de vallado Instalacin de seguridad perimetral Instalacin de telecontrol de aperturas

    de puertas Instalacin de cmaras de TV y focos Etc.

    Instalaciones de seguridad de carcter general.

    SISTEMAS DE SEGURIDAD

  • En la zona de depsitos y regasificacin de GNL, la instalacin debe estar

    equipada obligatoriamente con extintores de polvo seco, en una proporcin de: 10 kg de polvo / 1.000 kg de GNL. Con un mnimo de 2 kg en dos extintores.

    Los extintores deben colocarse y distribuirse en lugares fcilmente accesibles.

    Si la capacidad de almacenamiento de la planta satlite es superior a 450 m3 y la distancia entre depsitos es inferior a 15 m, se exige irrigacin superior por agua, con una capacidad de 3 l/min/m2 de superficie de depsito.

    Las instalaciones que no dispongan de suministro exterior de agua deben estar dotadas de depsitos de almacenamiento y medios de bombeo que permitan el funcionamiento de la red durante 30 min a la presin y caudal establecidos.

    INSTALACIN DE DEFENSA CONTRAINCENDIOS

  • INSTALACIN DE DEFENSA CONTRAINCENDIOS

    Puesta en frio de la PSR

  • Por el carcter combustible del producto almacenado, las reas o recintos de las PSR y las zonas de influencia a su alrededor con posibles afectaciones por fugas de gas o GNL, se hallan sometidas a las directivas europeas 94/9/EC (100a) y 99/92/EC (137) comnmente denominadas Directivas ATEX, por lo que los equipos elctricos que se instalen en una PSR, deben estar construidos, marcados, certificados segn la normativa ATEX.

    El emplazamiento considerado peligroso, que comprende el recinto del cubeto ms una zona de influencia a su alrededor cuyos lmites deben definirse en fase de diseo de acuerdo con lo indicado en las normas.

    Instalacin realizada de acuerdo con el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin en vigor.

    Puesta a tierra de todas las partes metlicas, con una resistencia inferior a 20 ohmios. Esta misma red es la que se utiliza para efectuar la puesta a tierra de la cisterna de abastecimiento para evitar arcos elctricos o descargas de electricidad esttica durante el proceso de descarga de GNL.

    La instalacin debe disponer de un interruptor antideflagrante entre la lnea de tierras y el cable con la pinza de conexin a la cisterna.

    INSTALACIN ELCTRICA

  • De fugas de GN De derrames de GNL De sus posteriores igniciones o deflagraciones De que se produzcan accidentes por quemaduras, etc.

    Los riesgos y posibles accidentes asociados a las PSR, son los propios y comunes a cualquier almacenamiento de gas combustible en fase lquida. Es decir, existe la posibilidad:

    El proceso de prevencin de estos riesgos y accidentes sigue por ello las pautas de seguridad comunes a todas las instalaciones de almacenamiento de productos combustibles.

    La preparacin e implantacin de un Plan de Emergencia sigue en lneas generales las siguientes 4 fases: Fase de Identificacin y Evaluacin de Riesgos. Mtodo HAZOP, y otros. Fase de determinacin de los medios de proteccin. Fase de Redaccin del Plan de Emergencia. Fase de implantacin del Plan de Emergencia.

    PLANES DE EMERGENCIA

  • Norma NFPA 59 A - Instalaciones y equipos de GNL. Norma NFPA 52 Vehicular gaseous fuel systems. Norma ASME, ANSI. Norma UNE 60210 - Plantas satlites de regasificacin de GNL. Norma UNE 13645 - Plantas satlites de regasificacin de GNL. Norma UNE 1160 - Caractersticas generales del GNL. Norma UNE 1473 Instalaciones y equipos de GNL. Norma UNE 60312 Estaciones de regulacin, presiones < 16 bar. Norma UNE 60079-10 Material elctrico para ambiente explosivo. Norma UNE 12308 Ensayos de equipos para Instalaciones de GNL. Reglamentacin, RD 919/2006, Reglamento tcnico de distribucin y utilizacin de combustibles gaseosos, legislacin similar en otros pases. ITC-ICG 04 Planta Satlite de regasificacin de GNL. RD 1254/1999, Medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves, donde intervengan sustancias peligrosas, Norma SEVESO. Directiva Europea 96/82/CE, Seveso II. Directiva 97/23/CE, relativa a equipos a presin.

    NORMAS Y REGLAMENTACIONES

  • Debern efectuarse segn lo expresado por la norma UNE 60210. El montaje deber ser efectuado por una empresa especializada en

    trabajos criognicos y en equipos a presin.

    Diseo y ejecucin de las instalaciones de una PSR.

    Documentacin tcnica. Incluir el Objeto, Ubicacin, Propiedad, Normativa, Descripcin de la

    instalacin y clculos justificativos, Obra civil, Montaje, Pruebas y Puesta en marcha, Presupuesto, Pliegos de condiciones tcnicas y facultativas, Planos, Instrucciones de utilizacin y mantenimiento.

    Incluir tambin la documentacin correspondiente a la seguridad y planes de emergencias asociada a los riesgos inherentes a los accidentes graves que le sean de aplicacin.

    Debern emitirse certificados de las pruebas realizadas, de la Direccin de Obra, de la instalacin y los de homologacin de los componentes que lo requieran. El Organismo emisor deber ser el rgano competente.

    Certificados.

    NORMAS Y REGLAMENTACIONES

  • ALGUNOS PROYECTOS EN EUROPA Y LATAM

    MODELOS Y TIPOS DE PSR SEGN SUS USOS

  • NORUEGA - GASNOR

    PSR - Mosjen

    PSR de 1.500 m3 de almacenamiento y 4.400 m3/hora de vaporizacin

    PSR de 3.500 m3 de almacenamiento y 7.500 m3/hora de vaporizacin

    CORTESIA GASNOR

  • ESPAA - CELVI (JAN), 980 m3 - 7.200 Nm3/h - 36 bar

    Grupo turbogenerador del fabricante GE, modelo LM2500+ DEL, con una potencia de 24.977 kWe

    PSR - CELVI

  • La planta est compuesta por un total de 8 depsitos de almacenamiento de 120 m3, ms 1 depsito pulmn de 20 m3. Elementos de bombeo necesarios para la descarga de cisternas, vlvulas de seccionamiento, retencin y de purgas, necesarias para la realizacin de esta operacin. Cuenta con dos unidades de regasificacin, cada una para un caudal de 7.200 Nm3/h y alta presin. 6 calderas de agua caliente, que se alimentan del propio gas almacenado en la planta, a travs de una unidad de regasificacin de gas de 440 m3/h.

    ESPAA - CELVI (JAN), 980 m3 - 7.200 Nm3/h - 36 bar

  • ESPAA -EUROPACK (HUESCA), 390 m3, 3.500 Nm3/h. a 30 bar

    CORTESIA HAM

    Grupo turbogenerador con una potencia de 4.924 kWe

    La planta est compuesta por un total de 3 depsitos de almacenamiento de 120 m3, ms 1 depsito pulmn de 20 m3. Cuenta con dos unidades de regasificacin, cada una para un caudal de 3.500 Nm3/h y alta presin.

  • 388 PLANTAS SATELITES DE REGASIFICACIN

    ESPAA 338 PLANTAS SATELITES DE REGASIFICACION

    EVOLUCIN DE LAS REDES DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN DE GAS NATURAL (km)

  • BRASIL - PLANTA DE GNL 300 TON/DIA

    Red de transporte por gaseoducto = 28.000 km. Volumen de gas transportado = 80 MMm3/da.

  • PATIO DE CARGA DE GNL - GAS LOCAL

    rea de influencia > 1.000 km cobertura geogrfica com GNL

    Ptio de carga de cisternas

  • En breve habr nuevo patio de carga en la terminal de Mejillones , 330 Ton/da.

    El Patio de Carga de Cisternas est ubicado dentro del Terminal GNL Quintero, consta de dos islas de carga independientes, con una capacidad inicial de carga de 1.250 m3 /da de GNL, equivalentes a 750.000 m3 por da de Gas Natural, a su vez est diseado para ampliar su capacidad al doble (2.500 m3 /da). Actualmente es posible cargar hasta 25 camiones diarios, cada camin cisterna tiene la capacidad de transportar 50 m3 de GNL.

    CHILE - PATIO DE CARGA DE CISTERNAS GNL EN QUINTERO

  • Dispone de un sistema de regasificacin ambiental de 25.000 Nm3/hr @ 78 bar de presin para inyectar en la planta que ENAP tiene en Pemuco, con 4 depsitos de almacenamiento de GNL de 200 m3/unidad.

    CHILE - PSR DE ENAP EN PEMUCO

  • PSR EN PEMUCO

    500 km

    GNL QUINTERO

    CHILE - PSR DE ENAP EN PEMUCO

  • R. DOMINICANA

    Patio de carga de cisternas

    PSR en R. Dominicana

    Terminal Andres de GNL

  • CORTESIA INDOX CRYO ENERGY

    ECUADOR

    PATIO DE CARGA EN MACHALA

  • PSR EN MACHALA

    PSR de 20 m3, para distribucin de gas natural residencial

    CORTESIA INDOX CRYO ENERGY

  • ESTACION DE SERVICIO GNL Y GNC PARA GNV

    1. Bomba para transferencia de GNL a depsito. 2. Tanque de almacenamiento criognico 3. Bomba para entrega de GNL al vaporizador. 4. Vaporizador ambiental de alta presin. 5. Cilindros de GNC 6. Surtidor de GNC

    GNL GNC

  • GRACIAS

    [email protected]