Lean IT: produtividade e redução de custos no desenvolvimento de software
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CIRCUITO DE PALESTRAS EXIN Brasil 2016
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CIRCUITO DE PALESTRAS
EXIN Brasil 2016
https://www.exin.com/home_portfolio/
EXIN PORTFOLIO Baseado no e-CF
(e-COMPETENCE FRAMEWORK) 2
BEM-VINDO AO CIRCUITO DE
PALESTRAS 2016
Sustentabilidade
Embora a sustentabilidade passe a imagem de
reflorestamento e diminuir o impacto sobre as mudanças
climáticas, muitas empresas estão começando a perceber os
benefícios da economia colocando a sustentabilidade no
topo de suas agendas. Abordagens sustentáveis permitem
que as empresas percebam a economia significante, assim
como ter certeza de fazer “a coisa certa”, do ponto de vista
do cliente como de uma perspectiva mais ampla de
responsabilidade social corporativa. O EXIN oferece
certificação no domínio de SUSTENTABILIDADE, para
ajudar a sua organização a melhorar a eficiência e se
preparar para futuro mais sustentável.
Conheça todos os exames disponíveis em nosso site.
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QUEM SOMOSQUEM SOMOS QUEM SOMOS
Auctus Qualidade e Gestão
Especializada em melhoria de processos e Gestão de Projetos. Possui
ampla experiência em Lean, Lean IT, Six Sigma, processos para gestão de
projetos e planejamento estratégico.
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NOSSO TEMA DE HOJE:
TEMA:
Lean IT: produtividade e redução de custos no
desenvolvimento de software
NOSSO TEMA DE HOJE: NOSSO TEMA DE HOJE 5
Conceito de Lean IT
Alguns princípios básicos
Ferramentas
Sobre o desenvolvimento de Software
AGENDA:
AGENDA 6
Escopo
Qualidade
DESAFIOS DAS EMPRESAS DE TI 7
Síndrome do bombeiro
Requisitos indefinidos
Conflitos de prioridades
Penalização da equipe
Baixa qualidade de dados
Orçamento restrito
Falta de alinhamento entre a TI e as estratégias de Negócios
CENÁRIO DE TI - DESAFIOS 8
Cenário de TI – visão externa
Complexo
Demorado
Foco somente no técnico
Caro
Não integrado
Linguagem não alinhada
CENÁRIO DE TI – VISÃO EXTERNA 9
• Horizontalmente e Verticalmente na organização
Alinhamento de objetivos:
• Entregar valor que o cliente exige
• Fazer certo
• Rápido
Busca por eficiência:
• Retrabalho por erro
• Retrabalho por falta de entendimento
• Gerenciando riscos
O histórico mostra que desperdiçamos muito
tempo:
QUAL ESTRATÉGIA? 10
• conjunto de conhecimentos cuja essência é a capacidade de eliminar desperdícios continuamente e resolver problemas de maneira sistemática.
Lean?
• do pleno engajamento das pessoas envolvidas com o trabalho para vislumbrar oportunidades de melhoria e ganhos sustentáveis
Através:
• Repensar a maneira como se lidera, gerencia e se desenvolve pessoas. Implica:
LEAN 11
“ é a extensão dos princípios do LeanManufacturing e Lean Services para o desenvolvimento e gerenciamento
dos produtos e serviços em TI.”
LEAN IT 12
Produção em massa
Henry FordMeados do século XX
Produção artesanal
Início do século XX
Lean
LEAN MANUFACTURIG - ORIGEM13
• Deming + Toyota
Taiichi Ohno Shigeo Shingo Eiji Toyoda
Diretor nos anos 40 SMED (1970) Presidente até 1981
Desenvolveu TPS Estoque 0 Atuou com Ohno
– Incorporado por outras japonesas nas décadas de 60 e 70
– Foco na eliminação dos desperdícios
LEAN MANUFACTURIG - ORIGEM 14
• Não focar em entregar o máximo possível
• Foco é remover desperdício para reduzir proporção de atividades desnecessárias
Mudança de paradigma
• Just-in-time e
• Jidoka
Antes:
• Respeito pelas pessoas
• Melhorias contínuas
Hoje:
TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS) – Princípios chaves15
Incrementar o valor entregue ao cliente
Melhorias contínuas em pequenos passos
Diminuir picos e vales na produção
Reduzir desperdícios
Envolver a todos
Desenvolver as pessoas
Focar em metas de longo prazo
TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS) – Conceitos chaves16
• Essência do Lean
– Entregar valor para os clientes e continuamente melhorar a habilidade de fazer isso, através da remoção dos desperdícios de todo o sistema
• Transformação Lean
– Alinhar as atitudes no trabalho que fazemos com o comportamento desejado, com o apoio de ferramentas Lean
– Pequenas melhorias ao longo de muito tempo
• Razões:
– Satisfação dos clientes
– Valor estratégico
– Valor financeiro
Transformação LeanTRANSFORMAÇÃO LEAN 17
Os 3 Desperdícios Básicos - Entendendo o foco do Lean IT19
• Um dos focos do Lean é eliminar desperdícios
• Os 3 desperdícios
Mura (斑 orムラ): falta de regularidade, desbalanceamento
Muri (無理): sobrecarga Muda (無駄): desperdício,
atividade que não agrega valor• Superprodução• Transportes• Esperas• Processamentos• Estoques• Movimentações • Correções• Criatividade Inaproveitada
Constância de propósitos
Não ação pontual!
“Nosso entendimento na época era que muda, mura, muri era uma sequência lógica para os praticantes de Lean. (...) Essa era a teoria. (...) O resultado inevitável é que mura cria muri, que anula esforços anteriores de reduzir muda.”
Jim Womack
Mura Muri Muda
Os 3 Desperdícios Básicos – A importância de Mura e Muri
Muda (無駄): desperdício, atividade que não agrega valor
• Estoque
• Super produção
• Delay
• Transporte
• Super processamento
• Movimentação
• Defeito
Muda
Desperdício Manufatura TI
Estoque Matéria prima, trabalhos em
andamento.
Excesso de informação causando
problemas de consistência e
entendimento, excesso de
trabalho em backlog.
Superprodução Produzir antecipadamente antes
da demanda do cliente.
Excesso de mails, relatórios,
alertas de sistemas,
funcionalidades de sistema não
lidos ou utilizados.
Delays Espera por materiais para
produção.
Etapas de processos
desnecessárias, Queda de
sistemas, equipe de testes
esperando release;
DESPERDÍCIOS
Desperdício Manufatura TI
Transporte Movimentação excessiva de
materiais de uma localidade para
outra
Troca excessiva de informações
dentro da organização, múltiplos
sistemas etc..
Super processamento Realização de trabalho que o
cliente não necessita
Dados redundantes (em mais de
um sistema, p. ex), relatórios não
utilizados, indicadores não
utilizados.
Movimentação Caminhadas desnecessárias,
empacotamente/desempacotame
nto etc
Buscas por informação, mudança
frequente de prioridades
Defeitos Defeitos requerem correções Erros, bugs, informações
inexatas.
DESPERDÍCIOS
Womack e Jones (1996)
Valor para o Cliente
Perfeição (Kaizen)
Produção Puxada
(PullSystem)
Cadeia de
Valor (VSM)
Fluxo Contínuo (Just in Time)
PRINCÍPIOS BÁSICOS
Lean IT18
Cadeia de Valor – é a composição de todas as atividades para produzir serviços/produtos para o cliente
Valor é o que o cliente quer e está disposto a pagar. Sabemos que algumas atividades na cadeia de valor agregam valor ao serviço/produto, outras atividades não agregam valor ao produto
CADEIA DE VALOR 19
Área de Negócios (pré venda e venda)
Financeiro
Área Comercial
Desenvolvimento de Software
Implantação
Suporte e Manutenção
LEAN IT 20
Cascata
Espiral
Incremental
RUP
CMMi
PMI
Métodos Ágeis
O QUE TEM SIDO FEITO 21
FLUXO CONTÍNUO5S
TRABALHO PADRÃOSISTEMA A PROVA
DE ERROS SISTEMA PUXADO
ALGUMAS FERRAMENTAS LEAN 22
É a base de tudo
• Todo dia, por todos, em todo lugar
• Muitas pequenas melhorias:
• rápida inovação
• baixo custo
• Não há limites para a qualidade
• Zero defeitos
• Todos altamente comprometidos com os resultados da empresa
• Qualidade é responsabilidade de todos
日本語
Kaizen (改善)
- Kai: mudar
- Zen: para
melhor
KAIZEN OU MELHORIAS CONTÍNUAS Ferramentas Lean23
Há um limite para a qualidade. Muita qualidade custa caro!
“Qualidade é a conformidade consistente
com as necessidades dos clientes”
Qualidade inclui:- Preço- Serviços- Qualidade técnica- Prazo- etc
KAIZEN OU MELHORIAS CONTÍNUAS Ferramentas Lean 24
“Adicionar valor ao cliente”
“Garantir que clientes voltem, e produtos não”
“Prover o melhor valor para os clientes através da melhoria diária de atividades e processos”
“Atender e exceder as expectativas dos clientes, empregados, e partes relevantes da comunidade”
“Eficientemente prover produtos e serviços que atendam ou superem as expectativas dos consumidores”
Fonte: ASQ Global State Quality Report vol 1, 2013
O QUE É QUALIDADE? Definições – ASQ Survey 2013 25
• Filosofia:
fornecer exatamente o necessário
na quantidade necessária
no tempo necessário
• Minimizar desperdício de
Tempo
Energia
Recursos (Máquina, Homem e Material)
JUST-IN-TIME Ferramentas Lean 26
• Implica:
Nivelamento de atividades
Equipes multifuncionais (requisitos faz testes,
quem testa também faz requisitos, por exemplo)
Produção para atender demanda de cliente:
Sistema Pull
Sistemas visuais: Kanban, Layout, Andon
Forte integração com ambiente externo: Nivelamento de vendas
32
JUST-IN-TIME Ferramentas Lean 27
• Produção na mesma taxa do consumo Fase a fase, do consumidor ao fornecedor (nas atividades do
processo)
Só se produz quando há demanda
Desenvolvimento sincronizada
Redução do lead time (tempo de espera)
Respostas rápidas às necessidades dos clientes
PULL SYSTEM/SISTEMA PUXADO Ferramentas Lean 28
• Base do Sistema Pull日本語
Kanban(看板)
– Kan: visual
– Ban: cartão,
lousa
KANBAN Ferramentas Lean 29
Faz parte da Filosofia de Lean e compõe os objetivos de melhoria contínua. Também conhecido como
• ciclo de Shewhart : criador na década de 1920
• ciclo de Deming: foi quem o divulgou (mais tarde deu origem ao ciclo PDCA)
• Processo simples e genérico
• Para qualquer área
• Qualquer processo
• Em qualquer empresa
PDCA Deming 30
• Não é uma ferramenta para um perfil
Todos devem usar
Do presidente ao operário
Buscando o Kaizen!
• Visa documentação e resolução de problemas Baseado em tentativa e erro
Sistematiza testes e mudanças
em um processo
PDCA Ferramentas Lean 31
• Maneira simples de resumir projetos
• Forte apelo visual
• Geralmente baseada no ciclo PDCA
• Busca de soluções e causas-raiz de problemas
A3 – FOLHA DE PROJETOS Ferramentas Lean 32
ACOMPANHAMENTO PROJETO <NOME PROJETO>
Responsável Data Início Status
Mentor Data Final
1. CONTEXTO 5. SITUAÇÃO FUTURA
2. CONDIÇÃO ATUAL
3. ESCOPO/OBJETIVOS 6. PLANO DE AÇÃOAção Responsável Prazo Status
4. ANÁLISES CAUSA RAIZ
7. MÉTRICAS/ACOMPANHAMENTO
8. PRÓXIMOS PASSOS/LIÇÕES APRENDIDAS
A3 – FOLHA DE PROJETOS - Exemplo 33
Cadeia de Valor – é a composição de todas as atividades para produzir serviços/produtos para o cliente
Valor é o que o cliente quer e está disposto a pagar. Sabemos que algumas atividades na cadeia de valor agregam valor ao serviço/produto, outras atividades não agregam valor ao produto
CADEIA DE VALOR
relembrando19
• Todo o fluxo Da criação do produto
À entrega ao cliente
• Fluxos de: Material
Informação
• Valor Associado a uma necessidade do cliente
• Conjunto de atividades, que agregam ou não valor, necessárias para transformar os insumos em produtos
VSM – MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR – Ferramentas
Lean 35
Atividades Exemplos
Atividades que agregam
valor sob a ótica do cliente
Realização de operações e atividades de
transformação estritamente ligadas ao produto ou
serviço
Atividades que não agregam
valor (Desperdícios)
Desenvolvimento de componentes de sw com escopo maior do que o necessário
Correções em excesso
Tempo perdido em retrabalho
VSM – MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR – Ferramentas
Lean 36
Passo 1
Passo 5Passo 2
Passo 3Passo 4
Identificar o valor
Mapear o fluxo de valor
Criar Fluxo
Buscar a Perfeição
Estabelecer sistema puxado
ETAPAS NO DESENVOLVIMENTO DE SOFTWARE 37
• Métodos Agéis:
– É um conjunto de ferramentas de desenvolvimento e
gerenciamento do ciclo de vida focados no Just in Time
• Lean IT endereça um contexto maior do ambiente de
desenvolvimento,
– começa no momento em que a organização recebe um
pedido de cliente. It goes beyond agile, providing a broaderperspective that enables to thrive.
Jeff Sutherland
MÉTODOS ASSOCIADOS 38
Fonte: Lean IT – Steven Bell e Michael Orzen
CUSTO DE CORREÇÃO 39
Baixar o custo
• Otimizando o processo de desenvolvimento
• Fazendo apenas o que é importante
• Gerindo de forma simples
• Fazendo com mais qualidade: evitando correções e retrabalhos
Aumentar a Produtividade
• Praticando a melhoria contínua (Kaizen) através do PDCA
• Eliminando atividades que não agregam valor
• Evitando mudanças constantes de prioridade na equipe de desenvolvimento, mantendo o foco
• Fazendo entregas de forma continuada
CONCLUINDO: CUSTO E PRODUTIVIDADE EM LEAN IT 42
ConcluindoPróximos Webinar:
Lean IT em Desenvolvimento de Software
Lean IT e o gerenciamento de projetos
Lean IT e sua implantação
CONCLUINDO: 43
ACESSO AO MATERIAL
Vamos disponibilizar na próxima semana:
Link desta apresentação no YouTube e
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Informativo sobre o Programa de Certificação
(Ementa do Curso e Simulado) – tema central da
Palestra
Voucher Desconto para exames realizados através
do EXIN Anywhere e Pacote Especial de Ofertas
em parceria com a Empresa Convidada de hoje
Certificado de Participação: se precisar deste
documento, envie sua solicitação para
[email protected] com seu nome completo.
ACESSO AO MATERIAL
LEMBRETES FINAIS
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Acesse todas as apresentações do Circuito de Palestras de 2012-2015 através do link abaixo.
Por favor, responda nossa pesquisa (pop-up
ao finalizar o programa webex) e deixe suas
sugestões para nos ajudar a aprimorar
nossas futuras ações.
PESQUISA DE SATISFAÇÃO
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Milena Andrade
Regional Manager
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PERGUNTAS E RESPOSTAS
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