Lean Six Sigma
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fernando-carmo -
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Qualidade 6SigmaVelocidade LeancomCombinando1
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Sigma Letra grega Estatstica Variabilidade Desvio padro2
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6SigmaCusto da Baixa Qualidade Produto Livre de Defeito 3
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Variabilidade do Processo4F(X)= Y
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Foco do 6Sigma5
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Ferramentas do 6Sigma Pareto Anova DOE Mapeamento de fluxo Teste de hiptese Correlao Modelagem regressiva FMEA Matriz de Pugh Avaliao de capabilidade Grfico do Gantt Diagrama de afinidade QFD6
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Valor X InvestimentoPrincpios do LeanFilosofia de trabalho Eliminar perdasUtilizar mtodos especficosMaximizar uso do capitalReduzir tempoReduzir custos7
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Fluxo de ValoresFoco do Lean Fluxo Contnuo Perda Zero Gerenciamento Visual Melhoria Contnua8
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Mapeamento do fluxoFerramentas do Lean Kaisen 5S Kanban MPT9
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Combinando 6Sigma com Lean10
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Tempo paradoTempo de ajusteReprocessamentoFilasTamanho do lote11
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Tamanho do loteTempo paradoTempo de ajusteReprocessamentoFilas12
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Concluso13
Defeitos notados pelos clientesDefeitos: Servio inaceitvel para o cliente
Sete Perdas da ManufaturaSuperproduoCausaMontar frente da Demanda do ClienteProgramao DesniveladaPerda da Prioridade/FocoFalsa Utilizao dos RecursosCarga de Trabalho DesbalanceadaPrevenoFazer Somente o Que Necessrio AgoraSincronizar o ProcessoCompactar o Layout e VisibilidadeReduzir Horas Extras
Tempo de esperaCausaAlocao de Pessoal InapropriadaCarga de Trabalho DesbalanceadaGrupo e FilaEscassez de MaterialProcesso no confivelManuteo Mau PlanejadaPrevenoSincronizar o Fluxo de TrabalhoEquipamento e Trabalhadores FlexveisManuteno Preditiva e Preventiva para Eliminar o tempo de M&E parados
TransporteCausaMultiplos Levantamentos e MovimentosMultiplos Locais de EstoqueMultipla TransaesLayout DesfavorvelOrganizao Ruim do Local de Trabalho e LimpezaPrevenoEstablelecer Layout e Locais para Remover o Mximo de Transporte possvelPerimetro de estocagemEstocagem Dedicada para materiais de grande volume (Bulky Material)
ProcessoCausaDispositivos e Ferramentas ImprpriosMau Uso de MateriaisMudana de Produto Sem Mudana de ProcessoExigncia do Cliente IndefinidaPrevenoQuestes se o Processo necessrioSeguir os Standards de Trabalho Para Processo, Quantidade e QualidadeProjeto para a ManufaturabilidadeInventrioCausaFornecedores no ConfiveisCarga de Trabalho DesbalanceadaProgramao DesniveladaExcessivo Lead TimePreviso de Vendas RuimRegistros de Inventrio IncorretosMaterial ImportadoPrevenoReduzir Lead TimeMontar de acordo com pedidoMelhorar o Relacionamen- to com FornecedoresSicronizar o Fluxo de TrabalhoReduzir as Perdas para Reduzir InventrioMaximizar Fluxo
DeslocamentoCausaMtodo de Trabalho InconsistentePssima ErgonometriaLayout DesfavorvelOrganizao Ruim do Local de Trabalho e LimpezaPrevenoEstudar Movimentos para Economia e ConsistnciaLayout CompactoMelhorar a acessibilidade ao Material
7. DefeitosCausaFalta de Controle do ProcessoQualidade RuimEducao e Treinamento InadequadosManuteno DeficienteReprocessamentoPrevenoDirecionar a Qualidade dentro do ProcessoFluxo de Trabalho PadroVerificao da Qualidade dentro do ProcessoNunca Aceitar Defeitos
KaiQuebrarModificarAlterarZenPenseFaa bemFaa melhorQuando usar Kaizen!Quando o escopo e limites de um problema so claramente definidos e entendidos; Quando resultados so necessrios imediatamente (Restrio de Capacidade, Reduo de Setup, Problemas de Qualidade, Segurana / Ergonomia); No estgio inicial de um projeto para ganhar sinergia e credibilidade; Como um agente quando existir resistncia, para estimular mudana; Como uma ferramenta de lanamento de um projeto para conduzir multiplos projetos ininterruptamente.Kaizen: Benefcios e Expectativas Ganhos de produtividade Melhor utilizao da mo-de-obra indireta Menor necessidade de espao Flexibilidade aumentada Qualidade aumentada Sensibilidade aumentada Inovao aumentada Entusiasmo dos empregados aumentado
O que 5S? um processo e mtodo para criar e manter um organizado, limpo e com melhor aproveitamento do local de trabalho. Habilita qualquer pessoa a distinguir condies normais e anormais primeira vista. o alicerce para a melhoria continua, zero defeitos e reduo de custos.Passo 1. (SEIRI) Segregar e Eliminar (Classificar). Segrega itens necessrios dos desnecessrios e elimina os que no so necessrios.Passo 2. (SEITON) Organizar e identificar. Organizar os itens de modo que possam ser rpida e fcilmente identificadosPasso 3. (SEISO) Processo de limpeza diaria. Cria um local de trabalho limpo Passo 4. (SEIKETSU) Lealdade constante aos passos acima e segurana. Padronizao das atividades de limpeza. Manter o ambiente de trabalho seguro.Passo 5. (SHITSUKI) Motiva a conquistar tendncia habitual. Fazer um habito de se manter os procedimentos estabelecidos
6 Sigma com Lean um processo que maximiza o valor do acionista alcanando rapidamente o rate de melhoria em:Satisfao do clienteQualidadeVelocidade do processoCustoCapitalSatisfao do clienteQualidadeVelocidade do ProcessoCustoCapital
Identificar perdas ocultasValidar a oportunidade com fatos e dadosDar consistncia aos ganhosPerpetuar os ganhosAgente de mudana cultural