Localizacao de Defeitos
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Problema(s) Ângulo de chanfro excessivo Especificações do Manual do Operador Amostra de corte em aço-carbono de 12 mm a 100 A. O que procurar 1. Estrias bem definidas com um ângulo de 10 a 15 graus. 2. Mínima escória 3. Bordas quadradas 4. Nenhum respingo no topo 5. Nenhuma descoloração Possíveis causa(s) 1. Tocha não alinhada perpendicularmente 2. Distância da tocha à obra muito grande 3. Corrente muito baixa 4. Velocidade muito alta 5. Tocha cortando na direção incorreta 6. Bico desgastado Soluçõe(s) 1. Alinhe a tocha perpendicularmente à peça de trabalho 2. Distância da tocha à obra menor 3. Aumentar a corrente 4. Diminuir a velocidade 5. Mudar de direção 6. Substitua o bico 1. Velocidade muito alta 2. Corrente muito baixa 3. Distância da tocha à obra muito grande 1. Diminuir a velocidade 2. Aumentar a corrente 3. Distância da tocha à obra menor 1. Velocidade muito baixa 2. Corrente muito alta 3. Distância da tocha à obra muito pequena 1. Aumentar a velocidade 2. Reduzir corrente 3. Aumente a distância da tocha à obra 1. Velocidade muito baixa 2. Distância da tocha à obra muito grande 3. Bico desgastado 1. Aumentar a velocidade 2. Distância da tocha à obra menor 3. Substitua o bico Estria Resultado de alta velocidade Resultado de uma distância da tocha à obra muito grande Resultado de baixa velocidade Resultado de baixa velocidade e distância da tocha à obra muito grande Escória endurecida Escória facilmente removida Respingo pelo topo Localização de defeitos para as aplicações de corte mecanizado Powermax ® Qualidade de corte Amostras de corte geradas de um Powermax1650 com uma tocha manual (T100M). Nenhuma operação secundária foi realizada nas arestas de corte mostradas. As especificações do Manual do Operador foram usadas para criar um corte ideal. Corte ideal Problemas potenciais Recomendações Use consumíveis de alta qualidade Você não pode obter um bom corte sem bons consumíveis. As dimensões e tolerâncias dos consumíveis de plasma são críticas para o desempenho. Os consumíveis devem ser fabricados com precisão, usando-se materiais de alta qualidade. Para aperfeiçoar a qualidade de corte, sempre inicie com um novo kit de consumíveis. Escolha os consumíveis corretos para o trabalho Diferentes correntes requerem alguns consumíveis diferentes. Verifique o seu Manual do Operador para usar os consumíveis corretos para o trabalho a ser realizado. Para maiores velocidades, use a corrente mais alta e o bico maior possível para o seu sistema. Para aperfeiçoar a qualidade de corte, tente um bico menor e corrente mais baixa para um kerf mais estreito e corte mais fino. Monte a tocha corretamente Monte cuidadosamente a tocha, garantindo que os consumíveis se alinhem e encaixem. Isto garante um bom contato elétrico e o fluxo correto de gás pela tocha. Ao trocar os consumíveis, mantenha-os sobre uma toalha limpa para evitar que fiquem sujos ou empoeirados. Use a quantidade correta de lubrificante nos o-rings – apenas o bastante para fazê-los brilhar. Ajuste a corrente apropriada Ajuste a corrente em 95% da corrente nominal do bico. Os bicos são dimensionados de acordo com a corrente. Quanto maior a corrente, maior será o orifício do bico. Um ajuste de corrente muito baixo para o bico causa um “arco frágil” e um corte irregular. Um ajuste de corrente muito alto para o bico irá rapidamente desgastar o bico. Alinhe a tocha perpendicularmente à peça de trabalho Quando a tocha não está perpendicular à peça de trabalho, ela gera um ângulo de chanfro no corte. Certifique-se de que a tocha está alinhada a partir da frente e do lado da tocha. Verifique a direção do corte O lado bom de um corte é sempre o lado direito do kerf do movimento de avanço frontal da tocha. Valide a direção correta de corte com um corte de teste. Ajuste a distância da tocha à obra Em sistemas mecanizados, ajuste a distância da tocha à chapa, desde a ponta da tocha até a peça de trabalho, de acordo com as diretrizes no Manual do Operador. Ajuste a velocidade de corte Selecione uma velocidade inicial com base nas tabelas de corte no seu Manual do Operador. Faça um corte de teste e observe o ângulo do arco de corte através de uma lente de soldagem à medida que ele sai da peça de trabalho. Ajuste a velocidade para criar um ângulo de arco de 10 a 15 graus.
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Problema(s)ngulo de chanfroexcessivo
Especificaes doManual do OperadorAmostra de corte emao-carbono de 12 mma 100 A.
O que procurar1. Estrias bem definidas
com um ngulo de 10 a 15 graus.
2. Mnima escria3. Bordas quadradas4. Nenhum respingo no topo5. Nenhuma descolorao
Possveis causa(s)
1. Tocha no alinhadaperpendicularmente
2. Distncia da tocha obra muito grande
3. Corrente muito baixa4. Velocidade muito alta5. Tocha cortando na
direo incorreta6. Bico desgastado
Solue(s)
1. Alinhe a tochaperpendicularmente pea de trabalho
2. Distncia da tocha obra menor
3. Aumentar a corrente4. Diminuir a velocidade5. Mudar de direo6. Substitua o bico
1. Velocidade muito alta2. Corrente muito baixa3. Distncia da tocha
obra muito grande
1. Diminuir a velocidade2. Aumentar a corrente3. Distncia da tocha
obra menor
1. Velocidade muitobaixa
2. Corrente muito alta3. Distncia da tocha
obra muito pequena
1. Aumentar a velocidade2. Reduzir corrente3. Aumente a distncia
da tocha obra
1. Velocidade muito baixa
2. Distncia da tocha obra muito grande
3. Bico desgastado
1. Aumentar a velocidade2. Distncia da tocha
obra menor3. Substitua o bico
Estria
Resultado de altavelocidade
Resultado de uma distnciada tocha obra muito grande
Resultado de baixa velocidade
Resultado de baixavelocidade e distncia datocha obra muito grande
Escria endurecida
Escria facilmente removida
Respingo pelo topo
Localizao de defeitos para as aplicaesde corte mecanizado Powermax
Qualidade de corteAmostras de corte geradas de um Powermax1650 com umatocha manual (T100M). Nenhuma operao secundria foirealizada nas arestas de corte mostradas. As especificaes doManual do Operador foram usadas para criar um corte ideal.
Corte ideal
Problemas potenciais
RecomendaesUse consumveis de alta qualidade
Voc no pode obter um bom corte sem bons consumveis.As dimenses e tolerncias dos consumveis de plasma socrticas para o desempenho. Os consumveis devem serfabricados com preciso, usando-se materiais de altaqualidade. Para aperfeioar a qualidade de corte, sempreinicie com um novo kit de consumveis.
Escolha os consumveis corretos para o trabalho
Diferentes correntes requerem alguns consumveisdiferentes. Verifique o seu Manual do Operador para usaros consumveis corretos para o trabalho a ser realizado.Para maiores velocidades, use a corrente mais alta e o bicomaior possvel para o seu sistema. Para aperfeioar aqualidade de corte, tente um bico menor e corrente maisbaixa para um kerf mais estreito e corte mais fino.
Monte a tocha corretamente
Monte cuidadosamente a tocha, garantindo que osconsumveis se alinhem e encaixem. Isto garante um bomcontato eltrico e o fluxo correto de gs pela tocha. Aotrocar os consumveis, mantenha-os sobre uma toalha limpa para evitar que fiquem sujos ou empoeirados. Use a quantidade correta de lubrificante nos o-rings apenas o bastante para faz-los brilhar.
Ajuste a corrente apropriada
Ajuste a corrente em 95% da corrente nominal do bico. Os bicos so dimensionados de acordo com a corrente.Quanto maior a corrente, maior ser o orifcio do bico. Umajuste de corrente muito baixo para o bico causa um arcofrgil e um corte irregular. Um ajuste de corrente muito altopara o bico ir rapidamente desgastar o bico.
Alinhe a tocha perpendicularmente pea detrabalho
Quando a tocha no est perpendicular pea de trabalho,ela gera um ngulo de chanfro no corte. Certifique-se deque a tocha est alinhada a partir da frente e do lado datocha.
Verifique a direo do corte
O lado bom de um corte sempre o lado direito do kerf do movimento de avano frontal da tocha. Valide a direocorreta de corte com um corte de teste.
Ajuste a distncia da tocha obra
Em sistemas mecanizados, ajuste a distncia da tocha chapa, desde a ponta da tocha at a pea de trabalho, de acordo com as diretrizes no Manual do Operador.
Ajuste a velocidade de corte
Selecione uma velocidade inicial com base nas tabelas de corte no seu Manual do Operador. Faa um corte de teste e observe o ngulo do arco de corte atravs deuma lente de soldagem medida que ele sai da pea de trabalho. Ajuste a velocidade para criar um ngulo dearco de 10 a 15 graus.
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Bico
Furo central Bom Desgastado
Arredondamento do furo de passagem
Superfcie central Profundidade mxima do ponto Substituade eroso 0,8 mm
Eletrodo
Pea Verifique Ao
Superfcies externas Danos ou dejetos Substitua
Furo central (I.D.) O eletrodo desliza facilmente? Em caso negativo, substitua
o distribuidor de gs.
Furos de gs Furos obstrudos Substitua
Distribuidor de gs
Danos ou desgaste SubstituaSuperfcies externas Superfcie seca Aplique uma fina camada
de graxa de silicone.(Cdigo de produto 027055)
O-ring da tocha
Mximo 0,8 mm
Eletrodo e bico novos
Desgaste do consumvel
Eletrodo vistode cima
Eletrodo e bico parcialmente usados
Eletrodo vistode cima
Hora de trocareletrodo e bico
Eletrodo vistode cima
Eletrodo e bico excessivamente usados
Eletrodo vistode cima
Localizao de defeitos para as aplicaesde corte mecanizado Powermax
Profundidade do pontode eroso de 0,8 mm
Sopro de arco(blowout)
Examine o furo de passagematentamente. Se no estiverredondo, substitua.
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