MANIPULAÇÃO Pastas regulares e pesadas extremamente viscosas e pegajosas. Manipulação difícil...
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MANIPULAÇÃOMANIPULAÇÃO
• Pastas regulares e pesadas extremamente viscosas e pegajosas. Manipulação difícil mas com força suficiente aumenta a fluidez (Pseudoplastico)
INDICAÇÕESINDICAÇÕES
• As várias viscosidades possibilita diferentes técnicas de moldagem como moldagem de única impressão e dupla impressão, moldagem em casquete
INDICAÇÕESINDICAÇÕES
•FOTOGRAFIA MOSTRANDO MOLDAGEM EM CASQUETE
INDICAÇÕESINDICAÇÕES
• Para minimizar os problemas de contração inerentes do material deve sempre utilizar moldeira individual
• Material bem indicado na técnica de moldagem em casquete
INDICAÇÕESINDICAÇÕES
•Fotografia utilizando o material em casquete ou moldeira individual mostrando o menor espaço comparado com a moldeira de estoque
CONSIDERAÇÕESCONSIDERAÇÕES
• Material com desenvolvimento químico já definido por isso ausência de novos materiais no mercado
• Utilizado principalmente em casquete
PRODUTOS COMERCIAISPRODUTOS COMERCIAIS
• Coe-Flex Coe• Permlastic Kerr• Surflex Kerr• Speed-Tray Coltene
SILICONES DE
CONDENSAÇÃO
SILICONES DE
CONDENSAÇÃO
SILICONES DE
CONDENSAÇÃO
SILICONES DE
CONDENSAÇÃO
SILICONE DE CONDENSAÇÃO
SILICONE DE CONDENSAÇÃO
•Silicone:composto semi-orgânico contendo silício físico-quimicamente inerte
•Condensação:tipo de reação química com formação de subprodutos
SILCONES DE CONDENSAÇÃOSILCONES DE
CONDENSAÇÃO
SUBSTÂNCIA
A
SUBSTÂNCIA
B
MISTURA
P FR IO ND AU LT O
SUBPRODUTO
+
TOTAL 3/4 1/4
HIDROXIPOLIDIMETILSILOXANO
CONSIDERAÇÕES HISTÓRICAS
CONSIDERAÇÕES HISTÓRICAS
• O primeiro material elastomérico desenvolvido após os polissulfetos
• Ganhou logo grande aceitação em função de resultados satisfatórios e do odor agradável
• Erroneamente conhecidos como silicones de vulcanização
APRESENTAÇÃOAPRESENTAÇÃO
• Podem se apresentar nas viscosidades leve, regular, pesada e densa
• As viscosidades leve, regular e pesada em tubos e a viscosidade pesada em potes
• Mais utilizados densa e leve
APRESENTAÇÃOAPRESENTAÇÃO
• OBSERVAÇÃO: • A pasta catalisadora pode também ser
encontrada em forma de líquido devido os polímeros de silicone serem líquidos
• A maioria em pasta pela adição de partículas (sílica coloidal) com espessante
COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO
• BASE:
Polidimetilsiloxano (PM=1000) com grupos (-OH) terminaisOrtoalquilsilicato para ligação cruzadaPartículas inorgânicas (carbonato de cobre ou
sílica)
COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO
• CATALISADORA:
Éster orgânico (octoato de estanho)Dibutildilaurato de estanho Um óleo espessantePartículas de carga (nas pastas)
COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO
• A quantidade de partículas varia de 30% a 75% em peso conforme a apresentação
• Tamanho médio das partículas de de 5 a 10 m, menores tendem a se agregar e maiores não contribuem para o reforço
COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO
•FOTOGRAFIA MOSTRANDO AS APRESENTAÇÕES COM ESQUEMA
CH3
Si
CH3
O
CH3
Si
CH3
O H
n
HO
CH3
Si
CH3
O
CH3
Si
CH3
O H
n
HO C2H5O
C2H5O
Si
OC2H5
OC2H5
OCTOATO DE ESTANHO
POLIDIMETILSILOXANO ALQUILSILICATO INICIADOR
REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO
CH3
Si
CH3
O
CH3
Si
CH3
O
n
HO
CH3
Si
CH3
O
CH3
Si
CH3
O
n
HO
Si
OC2H5
OC2H5
+ 2C2H5OH
SUBPRODUTO
POLIDIMETILSILOXANO ALQUILSILICATO ALCOOL ETÍLICO
REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO
• A temperatura tem influência significante na velocidade de polimerização
• Resfriamento do bloco ou do material reduz a velocidade de reação
REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO
• Umidade tem pouca influência na velocidade de reação
• Alteração proporção base/catalisador modifica a velocidade de reação
REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO
FOTOGRAFIA MOSTRANDO O MATERIAL MANIPULADO
E ENDURECIDO NA MOLDEIRA
FOTOGRAFIA MOSTRANDO O MATERIAL MANIPULADO
E ENDURECIDO NA MOLDEIRA
MANIPULAÇÃOMANIPULAÇÃO
• APRESENTAÇÃO EM TUBOS: Comprimentos iguais de pasta base e catalisadora mistura até a homogeneização• APRESENTAÇÃO EM POTES: Quantidades iguais de pasta base e catalisadora, mistura até homogeneização
INDICAÇÕESINDICAÇÕES
• As várias viscosidades possibilita diferentes técnicas de moldagem como moldagem de única impressão e dupla impressão, moldagem em casquete
CONSIDERAÇÕESCONSIDERAÇÕES
• Desenvolvimento químico desses materiais resultou nos silicones de adição
• Custo inferior aos seus sucessores mas com resultados inferiores
• Conscientização profissional leva a diminuição do uso desses materiais
PRODUTOS COMERCIAISPRODUTOS COMERCIAIS
• Coltoflex/Coltex coltène• Optosil/Xantopren Kulzer/Bayer• Silon Herpo• Speedex Coltène • 3M 3M• Zetaplus/Orowash Zhermack
SILICONES DE
ADIÇÃO
SILICONES DE
ADIÇÃO
SILICONES DE
ADIÇÃO
SILICONES DE
ADIÇÃO
SILICONE DE ADIÇÃOSILICONE DE ADIÇÃO
•Silicone:composto semi-orgânico contendo silício físico-quimicamente inerte
•Adição:tipo de reação química sem formação de subprodutos
SILCONES DE CONDENSAÇÃOSILCONES DE
CONDENSAÇÃO
SUBSTÂNCIA
A
SUBSTÂNCIA
B
MISTURA
P FR IO ND AU LT O
TOTAL TOTAL
POLIVINILSILOXANO
CONSIDERAÇÕESCONSIDERAÇÕES
• Também chamados de polivinilsiloxano• Por não haver formação de subproduos
têm precisão muito superior às do tipo condensação
CONSIDERAÇÕES CONSIDERAÇÕES
• Materiais de moldagem de precisão mais pesquisado e com os melhores resultados
• Por isso uma grande variedade de produtos e uma melhora em materiais mais novos
APRESENTAÇÃOAPRESENTAÇÃO
• Podem se apresentar nas viscosidades leve, regular, pesada, densa (dois tipos) e ultraleve e em altomistura
• Podem ser usadas nas mais variadas combinações de técnicas de moldagem sem comprometimento do resultado
COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO
• BASE: Vinilsilicone Polimetilhidrogêniosiloxano Siloxanos prépolimerizados Partículas de carga
COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO
• CATALISADORA: Sal de platina Silicone híbrida Partículas de carga
COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO
• A quantidade de partículas varia de 35% a 75% em peso conforme a apresentação
• Tamanho médio das partículas de de 2 a 8 m com distribuição regular
COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO
•FOTOGRAFIA DAS VÁRIAS APRESENTAÇÕES DO MATERIAL
REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO
CH3
Si
CH3
CH3
Si
CH3
CH CH2
CH CH2
H Si R
R Si H
O
H Si R
O
CH2 CH
CH3
Si
CH3
+
+
+SAL DE
PLATINA
VINILSILOXANO VINILSILOXANOPRÉ-POLÍMERO SILOXANO
REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO
CH3
Si
CH3
CH3
Si
CH3
CH2-CH2
CH2-CH2
Si R
R Si H
O
Si R
O
CH2-CH2
CH3
Si
CH3
POLIVINILSILOXANO
REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO
REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO
• Reação de polimerização mais rápida, alguns fabricantes fornecem retardadores
• Retardadores não podem ser usados com os sistemas de auto mistura
REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO
• Altamente sensível a alteração de temperatura
• Podem ser resfriados antes do uso• Resfriamento tem pouca influencia na
viscosidade
MANIPULAÇÃOMANIPULAÇÃO• APRESENTAÇÃO EM TUBOS: Quantidades iguais de pasta base/catalisadora e
mistura até homogeneização• APRESENTAÇÃO EM POTES: Quantidades iguais de massa e mistura até
homogeneização• APRESENTAÇÃO EM REVÓLVER: Mistura automática com o acionamento do revólver
INDICAÇÕESINDICAÇÕES
• As várias viscosidades possibilita diferentes técnicas de moldagem como moldagem de única impressão e dupla impressão, moldagem em casquete sem comprometimento dos resultados
POLIÉTERPOLIÉTER
POLIÉTERPOLIÉTER
POLIÉTERPOLIÉTER
• Composto de polímero a base éter• Alemanha no final dos anos 60• Como alternativa aos polissulfetos e
Silicones condensação• Primeiro material a oferecer
estabilidade prolongada
APRESENTAÇÃOAPRESENTAÇÃO
• Em dois tubos: base e catalisadora• Apresenta-se em viscosidade baixa,
média e pesada• Podem ser utilizados em diferentes
tipos de moldagem
COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO
• BASE: Polímero de poliéter Glicoéter ou ftalato (plastificador) Sílica coloidal
COMPOSIÇÃOCOMPOSIÇÃO
• CATALISADORA: Alquilsulfato aromático Glicoéter ou ftalato (plastificador) Sílica coloidal
REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO
CH3 - CH CH - CH3
N N
CH2 - CH3 CH2 - CH3
SO3 R SO3 -
+ R+
POLÍMERO DE POLIÉTER
ALQUILSULFATO AROMÁTICO
REAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃOREAÇÃO DE POLIMERIZAÇÃO
CH3 - CH CH - CH3
N N
CH2 - CH3 CH2 - CH-
CH3 - CH CH - CH3
N N
CH2 - CH3
R
CH2 - CH3
MANIPULAÇÃOMANIPULAÇÃO
• Comprimentos iguais de pasta base e catalisadora
• Espatulação até a homogeneização• Aumento do fluidificador altera as
propriedades• Sistema de automistura• Dispositivos de bancada (Pentamix)
Fotografia da manipulação do material
pastas dispensadas e mistura homogênea ou
não
Fotografia da manipulação do material
pastas dispensadas e mistura homogênea ou
não
MANIPULAÇÃOMANIPULAÇÃO
• Mais sensíveis à temperatura• Alterar base/catalisador para aumentar
tempo de trabalho• Fluidificador aumenta o tempo de
trabalho mas altera as propriedades
INDICAÇÕESINDICAÇÕES
• Indicado para diferentes tipos de moldagem mas em espaços protéticos menores em função da rigidez
•Fotografia mostrando diferentes técnicas de moldagem
PROPRIEDADESPROPRIEDADES
• TEMPO DE TRABALHO: Vai do início da manipulação do
material até o momento de iniciação das propriedades elásticas. Tempo de aplicação do material
TEMPO DE TRABALHOTEMPO DE TRABALHO
• FOTOGRAFIA MOSTRANDO A VISCOSIDADE INICIAL E O INÍCIO DAS PROPRIEDADES ELÁSTICAS
PROPRIEDADESPROPRIEDADES
• TEMPO DE PRESA: Vai do início da manipulação ao
enrijecimento do material ou seja, o material adquire propriedades elásticas definidas
TEMPO DE PRESATEMPO DE PRESA
•FOTOGRAFIA DOS MATERIAL FLUIDO ATÉ A RECUPERAÇÃO ELÁSTICA COM INSTRUMENTO
TEMPO DE TRABALHO(média em minutos)
TEMPO DE TRABALHO(média em minutos)
MATERIAL TEMPO DE TRABALHO 23º C 37º C
Polissulfetos 6,0 4,3Silicone de Cond. 3,3 2,5Silicone de Adição 3,1 1,8Poliéter 3,3 2,3
TEMPO DE PRESA(média em minutos)TEMPO DE PRESA(média em minutos)
MATERIAL TEMPO DE PRESA 23º C 37º C
Polissulfetos 16,0 4,3Silicone de Cond. 11,0 8,9Silicone de Adição 8,9 5,9Poliéter 9,0 8,3
ELASTICIDADEELASTICIDADE• Propriedade de um material retonar à sua forma
original, ao deixar de atuar sobre ele uma força deformante.
Silicones por Adição Silicones por Condensação Polissulfetos Poliéter
+
-
ELASTICIDADEELASTICIDADE
ELASTÔMERO
RETENTIVA
ELASTÔMERO
DEFORMAÇÃO PERMANENTEDEFORMAÇÃO PERMANENTE
Polissulfetos 3.4 a 3.6 %
Silicones de Cond. 1.2 a 2.3 %
Silicones de Adição 0.05 a 0.5 %
Poliéter 1.5 a 2.0 %
DEFORMAÇÃO
PERMANENTE
RECUPERAÇÃO
FORÇA
ENERGIA DE RUPTURAENERGIA DE RUPTURA
• Força necessária para provocar o rasgamento do material
PolissulfetosSilicones de adiçãoPoliéterSilicones de cond
ENERGIA DE RUPTURAENERGIA DE RUPTURA
ELASTÔMERO
CONTRAÇÃOCONTRAÇÃO
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.5 6 12 18 24
SiliconeCondensação
Polissulfeto
Poliéter
Silicone Adição
CONTRAÇÃOCONTRAÇÃO
• Perda de subprodutos• Alteração de temperatura• Espessura uniforme de material• Volume de material (poliissulfetos e
Silicones Condensação)
BIOCOMPATIBILIDADEBIOCOMPATIBILIDADE
0
20
40
60
80
100C
ÉL
UL
AS
VIV
AS
%
J Prosthet. Dent 69: 431, 1993.
POLISSULFETO SILICONES POLIÉTER
BIOCOMPATIBILIDADEBIOCOMPATIBILIDADE
• Hipersensibilidade ao catalisador• Dermatite de contato• Restos nos sulcos gengivais• Náuseas polisulfetos
CAPACIDADE DE UMEDECIMENTOCAPACIDADE DE UMEDECIMENTO
CAPACIDADE DE UMEDECIMENTOCAPACIDADE DE UMEDECIMENTO
Poliéter
Silicones de Adição(HFL)
Polissulfetos
Silicones de Condensação e
Silicones de Adição (HFB)
DESINFECÇÃO DO MOLDEDESINFECÇÃO DO MOLDE
• Hipoclorito de sódio (diferentes concentrações)
• Glutaraldeido 2%• Esterilização por 18 horas de imersão
em glutaraldeido somente os silicones de adição
Fotografia do molde dentro da solução
desinfetante
Fotografia do molde dentro da solução
desinfetante
FALHAS DE MOLDAGEMFALHAS DE MOLDAGEM
• Aplicação fora do tempo de trabalho• Polimerização incompleta (proporção)• Remoção prematura • Falta de conhecimento para a indicação• Espatulação incompleta
FALHAS DE MOLDAGEMFALHAS DE MOLDAGEM
• Umidade ou debris• Falta de adesivo• Movimento da moldeira antes da
polimerização• Remoção inadequada da moldeira