MANUAL DE CONFECÇÃO (Regulável em altura por sistema de...

Manual de Confecção É PROIBIDA A REPRODUÇÃO, PARA FINS COMERCIAIS, DESTE EQUIPAMENTO Página 1

UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ DEPARTAMENTO ACADÊMICO DE MECÂNICA

TECNOLOGIA ASSISTIVA (http://www.damec.ct.utfpr.edu.br/assistiva/)

MESA PARA CADEIRA DE RODAS MANUAL DE CONFECÇÃO

(Regulável em altura por sistema de pinos)

PROJETO ELABORADO POR: Roberto Stremel Aluno de Engenharia Mecânica

REVISADO POR: Luasle Ferreira

Aluno do Curso Técnico Integrado em Mecânica

ORIENTADOR: Prof. Dr. Francisco Gödke Professor do Departamento Acadêmico de Mecânica

http://www.damec.ct.utfpr.edu.br/assistiva/


PRECAUÇÕES IMPORTANTES

Quando for confeccionar esse equipamento, alguns cuidados

básicos devem ser tomados:

1. Leia atentamente todas as instruções, antes de realizar a

montagem;

2. Este equipamento deve ser confeccionado por um adulto que

possa seguir corretamente todas as instruções apresentadas;

3. O equipamento deve ser usado em superfícies planas;

4. O equipamento não deve ser utilizado se nele houver sinais

claros de danos, tais como: rachaduras, deformações ou

outros defeitos provenientes de montagem incorreta;

5. O equipamento deve ser sempre utilizado com o

acompanhamento de alguém responsável pela segurança do

usuário, preferencialmente um profissional da saúde (médico,

enfermeiro, terapeuta ocupacional ou fisioterapeuta);

6. Em caso de qualquer dúvida entrar em contato através do

email: [email protected].

SUMÁRIO

PRECAUÇÕES IMPORTANTES ................................................................................... 2

SUMÁRIO .................................................................................................................. 2

APRESENTAÇÃO ....................................................................................................... 3

OBJETIVO .............................................................................................................. 3

CARACTERÍSTICAS ................................................................................................ 3

INDICAÇÕES DE USO ............................................................................................ 3

EQUIPAMENTO ......................................................................................................... 3

CONFECÇÃO ............................................................................................................. 4

MATERIAIS ENVOLVIDOS NA SUA FABRICAÇÃO .................................................. 4

FERRAMENTAS USADAS NA SUA FABRICAÇÃO .................................................... 4

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DOS MATERIAS E SEQUÊNCIA DE MONTAGEM ....... 5

ESTRUTURA FIXA .............................................................................................. 5

MONTAGEM DA ESTRUTURA FIXA ................................................................... 5

ESTRUTURA MÓVEL ......................................................................................... 9

MONTAGEM DA ESTRUTURA MÓVEL .............................................................. 9

TAMPO ........................................................................................................... 11

FIXAÇÃO DO TAMPO ...................................................................................... 11

FURAÇÃO PARA REGULAGEM DE ALTURA ..................................................... 13

MONTAGEM FINAL ......................................................................................... 15

mailto:[email protected]


APRESENTAÇÃO

OBJETIVO

Este equipamento foi desenvolvido com o intuito de ser

um produto “customizado”, em auxilio a usuários de cadeiras

de rodas na realização de atividades cotidianas, tais como,

alimentação, estudo e lazer.

CARACTERÍSTICAS

A estrutura do protótipo foi desenvolvida em PVC de

diâmetro 40 mm e 32 mm, passando a apresentar leveza e

resistência mecânica, além de facilitar a realização da

assepsia.

INDICAÇÕES DE USO

O equipamento é indicado para usuários de cadeira de

rodas. As dimensões podem ser proporcionalmente alteradas,

a fim de se adaptar em cadeiras de diferentes dimensões.

EQUIPAMENTO

Figura 1. Modelo Mesa Adaptável para Cadeira de Rodas


CONFECÇÃO

MATERIAIS ENVOLVIDOS NA SUA FABRICAÇÃO

Nome do Componente Quantidade

Tubo de PVC diâmetro 40 mm 5 m

Tubo de PVC diâmetro 32 mm 4 m

Conexão "T" diâmetro 40 mm 8

Conexão "T" diâmetro 32 mm 2

Conexão "Joelho 90°" diâmetro 32 mm 4

Luva diâmetro 32 mm 1

Luva diâmetro 40 mm 2

Parafuso cabeça redonda para pino-trava 3/16"x2" com Porca

4

Parafuso cabeça escareada cônica 3/16"x2" com porca

6

*Parafuso Phillips cabeça flangeada rosca soberba comprimento 15 mm

4

**Corrente para fixação dos pinos-trava 0,5 m

***Tampo MDF 700x750x6 mm com revestimento liso em uma face

1

Tabela 1. Itens Necessários

* Os parafusos Phillips podem ser substituídos por parafusos de

rosca soberba utilizados na fixação de forros de PVC.

** No projeto foi utilizada corrente de elos pequenos, “corrente para

cães”.

*** Tampo MDF confeccionado conforme projeto da mesa

encontrado na página 11 do manual.

FERRAMENTAS USADAS NA SUA FABRICAÇÃO

Materiais de Apoio Quantidade

Lixa 1

Serra manual 1

Alicate de corte 1

Furadeira 1

Broca com diâmetro equivalente ao do pino-trava e parafuso escareado

1

Trena 1

Martelo de Borracha 1

Chave de fenda 1

Chave Phillips 1

Chave de boca para porca de fixação do tampo da mesa

1

Tabela 2. Material de Apoio


ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DOS MATERIAS E SEQUÊNCIA DE

MONTAGEM

Para fins de especificação técnica dos materiais necessários

e suas dimensões, o projeto foi dividido em 4 partes: Estrutura fixa;

Estrutura móvel; Tampo e Montagem final.

ESTRUTURA FIXA

Figura 2. Componentes do Equipamento – Estrutura Fixa

MONTAGEM DA ESTRUTURA FIXA

-Passo 1: Junte o cano de 270 mm com a conexão “T 40”, como

mostrado na figura 3 (4 unidades);

Figura 3. Passo 1 – Esquema de Montagem da Estrutura Fixa

-Passo 2: Colocar o cano 26x40 mm na Luva de diâmetro 40 mm,

como mostrado na figura 4. (2 unidades);

Figura 4. Passo 2 – Esquema de Montagem da Estrutura Fixa


-Passo 3: Junte o cano de 310x40 mm com luva de diâmetro 40 mm,

como mostrado na figura 5 (2 unidades);

Figura 5. Passo 3 - Esquema de Montagem da Estrutura Fixa

-Passo 4: Junte o embuchamento (luva + cano 26x40 mm) com o

conjunto no passo 1, como mostrado na figura 6 (2 unidades);


-Passo 5: Junte o cano de 52 mm com o conjunto montado do passo

1, como mostrado na figura 7 (2 unidades);


-Passo 6: Junte a conexão “T 40” com o conjunto montado no passo

5, como mostrado na figura 8. A segunda unidade deve ter a entrada

central do seu "T 40" virada para o lado oposto da primeira unidade.

(2 unidades)



-Passo 7: Junte o cano de 176 mm com o conjunto montado no

passo 6, como mostrado na figura 9 (2 unidades);


-Passo 8: Junte a conexão “T 40” com o conjunto montado no passo

7, como mostrado na figura 10 (2 unidades – Cada unidade deve ter

a entrada central da conexão “T 40” paralela a entrada central da

conexão “T 40” já montada no passo 4);


-Passo 9: Junte os canos de 648 mm com o conjunto montado no

passo 8, como mostrado na figura 11 (1 unidade);


-Passo 10: Junte o outro conjunto montado no passo 8 com o

conjunto montado no passo 9, como mostrado na figura 12 (1

unidade);



-Passo 11: Junte os canos de 448 mm com o conjunto montado no

passo 10, como mostrado na figura 13 (1 unidade);


-Passo 12: Junte as 2 unidades montadas no passo 4 com o


unidade);


-Passo 13: Coloque as 2 buchas de redução 26x40 mm nas

conexões “T 40”, como mostrado na figura 15;



ESTRUTURA MÓVEL

Figura 16. Componentes do Equipamento – Estrutura Móvel

MONTAGEM DA ESTRUTURA MÓVEL

-Passo 1: Juntar a conexão “Joelho 32” com o cano de 522 mm,

como mostrado na figura 17 (4 unidades);

Figura 17. Passo 1 - Esquema de Montagem da Estrutura Móvel

-Passo 2: Juntar o cano de 211 mm com o conjunto montado no

passo 1, como mostrado na figura 18 (4 unidades);



Passo 3: Juntar a conexão “T 32” com 2 unidades do passo 2, como

mostrado na figura 19 (2 unidades);


-Passo 4: Juntar os canos de 326 mm com a conexão “Luva 32”,

como mostrado na figura 20 (1 unidade);


-Passo 5: Juntar os 2 conjuntos montados no passo 3 com o


unidade);



TAMPO

Figura 22. Componentes do Equipamento – Tampo

OBS: O furos devem ser escareados manualmente (sem a

utilização da furadeira) com uma broca ligeiramente maior que a

utilizada para furação, a fim de que os parafusos escareados fiquem

alojados corretamente de maneira a evitar acidentes. Os furos

podem ser alargados um pouco, visando uma colocação mais fácil.

FIXAÇÃO DO TAMPO

-Passo 1: Faça um furo passante no centro das 2 conexões “T 32” e

um furo passante em cada uma das 4 conexões “Joelho 32”, a 1,2

cm da extremidade, com a broca de 5 mm, como mostrado na figura

23 (vista de cima da estrutura móvel). Os furos podem ser alargados

um pouco, visando uma colocação mais fácil. Recomenda-se utilizar

os furos já terminados do Tampo como guia, posicionando o Tampo

na parte superior da estrutura móvel.

Figura 23. Passo 1 - Esquema de Fixação do Tampo


-Passo 2: Posicione o tampo de maneira a coincidir os furos com os

furos da estrutura móvel e então coloque os 6 parafusos cabeça

escareada cônica 3/16"x2", como mostrado na figura 24. Certifique-

se que os furos foram escareados o suficiente para alojar

completamente a cabeça dos parafusos;


-Passo 3: Fixe as porcas dos 6 parafusos cabeça escareada cônica

3/16"x2", como mostrado na figura 25 (vista lateral). Use a chave de

fenda (para os parafusos) e a chave de boca (para as porcas);



MONTAGEM DO EQUIPAMENTO

-PASSO 1: Com a Estrutura Móvel finalizada, prosseguiremos com a

montagem do equipamento, totalizando dois conjuntos principais

que são: Estrutura Fixa e a Estrutura Móvel. Faça a montagem,

como mostrado na figura abaixo.

FURAÇÃO PARA REGULAGEM DE ALTURA

-PASSO 1: Faça um furo passante a 2 cm da borda com diâmetro 5

mm nas conexões "T" e nas conexões Luva indicadas na figura 26

da estrutura fixa. Os furos podem ser alargados um pouco, visando

uma colocação mais fácil dos pinos-trava.

Figura 26. Passo 1 - Esquema de Furação para Regulagem de Altura


-PASSO 2: Nos canos 522 mm da parte de trás da estrutura móvel,

faça furos passantes de diâmetro 5 mm nas posições mostradas na

figura 27. Para a maior centralização dos furos com a estrura fixa,

recomenda-se unir as estruturas: móvel e fixa. Com isso, utiliza-se

os furos já finalizados do PASSO 1 como guia para os furos da

estrutura móvel. Os furos podem ser alargados um pouco, visando

uma colocação mais fácil;

Figura 27. Passo 2 - Esquema de Furação para Regulagem de Altura

-PASSO 3: Corte, com o alicate de corte, um pedaço com 20 cm da

corrente para fixação dos pinos-trava e prenda no primeiro elo o

parafuso pino-trava com a porca para o pino-trava, como mostrado

na figura 28 (4 unidades);

Figura 28. Passo 4 - Esquema de Furação para Regulagem de Altura (Sistema Pino-trava)


-PASSO 4: Prenda com os parafusos Phillips cabeça flangeada

rosca soberba comprimento 15 mm para madeira no primeiro elo da

outra ponta das correntes, nos locais indicados nas figuras 29 e 30;

Figura 29. Passo 5-Esquema de Furação para Regulagem de Altura

Figura 30. Passo 5-Esquema de Furação para Regulagem de Altura


MONTAGEM FINAL

Estrutura móvel com a estrutura fixa, como mostrado na figura 33;

Figura 33. Montagem Estrutura Móvel + Estrutura Fixa

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