MANUAL DE CONFECÇÃO (Regulável em altura por sistema de...

Manual do Equipamento É PROIBIDA A REPRODUÇÃO, PARA FINS COMERCIAIS, DESTE EQUIPAMENTO Página 1

UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ DEPARTAMENTO ACADÊMICO DE MECÂNICA

TECNOLOGIA ASSISTIVA (http://www.damec.ct.utfpr.edu.br/assistiva/)

MESA PARA CADEIRA DE RODAS MANUAL DE CONFECÇÃO

(Regulável em altura por sistema de pinos)

PROJETO ELABORADO POR: Roberto Stremel Aluno de Engenharia Mecânica

ORIENTADOR: Prof. Dr. Francisco Gödke

Professor do Departamento Acadêmico de Mecânica

http://www.damec.ct.utfpr.edu.br/assistiva/


PRECAUÇÕES IMPORTANTES

Quando for confeccionar esse equipamento, alguns cuidados

básicos devem ser tomados:

1. Leia atentamente todas as instruções, antes de realizar a

montagem;

2. Este equipamento deve ser confeccionado por um adulto que

possa seguir corretamente todas as instruções apresentadas;

3. O equipamento deve ser usado em superfícies planas;

4. O equipamento não deve ser utilizado se nele houver sinais

claros de danos, tais como: rachaduras, deformações ou

outros defeitos provenientes de montagem incorreta;

5. O equipamento deve ser sempre utilizado com o

acompanhamento de alguém responsável pela segurança do

usuário, preferencialmente um profissional da saúde (médico,

enfermeiro, terapeuta ocupacional ou fisioterapeuta);

6. Em caso de qualquer dúvida entrar em contato através do

email: [email protected].

SUMÁRIO

PRECAUÇÕES IMPORTANTES ................................................................................... 2

SUMÁRIO .................................................................................................................. 2

APRESENTAÇÃO ....................................................................................................... 3

OBJETIVO .............................................................................................................. 3

CARACTERÍSTICAS ................................................................................................ 3

INDICAÇÕES DE USO ............................................................................................ 3

EQUIPAMENTO ......................................................................................................... 3

CONFECÇÃO ............................................................................................................. 4

MATERIAIS ENVOLVIDOS NA SUA FABRICAÇÃO .................................................. 4

FERRAMENTAS USADAS NA SUA FABRICAÇÃO .................................................... 4

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DOS MATERIAS E SEQUÊNCIA DE MONTAGEM ....... 5

ESTRUTURA FIXA .............................................................................................. 5

MONTAGEM DA ESTRUTURA FIXA ................................................................... 5

ESTRUTURA MÓVEL ......................................................................................... 8

MONTAGEM DA ESTRUTURA MÓVEL .............................................................. 9

TAMPO ........................................................................................................... 10

FIXAÇÃO DO TAMPO ...................................................................................... 11

FURAÇÃO PARA REGULAGEM DE ALTURA ..................................................... 12

MONTAGEM FINAL ......................................................................................... 15

mailto:[email protected]


APRESENTAÇÃO

OBJETIVO

Este equipamento foi desenvolvido com o intuito de ser

um produto “customizado”, em auxilio a usuários de cadeiras

de rodas na realização de atividades cotidianas, tais como,

alimentação, estudo e lazer.

CARACTERÍSTICAS

A estrutura do protótipo foi desenvolvida em PVC de

diâmetro 40 mm e 32 mm, passando a apresentar leveza e

resistência mecânica, além de facilitar a realização da

assepsia.

INDICAÇÕES DE USO

O equipamento é indicado para usuários de cadeira de

rodas. As dimensões podem ser proporcionalmente alteradas,

a fim de se adaptar em cadeiras de diferentes dimensões.

EQUIPAMENTO

Figura 01. Modelo Mesa Adaptável para Cadeira de Rodas


CONFECÇÃO

MATERIAIS ENVOLVIDOS NA SUA FABRICAÇÃO

Nome do Componente Quantidade

Tubo de PVC diâmetro 40 mm 4,5 m

Tubo de PVC diâmetro 32 mm 3,60 m

Conexão "T" diâmetro 40 mm 8

Conexão "T" diâmetro 32 mm 2

Conexão "Joelho 90°" diâmetro 32 mm 4

Luva diâmetro 32 mm 1

Bucha de redução soldável curta diâmetro 40x32 mm

2

Parafuso cabeça redonda para pino-trava M5x65 mm ou 1/4"x65 mm

4

Porca para o pino-trava diâmetro M5 mm ou 1/4”

4

Parafuso cabeça escareada M5x45 mm ou 1/4”x45 mm

6

Porca para o parafuso cabeça escareada diâmetro M5 mm ou 1/4"

6

Parafuso Phillips cabeça flangeada rosca soberba comprimento 15 mm

4

*Corrente para fixação dos pinos-trava 0,5 m

Tampo MDF 700x750x6 mm com revestimento liso em dupla face

1

Tabela 1. Itens Necessários

*No projeto foi utilizada corrente de elos pequenos, “corrente para

cães”.

FERRAMENTAS USADAS NA SUA FABRICAÇÃO

Materiais de Apoio Quantidade

Lixa 1

Serra manual 1

Alicate de corte 1

Furadeira 1

Broca com diâmetro equivalente ao do pino-trava e parafuso escareado

1

Trena 1

Martelo de Borracha 1

Chave de fenda 1

Chave Phillips 1

Chave de boca para porca de fixação do tampo da mesa

1

Lima redonda para desbastar bucha de redução

1

Tabela 2. Material de Apoio


ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DOS MATERIAS E SEQUÊNCIA DE

MONTAGEM

Para fins de especificação técnica dos materiais necessários

e suas dimensões, o projeto foi dividido em 4 partes: Estrutura fixa;

Estrutura móvel; Tampo e Montagem final.

ESTRUTURA FIXA

MONTAGEM DA ESTRUTURA FIXA

-Passo 1: Junte o cano de 270 mm com a conexão “T 40”, como

mostrado na figura 3 (4 unidades);

Figura 03. Passo 1 – Esquema de Montagem da Estrutura Fixa

-Passo 2: Junte o cano de 338 mm com o conjunto montado no

passo 1, como mostrado na figura 4 (2 unidades);

Figura 04. Passo 2 - Esquema de Montagem da Estrutura Fixa

Figura 02. Componentes do Equipamento – Estrutura Fixa


-Passo 3: Junte o cano de 52 mm com o conjunto montado do passo

1, como mostrado na figura 5 (2 unidades);


-Passo 4: Junte a conexão “T 40” com o conjunto montado no passo

3, como mostrado na figura 6(b) (2 unidades – A segunda unidade

deve ter a entrada central do seu “T 40” virada para o lado oposto da

primeira unidade), como mostrado na figura 6(a);

(a) (b) Figura 06. Passo 4 - Esquema de Montagem da Estrutura Fixa

-Passo 5: Junte o cano de 176 mm com o conjunto montado no



-Passo 6: Junte a conexão “T 40” com o conjunto montado no passo

5, como mostrado na figura 8 (2 unidades – Cada unidade deve ter a

entrada central da conexão “T 40” paralela a entrada central da

conexão “T 40” já montada no passo 4);



-Passo 7: Junte os canos de 648 mm com o conjunto montado no

passo 6, como mostrado na figura 9 (1 unidade);


-Passo 8: Junte o outro conjunto montado no passo 6 com o

conjunto montado no passo 7, como mostrado na figura 10 (1

unidade);


-Passo 9: Junte os canos de 448 mm com o conjunto montado no

passo 8, como mostrado na figura 11 (1 unidade);


-Passo 10: Junte as 2 unidades montadas no passo 2 com o


unidade);



-Passo 11: Coloque as 2 buchas de redução 40X32 mm nas

conexões “T 40”, como mostrado na figura 13;


OBS: As buchas de redução 40X32 mm são colocadas nas

conexões “T 40”, com o objetivo de diminuir “o balanço” da mesa,

provocado pelas diferenças de diâmetro entre os canos de 32 mm e

40 mm. É necessário desbastar o interior da bucha, a fim de diminuir

o atrito entre esta e o cano de 32 mm. Este cano deve ter

movimento na bucha para dar possibilidade de ajuste da altura à

mesa. O desbaste das buchas pode ser feito com o uso da lima

redonda.

ESTRUTURA MÓVEL

Figura 14. Componentes do Equipamento – Estrutura Móvel


MONTAGEM DA ESTRUTURA MÓVEL

-Passo 1: Juntar a conexão “Joelho 32” com o cano de 522 mm,

como mostrado na figura 15 (4 unidades);

Figura 15. Passo 1 - Esquema de Montagem da Estrutura Móvel

-Passo 2: Juntar o cano de 211 mm com o conjunto montado no



-Passo 3: Juntar a conexão “T 32” com 2 unidades do passo 2,



-Passo 4: Juntar os canos de 326 mm com a conexão “Luva 32”,

como mostrado na figura 18 (1 unidade);



-Passo 5: Juntar os 2 conjuntos montados no passo 3 com o


unidade);


TAMPO

Figura 20. Componentes do Equipamento – Tampo

OBS: os furos devem ser escareados com uma broca ligeiramente

maior que a utilizada para furação, a fim de que os parafusos

escareados fiquem alojados corretamente de maneira a evitar

acidentes. Os furos podem ser alargados um pouco, visando uma

colocação mais fácil.


FIXAÇÃO DO TAMPO

-Passo 1: Faça um furo passante no centro das 2 conexões “T 32” e

um furo passante em cada uma das 4 conexões “Joelho 32”, a 1,2

cm da extremidade, com a broca de 5 mm, como mostrado na figura

21 (vista de cima da estrutura móvel). Os furos podem ser alargados

um pouco, visando uma colocação mais fácil;

Figura 21. Passo 1 - Esquema de Fixação do Tampo

-Passo 2: Posicione o tampo de maneira a coincidir os furos com os

furos da estrutura móvel e então coloque os 6 parafusos cabeça

escareada M5X45 mm, como mostrado na figura 22. Certifique-se

que os furos foram escareados o suficiente para alojar

completamente a cabeça dos parafusos;



-Passo 3: Fixe as porcas de diâm M5 mm, como mostrado na figura

23 (vista lateral). Use a chave de fenda (para os parafusos) e a

chave de boca de (para as porcas);


FURAÇÃO PARA REGULAGEM DE ALTURA

-PASSO 1: Faça um furo passante a 2 cm da borda com diâmetro 5

mm nos canos 338 mm da estrutura fixa, como mostrado na figura

24. Os furos podem ser alargados um pouco, visando uma

colocação mais fácil;

Figura 24. Passo 1 - Esquema de Furação para Regulagem de Altura


-PASSO 2: Nos canos 522 mm da parte de trás da estrutura móvel,

faça furos passantes de diâmetro 5 mm nas posições mostradas na

figura 25. Os furos podem ser alargados um pouco, visando uma

colocação mais fácil;


-PASSO 3: Nos canos 522 mm da parte da frente da estrutura

móvel, faça furos passantes de diâmetro 5 mm nas posições

mostradas na figura 26. Os furos podem ser alargados um pouco,

visando uma colocação mais fácil;



-PASSO 4: Corte, com o alicate de corte, um pedaço com 20 cm

mais ou menos da (corrente para fixação dos pinos-trava) e prenda

no primeiro elo o parafuso pino-trava com a porca para o pino-trava,


Figura 27. Passo 4 - Esquema de Furação para Regulagem de Altura (Sistema Pino-trava)

-PASSO 5: Prenda com os parafusos Phillips para madeira cabeça

redonda 4X15 mm o primeiro elo da outra ponta das correntes, nos

locais indicados na figura 28;

Figura 28. Passo 5-Esquema de Furação para Regulagem de Altura (Fixação do sistema Pino-trava)


-PASSO 6: O excesso de parafuso na parte interna dos tubos nos

pés de trás deverá ser desbastado com a lima redonda, como

mostrado na figura 29.

Figura 29. Passo 5 - Esquema de Furação para Regulagem de Altura (desbaste dos parafusos Phillips dos pés de trás)

MONTAGEM FINAL

-Passo 1: Juntar a estrutura móvel com a estrutura fixa, como

mostrado na figura 30;

Figura 30. Passo 1 - Esquema de Montagem Final

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