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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R Manual de Instruções 1MRA589765-MIB Edição B Abril 1998 (IB 7.11.1.7-10) Introdução Este manual contém as instruções para a instalação, operação e teste da Unidade de Proteção de Gerador, Tipo GPU2000R, série de catálogo 589T, 589V e 589W. (Para a série 589R, consultar o Manual de Instruções IMRA589764-MIB, IB 7.11.1.7-7) Certifique-se de observar as Precauções listadas na página ii. As informações rápidas estão dadas na página iv. Nota: As futuras revisões de cada uma das páginas da edição B serão efetuadas mediante páginas datadas e referências especiais a essas páginas no Conteúdo. ABB LTDA. Relés de Proteção Sistema de Controle, Automação de Substações & Telecomunicações Av. dos Autonomistas, 1496 Cep 06020-902 - Osasco-SP Fone: 0800-14-9111

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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R

Manual de Instruções1MRA589765-MIB

Edição B Abril 1998 (IB 7.11.1.7-10)

Introdução

Este manual contém as instruções para a instalação, operação e teste da Unidade de Proteção de Gerador, TipoGPU2000R, série de catálogo 589T, 589V e 589W. (Para a série 589R, consultar o Manual de InstruçõesIMRA589764-MIB, IB 7.11.1.7-7)

Certifique-se de observar as Precauções listadas na página ii.

As informações rápidas estão dadas na página iv.

Nota: As futuras revisões de cada uma das páginas da edição B serão efetuadas mediante páginasdatadas e referências especiais a essas páginas no Conteúdo.

ABB LTDA.Relés de ProteçãoSistema de Controle,Automação de Substações & TelecomunicaçõesAv. dos Autonomistas, 1496Cep 06020-902 - Osasco-SPFone: 0800-14-9111

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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R

Página ii Conteúdo

Precauções1. A fiação incorreta poderá causar danos. Certifique-se de que a fiação esteja de acordo com o diagrama antes

da energização.

2. Aplique somente a tensão nominal de controle marcada na unidade.

3. Não são recomendados os testes de alta tensão. Se for requerido um teste de isolamento do fio de controle,retire totalmente o GPU-2000R da sua caixa e execute somente um teste com alta tensão de CC. Oscapacitores de proteção instalados na unidade não permitem testes de alta tensão de CA.

4. Observe os procedimentos de teste para verificar a correta operação. Para evitar choques nas pessoas, tomecuidado ao trabalhar com equipamentos energizados. Somente técnicos qualificados, familiarizados com asboas práticas de segurança, deverão atender estes dispositivos.

5. Quando a função autoverificadora detectar uma falha no sistema, as funções de proteção são desativadas e oscontatos de alarme são atuados. Troque a unidade o mais rápido possível.

6. Durante a partida do gerador, as funções de proteção dependentes na freqüência e da tensão deverão serdesativadas, por causa do aumento da tensão e da freqüência. Recomenda-se que as funções de subtensão(27) e subfreqüência (81U), sejam desativadas durante a partida. Quando for concluída a partida bem sucedida,ative novamente estas funções.

7. Os ajustes predefinidos, não são “ajustes recomendados”. O usuário deverá analisar, selecionar e aplicarajustes apropriados com base na sua aplicação particular.

8. Na sua aplicação, poderá ser necessário reposicionar determinadas ligações que ajustam certos contatos paranormalmente-abertos ou normalmente-fechados (vide Seção 5), ou para comunicações (vide Seção 12).

Senha9. É requerida uma senha para efetuar alterações nos ajustes dos relés e para testar os contatos de saída. A

senha pré-fixada na fábrica consta de quatro espaços em branco. Uma vez que você tiver escolhido umanova senha e digitado a mesma no sistema, o acesso será negado se a senha for esquecida. Se você esquecera senha, entre em contato com a fábrica.

ADVERTÊNCIA: A retirada de um relé da sua caixa, deixa expostas tensões perigosas. Tomeextremo cuidado. Não introduza as mãos ou outros objetos estranhos na caixa.

Este manual de instruções contém as informações para instalar, operar e testar corretamente o GPU-2000R, masnão cobre todos os detalhes ou variações do equipamento, para cuidar de eventuais contingências a seremenfrentadas em relação com a instalação, operação ou manutenção. Caso apareçam problemas específicos quenão estejam suficientemente tratados para as necessidades do comprador, favor entrar em contato com ABB LTDA,fone 0800-14-9111.

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Conteúdo Página iii

Conteúdo

Seção 1 Funções de Proteção, Ajustes e Curvas ............................................................1-1

Seção 2 Ajustes de Configuração .....................................................................................2-1

Seção 3 Projeto e Especificações .....................................................................................3-1

Seção 4 Interface Homem Máquina e Programa de Comunicações ECP ......................4-1

Seção 5 Montagem e Ligações..........................................................................................5-1

Seção 6 Entradas e Saídas de Programação ...................................................................6-1

Seção 7 Funções de Medição............................................................................................7-1

Seção 8 Registros de Falhas e Operações ......................................................................8-1

Seção 9 Menu de Teste/Menu de Comandos Diversos/Menu de Operações ................9-1

Seção 10 Manutenção e Testes .........................................................................................10-1

Seção 11 Recursos Opcionais...........................................................................................11-1

Seção 12 Portas e Protocolos de Comunicações/Informações paraEncomendas de Relés .......................................................................................12-1

Notas de Aplicação .................................................................................................................. A-1

Revisões nas Páginas deste Manual

# = Revisado. As seguintes páginas possuem revisões, correções ou aditamentos:

Seção 1: 1-12, 1-13, 1-21, 1-29, 1-30Seção 4: 4-3Seção 5: 5-7, 5-12, 5-13, 5-14Seção 10: 10-6

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Página iv Conteúdo

Início RápidoAs seguintes notas dão algumas dicas para começar a operar com o GPU2000R.

1. Não deixe de ler as Precauções na página (ii).

2. Observe as estruturas de Menu indicadas na página 4-3 (IHM) e página 4-5 (ECP). As instruções para usar opainel frontal de IHM ou o programa de comunicações ECP são dadas na Seção 4.

3. As entradas e saídas programáveis não estão pré-programadas. A Saída de Disparo Mestre é o contato nosterminais 29-30.

Para efetuar esses ajustes, você deve comunicar-se com a unidade rodando o software GPUECP no seu PC econectando o mesmo através da porta serial na porta frontal do GPU2000R.

Ligue o seu PC na unidade usando um cabo de modem nulo ou use um cabo de interconexão e um adaptadorseparado de modem nulo. (O dispositivo de modem nulo encaixa nos pinos 2 e 3.) As informações sobre portasde Comunicação são dadas na Seção 12.

4. Qualquer função de proteção que não possui uma entrada programável atribuída à “controle de torque”, essafunção será ativada automaticamente se essa função de proteção for ativada no menu de ajustes de proteção.

5. Os Ajustes de Configuração baseados nas relações dos transformadores de medição, nos valores da placa decaracterísticas do gerador e nos outros parâmetros do sistema, devem primeiro ser determinados (vide Seção2), e depois deverão ser feitos os ajustes das proteções e alarmes (vide Seção 1).

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Página 1-i

Índice da Seção 1 - Funções de Proteção

DispositivoNúmero Função ...........................................................................................Página

21 Distância/Impedância ..................................................................................1-524 Volts por Hertz ...........................................................................................1-2125 Verificação de sincronismo ......................................................................1-2627 Subtensão ..................................................................................................1-2527G Subtensão de 3º Harmônico de Terra de Estator....................................1-2232R Potência Reversa.......................................................................................1-1532O Sobre Potência...........................................................................................1-1632U Sub Potência ..............................................................................................1-1640 Perda de Excitação....................................................................................1-1746 Desequilíbrio de Fase/Seqüência Negativa .............................................1-2050P Sobrecorrente Instantânea de Fase .........................................................1-1250G Sobrecorrente Instantânea de Terra ........................................................1-1350IE Energização Involuntária ..........................................................................1-1451G Sobrecorrente de Terra Temporizada ......................................................1-1351P Sobrecorrente de Fase Temporizada.......................................................1-1251V Sobrecorrente Temporizada Dependente da Tensão .............................1-1059 Sobretensão ..............................................................................................1-2559G Terra de Estator .........................................................................................1-2260 Falha de Fusível .........................................................................................1-3064F Terra de Campo (Dispositivo Externo).....................................................1-3067 Sobrecorrente Temporizada Direcional de Fase.....................................1-2867N Sobrecorrente Temporizada Direcional de Terra....................................1-2881O Sobrefreqüência .......................................................................................1-2481U Subfreqüência ...........................................................................................1-2487 Diferencial de Máquina ...............................................................................1-3

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Funções de Proteção 1-1

Funções de Proteção

Figura 1-1: Elementos de Proteção incluídos nas Unidades Séries 589 W, 589V

GPU-2000RSérie 589WSérie 589V

Somente Série 589W

NOTAS:1. 32R, 32O, 32U2. 2 zonas, 40-T, 40-A3. Energização Involuntária; uma combinação de

50 e 814. 2 níveis, 24-1, 24-25. 2 níveis de 81O e 81U6. Só série 589W: 3 zonas, Z1A, Z1, Z27. Restrito ou controlado por tensão8. Os elementos não necessitam ser

desativados no processo de ajustes.9. Vide seção 5 para diagramas de ligações com

as polaridades de TC-TP indicadas.

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1-2 Funções de Proteção

FIGURA 1-2: Elementos de Proteção Incluídos nas Unidades da Série 589T

GPU-2000RSérie 589T

NOTAS:1. 32R, 32O, 32U2. 2 zonas, 40-T, 40-A3. Restrito ou controlado por tensão4. 2 níveis de 81O e 81U5. Os elementos não necessitam ser

desativados no processo de ajustes.

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Funções de Proteção 1-3

Função 87: Proteção Diferencial de Máquina

O elemento diferencial compara fase por fase as correntes secundárias dos TC‘s do lado de carga com a correntedos TC‘s do lado do neutro, e oferece uma detecção rápida e sensível de falhas entre fase dentro desta zona deproteção. Irá detectar também falhas de terra nestes casos, tais como máquinas de baixa tensão solidamenteaterradas, onde há suficiente corrente de falha à terra para ser detectada pelo relé.

Nos esquemas diferenciais de máquina, devido à alta sensibilidade do elemento diferencial, é considerada uma boaprática que ambos os jogos de TC‘s sejam de construção idêntica.

Uma característica diferencial porcentual constante, é provida como mostra a Figura 1-3. A característicaporcentual, como requer maiores níveis de corrente de operação, na medida que a corrente de passagemaumentar, oferece uma segurança contra operação indevida produzida por falhas externas à zona de proteção.

A função 87 possui uma corrente de operação mínima regulável para a região de alta sensibilidade da característica(corrente de restrição baixa). Isto é mostrado ampliado na Figura 1-4. Em geral, você deverá escolher um ajuste naparte inferior desta faixa, que pode ser elevado, se requerido, com base na experiência durante o processo decomissionamento da máquina.

A função 87 opera na faixa de freqüência de 20-87 Hz sendo ativa durante a partida e a parada da máquina.

Uma característica selecionável de tempo definido é usada com esta função. O tempo total de operação será deaproximadamente 2 ciclos do tempo de medição mais o ajuste do tempo definido.

Tabela 1-1. 87 Proteção Diferencial de Máquina

Faixa de Correntede Fase da

Unidade

Faixa de Correntede OperaçãoMínima 87M

Incremento Faixa do Timer Incremento

2-8 A 0.1 - 1.0 A 0.1 A

0.4 - 1.6 A 0.02 - 0.2 A 0.02 A

0.00 - 0.10 seg. 0.01 seg.

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1-4 Funções de Proteção

Figura 1-3: Características de Operação

Figura 1-4 .Característica Mostrando Ampliação Próxima da Origem

Cor

rent

e de

Ope

raçã

o (A

)

Corrente de Restrição Menor (A) NOTA:As escalas indicadas sãopara unidades na faixa de2-8A. Dividir por 5 para asunidades de 0.4 - 1.6A.

Cor

rent

e de

Ope

raçã

o (A

)

Faixa deregulagem

Corrente de Restrição(Ampliada perto da origem)

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Funções de Proteção 1-5

Função 21: Proteção de Distância de Fase

Os elementos de distância incluídos nas unidades da série 489W são usados para proporcionar uma proteção defalha de fase para falhas dentro da zona de proteção do elemento 87 até uma parte dos enrolamentos da unidadede transformação (usando o elemento 21-1a); e uma proteção de retaguarda para as falhas fora do sistemaconectado que não seja eliminado pelos seus relés primários associados (usando os elementos 21-1 e 21-2).

O elemento de impedância 21-1a será tipicamente ajustado para ver até 50-70% da impedância do transformadorelevador num sistema de unidades conectadas.

A impedância, o deslocamento, o ângulo característico e o retardo são ajustados independentemente para cadazona de proteção utilizada. Um deslocamento negativo ou positivo pode ser ajustado se necessário, mastipicamente deverá ser ajustado em zero. Os retardos deveriam ser ajustados para coordenação com a proteçãoprimária das zonas que tiverem sobrealcance dos elementos 21-1 e 21-2; e também para coordenar esquemas defalha de disjuntor que possam ser aplicados a essas zonas.

Para aplicações onde o gerador estiver ligado no sistema através de um transformador triângulo-estrela, as tensõese correntes equivalentes ao lado conectado ao sistema do transformador devem ser usadas para que o relé calculea impedância correta das falhas do sistema. Um dispositivo de transformação triângulo-estrela é ativado nos ajustesde configuração (vide Seção 2), selecionando “Unit Transformer - Yes”.

Todas as impedâncias do lado primário devem ser refletidas no lado secundário dos TP‘s e TC’s para obter asquantidades a usar pelo relé, aplicando a seguinte fórmula:

Ohms Secundários = Ohms Primários *Relação TC / Relação TP

Tabela 1-2. Proteção de retaguarda de distância de fase

Parâmetros 21 Faixa IncrementoZona 21a - 1

ImpedânciaModelos de 2.0 - 8.0 ampModelos de 0.4 - 1.6 amp

0.2 -2.0 ohms1.0 - 10.0 ohms

0.1 ohm

Ângulo característico 70-90 graus 0.1 grau

DeslocamentoModelos de 2.0 – 8.0 ampModelos de 0.4 – 1.6 amp

-1.0 a + 1.0 ohm-5.0 a + 5.0 ohm

0.1 ohm

Retardo (Tempo definido) 0.0 a 10 seg. 0.1 seg.

Zona 21-1Impedância

Modelos de 2.0 – 8.0 ampModelos de 0.4 – 1.6 amp

0.1 – 100.0 ohms0.5 - 500.0 ohms

0.1 ohm0.1 ohm

Ângulo característico 0.0 - 360.0 graus 0.1 grau

DeslocamentoModelos de 2.0 – 8.0 ampModelos de 0.4 – 1.6 amp

-100 a +100 ohm-500 a +500 ohm

0.1 ohm

Retardo (Tempo definido) 0.0 a 10 seg. 0.1 seg.

Zona 21-2Os ajustes para esta zona são idênticos e independentes dos ajustespara a Zona 21-1.

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1-6 Funções de Proteção

Figura 1-5 - Característica da Função de Distância de Fase

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Funções de Proteção 1-7

Figura 1-6 - Zonas (21) Distância de Fase

Figura 1-7 - Função de Distância de Fase Aplicada para Retaguarda do Sistema

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1-8 Funções de Proteção

Tabela 1-3 - Função 21 - Ajuste de escala de TC / TP

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Funções de Proteção 1-9

Funções de Proteção de SobrecorrenteAs tabelas a seguir, 1-4, 1-5 são mencionadas neste manual de instruções como as seleções de curvas disponíveispara as funções de proteção de sobrecorrente.

Tabela 1-4 - Curvas de SobrecorrenteTemporizadas (51)

Curva Controle deTempo

Extremamente inverso #1.0 a #10

Muito inverso #1.0 a #10

Inverso #1.0 a #10

Tempo inverso curto #1.0 a #10

Tempo definido (retardo) 0.0 a 10.0segundos

Tempo extremamente inversolongo

#1.0 a #10

Tempo muito inverso longo #1.0 a #10

Tempo inverso longo #1.0 a #10

Curva de religador #1.0 a #10

Usuário 1* Opcional

Usuário 2* Opcional

Usuário 3* Opcional

Tabela 1-5 - Curvas de SobrecorrenteInstantâneas (51)

Curva Controle detempo

Padrão Instantâneo

Instantâneo inverso #1.0 a #10

Tempo definido (retardo) 0 a 9.99segundos

Tempo inverso curto #1.0 a #10

Tempo extremamente inversocurto

#1.0 a #10

Usuário 1* Opcional

Usuário 2* Opcional

Usuário 3* Opcional

* Somente disponível com o recurso opcional de curva programável pelo usuário - vide seção 11.

As Curvas Tempo-Corrente e as suas equações estão indicadas no final desta seção. Podem ser fornecidas curvasem tamanhos grandes sob solicitação, entrando em contato com a fábrica no telefone 0800-14-9111.

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1-10 Funções de Proteção

Função 51V Proteção de Sobrecorrente Temporizada de Fase Dependente da Tensão

*Selecionável para Controlada por Tensão ou Restringida por Tensão

Este elemento de proteção fornece uma proteção de retaguarda para a unidade diferencial (87) e irá tambémoperar para falhas a jusante que não tenham sido eliminadas dos outros relés. A dependência da tensãoproporciona segurança contra operação indevida durante condições de sobrecarga, mas permite melhorar asensibilidade requerida pela capacidade limitada do gerador de fornecer uma corrente confirmada de curto-circuito.Este elemento deve ser coordenado com os relés de sobrecorrente a jusante.

O usuário pode selecionar a operação Controlada por Tensão ou Restrita por Tensão. Quando for controlada portensão, o elemento de sobrecorrente não é ativado até que a tensão caia abaixo do ponto de ajuste de tensão.Nesse caso, você tem um elemento detector de corrente com ajuste fixo e uma seleção de tempo com ajuste fixo.Em geral, esta disposição é mais fácil de ser coordenada com relés a jusante.

Na operação com restrição de tensão, a corrente de partida do elemento de sobrecorrente está ativada em todo omomento e varia continuamente com a tensão, tornando-se mais sensível na medida que a tensão cair. VideTabela 1-8. Por causa desta característica variável, a coordenação com dispositivos a jusante é mais difícil.

Alguns usuários de relés de sobrecorrente restringidos por tensão tradicionais, preferiam o método porque eraprovida uma certa proteção de sobrecarga, devido que o elemento de sobrecorrente está sempre ativado. OGPU2000R oferece um elemento de sobrecorrente separado, dispositivo 51P, que pode ser ajustado para proteçãode sobrecarga e, desta forma, permite a esses usuários considerar o método controlado por tensão nos casos ondea coordenação seria mais fácil.

Ao ajustar a corrente de partida do elemento controlado por tensão, a questão fundamental é que o relé irá operarpara uma corrente de curto-circuito confirmada, provida pelo gerador, o que será calculado a partir de 1/Xd, ondeXd é a reatância síncrona do gerador. A corrente de partida será ajustada tipicamente a 80% deste valor.

O ajuste típico de partida para o elemento com restrição de tensão, seria 125% da corrente de plena carga natensão normal.

A curva característica e a seleção do controle de tempo estarão baseados na coordenação com os dispositivos ajusante e com um valor máximo de tempo que esteja dentro da capacidade das curvas de tempo curto do gerador eos dispositivos associados, tais como transformador elevador.

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Funções de Proteção 1-11

Tabela 1-6 - 51V - Seleção no controle por Tensão

Parâmetro Faixa Incremento

Tensão de operação

Tensão de linha a neutro dos TP’s em estrela

Tensão de linha a neutro dos TP’s em triângulo

20-170 volts

20-270 volts

10 volts

10 volts

Corrente de partida de sobrecorrente

Percentual da corrente nominal 25-100% 5

Curva de tempo: Vide Tabela 1-4.

Controle de tempo (curvas inversas)

Retardo (só curva de tempo definido)

1.0 - 10.0

0.1 - 10.0 seg.

0.1

0.1 seg.

Tabela 1-7 - 51V - Seleção na Restrição por Tensão

Parâmetro Faixa Incremento

Corrente de partida na sobrecorrente

Porcentagem da corrente nominal 80-200% 5

Dependência da Tensão Vide Tabela 1-8

Curva de Tempo: Vide Tabela 1-4.

Controle de tempo (curvas inversas)

Retardo (só curva de tempo definido)

1.0 - 10.0

0.1 - 10.0 seg.

0.1

0.1 seg.

Nota: “Corrente Nominal” é um ajuste de configuração - vide Seção 2.

Tabela 1-8 - Características de Tensão e Corrente com Restrição de Tensão

% Volts Nominais Corrente de PartidaPor cento do Ajuste de Partida

100 100

75 75

50 50

25 25

0 25

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1-12 Funções de Proteção

Função 51P Proteção de Sobrecorrente Temporizada de Fase

Este elemento de sobrecorrente temporizada é suplementar à função 51V, sendo usado primariamente quando éselecionado 51V no controle de tensão. O elemento 51P deverá ser ajustado acima da corrente de carga nominalpara proporcionar proteção ou alarme numa condição de sobrecarga. Seria conveniente que uma das curvas detempo longo fosse selecionada para esta função.

Tabela 1-9. 51P Proteção de Sobrecorrente Temporizada de Fase

Parâmetro 51P Faixa Incremento

Corrente de partida de sobrecorrente

Percentual da corrente nominal 50-200% 5%

Curva de tempo: Vide Tabela 1-4.

Controle de tempo (curvas inversas)

Retardo (só curva de tempo definido)

#1.0 - #10.0

0.1 - 10.0 seg.

0.1

0.1 seg.

Nota: A corrente nominal é um ajuste de configuração. Vide Seção 2

Função 50P Proteção de Sobrecorrente Instantânea de Fase

A possibilidade de selecionar uma das curvas instantâneas de tempo inverso curso ou retardo definido, permite aousuário considerar a utilização deste elemento para proporcionar um tempo de eliminação mais rápida nas grandesfalhas e mantendo a coordenação com os dispositivos de proteção a jusante.

Tabela 1-10. 50P Proteção de Sobrecorrente Instantânea de Fase

Parâmetro 50P Faixa Incremento

Corrente de partida de sobrecorrente

Percentual do ajuste de partida 51P 50-2000% 10%

Curva instantânea: Vide Tabela 1-5.

Controle de tempo (curvas inversas)

Retardo (retardo definido)

#1.0 - #10.0

0.1 - 9.99 seg.

0.1

0.1 seg.

Nota: A corrente nominal é um ajuste de configuração. Vide Seção 2

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Funções de Proteção 1-13

Função 51G/50G Proteção de Sobrecorrente Temporizada e Instantânea de Terra

Nas aplicações que empregam resistência de aterramento média ou baixa ou para máquinas solidamenteaterradas, este elemento irá operar com a corrente vista no TC que estiver instalado no neutro da conexão de terra.Proporciona uma proteção de retaguarda e a para falhas a terra devendo ser coordenado com qualquer proteçãode sobrecorrente de terra a jusante.

A possibilidade de selecionar uma das curvas de tempo inverso curto ou de retardo definido instantâneo, permite aousuário considerar a utilização do elemento instantâneo em sistemas solidamente aterrados para proporcionar umtempo de eliminação mais rápido nas falhas grandes e manter a coordenação com os dispositivos de proteção ajusante.

Quando forem esperadas correntes significativas de terceiro harmônico neste elemento, deverá ser usado o ajustede configuração “modo fundamental” para obter um alto grau de rejeição de terceiro harmônico. Vide ajustes deconfiguração não Seção 2.

Tabela 1-11. 51G Proteção de Sobrecorrente Temporizada de Terra

Parâmetro 51G Faixa Incremento

Corrente de partida de sobrecorrente

Percentual da corrente nominal de terra 50-200% 5%

Curva de tempo: Vide Tabela 1-4.

Controle de tempo (curvas inversas)

Retardo (só curva de tempo definido)

#1.0 - #10.0

0.1 - 10.0 seg.

0.1

0.1 seg.

Nota: A corrente de terra nominal é um ajuste de configuração. Vide Seção 2

Tabela 1-12. Proteção de Sobrecorrente Instantânea de Terra 50G

Parâmetro 50G Faixa Incremento

Corrente de partida de sobrecorrente

Percentual da corrente de terra nominal 50-2000% 10%

Curva instantânea: Vide Tabela 1-5.

Controle de tempo (curvas inversas)

Retardo (retardo definido)

#1.0 - #10.0

0.1 - 9.99 seg.

0.1

0.1 seg.

Nota: A corrente de terra nominal é um ajuste de configuração. Vide Seção 2

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1-14 Funções de Proteção

Função 50IE Energização Involuntária da Máquina

Caso um gerador desligado seja repentinamente ligado no sistema, fluem correntes fortes para tratar de acelerar amáquina, o mesmo que ocorre com a partida de motor de indução. Estas corrente irão rapidamente provocar danostérmicos à máquina. A função de potência reversa do relé, dispositivo 32R, geralmente deve ser ajustada com umretardo, que é muito longo para proporcionar uma proteção adequada contra a energização involuntária, portanto, érequerida esta função 50IE separada.

A proteção de energização involuntária é “armada” quando a freqüência e a corrente estão abaixo dos pontos deajuste. Depois, se forem vistas a corrente e a freqüência acima da magnitude do ponto de ajuste, o elemento deenergização involuntária irá enviar imediatamente um sinal de disparo. A função é “desarmada” quando afreqüência de operação estiver acima do ponto de ajuste por mais de 1 segundo, com a corrente abaixo do pontode ajuste, o que seria normal durante a partida e o processo de sincronização.

Os usuários devem considerar com cuidado quais os dispositivos do sistema que devem ser disparados para isolara máquina que está num estado de energização involuntária.

Tabela 1-13. 50IE Energização Involuntária de Máquina

Parâmetro 50IE Faixa Incremento

Corrente de partida

Percentual da corrente nominal 50-300% 10%

Freqüência de armação

Hertz abaixo da freqüência nominal do sistema 4-15 Hz 1 Hz

Nota: “Corrente Nominal” é um ajuste de configuração - vide Seção 2.

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Funções de Proteção 1-15

Função 32R Proteção de Potência Reversa

Na eventualidade da perda da potência mecânica de entrada ao gerador, a máquina irá funcionar como motor,absorvendo energia do sistema conectado. A detecção deste fluxo de potência reversa permite que a máquina sejaretirada de serviço para protegê-la contra danos mecânicos e outros perigos, tais como o relacionado comabastecimento de combustível. A função de potência reversa é também aplicada nos esquemas de disparoseqüencial, usados para desligar turbo-geradores de vapor.

A função de potência reversa do GPU2000R foi melhorada para aumentar a sua sensibilidade em comparação comos modelos anteriores, de maneira que pode ser aplicada a maioria dos tipos de máquinas.

Os ajustes típicos para esta função serão: partida a 50% do nível de energia requerido para fazer funcionar osistema com o motor (obter dados do fabricante da máquina), e retardo de 15 segundos.

Tabela 1-14. 32R Proteção de Potência Reversa

Parâmetro 32R Faixa Incremento

Partida de potência reversa

Porcentual da potência nominal 0.2 -15% 0.1%

Curva de tempo

Tempo inverso longo

Tempo definido

Controle de tempo #1 - #10

0.1 - 60 seg.

0.1

0.1 seg.

Nota: A “Potência Nominal” é calculada a partir da corrente nominal e o fator de potência nominal nos ajustes deconfiguração - vide Seção 2.

Fator de correção da tensão do sistema

Uma regulagem para o ajuste de partida de potência reversa será necessária se a sua tensão primária nominal dosistema e as relações do TP' resultam num valor de tensão secundária diferente do escolhido no ajuste deconfiguração “VT Conn” (vide Seção 2).

Isto é porque o ajuste de partida 32R é feito em termos de porcentual da potência nominal, a qual é calculada pelorelé com base em três ajustes de configuração: Corrente Nominal, FP da Máquina e Conexões de TP’s.

O fator de correção é calculado da seguinte maneira:

Para TP’s ligados em Y: CF = . Tensão Nominal Primária Linha-Linha do Sistema1.732 * relação TP * Ajuste de conexão de TP

Para TP’s ligados em triângulo-aberto: CF = . Tensão Nominal Linha-Linha do Sistemarelação TP * Ajuste de conexão de TP

Então para aplicar o fator de correção:

Ajuste real a ser efetuado no relé=Ajuste desejado como porcentual da potência nominal da máquina * Fator de correção

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1-16 Funções de Proteção

Funções 32O e 32U Proteção de Sobre e Subpotência

Estas funções podem ser usadas para disparar ou dar um alarme se um nível de potência gerado estiver fora doslimites ajustados. Por exemplo, pode ser usado para detectar uma distribuição incorreta de carga quando váriosgeradores operam em paralelo.

Tabela 1-15. Proteção 32O e 32 U de Sobre e Subpotência

Parâmetro 32O Faixa Incremento

Partida de sobre potência

Porcentual da potência nominal 100 - 200% 10%

Retardo 1.0 - 60 seg. 0.1 seg.

Parâmetro 32U Faixa Incremento

Partida de Subpotência

Porcentual da potência nominal 10 - 100% 10%

Retardo 1.0 - 60 seg. 0.1 seg.

Nota: A “Potência Nominal” é calculada a partir da corrente nominal e do fator de potência nominal nos ajustes deconfiguração - vide Seção 2.

Fator de correção da tensão do sistema

Uma regulagem para o ajuste de partida de potência reversa será necessária se a sua tensão primária nominal dosistema e as relações do TP' resultam num valor de tensão secundária diferente do escolhido no ajuste deconfiguração “VT Conn” (vide Seção 2).

Isto é porque o ajuste de partida 32R é feito em termos de porcentual da potência nominal, a qual é calculada pelorelé com base em três ajustes de configuração: Corrente Nominal, FP da Máquina e Conexões de TP’s.

O fator de correção é calculado da seguinte maneira:

Para TP’s ligados em Y: CF = . Tensão Nominal Primária Linha-Linha do Sistema

1.732 * relação TP * Ajuste de conexão de TP

Para TP’s ligados em triângulo-aberto: CF = . Tensão Nominal Linha-Linha do Sistema

relação TP * Ajuste de conexão de TP

Então para aplicar o fator de correção:

Ajuste real a ser efetuado no relé=Ajuste desejado como porcentual da potência nominal da máquina * Fator de correção

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Funções de Proteção 1-17

Função 40 Proteção de Perda de ExcitaçãoA perda de excitação pode ocorrer por vários motivos, tais como disparo acidental do disjuntor de campo, curtos-circuitos, contato deficiente das escovas, ou outros defeitos no sistema de excitação.

Com uma potência de entrada constante da máquina principal, a máquina irá acelerar e operar acima da velocidadesíncrona como um gerador de indução. A excitação será obtida do sistema (VAR’s em avanço visto pela máquina).Nestas condições, ocorrerá o sobreaquecimento da máquina. Também, a tensão nos terminais será reduzida e aestabilidade do sistema ameaçada.

O GPU2000R proporciona duas características de círculo mho (40T e 40A) para usar na proteção de perda de excitação.Isto permite ao usuário a possibilidade de utilizar vários tipos de esquemas, dependendo da preferência pessoal para otamanho da máquina sendo protegida. Cada elemento possui ajustes de impedância e ajustes de tempo independentes.Uma característica direcional fixa de 13 graus está também incluída nas unidades 40T e 40A.

Somente o elemento 40T pode ser correlacionado para a saída de disparo mestre nesta ocasião. O elemento 40A deveser correlacionado para um sistema físico de contato separado, dependendo do seu esquema, poderá ser usado paradisparar ou dar alarme.

Tabela 1-16. Proteção de perda de excitação

Parâmetros 40 Faixa Incremento

40T - Disparo

Deslocamento

Modelos 2.0 - 8.0 amp

Modelos 0.4 - 1.6 amp

-100 a +100 ohms

-500 a +500 ohms

0.5 ohms

2.5 ohms

Diâmetro e deslocamentos

Modelos 2.0 - 8.0 amp

Modelos 0.4 - 1.6 amp

5 a 100 ohms

25 a 500 ohms

ohms

2.5 ohms

Retardo (tempo definido) 0.1 a 10 seg. 0.1 seg.

40A - alarme

Os ajustes do 40A são idênticos eindependentes dos providos para o 40T.

Figura 1-8. Características da função 401

Diâmetro +deslocamento

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1-18 Funções de Proteção

Esquema de Uma Zona

O esquema mais comum utiliza um único elemento para medir a impedância vista dos terminais do gerador. Ocírculo mho é selecionado para abranger o ponto final de operação da máquina e deve ser dimensionado paraimpedir as trajetórias de impedância quando a máquina estiver pouco carregada e muito carregada no momentoque a excitação foi perdida. O tamanho e posicionamento do círculo no plano R-X está baseado na reatânciatransitória (X1

d) e na reatância síncrona (Xd) da máquina, sendo mostrado na Figura 1-9.

O temporizador é ajustado para evitar disparo em oscilações estáveis devido às falhas no sistema que sãocorretamente eliminadas pela proteção a jusante. Os valores típicos de ajuste estão na faixa de 0.2 - 0.5 segundos.

Figura 1-9. Esquema de Zona Única

Vide exemplo de cálculo na página seguinte.

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Funções de Proteção 1-19

Exemplo de cálculos de ajustes para o esquema de zona única

As impedâncias primárias devem ser convertidas para valores secundários para determinar os ajustes do reléusando a relação:

Ohms Secundários = Ohms Primários * Relação TC / Relação TP

Informações requeridas Valores assumidos para o exemplo

Reactância transitória X’d (por cento) 20%

Reactância síncrona Xd (por cento) 120%

Potência do gerador (trifásico MVA) 50 MVA(potência base por reactâncias percentuais)

Tensão do gerador (kV) 13.8 kV(valor nominal de base para reactâncias percentuais)

Relação de TC’s 3000 : 5 = 600 : 1

Relação de TP’s 13200 : 120 = 110 : 1

Método de cálculo Resultados usando dados assumidos

1. T = Relação TC / Relação TP 1. T = 600 / 110 = 5.45

2. Ohms de base (primário)=(kV)2 /MVA 2. (13.8)2 /50 = 3.81 ohms

3. Ohms de base (secundário) =T* Baseohms (primário)

3. 5.45 x 3.81 = 20.8 ohms

4. X’d (por unidade) = X’d (pct)/100 4. 20/100 = 0.20 pu

5. Xd (por unidade) = Xd (pct)/100 5. 120/100 = 1.20 pu

6. X’d (secundário) = X’d (pu) * Baseohms (secundário)

6. 0.20 x 20.8 = 4.16 ohms

7. Deslocamento desejado = ½ X’d 7. 0.5 x 4.16 = 2.08 ohms

8. Xd (secundário) = Xd (pu)* Ohmsbase (secundário)

8. 1.20 x 20.8 = 24.96 ohms

9. Determinar ajustes para Função40T(consultar figura 1-9)

9. Ajuste de deslocamento = 2.0 ohmsAjustar diâmetro + deslocamento = 27ohms

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1-20 Funções de Proteção

Função 46Q Proteção de Sobrecorrente de Seqüência Negativa (Desequilíbrio de Fases)

Esta função proporciona uma função de retaguarda para determinadas falhas a jusante que não tenham sidoeliminadas pelos outros dispositivos e também para uma carga desequilibrada, devido à queima de fusíveis,condutores abertos ou condições similares. As correntes de seqüência negativa podem causar aquecimento dorotor da máquina proporcional a l2t. O limite de operação contínua é geralmente na faixa de 5-10% da correntenominal, dependendo da construção particular da máquina.

O GPU-2000R proporciona uma função de disparo de sobrecorrente de seqüência negativa térmica com umacaracterística l2t, de maneira que toda a capacidade térmica da máquina pode ser utilizada antes de retirar amáquina de serviço.

Os limites de tempo superior e inferior são aplicados na curva I2t: um tempo de pressão mínimo de 0.04 segundos eum tempo de operação máximo regulável de 100 a 500 segundos.

As curvas características tempo - corrente estão indicadas na Figura 1-23.

É provida uma função de alarme separada para alertar o operador da condição existente de desequilíbrio. A partidadesta função de alarme normalmente será ajustada abaixo da partida da função de disparo. A temporização para oalarme é de tempo definido e deve ser ajustada para permitir tempo suficiente para que os dispositivos a jusanteeliminem a falha.

Tabela 1-17. Parâmetros 46Q

Parâmetros 46Q Faixa IncrementoFunção de disparo

I2 Corrente de partidaPercentual de corrente nominal 5-40% 1%I22 K Resistência (Controle detempo) 1 - 99 segundos 1 seg.

Retardo máximo 5 a 500 segundos 5 seg.Função de alarme

I2 Corrente de partidaPercentual de corrente nominal 5-40% 1%

Retardo definido 0.1 - 10 segundos 0.1 seg.

Ajustes típicos para a Função 46Q: Ajuste da partida 46Q igual à capacidade contínua I2 da máquina em por cento.O ajuste da temporização de 46Q é igual ao valor “k” da máquina, onde k=I2t. Ajustar o tempo máximo de 46Q em300 segundos. Ajustar a partida do alarme 46Q menor ou igual à partida de disparo do 46Q, com um retardo dealarme de 10 segundos.

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Funções de Proteção 1-21

Função 24 Proteção de Sobreexcitação (Volts por Hertz)A sobreexcitação é a condição onde os níveis de densidade de fluxo estão acima dos níveis de cálculo no núcleomagnético do gerador ou no núcleo do transformador elevador associado. Nessas condições, os fluxos errantes podemcausar um severo aquecimento das estruturas do núcleo e o isolamento, provocando falhas.A densidade de fluxo é proporcional à relação de Tensão/Freqüência. Na freqüência nominal, o limite máximo contínuode tensão para um gerador é geralmente 105%; portanto, este valor é normalmente aplicado para obter um limite deVolts/Hz de 105%. Os transformadores usualmente estão dimensionados para uma tensão primária contínua de 110%;contudo, um transformador projetado especificamente para serviço como transformador elevador de gerador, poderá teruma capacidade de tensão maior atribuída no rolamento ligado ao gerador, isto estando relacionado com a impedânciado transformador.Os danos por sobreexcitação tipicamente acontecem durante os períodos de operação fora da freqüência; ou seja,partida e parada do gerado, devido que o sistema de excitação está ajustado de maneira a manter a saída com a tensãonominal. Durante períodos em que o gerador é ligado ao sistema, uma falha do regulador de voltagem poderá causarsobreexcitação.Os limites de tempo curto em sobreexcitação estão relacionados com tempo inverso e devem ser obtidos a partir dofabricante do equipamento sendo protegido para determinar a característica de tempo que deve ser ajustada. OGPU2000R oferece três curvas de tempo inverso e uma curva de tempo definido para a função Volts/Hz. Estas curvasestão indicadas no final desta seção. Como há um retardo significativo antes do disparo ocorrer com baixos níveis desobreexcitação, é provida uma função separada de alarme com uma característica de tempo definido, que pode serusada para alertar um operador a adotar ações para reduzir o nível de excitação.Para proporcionar uma característica térmica na eventualidade de que ocorram condições de sobreexcitação repetitivas,o elemento temporizador da função de disparo possui um rearme lento. Esta constante de tempo pode ser selecionadade 3 a 30 minutos. A função de alarme usa o rearme instantâneo.Para oferecer segurança contra disparos em condições temporárias do sistema, as curvas inversas estão providas comum ajuste mínimo do tempo de operação.# A função Volts/Hz utiliza a tensão da fase A-B para esta medição.

Tabela 1-18. Proteção de Volts por Hertz

Parâmetros 24 Faixa IncrementoFunção de disparo

Partida V/HzPorcentagem do V/Hz nominal 100.150% 1%Curva de tempoCurvas inversasRetardo definido

#1, #2, #3

defControle de tempoCurvas inversas #1, #2Curva inversa #3Retardo (só curva definida)

#1 - #9

#1 - #8

1 - 100 segundos

0.1

0.1

1 seg.Tempo mínimo de operação(só para curvas inversas) 3 - 6 segundos 1 seg.Características de rearmeTempo - constante(só para curvas inversas) 3 - 30 minutos 1 min.

Função de alarmePartida V/Hz

Porcentagem de V/Hz nominal 100 - 150% 1%

Retardo (tempo definido) 1 - 100 segundos 1 seg.

Nota: “Volts/Hznominais” é umajuste deconfiguração, videAjuste deConfiguração,Seção 2.

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1-22 Funções de Proteção

Funções 59G e 27G Proteção de Falta de Terra de Gerador para Geradores Aterrados com AltaImpedância

O aterramento com alta impedância é comumente usado com geradores ligados em forma unitária, ou seja, umgerador ligado ao enrolamento triângulo de um transformador elevador. O valor da impedância introduzida entre oneutro do gerador e terra é selecionado com base na capacitância distribuída a terra dos enrolamentos do geradore transformador para limitar as sobretensões transitórias durante as condições de falta de terra. A corrente de terraé limitada tipicamente a um valor na faixa de 2 a 30 ampères (primários).

O elemento de sobretensão de terra 59G é utilizado para detectar com sensibilidade faltas de terra dentro doenrolamento do estator do gerador e até o enrolamento triângulo da unidade transformadora. O elemento 59Gopera a partir da tensão obtida do transformador de potência ligado no resistor de aterramento, a qual é filtradapelos algoritmos do GPU2000R para obter somente o conteúdo de freqüência fundamental. A unidade 59G éativada na faixa de freqüência de 10 a 87 Hz, portanto está também monitorando o gerador durante o processo departida e parada. O elemento 59G possui sensibilidade suficiente para detectar falhas em mais de 95% doenrolamento do estator. Um retardo definido é provido para permitir a coordenação com o fusíveis dostransformadores de potencial.

Tabela 1-19. 59G Proteção de Falta à Terra de Estator

Parâmetros 59G Faixa Incremento

Tensão de partida 1 - 25 volts 1 volt

Retardo (tempo definido) 1 - 100 segundos 1 seg.

O elemento de subtensão de terceiro harmônico 27G oferece a possibilidade de obter uma proteção de falta deterra de 100% no estator se as características da máquina fossem tais que o nível mínimo de tensão de terceiroharmônico estiver normalmente presente no resistor de aterramento. Isto é uma função da construção da máquina.Detectando a falta de tensão de terceiro harmônico que ocorre numa falta a terra, o elemento 27G oferece proteçãopara a pequena porcentagem do estator não coberta pelo elemento 59G. O 27G é supervisionado pela medição datensão nos terminais do gerador, de maneira que é habilitado somente quando a máquina está próxima dascondições normais de operação.

Um problema em aplicar relé de proteção de subtensão de terceiro harmônico no passado, foi a necessidade deligar equipamentos externos de medição para estudar a quantidade de terceiro harmônico presente no neutro damáquina em diversas condições de operação. Isto é necessário para determinar um ajuste seguro do relé. OGPU2000R “resolve” este problema, incluindo uma função de medição de terceiro harmônico MIN e MAX que podeser usada para “conhecer” as características do gerador antes de colocar o elemento 27G em serviço. Os registrosMin e Max captam a tensão de terceiro harmônico, a data e a hora, e a carga de gerador em cada caso.

Tabela 1-20. Elemento de subtensão de terceiro harmônico 27G

Parâmetros 27G Faixa Incremento

Tensão de desarme(terceiro harmônico)

0.2 - 25 volts 0

1 volt

Retardo (tempo definido) 1 a 100 segundos 1 seg.

Tensão de supervisãoPorcentagem da tensão nominal

75 - 95% 1%

Nota: A medição de tensão de terceiro harmônico está baseada na tensão de entrada nos terminais 35 e 36, e atensão de supervisão está baseada nos terminais de entrada 31-32-33.

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Funções de Proteção 1-23

Uso Alternativo da Função de Sobretensão de Terra 59GQuando o gerador estiver aterrado solidamente ou através de uma resistência baixa, o elemento 59G não seriausado no neutro da máquina e seria usualmente instalada uma unidade de sobrecorrente 51G para proporcionaruma proteção de retaguarda de terra.

Neste caso, haveria necessidade de uma detecção de tensão de terra em algum lugar do sistema; por exemplo,entre o disjuntor do gerador e o enrolamento triângulo de um transformador, usado quando o disjuntor do geradorestiver aberto e essa parte do sistema não está conectada à terra.

Os terminais 35-36 podem, nesse caso, ser ligados a um conjunto estrela/triângulo-aberto de TP’s auxiliares.Observar que os valores máximos contínuos suportáveis desta entrada são 160 V CA, portanto, caso o conjuntoestrela - triângulo aberto ofereça 208v numa falta direta à terra, será necessário um TP auxiliar para reduzir atensão. A ABB oferece um pequeno TP auxiliar para 240 V CA com uma relação 2:1 adequado para esta utilização,catálogo 200T0201.

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1-24 Funções de Proteção

Funções 81O e 81 U Proteção e Sobre e Subfreqüência

A operação a freqüências diferentes da nominal é geralmente causada por condições no sistema de potênciaconectada.

Uma operação com subfreqüência é o resultado de uma capacidade de geração deficiente no sistema e podenormalmente ser corrigida pela divisão da carga. Para aplicações num gerador isolado, a operação desubfreqüência poderia ser causada por uma falha no regulador da máquina primária.

A operação de subfreqüência tipicamente seria causada por uma rápida falta da carga conectada.

O GPU2000R proporciona dois elementos de subfreqüência independentes e dois elementos de sobrefreqüênciaindependentes. Cada um dos elementos OF/UF seria tipicamente atribuído para disparar a máquina se seu limitede freqüência de operação tiver sido atingido pelo período de tempo admitido pelo projeto do gerador ou a suamáquina matriz.

Deve ser considerado se serão supervisionados os elementos de freqüência com o contato auxiliar de um disjuntor[52a] numa lógica programável, ou se estes elementos devem ser usados separadamente para indicar ao sistemade controle que a máquina está acima da freqüência nominal.

Nas aplicações de cogeração industrial ou comercial, o segundo conjunto de elementos pode ser ajustado comlimites mais estreitos de um retardo mais breve e ser usado para separar a conexão com a concessionário nosdistúrbios do sistema. Em alternativa, o segundo jogo deveria ser usado num esquema de divisão de cargas rápidopara tentar manter as cargas críticas na instalação na abertura da conexão com a concessionária.

Um ajuste de bloqueio de tensões é provido para inibir a operação de qualquer elemento de freqüência quando atensão do sistema cair abaixo do ponto de ajuste.

Tabela 1-21. Funções 81O e 81U Elementos de sobre e subfreqüência

Parâmetro 81O-1,2 Faixa Incremento

Ajuste de partida de disparo - -

Modelo 60 Hz 56 a 64 Hz .01 Hz

Modelo 50 Hz 45 a 54 Hz .01 Hz

Retardo 0.08 a 9.98 segundos 0.02 segundos

Parâmetro 81U-1,2 Faixa Incremento

Ajuste de partida de disparo - -

Modelo 60 Hz 56 a 64 Hz .01 Hz

Modelo 50 Hz 45 a 54 Hz .01 Hz

Retardo 0.08 a 9.98 segundos 0.02 segundos

Parâmetro de bloqueio de tensão 81 Faixa Incremento

Tensão 40 a 200 volts 1 volt

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Funções de Proteção 1-25

Proteção de subtensão: 27

As faltas próximas, ou a perda de um gerador, ou um aumento na demanda do sistema reduzem a tensão de saídagerada. A excitatriz aumenta o campo para condensar esta redução de tensão, causando um sobreaquecimento doestator e do rotor do gerador.

Esta função proporciona um ajuste de tensão de partida em qualquer uma das entradas de tensão de fase. Umacaracterística de tempo definido evita a operação indevida causada por condições que serão eliminadas por outrosdispositivos. A programação dos contatos de saída e da lógica deve ser considerada com cuidado para esta função,devido a probabilidade de operação durante a partida e parada do gerador.

Tabela 1-22. Função 27 Proteção de subtensão

Parâmetro 27 Faixa Incremento

Ajuste de partida 20 a 200 volts 1 volt

Retardo 0 a 60.0 segundos 1 segundo

Proteção de sobretensão: 59

A operação com níveis de tensão maiores que a tensão de saída nominal, podem causar danos significativos nogerador. O aumento de tensão é resultante de condições anormais do sistema, tais como perda de carga.

Esta função proporciona um ajuste de tensão de maneira que somente uma entrada de tensão de fase deve serexcedida para uma condição de partida. Um retardo definido oferece uma temporização para permitir condiçõestransitórias no sistema.

Tabela 1-23. Função 59 Proteção de sobretensão

Parâmetro 59 Faixa Incremento

Ajuste de partida 70 A 250 volts 1 volt

Retardo 0 a 60.0 segundos 1 segundo

O ajuste de tensão de cada uma destas duas funções está baseado na tensão entre linha e neutro quandoos TP’s estejam na configuração estrela ou na tensão de linha quando os TP’s estejam na configuraçãotriângulo.

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1-26 Funções de Proteção

Função 25 Verificação de sincronismoO elemento de verificação de sincronismo é provido para aqueles que desejam dar um suporte ao operador nos casosonde um processo de sincronização manual é utilizado para colocar em serviço a máquina, ou talvez para dar suporte aum sincronizador automático.O usuário pode atribuir um contato de saída físico para a função lógica 25 e um fechamento de contato será obtidoquando a diferença de ângulo de fase, a diferença de tensão e a freqüência de escorregamento estejam dentro doslimites ajustados.O processo de ajustes permite também ao usuário escolher o fechamento para uma condição de barramento morto(gerador vivo).A tensão de barramento é medida ligando o secundário de um TP no lado de barramento de um disjuntor de gerador nosterminais 37 e 38 nas unidades série de catálogo 589V ou 589W. Os ajustes para a função 25 pedem que você indiquequais as fases ou a fase que o TP de barramento está ligado para que ser executada a comparação correta com atensão do gerador. O TP no lado do barramento do disjuntor, deve possuir uma relação equivalente ao TP do lado dogerador, de maneira que a tensão nos terminais 37-38 correspondam com a tensão que você designou nos terminais 31-32-33-34.É provido um LED na parte frontal da unidade para indicar uma condição de falta de sincronismo.Assumindo que ambas as fontes estejam “vivas”, devem ser atendidas as seguintes condições para emitir a saída lógicada função 25.1) A diferença do ângulo de fase entre as duas fontes deve ser menor que o ajuste de diferença de ângulo.2) A diferença de magnitude entre as duas tensões deve ser menor que o ajuste de diferença de tensão.3) As condições 1 e 2 devem ser cumpridas continuamente durante um tempo igual ou maior que o ajuste deretardo T.4) A freqüência de escorregamento medida deve ser menor que o ajuste de freqüência de escorregamento Fs.Observar que os passos 3 e 4 são de uma certa forma redundantes. A figura 1-7 mostra a relação entre a freqüência deescorregamento máximo para obter o fechamento em relação ao ajuste do retardo T e o ajuste da diferença de ângulo.Caso a máquina esteja em serviço e o disjuntor seja aberto, o temporizador de tempo morto evita que a medição desincronismo seja efetuada novamente até o retardo expirar.Se for selecionado o ajuste de barramento morto, nesse caso a Função 25 será obtida se a tensão de barramentomedida estiver abaixo do valor Vdead.

Tabela 1-24. Função 25 Verificação de Sincronismo

Parâmetro 25 Faixa Incremento

Verificação de sincronismo Ativar, Desativar

Diferença de tensão (Volt Diff) 5 a 80 volts 5 volt

Diferença de ângulo (Angle Diff) 1 - 90 graus 1 grau

Retardo (T delay) 0 a 60 segundos 0.1 segundo

Freqüência de escorregamento de corte (Slip Freq) .005 a 1.000 Hz .005 Hz

Tempo de fechamento do disjuntor (Bkr Cl Time) Desativar, 0 a 20 ciclos 1 ciclo

TP de barramento de fase (V Phase Sel) Van, Vbn, VcnVab, Vbv, Vca -

Selecionar barramento morto Ativas, Desativar

Tensão de linha/barramento morto (Dead Volt) 10 a 150 volts 1

Tempo morto (Dead Time) 0 a 120 segundos 0.1

Nota: A função de antecipação baseada no tempo de fechamento do disjuntor não foi ainda implementada.Contate a fábrica no telefone 0800-14-9111.

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Funções de Proteção 1-27

Figura 1-10. Característica de freqüência de escorregamento máxima de verificação desincronismo para obter fechamento

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1-28 Funções de Proteção

Função 67 Proteção direcional de sobrecorrente temporizada de fase

Esta função tem aplicação limitada para proteção do gerador, porém está incluída para aumentar a flexibilidade dorelé. Por exemplo, pode ser usada na proteção da ligação entre um cogerador e uma fonte da concessionária paraobter uma separação em caso de falha no sistema da concessionária.

Este elemento utiliza tensão de seqüência positiva para polarizar a unidade direcional e o ângulo de torque máximoé definido como o ângulo que a corrente de seqüência positiva (I1) está adiantada da tensão de seqüência positiva(V1).

O elemento direcional, através de sua lógica interna, controla a operação da unidade de sobrecorrente de fasetemporizada. O elemento de sobrecorrente 67P é completamente independente dos outros elementos desobrecorrente de fase, 51P, 51V.

Função 32P Elemento Direcional de Fase (entrar em contato com a fábrica para a disponibilidade desta função)

A função de saída programável 32P segue instantaneamente a operação da unidade direcional e possui umasensibilidade de corrente de aproximadamente 3% do Ajuste de Configuração “Corrente Nominal no Fator dePotência Nominal da Máquina”.

Tabela 1-25. 67P Proteção de Sobrecorrente Temporizada Direcional de Fase

Parâmetro 67 Faixa Incremento

Corrente de partida de sobrecorrente

Percentual da corrente nominal 50 - 200% 5%

Curva de tempo: Vide Tabela 1-2

Controle de tempo (Curvas inversas)

Retardo (Só curva definida)

#1.0 - #10.0

0.1 . 10.0 segundos

0.1

0.1 segundo

Ângulo de torque máximo

I1 adiantada de V1 0 - 355 5

Figura 1-11. Ângulos de torque máximos 67P, exemplos de ajustes

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Funções de Proteção 1-29

Função 67N Proteção de Sobrecorrente Temporizada Direcional de Terra

Esta função possui aplicações limitadas para proteção do gerador, porém é incluída para aumentar a flexibilidadedo relé. Por exemplo, poderia ser usada na proteção da conexão entre um cogerador e a fonte da concessionáriapara obter uma separação na ocorrência de uma falha no sistema da concessionária.

Este elemento utiliza tensão de seqüência negativa para polarizar a unidade direcional e o ângulo de torquemáximo é definido como o ângulo no qual a corrente de seqüência negativa (I2) está adiantada da tensão deseqüência negativa (V2).

O elemento direcional, através de uma lógica interna, controla a operação da unidade de sobrecorrentetemporizada de terra. O elemento de sobrecorrente 67N é completamente independente do outro elemento desobrecorrente de terra, 51N.

# Este elemento de proteção recebe sua entrada de corrente a partir dos terminais 47 e 48 do relé. Para os relésdas séries de catálogo 589V e 589W, a faixa de corrente deste elemento é fixada em 0.4-1.6 ampères.

Função 32N Elemento direcional de terra (entrar em contato com a fábrica para a disponibilidadedesta função)

A função de saída programável 32N segue instantaneamente a operação da unidade direcional de terra e possuiuma sensibilidade de corrente de aproximadamente 3% do Ajuste de Partida.

Tabela 1-26. 67N Proteção de Sobrecorrente Temporizada Direcional de Terra

Parâmetro 67N Faixa Incremento

Corrente de partida de sobrecorrente

Percentual da corrente nominal 0.2 - 0.8A 0.01A

Curva de tempo: Vide Tabela 1-1

Controle de tempo (Curvas inversas)

Retardo (Só curva definida)

#1.0 - #10.0

0.1 . 10.0 segundos

0.1

0.1 segundo

Ângulo de torque máximo

I2 adiantada de V2 0 - 355 5

Figura 1-12. Ângulos de torque máximos 67N, polarização de seqüência negativa e quantidadesde operação, exemplos de ajustes

Contatosfecham

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1-30 Funções de Proteção

Função 60 Detecção de queima de fusíveis

Vários elementos de proteção disponíveis no GPU2000R são dependentes dos sinais de tensão para a mediçãodas condições do sistema. Caso o fusível que protege o rolamento primário de um dos transformadores depotencial queimar, poderia ocorrer uma operação indesejado do disparo mestre devido a uma condição desubtensão, vista pelo relé. Para proporcionar alguma segurança contra esta situação, o GPU2000R inclui umafunção de detecção de fusível queimado. Quando uma súbita perda de potencial acontecer na ausência de correntede falha, é assumida a condição de fusível queimado, e os elementos de proteção dependentes da tensão sãobloqueados e a lógica de fusível queimado é estabelecida. Recomendamos que esta saída seja correlacionadapara uma saída física e usada para anunciar uma condição de fusível queimado.

Para máquinas de porte, recomendamos que um jogo redundante de transformadores de potencial e um relé ABBCircuito Shield™ Tipo 60 (série de catálogo 412A) seja empregado. O contato do Tipo 60 que indica a falha de umdos TP’s nos quais o GPU2000R está ligado, deve ser conectado a uma entrada física do GPU2000R. Esta entradafísica deve ser atribuída à função de entrada de queima de fusível 60BFUA. Quando isto for feito, a lógica dedetecção interna de queima de fusível é desativada e o GPU2000R irá depender do sinal externo. O tempo totalrequerido para o Tipo 60 operar e o GPU2000R reconhecer o fechamento de contato e bloquear as funçõesdependentes da função, será em torno de 3 ciclos.

Vide Manual de Instruções IB 7.4.1.7-4 para detalhes sobre o relé Tipo 60.

# As seguintes funções são bloqueadas na confirmação de detecção de fusível queimado: 21, 27, 32U, 40 e 51V.

Proteção suplementar Dispositivo 64F Proteção de Terra de Campo

O GPU2000R não inclui uma função de proteção de terra de campo; contudo, inclui as previsões para aceitar umfechamento de contato de um relé de campo de terra externo, tal como o relé ABB Circuit-Shield 64F.

Ao atribuir a função de entrada lógica 64F (função de Falha de Terra de Campo) a uma entrada programável, vocêpode obter um registro de operações do evento no recebimento do fechamento do contato. Você pode tambématribuir uma saída do GPU2000R a função lógica 64F e usar esta saída para disparo ou alarme.

Vide manual de instruções IB 7.1.1.7-8 para detalhes sobre o relé tipo 64F.

Proteção suplementar para a série de catálogo 589T - Função diferencial de máquina

As unidades da série de catálogo 589T não incluem proteção diferencial de máquina incorporada; contudo, háprovisões para uso de um relé externo, tal como o ABB Circuit-Shield Tipo 87M.

Consultar Nota de Aplicação AN-28 para detalhes sobre o uso deste relé externo.

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Funções de Proteção 1-31

Curvas de Temporização

Equação da curva de sobrecorrente temporizada

ANSI

��

���

� −���

����

−=

��

���

� −��

���

� +−

=

9514nx

EMI1|DrearmedeTempo

9514nxB

CMA disparo de Tempo p

M = múltiplos da corrente de partida (I/Ipu)n = ajuste do controle de tempo (faixa de 1 a 10 em intervalos de 0.1)

Tabela 1-27. Constantes para as características de sobrecorrente temporizada ANSICurva A B C P D E

Extremamente inverso 6.407 0.025 1 2.0 3 0.998

Muito inverso 2.855 0.0712 1 2.0 1.346 0.998

Inverso 0.0086 0.0185 1 0.02 0.46 0.998

Inverso de tempo curto 0.00172 0.0037 1 0.02 0.092 0.998

Extremamente inverso de tempocurto

1.281 0.005 1 2.0 0.6 0.998

Extremamente inverso de tempolongo

64.07 0.250 1 2.0 30 0.998

Muito intenso de tempo longo 28.55 0.712 1 2.0 13.46 0.998

Inverso de tempo longo 0.086 0.185 1 0.02 4.6 0.998

Curva de religador #8 4.211 0.013 0.35 1.8 3.29 1.5

Notas:• O tempo em segundos para a curva Extremamente Inverso de Tempo Longo é 10 vezes o da Curva

de Extremamente Inverso.

• O tempo em segundos para a curva Muito Inverso de Tempo Longo é 10 vezes o da Curva de MuitoInverso.

• O tempo em segundos para a curva de Tempo Inverso Longo é 10 vezes o da Curva Inverso.

• O tempo em segundos para a curva de Tempo Inverso Longo é 1/5 vezes o da Curva Inversa.

• O tempo em segundos para a curva Extremamente Inversa de Tempo Curto é 1/5 vezes o da CurvaExtremamente Inversa.

• Estas curvas atendem à norma ANSI C37.112.

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1-32 Funções de Proteção

Figura 1-13. Curva Extremamente InversaDES. N.º 605842 Rev. 2

CARACTERÍSTICAS TEMPO-CORRENTETE

MPO

EM

SEG

UN

DO

S

CORRENTE EM MÚLTIPLOS DE AJUSTE

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Funções de Proteção 1-33

Figura 1-14. Curva Muito InversaDES. N.º 605841 Rev. 2

CORRENTE EM MÚLTIPLOS DE AJUSTE

TEM

PO E

M S

EGU

ND

OS

CARACTERÍSTICAS TEMPO-CORRENTE

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1-34 Funções de Proteção

Figura 1-15. Curva InversaDES. N.º 605854 Rev. 0

TEM

PO E

M S

EGU

ND

OS

CORRENTE EM MÚLTIPLOS DE AJUSTE

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Funções de Proteção 1-35

Figura 1-16. Curva Inversa de Tempo CurtoDES. N.º 605855 Rev. 0

CORRENTE EM MÚLTIPLOS DE AJUSTE

TEM

PO E

M S

EGU

ND

OS

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1-36 Funções de Proteção

Figura 1-17. Curva de Tempo Definido

CORRENTE EM MÚLTIPLOS DE AJUSTE

TEM

PO E

M S

EGU

ND

OS

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Funções de Proteção 1-37

Figura 1-18. Curva Instantânea PadrãoDES. N.º 605845 Rev. 2

CORRENTE EM MÚLTIPLOS DE AJUSTE

TEM

PO E

M S

EGU

ND

OS

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1-38 Funções de Proteção

Figura 1-19. Curva Instantânea InversaDES. N.º 605916 Rev. 0

CORRENTE EM MÚLTIPLOS DE AJUSTE

TEM

PO E

M S

EGU

ND

OS

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Funções de Proteção 1-39

Curvas de Temporização Volts por Hertz

Equação:)

CxBAke(t −+=

onde:

t = Tempo de Disparo em minutos

k = Ajuste do Controle de Tempo

x = Valor aplicado V/Hz em por cento do V/Hz nominal

Tabela 1-28. Parâmetros da Curva para Volts por Hertz Características

V/Parâmetros da Curva

A B C

Curva #1 2.5 115 4.886

Curva #2 2.5 113.5 3.040

Curva #3 2.5 108.75 2.443

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1-40 Funções de Proteção

Figura 1-20. Volts por Hertz Curva #1

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Funções de Proteção 1-41

Figura 1-21. Volts por Hertz Curva #2

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1-42 Funções de Proteção

Figura 1-22. Volts por Hertz Curva #3

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Funções de Proteção 1-43

DES. N.º 605894 Rev. 0

Figura 1-12. Curva de Tempo Seqüência-Negativa

2

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1-44 Funções de Proteção

Mudança de ajustes

Use o ECP para alterar os seguintes ajustes:• Primário • Saídas Programáveis (Vide Seção 6)

• Alternativa 1 • Contador

• Alternativa 2 • Alarme

• Configuração (Vide Seção 2) • Relógio

• Entradas programáveis (Vide Seção 6) • Comunicação (Vide Seção 12)

Procedimento básico

O procedimento básico para alterar os ajustes é praticamente o mesmo para todos os ajustes. Siga estes passospara mudar os ajustes:

1. A partir do Menu Principal ECP, selecionar “Settings”.

2. A partir do menu Settings, selecione o grupo de ajustes que você deseja alterar (acima listado). Os gruposPrimário, Alternativa 1, Alternativa 2, e Saída Configurável irão oferecer um outro submenu. Escolha a categoriade ajuste desejada no submenu.

Uma Tela de Ajustes aparece e apresenta os ajustes atuais do seu relé ou, se o programa não pode secomunica com o relé, apresenta valores predefinidos.

O primeiro ajuste em cada categoria contém uma lista de itens usada para ativar ou desativar todos os ajustesnessa categoria. Se o primeiro ajuste for desativado, o resto terá tornado cinza e não poderá ser selecionadoou alterado.

Os ajustes restantes possuem botões deslizantes que aumentam o valor do ajuste se você clica na seta dadireita ou leva no botão para a direita e diminui o valor, se você clica na seta da esquerda ou leva o botão paraa esquerda.

3. Efetue as alterações no ajuste como descrito no passo 2.

Outras categorias de ajuste podem ser atingidas usando as barras de rolagem horizontais e verticais na bordada janela de ajustes.

4. Após efetuar todas as alterações desejadas, salve as alterações da seguinte maneira:

a. Selecione “Send Data” do menu. Selecione “To Unit” do menu de listagem.

Aparecerá uma caixa de diálogo pedindo a senha.

b. Digite a senha (a senha predefinida de fábrica são 4 espaços em branco) e selecione OK.

Os novos ajustes são enviados ao relé.

5. Saia do menu Settings selecionando “Set/Exit” do menu de cima. Selecione “Exit” do menu de listagens. Sevocê sair antes que os ajustes sejam enviados ao relé, como descrito no passo 4, todas as alterações de ajusteserão perdidas.

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Ajustes de Configuração 2-1

Ajustes de Configuração

Phase CT RatioUsado somente para fins de medição. A faixa é de 1-9999.

Neutral CT RatioUsado somente para fins de medição. Isto refere-se ao TC na conexão do neutro da máquina à terra. A faixa é de 1-9999.

VT RangeAjusta a faixa de ajuste de relação de TP. A faixa baixa é usada para sistemas de baixa tensão. A faixa alta parasistemas de média tensão.

VT RatioUsada somente para fins de medição. A faixa alta é de 1 - 3000, a faixa baixa é de 1.00 -99.99.

VO VT RatioUsada somente para fins de medição. A relação do TP conectado nos terminais dos relés 35-36, quando utilizado.

Nominal Volts per HertzEste é um valor de referência para o elemento de proteção V/Hz dispositivo 24. O valor seria calculado como a tensãonominal de linha Vac, aplicada nos terminais 31-33, dividida pela freqüência nominal do sistema. Por exemplo, para110v/50Hz, o valor seria 2.20.

VT ConnDeverá ser introduzida para a correta medição e proteção do GPU-2000R.As opções são: 69V Estrela

120V Estrela120V Triângulo208V Triângulo

Estas seleções não impedem o uso do relé com TP’s que tenham outras tensões nominais secundárias, tais como 110vou 100v. Escolha a seleção mais próxima de sua configuração. Os únicos elementos de proteção afetados por estaaproximação são os ajustes para as funções 32R, 32U e 32O. O fator de correção a ser usado está indicado na Seção 1na descrição de cada elemento.

Rated CurrentEsta é a corrente nominal de placa da máquina dividida pela relação do TC de fase (vide ajuste do Fator de Potênciaabaixo). Isto ajusta a corrente de referência aos diversos elementos de proteção que utilizam medição de corrente defase.

Ground RatingEste ajuste (em ampères do secundário do TC nos terminais do relé) determina a sensibilidade base para as funções desobrecorrente de terra 50G/51G. A mínima corrente de partida destes elementos será 50% deste ajuste nominal deterra.,

Machine Power FactorEste é o valor do fator de potência da placa da máquina correspondente à corrente de placa nominal da máquina noajuste de Rated Corrent.

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2-2 Ajustes de Configuração

Breaker Trip Fail TimerO GPU-2000R determina um disparo bem sucedido pelo estado do contato do disjuntor 52a e o nível de corrente deentrada. O contato 52a deve indicar um disjuntor aberto e a corrente deve ter caído abaixo de 5% do ajuste de partida do51P. No momento em que o GPU-2000R emitir um disparo, também dá partida ao sinal “Trip Fail Timer” (temporizadorde falha de disparo). Este temporizador é usado para determinar um disjuntor com defeito ou lento. O mesmo é ajustadonos Ajustes de Configuração podendo ser selecionado de 5 a 60 ciclos em intervalos de 1 ciclo. Se o tempo expirar antesque o GPU-2000R determinar um disjuntor aberto (cada uma ou ambas condições acima estabelecidas são cumpridas)e ativada uma saída lógica de Alarme de Falha de Disjuntor (BFA). Se o GPU-2000R determinar um disjuntor abertodentro do ajuste do Trip Fail Time, será rearmado e reativado quando o disjuntor for novamente fechado. O Trip FailTimer recebe um ajuste predefinido de 18 ciclos.

Trip Failure Percent PickupAjusta o nível de pickup/dropout para o elemento detetor de corrente do Trip Fail Timer.

Phase RotationDeve ser selecionada para os corretos cálculos de seqüência da medição. As opções são ABC ou ACB. Este ajuste afetadiretamente todos os elementos de seqüência negativa e direcionais no relé.

Protection ModeSelecione “Fund” se a quantidade de operação desejada para a proteção de sobrecorrente é corrente fundamental de50 ou 60 Hz.Selecione “RMS” se a quantidade de operação desejada na corrente RMS não filtrada que inclui a fundamental e todosos harmônicos até o 11º harmônico, inclusive.A menos que o conteúdo de harmônico da corrente de carga for acima de 5%, recomenda-se o modo fundamental paraa maioria das aplicações.

Reset ModeSelecione “Instant” se o modo de rearme de sobrecorrente desejado for instantâneo.Selecione “Delayed” se o modo de rearme de sobrecorrente desejado for retardado para acompanhar a ação de reléseletromecânicos de disco. As equações da característica de rearme são dadas na Seção 1.Na maioria das aplicações, o rearme instantâneo será a escolha apropriada.

ALT1, ALT2 SettingAs tabelas de ajustes Alternativa 1 ou Alternativa 2 podem ser ativadas ou desativadas com este ajuste. Se foremativadas, os ajustes ALT somente serão ativos se a entrada lógica ALT1 ou ALT2 estão correlacionadas através deentradas programáveis e a lógica é “verdadeira”. Vide Seção 6 para entradas programáveis.

Target Display ModeSelecione “Last” se o único objeto desejado no painel frontal do relé é o objeto mais recente. Se for selecionado “All”,neste caso todos os objeto serão acumulados e aparecerão apresentados desde o último rearme de objeto.

Local Edit“Enable” permite que os ajustes sejam alterados através da IHM (interface homem máquina).“Disable” desativa as alterações de ajuste através da IHM.Este ajuste somente pode ser modificado remotamente através das comunicações.

Remote Edit“Enable” permite que os ajustes sejam alterados através das portas de comunicações.“Disable” desativa as alterações de ajuste através das portas de comunicações.Este ajuste somente pode ser modificado localmente através da IHM.

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Ajustes de Configuração 2-3

WHR DisplaySeleciona KWHr ou MWHr para a medição de kilowatt/kilovar ou Megawatt/Megavar.

Voltage UnitsEscolha Volts para sistemas de baixa tensão, KV para sistemas de média tensão. Usado somente para monitoresde medição.

Voltage Display ModeSelecione “VII” para tensões de linhas a serem apresentadas.Selecione “Vln” para tensões de Linha Neutro a serem apresentadas.

LCD LightSelecione “ON” para apresentação contínua.Selecione “TIME OUT” para ativar o controle de tela LCD. Este ajuste irá ampliar significativamente a vida útil da telaLCD. Depois de esgotado o tempo do controle de tela, o usuário pode apertar qualquer botão para ativar a tela LCD.

Unit ID

Você pode digitar uma descrição de até 15 caracteres para identificar o relé ou circuito.

Demand Meter Constant

Selecione uma constante de tempo de 5, 15, 30 ou 60 minutos. A medição de corrente de demanda efetua umaréplica dos medidores de demanda térmica. Os kilowatts de demanda e os kiloVArs são valores médios calculadosusando kilowatt-horas, e kiloVArs-horas e a constante de tempo selecionada.

LCD Contrast

Este ajuste regula o brilho da tela LCD. Regulável de 0-63. Os números mais baixo apresentam um contraste maisescuro.

Change Relay PasswordA senha do relé pode ser alterada através da IHM no menu de ajustes de configuração. Ou ao usar o ECP, ousuário pode alterar a senha do relé, saindo do menu de ajuste de configuração, selecionando “send settings tounit”, e selecionando “Yes” para mudar a senha do relé.

Change Test PasswordA senha de teste permite acesso às seções do Menu de Teste e do Menu de Operações. Vide seção 9. O usuárionão pode efetuar alterações de ajustes com a senha de teste.

Unit TransformerSelecione YES se o gerador é usado com um transformador numa conexão de unidade. Isto proporcionainformações à função de impedância Dispositivo 21 para compensar corretamente deslocamentos de fase atravésdo transformador da unidade.

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2-4 Ajustes de Configuração

Tabela 2-1. Ajustes de Configuração - Protegidos por Senha

A seguinte tabela lista todos os ajustes de configuração do GPU-2000R e as suas faixas de ajuste específicas etamanhos dos intervalos.

Ajuste Faixa Tamanho dointervalo

Valorpredefinido

Relação de TC de Fase 1 - 9999 1 100Relação de TC de Neutro(Relação TC de terra)

1 - 9999 1 100

Faixa de TP Alta ou Baixa - BaixaRelação de TP 1 - 99.99 para faixa TP =LOW

1 - 3000 para faixa TP = HIGH0.01

11

100Relação TP Vo 1 - 3000 1 100V/Hz Nominal 1.00 - 5.00 V/Hz 0.01 3.46Ligação TP (VT Conn:) 69 V ou 120 V Estrela (fase terra);

120 V ou 208 V Triângulo (fase-fase)- 120V Estrela

2 a 8 Amps (TC 5A) 0.1 5Corrente nominal no fator de potênciada máquina 0.4 a 1.6 Amps (TC 1A) 0.02 1

2 a 8 Amps (TC 5A) 0.1 5Aterramento (nominal)0.4 a 1.6 Amps (TC 1A) 0.02 1

Fator de potência da máquina 0.5 - 1.0 0.01 0.8Tempo de falha de disparo 5 a 60 ciclos 1 18Desarme de falha de disparo 5 a 90% da corrente nominal 1 18Rotação de fase ABC ou ACB - ABCModo de proteção Fund(amental) ou RMS - RMSModo de rearme (51/67) Instantâneo (2 ciclos) ou Retardado - InstantâneoAjustes alternativa 1 (Alt1 Set) Ativar ou Desativar - AtivarAjustes alternativa 2 (Alt2 Set) Ativar ou Desativar - AtivarModo de apresentação de objeto Último ou Todos (falhas) - ÚltimoEdição remota = (Remot Edit) Ativar ou Desativar - AtivarEdição local = (portas decomunicação somente)

Ativar ou Desativar - Ativar

Modo de medição (display WHr) KWHr ou MWHr (6 dígitos) - KWHrUnidades de tensão Kilovolts ou Volts - KilovoltsModo de display de tensão Linha-Neutro ou Linha-Linha - Linha-NeutroLuz LCD Ligado ou Temporizado (5 minutos) - LigadoIdentificação da Unidade (ID) (15 caracteres alfanuméricos) - GPU2000RConstante do medidor de demanda(minutos de demanda)

5, 15, 30 ou 60 minutos - 15

Contraste da tela LCD 0 a 63 1 32Mudar senha de relé 4 caracteres alfanuméricos - 4 espaços

em brancoMudar senha de teste 4 caracteres alfanuméricos - 4 espaços

em brancoTransformador da unidade Sim ou Não - Sim

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Ajustes de Configuração 2-5

Tabela 2-2. Ajustes do Contador - Protegido por Senha

A seguinte tabela lista todos os ajuste de Contador e Alarme do GPU2000R com faixa específica e tamanho dointervalo.

Ajuste Faixa Tamanho dointervalo Predefinido

Ajuste fase A soma KSI (KSI Sum A) 0 a 9999 (kA) 1 0

Ajuste fase B soma KSI (KSI Sum B) 0 a 9999 (kA) 1 0

Ajuste fase C soma KSI (KSI Sum C) 0 a 9999 (kA) 1 0

Contador de disparo de sobrecorrente (OC Trip) 0 a 9999 1 0

Contador de disparo mestre (Bkr Oper) 0 a 9999 1 0

Horas de tempo de funcionamento de máquina 1 0 a 32000 1 0

Horas de tempo de funcionamento de máquina 2 0 a 32000 1 0

Tabela 2-3. Ajustes de alarme - Protegido por Senha

Ajuste Faixa Tamanho dointervalo Predefinido

Soma KSI [alarme] (KSI Sum) 1 a 9999 (kA) 1 Desativar

Contador de disparo de sobrecorrente [alarme](OC Trip)

1 a 9999 1 Desativar

Alarme de corrente de demanda de fase 1 a 9999 (A) 1 Desativar

Demanda de neutro [alarme de corrente] (NeutralDmnd)

1 a 9999 (A) 1 Desativar

Demanda trifásica kVar [alarme kiloVAr trifásicos](Dmnd 3P-kVAr)

10 a 99,990 (kVAr) 10 Desativar

FP Baixo [alarme de fator de potência] 0.5 a 1.0 (atraso) 0.01 Desativar

FP Alto [alarme de fator de potência] 0.5 a 1.0 (atraso) 0.01 Desativar

Corrente de carga [alarme] 1 a 9999 (A) 1 Desativar

Demanda de kVAr positiva [alarme de kiloVArtrifásico] (Pos kVAr)

10 a 99,990 (kVAr) 10 Desativar

Demanda de kVAr negativos [alarme de kiloVArtrifásico] (Neg kVAr)

10 a 99,990 (kVAr) 10 Desativar

Kwatt positivos Alarme 1 1 a 9999 1 Desativar

Kwatt positivos Alarme 2 1 a 9999 1 Desativar

Alarme de marcha de máquina 1 (horas) 1 a 32000 1 Desativar

Alarme de marcha de máquina 2 (horas) 1 a 32000 1 Desativar

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2-6 Ajustes de Configuração

Tabela 2-4. Ajustes de Comunicações - Protegido por Senha

A tabela a seguir lista todos os ajustes de comunicações do GPU-2000R e sua faixa específica e tamanho dointervalo.

Ajuste Faixa Predefinido

Endereço da Unidade 3 caracteres hexadecimais (0-9 & A-F) 001

Porta frontal RS232:Taxa de BaudsEstrutura

300, 1200, 2400, 4800, 9600

N,8,1 ou N,8,2

9600

N,8,1

Porta traseira RS232:Taxa de Bauds*Estrutura

300, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200

N,8,1; E,8,1; ODD,8,1; N,8,2; E,7,1;

ODD,7,1; N,7,2

9600

N,8,1

Porta traseira RS485:Taxa de Bauds*Estrutura

300, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200

N,8,1; E,8,1; ODD,8,1; N,8,2; E,7,1;

ODD,7,1; N,7,2

9600

N,8,1

Porta traseira INCOM taxade Bauds*

1200, 9600 9600

Porta traseira IRIG-B Ativar* Desativar ou Ativar Desativar

Parâmetros de Rede* 0 a 250 0

Modos de Rede* Desativar ou Ativar Desativar

* Verificar número de catálogo para opções de portas de comunicações disponíveis

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Projeto e Especificações 3-1

Execução InternaO coração do GPU-2000R é o processador de sinais digitais (DSP) que é um processador para cálculos rápidos,baseados nos dados de amostra e na unidade central de processamento (CPU). A CPU, um processador de 32bits, executa todos os algoritmos de proteção e as funções lógicas. A figura 3-1 mostra um diagrama de blocos daunidade.

Especificações do Processador

O processamento do GPU-2000R oferece um verdadeiro ambiente multitarefas, que combina proteção, mediação econtrole. Os componentes de hardware da unidade incluem:• CPU - microprocessador Motorola 68332, 16 MHz, 32 bits

• CPU RAM - 64 K de memória temporária para CPU

• DSP - um processador de sinais digitais de dispositivo analógico de 16 bits que manipula toda a aquisiçãoanalógica e as medições dos parâmetros de entrada. Também executa todas as interações aritméticas dossinais de entrada digitais convertidos.

• EEPROM armazena todos os ajustes das funções de proteção.

• Conversor analógico - digital (A/D) de 16 bits

• FLASH EPROM armazena toda a programação da CPU

• RAM DSP - 16 K de memória proporcionam memória temporária para os valores aritméticos do DSP.

• Relógio de tempo real com bateria de reserva.

Relógio com bateria de reserva

Um relógio interno identifica no tempo as falhas no Registro de Falhas, os eventos no Registro de Operações e osvalores no registro do Perfil da Carga. Na operação normal, este relógio é energizado pelo GPU-2000R. Quando oGPU-2000R for retirado da sua caixa, a bateria alimenta o relógio. Desde que você desligue o relógio alimentadopor bateria durante um armazenamento prolongado, a bateria terá a mesma vida útil que a unidade. Desligue orelógio com bateria mediante a interface homem - máquina, digitando um “0” para o dia.

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3-2Projeto e Especificações

Figura 3-1 Diagrama de Bloco do G

PU-2000R

CT = TRANSFORMADOR DE CORRENTEVT = TRANSFORMADOR DE POTENCIALLPF = FILTRO PASSA BAIXOMUX = MULTIPLEXORPGA = AMPLIFICADOR DE GANHO PROGRAMÁVEL

ADC = CONVERSOR ANALÓGICO DIGITALDSP = PROCESSADOR DE SINAIS DIGITAISROM = MEMÓRIA READ ONLYRAM = MEMÓRIA RANDOM ACCESSIF = INTERFACEEEPROM = MEMÓRIA PROGRAMÁVEL ELIMINÁVEL ELETRICAMENTE

CPU = UNIDADE CENTRAL DE PROCESSAMENTO

I/O = LÓGICA DE ENTRADA/SAÍDAuP = MICROPROCESSADORSIU = UNIDADE DE INTERFACE ESCADA

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Projeto e Especificações 3-3

Capacidades e TolerânciasA seguir, são dadas as capacidades e tolerâncias do GPU-2000R.

Circuitos de Entrada de Corrente• Capacidade da entrada de 5-A, 16 A contínuo e 450 A por 1 segundo• Capacidade da entrada de 1-A, 3 A contínuo e 100 A por 1 segundo• Carga da entrada a 0.245 VA a 5 A (faixa 1 - 12A)• Carga da entrada a 0.014 VA a 1 A (faixa 0.2 - 2.4A)• Freqüência 50 ou 60 Hz

Faixa de Tensão dos Circuitos de Contato de Entrada• Modelo 24 vcc: 12 V a 140 Vcc• Outros modelos: 24 V a 280 Vcc

Circuitos de Entrada de Tensão

Tensões nominais com base no ajuste de configuração de PT’s.CARGA• 0.04 VA para V(A-N) a 120 VcaTENSÃO• Ligação estrela: 160 V contínuos e 480 V por 10 segundos• Ligação triângulo aberto: 260 V contínuos e 480 V por 10 segundos• Entrada Vo (terminais 35-36): 160 V contínuos e 480 V por 10 segundos

Circuitos de Entrada de Contato (Carga de Entrada)• 2.10 VA a 220 Vcc e 250 Vcc• 0.52 VA a 125 Vcc e 110 Vcc• 0.08 VA a 48 Vcc• 0.02 VA a 24 Vcc

Requisitos da Alimentação de Controle• modelo 48 Vcc, faixa = 38 a 58 Vcc• modelos 110/125/220/250 Vcc, faixa = 70 a 280 Vcc• modelo 24 Vcc, faixa = 14 a 29 Vcc

Carga da Alimentação de Controle• 24 Vcc = 0.7A max @ 19V• 48 Vcc = 0.35A max @ 38 V• 110/125 Vcc = 0.25A max @ 70 V• 220/250 Vcc = 0.10A max @ 250 V

Capacidades dos Contatos de Saída

125 Vcc 250 Vcc• 30 A disparo • 30 A disparo• 6 A contínuos • 6 A contínuos• 0.25 A corte indutivo • 0.1 A corte indutivo

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3-4 Projeto e Especificações

Temperatura de Operação• -40º a +70º C

- Temperaturas de operação abaixo de -20ºC podem impedir o contraste da tela LCD.- Temperaturas de operação abaixo de 0ºC podem impedir as comunicações Modbus Plus™ nas unidades

equipadas com a placa de comunicações Modbus Plus™ opções 6 e 7 de porta traseira).

Umidade• Conforme norma ANSI 37.90, até 95% sem condensação

Imunidade aos Transientes• Capacidade de suportar surtos

- Testes SWC e transientes rápidos conforme norma ANSI C37.90.1 e IEC 255-22-1 classe III e 255-22-4classe IV para todas as ligações, exceto portas de comunicações ou auxiliares.

- Portas de comunicações e portas auxiliares conforme ANSI 37.90.1 utilizando onda de teste SWC oscilatóriasomente e conforme norma ICE 255-22-1 classe III e255-22-4 classe III.

- Teste de resistência à tensão de impulso conforme IEC 255-5- Teste EMI para uso experimental norma ANSI C37.90.2 - 1995- Faixa de Tolerâncias de Sobre Temperatura de -20º C a +55º C

Função Partida Desarme Temporização (o que for maior)51P/51V ± 3% da corrente nominal 98% do ajuste ± 7% ou +/-- 16 milisegundos50P ± 7% da corrente nominal 98% do ajuste ± 7% ou +/-- 16 milisegundos46/67P ± 3% da corrente nominal 98% do ajuste ± 7% ou +/-- 16 milisegundos51G ± 3% da terra nominal 98% do ajuste ± 7% ou +/-- 16 milisegundos50G ± 7% da terra nominal 98% do ajuste ± 7% ou +/-- 16 milisegundos27/59/81V ± 2% da tensão nominal 99.5% do ajuste ± 7% ou +/-- 16 milisegundos32R ± 5% do ajuste ou 95% do ajuste ± 7% ou +/-- 16 milisegundos

+ 0.2% da potência nominal, o que for maior81 ± 0.01 Hz ± 0.01 Hz ± 1 ciclo320/32U ± 2% da potência nominal 98% do ajuste ± 7% ou +/-- 16 milisegundos87M ± 10% da corrente de operação 95% do ajuste27G/59G ± 5% do ajuste 98% do ajuste ± 7% ou +/-- 16 milisegundos24 ± 5% do ajuste 98% do ajuste ± 7% ou +/-- 16 milisegundos21/40 ± 5% do ajuste 98% do ajuste ± 7% ou +/-- 16 milisegundos

ou 0.1 ohms, o que for maiorAmperímetro ± 1% da corrente nominal de fase. Gnd: nominal de terraVoltímetro ± 1% do ajuste de conexão de TPMedidor de energia ± 2% de IxV, corrente nominal x tensão nominalFreqüência ± 0.01 Hz

Características dielétricas• Entre todos os circuitos e terra, exceto o INCOM™, Modbus Plus™, e as portas RS232 não isoladas

2828 VCC por 60 segundos. (Equivalente a 2000 VCA)• Circuito INCOM™ a terra

2121 VCC por 60 segundos. (Equivalente a 1500 VCA)• Circuito Modbus Plus™ e terra

1414 VCC por 60 segundos. (Equivalente a 1000 VCA)

Peso (unidade GPU-2000R)• Sem caixa 5.36 kg (11.80 lbs)• Com caixa 5.67 kg (12.51 lbs)

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Interface Homem Máquina e Programa de Comunicações ECP 4-1

Interface com o Relé

Interface Homem-Máquina (IHM)

A interface homem-máquina (IHM) no painel frontal consiste de umgráfico LCD, seis botões e doze indicadores LED. Aperte a tecla Enter<E> para ter acesso ao Menu Principal. Use as teclas de seta paraavançar através dos diversos menus para e para mudar o valor doscaracteres quando você digitar a senha alfanumérica. Use a teclaEnter <E> para selecionar o menu desejado ou o valor desejadoquando você alterar ajustes.

Use as teclas de seta ← e → para diminuir e aumentar,respectivamente, valores de ajustes ou números de registros. Use-astambém para avançar da esquerda para a direita dentro da linha dasenha. Se você mantiver apertada a tecla da direita ou da esquerda, ovalor do ajuste muda lentamente. Se você apertar as teclas de setarepetidamente, o valor muda mais rapidamente.

A partir da tela de valores predefinidos, você pode usar a tecla <C> para:

Se não houver objetos• Pressione <C> uma vez dentro de um intervalo de 5 segundos:

Isso pede o usuário para rearmar alarmes. Pressione <C> dentro de 5 segundos para rearmar alarmes.O usuário depois será pedido para rearmar bloqueios. Pressione <C> dentro de 5 segundos pararearmar bloqueios.

• Pressione <C> duas vezes dentro de um intervalo de 5 segundos:Percorre automaticamente valores de demanda.

• Pressione <C> três vezes dentro de um intervalo de 5 segundos:Pede para o usuário para rearmar Min/Max Demands. Pressione <C> dentro de 5 segundos pararearmar Min/Max Demands.

Se houver objetos• Pressionando <C> uma vez, pedirá para o usuário apagar os dados de falhas.

• Se <C> for pressionado mais uma vez dentro de 5 segundos, os dados de falha serão apagados a partirda IHM e o usuário será pedido para apagar os dados de objeto.

• Se <C> for pressionado mais uma vez dentro de 5 segundos, os objetos são apagados e o usuário serápedido para apagar as saídas bloqueadas.

• Se <C> for pressionado novamente, as saídas bloqueadas serão apagadas.

Você pode fazer um rearme do sistema, apertando simultaneamente as teclas <C>, <E> e seta para cima. Um“Rearme do Sistema” rearma o microprocessador e reinicia o programa de software. Durante um rearme dosistema, nenhuma informação ou rearmes armazenados são perdidos.

As seguintes telas e menus estão disponíveis através da IHM:• Continous Displays -- mostra correntes, tensões e a tabela de ajustes que está ativada.

• Generator Off-Line/Startup Display -- mostra tensão, freqüência e Volts por Hertz

Figura 4-1.Painel de acesso IHM.

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4-2 Interface Homem Máquina e Programa de Comunicações ECP

Figura 4-2. Telas IHMTela de medição (contínua) Menu principal

Tela Após Interrupção da Falha Tela para Operação Off-line

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Interface Homem Máquina e Programa de Comunicações ECP 4-3

Menus de Interface Homem-Máquina

A seguir, damos uma descrição de todos os menus disponíveis através da interface homem-máquina.

+protegido por senhaA Senha Predefinida na Fábricasão quatro espaços em branco

Figura 4-3. Menus de Interface Homem - Máquina

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4-4 Interface Homem Máquina e Programa de Comunicações ECP

Programa de Comunicações ExternasO Programa de Comunicações Externas (ECP) proporciona comunicações ponto-a-ponto com o relé GPU-2000R. Aousar o ECP, você pode programar os ajustes das diversas funções do GPU-2000R, programar entradas e saídas lógicase monitorar a atividade do relé. O ECP é um programa baseado no Windows® da Microsoft™ e pode ser copiado nodisco rígido do seu computador. Para chamar o programa, clique no ícone “ecp”.O software pode ser usado sem o relé GPU-2000R para explorar as capacidades e a funcionalidade do relé. Quando seuPC não estiver ligado a um GPU-2000R e você não tiver recuperado o arquivo de um disco, os ajustes e configuraçõesapresentadas são valores predefinidos de fábrica. Depois você pode alterar os valores e salvar os mesmos paraposterior transferência a um GPU-2000R. Quando o PC está ligado a um GPU-2000R, os registros podem servisualizados (Get Data From GPU-2000R), salvados num arquivo (Save Data to Disk) e visualizados posteriormente (GetData From Disk).

NOTA: Para o Resumo de Falha e o Registro de Operações, somente as telas que você visualiza são salvadasnum arquivo. Portento, para salvar todos os dados num arquivo, você deve visualizar todas as telas antesde sair da tela de registro.

O GPU-2000R possui uma proteção de senha para itens selecionados de menu da unidade (Senha de Proteção), alémde uma proteção de senha de nível inferior para o Menu de Teste e os comandos de Teste do SCADA. A Senha do Relépermite o acesso completo a um administrador de sistemas. A Senha de Teste permite somente acesso ao Menu deTeste e aos comandos de Teste do SCADA. A Senha de Teste somente pode ser fixada ou alterada por umadministrador do sistema com acesso à Senha do Relé.Ao alterar os Ajustes de Configuração através do ECP, você deve digitar em quatro espaços (a senha predefinida nafábrica) seguida de um retorno de carro. Após digitar a senha, todos os outros ajustes podem ser alterados com umretorno de carro.O ECP contém comandos de emulação de terminais, para discar através de um modem e acessar o relé ou outrosdispositivos ligados a um modem remoto. Se a comunicação não for estabelecida, aparece uma mensagem de erro decomunicações. Se essa mensagem aparecer freqüentemente, a linha pode ter muito ruído. Desligue e ligue novamente;se possível, usando outra linha.Utilize um adaptador de modem nulo de 9 pinos quando você ligar um PC através de um cabo RS-232 de 9 pinos,diretamente ao GPU-2000R (não através de modens).Uma vez que você tenha imprimido as telas ECP desejadas, você deve reprogramar a impressora para seu modooriginal; caso contrário, a impressora permanecerá no modo de caracteres de linha.O programa de aplicação neste disco, foi cuidadosamente testado e funciona com precisão na maioria doscomputadores pessoais, compatíveis com IBM. Se você tiver dificuldades no uso do Programa de ComunicaçõesExternas, entre em contato com a ABB no telefone 0800-14-9111.

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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R

Interface Homem Máquina e Programa de Comunicações ECP 4-5

Menus do Programa de Comunicações Externas

A seguir, há uma descrição de todos os menus disponíveis através do Programa de Comunicações Externas GPU-2000R, baseado em Windows®. Muitos desses menus são os mesmos dos usados na interface homem-máquina(IHM), porém alguns são exclusivos do ECP.

Figura 9. Menus do Programa de Comunicações Externas

+ Protegido por senha

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Montagem e Conexões 5-1

Montagem e Conexões

Recebimento do GPU-2000R

Quando você receber o GPU-2000R, examine o mesmo cuidadosamente procurando danos no transporte. Sealgum dano ou falta for evidente, faça uma reclamação imediatamente com a transportadora e notifiquerapidamente o escritório da ABB mais próximo. Tome muito cuidado números manipulação para evitar danosmecânicos. Mantenha a unidade limpa e seca.

Breve teste de aceitação

Antes de instalar a unidade, o seguinte Teste de Aceitação Breve poderá ser executado:

Nas unidades equipadas com uma IHM:• Energize o relé aplicando a tensão de controle CC nominal nos terminais 1 e 2 (observe a polaridade).

• Usando as teclas de seta, vá até o Menu Principal, percorra os Ajustes, aperte <E>, confira as informações daUnidade com a placa de características, a etiqueta e alista de materiais do seu projeto.

• Após verificar as informações da unidade, aperte duas vezes <C> para voltar ao Menu Principal. Percorra osajustes e aperte <E> no Menu de Ajustes, percorra as alterações de ajuste e aperte <E>. No Menu deAlterações de Ajustes, vá até Clock e ajuste o relógio da unidade.

• Aperte <E> para introduzir a hora correta e volte até o Menu de Alterações de Ajustes.

Nas unidades não equipadas com IHM, ligue um PC na porta RS-232 na frente da unidade e use o ECP (Programade Comunicações Externas) e observe o mesmo processo acima descrito.

Instalação do GPU-2000R

O GPU-2000R está num invólucro padrão 3U (3 unidades em rack), uma caixa metálica de 19x5 polegadas,projetada para montagem de rack. A figura 5-2 mostra as dimensões do GPU-2000R.

A tampa e o acessório chanfrado mostrados no Kit de Montagem do Painel desta seção (montagem horizontal emontagem vertical) são recomendados para montagem em painel da unidade, particularmente quando aestanqueidade ao pó no compartimento de controle deve ser mantida.

Dispositivo de Extração

O conjunto de placas de circuito eletrônico incluindo a fonte de alimentação e a placa de comunicações (seinstalada) podem ser extraídos da caixa. Os transformadores de entrada e as suas cargas associadas permanecemna caixa, de maneira de que todos os circuitos TC’s permanecem fechados, mesmo com o conjunto principalretirado da caixa.

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5-2 Montagem e Conexões

Conexões no Bloco de Terminais Traseiros

A disposição do painel traseiro do bloco de terminais e portas de comunicações é mostrada na Figura 5-1.

Aplique somente a tensão de controle cc nominal, conforme marcado na etiqueta de identificação dos terminais deentrada de tensão de controle 1 e 2 e nos terminais de entrada programáveis. Observe a polaridade. Observe queas entradas programáveis #IN 1 a IN6 (terminais 4-10) possuem o #3 como elemento comum.

Conecte o parafuso de aterramemto no painel traseiro, na barra de aterramento com um fio de bitola de pelo menos#10 AWG para garantir um aterramento correto e a máxima eficiência da proteção interna de surtos.

O GPU-2000R proporciona muita flexibilidade para o usuário na programação das funções de entrada e saída dedisparo e funções de alarme. Vide Seção 6 para informações sobre estas funções.

A figura 5-5 mostra as ligações básicas de controle típicas para o relé. O dispositivo 86, relé de bloqueio de rearmemanual é utilizado para requerer a intervenção do operador nas falhas detectadas pelo GPU-2000R em funções,tais como 87, 59G, 27G, 51G e 50G, antes que a máquina possa voltar ao serviço. O GPU-2000R inclui tambémsaídas de bloqueio programável que podem remplaçar o 86 separado se desejado. Vide Seção 6.

Monitoração da Bobina de Disparo

Considere o uso de uma das entradas duplas, IN7 ou IN8, para o recurso de Monitoração da Bobina de Disparo.Atribua a entrada a uma entrada lógica programável TCM. Ligue o lado positivo de entrada ao positivo da tensão decontrole e o lado negativo, ao bus de Disparo. Uma corrente de comprovação de aproximadamente 6 miliamperespassará através da entrada e através do circuito de disparo quando um disjuntor estiver fechado. Caso o circuito dedisparo seja interrompido, a entrada será desativada e o relé irá emitir um alarme TCFA, aparecendo umamensagem na IHM.

Figura 5-1. Disposição do Painel

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Montagem e Conexões 5-3

Dimensões da Caixa (Rack Padrão de 19” altura de 3 unidades)

As dimensões estão em: polegadas [milímetros]

• O painel frontal ilustrado aqui é para Unidades da Série 589T

• Vide ilustração da capa para as Unidades 589V/589T

• As dimensões são as mesmas para a série 589

Figura 5-2. Dimensões

Posição dosuporte paramontagem

b tid

Posição dosuporte paramontagem semi-embutidaVista superior

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5-4 Montagem e Conexões

Kit do Painel de MontagemO kit completo inclui uma moldura com seu hardware e junta associada, bem como uma tampa transparente comseu hardware associado. Este kit oferece os meios para a montagem em painel à prova de pó.

Informações para encomenda:Kit de montagem em painel horizontal 604513-K1Kit de montagem em painel vertical 604513-K2

Lista de peças sobressalentes:Moldura/junta só conjunto 604513-K3Conjunto da tampa da lente horizontal 613724-K1Conjunto da tampa da lente vertical 613724-K2

Montagem Horizontal

Nota: O conjunto da moldura pode ser fornecidocomo uma opção para montagem das unidades2000R numa aplicação de painel.

Nota: A seguir, mostramos o recorte no painel paraa unidade DPU-2000R e o conjunto de moldura.

CORTE NO PAINEL

Nota: As dimensões estão em polegadas[milímetros]

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Montagem e Conexões 5-5

Montagem Vertical

Montagem em rack do 2000Rsem orelhas

Montagem em painel (mostradosó por referência)

Corte do painel vertical

Nota:Os valores das dimensões entrecolchetes estão em milímetros.

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5-6 Montagem e Conexões

Figura 5-3. Ligações típicas, Unidades da Série 589T

Os transformadores de corrente também podemser posicionados nos condutores de retorno dogerador.

A seqüência de fase éselecionável pelo usuárioA-B-C ou A-C-B

GPU-2000RSérie 589T

Entrar em contato com a fábrica paraa disponibilidade da Série 589T)

TP’s ligados em Estrela

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Montagem e Conexões 5-7

Figura 5-4. Ligações típicas, Unidades da Série 589W/589V

A seqüência de fase éselecionável pelo usuárioA-B-C ou A-C-B

GPU-2000RSérie 589W

589V

Opcional (sópara verificaçãode sincronismo)

TP’s ligados em Estrela

Nota sobre a localização de TC’s:Para os sistemas industriais/comerciais, os TC’sdo lado da carga estão localizados comumente nolado do barramento do disjuntor (figura 52).

Geralmente, só um desses são usadosdependendo do método de aterramento.

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5-8 Montagem e Conexões

Figura 5-5. GPU-2000R ligação típica de controle básico.

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Montagem

e Conexões

5-9

Figura 5-6. Jampes na placa de circuito principal

Disparo Saída Saída 1 2

Configurar os contatos para normalmente abertosou normalmente fechados

Retirar a blindagem para obter acesso

Posição do jampe baseada nos dados de placaNão reposicionarBaixo = 19-39 VCC e 38-58 VCC Unidades de Alimentação de ControleAlto = 70-280 VCC, mas as unidades não requerem nenhum jampe nesta posição

Somente para unidades sem IHMDirige as comunicações COM 1para a porta frontal ou traseiraCOM 1R = porta traseira COM1F = porta do painel frontal

Deve estar ou na posição “N” ounão ter nenhum jampe

128K = GPU sem opção de oscilógrafo512K = GPUs com opção de oscilógrafo

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5-10 Montagem e Conexões

Portas de comunicaçõesO GPU-2000R possui uma interface padrão RS-232C de 9 pinos na frente para comunicações de porta serial. Vocêpode também ligar um computador nesta porta. Há também pelo menos uma porta serial na traseira da unidade.Outras portas são adicionais. A disposição das portas traseiras está indicada na figura 5-1 e descrita na Seção 12.

As portas RS-232 podem ser oferecidas em duas configurações diferentes, Isoladas e Não Isoladas. As portasisoladas são preferidas e oferecem um isolamento elétrico entre a porta de comunicações e o resto do relé.

Estas opções de portas traseiras, chamadas portas de Comunicações Auxiliares, podem ser RS-232C isoladas de 9pinos, RS-485 de 3 fios, INCOM de 2 fios, ou conexões IRIG-B, ou Unidade de Interface SCADA (SIU). Como aterminação de hardware para todas estas opções está em todos os GPU-2000R, você deve consultar o número decatálogo na traseira da unidade ou no menu de comunicações de software para saber qual opção de porta traseirafoi implementada. Uma entrada IRIG-B para ajuste de precisão em tempo real é fornecida na porta decomunicações traseira para as opções de catálogo 2, 3, ou 4 (vide “Seleções de Encomenda”, Seção 12 destemanual). A porta traseira RS-232C pode fazer uma interface com um modem e um computador em forma remota ouvocê pode acoplar um computador diretamente na porta traseira RS-232C. As portas RS-232C estão configuradascomo equipamentos terminais de dados.

A série 2000R também apresenta o recurso de comunicações isolado RS-485 inovador, disponível quando foiinstalada a placa opcional de comunicações auxiliares. Esta configuração isolada RS-485 oferece uma qualidadesuperior de comunicações, recomendada para áreas de muito ruído elétrico ou que requerem cabos decomunicação com mais de 10 pés (3m) de comprimento.

O GPU-2000R suporta vários protocolos orientados a bytes. A estrutura e subestruturas de mensagem de comandopara estes protocolos estão disponíveis sob consulta.

Ligações dos Pinos

As ligações dos pinos para as diversas portas de comunicação estão indicadas nas tabelas 5-1 e 5-2.

Tabela 5-1. RS-232 Ligações dos pinos

Pino número Pino número

2 Receber dados - o relé recebe dados atravésdeste pino.

3 Transmitir dados - o relé transmite dadosatravés deste pino.

5 A porta frontal de terra de sinal e as portastraseiras padrão possuem o terra do sinalligado no chassi. Há uma porta traseiraopcional RS-232, onde o terra do sinal e dedados estão completamente isolados.

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Montagem e Conexões 5-11

Tabela 5-2. RS-485, INCOM, SIU e IRIG-B Ligações de Pinos

Pino número Pino número

64 IRIG-B negativo

63 IRIG-B positivo

62 INCOM

61 INCOM

60 +5 VCC a 100 miliamperes

59 Direção negativo

58 Direção positivo

57 RS-485 comum/retorno VCC

56 RS-485 negativo ou SIU negativo (porta comm. aux.)

55 RS-485 positivo ou SIU positivo (porta comm. aux.)

Posicionamento da porta RS-485 e do jampe interno na placa de comunicações

Para todas as opções de hardware de comunicações com uma única porta RS-485, esta porta está provida nosterminais 55 (+), 56 (-) e 57 (com). vide Tabela 5-2.

Para opção de hardware de comunicações #8, as portas duais RS-485, os terminais 55, 56 e 57 estão designadosPorta Traseira RS485 #2, e os pinos 1 (+), 2(-) e 7 (com) do conector COM3 DB-9 representam a porta traseira #1do RS485.

A porta RS485 no GPU-2000R possui três resistores associados e ligações de jampe que permitem a introdução ouremoção desses resistores, dependendo da localização do relé na rede. A ligação de jampe J6 na placa decomunicações é para o resistor de terminação. Um resistor de terminação deverá ser introduzido no primeiro e noúltimo dispositivo da rede. Tipicamente o J6 será ajustado em “IN” para o último relé na rede RS485; e J6 seráajustado na posição “OUT” para todos os outros relés no circuito. A primeira unidade da rede, tipicamente umconversor ABB série 245X, possui o resistor de terminação incorporado. Para opção de comunicações “8”, portasduais RS485, J6 é para a Porta #2 e um jampe similar, J16 é provido para a Porta RS485 #1.

As ligações de jampes J7 e J8 intercalam ou retiram os resistores “extraíveis”. Estes resistores estabelecem umnível de tensão conhecido no bus RS485 quando nenhuma unidade estiver transmitindo para reduzir o ruído. Estesjampes devem ser ajustados na posição “IN” em um único relé em cada extremidade do circuito RS485. Se forusado um conversor de comunicações ABB série de catálogo 245X na rede, o mesmo possui resistoresincorporados, e todos os relés podem ter J7 e J8 na posição retirado. Para opção de comunicações “8”, portasduais RS485, J7 e J8 são para a Porta #2, e J17 e J18 são para a Porta #1.

O cabo RS485 deve ser um cabo de três fios torcidos e blindados. A blindagem deve ser ligada à terra numaextremidade do circuito de comunicações, preferentemente onde o circuito RS485 começar; como por exemplo naunidade do conversor. Um diagrama de ligações típico RS485, desenho 604765, pode ser fornecido sob solicitaçãona fábrica.

Os cabos recomendados são Alpha #58902, Belden #9729, #9842, #9829 e Carol #58902.

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5-12 Montagem e Conexões

Anotações:

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Montagem e Conexões 5-13

Figura 5-7. Ligações típicas, unidades da séries 589W/589V com reator de estabilização.

Opcional (sópara verificaçãode sincronismo)

A seqüência de fase éselecionável pelo usuárioA-B-C ou A-C-B

GPU-2000RSérie 589W

589V

TP’s ligados em Estrela

Geralmente, só um desses são usadosdependendo do método de aterramento.

Conjunto de Reatores 200C0002

Ligações do GPU 2000R

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5-14 Montagem e Conexões

Figura 5-8. Esquema para o reator catálogo 200C0002 (dimensões em polegadas).

(4) Furos de diâmetro

Vista Frontal Vista Lateral

732

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Entradas e saídas programáveis 6-1

Entradas e saídas programáveisA programação das entradas e saídas somente pode ser executada utilizando o GPUECP (Programa deComunicações Externas).

Contatos de Saída

Os contatos de saída do relé são divididos nas seguintes categorias: Contato de Disparo Mestre, Contato deAlarme Autoverificador e Contatos Programáveis pelo Usuário. Os jampes na placa da CPU permitem que vocêescolha se os contatos de saída são normalmente abertos ou normalmente fechados em determinados contatos desaída (vide diagramas de ligações).

Um registro de falhas é criado somente quando um elemento de proteção causa um disparo através da saída dedisparo mestre (MTO). A operação dos elementos não programados para o MTO, mas para outro contato de saídaserão registrados no registro de operações.

Contato de saída do disparo mestre

O contato de saída do disparo principal do relé GPU-2000R (terminais 29 & 30) é programável para energização nodisparo de qualquer uma das funções de proteção disponíveis. Estas funções de proteção, cuja caixa possui um“X”, irá energizar o contato de DISPARO quando essa função disparar.

As funções de proteção que estão em negrito indicam que essas funções são selecionáveis eforam ativadas nos ajustes primários ou alternativos. As funções que aparecem em cinza não estãodisponíveis no relé ou foram desativadas nas funções primária/alternativa não sendo selecionáveis.

Contatos do alarme autoverificador

Os contatos de saída do alarme autoverificador, um normalmente aberto e um normalmente fechado, mudam deestado quando a alimentação de controle é aplicada. Após uma perda da alimentação de controle ou uma condiçãode falha de um determinado autodiagnóstico, os contatos voltam para seu estado normal. Recomenda-se que umcontato seja conectado a uma luz de um anunciador local, se disponível, para uma unidade terminal remota.

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6-2 Entradas e saídas programáveis

Contatos de saída programáveis pelo usuário

Até seis (6) contatos de saída programáveis pelo usuário estão disponíveis. Cada um desses contatos pode serprogramado individualmente para retardo ou partida, através do ECP. O intervalo de retardo é ajustável de 0 a 60segundos em intervalos de 0.01. Você pode programar a saída programável pelo usuário para indicar uma condiçãoespecífica, colocando um “X” na caixa embaixo dos contatos de saída. A tabela 6-1 lista as condições de relédisponíveis para programação para um contato de saída para indicação externa.

Da mesma maneira que as entradas programáveis, até 32 funções de saída podem ser programadas na coluna daesquerda. Para mudar uma função na coluna da esquerda, clique na caixa e a biblioteca de funções de saída iráaparecer.

Quando uma entrada Lógica do Usuário for atribuída a contatos de saída, o comando do SCADA não tem efeitosobre a saída lógica do usuário correspondente. Quando atribuídas aos contatos de saída, as Saídas Lógicas doUsuário também podem ser ligadas nas entradas de contato. As entradas de contatos, nesse caso, podem sercontroladas pelos comandos de comunicações do INCOM/SCADA.

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Entradas e saídas programáveis 6-3

Tabela 6-1. Funções lógicas de saída programáveis

Esta tabela lista todas as funções lógicas de biblioteca disponíveis que podem ser atribuídas aos contatos de saídaprogramáveis.

Lógica de saídaprogramável

Descrição da função

TRIP (DISPARO) Duplica a saída de disparo mestre

ALARM Alarme autoverificador (duplica a saída de alarme de diagnóstico)

21-1a Disparo de impedância zona 1a

21-1 Disparo de impedância zona 1

21-2 Disparo de impedância zona 2

25 Saída de verificação de sincronismo

27-1P Disparo de subtensão monofásico (dispara na queda de tensão de qualquerfase)

27-3P Disparo de subtensão trifásico (todas as fases devem estar abaixo do ajuste)

32R Disparo de potência reversa

32FO Disparo de sobrepotência direta

32FU Disparo de subpotência direta

46Q Disparo de sobrecorrente de seqüência negativa

50P Disparo de sobrecorrente instantânea de fase

50G Disparo de sobrecorrente instantânea de terra

51P Disparo de sobrecorrente temporizada de fase

51G Disparo de sobrecorrente temporizada de terra

51VC Disparo de sobrecorrente temporizada controlada por tensão

51VR Disparo de sobrecorrente temporizada com restrição de tensão

59 Disparo de sobretensão (dispara em qualquer fase com tensão elevada)

24 Disparo de volts por Hertz

59G Disparo de sobretensão de terra de estator

67P Disparo de sobrecorrente temporizada direcional de fase

67N Disparo de sobrecorrente temporizada direcional de terra

81U1 Disparo de subfreqüência (primeiro estágio)

81O1 Disparo de sobrefreqüência (primeiro estágio)

81U2 Disparo de subfreqüência (segundo estágio)

81O2 Disparo de sobrefreqüência (segundo estágio)

87M Disparo diferencial de máquina

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6-4 Entradas e saídas programáveis

Tabela 6-1 continuação. Funções lógicas de saída programáveis

Lógica de saídaprogramável

Descrição da função

27G Disparo de subtensão de terceiro harmônico (terra do estator)

50IE Disparo de energização involuntária

40-T Disparo de perda de excitação (zona 1)

40-A Disparo de perda de excitação (zona 2)

64F Disparo de terra de campo (requer um relé de terra de campo externo)

PATA Alarme indicador fase A

PBTA Alarme indicador fase B

PCTA Alarme indicador fase C

46QA Alarme de sobrecorrente de seqüência negativa

24A Alarme de volts por Hertz

21-1a-D Alarme de impedância de zona 1a desativada

21-1-D Alarme de impedância de zona 1 desativada

21-2-D Alarme de impedância de zona 2 desativada

25-D Alarme de verificação de sincronismo desativado

27-1P-D Alarme de subtensão monofásica desativada

27-3P-D Alarme de subtensão trifásica desativada

32FO-D Alarme de sobrepotência direta desativada

32FU-D Alarme de subpotência direta desativada

32R-D Alarme de potência reversa desativada

40T-D Alarme de perda de excitação zona 1 desativado

40A-D Alarme de perda de excitação zona 2 desativado

46Q-D Alarme de sobrecorrente de seqüência negativa desativada

50P-D Alarme de sobrecorrente instantânea de fase desativada

50G-D Alarme de sobrecorrente instantânea de terra desativada

51P-D Alarme de sobrecorrente temporizada de fase desativada

51G-D Alarme de sobrecorrente temporizada de terra desativada

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Entradas e saídas programáveis 6-5

Tabela 6-1 continuação. Funções lógicas de saída programáveis (Continuação)

Lógica de saídaprogramável

Descrição da função

51V-D Alarme de sobrecorrente temporizada dependente da tensão desativada

59-D Alarme de sobretensão desativada

24-D Alarme de volts por Hertz desativada

67P-D Alarme de sobrecorrente temporizada direcional de fase desativada

67N-D Alarme de sobrecorrente temporizada direcional de terra desativada

81U1-D Alarme de subfreqüência primeiro estágio desativada

81O1-D Alarme de sobrefreqüência primeiro estágio desativada

81U2-D Alarme de subfreqüência segundo estágio desativada

81O2-D Alarme de sobrefreqüência segundo estágio desativada

87M-D Alarme de diferencial de máquina desativada

27G-D Alarme de subtensão de terceiro harmônico desativada

50IE-E Alarme de energização involuntária desativada

51G-D Alarme de sobrecorrente temporizada de terra desativada

PUA Alarme de partida (opera quando a luz de partida do painel frontal estáacesa)

32PA Partida do elemento direcional de fase

32NA Partida do elemento direcional de terra

PPDA Alarme de demanda de corrente de fase. Ativa quando a demanda decorrente para qualquer fase excedeu o ajuste de Alarme de demanda defase. Este alarme está baseado nos valores de demanda incrementais e nãonos valores instantâneos como nos alarmes de carga. Quando o valor dedemanda subir por cima do ajuste do alarme de demanda de fase, é iniciadoum temporizador de 60 segundos. Quando o tempo esgotar, o PDA passa aoestado lógico 1.

NPDA Alarme de demanda de corrente de neutro. Opera quando a demanda decorrente para a entrada de neutro excedeu o Alarme do Ajuste de Demandade Neutro. Este alarme está baseado no valor de demanda incremental enão no valor instantâneo como nos alarmes de carga. Quando o valor dedemanda subir acima do ajuste do alarme de demanda de neutro, é iniciadoum temporizador de 60 segundos. Quando o tempo esgotar, o PDA passa aoestado lógico 1.

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6-6 Entradas e saídas programáveis

Tabela 6-1 continuação. Funções lógicas de saída programáveis (Continuação)

Lógica de saídaprogramável

Descrição da função

BFUA Alarme de fusível queimado

KSI Alarme de contato de serviço de disjuntor acumulado

HPFA Alarme de fator de potência elevada. Opera 60 segundos depois do fator depotência subir acima do ajuste do alarme de fator de potência. Se o valor cairabaixo do ajuste do alarme antes de expirar o tempo de 60 segundos, otemporizador será rearmado. Opera para fator de potência em atraso acimado ponto de ajuste.

LPFA Alarme de fator de potência baixo. Opera 60 segundos depois do fator depotência de carga cair abaixo do ajuste do alarme de fator de potência. Se ovalor cair abaixo do ajuste do alarme antes de expirar o tempo de 60segundos, o temporizador será rearmado. Opera somente com fator depotência em atraso.

OCTC Alarme do contador de disparo de sobrecorrente

STCA Alarme de alteração de tabela de ajustes. Ativa toda vez que o menu“Change Settings” seja introduzido através da IHM do painel frontal doprograma ECP remoto.

VarDA Alarme de demanda Var. Alarme de demanda kiloVAr trifásico. Operaquando o valor da demanda de VAr trifásico exceder o ajuste do alarme dedemanda trifásica. Este alarme está baseado em valores de demandaincrementais e não nos valores instantâneos, como nos alarmes de carga.Quando o valor incremental subir acima do ajuste de alarme VarDA, éiniciado um timer de 60 segundos. Quando o tempo esgotar, o VarDA passaao estado lógico 1.

PVArA Alarme de kiloVAr trifásico positivo. Opera 60 segundos após que oskiloVArs trifásicos positivos excederem o ajuste de alarme kiloVAr positivo.Quando o valor do kiloVAr positivo subir acima do ajuste do alarme dekiloVAr positivo, é iniciado um timer de 60 segundos. Quando o timeresgotar, o PVArA passa ao estado lógico 1. Se o valor cair abaixo do ajustedo alarme antes de expirar o tempo de 60 segundos, o timer será reamardo.

NVArA Alarme de kiloVAr trifásico negativo. Opera 60 segundos depois que oskiloVArs trifásicos negativos excederem o ajuste de alarme kiloVAr negativo.Quando o valor do kiloVAr negativo subir acima do ajuste do alarme dekiloVAr negativo, é iniciado um timer de 60 segundos. Quando o tempoesgotar, o NVArA passa a ser um estado lógico 1. Se o valor cair abaixo doajuste do alarme antes do tempo de 60 segundos esgotar, o timer seráreamardo.

LOADA Alarme de corrente de carga. Opera 60 segundos depois de qualquercorrente de carga monofásica subir acima do ajuste de alarme de carga. Seo valor cair abaixo do ajuste do alarme antes de esgotar o timer de 60segundos, o timer será rearmado.

* Alarme com retenção

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Entradas e saídas programáveis 6-7

Tabela 6-1 continuação. Funções lógicas de saída programáveis (Continuação)

Lógica de saídaprogramável

Descrição da função

Watt1 Alarme de Watt trifásico positivo #1

Watt2 Alarme de Watt trifásico positivo #2

BFA Alarme de falha de disjuntor

TCFA Alarme de falha de circuito de disparo

MRTA1 Alarme de tempo de funcionamento de máquina #1

MRTA2 Alarme de tempo de funcionamento de máquina #2

21-1a* Retenção impedância Zona 1a

21-1* Retenção impedância Zona 1

21-2* Retenção impedância Zona 2

25* Retenção verificação de sincronismo

27-1P* Retenção sub-tensão monofásica

27-3P* Retenção sub-tensão trifásica

32R* Retenção potência reversa

32FO* Retenção sobrepotência direta

32FU* Retenção subpotência direta

40T* Retenção falta de excitação (disparo zona 1)

40A* Retenção falta de excitação (alarme zona 2)

46Q* Retenção sobrecorrente temporizada de corrente negativa

50P* Retenção sobrecorrente instantânea de fase

51P* Retenção sobrecorrente temporizada de fase

51G* Retenção sobrecorrente temporizada de terra

51VC* Retenção sobrecorrente temporizada controlada por tensão

51VR* Retenção sobrecorrente temporizada com restrição de tensão

59* Retenção sobretensão monofásica

24* Retenção volts por Hertz

59G* Retenção sobretensão de terra

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6-8 Entradas e saídas programáveis

Tabela 6-1 continuação. Funções lógicas de saída programáveis (Continuação)

Lógica de saídaprogramável

Descrição da função

67P* Retenção sobrecorrente temporizada direcional de fase

67N* Retenção sobrecorrente temporizada direcional de terra

81U1* Retenção subfreqüência (primeiro estágio)

81O1* Retenção sobrefreqüência (primeiro estágio)

81U2* Retenção subfreqüência (segundo estágio)

81O2* Retenção sobrefreqüência (segundo estágio)

87M* Retenção diferencial de máquina

27G* Retenção subtensão de terra de estator terceiro harmônico

50IE* Retenção de energização involuntária

54G* Retenção sobrecorrente temporizada de terra

PATA* Retenção alarme indicador fase A

PBTA* Retenção alarme indicador fase B

PCTA* Retenção alarme indicador fase C

46QA* Retenção alarme de seqüência negativa

24A* Retenção alarme volts por Hertz

ULO1

ULO2

ULO3

ULO4

ULO5

ULO6

ULO7

ULO8

ULO9

As saídas lógicas do usuário (ULOs) permitem que você opere qualquer umdos contatos de saída programável pelo usuário para uma função diferentedas listadas. Cada ULO é confirmado pela correspondente Entrada Lógicado Usuário ou um comando de comunicações do SCADA.

Por exemplo, a Saída Lógica do Usuário 8 é confirmada pela Entrada Lógicado Usuário 8; não pode ser confirmada por nenhuma outra Entrada Lógicado Usuário.

64F* Retenção da função de terra de campo

* Alarme com retenção

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Entradas e saídas programáveis 6-9

Tabela 6-1 continuação. Funções lógicas de saída programáveis (Continuação)

Lógica de saídaprogramável

Descrição da função

FBO-1 Feedback interno lógico 1

FBO-2 Feedback interno lógico 2

FBO-3 Feedback interno lógico 3

FBO-4 Feedback interno lógico 4

FBO-5 Feedback interno lógico 5

FBO-6 Feedback interno lógico 6

FBO-7 Feedback interno lógico 7

FBO-8 Feedback interno lógico 8

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6-10 Entradas e saídas programáveis

Programação dos contatos de saída

Use o ECP e observe estes passos para programar os contatos de saída na tela Programmable Output Map.

Você pode selecionar até 32 atributos a serem apresentados no Programmable Output Map.

1. A partir do menu principal ECP, selecione “Settings”.2. A partir do menu Settings, selecione “Programmable Outputs”.

Aparece a tela Programmable Output Map.3. Para alterar um item na lista de contatos de saída:

a. Use o mouse para selecionar a posição desejada na lista de funções de entrada.Uma caixa de diálogo de menu de entradas lógicas aparece com uma lista de todas as funções de saída decontato possíveis.

NOTA: Você não pode acessar a função de disparo.b. Faça rolar a lista e selecione a função desejada. Selecione OK.c. Faça rolar a lista até que o contato que você deseja seja destacado.O nome da função de entrada selecionada aparece na posição escolhida.

4. Para atribuir um contato de saída a uma função:a. Use o mouse para selecionar o bloco da direita da função e embaixo da saída desejada.b. Clicando na caixa uma vez é criado um elo entre a função e o contato de saída.c. Clicando pela segunda vez, a caixa volta ao seu estado original (não atribuído).

5. Para mudar a lógica de um contato:a. Use o mouse para selecionar o item na fila lógica diretamente acima da saída desejada.b. Clique no estado lógico requerido (AND ou OR).

6. Para atribuir um nome a uma saída:a. Use o mouse para selecionar a caixa de edição na fila NAME sobre a saída desejada.b. Digite o novo nome (até 8 caracteres alfanuméricos).c. Selecione qualquer outro item na tela para concluir a edição.

7. Para alterar o valor do timer:a. Use o mouse para regular a barra de cursor da caixa de edição TIMERS sobre a saída desejada.b. Aumente o valor do ajuste, clicando na seta da direita ou arrastando o botão para a direita e diminua o valor

clicando na seta da esquerda ou arrastando o botão para a esquerda. O tempo pode variar de 0.00 a 60.00segundos.

8. Salve suas alterações.a. Selecione “Send Data” no menu superior. Selecione “To Unit” do menu descendente. Aparecerá uma caixa

de diálogo pedindo uma senha.b. Digite a senha (valor predefinido 5 espaços em branco) e selecione OK.

9. Saia do menu Programmable Outputs selecionando “Set/Exit” do menu superior. Selecione “Exit” do menudescendente.

Importante: Se isto for feito antes que as alterações sejam enviadas ao relé como descrito no passo 8,todas as alterações serão perdidas.

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Entradas e saídas programáveis 6-11

Entradas Binárias (contatos)

As entradas de contato programáveis podem ser simples ou duplas. As entradas possuem uma conexão marcada“+” e compartilham um terminal comum (#3) marcado “-“. As entradas duplas possuem duas conexões de terminais,marcadas “+” e “-“. O tempo de reconhecimento para a mudança no estado de uma entrada é de (2) ciclos.

Estas entradas possuem uma capacidade contínua em cc indicada na placa de características do relé.

São disponíveis até oito entradas de contato programáveis pelo usuário. As entradas são programadas somenteatravés do Programa de Comunicações Externas.

Uma caixa com um “X” refere-se a uma entrada lógica que está ativada (confirmada) quando a tensão de controle éaplicada (contato fechado) na entrada física e desativada (não confirmada) quando a tensão de controle não éaplicada (contato aberto) na entrada física.

Uma caixa vazia refere-se a uma entrada lógica que está ativada (confirmada) quando a tensão de controle nãoestá aplicada (contato aberto) na entrada fixa e desativada (não confirmada) quando a tensão de controle estáaplicada (contato fechado) na entrada física.

Podem ser configuradas até 32 funções de entrada programáveis na coluna da esquerda, a partir de uma bibliotecade mais de 60 possibilidades. Para alterar uma função na coluna da esquerda, clique nessa caixa e faça umaseleção a partir da biblioteca Logical Select Menu que aparecer. Vide Tabela 6-2 para esta biblioteca.

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6-12 Entradas e saídas programáveis

Tabela 6-2. Funções de Entrada Programáveis

Esta tabela lista todas as funções lógicas de biblioteca que podem ser atribuídas a entradas programáveis.Lógica de entradaprogramável

Descrição da função

21-1a Controle de torque de impedância de zona 1a

21-1 Controle de torque de impedância de zona 1

21-2 Controle de torque de impedância de zona 2

25 Controle de torque verificação de sincronismo

27-1P Controle de torque subtensão monofásica

27-3P Controle de torque subtensão trifásica

32FO Controle de torque sobrepotência

32FU Controle de torque subpotência

32R Controle de torque potência reversa

46Q Controle de torque sobrecorrente de seqüência negativa

50P Controle de torque sobrecorrente instantânea de fase

50G Controle de torque sobrecorrente instantânea de terra

51P Controle de torque sobrecorrente temporizada de fase

51G Controle de torque sobrecorrente temporizada de terra

51V Controle de torque sobrecorrente temporizada de fase dependente da tensão

59 Controle de torque de sobretensão

24 Controle de torque volts por Hertz

59G Controle de torque de sobretensão de terra de estator 59G

67P Controle de torque de sobrecorrente direcional de fase

67N Controle de torque de sobrecorrente direcional de terra

81U1 Controle de torque subfreqüência estágio 1

81O1 Controle de torque sobrefreqüência estágio 1

81U2 Controle de torque subfreqüência estágio 2

81O2 Controle de torque sobrefreqüência estágio 2

87M Controle de torque diferencial de máquina

27G Controle de torque subtensão de terceiro harmônico terra do estator

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Entradas e saídas programáveis 6-13

Tabela 6-2 continuação. Funções de entrada programáveis

Lógica de entradaprogramável

Descrição da função

24R Controle de torque alarme volts por Hertz

46QR Rearme de memória térmica instantânea sobre corrente de seqüêncianegativa

40T Controle de torque de perda de excitação - zona 1 (disparo)

40A Controle de torque de perda de excitação - zona 2 (alarme)

52A Posição do disjuntor (acompanha o contato do disjuntor

TCM Monitoração de bobina de disparo

ALT1 Ativa a tabela de ajustes alternativa 1

ALT2 Ativa a tabela de ajustes alternativa 2

ECI1 Iniciada captura de dados no evento #1 no registrador de falhas

ECI2 Iniciada captura de dados no evento #2 no registrador de falhas

WCI Iniciar uma captura de forma de onda

OPEN Iniciar um disparo externo

CRI Rearma contadores de disparo sobrecorrente e diferencial

87A Disparo diferencial externo fase A

87B Disparo diferencial externo fase B

87C Disparo diferencial externo fase C

ULI1

ULI2

ULI3

ULI4

ULI5

ULI6

ULI7

ULI8

ULI9

ULI1 - ULI9 permite que você junte logicamente contatos AND ou OR deentrada. As entradas lógicas do usuário (ULI’s) 1 a 9 estão atribuídas àssaídas lógicas do usuário correspondentes (ULO’s) 1 a 9 na tela de saídasprogramáveis. As entradas lógicas do usuário permitem ao usuário definirfunções específicas do usuário para as entradas de contato que não estejamincluídas na biblioteca lógica de entradas programáveis acima.

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6-14 Entradas e saídas programáveis

Tabela 6-2 continuação. Funções de entrada programáveis

Lógica de entradaprogramável

Descrição da função

CLTRGT Rearma os indicadores do painel frontal

CLSEAL Rearma todas as retenções

64F Entrada da função de falha de terra de campo do relé externo

60BFUA Entrada de fusível queimado do relé externo

FB-1 Feedback lógico interno 1

FB-2 Feedback lógico interno 2

FB-3 Feedback lógico interno 3

FB-4 Feedback lógico interno 4

FB-5 Feedback lógico interno 5

FB-6 Feedback lógico interno 6

FB-7 Feedback lógico interno 7

FB-8 Feedback lógico interno 8

Ietc Controle de torque de energização involuntária

USER Apresenta mensagem definida pelo usuário

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Entradas e saídas programáveis 6-15

Programação de entradas (contatos) binários

Use o ECP e observe estes passos para programar as entradas (contatos) binários na tela Programmable InputMap:

1. A partir do menu principal ECP, selecione “Settings”.2. A partir do menu Settings, selecione “Programmable Inputs”.

Aparece a tela Programmable Input Map.3. Para alterar um item na lista de contatos de entrada:

a. Use o mouse para selecionar a posição desejada na lista de funções de entrada.Aparece uma caixa de diálogo Logical Inputs Menu com uma lista de todas as funções de entrada decontatos possíveis.

b. Percorra a lista e selecione a função desejada. Selecione OK.O nome da função de entrada selecionada aparece na posição escolhida.

4. Para atribuir um contato de entrada a uma função:a. Use o mouse para selecionar o bloco à direita da função e embaixo da entrada desejada.b. Clicando na caixa uma vez é criado um contato Ativado = Aberto, Desativado = Fechado.c. Clicando na caixa mais uma vez é criado um contato Ativado = Fechado, Desativado = Aberto.d. Clicando uma terceira vez, a caixa volta ao seu estado original (não atribuído).

5. Para alterar a lógica de um contato:a. Use o mouse para selecionar o item na coluna lógica justo à direita da função desejada.b. Clique no estado lógico requerido (AND ou OR).

6. Para atribuir um nome a uma entrada:a. Use o mouse para selecionar a caixa de edição na fila NAME sobre a entrada desejada.b. Digite o novo nome (até 8 caracteres).c. Selecione qualquer outro item na tela para completar a edição.

7. Salve suas alterações.a. Selecione “Send Data” do menu superior. Selecione “To Unit” do menu descendente. Aparecerá uma caixa

de diálogo pedindo uma senha.b. Digite a senha (predefinida com 4 espaços em branco) e selecione OK.

Os novos ajustes são enviados ao relé.8. Saia do menu de Entradas Programáveis selecionando “Set/Exit” do menu superior. Selecione “Exit” do menu

descendente.

Importante: Se isto for feito antes que os ajustes sejam enviados ao relé como descrito no passo 7,todas as alterações serão perdidas.

Entradas/Saídas Lógicas do Usuário

Além das funções lógicas atribuídas na fábrica, há nove funções adicionais “User Logic Inputs” que podem seratribuídas a qualquer contato de entrada/saída (Vide Tabela 6.2). as entradas lógicas de usuário (ULI1 - ULI9) sãoligadas internamente às saídas lógicas de usuário da mesma numeração (ULO1 - ULO9). Quando as saídas lógicasdo usuário são atribuídas a um contato de saída, esse contato é controlado pelo estado da correspondente entradalógica do usuário. O estado da entrada lógica do usuário é controlado seja por um contato de entrada atribuído oupor comandos de comunicações SCADA. Quando uma entrada lógica de usuário é atribuída a uma entrada decontato, os comandos de SCADA não têm efeito nessa entrada lógica de usuário.

Notas de aplicação sobre lógica programável

Consultar as notas de aplicação AN-30 e AN-31 para maiores informações sobre o uso de recursos lógicosprogramáveis do GPI2000R.

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Medição 7-1

MediçãoA interface homem-máquina (IHM) apresenta continuamente magnitudes eficazes de corrente para la, lb,localização e ln e magnitudes eficazes de tensão para Van, Vbn e Vcn (TP’s ligados em estrela) ou para Vab, Vbc eVca (TP’s conectados em triângulo). Para que a IHM mostre valores primários corretos, você deve digitar a relaçãodos TC’s e TP’s e o tipo de ligação de TP’s (estrela fase-terra ou triângulo fase-fase, tensão nominal) nos ajustesde configuração. Use o menu de medição para confirmar a continuidade da corrente e da tensão em cada sensorde entrada. A tensão Van (Vab) é indicada com ângulo de fase 0º sendo usada como referência para os outrosângulos de fase de tensão e corrente. A IHM também permite que você percorra os numerosos parâmetros desistema abaixo listados.

Os componentes de tensão de seqüência medidos do GPU-2000R (V1 e V2) são derivados de tensões de linha aneutro, independente de se a unidade está ligada na configuração estrela ou triângulo. Se for assumida umacondição equilibrada:• Numa configuração triângulo o ângulo da tensão de seqüência positiva (V1) está adiantado do Vab em 330º.

• Numa configuração estrela o ângulo da tensão de seqüência positiva (V1) é igual a Van (V1 = Van = 0º).

Valores de carga• Correntes de fase Ia, Ib e Ic

- Ampères- Graus

• Corrente de terra In- Ampères- Graus

• Tensão de fase Van, Vbn e Vcn para TP’s emEstrela- kilovolts- Graus

• Tensão de fase Vab, Vbc e Vca para TP’s emTriângulo- kilovolts- Graus

• Kilowatts por fase e trifásicos para TP’s emEstrela e trifásicos para TP’s em Triângulo

• KiloVARs por fase e trifásicos para TP’s em Estrela e trifásicos para TP’s em Triângulo

• Kilowatts-horas por fase e trifásicos para TP’s em Estrela e trifásicos para TP’s em Triângulo

• KiloVAR-horas por fase e trifásicos para TP’s em Estrela e trifásicos para TP’s em Triângulo

• Correntes de seqüência zero (I0), positiva (I1) e negativa (I2)- Ampères- Graus

• Tensões de seqüência positiva (V1) e negativa (V2)- Kilovolt- Graus

• Fator de potência

• Freqüência

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7-2 Medição

Valores de demanda• Corrente de demanda (fase e terra) em ampères)

• Kilowatts de demanda- Por fase e trifásicos para TP’s em estrela- Trifásicos para TP’s em triângulo

• KiloVARs de demanda- Por fase e trifásicos para TP’s em estrela- Trifásicos para TP’s em triângulo

Valores máximos e mínimos• Correntes máximas e mínimas correntes (fase e terra) em ampères

• Registro de data e hora para correntes máximas e mínimas (fase e terra)

• Kilowatts máximos e mínimos- Por fase e trifásicos para TP’s em estrela- Trifásicos para TP’s em triângulo

• Registro de data e hora para kilowatts máximos e mínimos

• KiloVARs máximos e mínimos por fase e trifásicos para TP’s em estrela, trifásicos para TP’s em triângulo

• Registro de data e hora para kiloVARr máximos e mínimos.

As correntes de demanda são calculadas usando uma função log10 e replicando amperímetros de demandatérmica. Os kilowatts e kiloVARs térmicos são valores médios calculados usando os kilowatt-horas, kiloVAR-horas ea constante do medidor de demanda selecionado. A constante do medidor de demanda é um intervalo de tempoque você pode programar para 5, 15, 30 ou 60 minutos. Encontra-se nos ajustes de configuração (vide tabela 6).

Na página seguinte, são indicados exemplos de telas de medição para Carga, Demanda, Valores Máximos/Mínimose Registros de Falhas.

Função de medição de terceiro harmônico• Oferecida como um auxílio para aplicação do elemento de proteção de subtensão de terceiro-harmônico 27G.

A medição é efetuada para a tensão aplicada nos terminais 35-36. A tensão de operação do 27G deve ser ajustadaabaixo do valor mínimo de terceiro-harmônico visto em qualquer condição de carga durante a operação normal damáquina. A função de medição de terceiro-harmônico inclui retenção dos valores mínimo e máximo e dascondições de corrente de carga nessas ocasiões.

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Medição 7-3

Figura 2. Tela de Medição da Interface Homem-Máquina

Abaixo existem exemplos de telas de medição de interface homem-máquina (IHM) dos valores de carga medidos,dos valores de demanda e dos valores máximo/mínimo capturados pelo relé.

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Menu de Registros 8-1

Menu de RegistrosO GPU-2000R oferece registros detalhados de falhas e operações para analisar as operações dos seus sistemas.O recurso de Captura/Oscilografia de forma de onda é descrito na Seção 10.

Um REGISTRO DE FALHAS é criado somente quando um elemento de proteção provoca um disparo através daSaída de Disparo Mestre (MTO). A operação de elementos não programados para o MTO, porém para outroscontatos de saída será registrada no registro de operações.

Resumo de falhas

O GPU-2000R proporciona um resumo das últimas 32 falhas. O resumo de falhas inclui:• Número de registro (o mais recente, listado primeiro como “1”)

• Número de falha (numeradas na ordem ocorrida)

• Tabela de ajustes ativos

• Tipo de falha

• Data e hora

• Correntes de fase e neutro (só magnitude)

Após uma falha, a IHM apresenta continuamente as correntes de falha (só magnitude) até que os indicadoressejam rearmados. Salve o Resumo de Falhas como um arquivo através do ECP.

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8-2 Menu de Registros

Registro de Falhas

O registro de falhas contém as últimas 32 falhas. O Registro de Falha apresenta uma falha de cada vez e inclui asseguintes informações:• Número da falha

• Tipo de falha

• Data e hora

• Elemento de disparo

• Tempo de operação do relé

• Tempo de operação do disjuntor

• Correntes de fase e de neutro (magnitude eângulo)

• Correntes de seqüência positiva, negativa ezero (magnitude e ângulo)

• Tensões de fase (magnitude e ângulo)

• Tensões de seqüência positiva e negativa(magnitude e ângulo)

• Tempo de marcha da máquina

• Tabela de ajustes ativos

• Tipo de registro

• Tipo de conexão

Salve o Registro de Falhas como um arquivo usando o ECP.

Registro de Operações

O registro de operação contém as últimas 128 operações. O registro de operações contém:• Número de registro (o mais recente é listado como “1”)

• Número da operação (numeradas na seqüência, na ordem de ocorrência)

• Descrição da operação

• Data e hora da operação

As operações incluem disparos de sobrecorrente, ativação de contatos binários de entrada e saída, condições dealarme e dados do Modo de Teste Funcional. Uma falha pode causar muitas operações a serem registradas. Salveo registro de operações como um arquivo usando o ECP.

Quando o número da operação atingir 999, a tela é rearmada para 1.

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Menu de Registros 8-3

Listagem do Registro de Operações

Na tabela 8-1 estão listados todos os registros de operações possíveis e suas descrições.

Tabela 8-1. Lista do Registro de Operações

Lista do registro deoperações

Definição

21-1a Trip Indica que o elemento de impedância da Zona 1a operou

21-1 Trip Indica que o elemento de impedância da Zona 1 operou

21-2 Trip Indica que o elemento de impedância da Zona 2 operou

25 Alarm Indica que foi obtida um condição de sincronismo e o contato programado foiconfirmado.

27-1P Alarm Indica que o elemento de subtensão monofásico 27-1P, atingiu o retardo eoperou.

27-3P Alarm Indica que o elemento de tensão trifásico 27-3P, atingiu o retardo e operou.

27G Trip Indica que o elemento de subtensão de terceiro-harmônico atingiu o retardoe operou.

32FO Trip Indica que o elemento de sobrepotência direta atingiu o retardo e operou.

32FU Trip Indica que o elemento de subpotência direta atingiu o retardo e operou.

32R Trip Indica que o elemento de potência reversa atingiu o retardo e operou.

40 Trip Indica que o elemento de perda de excitação (Zona 1) atingiu o retardo eoperou.

40 Alarm Indica que a unidade de alarme de falta de excitação (Zona 2) atingiu oretardo e operou.

46Q Trip Indica que o elemento de sobrecorrente temporizada de seqüência negativaatingiu o disparo e operou.

46Q Alarm Indica que a unidade de alarme de sobrecorrente de seqüência negativaoperou.

50P Trip Indica que o elemento de sobrecorrente instantânea de fase operou.

50G Trip Indica que o elemento de sobrecorrente instantânea de terra operou.

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8-4 Menu de Registros

Tabela 8-1. Lista do Registro de Operações

Lista do registro deoperações

Definição

51P Trip Indica que o elemento de sobrecorrente temporizada de fase atingiu oretardo e operou.

51G Trip Indica que o elemento de sobrecorrente temporizada de terra atingiu oretardo e operou.

51V Trip Indica que o elemento de sobrecorrente temporizada dependente da tensãoatingiu o disparo e operou.

59G Trip Indica que o elemento de tensão de terra atingiu o disparo e operou.

67P Trip Indica que o elemento de sobrecorrente temporizada direcional de faseatingiu o disparo e operou.

67N Trip Indica que o elemento de sobrecorrente temporizada direcional de terraatingiu o retardo e operou.

81O-1 Over-frequency Indica que o elemento 1 do módulo de sobrefreqüência atingiu o retardo eoperou.

82O-2 Over-frequency Indica que o elemento 2 do módulo de sobrefreqüência atingiu o retardo eoperou.

81U-1 Under-frequency Indica que o elemento 1 do módulo de subfreqüência atingiu o retardo eoperou.

82O-2 Under-frequency Indica que o elemento 2 do módulo de subfreqüência atingiu o retardo eoperou.

81V Block Indica que uma ou mais fases da tensão caíram abaixo do ajuste limiar de81V.

87M Trip Indica que o elemento diferencial de máquina atingiu o disparo e operou.

24 Trip Indica que o elemento de disparo de Volts por Hertz atingiu o disparo eoperou.

24 Alarm Indica que o elemento de alarme de Volts por Hertz atingiu e operou.

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Menu de Registros 8-5

Tabela 8-1. Lista do Registro de Operações

Lista do registro deoperações

Definição

50IE Trip Indica que o elemento de energização involuntária atingiu o disparo eoperou.

64F Alarm Indica que foi recebido um sinal de falha de terra de campo do relé externo64F.

BackUp 50 Prot. Indica que ocorreu um disparo devido à detecção do fluxo de corrente antesque o sistema fosse ligado.

59 Trip Indica que o elemento de sobretensão atingiu o retardo e operou.

59 Alarm Indica que o elemento de sobretensão 59, operou.

25 Lines Synced. Indica que as condições foram atingidas para a operação da saída deverificação de sincronismo.

25 Sync Lost Indica que o sincronismo foi perdido e que a saída de verificação desincronismo não foi confirmada.

21-1 Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

21-1 Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

21-1A Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação deste elemento.

21-1A Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

21-2 Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

21-2 Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação do elemento.

25 Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação deste elemento.

25 Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

27-1 Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação deste elemento.

27-1 Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

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8-6 Menu de Registros

Tabela 8-1. Lista do Registro de Operações

Lista do registro deoperações

Definição

27-3 Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

27-3 Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

32FO Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

32FO Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

32FU Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

32FU Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

32R Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

32R Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

46Q Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

46Q Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

50P Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação deste elemento.

50P Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

50G Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

50G Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

51P Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação deste elemento.

51P Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

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Menu de Registros 8-7

Tabela 8-1. Lista do Registro de Operações

Lista do registro deoperações

Definição

51G Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

51G Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

51V Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

51V Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

59 Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

59 Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

24 Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

24 Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

59G Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

59G Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

67P Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

67P Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

67N Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

67N Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

81U1 Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação deste elemento.

81U1 Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

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8-8 Menu de Registros

Tabela 8-1. Lista do Registro de Operações

Lista do registro deoperações

Definição

81O1 Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

81O1 Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

81U2 Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

81U2 Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

81O2 Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

81O2Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

87M Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

87M Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

27G Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

27G Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

46QR Memory Reset Indica que a entrada programável foi confirmada para rearmar a memóriatérmica do elemento de sobrecorrente temporizada de seqüência negativa46Q.

46QR Memory Enabled Indica que a entrada programável não foi confirmada para permitiracumulação do tempo na memória térmica do elemento 46Q.

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Menu de Registros 8-9

Tabela 8-1. Lista do Registro de Operações

Lista do registro deoperações

Definição

40 Z1Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

40 Z1Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

40 Z2 Unit Enabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementofoi confirmada para permitir a operação do elemento.

40 Z2 Unit Disabled Indica que a entrada de controle de torque programada para este elementonão foi confirmada para bloquear a operação deste elemento.

Ext 87M Fault, PHA Indica que a entrada programada foi confirmada desde um relé diferencial demáquina externo da fase A

Ext 87M Fault, PHB Indica que a entrada programada foi confirmada desde um relé diferencial demáquina externo da fase B

Ext 87M Fault, PHC Indica que a entrada programada foi confirmada desde um relé diferencial demáquina externo da fase C

Ext 87M Clear, PHA Indica que a entrada programada não foi confirmada desde um relédiferencial de máquina externo da fase A

Ext 87M Clear, PHB Indica que a entrada programada não foi confirmada desde um relédiferencial de máquina externo da fase B

Ext 87M Clear, PHC Indica que a entrada programada não foi confirmada desde um relédiferencial de máquina externo da fase C

Primary Set Active Indica que ocorreu uma transição de um grupo de ajustes Alternativos e queos ajustes Primários estão ativados neste ponto do registro

Alt1 Set Active Indica que ocorreu uma transição de um grupo de ajustes Alternativos 2 ouPrimários e que os ajustes Alternativos 1 estão ativados neste ponto doregistro

Alt2 Set Active Indica que ocorreu uma transição de um grupo de ajustes Alternativos 1 ouPrimários e que os ajustes Alternativos 2 estão ativados neste ponto doregistro

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8-10 Menu de Registros

Tabela 8-1. Lista do Registro de Operações

Lista do registro deoperações

Definição

Blown Fuse Alarm Indica que a entrada lógica programável “BFUA” operou. Vide na seção deSaídas Programáveis especificamente a saída “BFUA” para maioresdetalhes.

Trip Coil Failure Indica que a entrada lógica “TCM” assinalou uma falha de bobina de disparo.Vide na Seção 6, especificamente, a entrada “TCM”.

Accumulated KSI Indica que a soma KSI excedeu o ajuste KSI Alarme. Vide na Seção 6,especificamente, a saída “KSI” para maiores detalhes.

OC Trip Counter Indica que o Contador de Disparo de Sobrecorrente excedeu o ajusteOvercurrent Trip Counter Alarm. Vide na Seção 6, especificamente, a saída“OCTC” para maiores detalhes.

Phase Demand Alarm Indica que a corrente de demanda de fase excedeu o ajuste Phase DemandCurrent Alarm. Vide na Seção 6, especificamente, a saída “PDA” paramaiores detalhes

Neutral Demand Alarm Indica que a corrente de demanda de neutro excedeu o ajuste NeutralDemand Current Alarm. Vide na Seção 6, especificamente, a saída “NDA”para maiores detalhes.

kVAR Demand Alarm Indica que os kiloVArs de demanda excederam o ajuste Demand KiloVArAlarm. Vide na Seção 6, especificamente, a saída “VARDA” para maioresdetalhes.

Low PF Alarm Indica que o fator de potência caiu abaixo do ajuste Low Power Factor Alarm.Vide na Seção 6, especificamente, a saída “LPFA” para maiores detalhes.

High PF Alarm Indica que o fator de potência subiu acima do ajuste High Power FactorAlarm. Vide na Seção 6, especificamente, a saída “HPFA” para maioresdetalhes.

Load Alarm Indica que a corrente de carga excedeu o ajuste Load Current Alarm. Vide naSeção 6, especificamente, a saída “LOADA” para maiores detalhes.

Pos. kVAR Alarm Indica que os KiloVArs positivos que excederam o ajuste Positive KiloVArAlarm. Vide na Seção 6, especificamente, a saída “PVArA” para maioresdetalhes.

Neg. kVAR Alarm Indica que os KiloVArs negativos que excederam o ajuste Negative KiloVArAlarm. Vide na Seção 6, especificamente, a saída “NVArA” para maioresdetalhes.

Pos. Watt Alarm 1” Indica que os kilowatts positivos excederam o ajuste Positive Kilowatt Alarm1. Vide na Seção 6, especificamente, a saída “Pwatt1” para maioresdetalhes.

Pos. Watt Alarm 2” Indica que os kilowatts positivos excederam o ajuste Positive Kilowatt Alarm2. Vide na Seção 6, especificamente, a saída “Pwatt2” para maioresdetalhes.

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Menu de Registros 8-11

Tabela 8-1. Lista do Registro de Operações

Lista do registro deoperações

Definição

Waveform Capture Indica que uma captura de forma de onda foi disparada pelos mecanismosde disparo ajustados.

CRI Input Closed Indica que a entrada programável Clear Reclose and Overcurrent Counters,“CRI”, passou de uma lógica 0 para uma lógica 1. Vide na Seção 6,especificamente, a entrada “CRI" para maiores detalhes.

CRI Input Opened Indica que a entrada programável Clear Reclose and Overcurrent Counters,“CRI”, passou de uma lógica 1 para uma lógica 0. Vide na Seção 6,especificamente, a entrada “CRI" para maiores detalhes.

ROM Failure Indica uma falha na Memória ROM do GPU-2000R. Entre em contato com osuporte técnico da ABB nesta ocasião, no telefone 1-800-634-6005.

RAM Failure Indica uma falha na Memória RAM do GPU-2000R. Entre em contato com osuporte técnico da ABB nesta ocasião, no telefone 1-800-634-6005.

Self Test Failed Indica uma falha no GPU-2000R durante o procedimento de autoverificação.Vide a seção de manutenção para maiores detalhes.

EEPROM Failure Indica uma falha da Memória Não Volátil do GPU-2000R. Entre em contatocom o suporte técnico da ABB nesta ocasião, no telefone 1-800-634-6005.

BATRAM Failure Indica uma falha na Memória RAM confirmada por bateria do GPU-2000R.Entre em contato com o suporte técnico da ABB nesta ocasião, no telefone1-800-634-6005.

DSP Failure Indica uma falha no Processador de Sinais Digitais do GPU-2000R. Entre emcontato com o suporte técnico da ABB nesta ocasião, no telefone 1-800-634-6005.

Control Power Fail Indica que a alimentação de controle caiu abaixo do limiar de operação daalimentação de controle como descrito na seção de Especificações.

Editor Access Indica que foi feita uma alteração nos ajustes.

Manual Trip Indica que o disjuntor foi aberto por meios externos à unidade GPU-2000R.

Fault Cleared Indica que uma falha pela qual o Disparo Mestre operou foi eliminada(corrente abaixo do Ajuste Trip Failure Pickup).

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8-12 Menu de Registros

Tabela 8-1. Lista do Registro de Operações

Lista do registro deoperações

Definição

Direct Trip Indica que a saída de disparo mestre foi comandada para fechar através doIHM, ou ECP, ou comunicações SCADA.

CB Failed to Trip Indica que o disjuntor não disparou dentro do período permitido pelo timer defalha de disparo após o disparo mestre foi confirmado.

CB Pops Open Indica que o disjuntor abriu após ocorrido o estado de falha de disjuntor. (Porexemplo, um disjuntor lento ou um disparo de retaguarda).

_52A_Opened Indica a alteração do estado de uma entrada lógica programável “52A” parao estado aberto. (Disjuntor abre)

_52A_Closed Indica a alteração do estado de uma entrada lógica programável “52A” parao estado fechado. (Disjuntor fecha)

TCM Input Opened Indica que a entrada programável atribuída à função de monitoração docircuito de disparo não foi confirmada (circuito aberto).

TCM Input Closed Indica que a entrada programável atribuída à função de monitoração docircuito de disparo foi confirmada (circuito contínuo).

ALT1 Input Enabled Indica que a entrada programável atribuída aos ajustes Alternate 1 foiconfirmada. Observe que esta entrada será efetiva somente se os ajustesALT1 estiverem ativados nos ajustes de configuração.

ALT1 Input Disabled Indica que a entrada programável atribuída aos ajustes Alternate 1 não foiconfirmada.

ALT2 Input Enabled Indica que a entrada programável atribuída aos ajustes Alternate 2 foiconfirmada. Note que esta entrada será eficaz somente se os ajustes ALT2estiverem ativados nos ajustes de configuração.

ALT2 Input Disabled Indica que a entrada programável atribuída aos ajustes Alternate 2 não foiconfirmada.

Ext Trip Enabled Indica que a entrada programável “Open” foi confirmada. Este registro indicasomente o estado da entrada programável “Open”. Não implica um disparoreal do disjuntor.

Ext Trip Disabled Indica que a entrada programável “Open” não foi confirmada.

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Menu de Registros 8-13

Tabela 8-1. Lista do Registro de Operações

Lista do registro deoperações

Definição

Event Cap1 Init Indica que a entrada programável “ECI1” foi confirmada e foi tomada umacaptura de evento. Os dados do evento são armazenados no registro defalha.

Event Cap1 Reset Indica que a entrada programável “ECI1” não foi confirmada.

Event Cap2 Init Indica que a entrada programável “ECI2” foi confirmada e foi tomada umacaptura de evento. Os dados do evento são armazenados no registro defalha.

Event Cap2 Reset Indica que a entrada programável “ECI2” não foi confirmada.

Wave Cap Init Indica que a entrada programável “WCI” foi confirmada sendo tomada umacaptura oscilográfica. Os dados do evento são armazenados nos registros decaptura de forma de onda.

Wave Cap Reset Indica que a entrada programável “WCI” não foi confirmada.

ULI1 Input Closed Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI1, passou de uma lógica 0 parauma lógica 1. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas de Lógicade Usuário.

ULI1 Input Opened Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI1, passou de uma lógica 1 parauma lógica 0. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI2 Input Closed Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI2, passou de uma lógica 0 parauma lógica 1. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI2 Input Opened Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI2, passou de uma lógica 1 parauma lógica 0. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI3 Input Closed Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI3, passou de uma lógica 0 parauma lógica 1. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI3 Input Opened Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI3, passou de uma lógica 1 parauma lógica 0. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI4 Input Closed Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI4, passou de uma lógica 0 parauma lógica 1. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI4 Input Opened Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI4, passou de uma lógica 1 parauma lógica 0. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

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8-14 Menu de Registros

Tabela 8-2. Lista do Registro de Operações

Lista do registro deoperações

Definição

ULI5 Input Closed Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI5, passou de uma lógica 0 parauma lógica 1. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI5 Input Opened Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI5, passou de uma lógica 1 parauma lógica 0. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI6 Input Closed Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI6, passou de uma lógica 0 parauma lógica 1. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI6 Input Opened Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI6, passou de uma lógica 1 parauma lógica 0. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI7 Input Closed Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI7, passou de uma lógica 0 parauma lógica 1. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI8 Input Opened Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI7, passou de uma lógica 1 parauma lógica 0. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI8 Input Closed Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI8, passou de uma lógica 0 parauma lógica 1. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI9 Input Opened Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI9, passou de uma lógica 1 parauma lógica 0. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

ULI9 Input Closed Indica que a Entrada Lógica de Usuário ULI9, passou de uma lógica 0 parauma lógica 1. Vide Seção 6 para maiores detalhes nas entradas Lógicas deUsuário.

Target Clear On Indica que a entrada programável CLTRGT foi confirmada para rearmarsinalizadores do painel frontal.

Target Clear Off Indica que a entrada programável CLTRGT não foi confirmada.

Sealin Clear On Indica que a entrada programável CLSEAL foi confirmada para rearmar assaídas com retenção.

Sealin Clear Off Indica que a entrada programável CLSEAL não foi confirmada.

Internal SW Error Indica que a unidade detectou um erro interno de software. Entre em contatocom o suporte técnico da ABB, no telefone 1-800-634-6005.

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Menu de Registros 8-15

Resumo de Operações

O Resumo de Operações inclui:• Soma do serviço de interrupção do disjuntor por fase em KSI (milhares de ampères simétricos)

• Número de disparos de sobrecorrente

• Número de operações do disjuntor (sobrecorrente, corrente de carga e sem carga)

Salve o Resumo de Operações como um arquivo através do ECP.

Registros Não Informados

Quando uma aplicação do SCADA consulta um relé, o mesmo envia as informações de falhas e operações aoregistro de Falhas e Operações não Informadas. Ao mesmo tempo, a informação aparece também no Registro deFalhas e Operações. Os registros permanecem nos Registros não Informados, até que cada SCADA faça umdownload da informação ou você manualmente visualiza a tela Unreported Records (registros não informados).Quando você efetua um download da informação do SCADA, seja manualmente ou não, todo o registro nãoinformado é apagado, o contador de registros na tela Unreported Records Status volta a 0 e o acesso aos registrosnão informados é negado até que sejam reportadas mais informações. Quando você visualizar uma tela deregistros não informados, o contador de registro diminui pelo número de registros que podem caber na sua tela. Porexemplo, se a tela de seu computador pode apresentar 15 registros, o contador de registros diminui 15 quandovocê sair da tela Unreported Records.

Desta maneira, o recurso Unreported Records auxilia mostrando os registros de falhas e operações ocorridosdesde a última vez que foi feito um download do SCADA ou que você visualizou os Registros Não Informados. OResumo de Falhas, o Registro de Falhas, o Resumo de Operações e o Registro de Operações não identificamquais os registros que forem informados e quais permanecem em Registros não Informados.

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Menu de Teste 9-1

Menu de TesteO menu de teste apresenta as opções para visualizar o estado dos contatos de entrada e saída.

Estado Físico dos Contatos de Entrada/Saída

A tela Physical I/O Status apresenta o estado físico, não lógico, aberto/fechado de todas as entradas de contato e oestado de energizado/desenergizado de todos os relés de saída. Utilize esta tela para confirmar a continuidadeatravés de cada uma das entradas de contatos isolados opticamente, tanto para o estado aberto (sem tensãoaplicada) e fechado (com tensão aplicado) e para confirmar o estado de cada relé de saída.

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9-2 Menu de Teste

Estado Lógico de Entrada/Saída

As telas de estados lógicos de entrada e saída são disponíveis somente através do Programa de ComunicaçõesExternas (ECP). O estado das entradas e saídas lógicas é indicado em tempo real. Com estas telas você podeverificar que a lógica que você introduziu nas telas de correlacionamento esteja funcionando cuidadosamente semolhas fisicamente nos contatos.

Estado de Entradas Lógicas

A tela de estados de entradas lógicas apresenta quais as funções que estão ativadas (energizadas) e desativadas(não energizadas) com base na lógica de entrada de contatos. Utilize esta tela para confirmar se a lógica deentrada é correta e obter os resultados desejados. Atribua as funções de entrada desejadas às entradas de contatopara as funções a serem ativadas (confirmadas).

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Menu de Teste 9-3

Estado de Saídas lógicasA tela de estado de saídas lógicas apresenta quais as funções de saída que estão energizadas e desenergizadas. Utilizeesta para confirmar se as funções estão rearmadas corretamente ou não nas tabelas Primária, Alternativa 1, Alternativa2, Entradas Programáveis e Ajustes de Alarme. Use também a mesma para verificar que os ajustes proporcionam osresultados desejados. Uma saída lógica é energizada ou estabelecida se a sua caixa possuir um “X”.

Contatos de Saída (protegidos por senha)

Usando a tela de Contatos de Saída você pode ativar todos os contatos de saída programados permanentemente eprogramados pelo usuário através da IHM ou do ECP. Os contatos de saída são ativados por um período de tempoigual ao ajuste Tempo de Falha de Disparo. Coloque um “X” na caixa para os contatos de saída que você desejaenergizar.

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9-4 Menu de Teste

Menu de Comandos DiversosO menu Miscellaneous Commands permite que você:• Visualize informações sobre a unidade GPU-2000R.

• Rearme sinalizadores e alarme.

• Rearme os valores de demanda máximo e mínimo.

• Rearme alarmes com retenção.

• Ajuste ou rearme alarmes para funções lógicas programáveis pelo usuário.

Quando você selecionar Seal In/User Alarms a partir do menu Miscellaneous Commands, aparece uma telamostrando todos os alarmes com retenção e programado pelo usuário. Nesta tela você pode ajustar em formaremota (somente funções lógicas programáveis pelo usuário) ou rearmar o estado de saída programado de cadacontato de alarme. O estado das saídas lógicas do usuário “ULO” pode não somente ser rearmado usando o menude alarmes Reset no menu Miscellaneous Commands. O estado da lógica ULO é armazenado numa memória nãovolátil e não é perdido durante a falta de alimentação de controle.

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Manutenção e Testes 10-1

Manutenção e TestesDevido ao seu autoteste contínuo, o GPU-2000R não requer manutenção de rotina. Contudo, você pode executartestes para verificar a sua correta operação. A ABB recomenda que uma unidade que não funciona seja enviada àfábrica para reparos. Se você necessita enviar uma unidade, entre em contato com seu escritório local de vendasABB para um número de autorização.

Testes de Alto Potencial

Não são recomendáveis testes de alto potencial. Se for requerido um teste de isolamento de controle, retirecompletamente o GPU-2000R da sua caixa e execute somente um teste de alto potencial de CC. (Os capacitoressupressores de surto tornam impossível o teste de CA com uma unidade ligada na fiação externa.)

Retirada dos Circuitos Eletrônicos da Caixa do GPU-2OOOR

O GPU-2000R pode ser desmontado para instalar equipamentos opcionais ou para alterar os ajuntes dos jampesdos contatos de saída selecionáveis entre normalmente aberto (NA) e normalmente fechados (NF).

A exceção dos PC‘s internos e da placa de carga, você pode retirar totalmente o GPU-2000R da sua caixa. Os TC’sprincipais do sistema não ficam com o circuito aberto quando isto é feito.

Observe os seguintes passos para desmontar a unidade:

ADVERTÊNCIA: A retirada do relé da caixa deixa o usuário exposto a tensões perigosas. Tomeextremo cuidado. Não coloque as mãos ou objetos estranhos na caixa.

1. Utilize os parafusos recartilhados da frente do GPU-2000R e retire com cuidado a parte frontal e a placa decircuito acoplada, segurando os parafusos recartilhados e puxando a unidade em forma reta. Se a unidade forpuxada em um ângulo ou, de alguma outra maneira, forçando a placa na extração, isso poderá danificar aunidade. Uma vez retirada da caixa, posicione a face da unidade para baixo sobre um tapete protegido contraeletricidade estática.

2. Instale as opções desejadas de acordo com as instruções providas com estas opções. Os relés de saída estãona seção superior esquerda traseira da placa (vista da frente) embaixo da blindagem metálica. Ligações dejampes móveis ao longo dos relés de saída ajustam os contatos selecionáveis de saída para normalmenteabertos (NA) ou normalmente fechados (NF). Para ter acesso às conexões de jampes, é necessário retirar ablindagem, que está fixada com um parafuso e um prisioneiro de montagem de placa de ¼”. Se houverinstalada uma placa AUX COM, será necessário retirar a unidade da caixa completamente para permitir acessoà blindagem.

3. Para reinstalar a unidade na caixa, alinhe com cuidado e introduza nas bordas de ambos os lados da placa nostrilhos de guia nas paredes internas da caixa e empurre suavemente a unidade em forma retilínea, até assentarcompletamente na caixa. Ajuste os parafusos recartilhados.

Instalação de Revisões do Software

Você pode instalar um novo software conectando um PC ao GPU-2000R e fazendo um download do software apartir do PC para o GPU-2000R. Não é necessário abrir a unidade para atualizar software. As instruções para umdownload de firmware são dadas no final desta seção.

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10-2 Manutenção e Testes

Testes de Verificação do Sistema

Além dos contínuos autodiagnósticos internos, você pode executar testes de hardware de rotina para verificar que oGPU-2000R esteja funcionando corretamente. Execute estes testes através da IHM ou através da porta decomunicações e o Programa de Comunicações Externas. Os testes são:

1. Confirmar o estado de aprovado/rejeitado de cada elemento de Autoverificação usando o Menu de Teste.

2. Confirmar a continuidade da tensão e da corrente através de cada sensor de entrada usando o Menu deMedição.

3. Confirmar a continuidade através de cada entrada de contato isolado opticamente para a condição de aberto efechado usando o Menu de Teste.

4. Verificar a operação de cada contato de saída usando o Menu de Teste.

5. Confirmar que todos os ajustes de relés estejam corretos usando o Menu Show Settings.

6. Verificar os Registros de Falhas e Operação na sua operação na seqüência correta.

Testes de Aceitação do GPU-2000R

Equipamentos Requeridos

• Tensão de AC trifásica ativa com freqüência variável e uma fonte de corrente trifásica com timer.

• Um computador IBM ou compatível com uma porta serial disponível e um cabo de comunicações de modemnulo.

As três fases de corrente são necessárias para medições precisas dos Watts, VARs e fator de potência durante ostestes de Medição, Potência Reversa e Perda de Excitação. Todos os outros testes podem ser executados comuma corrente monofásica que é utilizada para testar todas as entradas de corrente no relé.

Os procedimentos de teste detalhados não estão disponíveis no momento da publicação. Entre em contatocom a fábrica para verificar a sua disponibilidade.

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Manutenção e Testes 10-3

Auto DiagnósticoO GPU-2000R verifica continuamente a si mesmo quanto ao corrente funcionamento. Se o auto teste falhar, oGPU-2000R não mais oferece proteção. Troque a unidade o mais rápido possível.

Estado de Auto Teste

O GPU-2000R oferece um auto diagnóstico contínuo de suas tensões de alimentação, seus elementos de memóriae seu processador de sinais digitais e a sua execução de programa. Na eventualidade de uma falha do sistema, asfunções de proteção são desativadas sendo atuados os contatos de alarme de Autoverificação. Exceto para umacondição de “processador bloqueado”, revisar o estado APROVADO/REJEITADO destes elementos de autoteste,utilizando a interface homem-máquina (IHM). O estado normal é indicado por um LED verde GPU STATUS e umafalha de sistema é indicada por um luz vermelha GPU STATUS (ou a luz verde GPU STATUS não acende se ocaso for perda de alimentação de controle).

O amplo auto diagnóstico e a manualmente das Operações executadas pela unidade, oferecem uma detecçãodetalhada das múltiplas combinações do Autoteste ou das condições do Editor Access a serem detectadas dentrode uma captura de registro. Os registros Self-Test Failures e Editor Access Status são guardados como um númerodecimal no registro de operações. Depois de converter este número a binário, o esquema de bits binários indica asfalhas de Autoteste ou Estado de Editor envolvidos. Os números 1 no esquema de bit de referência da tabela 4abaixo indicam o tipo de falha ou a informação de acesso de editor. Contando a partir da direita do esquema de bits(começando com zero) a posição onde o “1” aparece. Compare a posição do bit com a Tabela 4 para descobrir afalha do dispositivo ou o estado de acesso de editor informado. Vide exemplos a seguir para maiores explicações.

Tabela 10-1. Informações de Valor de Registro de Operações

Posição de bit Falha de auto-teste Estado de acesso de editor0 CPU RAM INTERROMPER REGISTRO

1 CPU EPROM DESATIVAR EDIÇÃO REMOTA = 1

2 CPU NVRAM DESATIVAR EDIÇÃO LOCAL = 1

3 CPU EEPROM ATIVAR EDIÇÃO IHM FRONTAL

4 NÃO USADO ATIVAR PORTA COMM FRONTAL

5 NÃO USADO ATIVAR EDIÇÃO PORTA COMM TRASEIRA

6 NÃO USADO ATIVAR EDIÇÃO PORTA COMM AUXILIARTRASEIRA

7 NÃO USADO RELÓGIO DE TEMPO REAL EDITADO

8 DSP ROM I/O PROGRAMÁVEL EDITADO

9 DSP INTERNAL RAM AJUSTE PRIMÁRIO EDITADO

10 DSP EXTERNAL RAM AJUSTES ALTERNATIVA 1 EDITADOS

11 DSP CONVERSOR ANALÓGICODIGITAL

AJUSTES ALTERNATIVA 2 EDITADOS

12 DSP +/-5 V POWER SUPPLY AJUSTES CONFIGURAÇÃO EDITADOS

13 DSP +/-15 V POWER SUPPLY AJUSTES DO CONTADOR EDITADOS

14 DSP STALL or +5 V POWER SUPPLY AJUSTES DE ALARME EDITADOS

15 DSP TO CPU COMMUNICATIONS AJUSTES DE COMUNICAÇÕES EDITADOS

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10-4 Manutenção e Testes

Exemplo de Falha de Autoteste

Valor: 256 possui um padrão de bit binário de 0000000100000000 (ordem de bits 15........0).

O 1 está na posição de bit 8 contando da direita. Esta posição de bits está relacionada com falha DSP ROM.

Exemplo de um acesso de editor

Valor: 145 possui um padrão de bit binário de 0000000010010001 (ordem de bits 15........0).

Os 1’s neste padrão de bits possui as seguintes posições de bits e o correspondente estado de acesso de editor:

Bit 0: Bit de interrupção de registro (ignorar este bit que sempre será colocado neste exemplo).Bit 4: Porta de comunicações frontal iniciou acesso de editor e alteração.Bit 7: Os ajustes de relógio em tempo real foram alterados.

Diagnóstico de ajustes de tabelas no GPU-2000R

Três cópias de cada tabela de ajustes são armazenadas num dispositivo de memória não volátil evitando a perdade dados durante ciclos da alimentação de controle. Quando você termina de editar qualquer tabela de ajustes, osdados da tabela alterados são transferidos de um buffer de edição temporária para três localizações separadas nodispositivo de memória não volátil.

Um tarefa de diagnóstico secundária executa uma soma de verificação em cada cópia das tabelas de ajuste paraverificar a consistência dos dados. Se for detectada uma cópia inválida, as tarefas de diagnóstico tenta aautocorreção, transferindo uma cópia válida para a localização da cópia inválida. Se isto não for bem sucedido, atarefa marca a cópia como inutilizável e muda para a próxima cópia disponível.

Caso o GPU-2000R detectar que as três cópias de uma tabela de ajuste não são válidas, a tarefa de diagnósticoacrescenta um erro de autodiagnóstico no registro de operações solta o alarme de autoverificação e desativa todasas funções de proteção. Além disso, a tela Self Test no Menu MMI Test mostra o estado atual (APROVADO ouREJEITADO) para todos os dispositivos de memória.

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Manutenção e Testes 10-5

Instalação de Novo Firmware

ADVERTÊNCIA: A interrupção do processo de download antes de estar concluído, resulta na perda de dadosEEPROM. Na eventualidade que o download for prematuramente terminado, entre emcontato com a fábrica.

Para fazer um download de um software novo no GPU-2000R

• Se desejado, salve todos os ajustes num disco como descrito na Seção 12.

• No disco rígido do seu computador, crie um diretório denominado C:\FPI.

• Copie arquivos do disquete FPI (FPI exercício) e do disquete SAF (nome do arquivo.abs) para o disco rígidoC:\FPI. Lembre do nome do arquivo do disquete SAF, pois será necessário posteriormente.

• Conecte o GPU-2000R ao computador na porta serial no painel frontal da unidade com um cabo de modemnulo.

• Certifique-se de que os ajustes de comunicações da porta com do computador e os ajustes do GPU-2000Restejam ajustados ambos em 9600, 8, N, 1.

• Quando aparecer C:\FPI, digite FPI.

• Quando aparecer Monitor Type ?, selecione o monitor apropriado (cor ou preto e branco) e aperte <CR>.

• Após a tela de descrição de ABB, aparece a tela Communication Options. Use a barra de espaços para alteraros ajustes de comunicações ou aceitar os ajustes prédefinidos, percorrendo a tela com a tecla <CR>.

• Se todos os ajustes com estiverem corretos, aparece a tela Successful Connection To... Aperte <CR> paracontinuar. A próxima tela a aparecer será o Menu Principal. Se os ajustes com não forem compatíveis ou sehouver outros problemas, aparecerá a tela Communication Status. Rearme os ajustes com e verifiquenovamente as conexões e aperte <CR>.

• A única opção necessária para fazer um download de atualização do software, é a seleção Update UnitSoftware. Usando as teclas de seta, percorra a seleção Update Unit Software e pressione <CR>.

• Aparecendo uma advertência na tela de mensagens, selecione continue com unit software update.

• Na tela Load New Firmware Data, digita filename.abs (filename é o nome do arquivo) copiado do disco SAF eaperte <CR>. Isto irá destacar a ação prédefinida, [READ FROM DISK]. Aperte <CR> mais uma vez. Odownload levará em torno de 20 minutos para ser completado.

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10-6 Manutenção e Testes

• Durante o download, os LEDs SINALIZADORES no painel frontal piscarão intermitentemente e na seqüênciacomeçando com A com as seguintes notas:

Mensagem no computador LED IHM (se houver)589T 589V/W

# Monitor Has Been Entered ØA Voltage piscando GPU-2000R MonitorFlash Erase ØB Frequency piscando Flash Memory Erase in ProgressFlash Programming ØC Rev Power piscando Flash Memory Download in

Progress

• A mensagem “Successfully Completed Downloading! Hit Any Key to Return to Main Menu” irá aparecer.Pressionando a tecla <CR> fará com que os sistemas sejam reinicializados e a mensagem “Please Wait WhileSystem Reboots” irá aparecer.

• Após o sistema ter sido reinicializado, o Menu Principal irá reaparecer. Procure a seleção Quit Program e aperte<CR>.

• Restabeleça os ajustes no relé.

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Recursos Opcionais 11-1

Recursos Opcionais• Perfil de Carga

• Captura de Forma de Onda

• Curvas Definidas pelo Cliente

Perfil de Carga

Um recurso opcional de perfil de carga registra os kilowatts de demanda por fase, kiloVARs de demanda e astensões de linha a terra. Você pode selecionar um intervalo de tempo de 5-, 15-, 30- ou 60- minutos (Constante doMedidor de Demanda) para o qual o registro de perfil de carga, nesse caso, contém 13.3, 40, 80 ou 160 dias deinformações, respectivamente (o valor predefinido é de 15 minutos e 40 dias). O recurso de perfil recarga precisade TP’s ligados em estrela para medir com precisão os kilowatts e kiloVARs por fase para cargas desequilibradas.Para TP’s ligados em triângulos, o recurso de perfil de carga registra kilowatts e kiloVARs trifásicos, correntes dedemanda de fase e terra e tensões de linha. Você pode recuperar estes dados de perfil de carga somente atravésdo programa de comunicações externas que armazena o perfil de carga e seu cabeçalho num arquivo ASCIIdelimitado por virgulas (o valor predefinido é filename.dla). você pode visualizar este arquivo usando qualquerprograma de editor de texto (processador de texto ou planilha) ou usando os seguintes comandos DOS: type[name of file].dlalmore. Use o caractere encadeado (l) acima do caractere \ entre “dla” e “more”. O gráfico nafigura 11-2 é um exemplo da análise de dados de perfil de carga que pode ser executado.

Nas unidades que possuem a opção de perfil de carga, o recurso de perfil de carga está sempre ativado. Osintervalos de tempo de amostragem podem ser alterados entre 5-, 15-, 30- ou 60- minutos na tela de ajuste deconfiguração ou no programa de comunicação externa (ECP).

Para fazer um download dos dados de perfil de carga obtidos do GPU-2000R para seu computador: clique a opçãodo menu “Meter” no programa ECP. A partir desse menu você pode selecionar o download de todos os registros deperfil de carga históricos disponíveis no buffer do relé “Load Profile-All” ou fazer um download somente do registrode perfil de carga mais atual “Load Profile-Last”.

Mencione e especifique o diretório e o nome do arquivo do arquivo de dados de perfil de carga que está fazendodownload e clique no botão “OK” para executar esta solicitação. Recomenda-se que o nome do perfil de cargapossua uma extensão de .dla.

Figura 11-1. Exemplo de Perfil de Carga

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11-2 Recursos Opcionais

Uso do Recurso de Perfil de Carga

Use o ECP e observe os seguintes passos para recuperar as informações do recurso de perfil de carga opcional.

1. No menu Meter, selecione Load Profile - All ou Load Profile - Last. Como os próprios nomes sugerem,selecionando Load Profile - All será feito um download de todos os perfis de carga, enquanto selecionandoLoad Profile - Last, será um download somente do perfil de carga mais recente.

2. Digite um nome do arquivo na caixa de diálogo Specify Output File e selecione OK. Aparecerá uma caixa dediálogo com o estado do download.

3. Quando o download estiver concluído com sucesso, selecione OK.

4. Visualize as informações do perfil de carga fazendo uma das seguintes ações:

• Abra o arquivo no seu programa de processamento de texto ou planilha.

• Digite os seguintes de DOS e pressione Enter. Type [name of file].dlalmore

• Digite o caractere encadeado (l) encontrado sobre o caractere \ no teclado entre “dla” e “more”.

Nota:

A figura da direita é um exemplo de capturade perfil de carga gerado no Excel daMicrosoft® para mostrar as magnitudes dascorrentes por fase e kwatts.

Figura 11-2. Análise de Perfil de Carga

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Recursos Opcionais 11-3

Curvas Programáveis pelo Cliente

Um programa baseado num PC externo, CurveGen, é utilizado para programar curvas de tempo corrente especiais,definidas pelo usuário, para o GPU-2000R. Com o CurveGen você pode programar curvas diferentes das curvasnormalmente providas no GPU-2000G (vide Tabela 1-2). Você pode manipular as curvas em relação ao tempo e àcorrente como qualquer outra curva programada no GPU-2000R. O CurveGen gera todas as variáveis necessáriaspara que as curvas definidas pelo usuário sejam armazenadas no GPU-2000R (ou seja, alfas, betas e indicadorespara a tabela da curva). O método de executar essa tarefa é de definição de curva.

A curva padrão introduzida no GPU-2000R possui a forma de:

B)CM

A(t p +−

=M é a corrente unitária acima do valor de partida

t é o tempo total de disparo em M

A, p, C e B são variáveis a serem definidas.

Para definir a curva, você deve definir as variáveis na equação. Há duas maneiras de fazer isso:

• Introduzir manualmente as variáveis: No programa CurveGen você pode definir quatro variáveis manualmente.Isto é previsto para usuários que não desejam curvas baseadas em funções já estabelecidas, mas que estãoprontos para definir curvas através da manipulação matemática.

• Determinar variáveis através da instalação de curvas: Definir uma série de pontos de tempo versus corrente efixar os mesmos na equação acima listada.

Com o programa CurveGen você pode introduzir esta série de pontos tempo/corrente de uma curva já definida. OCurveGen, nesse caso, determina as quatro variáveis para esses pontos. Há duas maneira de introduzir essespontos no programa CurveGen:

• Introduzir todos os pontos de amostragem manualmente. A capacidade para retirar, escolher, representar,editar e visualizar pontos, permite um comando pleno sobre a curva a ser gerada.

• Introduzir arquivos: o CurveGen também pode ler arquivos com pontos definidos nos mesmos. A capacidadepara retirar, classificar, representar, editar e visualizar pontos, lhe permite um comando pleno sobre a curva aser gerada.

Uma vez que todos os pontos forem introduzidos, o programa CurveGen recebe o pedido de determinar uma curvapadrão. Depois que A, p, C e B tenham sido determinados, você pode representar a curva nos pontos dados, bemcomo determinar o erro geral da curva em relação aos pontos representados.

Após terem sido determinadas as quatro variáveis, você pode gerar uma aproximação linear da curva. Um critériode erro máximo deve ser satisfeito antes que o CurveGen possa determinar os coeficientes necessários para oGPU-2000R. Os erros e advertências indicam se o critério de erro pode ou não ser atendido ou se o número deentradas na tabela da curva está acima do valor máximo permitido.

Quando as tabelas da curva tenham sido definidas pelo CurveGen, você pode efetuar um download delas no GPU-2000R. Quando você quiser uma curva definida pelo cliente, selecione “Receive Prog Curve Data” do MenuProgrammable Curve no programa de Comunicações Externas (vide “Programmable Curve Menu” neste manual).Depois de ter recuperado um arquivo de curva de um disco, você pode fazer um download do mesmo no GPU-2000R).

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11-4 Recursos Opcionais

Software CurveGen Versão 1.0

Requisitos do PC

Processador 386 ou superior

Espaço em disco:

200K em Diretório especificado

6 MB em Windows/Diretório de Sistema

Memória:

480K de memória RAM no 640K inferior para configuração

Instalação:Passo 1: Saia do Windows™

Passo 2: Digite WIN quando aparecer c:\Passo 3: Após pressionar o retorno, mantenha apertada a tecla <SHIFT> até que o Windows™ tenha sido

completamente inicializado. Isto irá garantir que nada no seu arquivo de inicialização irá interferir com ainstalação do CurveGen.,

Passo 4: Estando no Windows, introduza o disco 1 de 2 no drive a:

Passo 5: Clique em FilePasso 6: Clique em RunPasso 7: Digite a:\setup e aperte enter

Passo 8: Siga as instruções de instalação

Passo 9: Se você encontrar erros durante a instalação, vá até seu diretório Windows/ System e apague osseguintes arquivos:

OC25.DLL COMDLG16.DLL TABCTL.OCX

THREED.OCX VCFI16.OCX

Repita a instalação a partir do Passo 1.

Quando a instalação estiver concluída, o Windows será reinicializado (não precisa manter apertada a tecla “SHIFT”e o CurveGen pode ser executado).

Uso do CurveGenClique no ícone CurveGen 1.0 para executar o CurveGen. Neste ponto, o usuário possui duas opções. Oscoeficientes da curva podem ser calculados pelo software introduzindo pontos de dados manualmente.

As equações padrão para curva de tempo são indicadas a seguir:

Tempo de disparo (ANSI) = (A/(MP-C)+B) x ((14n-5)/9)

Tempo de disparo (IEC) = (A/(MP-C)+B) x n

Onde A, B, C e P são os coeficientes a serem calculados e/ou introduzidos

n =

M = corrente do relé em múltiplos do ajuste da derivação

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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R

Recursos Opcionais 11-5

Coeficientes de CálculoPasso 1: Se desejado, o usuário pode introduzir uma descrição no campo Description.

Passo 2: Em Standard, o usuário deve escolher as curvas ANSI ou IEC.Passo 3: Em data entry method, o usuário deve escolher os Compute Coefficients (coeficientes de cálculo).

Neste ponto, aparecerá a orelha Compute Coefficients na direção superior da tela. Clique nestaorelha.

Passo 4: Usando o mouse, coloque o cursor na Fila 1, Coluna 1 (Corrente M).

Passo 5: Digite o múltiplo desejado da derivação, M, e aperte a tecla TAB. Agora digite o tempo correspondente.Pressione novamente a tecla TAB para introduzir um segundo ponto. Continue até que os 5 pontos dedados sejam digitados (100 pontos max.). Note que se você estiver usando as curvas tipo ANSI ouIEC, os pontos que você digita são equivalentes a um intervalo de tempo de 1.

Passo 6: Depois de digitados todos os pontos, clique em solve. Os coeficientes calculados aparecerão na tela.Para ver estes pontos num gráfico, pressione o botão Apply.

Passo 7: Clique na orelha Relay Data. Neste ponto você irá ver os coeficientes previamente calculadosaparecerem abaixo de Coefficients. Embaixo de Curve Series, selecione o valor predefinido. Apareceum intervalo de tempo de 1 a 10 na tela para ANSI ou de 0.05 a 1 para IEC. Qualquer combinação deintervalos de tempo válida pode ser usada.

Passo 8: Selecione Apply. Neste ponto, aparecerá um gráfico na tela. O formato do gráfico pode ser alteradoselecionando diferentes opções no menu Graph na parte superior da tela. As curvas também podemser impressas para uma visualização mais clara.

Passo 9: Se você estiver satisfeito com o resultado, selecione Save As em File e digite um nome de arquivocom a extensão .crv. Este é o arquivo a ser usado quando efetuar o download das curvas no seu relé2000R.

Passo 10: O usuário tem também a possibilidade de salvar a planilha. Para fazer isto, selecione Save WorksheetAs embaixo de File e digite um nome de arquivo com a extensão .wrk.

Introdução Manual de Coeficientes.Passo 1: Se desejado, o usuário pode introduzir uma descrição no campo Description.Passo 2: Embaixo de Standard, selecione ANSI ou IEC.

Passo 3: Embaixo de Data Entry Method, selecione Manually Enter Coefficients.Passo 4: O usuário agora pode digitar os coeficientes conhecidos A, B, C e P.

Passo 5: Embaixo de Curve Series, selecione Default. Aparece o intervalo de tempo de 1 a 10 na tela paraANSI ou de 0.05 a 1 para IEC. Qualquer combinação de intervalos de tempo válidos pode ser usada.

Passo 6: Selecione Apply. Neste ponto, aparecerá um gráfico na tela. O formato do gráfico pode ser alteradoselecionando diferentes opções no menu Graph na parte superior da tela. As curvas também podemser impressas para uma visualização mais clara.

Passo 7: Se você estiver satisfeito com o resultado, selecione Save As embaixo de File e digite um nome dearquivo com a extensão .crv. Este é o arquivo a ser usado ao efetuar o download das curvas no seurelé 2000R.

Passo 8: O usuário tem também a possibilidade de salvar a planilha. Para fazer isto, selecione Save WorksheetAs embaixo de File e digite um nome de arquivo com a extensão .wrk.

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11-6 Recursos Opcionais

Armazenamento de Dados Oscilográficos (Captura de Forma de Onda)

Para melhorar a capacidade de analisar condições de falhas e distúrbios, o GPU-2000R pode ser fornecido com orecurso de armazenamento de dados oscilográficos na captura de forma de onda.

O usuário pode selecionar para registrar qualquer uma das formas de onda analógicas disponíveis nas entradasanalógicas do relé dos transformadores de corrente e tensão ligados. O usuário seleciona as fontes de disparo eespecifica também o número de ciclos antes e depois do disparo a serem capturados. Os sinais digitais associadoscom a operação das funções de proteção do relé são também registrados. Os dados colhidos são mantidos dentrodos elementos de memória do relé até ser efetuado um download a um arquivo no seu PC. Depois, é usado umprograma de Análise Oscilográfica separado para apresentar as formas de onda. O programa de análise éfornecido quando o relé é encomendado com o recurso de captura de forma de onda.

A figura 11-3 mostra a tela quando você acessa o menu Waveform Capture Settings a partir do programa GPUECP.

Coloque um “X” em cada caixa dos elementos de proteção que você desejar servir como fontes de disparo parauma captura de forma de onda. A operação de qualquer um destes elementos irá causar a captura. Você podetambém disparar uma captura através do fechamento de um contato externo atribuindo uma entrada de contato auma função de entrada programável WCI (Vide Seção 6).

Coloque um “X” em cada caixa que representa as formas de onde de entrada analógica que você deseja capturar.

Figura 11-3. Ajustes de Captura de Forma de Onda

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Recursos Opcionais 11-7

Registro do Comprimento e Número de Canais Analógicos

Quando o recurso de captura de forma de onda é instalado, há uma quantidade específica da memória dentro doGPU-2000R que está disponível para armazenamento de dados. A seguinte equação define a relação entre onúmero de canais analógicos que podem ser registrados, o número de ciclos do sistema de potência que pode sergravado por registro, e o número de registros que podem ser armazenados.

Tamanho do registro = (1 + CH) * (1 + CY) Onde: CH = número de canais analógicos selecionados

CY = número de ciclos por registro

Número máximo de registros que podem ser armazenados = 6081 / (tamanho do registro)O tamanho do registro é alocado igualmente para cada evento. Como exemplo, se escolhemos 9 canais analógicos e umcomprimento de registro de 60 ciclos, nesse caso, o tamanho do registro é (10*61) = 610, e nós temos espaço para6081/610 = 9 eventos. Uma alocação um pouco melhor seria de 66 ciclos, (10*67) = 670, 6081/670 = ainda a 9 eventos,mas ganhamos 6 ciclos a mais de registro de comprimento.Também neste exemplo, nos ajustes de captura de forma de onda devemos alocar 66 ciclos antes e depois do disparo.Portanto, poderíamos selecionar 4 ciclos antes do disparo e 62 ciclos depois do disparo. Você deve alocar pelo menos 1ciclo para armazenamento antes do disparo.

Modos de Operação: Disparo Único e ContínuoVocê pode também selecionar o modo de operação da captura de forma de onda. No modo One-Shot, os novos eventosserão capturados até que a memória disponível seja esgotada, depois não mais eventos serão capturados, mesmo queseja vista uma fonte de disparo selecionada. Portanto, não é realmente um modo de disparo único, mas um modo de“vários disparos” dependendo de como você tenha alocado a memória disponível.Estando num modo de disparo único, o relé para automaticamente a acumulação de dados quando o espaço disponívelfoi preenchido. Importante: Após os registros terem sido transferidos para seu PC, você deve reinicializar a função decaptura de forma de onda indo nos ajustes de captura de forma de onda e reenviando os ajustes novamente para aunidade.No modo New-Acquisition ou Continous, os novos eventos são registros na medida que ocorrem os eventos de disparo equando a memória estiver cheia, o evento mais antigo será perdido quando o evento novo for registrado. No modoContinuous, a capacidade de armazenamento é um menos que no modo de disparo único, devido à necessidade deregistrar dados antes do disparo que são armazenados continuamente para o “próximo” evento.

Captura de Dados Digitais e Detalhes de DisparoOs dados digitais sendo armazenados juntamente com os dados analógicos são armazenados para cada quarto de ciclo.O estado de partida de cada uma das funções de proteção é armazenado. A operação de cada uma das funções deproteção é armazenada e a operação da saída de Disparo Mestre, a entrada 52a, e a saída do alarme de fusívelqueimado são registrados.Uma vez recebido o disparo, os disparos posteriores são ignorados até que o registro completo tenha sido armazenado.Os disparos que ocorrem antes que o buffer de pré-disparo seja cheio são ignorados. Os disparos são de “ativação deborda”; portanto, qualquer evento que causar um disparo deve ser não confirmado e depois novamente confirmado paraobter um segundo disparo.

Alterações nos ajustes de captura de forma de ondaPara efetuar alterações nos ajustes, você deve ir até o item do menu Stop/Start Data Accumulation e emitir o comandostop.Quando for escolhido um novo jogo de ajuste de captura de forma de onda, a unidade leva alguns segundos parareconfigurar e não podem ser capturados eventos durante esse período. Também não podem ser efetuadas alteraçõesadicionais nos ajustes de captura de forma de onda até que a reconfiguração tenha sido concluída para a alteraçãoinicial.

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11-8 Recursos Opcionais

Todos os registros prévios de forma de onda retidos na memória são perdidos quando são alterados os ajustes decaptura de forma de onda, entretanto os mesmos ser salvados em arquivos no seu PC antes de efetuar quaisquerajustes.

Após aceitos os novos ajustes pela unidade, você deve ir até o item do menu Stop/Start Data Accumulation e emitirum sinal de partida.

Acumulação de Dados de Parada/Partida

O item do menu de Forma de Onda Start/Stop Data Accum permite ao usuário ativar ou desativar a função decaptura de forma de onda. Quando Stop Data Accumulation for selecionado, os registros já na memória são retidose não podem ser tomados registros adicionais até que o comando Start Data Accumulation for iniciado.

Importante: após efetuar uma alteração de ajustes, ou após a carga dos seus ajustes de disparo único parareinicializar a memória de captura, você deve iniciar a acumulação de dados.

Transferência de um Registro de Forma de Onda Capturado

Primeiro, embaixo do item do menu Waveform, selecione o item do menu Stop/Start Data Accumulation e aperte obotão Stop Waveform Capture. Depois, selecione o item do menu Waveform Records. Selecione o registrodesejado na listagem mostrada e depois aperte o botão Save-Data-Points-to-File. Será pedido a você para digitar onome do arquivo e do caminho desejados.

Formato Comtrade

Os dados capturados estão no formato padrão COMTRADE, portanto os arquivos de dados que sejamdescarregados no seu PC podem ser apresentados por um programa de análise que aceite arquivos neste formato.

Programa de Análise ABB

Os detalhes deste programa não estão disponíveis no momento desta publicação. Favor entrar em contato com afábrica no telefone 1-800-634-6005.

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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R

Portas de Comunicações 12-1

Portas de Comunicações

O GPU-2000R possui uma interface padrão de 9 pinos RS-232C na frente para comunicações de porta serial. Ligueum cabo de 9 pinos RS-232C e um adaptador de modem nulo de 9 pinos desde esta porta até seu computadorpessoal para ter uma comunicação direta ponto a ponto no ECP. Consulte a seção de Comunicações Externasdeste manual, para os corretos parâmetros de comunicação.

Como uma opção, pode ser fornecida uma terminação de porta serial na traseira do GPU-2000R. Esta portatraseira, denominada porta auxiliar de comunicações, pode ser uma RS-232C de 9 pinos, uma RS-485 de 3 fios,uma INCOM de 2 fios, uma IRIG-B ou uma conexão de unidade de interface SCADA (SIU). Como a terminação dehardware para todas estas opções está em todos os GPU-2000R, você deve verificar o número de catálogo nafrente da unidade ou no menu de comunicações de software para saber qual opção na porta traseira estáimplementada. As portas frontal ou traseira RS-232C podem fazer interface com um modem, usando um cabodireto e um computador de ligação remota. As portas RS-232CV também podem fazer interface direta com um PCusando um cabo de modem nulo. As portas RS-232C estão configuradas como equipamento de terminal de dados.

O GPU-2000R suporta vários protocolos orientados a bytes. A estrutura de mensagem de comando e assubestruturas para esses protocolos estão disponíveis sob consulta. Entre em contato com o escritório de vendasda ABB mais próximo ou com a fábrica da ABB em Allentown, PA para informações sobre a emulação deprotocolos SCADA, através da porta de comunicações auxiliares traseira (SIU). Os seguintes protocolos estãodisponíveis no relé GPU-2000R:

• PADRÃO - protocolo de comunicações ASCII específico da série ABB 2000 orientado a 10 bytes, disponível emtodas as portas.

• INCOM® - um sistema e protocolo de comunicações de dois fios

• Modbus® - um protocolo disponível na porta de comunicações auxiliares

• Modbus Plus™ - uma rede token ring que comporta comunicações de alta velocidade (1 Mb/seg)

Ligações dos Pinos

As ligações dos pinos para as diversas portas de comunicações estão mostradas nas Tabelas 12-1, 12-2 e 12-3.

Tabela 12-1. Ligações dos pinos RS-232

Número do pino Sinal

2 Receber dados - o relé recebe dados através deste pino.

3 Transmitir dados - o relé transmite dados através deste pino.

5 Terra de sinal - a porta frontal possui um terra de sinal ligado no chassis; aterra de sinal da porta traseira é totalmente isolada.

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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R

12-2 Portas de Comunicações

Tabela 12-2. RS-485, INCOM, SIU e IRIG-B Ligações de Pinos

Número de Pino Pino número64 IRIG-B menos63 IRIG-B positivo62 INCOM61 INCOM60 +5 VCC a 100 miliamperes59 Direção menos58 Direção positivo57 Comum RS-485 /retorno VCC56 Menos RS-485 ou menos SIU (porta comm. aux.)55 Positivo RS-485 ou positivo SIU (porta comm. aux.)

Porta RS-485Para todas as opções de hardware de comunicações com uma única porta RS-485, esta porta está provida nos terminais55 (+), 56 (-) e 57 (com). vide Tabela 13-3.Para opção de hardware de comunicações #8, as portas duais RS-485, os terminais 55, 56 e 57 são designados RS485Rear Port #2, e os pinos 1(+), 2(-) e 7 (com) do conector COM3 DB-9 representam a porta traseira RS485 #1.

Ligações de JampesA porta RS485 do GPU-2000R possui três resistores associados e ligações de jampes que permitem a inserção ouremoção desses resistores, dependendo da localização do relé na rede. A ligação de jampe J6 na placa decomunicações é para o resistor de terminação. Um resistor de terminação deverá ser inserido no primeiro e no últimodispositivo da rede. Tipicamente. J6 será ajustado em “IN” para o último relé na rede RS485; e J6 será ajustado naposição “OUT” para todos os outros relés no circuito. A primeira unidade na rede, tipicamente um conversor ABB série245X, possui o resistor de terminação incorporado. Para opção de hardware de comunicações “8”, as portas RS485reais, J6 e para a Porta #2 e um jampe similar, J16 é provido para a porta RS485 #1.

CaboAs ligações de jampes J7 e J8 introduzem ou retiram resistores “extraíveis”. Estes resistores estabelecem um nível detensão conhecido na barra RS485, onde não há unidades transmitindo para reduzir o ruído. Estes jampes devem serajustados na posição “IN” e num único relé em qualquer extremidade do circuito RS485. Se for usado um conversor decomunicações ABB, série de catálogo 245X, na rede, o mesmo possui resistores incorporados e todos os relés podemter J7 e J8 na posição para fora. Para opção “8” do hardware de comunicações, portas duais RS485, J7 e J8 são para aPorta #2, e J17 e J18 são para a Porta #1.O cabo RS485 deve ser um cabo de três condutores torcidos e blindados. A blindagem deve estar aterrada numaextremidade do circuito de comunicações, de preferência onde começar o circuito RS485; como por exemplo, na unidadeconversora. Um diagrama de ligações típico do RS485, desenho 604765, pode ser fornecido sob solicitação na fábrica.Os cabos recomendados são Alpha #58902, Belden #9729, #9842, #9829 e Carol #58902.

Ajustes de ComunicaçõesOs ajustes de comunicações através da interface homem-máquina (IHM) na frente do GPU-2000R ou através do ECP.Ao usar a IHM, as portas de comunicações são bloqueadas para efetuar download dos ajustes, mas ainda podemrecuperar dados. Da mesma maneira, quando uma porta de comunicações está fazendo download de novos ajustes, aIHM e as outras portas de comunicações são bloqueadas para alteração ou download de ajuste, mas não para recuperardados.

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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R

Portas de Comunicações 12-3

Use a IHM para alterar todos os ajustes de comunicações, tais como taxa de bauds, bits de dados, bits de paridadee de parada. Você pode alterar ajustes de forma local ou remota. Se você usar um computador ou modem paraalterar os ajustes, certifique-se de que os ajustes de comunicações no seu equipamento correspondam ao do GPU-2000R.

Fixe os ajustes de comunicações (taxa de bauds, [bits de paridade, de dados e de parada]) das portas frontal etraseira da seguinte maneira:

• Porta frontal: 300, 1200, 2400, 4800 ou 9600 [n, 8, 1, ou n, 8, 2]

• Porta traseira: 300, 1200, 2400, 4800, 9600 ou 19200 [n, 8, 1, ou n, 8, 2 ou e, 8, 2 ou e, 8, 1 ou odd, 8, 1 ou e,7, 1 ou n, 7, 2 ou odd, 7, 1].

Configurações da Porta de Comunicações

A plataforma 2000R proporciona diversas variações de portas de comunicações, tais como RS-232 de 9 pinos, RS-485, INCOM™ e Modbus Plus™. Também está disponível uma lista de protocolos de comunicações comunssuportados na fábrica para ligar redes na unidade.

As portas RS-232 são disponíveis em duas configurações diferentes, Isoladas e Não Isoladas. As portas isoladasoferecem isolamento entre a porta de comunicações e o resto do relé.

A porta COM 1 é configurada exclusivamente como porta não isolada. As unidades que possuem uma tela IHMusam a porta RS-232 no painel frontal como COM 1, portanto desativando permanentemente a porta RS-232mercado COM 1 na traseira da unidade. As unidades que não possuem uma tela IHM permitem ao usuárioselecionar, através de ajuste de jampes, a porta frontal ou traseira (rotulada COM 1) nos conectores RS-232 paraatuar como COM 1.

A porta COM 2 é uma configuração não isolada e a porta COM 3 é uma configuração isolada. Consulte a seguintelista de opções para selecionar a configuração mais adequada.

A série 2000R também apresenta o recurso de comunicações da ABB RS-485 isolado disponível quando éinstalada a placa opcional de comunicações auxiliares. Esta configuração RS-485 isolada oferece uma qualidadesuperior de comunicações, recomendada para aplicações em áreas com elevado ruído elétrico, o que requer cabosde conexão com comprimento maior de 10 pés (3 m).

Figura 12-1: Bloco de Terminais Traseiros e Portas de Comunicações

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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R

12-4 Portas de Comunicações

NOTA: As portas não isoladas RS-232 são suscetíveis de ruídos elétricos. Por esse motivo, recomenda-se que os cabos de conexão não tenham um comprimento acima de 10 pés (3 m), quando ligados auma porta não isolada. Os dispositivos ligados a portas não isoladas devem ter o mesmo retornode terra que a unidade 2000R.

Consulte a Tabela de Opções de Comunicações ao selecionar opções.

Além da porta padrão frontal ou traseira não isolada RS-232 (COM 1), as seguintes opções de porta decomunicação traseira estão disponíveis:

Opção 0

Esta opção oferece comunicação RS-232 através da porta COM 2 não isolada, sendo adequada somente emaplicações onde a comunicação para a unidade e local, através de uma ligação direta a um PC ou remota, atravésde um dispositivo de comunicação com isolamento externo, tal como uma RS-232 para conversor de fibra óptica,ligado no relé usando um cabo curto.

As opções 1 a 8 são providas numa placa de comunicações independente instalada na unidade.

Opção 1

Esta opção oferece comunicações RS-232 através da porta COM 3 isolada, para imunidade a transitórios eisolamento, devendo ser usada quando os comprimentos do cabo de comunicações são superiores a 10 pés (3 m)ou uma terra comum não é garantida. Em geral, a comunicação RS-232 é limitada a uma distância máxima de 50pés (15 m). As portas Aux Com e COM 2 são desativadas nesta configuração.

Opção 2

Esta opção proporciona comunicação RS-232 através da porta COM 3 isolada e comunicação RS-485, através dasportas Aux Com isoladas. A porta auxiliar é uma configuração RS-485 isolada, que suporta diversos protocolos decomunicação (Vide Congelamento de Protocolos de Comunicação na Folha de Encomenda).

Opção 3

Esta opção proporciona disponibilidade INCOM™ através da porta Aux Com, nas aplicações onde é usada umarede INCOM™ da Westinghouse, ou WRELCOM™ da ABB.

Opção 4

Esta opção proporciona disponibilidade de comunicações RS-485 e INCOM™, através da porta Aux Com isolada.Nesta configuração, a porta INCOM™ proporciona a mesma funcionalidade que na opção 3.

Opção 5

Esta opção proporciona comunicações RS-485 através da porta Aux Com e é muito recomendada para aplicaçõesque requerem comunicação em distâncias acima de 300 pés (100 m). Esta opção possui uma vantagem sobre aRS-232, permitindo ligação em rede de relés múltiplos através de uma simples ligação de 3 fios.

Um conversor RS-485 para RS-232 (Número de Catálogo 245X2000) pode ser fornecido para ligar a rede a umdispositivo externo, tal como modem ou um computador pessoal.

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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R

Portas de Comunicações 12-5

Opção 6

Esta opção proporciona uma interface Modbus Plus™, através da porta COM 3 e uma comunicação RS-232através de uma porta COM 2 não isolada.

Opção 7

Esta opção proporciona uma interface Modbus Plus™, através da porta COM 3 e uma comunicação RS-485através da porta Aux Com isolada.

Opção 8

Esta opção proporciona uma comunicação RS-485 através das portas COM 3 (DB-9) isolada e Aux Com.

A configuração de pinos para a porta DB9 na opção 8 é a seguinte:

Pino Sinal1

2

3

4

7

8

RS485 (+)

RS485 (-)

Direção (+) RTSA

Direção (-) RTSB

RS485 COMUM

+5VCC a 100 mesma

Tabela 12-3

Protocolos de Comunicações

A Tabela Select Options mostra os protocolos de comunicações e as respectivas de hardware atribuídasatualmente disponíveis.

O Protocolo “Standard”

O protocolo “Standard”, mencionado nesta publicação, refere-se a um protocolo de comunicações ASCII de 10 byteda ABB, específico da série 2000. Este protocolo é padrão para COM 1 sendo selecionável para outras portastraseiras, como consta da Tabela de Seleção de Opções. O Programa de Comunicações Externas (ECP) éfornecido sem carga com o relé.

Os documentos de protocolo específico do produto estão disponíveis na fábrica sob solicitação.

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12-6 Portas de Comunicações

Instruções para Encomenda

Os relés da série 2000R possuem um sistema de encomenda estruturado por número de catálogo. O número decatálogo da unidade é constituído de 13 caracteres, selecionável pelo cliente. Cada caractere identifica recursos oufunções que podem ser incorporados no relé.

Exemplo de número de catálogo

Como Fazer uma Encomenda

Usando a folha Ordering Selection, escolha os principais recursos ou opções especiais requeridos para adaptar o2000R à sua aplicação específica. Crie o número de catálogo, como explicado acima, selecionando o número ouletra associada que se refere a um determinado recurso ou opção de cada categoria.

ConfiguraçãoFaixa de correnteTensão de controle

Tela IHM e porta de comunicações

Exemplo de número de catálogo

Porta de comunicações traseira

Protocolo de comunicaçõesOpções de softwareFreqüência

V589

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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R

Portas de Comunicações 12-7

A tabela abaixo ilustra todas as configurações de hardware possíveis para as portas de comunicações e osprotocolos suportados. As colunas Catalog Number Select Option listam todas as opções de comunicação para aqual os relés podem ser configurados.

As variações nos diferentes protocolos estão descritas embaixo das correspondentes portas de comunicações queos suportam. Selecione a fila contendo a combinação de protocolo que melhor se adapta a seus requisitos decomunicações e use as opções de número de catálogo correspondentes para preencher os colchetes do número decatálogo.

A porta auxiliar denominada IRIG-B recebe um sinal IRIG-B demodulado para a sincronização do clock do 2000R.,

Selecione as outras características do relé a partir das páginas seguintes.

ComDisplay

SemDisplay

0 0 Standard Standard1 0 Standard Standard2 0 Standard Standard Standard IRIG-B2 4 Standard Modbus® ou

Standard VideNota#

Modbus® ouStandard Vide

Nota#

IRIG-B

3 0 Standard INCOM IRIG-B4 0 Standard Standard INCOM IRIG-B5 0 Standard Standard6 4 Standard Standard Modbus® (Modbus

Plus™)7 4 Standard Modbus® (Modbus

Plus™)Standard

8 0 Standard Standard IRIG-B8 4 Standard Modbus® ou

Standard (RS-485)Vide Nota#

Modbus® ouStandard Vide

Nota#

IRIG-B

Tabela de Seleção de Opções de Comunicação

Uma caixa de seleção vazia indique que a porta de comunicações não foi fornecida ou está desativada

Consulte a fábrica para disponibilidade

ATRIBUIÇÕES DA PORTATRASEIRA

CatalogNumber

SelectOption NÃO

ISOLADARS-232

ISOLADARS-232 salvoespecificação

NÃOISOLADARS-232

RS-485ISOLADA

INCOMISOLADA

IRIG-B

* Jampe na placa principal selecionável para frente ou traseira# Protocolo selecionável no processo de ajustes, 4combinações possíveis.

589V041[ ] - 6101[ ]

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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R

12-8 Portas de Comunicações

Protocolo de ComunicaçõesStandard (protocolo de 10-byte). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .DNP (IEC 870-5). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sem Perfil de carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Perfil de carga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Curvas padrão ANSI/Curvas não Programáveis pelo. . . . . . . . . .Curvas padrão ANSI e Curvas Programáveis pelo usuário usuário. . . . .

Opções de SoftwareNão oscilográficos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Oscilográficos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Freqüência50 Hertz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 Hertz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

(a porta RS-232 é equipamento padrão em todas as unidades)RS-232 (não isolada). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .RS-232 (isolada). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Porta auxiliar & RS-232 (isoladas). . . . . . . . . . . . . . . . .INCOM™ (isolada). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Porta auxiliar & INCOM™.(isoladas) . . . . . . . . . . . . . .RS-485 (isolada). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Modbus Plus™ & RS-232 (não isoladas). . . . . . . . . . . . .Modbus Plus™ & RS-485 (isoladas) . . . . . . . . . . . . . . .Portas duais RS-485 (isoladas) . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Porta de Comunicações Traseira

Interface Homem-MáquinaHorizontal/Não há interface homem máquina. . . . . . . . .Horizontal/Interface homem máquina. . . . . . . . . . . . .Vertical/Não há interface homem máquina. . . . . . . . . . .Vertical/Interface homem máquina. . . . . . . . . . . . . .

Tensão de Controle38 – 58 Vcc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 – 280 Vcc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 – 29 Vc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Faixa de Corrente

Fase Terra2.0 - 8 A 2.0 - 8 A. . . . . . . . . . . . . .2.0 - 8 A 0.4 - 1.6 A. . . . . . . . . . . . .0.4 - 1.6 A 0.4 - 1.6 A. . . . . . . . . . . . .

ConfiguraçãoStandard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Com função diferencial. . . . . . . . . . . . . . . . .Com funções diferencial e de distância. . . . . . . . .

Seleção de número decatálogo

Seleções para Encomenda

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ABB Unidade de Proteção de Gerador 2000R

Portas de Comunicações 12-9