MANUAL DE OPERAÇÃO - Possamai · 2.3.1 Montagem da cobertura de segurança na lâmina separadora...
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1 MANUAL DE OPERAÇÃO ESQUADREJADEIRA DE PRECISÃO MODELO EPV-3200 Possamai Industria Metalurgica LTDA Rua Presidente Costa e Silva, nº 228, Caixa Postal nº 78 Telefone: +55 (47) 3357-2106 – SITE: www.possamai.com.br CEP: 89140-000 – IBIRAMA – SANTA CATARINA Importação e Distribuição Produzido na China
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MANUAL DE OPERAÇÃO
ESQUADREJADEIRA DE PRECISÃO
MODELO EPV-3200
Possamai Industria Metalurgica LTDA
Rua Presidente Costa e Silva, nº 228, Caixa Postal nº 78
Telefone: +55 (47) 3357-2106 – SITE: www.possamai.com.br
CEP: 89140-000 – IBIRAMA – SANTA CATARINA Importação e Distribuição
Produzido na China
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Sumário
1. Dados técnicos .................................................................................................................................. 5 1.1 Identificação da máquina............................................................................................................ 5 1.2 Dados do equipamento ............................................................................................................... 5
1.3 Característica do nível de ruído .................................................................................................. 6 1.4 Parâmetro de emissão de pó ....................................................................................................... 7 1.5 Operação de acordo com os requisitos especificados ................................................................ 7
2 Segurança .......................................................................................................................................... 9 2.1 Explicação do símbolo e advertência ......................................................................................... 9
2.2 Precauções de segurança ............................................................................................................ 9 2.3 Medidas de segurança .............................................................................................................. 11
2.3.1 Montagem da cobertura de segurança na lâmina separadora ............................................ 11 2.3.2 Ajuste da lâmina separadora ............................................................................................. 12
2.3.3 Extensão da mesa .............................................................................................................. 13 2.3.4 Chapa de retenção ............................................................................................................. 13 2.3.5 Dispositivo de Corte.......................................................................................................... 13
2.3.6 Corte Paralelo .................................................................................................................... 13 2.3.7 Corte Transversal .............................................................................................................. 13
2.4 Riscos ainda existentes ............................................................................................................. 14 2.5 Operação de segurança da esquadrejadeira .............................................................................. 14
2.5.1 Prateleira de compressão transversal/chapa de retenção para corte transversal ............... 14
2.5.2 Chapa de retenção para corte transversal/angular ............................................................. 15 2.5.3 Operação real .................................................................................................................... 17
3 Transporte ....................................................................................................................................... 21 3.1 Embalagem ............................................................................................................................... 21
3.2 Extensão da subembalagem...................................................................................................... 21 3.3 Armazenamento em elo intermediário ..................................................................................... 21
4 Montagem ....................................................................................................................................... 22 4.1 Instalação da esquadrejadeira ................................................................................................... 22 4.2 Instalação da mesa móvel ......................................................................................................... 22
4.3 Ligação elétrica ........................................................................................................................ 22 4.4 Esquema elétrico (para diagrama do circuito, consultar os Anexos 1 a 5) .............................. 23 4.5 Conexão do sistema de sucção (auto-preparado pelo cliente) .................................................. 23
5 Instalação da máquina ..................................................................................................................... 23 6 Regulagem da máquina ................................................................................................................... 25
6.1 Regulagem da lâmina da serra .................................................................................................. 26 6.2 Substituição da lâmina da serra ................................................................................................ 27
6.3 Lista de opções de lâmina da serra ........................................................................................... 27 6.4 Ajuste da rotação da lâmina da serra principal......................................................................... 28 6.5 Travamento da mesa móvel ...................................................................................................... 28
6.6 Interruptor principal ................................................................................................................. 29 6.7 Reação do motor à sobrecarga .................................................................................................. 29 6.8 Serra riscadora .......................................................................................................................... 29 6.9 Substituição da lâmina da serra riscadora ................................................................................ 30
6.9.1 Ajuste da largura da lâmina da serra riscadora ................................................................. 31 6.9.2 Ajuste da largura da lâmina de serra para abertura de ranhura única ............................... 31
7 Manutenção ..................................................................................................................................... 31 7.1 Diagnóstico de falhas ............................................................................................................... 31
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8 Serviço ............................................................................................................................................ 35 8.1 Lubrificação do eixo da serra ................................................................................................... 35
8.2 Lubrificação das outras partes .................................................................................................. 35 9 Descrição das peças de reposição para clientes .............................................................................. 36 10 Anexos ............................................................................................................................................ 36
11 MANUAL DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO ...................................................................................... 42
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Breve introdução do Manual de Operação
O design dos produtos entregues a você pode variar em relação a este Manual de Operação resultante
na melhoria do produto pelo fabricante; portanto, as instruções de operação abrangidas neste Manual de
Operação não são necessariamente adequadas para um determinado modelo específico.
NOTAS IMPORTANTES:
Não remover o dispositivo de segurança e a chapa de retenção, especialmente a cobertura da lâmina
da serra e a cobertura de segurança da lâmina separadora as quais colocarão em perigo o operador e
resultará em acidente.
Todos os operadores desta esquadrejadeira devem ler atentamente, compreender e estar em
conformidade com este Manual de Operação.
Recomendamos a leitura cuidadosa deste Manual de Operação antes de utilizar a máquina. Não
seremos responsáveis por quaisquer danos e efeitos adversos devido à não observância deste
Manual de Operação.
Qualificação do operador
Antes de utilizar a esquadrejadeira, certifique-se que somente o operador treinado de forma substancial
e obtida a qualificação demonstrando que o operador pode operar a esquadrejadeira.
Notas explicativas
Este Manual de Operação abrange as informações importantes sobre como operar a esquadrejadeira de
forma segura, adequada e econômica, e a observância deste Manual de Operação será útil para evitar o
perigo, reduzir os custos de reparo e do tempo ocioso e melhorar a confiabilidade e a vida útil da
esquadrejadeira.
Regras para a prevenção de acidentes
Utilizar os regulamentos existentes para a prevenção de acidentes e proteção ambiental para
complementar este Manual de Operação. O local onde este equipamento será operado deve ter este
Manual de Operação e cada novo operador substituto deste equipamento deve ler e atender aos
requisitos deste Manual de Operação, por exemplo, a operação inclui o ajuste, remoção de problemas
operacionais, eliminação de resíduos de produção, manutenção e remoção de materiais de operação e
auxiliares.
Notas importantes
Os detalhes deste Manual de Operação devem ser lidos por todos os operadores desta máquina e seus
ajudantes
Atenção: Algum pó de serra e aparas podem ser deixados quando realizamos corte experimental antes
da entrega, mesmo com a limpeza.
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1. Dados técnicos
1.1 Identificação da máquina A plaqueta de identificação na estrutura da máquina desempenha uma função importante, tal como a
marca da máquina, e oferece parâmetros importantes da máquina.
Significados dos conteúdos da plaqueta de identificação
Esquadrejadeira de precisão
Modelo:
Potência do motor da serra principal: kW
Potência do motor da serra riscadora: kW
Rotação da serra principal: /min
Rotação da serra riscadora: /min
Diâmetro da serra principal: mm
Diâmetro da serra riscadora: mm
Peso líquido da máquina: kg
Data de fabricação:
Figura 1.1 – Plaqueta de identificação do equipamento
Símbolo de ensaio
Este equipamento também é fornecido com as seguintes marcas de certificação que atendem aos
requisitos CE de modo a atender aos requisitos básicos de segurança e de proteção à saúde no apêndice
do Manual de Operação da 98/37/EGW como um substituto para a 89/392/EWG.
1.2 Dados do equipamento Equipamento: ESQUADREJADEIRA DE PRECISÃO
Série: TY
Tabela 1 – Todas as lâminas de serra e altura de corte
Diâmetro da lâmina da serra (mm) 250 300 315
Altura da lâmina da serra (mm) 0 – 55 0 – 80 0 – 87
Altura da lâmina da serra a 45º (mm) 0 – 38 0 – 56 0 – 60
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Serra principal Diâmetro do eixo da serra (mm) 30
Ângulo de inclinação da lâmina da serra (º) 0 – 45
Número de rotações do eixo principal (1/mm) 4000 – 6000
Serra riscadora Diâmetro da lâmina da serra (mm) 120
Diâmetro do eixo da serra (mm) 20
Número de rotações do eixo principal (1/mm) 8000
Chapa de
retenção,
régua-guia vertical
e horizontal, mesa
móvel e mesa fixa
Mesa fixa (mm)
Comprimento da mesa móvel (mm)
Comprimento de corte (mm)
(3800/3700) (3200/3100)
(3000/2900) (2800/2700)
(2500/2400)
Sucção Comprimento de corte longitudinal (mm)
Largura de corte transversal (mm)
Dia. da tomada de conexão abaixo da mesa (mm) 100
Interface da cobertura de segurança (mm) 50
Requisito
ambiental
Temperatura de operação (ºC) 10 – 40
Umidade relativa máxima ( %) 90, sem congelamento
Não colocar o equipamento em ambiente
explosivo ou erosivo.
Peso Peso da máquina:
Ver plaqueta de identificação do equipamento
Equipamento
elétrico
Tensão (V) + 5 % – 10 %, ver plaqueta de
identificação do equipamento
Ele deve economizar
energia de acordo com os
parâmetros técnicos do
equipamento.
Corrente (A), ver plaqueta de identificação do
equipamento
Frequência (Hz), ver plaqueta de identificação do
equipamento
Potência do motor, ver plaqueta de identificação
do equipamento
1.3 Característica do nível de ruído O nível de emissão de ruído recai sobre o nível de intensidade sonora da EN 3746 ou EN 11202
(calculado pelo fator de correção K3 de A2 no apêndice da EN 11204) com base na soma das
condições de operação abrangidas pela ISO 7904.
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Tabela 5 – Característica do nível de ruído
Nível de intensidade sonora
(dB)
Nível de emissão de pressão
sonora no local de trabalho
(dB)
Ferramenta
Sem carga, LWA = 85 Sem carga, LPA = 79.1 Lâmina de serra circular com
300 3.2 72 W2
n = 4,030 rpm Em funcionamento, LWA = 90 Em funcionamento, LPA = 88.2
Erro de medição permissível para o nível de emissão específico K = 4 dB (A)
Esses valores específicos são valores do nível de emissões, portanto não é necessariamente o nível de
trabalho de segurança. Devido a emissão estar relacionada ao nível de emissões, ainda que as medidas
de proteção tenham sido tomadas para o operador, o ruído pode não ser necessariamente reduzido
completamente. Os fatores no local de trabalho que afetam a emissão de ruído também incluem a
duração de estarem no ambiente ruidoso, características do ambiente interno e outras fontes de ruído,
tais como a emissão de equipamentos próximos e a quantidade de equipamentos ou outro
processamento. Não obstante, esses parâmetros são ainda úteis para o operador identificar a condição
de ruído no ambiente onde o equipamento está instalado.
1.4 Parâmetro de emissão de pó Material
De acordo com o apêndice 4 da BG 1739, Norma de Emissão de Pó, o ambiente operacional da
esquadrejadeira para trabalhar madeira deve ter um baixo índice de pó.
1.5 Operação de acordo com os requisitos especificados A esquadrejadeira tem um dispositivo-guia de operação que é especial para os casos descritos abaixo:
* O corte longitudinal e corte transversal estão funcionando com pelo menos uma superfície de
encosto horizontal, espessura máxima do corte vertical de 85 mm (somente ajustável para
equipamento sem serra riscadora e a espessura do corte vertical do equipamento com serra riscadora
é de 80 mm).
* Ela também pode cortar madeiras sólidas, painel de aplainamento, papelão, painel plástico, desde
que utilizar as lâminas adequadas para cada tipo de material.
Ferramenta
* Para outros materiais a serem cortados, tais como metais não ferrosos ou material sintético fabricado
de plástico, os materiais relevantes e a lâmina da serra utilizados devem ser aprovados pelo
fabricante.
Qualquer uso, exceto os casos especificados conforme mencionado acima, não é atendido com o
requisito de projeto e, para qualquer dano resultante, o nosso fabricante não será responsável e qualquer
risco estará sob responsabilidade do usuário.
Lâmina de serra HSS
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* O que merece atenção especial é que é proibido utilizar lâmina de serra de aço de alta liga e alta
velocidade (lâmina de serra HSS) e serra circular de boca larga ou serra oscilante.
Local de instalação
* Do mesmo modo, o equipamento não é adequado para ser instalado ao ar livre ou em oficina com
perigo de explosão e a operação atendida com os requisitos do projeto também inclui a instalação de
equipamento com sistema de descarga de resíduos e sucção de tamanho adequado que atenda ao
procedimento de operação especificado pelo fabricante, bem como respeitando os regulamentos de
segurança abrangidos pelo Manual de Operação quanto aos requisitos de manutenção e reparo.
* A esquadrejadeira somente pode ser operada, instalada e mantida por pessoal familiarizado com as
características do equipamento e que entendam o perigo. As responsabilidades pela operação e
manutenção devem ser identificadas. A máquina deve ser reparada por nosso departamento de
serviços ao cliente.
* Obedecer aos regulamentos relevantes sobre prevenção de acidentes e regulamentos de segurança
totalmente reconhecidos, bem como a uma cláusula industrial de proteção à saúde.
Peças de reposição
* Nossa peça de reposição original é a única peça de reposição para este equipamento; o fabricante não
garantirá qualquer dano resultante de peças não originais e não será responsável por qualquer dano
resultante de melhorias realizadas pelo próprio usuário ao equipamento sem autorização.
Posição de operação da máquina
A esquadrejadeira deve ser operada na seguinte posição de operação com o método especificado:
* À esquerda da mesa móvel em frente do equipamento visto do sentido do avanço (posição do
operador principal).
* Quando a chapa de retenção para corte longitudinal for utilizada, ela está à direita da mesa móvel na
extremidade de corte transversal do equipamento.
* Qualquer pessoa que remova a peça a ser trabalhada deve permanecer à direita da extremidade de
corte transversal do equipamento e após a mesa de extensão e não pode permanecer na área de
passagem da mesa móvel em todo momento.
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2 Segurança
2.1 Explicação do símbolo e advertência Símbolo de segurança de operação
Advertência
Este símbolo é muitas vezes visto em todos os materiais sobre segurança deste Manual de Operação.
Há o perigo de lesões e risco de vida em todo momento no local onde este símbolo está colocado. Os
materiais sobre a segurança da operação devem ser repassados a outros operadores. Além dos
regulamentos de segurança neste Manual de Operação, outras cláusulas comuns sobre segurança e
prevenção de acidentes também devem ser respeitadas.
Este símbolo de advertência aparece no local onde uma atenção especial deve ser dada neste Manual de
Operação de modo a assegurar que o procedimento operacional correto estabelecido no Manual possa
ser atendido e evitar o perigo ou danos à máquina.
2.2 Precauções de segurança Todas as ferramentas do equipamento, especialmente as máquinas para trabalhar madeira alimentadas
manualmente, provocarão um certo perigo se não forem operadas corretamente, portanto, é requerido
atender às precauções de segurança e outras cláusulas de segurança industrial e requisitos resumidos
neste capítulo em todo momento.
Regulamentos sobre prevenção de acidentes:
* Antes da operação, garantir a segurança e que as instalações operacionais estejam instaladas
corretamente sem qualquer dano.
* Antes de substituir a lâmina da serra, solucionar problemas e efetuar reparos, assegurar que a fonte
de alimentação elétrica esteja desligada e é necessário travar a fonte de alimentação elétrica principal
com travamento para evitar acidentes.
* Somente é permitido utilizar a lâmina da serra e lâmina da serra para abertura de ranhuras fornecidas
pelo fabricante.
* Vestir roupas de trabalho ajustadas ao corpo e não utilizar anel, pulseira ou relógio de pulso.
* O local de trabalho deve estar limpo, deve ser antiderrapante e deve ter boa iluminação.
* Não cortar peças a serem trabalhadas muito grandes ou muito pequenas que excedam às
características do equipamento.
* Afastar-se da área de ricochete na lateral da lâmina da serra e da peça a ser trabalhada durante a
operação e não permanecer no centro da lâmina da serra.
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* Remover materiais soltos ao redor da lâmina da serra antes de ligar a máquina.
* O corte não pode ser iniciado até que a lâmina da serra atinja a rotação máxima.
* Utilizar cobertura de segurança em todos os momentos!
* Exceto o corte transversal em pedaços de madeira longa e fina, a lâmina separadora deve ser
utilizada em todos os momentos e a lâmina separadora não pode ser mais grossa que a largura de
corte e não pode ser mais fina que a lâmina da serra principal.
Ao cortar transversalmente em pedaços a madeira longa e fina, utilizar o dispositivo antirricochete, tal
como fixá-lo na ranhura da mesa móvel com chapa de retenção contra o movimento. Após o corte
transversal em pedaços de madeira longa e fina, remontar a lâmina separadora e a cobertura de
segurança imediatamente.
* Quando madeira estreita for cortada longitudinalmente, o gabarito de corte deve ser utilizada.
* Com a finalidade de evitar que a madeira cortada seja trazida para cima e devolvida para fora pelo
levantamento do anel dentado, uma cunha de deslocamento pode ser utilizada, por exemplo.
* Não cortar toras redondas com a serra utilizando dispositivo auxiliar padrão de avanço ou chapa de
retenção.
* Fixar a peça a ser trabalhada sobre a mesa móvel com chapa de retenção ao aparar a peça.
* Ao utilizar o dispositivo de avanço, ele pelo menos precisa utilizar a lâmina longitudinal como o
dispositivo antirricochete.
* A tira desgastada e rompida da mesa móvel deve ser imediatamente substituída.
* Não utilizar serra ou dispositivo de corte oscilante.
* Utilizar protetor auricular ao operar a máquina devido ao ruído no local de trabalho ser superior a
85 dB (A).
* O pó de serra produzido no corte pode afetar a linha de visão e ser também prejudicial à saúde, assim
sendo, as duas aberturas do coletor de pó de serra devem ser conectadas com o sistema de sucção.
Quando a força de sucção não for suficiente, nenhuma operação deve ser realizada, e medidas
adequadas devem ser tomadas para assegurar que, quando o equipamento for ligado, o sistema de
sucção também seja ligado.
* Somente eletricistas qualificados podem operar o equipamento elétrico da máquina.
* Limpar o equipamento periodicamente, especialmente a bancada, mesa móvel e chapa de retenção,
que é um fator importante de segurança, e antes de iniciar a operação, deve ser assegurado que o
equipamento não possa ser ligado involuntariamente.
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2.3 Medidas de segurança
Nossa esquadrejadeira é desenvolvida e fabricada de acordo com normas nacionais e conforme a norma
Europeia CE "Segurança de Máquinas para Trabalhar Madeira, Serra Circular Parte I, Máquina de
Serra Circular com e sem Mesa Móvel". Na fase de projeto, damos a devida atenção à criação de
condições ideais de operação, abrangendo a segurança de várias máquinas e equipamentos elétricos
quanto ao isolamento do ruído e redução das emissões de pó.
A máquina é equipada com dispositivo de proteção necessário de modo a evitar os riscos de projeto que
são difíceis de remover em operação, incluindo:
* A cobertura de segurança paralela na parte superior é indispensável para cobrir completamente a
parte superior da lâmina da serra e evitar qualquer perigo de corte.
* Existem duas lâminas separadoras com diâmetro entre 250 mm e 315 mm de modo a evitar que a
peça a ser trabalhada salte para trás quando o corte for interrompido.
* A chapa de retenção para corte longitudinal possui uma chapa de retenção ajustável que pode ser
puxada para trás de modo que uma peça longa a ser trabalhada seja bloqueada entre a chapa de
retenção e o anel dentado levantado, ou possa ser substituída por uma chapa de retenção de guia
baixa de modo que possa haver espaço adequado para abaixar a cobertura de segurança superior para
a posição da peça a ser trabalhada durante o corte de peças estreitas e planas.
* Travar eletricamente as portas da máquina para substituir a correia; quando a porta abrir, não ligar a
máquina; quando a máquina estiver operando, desligar o motor assim que a proteção da chapa abrir.
* Não importa quanto é o diâmetro e a rotação da lâmina da serra. Uma vez que a máquina é desligada,
o freio automático deve parar a lâmina da serra dentro de 10 s (equipamento de freio eletromagnético
com a norma CE).
* Com relação à otimização do ambiente, a máquina necessita de espaçamento que seja suficiente para
o operador movimentar a mesa móvel, efetuar devidas manutenções, limpezes, manipular o material
para corte. A máquina pode ser operada facilmente em ambos os lados da mesa móvel e o painel de
operação pode ser ajustado para a posição de linha de visão e todos os botões de parada de
emergência no painel de operação podem desligar todos os motores rapidamente e com segurança.
2.3.1 Montagem da cobertura de segurança na lâmina separadora
Com a finalidade de manter a lâmina da serra na bancada, recomendamos o uso de dispositivo de
proteção ajustável separado.
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2.3.1.1 Montagem da cobertura de segurança
Lâmina de corte longitudinal para corte oculto
Nota: Nunca retirar a cobertura de segurança quando a lâmina da serra estiver em funcionamento.
2.3.2 Ajuste da lâmina separadora
Com relação à segurança, o ajuste acurado da lâmina separadora desempenha uma função muito
importante. A distância entre a lâmina separadora e o anel dentado na área da altura de corte deve ser
superior a 8 mm e a distância no uso mais comum é de aproximadamente 5 mm e da parte inferior é de
3 mm.
Ao ajustar a lâmina separadora, a fonte de alimentação elétrica deve ser desligada. Para ajustar a lâmina
separadora, movimentar o suporte superior para a posição terminal do dispositivo de destravamento,
dobrar a chapa de retenção na cor laranja para baixo, subsequentemente, soltar os parafusos de fixação
no suporte da lâmina separadora com uma chave especial, em seguida, movimentá-la na ranhura fixa
para ajustar a sua altura, remover todo o suporte da lâmina separadora ao longo da pista para ajustar a
distância entre a lâmina separadora e a lâmina da serra, e observar a escala na lâmina separadora ao
mesmo tempo, em seguida, apertar os parafusos de fixação e fechar a proteção.
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2.3.3 Extensão da mesa
A mesa de trabalho conectada na mesa pode evitar que a peça a ser trabalhada se incline para trás
durante o corte e melhore a segurança. A mesa de trabalho conectada é uma parte necessária de uma
máquina padrão.
2.3.4 Chapa de retenção
A chapa de retenção é utilizada para reduzir a espessura e fixar a peça a ser trabalhada sobre a mesa
móvel.
2.3.5 Dispositivo de Corte
Quando for cortar madeira inferior a 120 mm utilizar o dispositivo de corte para empurar a madeira,
evitando que a mão alcance a lâmina da serra
Dispositivo de Corte
2.3.6 Corte Paralelo
Ao cortar uma peça a ser trabalhada estreita, utilizar chapa de retenção com o dispositivo de corte que
pode ser realizada pelo próprio operador.
2.3.7 Corte Transversal
Não utilizar chapa de retenção para corte transversal e chapa de retenção paralela porque a lâmina da
serra pode ficar presa ao cortar a madeira resultante do dispositivo antirricochete, mas o dispositivo de
corte deve ser usado.
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2.4 Riscos ainda existentes Embora a operação seja realizada de acordo com os requisitos e atenda ao sistema de segurança, a
máquina é fabricada para fins especiais e possui limitações, assim sendo, ainda existem os seguintes
riscos:
* Tocar a lâmina da serra principal e lâmina da serra para abertura de ranhuras na área de corte.
* Quando a mesa móvel for para frente ou voltar para trás, tocar a lâmina da serra abaixo da mesa
móvel.
* Madeira ou parte parcial do ricochete da madeira.
* Os dentes da lâmina da serra soldados de alta liga são arremessados.
* Quebra da lâmina e a lâmina da serra é arremessada.
* Materiais esmagados na mesa móvel manual ou motorizada.
* Materiais esmagados entre o movimento de inclinação da lâmina da serra motorizada e a chapa de
retenção da lâmina separadora ou a peça a ser trabalhada.
* Quando a área da parte elétrica for desconectada, ainda existe energia na carcaça.
* A audição é danificada por longos períodos de operação resultante da não utilização de protetor
auricular.
* Pó prejudicial é sugado porque nenhum resíduo é descarregado em operação.
Ao ajustar a operação e realizar a manutenção da esquadrejadeira, deve ser dada a devida atenção à
prevenção contra esses riscos que ainda existem que provocam lesões.
2.5 Operação de segurança da esquadrejadeira
2.5.1 Prateleira de compressão transversal/chapa de retenção para corte
transversal
Tamanho e chanfradura
A prateleira de compressão transversal é colocada na chave de encosto em uma extremidade do braço
radial cuja posição pode ser ajustada de acordo com o tamanho do material. A chapa de retenção para
corte transversal pode ser colocada em duas posições da prateleira de compressão transversal.
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Posição 1
Aplicação: ao cortar a madeira
O operador somente precisa apoiar a madeira contra a chapa de retenção e empurrá-la no sentido de
corte da serra.
Posição 2
Aplicação: corte de madeira sólida e painel com largura inferior a 600 mm.
O operador somente precisa apoiar a madeira contra a chapa de retenção e empurrá-la no sentido de
corte da serra.
Substituição da chapa de retenção para corte transversal
* Desapertar os parafusos de fixação
* Colocar a chapa de retenção para corte transversal em uma nova posição e certificar-se que os
parafusos de fixação estejam colocados no furo de maneira correta.
* Levantar a barra de travamento e empurrá-la para fora.
* Inserir os parafusos de fixação na ranhura do eixo.
* Apertar os parafusos de fixação.
2.5.2 Chapa de retenção para corte transversal/angular
Descrição das funções
* O corte transversal e a chanfradura da chapa de retenção podem girar 49º (com ângulo marcado na
escala de leitura). Utilizar a escala de leitura para compensar o comprimento ao aumentar o ângulo.
Sentido de corte
Sentido de corte
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* A posição fixa adicionada é de 90º.
* O material-C pode movimentar e travar para apoiar a operação.
Controle
Substituição da chapa de retenção para corte transversal
* Desapertar os parafusos de fixação
* Empurrar o parafuso de fixação para afastar-se da ranhura do eixo
* Movimentar a chapa de retenção para corte transversal para a segunda posição
* Inserir o parafuso de fixação na ranhura do eixo
* Apertar os parafusos de fixação.
Ângulo de ajuste
Desapertar os parafusos de fixação, a chapa de retenção angular no ângulo requerido e, em seguida,
apertar levemente os parafusos.
Atenção
Ao utilizar a régua de ajuste para ajustar o tamanho, deve ser certificado que cada mola de fixação do
travamento reduza a parte de extensão da chapa de retenção.
2.5.2.1 Chapa de retenção para corte longitudinal
Ajuste
Ao cortar o painel, a chapa de retenção para corte longitudinal pode ser empurrada para frente no
tamanho requerido, fixada com a alavanca do ressalto na parte inferior e ajustada com o controle de
avanço. O tamanho do ajuste pode ser lido na escala de leitura e pode ser exibido pela unidade de
exibição, se houver. Desapertar os parafusos de acordo com a espessura da lâmina da serra e o tamanho
da escala de leitura pode ser ajustado quando a largura de corte for inferior a 120 mm, pode avançar
com a plaina e ajustar o nível da chapa de retenção. A chapa de retenção para corte longitudinal pode
ser ajustada no sentido e seção de corte. Fixá-la com a alavanca do ressalto na parte superior na posição
requerida.
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Corte transversal
Ao cortar madeira curta, utilizar o plano da chapa de retenção até que o espaço para a madeira se torne
muito grande, movimentar a chapa de retenção sobre a lâmina da serra até que não toque a cobertura de
segurança, especialmente quando a lâmina da serra se inclina e prestando muita atenção sobre esta
condição.
Trava da Régua Trava Conjunto Régua
2.5.3 Operação real
Generalidades
A esquadrejadeira é um equipamento utilizado normalmente e pode ser utilizada para vários cortes de
serra, desde que ela seja instalada corretamente.
Lâmina da serra
Primeiramente, a máquina somente pode ser utilizada em bom estado. A lâmina separadora deve ser
montada corretamente e a cobertura de segurança deve ser abaixada para cobrir a madeira. A descarga
de ar por sucção na parte superior também é muito importante.
Sugestão
A rotação deve ser bem ajustada e, após a partida, não empurrar a peça a ser trabalhada para frente e o
corte pode ser iniciado somente quando a lâmina da serra atingir a rotação máxima.
Posição da mão
Colocar os cinco dedos juntos e sobre a madeira com uma distância de segurança suficiente distante da
lâmina da serra. Com a finalidade de garantir a operação de segurança, consultar a descrição do
procedimento específico conforme descrito a seguir:
Aparagem
Ferramenta: Lâmina da serra de corte longitudinal
Procedimento: Montar o calço de retenção na mesa móvel, tornar a superfície oca da madeira presa e
pressionar para baixo o ângulo incluso e segurar a madeira com a mão para empurrá-la para frente.
Deve haver uma distância de segurança entre as duas mãos e a lâmina da serra.
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(Foto meramente ilustrativa)
Madeira estreita de corte longitudinal
(A largura da madeira é inferior a 120 mm)
Procedimento: Ajustar a chapa de retenção para corte longitudinal na largura de corte e abaixar a
cobertura de segurança de acordo com a altura da madeira. Empurrar a madeira e a mesa móvel para
frente e a madeira deve estar junta à chapa de retenção, utilizar a plaina ao redor da lâmina da serra,
empurrar a madeira cortada além da lâmina de corte longitudinal. Ao cortar madeira curta, utilizar o
dispositivo de corte.
(Foto meramente ilustrativa)
Tira de corte
Procedimento: Montar a régua-guia de alumínio para corte longitudinal sobre a face de referência
baixa, colocar a madeira na mesa móvel e pressioná-la para o lado da régua-guia para corte longitudinal
com a mão. Empurrar a mesa móvel e a tira de madeira cortada além da lâmina da serra com o
dispositivo de corte.
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(Foto meramente ilustrativa)
Madeira larga de corte longitudinal
Procedimento: Colocar e apoiar a madeira sobre e contra a régua-guia para corte longitudinal. Apoiá-la
contra a régua e empurrá-la para frente com a mão esquerda, colocá-la até afastar-se da lâmina da serra
ou movimentá-la dos dentes da serra que funcionam na madeira antes da remoção após o corte.
Corte oculto
Procedimento: Ao cortar por baixo, selecionar a sequência de corte adequada de modo que os blocos de
madeira cortados possam ser deixados no outro lado da lâmina da serra e da chapa de retenção, abaixar
a cobertura de segurança para a madeira e tornar a guia de operação acurada. Apoiar e pressionar a
peça a ser trabalhada contra a lateral da régua-guia com a mão esquerda.
(Foto meramente ilustrativa)
Entalhamento
Procedimento: Fechar a abertura na mesa com a tira que combine com a ranhura, ajustar a lâmina da
serra na profundidade da ranhura e fechar a parte traseira com a lâmina de corte longitudinal. Ao
empurrar a madeira para frente, pressionar a peça a ser trabalhada sobre a mesa, caso contrário, ela
pode saltar para dentro, resultando em perigo.
20
(Foto meramente ilustrativa)
Apoio contra a régua-guia para corte longitudinal
Apoiar o painel contra a régua-guia para corte transversal da mesa móvel para corte transversal, ajustar
o tamanho da escala de leitura de corte longitudinal, apertar os parafusos de fixação na frente da lâmina
da serra, puxar a mesa móvel para trás e guiar a peça a ser trabalhada com a mesa móvel. Após puxar a
chapa de retenção para trás, a madeira não será bloqueada entre a lâmina da serra e a chapa de retenção.
(Foto meramente ilustrativa)
Madeira curta e estreita para corte transversal
Procedimento: Montar a cunha de deslocamento de modo que o material cortado não possa tocar a
lâmina da serra girando para cima. Ela somente pode utilizar a chapa de retenção para corte transversal
para avançar a madeira. Ela não pode utilizar a mão para remover o material cortado ao redor da lâmina
da serra.
(Foto meramente ilustrativa)
21
Corte de painéis de grande dimensão
O tamanho neste procedimento pode ser ajustado na chapa de retenção para corte longitudinal e chapa
de retenção para corte transversal. Se um painel de grande dimensão for cortado em vários pedaços
iguais, ele também pode ser cortado em blocos de madeira paralelos na régua-guia para corte
longitudinal e, em seguida, cortado no tamanho ajustado. Entretanto, quando a largura da peça a ser
trabalhada for maior que a largura de corte da máquina, é necessário ajustar o tamanho da régua-guia
para corte transversal.
(Fotos meramente ilustrativa)
3 Transporte Ao utilizar uma grua ou empilhadeira para transporte, ela somente precisa levantar o equipamento
apenas um pouco.
3.1 Embalagem
A forma da embalagem depende do método e distância de transporte. Se não houver nenhum requisito
sob contrato, a embalagem deve ser efetuada de acordo com os regulamentos relevantes sobre
embalagem da exportação de máquinas-ferramenta do Estado, e deve ser dada a devida atenção às
marcas que estão fora da embalagem.
3.2 Extensão da subembalagem A extensão da subembalagem da esquadrejadeira depende das condições de transporte e das opções de
fornecimento. Esta máquina é dividida em duas partes a serem entregues, as quais devem ser
transportadas com cuidado especial para evitar perdas resultantes de força violenta ou manipulação
descuidada.
3.3 Armazenamento em elo intermediário A máquina deve ser armazenada em local protegido e contra o pó e umidade. As partes expostas e não
tratadas na superfície devem ser aplicadas com agente anticorrosão cuja eficácia pode durar 1 ano
aproximadamente, se exceder 1 ano, aplicar o agente de proteção novamente.
22
4 Montagem
4.1 Instalação da esquadrejadeira A esquadrejadeira deve ser posicionada em piso plano e indeformável que seja suficiente para resistir
ao peso da máquina sem a necessidade de fundação especial. Deve haver espaço suficiente no local de
instalação, conforme mostrado na figura, de modo a instalar o equipamento e operar madeira de
grandes dimensões. Deve haver uma certa distância de segurança entre outras partes e outras máquinas
em ambiente interno para evitar ferimento às pessoas.
4.2 Instalação da mesa móvel Colocar a mesa móvel na posição do corpo da máquina, alinhar os três parafusos de fixação com os
furos para parafuso e apertá-los para cima.
Montar a chapa de encosto traseira, verificar se ela atende ao requisito e ajustá-la de outra forma. Antes
da partida, verificar cada ligação.
4.3 Ligação elétrica Somente eletricistas qualificados podem instalar o equipamento elétrico, incluindo a ligação com a
fonte de alimentação elétrica. Antes da instalação elétrica, a fonte de alimentação elétrica deve ser
desligada.
Somente quando a fonte de alimentação elétrica principal for desligada, cada contato pode ser fechado
ou aberto.
A caixa de distribuição da esquadrejadeira é montada no lado traseiro do corpo da máquina e possui
uma linha de saída. Há uma caixa de terminais na lateral e somente precisa conectar-se de acordo com
a marcação.
Caixa de terminais
23
Após terminar a ligação do cordão de alimentação, ligar a máquina um pouco para verificar o sentido
de funcionamento do motor da serra principal. Se for necessário corrigir, apenas alterar o sentido das
duas extremidades do cordão e desenhar uma seta para indicar o sentido de funcionamento abaixo da
cobertura da lâmina da serra.
4.4 Esquema elétrico (para diagrama do circuito, consultar os
Anexos 1 a 5)
4.5 Conexão do sistema de sucção (auto-preparado pelo cliente) De acordo com o apêndice 4 da BG 1739, o ambiente operacional da esquadrejadeira é um ambiente de
pouco pó com a precondição de que o seguinte sistema seja fornecido.
* 50 mm de mangueira e tubo de três vias são montados sobre a cobertura contra pó na parte superior
da lâmina da serra como acessórios.
* Abaixo da mesa de trabalho, uma câmara de pó com 114 mm de diâmetro é montada na abertura do
coletor de pó com 120 mm de diâmetro.
Se o ambiente operacional for equipado com sistema de exaustão de pó, então esse ambiente é
reconhecido como um ambiente operacional de pouco pó. Desta forma, a conexão entre a máquina e o
sistema de sucção é correta e a velocidade do ar na interface é de pelo menos 20 m/s. Entretanto, a
mangueira, o tubo de três vias e o transportador do coletor de pó não estão incluídos no escopo de
fornecimento para máquina padrão.
Além disso, o sistema de sucção e a máquina devem ser ligados ao mesmo tempo e o interruptor de
contato sem diferença de potencial é utilizado.
5 Instalação da máquina Na montagem final, os ajustes básicos foram realizados na fábrica. Porém a regulagem dos ajustes
básicos da máquina é necessária devido à desmontagem, transporte e montagem no local.
Ao realizar o ajuste, fazer com que a mesa móvel se deslize suavemente de uma extremidade para a
outra e que o deslizamento possa ser realizado com pouca força a partir da posição estacionária.
Verificar a mesa móvel, colocar uma régua sobre a mesa móvel, movimentar a mesa móvel até a
posição intermediária e movimentar a mesa móvel para trás e para frente. A mesa de trabalho de
alumínio deve ser uma cobertura inferior de aproximadamente 1/10 mm.
24
Ajustar a mesa móvel, desapertar os parafusos de trava nos quatro parafusos-prisioneiros, ajustar a
mesa de trabalho, apertar os parafusos de fixação, em seguida, colocar a régua sobre a mesa fixa para
estar paralela com a mesa móvel. Se a superfície estiver afundada, ajustar o parafuso de pressão para
compensação.
Inspeção:
Ajustar a lâmina da serra na posição máxima de corte, utilizá-la para cortar um pedaço pequeno (por
exemplo, uma chapa de MDF) juntamente com a régua-guia para corte transversal, julgar se o ajuste da
mesa móvel está correto através da diferença de ruído entre os dentes da serra cortantes e não cortantes.
Quando os dentes da serra em elevação atravessarem, há somente pouca oscilação, porém os dentes da
serra têm ruído no corte.
Ajuste: Soltar as partes de montagem em ambas as extremidades da mesa móvel e na parte central,
desapertar as contraporcas dos parafusos de fixação para ajustar adequadamente e, em seguida,
travá-las e, posteriormente, ajustar a mesa móvel e apertar cada parafuso de fixação.
Corte de chapa de retenção paralela
Inspeção:
Ajustar a lâmina da serra na posição máxima de corte para cortar um pedaço de amostra com 300 mm
450 mm. Se o ajuste da mesa móvel estiver correto, isto pode ser julgado do ruído dos dentes da serra
em elevação.
Ângulo de corte
Inspeção contrastante:
Movimentar a proteção paralela 0,5 mm próximo da lâmina da serra, empurrar para frente a lâmina de
corte no comprimento e a madeira para cortar 50 mm a 80 mm para trás. Retirá-la, e em seguida cortar
em 20 mm ao longo do sentido normal. Não há nenhuma diferença que pode ser vista entre os dois
cortes, porém pode ser sentida por toque. Ajustar e desapertar o parafuso fixo, ajustar e apertar o
parafuso e ajustar o entalhe, e em seguida, apertar o parafuso fixo. Ao utilizar a serra para abertura de
ranhuras, as duas lâminas da serra devem ser alinhadas entre si e com a mesma espessura.
Inspecionar o ângulo de corte com o ajuste da mesa móvel (ver Manual de Operação) e o braço radial, e
ele pode ser alterado, se necessário.
Utilizar lâmina de serra de alta qualidade e nós fornecemos um conjunto de lâmina FREUD fabricada
na Itália com 300 mm 30 72, tipo de dente oblíquo, rotação de 4600 rpm, para painel de
aglomerado ou painel de alta densidade com 1000 mm 1000 mm, espessura mínima de 19 mm e
5 vezes de corte (conforme Figura 1) e colocar o último lado de corte na régua-guia para corte
transversal para reuso (girar no sentido anti-horário sobre o painel). No quinto corte, cortar uma tira
com aproximadamente 10 mm de largura e medir a espessura da suas laterais com paquímetro. A
diferença entre as duas espessuras é dividida por 4 que é o erro no ângulo do comprimento de corte por
metro.
25
Ajuste do ângulo de corte na fábrica:
A estrutura é fixa na posição conforme mostrado no desenho (300 mm da borda da mesa móvel) e a
outra posição (aproximadamente 1300 mm da borda da mesa móvel). O ajuste e inspeção do ângulo são
realizados nas duas posições acima. O ajuste não pode ser superior ao erro máximo permissível de
0,2 mm.
Inspeção:
Erguer os dois painéis (com largura de aproximadamente 70 mm) na frente da régua-guia para corte
transversal e cortar nesta posição, e em seguida, efetuar o contato dos planos de corte, se estiverem
ajustados corretamente. Os planos de corte devem funcionar paralelamente entre si, ou seja, não há
nenhum espaço que pode ser visto entre os dois planos de corte.
Reajustar o equipamento.
6 Regulagem da máquina Levantar ou abaixar a lâmina da serra: Apenas é necessário ajustar o volante para cima/para baixo no
lado direito do corpo da máquina.
Ajuste da altura
Reduzir ou aumentar o ângulo: ajustar o ângulo do volante na frente da máquina e girar à direita para
aumentar o ângulo e girar à esquerda para reduzir o ângulo.
Manípulo de
controle de altura
26
Ajuste do ângulo
6.1 Regulagem da lâmina da serra Ela deve atender aos seguintes requisitos por todos os meios:
* Não montar lâmina de serra quebrada ou danificada.
* Efetuar uma checagem. A rotação da lâmina da serra não pode ser muito elevada e a rotação máxima
deve ser marcada na lâmina da serra.
* Deve ser dada a devida atenção à escolha adequada da lâmina da serra, abrir a porca de fixação e
montar a lâmina da serra principal no eixo no sentido horário, colocar o grampo da serra, em seguida
apertar a porca de fixação. Para serra riscadora, montar a lâmina da serra no sentido anti-horário e
apertar a porca por último.
Montagem da lâmina da serra principal Montagem da lâmina da serra riscadora
Desligar a fonte de alimentação elétrica, ajustar a lâmina da serra até a altura máxima com a
obliquidade de 0º, pressionar para baixo o botão de emergência para movimentar a mesa móvel
superior na direção do sentido de corte até a frente e, em seguida, levantar a proteção laranja e
desapertar no sentido horário as porcas do eixo da serra com chave especial.
Manípulo de
controle do ângulo
27
6.2 Substituição da lâmina da serra Antes de montar a nova lâmina da serra, primeiramente remover o pó de serra no flange. Montar a
lâmina da serra e o flange dianteiro no eixo da serra. Apertar no sentido anti-horário as porcas do eixo
da serra com chave especial; em seguida, verificar se a espessura e o espaço da lâmina separadora estão
combinando com a lâmina da serra.
Fechar a cobertura de segurança e realizar um teste simples para verificar se a lâmina da serra opera
corretamente, abaixar a cobertura de segurança da lâmina da serra superior até a posição designada para
verificar se a lâmina da serra está completamente protegida.
Sugestão importante
Após a lâmina da serra ter sido substituída, verificar se a lâmina separadora está montada corretamente
por todos os meios.
6.3 Lista de opções de lâmina da serra Lâmina da serra principal
Antes de sair da fábrica, a nossa esquadrejadeira é fornecida com um conjunto de lâmina de serra
FREUD fabricado na Itália, o qual é recomendado para uso posterior. A seleção da lâmina da serra da
esquadrejadeira é muito importante para que a lâmina da serra qualificada possa realizar um corte
perfeito.
Material
Velocidade
de corte
(m/s)
Diâmetro de
corte da lâmina
da serra
Diâmetro de
corte da lâmina
da serra
Diâmetro de
corte da
lâmina da
serra
250 300 315
Corte longitudinal
de madeira macia 60 – 80 24W 26W 28W
Corte transversal
de madeira macia 60 – 80 40W 46W 48W
Corte longitudinal
de madeira dura 60 – 80 24W 26W 28W
Corte transversal
de madeira dura 60 – 80 40W 46W 48W
Madeira compensada laminada 50 – 70 40W 46W 48W
Madeira compensada 60 – 80 48W 58W 60W
Chapa de revestimento 50 – 80 40W 46W 48W
Painel para aplainamento 60 – 80 48W 58W 60W
Painel para aplainamento
faceado 60 – 80 60TF 70TF 72TF
Piso laminado composto 50 – 70 60TF 70TF 72TF
28
Lâmina da serra riscadora
A lâmina da serra riscadora que acompanha nossa esquadrejadeira possui dentes não contínuos
inteiriços com diâmetro de 120 mm 24 dentes 22 mm. A fábrica também pode utilizar lâmina
de serra com ranhura dupla e ambos são aplicáveis.
Lâmina separadora
Todos os tamanhos das lâminas separadoras fornecidas atendem à faixa de diâmetro da lâmina da serra
listada na tabela e as especificações correspondentes são marcadas claramente na superfície das
lâminas separadoras. A espessura da lâmina separadora deve atender ao requisito padrão e a lâmina em
aço-carbono é mais adequada e as lâminas separadoras de outros tipos também estão OK.
6.4 Ajuste da rotação da lâmina da serra principal Alteração na rotação
A nossa esquadrejadeira possui duas rotações, ou seja, as rotações do eixo principal são de 4000 e
6000, que podem ser atingidas movimentando a correia em "V".
Desligar o acionamento, desligar todas as fontes de alimentação elétrica, desapertar os parafusos
tensores da correia em "V" no painel de levantamento e levantá-la para a esquerda, em seguida a
posição da correia pode ser ajustada. Favor, consultar as seguintes fotografias para operação.
Fotografia explicativa
para substituição da correia
6.5 Travamento da mesa móvel A mesa móvel é travada manualmente na extremidade traseira contra o movimento casual de modo a
apoiar a madeira para cortar contra a régua-guia para corte transversal e ela pode ser destravada com o
manípulo na extremidade traseira da mesa móvel.
Painel de fibra rígida 60 – 80 60W 60W 60W
Painel de gesso 40 – 60 48W 58W 60W
29
6.6 Interruptor principal Partida
Antes de fechar o interruptor principal da fonte de alimentação elétrica, o interruptor de parada de
emergência deve estar na condição aberta. Em seguida, girar o interruptor de parada de emergência
para a esquerda e fechar o interruptor branco da serra principal e, com isto, a serra principal é ligada. A
serra riscadora pode ser ligada somente 5 s após a partida da serra principal.
Parada
O botão preto/vermelho abaixo do botão branco/verde é o interruptor de parada da serra principal.
Pressionando para baixo este botão, a serra principal será parada e a serra riscadora será parada da
mesma forma.
Interruptor de emergência
A máquina pode ser parada pelo interruptor de parada de emergência, porém este interruptor somente
pode ser utilizado em caso de emergência.
Fotografia do painel de botões
6.7 Reação do motor à sobrecarga A reação do motor à sobrecarga significa que o motor está com carga em demasia. Antes da religação,
as causas devem ser encontradas e os problemas devem ser removidos por todos os meios. Há um
dispositivo de proteção térmica para proteger o motor e, se houver superaquecimento, o motor será
desligado automaticamente. Deve ser dada a devida atenção nesta situação de que o motor da máquina
com uma serra riscadora fixada será desligado automaticamente, mesmo se o motor da serra riscadora
não for superaquecido. Somente após o resfriamento do relé térmico, o motor pode ser ligado
novamente e o relé térmico precisa de aproximadamente 10 min para resfriar.
O gabinete elétrico deve ser medido pelos eletricistas anualmente.
6.8 Serra riscadora O desenvolvimento da serra riscadora é para o avanço no corte do painel de modo que o corte seja
efetuado em ambas as superfícies do painel de forma deslizante e suave. Primeiramente, a serra
30
riscadora corta 1 mm a 2 mm abaixo do painel e, em seguida, a lâmina da serra principal corta o painel.
A lâmina da serra riscadora e a lâmina da serra principal devem ser alinhadas entre si e com a mesma
largura.
Esta máquina é fornecida com uma lâmina de serra com único entalhe não contínuo que pode ser
ajustado para cima e para baixo ou para a esquerda e para a direita pelo manípulo de regulagem e o
corte da lâmina da serra riscadora é 1/10 mm mais largo que a lâmina da serra principal, ou seja,
5/100 mm de cada lado.
Os ajustes da altura de corte e do corte à esquerda e à direita são todos completados pelo manípulo de
regulagem manual e volante.
Ajuste para cima e para baixo Ajuste para a esquerda/direita
Fotografias de ajuste da serra riscadora
6.9 Substituição da lâmina da serra riscadora * Ao parar a máquina, ajustar a lâmina da serra riscadora para a posição mais alta, movimentar a mesa
móvel no sentido de corte para expor todas as lâminas da serra riscadora, travar a mesa móvel, abrir
a cobertura de segurança e desapertar as porcas de fixação no sentido horário com chave especial.
Retirar o flange dianteiro e desmontar a lâmina da serra riscadora.
* Remover os adesivos nos dois flanges antes de montar a nova lâmina da serra. Montar a lâmina da
serra e o flange dianteiro no eixo de serra, e em seguida apertar a porca no sentido horário.
* Ao utilizar o conjunto de serra riscadora com largura de corte contínuo, ele deve atender
rigorosamente aos seguintes itens e a não observância dos requisitos do Manual de Operação
colocará em risco a produção, cuja perda provocada não está na faixa de reclamação:
● A rotação máxima da lâmina da serra é de 8000 rpm e a largura de corte permissível é de
2,8 mm a 3,2 mm.
● Abrir e embalar os dispositivos de ajuste com cuidado especial contra lesões.
● Os dispositivos de ajuste somente podem ser armazenados na sua embalagem original.
● Todas as partes de ligação devem ser montadas corretamente por todos os meios.
31
● Se as conexões do componente de ligação estiverem faltando ou danificadas, as conexões
originais devem ser utilizadas para substituição.
6.9.1 Ajuste da largura da lâmina da serra riscadora
* Utilizar espaçador para ajustar a largura da lâmina da serra dupla para torná-la 0,1 mm mais larga
que a lâmina da serra principal.
* Primeiramente, alinhar a serra riscadora com a serra principal em um lado da máquina e realizar um
corte experimental.
* Alinhá-las à esquerda e à direita, aumentando ou diminuindo o espaçador.
6.9.2 Ajuste da largura da lâmina de serra para abertura de ranhura única
Utilizar o manípulo da serra riscadora no lado direito da esquadrejadeira para ajuste, estando um
manípulo de ajuste para cima e para baixo e o outro de ajuste para esquerda e direita, girar o manípulo
à esquerda e à direita até alinhar a uma altura satisfatória com a lâmina da serra principal.
7 Manutenção
7.1 Diagnóstico de falhas No processo de diagnóstico de falhas, há um perigo em potencial. Favor operar de acordo com as
seguintes descrições:
Falha Causa Solução
A máquina não pode
ser ligada
O interruptor principal não é
iniciado.
Fechar a lâmina do interruptor
principal "I".
A interrupção ocorre no circuito
elétrico ou em alguma fase.
Aguardar pela recuperação do
circuito elétrico, ou encontrar e
remover a causa da falha de
energia. (Por exemplo: o fusível
está rompido).
Proteção contra disparos de
sobrecarga, entretanto, o relé
térmico ainda não está frio que não
pode ser reinicializado.
Resolver o problema de sobrecarga
da máquina e aguardar que o relé
térmico se resfrie.
As extremidades da mesa móvel
excedem a parte central da lâmina
da serra que resulta em
comprimento de corte da serra não
suficiente.
Puxar a mesa móvel para trás até a
extremidade dianteira da parte
central da lâmina da serra
novamente.
O interruptor de emergência está
pressionado para baixo.
Girar o interruptor de emergência à
direita para a posição original.
A proteção da chapa dianteira da
lâmina da serra ou a porta traseira
Fechar a porta e cobrir a proteção
32
da máquina não está fechada. da chapa.
O fusível para controlar o circuito
da corrente está rompido.
Abrir o gabinete elétrico (antes de
fechar o interruptor principal) e
encontrar qual fusível está
danificado entre F1, F2 e F3.
Encontrar a causa e remover o
problema. Em seguida, substituir o
fusível rompido. Prestar atenção de
que somente pode ser utilizado um
fusível com a mesma carga.
33
Falha Causa Solução
A máquina para
automaticamente
A interrupção da alimentação
elétrica ocorre em uma ou mais
fases, por exemplo, devido ao
rompimento do fusível.
Remover a causa da falha de
energia na fase e religar a máquina.
A lâmina da serra está
demasiadamente cega ou a
velocidade da serra está muito
rápida que resulta em disparos de
proteção contra sobrecarga.
Substituir a lâmina da serra ou
reduzir a velocidade de corte da
serra; aguardar até que o relé
térmico se resfrie, em seguida,
religar a máquina.
O fusível para controlar o circuito
da corrente está rompido.
Abrir o gabinete elétrico (antes de
fechar o interruptor principal) e
encontrar qual fusível está
danificado entre F1, F2 e F3.
Encontrar a causa e remover o
problema. Em seguida, substituir o
fusível rompido. Prestar atenção de
que somente pode ser utilizado um
fusível com a mesma carga.
O motor está
funcionando, porém a
peça a ser trabalhada
está parada
A lâmina da serra se torna cega.
A lâmina separadora não combina
com a lâmina da serra.
Montar uma nova lâmina da serra.
Substituir por uma lâmina
separadora adequada e cuja
espessura seja um pouco mais
estreita do que a da lâmina da serra
principal.
A largura da peça a ser
trabalhada pela serra
não é correspondente
com a largura regulada
na chapa de retenção
paralela
A escala para ajuste da largura de
corte da serra é alterada.
Regular a régua. Cortar um pedaço
da peça a ser trabalhada na chapa de
retenção paralela com a serra e
medir a largura de corte da serra, e
em seguida, ajustar a escala da
régua de alumínio nesta medida.
A largura da peça a ser
trabalhada pela serra
não é correspondente
com a largura regulada
na chapa de retenção
para corte transversal
A escala da régua para ajuste da
largura de corte da serra é alterada.
Ajustar a régua novamente. Cortar
um pedaço da peça a ser trabalhada
na chapa de retenção para corte
transversal com a serra e medir a
largura de corte da serra, e em
seguida, ajustar a escala da régua de
alumínio nesta medida.
A operação do braço
oscilante está instável
O braço telescópico ou a polia-guia
estão sujos.
Lavar o braço telescópico e a
polia-guia.
A mesa móvel trepida Instalação inadequada da polia-guia
inferior.
Ajustar a polia-guia inferior da
mesa móvel.
34
Falha Causa Solução
As extremidades da
mesa móvel estão mais
altas que a mesa de
trabalho
Instalação inadequada da polia-guia
inferior.
Ajustar a polia-guia inferior da
mesa móvel.
A lâmina da serra está
queimada na superfície
da mesa móvel
O ajuste do corte livre da serra da
mesa móvel é insuficiente.
Ajustar o corte livre da serra.
O ajuste do corte livre da serra da
chapa de retenção paralela é muito
grande.
Ajustar a chapa de retenção
paralela.
A lâmina da serra está
queimada na superfície
da chapa de retenção
paralela
O ajuste do corte livre da serra da
chapa de retenção paralela é
insuficiente.
Ajustar o corte livre da serra.
Ambos os lados da
lâmina da serra estão
queimados
O ajuste do corte livre da serra da
mesa móvel é insuficiente.
A peça a ser trabalhada está
travada.
Erro na operação.
Ajustar o corte livre da serra.
Substituir por uma lâmina
separadora um pouco mais grossa.
Empurrar para frente a peça a ser
trabalhada ao longo da esquerda ou
direita. Utilizar a mesa móvel para
o corte da serra e não apoiar contra
a chapa de retenção paralela.
Retardo no corte da
peça a ser trabalhada
pela serra e na qual
possui uma marca de
estar queimada
A lâmina da serra está
demasiadamente cega.
Substituir a lâmina da serra.
A velocidade de avanço é muito
lenta.
Ser mais rápido no avanço.
Existem muitos dentes na serra na
lâmina da serra.
Substituir a lâmina da serra.
Erro no corte livre da serra. Ajustar o corte livre da serra.
Restolho quebrado
(com serra para
abertura de ranhuras)
A serra para abertura de ranhuras
não está alinhada com a serra
principal.
Reajustar a linha de centro.
A serra para abertura de ranhuras é
muito estreita.
Ajustar a largura da lâmina da serra.
35
Falha Causa Solução
Empenamento da peça
a ser trabalhada no
processo de corte da
serra.
A serra para abertura de ranhuras
está demasiadamente cega.
Substituir a lâmina da serra.
A altura de corte da serra é
insuficiente.
Ajustar a altura de corte da serra.
E01 Até o limite ES-Min1
E02 Até o limite ES-Min2
E03 Até o limite ES Max
O problema ocorre no freio: perda
da fase
Checar o fusível F15/F16
O problema ocorre no freio: tempo
de frenagem excedido
E06
8 Serviço
Antes de realizar qualquer tipo de manutenção na máquina, a fonte de alimentação elétrica deve ser
desligada para garantir a segurança. A limpeza periódica pode prolongar a vida útil e também é a
precondição do corte perfeito. Assim sendo, a mesa móvel deve ser limpa pelo menos duas vezes por
semana de acordo com a condição de serviço. É aconselhável limpar uma vez ao dia.
Limpar as partes principais, incluindo a mesa fixa, mesa móvel, eixo-guia da mesa móvel, parte de
ferro fundido da guia de corte, interior da máquina e os arredores da máquina.
Utilizar o coletor de pó para remover as aparas e pó de serra presos à máquina. Ao remover os resíduos
de resina, é aconselhável o uso de agente de limpeza que pode dissolver a resina após o tratamento das
partes ter sido concluído. É necessário utilizar pano com óleo para limpar as partes para evitar a
corrosão.
8.1 Lubrificação do eixo da serra Os rolamentos do eixo da serra principal e da serra para abertura de ranhuras são fechados e foram
lubrificados durante toda a vida útil, portanto não há necessidade de adicionar lubrificante.
8.2 Lubrificação das outras partes As outras partes devem ser lubrificadas pelo menos duas vezes por semana, conforme o caso.
36
9 Descrição das peças de reposição para clientes Nós temos estoque das principais peças de reposição e peças de desgaste, que é uma precondição muito
importante para manter a eficiência de corte do painel e a capacidade de produção.
Ao solicitar as conexões, favor consultar a lista detalhada. E para obter mais detalhes, consultar as
notas explicativas em desenhos na especificação.
Somos somente responsáveis em garantir as peças originais fornecidas por nossa fábrica.
Nossa empresa declara definitivamente que não reconhecemos as conexões e acessórios originais não
fornecidos por nossa empresa para serem montados ou utilizados, os quais afetarão a eficiência da
esquadrejadeira e trará fatores prejudiciais à produção e à segurança. Nossa empresa não se
responsabiliza por qualquer perda resultante do uso de conexões e acessórios não originais.
Atenção: Existem materiais disponíveis da especificação para produção e entrega especializadas das
conexões fornecidas por nós que são um requisito tecnológico de atualização e que seguem todas as
regras legais.
Ao solicitar as conexões, favor tornar claro o modelo de máquina e os nomes das conexões detalhadas
e, se o nome não for conhecido, favor marcar claramente o número do desenho.
10 Anexos
37
Anexo 1 (Este diagrama do circuito é adequado para diagrama de circuito trifásico
de freio não eletromagnético)
Ser
ra p
rin
cip
al
Ser
ra r
isca
do
ra
38
Anexo 2 (Este diagrama do circuito é adequado para diagrama de circuito monofásico
de freio não eletromagnético)
39
Anexo 3 (Este diagrama do circuito é adequado para freio eletromagnético)
Ind
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Anexo 4 (Este diagrama do circuito é adequado para motor trifásico com freio eletromagnético)
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Anexo 5 (Este diagrama do circuito é adequado para motor monofásico
com freio eletromagnético)
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42
11 MANUAL DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO
43
CAPÍTULO
1. Mesa fixa e mecanismo de suporte e ajuste
2. Serra principal
3. Serra auxiliar
4. Corpo da máquina e braço giratório
5. Suporte
6. Chapa-guia para corte transversal
7. Chapa-guia para corte reto
8. Carro de rolete duplo – Carro superior
9. Carro de rolete duplo – Carro central
10. Carro de rolete duplo – Carro inferior
44
1. Mesa fixa e mecanismo de suporte e ajuste
1. mesa fixa 19. trilho-guia da base giratória
2. painel de proteção 20. parafuso
3. mancal elevação 21. abraçadeira
4. mancal central 22. coletor de pó
5. cobertura antipó 23. trilho-guia
6. chapa cortante da serra 24. base giratória
7. painel extrator 25. amortecedor
8. lâmina separadora 26. parafuso
9. guia do separador 27. porca de elevação
10. porca 28. fuso de elevação
11. painel de conexão 29. cardan
12. painel de ação posterior 30. volante
13. parafuso 31. manípulo
14. amortecedor 32. parafuso
15. encosto do separador 33. fuso trava
16. parafuso 34. porca angular
17. cobertura de proteção 35. eixo de ajuste de elevação
18. base giratória 45º 36. base de ajuste
45
2. Serra principal
1. eixo da base do motor 10. arruela de pressão
2. motor 11. mancal do eixo principal
3. base do motor 12. rolamento
4. amortecedor 13. arruela de pressão
5. painel de conexão 14. eixo principal
6. cobertura de ajuste 15. parafuso de ajuste
7. correia triangular 16. flange da serra
8. polia do eixo principal 17. porca
9. polia do motor
46
3. Serra auxiliar
16. manípulo de avanço 29. eixo da serra riscadora
17. contraporca 30. rolamento
18. cobertura fixa 31. mancal serra riscadora
20. base fixa 32. rolamento
21. bloco de alimentação 33. cobertura
22. parafuso 34. correia de acionamento
23. base de giro da serra riscadora 35. polia da serra riscadora
24. mola 36. arruela de pressão
25. eixo orientado 37. polia do motor
26. base do motor 38. arruela de pressão
27. porca do flange 39. motor
28. flange do riscador 40. mola de torção
47
4. Corpo da máquina e braço giratório
1. corpo da máquina 11. eixo de ajuste
2. tampa da porta traseira 12. escova
3. Parafuso trava porca 13. cabeçote de parada
4. interruptor de parada de emergência 14. roda estabilizadora
5. base do painel 15. rolamento
6. botão de operação 16. rolamento
7. porca 17. eixo do braço de giro
8. cobertura 18. escova
9. porca 19. tubo do braço de giro
10. eixo excêntrico 20. olhal
48
5. Suporte
1. tampão 20. eixo de ajuste
2. chapa de retenção 21. eixo limitador
3. chapa de reforço 22. painel do assento
4. ranhura em "V" 23. tampa
5. parafuso 24. calço
6. garra estabilizadora 25. prisioneiro
7. bloco de trava 26. bloco ejetor
8. grampo 27. mesa prolongadora (mesa móvel)
9. parafuso 28. eixo
10. calço 29. rolete do carro
11. calço 30. rolamento
12. eixo excêntrico 31. porca
13. manípulo 32. tampa
14. tampão 33. suporte
15. parafuso 34. calço
16. cilindro 35. porca
17. manípulo do eixo de giro 36. assento da escala angular
18. painel do calço 37. escala angular
19. parafuso
49
6. Chapa-guia para corte transversal
1. pino de ajuste 17. parafuso 36. chapa de encosto
2. parafuso de fixação 18. ampliador 37. calço
3. manípulo de travamento 19. bloco de fixação 38. parafuso
4. calço 20. parafuso 39. luva
5. assento do manípulo 21. tampão 40. parafuso
6. assento do defletor 22. haste 41. painel
7. luva de cobre 23. garra estabilizadora 42. parafuso
8. mola 24. parafuso 43. eixo excêntrico
9. bloco de fixação 25. régua de extensão 44. manípulo
10. parafuso 29. régua 45. luva
11. eixo 30. Régua guia 46. parafuso
12. tampão 31. bloco de fixação 47. parafuso manual
13. placa de encosto 32. tampão 48. olhal
14. eixo 33. bloco de fixação 49. lábio
15. parafuso 34. porca 53. trava régua
16. ampliador 35. Calço 54. régua principal
50
7. Chapa-guia para corte reto
1. régua encosto mesa fixa 16. roda intermediária
2. Corpo da régua mesa fixa 17. luva espaçadora
3. eixo-guia 18. cobertura de corte
4. arruela pressão 19. suporte da cobertura de corte
5. parafuso de apoio 20. parafuso
6. arruela 21. manípulo trava
7. porca 22. eixo do manípulo
8. Chapa da trava régua 23. eixo excêntrico
9. suporte da trava 24. calço
10. parafuso 25. grampo
11. eixo 26. eixo do manípulo trava eixo guia
12. parafuso 27. manípulo trava eixo guia
13. luva do excêntrico 28. eixo excêntrico
14. eixo pequeno 29. luva
15. calço 30. grampo
51
8. Carro de rolete duplo – Carro superior
1. carro superior de 3200 mm 14. sulco 27. pino-mola ranhurado
2. barra redonda 15. parafuso autoatarrachante 28. mola tensora
3. barra redonda 16. rolete de baixo fluxo 29. tampa esquerda
4. chapa de transição 17. parafuso retentor 30. tampa esquerda com grampo
5. parafuso de cabeça chata 18. parafuso retentor 31. parafuso de soquete de
cabeça abaulada
6. arruela 19. parafuso de cabeça chata 32. parafuso escareado
7. batente 20. anel de ajuste 33. garra
8. inserto 21. tubo 34. parafuso sextavado
9. porca sextavada 22. sextavado 35. porca
10. parafuso de cabeça chata 23. parafuso-estrela 36. parafuso de ajuste
11. batente 24. pino-mola ranhurado 37. escala
12. arruela pressão 25. pino-mola ranhurado
13. parafuso escareado 26. pino paralelo
52
9. Carro de rolete duplo – Carro central
1. carro central 12. manípulo de cabeça chata
2. batente do eixo 13. anel de ajuste
3. anel de retenção 14. mola de pressão
4. batente 15. cantoneira de suporte
5. pino-mola ranhurado 16. limpador
6. peça de conexão 17. amortecedor
7. peça de travamento 18. arruela
8. pino-mola ranhurado 19. parafuso de cabeça chata
9. parafuso de olhal 20. rolete duplo
10. porca sextavada 21. parafuso escareado
11. bucha DU
53
10. Carro de rolete duplo – Carro inferior
1. carro inferior 10. tampa esquerda
2. travamento central 11. tampa direita
3. travamento da extremidade 12. parafuso de cabeça chata
4. parafuso escareado 13. rebite cego
5. batente 14. rebite cego
6. base 15. bucha de distância
7. parafuso escareado 16. parafuso de cabeça chata
8. amortecedor 17. chapa
9. barra redonda
54
Lista de kit de ferramentas
Nº Nome Quantidade
1 Chave de boca larga (extremidade dupla) 1 peça
2 Chave de boca de extremidade aberta (14-17) 1 peça
3 Chave estrela sextavada 1 conjunto
4 Chave Philips (150) 1 peça
5 Chave de fenda (150) 1 peça
6 Calço de retenção (ou calço superior) 1 peça
7 Bloco de plaina 1 peça
8 Manual de Operação 1 cópia
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