Manual L101 Jul10

MANUAL DE INSTRUÇÕES

LIOFILIZADORES L101

Jul

2010

LIOBRAS

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ÍNDICE Apresentação 03

1. Descrição Geral 04

2. Especificações Técnicas 05

3. Instalação 07

3.1 Requisitos necessários para a instalação do equipamento 07

3.2 Procedimentos para montagem do equipamento 08

3.2.1 Para L101 com câmara de inox com 8 ou 16 torneiras, tampa de acrílico, balões e/ou frascos 09 3.2.2 Para L101 com câmara de acrílico, tampa de inox com sistema de fechamento, bandejas 13 3.2.3 Para L101 com câmara e tampa de acrílico, bandejas 17 3.2.4 Para L101 com câmara de acrílico, tampa de inox com 8 torneiras, bandejas, balões e/ou frascos 21 3.2.5 Para L101 com torre de ampolas com 48 ou 96 saídas 25 3.3 Procedimentos para conectar a bomba de vácuo ao liofilizador: comum a todos os modelos do equipamento 27 4. Instruções de Utilização 31

5. Cuidados com a bomba de vácuo 33

6. Limpeza e Manutenção 34

7. Considerações Finais 35

8. Registrador gráfico para processos de liofilização 36

9. Termo de garantia 43

9.1 Períodos de garantia e cobertura 44

9.2 Condições e restrições da garantia 45

9.3 Condições gerais da garantia 46

LEIA ATENTAMENTE ESTE MANUAL ANTES DE INSTALAR E UTILIZAR ESTE EQUIPAMENTO

GUARDE ESTE MANUAL PARA CONSULTA E FUTURA REFERÊNCIA

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APRESENTAÇÃO A liofilização envolve os dois métodos mais confiáveis de conservação de produtos biológicos – superfrio e secagem -, não utiliza conservantes ou produtos químicos e é o processo mais adequado para preservar células, enzimas, vacinas, vírus, leveduras, soros, derivados sangüíneos, algas, bem como frutas, vegetais, carnes, peixes e alimentos em geral. Na liofilização o produto congelado a uma temperatura bem baixa, abaixo de -30°C, é submetido a uma pressão muito baixa (alto vácuo), fazendo com que a água (dos produtos) que foi transformada em gelo seja sublimada, ou seja, passará diretamente do estado sólido para o estado gasoso, resultando num produto final com uma estrutura porosa livre de umidade e capaz de ser reconstituída pela simples adição de água. Os produtos liofilizados têm suas propriedades originais conservadas – forma, cor, aroma e sabor – e quando conservados adequadamente, mesmo à temperatura ambiente, resistem intactos por muitos anos. A legislação brasileira permite dois anos de validade. Produtos liofilizados têm baixo peso, pois a maioria dos produtos naturais possui mais de 80% de água, se conservam mesmo a temperatura ambiente e, quando reconstituídos, retomam suas propriedades originais como nenhum outro produto desidratado.

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1. DESCRIÇÃO GERAL O Liofilizador L101 é um equipamento destinado ao uso laboratorial

para desidratação por liofilização de produtos contidos em frascos, balões, ampolas ou bandejas. O volume máximo de processamento por ciclo antes do descongelamento do condensador é de 5,0 litros.

Com configuração versátil e operação simplificada, trata-se de um equipamento indispensável nos centros de pesquisas e desenvolvimento de produtos biológicos, farmacêuticos, químicos, alimentícios, etc.

O equipamento é entregue completo com todos os acessórios necessários para o pronto funcionamento, bastando seguir as orientações deste manual ou solicitando ajuda através dos canais de comunicação de nossa empresa contidos no final do manual.

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2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Componente Características

Unidade

Condensadora

Construída em aço inox AISI 304, capacidade para até 3,0 L de gelo

em 24 h e capacidade total de 5,0 L, temperatura de trabalho até -

55°C com refrigeração por compressor hermético com proteção

térmica, gás isento de CFC e dupla ventilação. Gabinete com

fechamento lateral e traseiro em aço inox escovado, frontal em

poliestireno texturizado e tampo em resina acrílica. Sistema de

drenagem com válvula de esfera. Painel com teclas de lâmpadas

indicativas e display LCD com indicação digital de vácuo na escala

de 15.000 a 1 µHg, temperatura em °C, temporizador no formato

hh:mm:ss e voltagem (tensão da rede elétrica). Possui saída RS232

e software próprio para emissão de gráfico com as variáveis

acima. Medidas externas: 32 x 62 x 40 cm (A x L x P). Peso: 38,5 kg.

Alimentação: 220 V/60 Hz. Consumo: 650 W.

Câmara de

secagem em

inox com 8

torneiras

Câmara em aço inox AISI 304, Ø externo de 25 cm e altura de 35

cm com polimento sanitário espelhado, com torneiras (manifolds)

em neoprene padrão penicilina (1,9 cm) para liofilização de

frascos ou balões externos.

Câmara de

secagem em

inox com 16

torneiras

Câmara em aço inox AISI 304, Ø externo de 25 cm e altura de 35

cm com polimento sanitário espelhado, com 16 torneiras

(manifolds) em neoprene padrão penicilina (1,9 cm) para

liofilização de frascos ou balões externos.

Câmara de

secagem em

acrílico

Câmara em acrílico transparente, com Ø externo de 25 cm e altura

de 35 cm.

Tampa

superior em

inox com 8

torneiras

Tampa superior em aço inox AISI 304 com polimento sanitário

espelhado, com 8 torneiras (manifolds) em neoprene para

liofilização de frascos ou balões externos.

Tampa

superior em

acrílico

Tampa superior em acrílico transparente, para visualização da

formação de gelo no condensador.

Tampa

superior com

sistema de

fechamento

Tampa superior em aço inox com sistema de fechamento dos

frascos sob vácuo, com manivela para acionamento e controle

vertical de movimentação da estante.

Bandejas

Bandejas em aço inox AISI 304 com polimento sanitário

espelhado, Ø 18 cm, espessura de 2,5 cm, capacidade até 500 ml

cada.

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Componente Características

Estante

Estante em aço inox AISI 304 com altura total de 30 cm, com

prateleiras com Ø útil de 18 cm cada. Altura livre entre as

prateleiras. Para sistema de fechamento, possuem sistema flexível

que permite fechar os frascos sob vácuo dentro da câmara de

secagem sem contato manual.

Frascos

Frascos para liofilização em borosilicato, graduados, com boca Ø

de 7 cm e capacidade para 300 ml, com boca Ø de 7 cm e

capacidade para 500 ml, com boca Ø de 8,5 cm e capacidade para

750 ml, com boca Ø de 10 cm e capacidade para 1000 ml.

Balões

Balões para liofilização em borosilicato, com capacidade para 250

ml ou para 500 ml. Possuem fundo redondo e boca esmerilhada

padrão 24/40 para encaixe direto ao manifold, através do

adaptador.

Adaptadores

Adaptadores em neoprene para encaixe de balões, com tubo de

ligação em aço inox AISI 304. Adaptadores em neoprene para

encaixe de frascos, com boca Ø de 7, 8,5 ou 10 cm e tubo de

ligação em aço inox AISI 304.

Torre para

ampolas

Torre em aço inox AISI 304 para encaixe diretamente sobre o

condensador, com 48 saídas de ¼ e mangueiras de silicone médico

para encaixe de ampolas de vidro.

Torre para

ampolas

Torre em aço inox AISI 304 para encaixe diretamente sobre o

condensador, com 96 saídas de ¼ e mangueiras de silicone médico

para encaixe de ampolas de vidro.

Kit de

maçarico para

lacre das

ampolas

Kit composto por: maçarico portátil com acendimento automático

e regulagem de chama, potência de 1700 Kcal/h, autonomia de

100 minutos contínuos por carga, com válvula de segurança que

impede o aumento excessivo da pressão interna no interior do

cilindro. Utiliza gás metil acetileno propadieno estabilizado.

Acompanham dois cilindros e maleta rígida própria.

Bomba de

vácuo italiana

Bomba de vácuo de duplo estágio com palhetas rotativas

banhadas a óleo, velocidade de 10,2 m3/h (170 lpm ou 6 cfm),

vácuo final de 3,7 x 10-3 mmHg (3,7 µHg), válvula eletromagnética

para retenção de vapores de óleo, dispositivo gás ballast para

retirada de vapores d’água. Ruído máximo de 55 dB. Peso 13,5 kg.

Alimentação 220 V/60 Hz.

Bomba de

vácuo seca

Bomba de vácuo seca tipo scroll orbital totalmente isenta de óleos

lubrificantes, específica para bombeamento de amostras com

substâncias ácidas ou solventes orgânicos com excelente

resistência à corrosão, velocidade de 11,1 m3/h (185 lpm ou 6,5

cfm), vácuo final de 5 x 10-3 mmHg (5 µHg).

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3. INSTALAÇÃO

3.1 REQUISITOS NECESSÁRIOS PARA A INSTALAÇÃO DO

EQUIPAMENTO

1. O local de instalação deve ser uma sala limpa e bem ventilada,

preferencialmente com ar condicionado em torno de 22°C, pois a

temperatura ambiente muito alta prejudica e compromete o

desempenho do equipamento.

2. Certifique-se de que a bancada ou o piso onde será instalado o

equipamento esteja nivelado.

3. O espaçamento entre o equipamento e a parede ou qualquer outro

objeto deve ser de pelo menos 15 cm entre as laterais e ao fundo,

para que haja circulação de ar. Como o condensador trabalha numa

temperatura muito baixa (em torno de -50°C) é comum que

condense e pingue algumas gotas d’água sob o equipamento.

4. O equipamento deve ser ligado à rede elétrica, através do cabo

próprio (incluso). Certifique-se que tenha uma tomada próxima com

alimentação de acordo com o equipamento, geralmente com

tensão de alimentação elétrica de 220V e freqüência de

funcionamento de 50/60 Hz, no padrão dois pinos mais terra, com

carga de 6A para equipamentos de 220 V e 12 A para equipamentos

ATENÇÃO: ANTES DE SER LIGADO À REDE ELÉTRICA DEVE-SE DEIXAR O EQUIPAMENTO EM REPOUSO POR APROXIMADAMENTE 1 HORA PARA QUE O ÓLEO DO COMPRESSOR SE ESTABILIZE.

OBSERVAÇÃO: Ao receber o equipamento, remova a embalagem e confira todos os acessórios que o acompanham através do check list em anexo, bem como sua integridade física. Qualquer divergência deve ser imediatamente comunicada à empresa.

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de 110V. Não aconselhamos o uso de extensões ou benjamins (Tês).

O aterramento é necessário para evitar descargas e choques

elétricos. Em locais com rede elétrica instável é aconselhável o uso

de estabilizador de voltagem de 3,0 Kva.

5. Para evitar vapores contaminados no laboratório, aconselhamos a

canalização da saída de vapores da bomba de vácuo para fora da

sala. Este procedimento pode ser feito conectando uma mangueira

simples ao escapamento da bomba de vácuo (mangueira com Ø ext

¾). Essa mangueira jamais poderá ser obstruída ou sifonada, com

risco de danificar e comprometer o funcionamento da bomba de

vácuo e conseqüentemente o bom desempenho do equipamento.

6. A mangueira de ligação entre o liofilizador e a bomba de vácuo é

fornecida com 1,0 m, não devendo ser aumentada esta distância

para não criar impedância que pode prejudicar o perfeito

funcionamento do vácuo. Caso queira colocar a bomba de vácuo

sobre a bancada ao lado do liofilizador, corte a mangueira no

sentido transversal com um estilete e use um alicate para cortar a

espiral de aço. Tenha muito cuidado ao cortar a mangueira, pois, se

ficar qualquer marca de rachadura ou vinco de corte ela poderá

apresentar vazamento. Em caso de dúvida, consulte-nos.

7. Ao dreno de água também poderá ser feita uma ligação para

canalização da água restante ao final da liofilização. “A saída do

dreno possui rosca ¼ NPT. Pelo volume do condensador (até 5,0

litros) a utilização de um recipiente raso para a retirada da água já

será suficiente;

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3.2 PROCEDIMENTOS PARA MONTAGEM DO EQUIPAMENTO

3.2.1 PARA L101 COM CÂMARA DE INOX COM 8 OU 16 TORNEIRAS, TAMPA DE ACRÍLICO, BALÕES E/OU FRASCOS

1º passo: Coloque a unidade condensadora sobre a bancada ou piso onde será instalada;

TAMPA EM ACRÍLICO

BOMBA DE VÁCUO

PAINEL DE CONTROLE

BALÃO

TORNEIRAS (MANIFOLDS)

ADAPTADOR DE FRASCOS ADAPTADOR

DE BALÕES

UNIDADE CONDENSADORA

OU TRAP

CÂMARA EM INOX

ANEL DE VEDAÇÃO

FRASCO

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2º passo: Pegue o anel de vedação inferior (borracha preta) e coloque-a sobre a base, respeitando o limite que possui na parte superior do trap delimitado por uma saliência;

3º passo: Coloque o otimizador (disco em acrílico com um cano centralizado de 10 cm) com o cano virado para baixo, sobre a base do trap já com a borracha de vedação;

ANEL DE VEDAÇÃO INFERIOR

OTIMIZADOR

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4º passo: Encaixe a câmara de inox fazendo com que o otimizador fique centralizado no nível baixo;

5º passo: Em seguida, coloque o anel de vedação superior (borracha preta).

CÂMARA EM INOX COM 8 TORNEIRAS

ANEL DE VEDAÇÃO SUPERIOR

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6º passo: Coloque a tampa de acrílico.

7º passo: Encaixe os adaptadores de frascos ou de balões nas torneiras e em seguida encaixe os respectivos frascos ou balões.

TAMPA EM ACRÍLICO

ADAPTADOR DE FRASCO

ADAPTADOR DE BALÃO

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3.2.2 PARA L101 COM CÂMARA DE ACRÍLICO, TAMPA DE INOX COM SISTEMA DE FECHAMENTO, BANDEJAS


PAINEL DE CONTROLE

BOMBA DE VÁCUO


OU TRAP

TAMPA DE FECHAMENTO

CÂMARA EM ACRÍLICO

ESTANTE EM INOX

BANDEJA EM INOX

ANEL DE VEDAÇÃO

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OTIMIZADOR

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4º passo: Coloque a estante em cima do otimizador, com as respectivas bandejas;

5º passo: Encaixe a câmara de acrílico fazendo com que o otimizador fique centralizado no nível baixo;

CÂMARA EM

ACRÍLICO

ESTANTE EM INOX

BANDEJA EM INOX

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6º passo: Em seguida, coloque a tampa de fechamento.

TAMPA DE FECHAMENTO

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3.2.3 PARA L101 COM CÂMARA DE ACRÍLICO, TAMPA DE ACRÍLICO, BANDEJAS


TAMPA EM ACRÍLICO ANEL DE

VEDAÇÃO SUPERIOR ESTANTE EM

INOX

BANDEJA EM INOX


PAINEL DE CONTROLE

BOMBA DE VÁCUO


OU TRAP

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OTIMIZADOR

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CÂMARA EM

ACRÍLICO

ESTANTE EM INOX

BANDEJA EM INOX

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6º passo: Encaixe o anel de vedação superior.

7º passo: Em seguida, coloque a tampa de acrílico.

ANEL DE VEDAÇÃO SUPERIOR

TAMPA SUPERIOR EM

ACRÍLICO

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3.2.4 PARA L101 COM CÂMARA DE ACRÍLICO, TAMPA DE INOX COM 8 TORNEIRAS, BANDEJAS, BALÕES E/OU FRASCOS


BOMBA DE VÁCUO

TAMPA EM INOX COM 8 TORNEIRAS

(MANIFOLDS)


PAINEL DE CONTROLE


OU TRAP BANDEJA EM INOX

ESTANTE EM INOX

ADAPTADOR DE FRASCO

ADAPTADOR DE BALÃO

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OTIMIZADOR

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CÂMARA EM

ACRÍLICO

ESTANTE EM INOX

BANDEJA EM INOX

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6º passo: Em seguida, coloque a tampa de inox com 8 torneiras.

7º passo: Encaixe os adaptadores de frascos ou de balões nas torneiras e em seguida encaixe os respectivos frascos ou balões.

TAMPA EM INOX COM 8 TORNEIRAS

ADAPTADOR DE FRASCO

ADAPTADOR DE BALÃO

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3.2.5 PARA L101 COM TORRE DE AMPOLAS EM INOX COM 48 OU 96 SAÍDAS


BOMBA DE VÁCUO

PAINEL DE CONTROLE

ANEL DE VEDAÇÃO


OUTRAP

TORRE DE AMPOLAS

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3º passo: Coloque a torre de ampolas encaixada dentro do anel de vedação; Para utilizar as ampolas, corte a mangueira de silicone ao meio e encaixe as ampolas.


TORRE DE AMPOLAS EM INOX COM 48

SAÍDAS

MANGUEIRA DE SILICONE

(CORTE NESSE PONTO)

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3.3 PROCEDIMENTOS PARA CONECTAR A BOMBA AO LIOFILIZADOR: COMUM A TODOS OS MODELOS DO EQUIPAMENTO

1º passo: Pegue a mangueira e conecte uma extremidade à bomba de vácuo na saída onde tem uma válvula (válvula de retenção de vapor de óleo do motor da bomba de vácuo) acoplada a uma caixa verde.

VÁLVULA DE RETENÇÃO

DE VAPOR

CONECTE E APERTE A

ABRAÇADEIRA

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2º passo: Conecte a outra extremidade da mangueira na entrada de vácuo do liofilizador que fica do lado esquerdo, em cima da saída elétrica para bomba de vácuo. Coloque a mangueira com pelo menos 2 cm encaixada em ambas as extremidades, com uma chave apropriada aperte as braçadeiras sem fazer força excessiva, apenas para se certificar que a mangueira está conectada e sem vazamentos;

ENTRADA DE VÁCUO

CONECTE E APERTE A

ABRAÇADEIRA

TOMADA DE VÁCUO

VÁLVULA DE DRENO

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3º passo: Conecte o cabo de energia da bomba de vácuo ao liofilizador na tomada de encaixe “VÁCUO”;

4º passo: Verifique se a bomba de vácuo já está com óleo, caso não esteja siga o seguinte procedimento: Abra a tampa preta que fica em cima da bomba (a mesma de saída do vapor), verifique se a válvula de dreno do óleo encontra-se fechada, utilize o funil e o galão de óleo que acompanham o equipamento e complete com óleo até a metade do visor que mede o nível de óleo da bomba; faça esta operação com a bomba desligada, não deixando óleo em excesso (visor totalmente cheio) nem falta de óleo (visor totalmente seco).

VISOR DE NÍVEL DO ÓLEO (O NÍVEL DO

ÓLEO TEM QUE FICAR NA BOLINHA

VERMELHA)

VÁLVULA DE DRENO DO

ÓLEO

VÁLVULA DE RETENÇÃO DEVAPOR

SAÍDA DE VAPOR (TAMPA PRETA)

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5º passo: Conecte o liofilizador à rede elétrica com o cabo que acompanha

o equipamento e ele estará pronto para ser utilizado. Para iniciar a operação ligue o botão frio e observe dentro de alguns segundos se o marcador no painel digital marca a voltagem correta, caso esteja tudo

certo, o equipamento estará pronto para ser operado.

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4. INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO

Com o equipamento montado, conectado à bomba de vácuo e

ligado à rede elétrica, é hora de colocá-lo em funcionamento. Para que o equipamento atinja seu melhor desempenho e não apresente problemas, recomendamos que se estabeleça a seguinte rotina de utilização do equipamento:

PASSO PROCEDIMENTO

1 Verifique o nível do óleo da bomba de vácuo – o óleo deve estar claro e na metade do visor;

2 Verifique se não há água no trap (abra o dreno). Depois de esvaziar e limpar o trap, não se esqueça de fechar o dreno;

3 Verifique todas as conexões das partes móveis (torneiras, mangueiras, dreno e câmara) e se todas as torneiras estão na posição “ABRIR” para cima;

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Retire os anéis de vedação de contato da parte de baixo e de cima da câmara de acrílico e recoloque-os no lugar. Isso servirá para que se acomodem melhor na câmara quando o vácuo for realizado. Não utilize graxa de silicone ou vaselina;

5 Ligue o “FRIO” e aguarde aproximadamente 30 minutos, observe se a temperatura está abaixo de -45°C;

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Para utilizar as torneiras para frascos, certifique-se que todas estejam na posição “ABRIR” para cima e que a câmara está devidamente encaixada nos anéis de vedação. Ligue o vácuo e observe que a câmara é puxada contra os anéis de vedação. Caso ouça o som de vazamento de ar ou a câmara não fique “grudada” na base em até 5 segundos, desligue o vácuo e repita a operação. Depois de pegar vácuo na câmara, aguarde alguns minutos até o painel indicar vácuo menor que 500 µHg. Com o sistema em vácuo e o condensador em

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temperatura próxima a -50°C encaixe o frasco com o produto congelado na torneira e gire-a para a posição “VÁCUO” para cima. Observe que o vácuo irá subir. Aguarde o vácuo voltar para abaixo de 500 µHg e repita a operação com os outros frascos. É recomendável colocar os frascos um de cada vez com intervalo de tempo de aproximadamente 10 minutos entre eles. Para retirar o frasco após a liofilização, volte a torneira para a posição “ABRIR” para cima, aguarde o final da descompressão e retire o frasco da torneira.

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Para utilizar a estante com as bandejas, remova a câmara, coloque as bandejas com o produto congelado o mais rápido possível na estante, encaixe a câmara sobre o anel de vedação e ligue o “VÁCUO”. Esta operação de colocar o produto deverá ser realizada o mais rápido possível para que o produto não descongele. Ao ligar o “VÁCUO”, certifique-se que a câmara esteja bem encaixada, pois caso contrário entrará ar no sistema e a bomba começará a jogar óleo pelo escapamento.

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O ciclo de liofilização varia muito com o tipo de produto e o volume, mas geralmente o processo caminha na velocidade de 1 mm por hora. Os ciclos geralmente são padronizados em 24 h. Durante a liofilização é comum o indicador digital marcar temperaturas de até -40°C. É a energia sendo utilizada para a condensação dos vapores da amostra em processamento.

9 Durante o processo, o indicador de vácuo deve estar sempre abaixo de 500 µHg, podendo chegar até 50 µHg ou menos ao final do processo.

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Para desligar o liofilizador, retire todos os frascos, desligue a bomba de vácuo e em seguida gire alguma das torneiras para a posição “VÁCUO” bem devagar para que entre ar no sistema. Caso utilize as bandejas, para que a entrada do ar não danifique o produto seco é recomendável utilizar o dreno como entrada de ar para descompressão ou a válvula na parte superior.

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5. CUIDADOS COM A BOMBA DE VÁCUO A bomba de vácuo é o acessório mais importante durante o

processo, pois é através dela que se mantém a pressão num valor extremamente baixo (alto vácuo) para que ocorra a sublimação do gelo.

Para que a bomba de vácuo funcione perfeitamente e tenha sua durabilidade aumentada, alguns cuidados são essenciais:

→ O nível do óleo deve ser verificado diariamente através do visor e

a qualidade do óleo deve ser verificada sempre que houver qualquer alteração.

→ Caso o óleo se torne opaco é sinal que está com umidade (água),

e talvez apenas a utilização do gás ballast por algumas horas é suficiente para removê-la. Caso esta umidade permaneça por mais de um dia poderá causar oxidação (ferrugem) na parte interna da bomba, comprometendo seu funcionamento. Para utilizar o gás ballast, com a bomba em funcionamento durante o processo, abra uma volta o parafuso ao lado da tomada de vácuo (veja foto) e deixe assim por aproximadamente 1 hora. Observe que durante este tempo o haverá uma pequena perda de vácuo (que não deve ultrapassar os 500 µHg) e um pouco de vapor sairá pelo escapamento da bomba.

→ Caso a utilização do gás ballast não resolva, será necessária a

troca do óleo. A troca deverá ser realizada sempre com a bomba quente (após pelo menos 1 h de funcionamento) para que o óleo escorra mais facilmente.

→ Para realizar a troca, abra a tampa preta (saída de vapor) que fica

na parte superior da bomba (acima do visor de nível do óleo) e em seguida abra o dreno que fica na parte inferior da bomba. Deixe escorrer bem o óleo em um recipiente ou utilize o funil para escoá-lo em uma garrafa plástica. O conteúdo da bomba é em torno de 660 ml, sendo uma garrafa de 1,0 L suficiente para o recolhimento. Após escorrer todo o óleo, feche a torneira do dreno e complete o nível com óleo novo (utilize um funil). Recomendamos o uso do óleo Vaccum Pump Oil da Mobil.

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6. LIMPEZA E MANUTENÇÃO

→ Para limpeza do equipamento devem ser utilizados apenas água e sabão neutro. Evite água em abundância, apenas um pano úmido será suficiente; → Caso entre água pela tomada de vácuo e atinja a bomba de vácuo será necessária a troca do óleo; → Todas as partes de borracha (torneiras, mangueiras, anéis e o’rings de vedação) também devem ser limpas periodicamente. Caso não haja limpeza e manutenção preventivas, podem surgir pontos de vazamento de vácuo e prejudicar o desempenho do equipamento. A periodicidade e o tipo de manutenção serão necessários de acordo com as condições de uso e do ambiente em que se encontra o equipamento. → Lembre-se que o liofilizador é um equipamento delicado e que deve estar sempre em perfeito estado para atingir seu melhor desempenho;

ATENÇÃO: EM HIPÓTESE ALGUMA DEIXE ENTRAR ÁGUA PELA TOMADA DE VÁCUO, QUE FICA NA LATERAL DA UNIDADE

CONDENSADORA

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7. CONSIDERAÇÕES FINAIS

A liofilização é todo um conjunto de processos onde cada etapa tem papel importante no resultado final do produto. Um bom congelamento é essencial, pois cada molécula d’água que não estiver bem congelada irá apenas “evaporar” e não sublimar como é o esperado.

O congelamento das amostras a serem liofilizadas deve ser bem realizado por período mínimo de 12 h numa temperatura baixo de -30°C preferencialmente.

A transferência rápida para o liofilizador também é muito importante para que o produto a ser liofilizado não descongele. Como exemplo, dizemos que o bom congelamento para a liofilização é aquele onde o produto fica opaco e “gruda” na mão, o gelo “que queima”. Quando o produto apresenta um aspecto brilhante é sinal que já está derretendo, e assim já existem moléculas d’água no estado líquido que não liofilizarão.

A nossa experiência demonstra que o usuário que nunca operou um

liofilizador leva, em média, de 3 a 6 meses para se acostumar com os “macetes” do processo, e muitas vezes são necessárias várias explicações e até algumas visitas “in loco” para sanar dúvidas. Caso tenha necessidade de qualquer informação, possuímos um banco de dados atualizado periodicamente que serve de intercâmbio de informações entre os usuários com trabalhos semelhantes em diversas áreas de pesquisa e desenvolvimento.

Caso tenha qualquer dúvida ou necessite de mais alguma

informação, por mais banal que possa parecer, não deixe de nos consultar. Muitas vezes o processo não se realiza a contento por detalhes que parecem insignificantes. Esperamos que o equipamento atenda aos seus objetivos e colocamo-nos à inteira disposição para o que for necessário.

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8. REGISTRADOR GRÁFICO PARA PROCESSOS DE LIOFILIZAÇÃO: SOFTWARE - PKTEGraf Versão 1.1

REQUISITOS:

Microcomputador tipo PC com Windows 98 ou superior, instalado com uma porta serial disponível;

Conversor RS-232/RS-485 IBRACON (CVR-3285);

Controlador PKTE. INSTALAÇÃO: Para um funcionamento adequado, deverão ser feitas algumas observações na montagem:

A montagem deverá estar em ambiente não corrosivo, seco e livre de condensação;

Evitar proximidade das fiações RS-485, entradas digitais e sensores com fontes de ruídos (inclusive as saídas de comandos do controlador) ou geradores de rádio freqüência;

Utilize sempre cabo blindado com par trançado nas ligações do RS-485;

As ligações totais da rede devem ter um comprimento máximo de 3000 m.

Instalando o programa:

→ No disco fornecido, execute o programa "SETUP"; → Siga as instruções apresentadas pelo programa instalador.

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Preparando o programa: Antes utilizar o programa este deverá ser configurado.

→ Acesse o menu "EDITAR", "CONFIGURAR COM" e digite o número da porta serial utilizada (1 a 4);

→ Acesse o menu "EDITAR", "CONFIGURAR MÓDULO" e digite o

número do módulo do PKTE em que deverão ser feitas as leituras (cada controlador sai com valor de fábrica = 1). A configuração de velocidade, paridade e stop bit é fixa configurada como "9600,n,8,1". Se for necessário alterar o tempo de varredura (inicialmente configurado para 5 seg.):

→ Acesse o menu "EDITAR", "CONFIGURAR TEMPO DE VARREDURA" e digite o tempo necessário (mínimo de 5 seg. e máximo de 60 seg. entre registros).

Testando a conexão:

→ Ligue o controlador; → Acesse o menu "EDITAR", "VARREDURA";

Se a mensagem "O EQUIPAMENTO NÃO ESTÁ RESPONDENDO!" aparecer, verifique se as conexões estão corretas.

OBSERVAÇÃO: Quanto maior o tempo de varredura, menor será o tamanho do arquivo de processos gerado, porém, menor será a definição do gráfico.

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Iniciando processo: Uma vez acertadas as conexões, poderá ser iniciado o processo de registros.

→ Pressione a tecla "F3" ou clique no botão "INICIAR PROCESSO" ou acesse o menu "EDITAR", "INICIAR PROCESSO" e digite o nome do processo se desejar alterá-lo;

→ Ligue o controlador pra iniciar o processo.

Pausando um processo: Quase todas as funções do programa serão bloqueadas quando estiver em andamento um processo. Para pausar e permitir que algumas funções sejam executadas (a função pausa só estará disponível quando estiver com um processo em andamento) proceda como a seguir:

→ Acesse o menu "EDITAR", "PAUSAR PROCESSO". O processo será interrompido;

→ Execute a função desejada; → Acesse o menu "EDITAR", "PAUSAR PROCESSO" novamente e o

processo continuará.

OBSERVAÇÕES O programa começará a registrar somente após o controlador

ser ligado.

Se a mensagem "O EQUIPAMENTO NÃO ESTÁ RESPONDENDO!" continuar aparecendo após ligado o controlador (aguarde ao menos um minuto), verifique as ligações.

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Finalizando processo: O processo de registros poderá ser finalizado por duas maneiras: Por intervenção do usuário ou após 72 horas. Para finalizar o processo antes das 72 horas:

→ Pressione a tecla "F4" ou clique no botão "FINALIZAR PROCESSO" ou acesse o menu "EDITAR", "FINALIZAR PROCESSO" e confirme no botão "SIM"; Visualizando o gráfico do processo:

→ Selecione o campo de visão para visualizar os dados de 12 min, 1 h, 3 h, 6 h, 12 h, 24 h, 36 h e 72 h em "CAMPO". Para avançar ou retornar na escala de tempo uma unidade da definição selecionada, utilize os botões: ou Para avançar ou retornar uma página utilize os botões: ou Para avançar para qualquer tempo utilize o cursor da escala. Clique no cursor e arraste sem soltar até o tempo desejado. Visualizando os dados do gráfico:

→ Passe o cursor vertical sobre as linhas do gráfico e as informações serão mostradas.

OBSERVAÇÃO: Se onde o cursor passar, não existirem linhas de registro, os dados de "TEMPERATURA", "TENSÃO" e "VÁCUO" não aparecerão.

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Limpando o gráfico:

→ Pressione a tecla "F8" ou clique no botão "LIMPAR GRÁFICO" ou acesse o menu "EDITAR", "LIMPAR GRÁFICO". Carregando um processo pré-existente:

→ Selecione o processo na lista de "PROCESSOS REGISTRADOS"; → Pressione a tecla "ENTER" ou a tecla "F5" ou clique no botão

"CARREGAR PROCESSO SELECIONADO" ou acesse o menu "EDITAR", "ATUALIZAR PROCESSO SELECIONADO" e o gráfico será montado. Carregando um processo gravado em disco:

Todos os registros de processos são gravados em formato de texto com a seguinte estrutura: "TEMPO, TEMPERATURA, VÁCUO, TENSÃO" cada item separado por vírgula e em cada linha um registro. Para carregar um arquivo:

→ Clique no botão "CARREGAR ARQUIVO" ou acesse o menu "ARQUIVO", "CARREGAR ARQUIVO";

→ Selecione o arquivo desejado e clique no botão "ABRIR" e o gráfico será montado. Gravando um processo em disco:

O processo atual em andamento ou os já registrados em processos anteriores poderão ser gravados em disco como outros nomes de arquivo.

→ Clique no botão "GRAVAR ARQUIVO" ou acesse o menu "ARQUIVO", "GRAVAR ARQUIVO";

→ Entre com novo nome se desejado e clique no botão "SALVAR".

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Removendo processo da lista:

→ Selecione o processo na lista de "PROCESSOS REGISTRADOS";

→ Clique no botão "REMOVER PROCESSO SELECIONADO" ou acesse o menu "EDITAR", "REMOVER PROCESSO DA LISTA";

→ Confirme remover processo em "SIM". O botão "NÃO" cancela a operação;

→ A mensagem "REMOVER ARQUIVO..." deverá aparecer. Se confirmada, os registros serão removidos do disco, caso contrário o arquivo será mantido no disco e poderá posteriormente ser carregado conforme descrito no item "CARREGANDO UM PROCESSO GRAVADO EM DISCO". Removendo todos os processos:

→ Acesse o menu "ARQUIVO", "REMOVER TODOS PROCESSOS"; →Confirme remover em "SIM". O botão "NÃO" cancela a operação; → A mensagem "REMOVER TODOS ARQUIVOS?" deverá aparecer.

Se confirmada todos os processos listados serão removidos do disco, caso contrário os arquivos serão mantidos no disco e poderão posteriormente ser carregados conforme descrito no item "CARREGANDO UM PROCESSO GRAVADO EM DISCO". Exportando o gráfico como BMP:

→ Acesse o menu "ARQUIVO", "GRAVAR GRÁFICO COMO BMP";

→ Digite um nome para o arquivo e clique no botão "SALVAR".

Esse arquivo poderá ser carregado e visualizado em qualquer programa que suporte um arquivo "BMP".

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Imprimindo:

→ Selecione o gráfico e o campo desejado; → Acesse o menu "ARQUIVO", "IMPRIMIR"; → Confirme em "OK" para imprimir ou em "CANCELAR" para

interromper a impressão. Lendo a versão do PKTE:

→ Mantenha o botão reset do controlador pressionado (se disponível ao usuário);

→ Acesse o menu "AJUDA", "VERSÃO DO PKTE";

Será mostrada por alguns segundos, a versão do programa do PKTE. Informações gerais:

1. Informação da temperatura onde está posicionado o cursor horizontal.

2. Informação da tensão onde está posicionado o cursor horizontal. 3. Informação do vácuo onde está posicionado o cursor horizontal. 4. Informação da comunicação com o PKTE se está conectado ou

desconectado. 5. Informações gerais.

Para qualquer dúvida ou sugestão entre em contato com a Liobras.

A Liobras não se responsabiliza pelo uso indevido deste programa, bem como por prejuízos diretos ou indiretos que venham a ser causados por sua utilização.

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9. TERMO DE GARANTIA

Por favor, leia os termos e condições desta garantia cuidadosamente antes de utilizar seu equipamento.

Ao utilizar o equipamento, você estará concordando em seguir os seguintes termos e condições da garantia.

A Liobras garante todos os produtos novos como livre de defeitos em materiais e fabricação para os períodos de garantia estabelecidos abaixo. Os períodos de garantia iniciam-se na data de emissão da Nota Fiscal da compra do produto.

Esta garantia aplicar-se-á somente em defeitos descobertos durante o período de garantia e, somente ao comprador original do produto. Peças consertadas ou trocadas nos termos desta garantia não interrompem nem prorrogam o prazo de garantia originalmente estipulado.

Para utilizar-se desta garantia, o comprador deverá entrar em contato com a Liobras ou um assistente autorizado Liobras em menos de 30 dias depois de descobrir qualquer não conformidade e deixar o produto disponível para inspeção da Liobras ou de sua assistência técnica. O compromisso da Liobras nesta garantia está limitado como demonstrado adiante.

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9.1 PERÍODOS DE GARANTIA E COBERTURA Os liofilizadores têm garantia de 02 anos contra vícios e defeitos de

fabricação, desde que sejam cumpridas as condições normais de utilização de acordo com as recomendações específicas para cada modelo de equipamento, como local de instalação e alimentação elétrica adequada, capacidade por ciclo e total, tipo de produto (aquoso ou solvente), manutenção preventiva e corretiva, uso de acessórios e equipamentos adicionais, manuseio de partes e peças, asseio e limpeza e qualquer serviço realizado por pessoal autorizado.

Os demais equipamentos têm garantia de 01 ano, salvo qualquer determinação contrária.

A intervenção do equipamento por pessoal não autorizado invalida automaticamente a garantia.

A garantia cobre integralmente as peças e a mão de obra utilizada, desde que cumpridas as determinações do item acima.

Caso seja constatado que o problema foi causado por mau uso ou

que o equipamento foi submetido à intervenção de terceiros não autorizados, emitiremos um orçamento para conserto que poderá ou não ser aprovado. Não há cobrança de valores para emissão de orçamento. Nesse caso, o frete poderá ser cobrado.

Recomendamos atenção especial à embalagem, visto que um dano

simples pode se complicar durante o transporte. Sempre envie o equipamento com seguro e faça uma boa embalagem, utilizando isopor e/ou madeira.

Todo equipamento enviado para manutenção ou conserto deve ser

acompanhado do respectivo documento fiscal (nota fiscal ou declaração de pessoa física).

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9.2 CONDIÇÕES E RESTRIÇÕES DA GARANTIA

Esta garantia é válida somente se estiver de acordo com as condições abaixo.

1. Esta garantia aplica-se aos produtos Liobras somente quando:

a. O produto estiver com o comprador original e com a prova de compra original (nota fiscal de compra);

b. Não tiver sido objeto de: acidentes, uso inadequado ou

negligente, operação indevida, abuso, transporte e armazenamento inadequado, manutenção em desacordo com as especificações contidas no manual de instruções, serviço impróprio, ou modificação não realizada pela Liobras;

c. As peças de reposição utilizadas forem fornecidas pela Liobras;

d. Reclamações feitas dentro do prazo de garantia.

2. Esta garantia não se aplica a:

a. Equipamentos reparados ou modificados por terceiros, sem

prévia autorização por escrito da Liobras;

b. Equipamentos usados em locais de grande oscilação de temperatura e umidade;

c. Nenhuma despesa de serviço ocorrida após o período da

garantia, inclusive despesa com embalagem e frete.

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9.3 CONDIÇÕES GERAIS DA GARANTIA O serviço da Garantia Liobras, pode ser obtido contatando-se um

revendedor autorizado ou de quem foi comprado o produto. As despesas decorrentes de eventuais transportes ou fretes de

equipamento até uma assistência técnica, deslocamento ou visita técnica realizada por assistente autorizado, podem ser cobrados, mesmo o produto estando coberto por esta garantia.

A responsabilidade da presente garantia se limita exclusivamente ao

reparo, modificação ou substituição do produto fornecido. A Liobras não se responsabiliza por danos a pessoas, a terceiros, a outros equipamentos e instalações, lucro cessantes ou quaisquer danos emergentes ou consequentes.

A Liobras reserva-se o direito de paralisar a fabricação de seus

produtos sem prévio aviso e/ou modificar as especificações e introduzir melhoramentos nos produtos em qualquer época, sem incorrer na obrigação de efetuar o mesmo em produtos anteriormente fabricados.

Caso haja alguma dúvida ou necessidade de mais informações, utilize os canais abaixo.

Atenciosamente,

Liobras Indústria Comércio e Serviço de Liofilizadores Ltda

Rua José Saia, nº 260 - Vila Alpes - São Carlos/SP - CEP 13570-370

Site: www.liobras.com.br

ATENDIMENTO AO CONSUMIDOR

Fone/Fax: (16) 3372-4000

[email protected] ou [email protected]

http://www.liobras.com.br/

mailto:[email protected]

mailto:[email protected]

Manual L101 Jul10

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