Centros Regionais de Distribuição Sumaré (CRDS) Os Centros Regionais de Distribuição Sumaré são lojas próprias de fábrica, exclusivas da Sherwin-Williams do Brasil – Unidade Sumaré, que oferecem toda a linha de produtos para a manutenção industrial. Nos nossos Centros de Distribuição, você será atendido por funcionários treinados na própria empresa, da mesma forma que você seria atendido na fábrica. Os Centros de Distribuição oferecem também assessoria na seleção de produtos e técnicas de aplicação. Além disso, por estarem próximos de sua empresa, podem oferecer maior facilidade de aquisição e entrega imediata, principalmente em pequenas quantidades.

FábricaRodovia Anhanguera, km 108,8CEP 13181-902 - Sumaré - SPTel.: (19) 2122 8802 - Fax: (19) 2122 8810servicos@tintassumare.com.brwww.sherwinwilliams.com.br

Rev

. jun

ho 2

011

Bauru(14) 4009-2050

Cascavel(45) 3227-5688

Eunápolis(73) 3281-0468

Itajubá(35) 3622-6148

Maceió(82) 3036-7505

Natal(84) 3645-3734

Ribeirão Preto(16) 3323-2150

S. J. Rio Preto(17) 4009-7650

Belém(91) 3184-1950

Caxias(54) 2991-4900

Feira de Santana(75) 2102-9450

Itapetininga(15) 3272-8123

Manaus(92) 4009-7050

Osasco(11) 3563-4800

Salvador(71) 3176-3400

São Luís(98) 2106-6350

B. Horizonte(31) 3029-6050

Chapecó(49) 3311-2300

Fortaleza(85) 3052-1150

Joinville(47) 4009-6150

Marília(14) 3415-6009

Piracicaba(19) 2105-5650

Santos(13) 4009-9300

Sorocaba(15) 4009-4650

Blumenau(47) 2111-6200

Criciúma(48) 2101-8250

Goiânia(62) 4008-9100

Juiz de Fora(32) 2102-4100

Maringá(44) 2103-3750

Poços de Caldas(35) 2107-6500

Santo Amaro(11) 3566-3900

TaubatéTaubatéT(12) 2125-6100

Araraquara(16) 2108-4050

Caraguatatuba(12) 3888-1848

Dourados(67) 3428-0120

Itajaí(47) 2104-1500

Macaé(22) 2762-8939

Montes Claros(38) 2103-3800

Recife(81) 3341-5706

S. J. dos Campos(12) 3201-6900

Vitória(27) 3185-3250

Aracaju(79) 2106-3950

Curitiba(41) 2101-2350

Ipatinga(31) 2136-3300

Londrina(43) 2105-3050

Mogi Mirim(19) 3022-2550

Porto Alegre(51) 3533-6450

São Gonçalo(21) 2712-1730

Uberlândia(34) 2102-6700

Campo Grande(67) 2107-3150

Araçatuba(18) 2102-2350

Cuiabá(65) 4009-4550

Guarulhos(11) 3598-6600

Jundiaí(11) 2152-6950

Mogi das Cruzes(11) 4792-5097

Ponta Grossa(42) 2102-9000

Santo André(11) 3463-7100

Uberaba(34) 2104-9400

Campinas(19) 2103-0200

CENTROS REGIONAIS DE DISTRIBUIÇÃO SUMARÉ (CRDS)

REDE DE LOJAS PRÓPRIAS NO BRASIL

TECNOLOGIA ESPECIALIZADA EM PROTEÇÃO ANTICORROSIVA

Assessoria especial para você obter o máximo desempenho dos produtos Sherwin-Williams do Brasil – Unidade Sumaré.

Qualidade máxima está presente em toda a estrutura que dá suporte à marca Sumaré. Desde a moderna fábrica da empresa, passando pelo centro avançado de pesquisas e desenvolvimento no combate à corrosão até cada item de sua vasta linha de produtos.

Toda a tecnologia empregada pela Sherwin-Williams do Brasil – Unidade Sumaré no combate à corrosão conta com um complemento vital, indispensável ao sucesso de suas tintas e revestimentos: a Assistência Técnica Sumaré. O serviço, dirigido aos clientes e aos distribuidores dos seus produtos em todo o país, orienta e acompanha desde a escolha do produto e a melhor forma de aplicá-lo até a fase de manutenção.

Através de cursos, palestras e seminários, a Assistência Técnica Sumaré divulga estratégias decisivas e inovadoras, tanto para prevenir quanto para combater processos corrosivos. Assessoria importante nos Centros de Distribuição, capacita-os a indicarem sempre os melhores sistemas de revestimentos, de acordo com as necessidades de cada cliente.

Evite prejuízos e prolongue a vida útil de instalações e equipamentos. Exija sempre a Assistência Técnica Sumaré. Uma equipe de apoio técnico formada por profissionais com vasta experiência é fator decisivo para o desempenho do revestimento, com máxima proteção à superfície.

Sistemas de revestimentos para proteção anticorrosiva: as armas da Sumaré na guerra contra a corrosão.

Para as mais variadas superfícies, sejam metálicas ou de concreto, nos diversos ambientes, qualquer que seja o universo de ação da corrosão, há sempre um sistema completo desenvolvido pela Sherwin-Williams do Brasil – Unidade Sumaré para protegê-lo.

Seja no revestimento de obras novas, seja na pintura de manutenção, a Sherwin-Williams do Brasil – Unidade Sumaré demonstra na prática o seu conceito de qualidade: a conformidade entre as próprias exigências da empresa e as exigências de seus clientes.

Para os usuários dos sistemas anticorrosivos Sherwin-Williams do Brasil – Unidade Sumaré, o benefício recebido em função da redução do custo traduz-se em economia, ou seja, a proteção efetiva e prolongada de estruturas, equipamentos, tubulações e tanques, evitando deterioração e necessidade de reposição e requerendo bem menos manutenção que os revestimentos convencionais.

Vista da Fábrica da Sherwin-Williams - Divisão Sumaré, situada em Sumaré, na região de Campinas

2

Sugestões de Sistemas de Pintura (continuação)

Material Sistema de Pintura EPS* (µm)

EPSTotal* (µm)

Tanq

ues

de Á

gua

Aço Água potável

20EpóxiPintura de interiores de tanque (tintas que atendem Resolução no 105 M.S. - ANVISA)

1 d1 d

primeracabamento

- EPOXIDE HS (Cinza)- EPOXIDE HS (Branco)

125125 250

AçoEsgoto e efluentes

21Epóxi Tar-FreePintura nova ou de manutençãoVERSÃO ECOLÓGICA do sistema 21

2 d primer eacabamento

- SUMASTIC TAR-FREE200 400

Concreto Água potável

22

EpóxiPintura de interiores de tanque (tintas que atendem Resolução no 105 M.S. - ANVISA)Nota1

1 d1 d1 d

seladoracabamentoacabamento

- SHER-TILE CLEAR HS BR (Incolor)- EPOXIDE HS (Cinza)- EPOXIDE HS (Branco)

50125125 300

Concreto Esgoto e efluentes

23

Epóxi Tar-Free Pintura de manutenção Nota1

1 d2 d

seladoracabamento

- SHER-TILE CLEAR HS BR (Incolor)- SUMASTIC TAR FREE

50200 450

Concr

eto

ou A

lvenari

a

Paredes e Estruturas

24

Epóxi à base de águaPintura nova ou manutenção de interiores Ambiente de baixa/média agressividade

1 d

2 d

selador

acabamento

- SUMACRIL SELADORA ACRÍLICA PIGMENTADA- SUMADUR 288 WB

20

30 80

25

AcrílicoPintura nova ou manutenção de interiores e exteriores (fosco ou semibrilho)Ambiente úmido com formação de fungos

1 d

2 d

selador

acabamento

- SUMACRIL SELADORA ACRÍLICA PIGMENTADA- SUMACRIL ANTIMOFO

2030 80

26EpóxiPintura nova ou manutenção de interioresAmbiente de alta agressividade

1 d2 d

seladoracabamento

- SHER-TILE CLEAR HS BR (Incolor)- SUMADUR 198 TIPO II

5030 110

Azu

lejo

s

Paredes

27EpóxiPintura de manutenção sem eliminar o relevo do rejunte

1 d2 d

seladoracabamento

- SHER-TILE CLEAR HS BR (Vermelho)- SUMADUR 258 WB

50 50 150

28

Epóxi Pintura de manutenção com o nivelamento da superfícieNota1

1 d2 d

seladoracabamento

- SHER-TILE CLEAR HS BR (Vermelho)- SUMADUR 258 WB

5050 150

Pis

os

de

Concr

eto

Interiores e Exteriores

29EpóxiPintura nova ou manutenção de interiores 1 d

2 dseladoracabamento

- SHER-TILE CLEAR HS BR (Incolor)- SUMADUR DECK FINISH

50100 250

30

Epóxi/PoliuretanoPintura nova ou manutenção de exteriores 1 d

1 d2 d

seladorintermediárioacabamento

- SHER-TILE CLEAR HS BR (Incolor)- SUMADUR DECK FINISH- SUMATANE HS BRILHANTE

50100 50 250

Pis

os

Anti

derr

ap

ante

s

ConcretoPisos

industriais31

EpóxiPintura nova ou manutenção de interiores e exteriores

1 d1 d

primer acabamento

- SHER-TILE CLEAR HS BR (Incolor)- SHER-TILE ANTIDERRAPANTE

50500 550

Aço galvanizado

32Epóxi isocianato/EpóxiPintura nova ou manutenção de interiores e de exteriores

1 d1 d

primeracabamento

- SUMADUR SP 530- SHER-TILE ANTIDERRAPANTE

25500 525

Aço galvanizadoenvelhecido

33EpoximasticPintura de manutenção de interiores 1 d

1 dprimeracabamento

- SUMASTIC 228 (Alumínio ou Cores)- SHER-TILE ANTIDERRAPANTE

125500 625

d = demão*EPS – Espessura mínima da película seca por demão em micrometros (µm) – 1 micrometro = 0,001 mm

Nota1 – Se houver necessidade de corrigir imperfeições ou de efetuar nivelamento nos itens 22, 23 e 28, pode ser utilizada SUMADUR 1373 MASSA EPÓXI LIXÁVEL na espessura de 1,0 mm a 2,5 mm, após a aplicação do selador. Nota 2 – No caso de duas ou mais demãos de uma mesma tinta, é recomendado usar cores diferenciadas por demão.

7

Sugestões de Sistemas de Pintura

Material Sistema de Pintura EPS* (µm)

EPS Total*(µm)

Aço

Carb

ono

Estruturas Motores

Equipamentos

Tanques e Tubulações

(parte externa)

01EpóxiPintura nova de interioresAmbiente agressivo

1 d2 d

primeracabamento

- SHER-TILE HS PRIMER BR- SHER-TILE HS ACABAMENTO BR

100100 300

02

Epóxi/PoliuretanoPintura nova de exteriores Ambiente agressivo

1 d1 d1 d

primerintermediárioacabamento

- SHER-TILE HS PRIMER BR- SHER-TILE HS ACABAMENTO BR- SUMATANE HB SEMIBRILHANTE

100100100 300

03EpóxiManutenção de interioresAmbiente agressivo

1 d2 d

primeracabamento

- SUMASTIC 228 AR (Alumínio)- SUMASTIC 228 (Cores)

125100 325

04

Epóxi/PoliuretanoManutenção de exteriores Ambiente agressivo

1 d1 d1 d

primerintermediárioacabamento

- SUMASTIC 228 AR (Alumínio)- SUMASTIC 228 (Cores)- SUMATANE HB SEMIBRILHANTE

125100100 325

05EpóxiPintura nova de interiores Ambiente de média agressividade

1 d1 d

primeracabamento

- SHER-TILE HS PRIMER BR- SHER-TILE HS ACABAMENTO BR

7575 150

06Epóxi/PoliuretanoPintura nova de exterioresAmbiente de média agressividade

1 d1 d

primer acabamento

- SHER-TILE HS PRIMER BR- SUMATANE HS BRILHANTE

7575 150

07EpóxiManutenção de interiores Ambiente de média agressividade

1 d1 d

primeracabamento

- SUMASTIC 228 AR (Alumínio)- SUMASTIC 228 (Cores)

12575 200

08Epóxi/PoliuretanoManutenção de exteriores Ambiente de média agressividade

1 d1 d

primeracabamento

- SUMASTIC 228 AR (Alumínio)- SUMATANE HS BRILHANTE

12575 200

09

AlquídicoNova ou manutenção de interiores e exterioresAmbiente não-agressivo

1 d

2 d

primer

acabamento

- ADMIRAL PRIMER 580 ou 581

- ADMIRAL ESMALTE

40

30 100

10

EpoximasticNova ou manutenção de interiores e exteriores Ambiente não-agressivo

1 d primer eacabamento

- SUMASTIC 228 (Cores) 120 120

Estruturas e equipamentos

em altas temperaturas

11Etil silicato de zinco/SiliconePintura nova de interiores e exteriores Ambiente com temperaturas até 400ºC

1 d1 d

primeracabamento

- ZINC CLAD 61 BR- SUMATERM 400

6530 95

12Silicone modificadoPintura nova de interiores e exterioresAmbiente com temperaturas até 540ºC

2 d primer e acabamento

- SUMATERM 540 30 60

Aço

Galv

aniz

ad

o

NOVOCoberturas Tapamentos

laterais Tubulações Bandejas de fiação

Estruturas metálicas

13Epóxi isocianato/EpóxiPintura nova de interioresAmbiente agressivo

1 d2 d

primeracabamento

- SUMADUR SP 530- SHER-TILE HS ACABAMENTO BR

25125 275

14

Epóxi isocianato/Epóxi/PoliuretanoPintura nova de exteriores Ambiente agressivo

1 d1 d1 d

primerintermediárioacabamento

- SUMADUR SP 530- SHER-TILE HS ACABAMENTO BR- SUMATANE HB SEMIBRILHO

25125125 275

15Epóxi isocianato/EpóxiPintura nova de interioresAmbiente de média agressividade

1 d1 d

primeracabamento

- SUMADUR SP 530- SHER-TILE HS ACABAMENTO BR

25125 150

16Epóxi isocianato/PoliuretanoPintura nova de exteriores Ambiente de média agressividade

1 d1 d

primeracabamento

- SUMADUR SP 530- SUMATANE HB SEMIBRILHO

25125 150

17AcrílicoPintura nova de interiores e exteriores Ambiente não-agressivo

1 d1 d

primeracabamento

- SUMACRIL METAL PRIMER- SUMACRIL METAL ACABAMENTO

75 75 150

ENVELHECIDOCoberturas Tapamentos

laterais Tubulações Estruturas

18EpoximasticPintura de manutenção de interiores 1 d

1 dprimeracabamento

- SUMASTIC 228 AR (Alumínio)- SUMASTIC 228 (Alumínio ou Cores)

125100 225

19Epoximastic/PoliuretanoPintura de manutenção de exteriores 1 d

2 dprimeracabamento

- SUMASTIC 228 (Alumínio ou Cores)- SUMATANE HS BRILHANTE

12550 225

6Continua.

Poliuretanos Asseguram a melhor retenção de cor e brilho quando expostos ao intemperismo (ação do sol e das chuvas), em função de sua resistência à radiação ultravioleta dos raios solares. Utilizados para acabamento, em conjunto com os revestimentos epóxi, em sistemas de pintura expostos a ambientes de alta umidade ou ambientes industriais.

Epóxi Os mais utilizados na proteção anticorrosiva, em função da sua resistência à umidade, solventes e soluções ácidas ou alcalinas. Indicados para proteção de aço carbono, concreto e, com primer adequado, de aço galvanizado, bem como de outras superfícies sujeitas a ambientes de média e alta agressividade.

Tar-Free Assim como o Epóxi-Alcatrão de Hulha, é um revestimento de alta resistência à química, à imersão e à umidade, caracterizado também por sua excelente resistência à abrasão. O Tar-Free oferece todas as qualidades do tradicional epóxi-alcatrão, com a vantagem de não conter substâncias perigosas para o meio ambiente e para os profissionais da pintura.

Acrílicos Os polímeros acrílicos oferecem excelente resistência ao intemperismo sem perder a cor. Proporcionam ainda grande retenção de brilho e boa flexibilidade e são indicados para superfícies de alvenaria e concreto, interiores e exteriores. Quando aditivados com antimofo, proporcionam excelente desempenho em ambientes úmidos de indústrias alimentícias e de bebidas. Os esquemas de pintura acrílicos base de solventes orgânicos e base água, oferecem proteção anticorrosiva para superfícies metálicas com secagem rápida.

Sistemas de Revestimentos

Alquídicos Recomendados para superfícies em estruturas de aço carbono e parte externa de tanques, expostas em ambientes secos de média e baixa agressividade.

Etil Silicato de Zinco Recomendados como tinta de fundo em sistemas de pintura expostos a ambientes marítimos ou a altas temperaturas (até 500ºC). Oferecem ao aço carbono mecanismo de proteção catódica e evitam a progressão de corrosão sob a película nas áreas afetadas por danos mecânicos.

Pintura de Pisos Produtos especiais, de excelente resistência à química e à abrasão, destinados à pintura de pisos, numa faixa de espessura de 100 a 1.000 micrometros feitos com resinas epoxídicas ou poliuretânicas, a serem selecionadas de acordo com a necessidade do cliente ou do ambiente. Para a pintura de pisos, solicite previamente uma visita da Assistência Técnica Sumaré.

3

Cálculo da quantidade de tinta a ser comprada

Sólidos por volume (SV) Quantidade de tinta aproveitável, após a evaporação de solvente. No exemplo ilustrado acima, a camada seca de uma tinta com 60% de sólidos por volume é representada por V2, sendo V1 o solvente, V1 + V2 = espessura da película úmida (EPU).

Espessura da película seca (EPS) Espessura por demão, em micrometros (µm), indicada na ficha técnica para assegurar a eficiência da pintura. É representada no exemplo acima por V2.

Rendimento teórico (RT) Área coberta com um volume de tinta, conforme a espessura da película seca (EPS) indicada na ficha técnica, sem que se considere a perda decorrente do método de aplicação.

Rendimento prático (RP) Área coberta com um volume de tinta, conforme a espessura da película seca (EPS), considerada a perda estimada decorrente do método de aplicação.

Perdas estimadas por método de aplicação Pistola airless: perda de 10% a 20% Pincel ou rolo: perda de 10% a 30% Pistola convencional: perda de 30% a 50%

4

Cálculo da quantidade de tinta a ser comprada Fórmula para o cálculo:

ExemploPara uma área de 1.000 m2 a ser pintada com pistola convencional e tinta com SV = 45%, EPS = 25 µm. Cálculo: para a pintura com pistola convencional, vamos adotar 30% de perda.

Portanto, para pintar uma área de 1.000 m2, nas condições acima apresentadas, serão necessários 79,4 L ou 22 galões de 3,6 L da tinta. Quanto maior o rendimento da tinta menor quantidade será necessária para cobrir uma mesma área, reduzindo os custos da pintura. Ao oferecer mais proteção, os produtos com melhor rendimento representam também muito mais economia em termos de custo por metro quadrado por ano.

Cálculo do rendimento das tintas Quanto maior a quantidade de sólidos por volume maior o seu rendimento, como indicam as fórmulas:

Sólidos por volume x 10 Espessura seca (micrometros) RT =

RT x (100 – perda estimada)100RP =

QT = Quantidade de tinta (litros)A = Área a ser pintada (m2)RP = Rendimento prático, considerando o método de pintura (m2/L) por demão

ondeARP

QT =

45 x 10 25RT =

18 x (100 – 30) 100RP = = 12,6 m2/L= 18 m2/L

5

1.00012,6QT = = 79,4 L ÷ 3,6 = 22 galões ~