Ministério da SaúdeSecretaria de Vigilância em Saúde

Departamento de Vigilância das Doenças Transmissíveis – DEVITCoordenação Geral do Programa Nacional de Imunização – CGPNI

2017

Manutenção e Automação da Rede de Frio

Felipe da Silva CardosoEng. Controle e Automação e Ciências da Computação

Especializado Eng Clinica (Unb)Gestão de TI em Saúde (Unifei)

Robótica e Inteligência Artificial (Senai)Gerente de manutenção da Rede Sarah

Manutenção e Automação da Rede de Frio

• Definição

• Atuação da Manutenção no EAS

• Indicadores de Desempenho

• Automação

• Estudo de Caso

Definição

• É a combinação de todas as ações técnicas e administrativas , destinadas a manter ou relocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma função requerida

Tipos de Manutenção

• Manutenção corretiva;

• Manutenção preventiva;

• Manutenção preditiva;

Manutenção

MANUTENÇÃO CORRETIVA

EQUIPAMENTO

MANUTENÇÃO PREVENTIVA

GESTOR

Gestão de Manutenção

PROCESSO

EQUIPAMENTO

GESTOR

Gestão de Manutenção

PROCESSO

EQUIPAMENTO

GESTOR

CADEIA DE SUPRIMENTOS OUTROS SETORES

Manutenção

Gestão de Manutenção • Segurança na Assistencia

– Programas de segurança

– Investigação a eventos adversos

– Analise e gerenciamento de risco

• Gestão de Tecnologia em Saude

– Avaliação da Tecnologia

– Planejamento estratégico

– Analise de ciclo de vida

– Controle de equipamentos

– Administração de Contratos

– Calibração de Equipamentos

– MC e MPs

• Educação

– Treinamento da equipe técnica

– Treinamento dos usuários

• Padrões e Regulamentos

– Cumprimento de Normas

– Indicadores de Manutenção

– Atendimento a padrões de qualidade

– Apoio no processo de acreditação e certificação

Manutenção na Rede de Frio• Campo

– Câmara fria

– Refrigeradores Científicos

– Freezer

– Ultra-freezer

– Outros

– Infra estrutura

Requisitos dos equipamentos de refrigeração

• Redundância na medição de temperatura.

• Registro de temperatura.

• Controle mais preciso.

• Alarmes.

• Maior eficiência e grau de isolamento térmico ( aspectos construtivos).

Componentes de falha em equipamentos de Refrigeração

Manutenção do Sistema Elétrico

• Verificando a tensão elétrica

• Teste da lâmpada

• Teste do compressor

• Teste do protetor térmico

• Teste do relé de partida

• Teste do termostato

• Instalação de capacitor de partida

Operações com o Refrigerante

• Recolhimento de fluido

• Teste de entupimento

• Recarga de fluido

• Retrofit

Manutenção do Circuito Frigorígeno

• Instalação do equipamento

• Uso do equipamento de refrigeração

• Vedação da porta

• Componentes mal fixados

• Deposição de poeira

• Bandeja divisória

• Outros problemas

Manutenção em Sistema Controle

• Rede

• Placa de controle

• Sensores

Manutenção na cadeia de frio

• Plano de contigencia de paradas de equipamentos

• Validação de processos

• Monitoramento e Alarmes

• Gestão de processos

Validação dos processos• Validação - Procedimento documentado para obtenção, registro e

interpretação de resultados desejados para o estabelecimento de

um processo que deverá consistentemente fornecer produtos,

cumprindo especificações predeterminadas.

– Estabelecer que o equipamento do processo tenha capacidade de

operar dentro dos parâmetros estabelecidos.

– Demonstrar que instrumentos e equipamentos de controle,

monitoramento e/ou medição são capazes de operar dentro dos

parâmetros.

– Repetibilidade nas medições.

– Verificar a homogeneidade dos parâmetros de um processo

– Planejamento anual

Manutenção na validação de processos

Qualificação do equipamento

• Descrição do procedimento de medição

• Definir periodo de aquisição

• Identificação do equipamento

• Critério de aceitação

• Padrões utilizados

• Requalificação

Manutenção no plano de contingência em manutenção corretiva em refrigerador

Refrigerador 1 Refrigerador 2 Refrigerador 3

Refrigerador em manutenção corretiva

Consumiveis/ Amostras/ Reagentes

Manutenção com infraestrutura

CEB

Automação na Rede de Frio

• A automação aplicada a refrigeradores tem a função de:– Monitoramento da temperatura;

– Gera alarmes;

– Minimizar o tempo de resposta da manutenção qdo houver alguma inconsistencia;

– Manutenção Preditiva;

– Autodiagnostico ( Elimina falso positivos);

– Integração com outros sistemas.

Porque informatizar a manutenção?

Como operacionalizar os serviços de manutenção?

• Escolhendo um serviço apropriado :

– Fabricante

– Representantes autorizados pelo fabricante

– Empresas terceirizadas

– Departamento interno de manutenção

– Usuário Final

Equipe Interna• Vantagens:

– Diminuição do tempo médio para atendimento;

– Possui o menor custo para determinados níveis de serviço;

– Mão de obra com contratação baseada em qualidade técnica ;

– Foco no serviço.

• Desvantagens:

– Dificuldade para manter estoques de peças que atendam à variedade doparque instalado;

– Ferramentas especiais e de testes podem não ter disponibilidade

– Custo alto para formar mão de obra

– Dificuldades em obter treinamento do fabricante

Equipe Externa

• Vantagens:– Custos previstos;

– Possibilidade de definir tempo de atendimento em contrato ;

– Possibilidade de definir tempo de disponibilidade em contrato.

• Desvantagens– Dificuldade em obter tempo de resposta rápido para equipamento

criticos

– Equipamentos podem ser enviados para a fábrica para reparo

Manutenção Externa Fabricantes x Terceiros

• Fabricante Vantagens:

– Acesso garantido a peças ;

– Normalmente dispõe de acesso remoto;

– Sem problemas com garantia ou obrigações legais;

– Por negocio participam dação;

• Fabricante Desvantagens

– Controle de qualidade tem de ser monitorado;

– A depender do contrato tempo de resposta longo;

– Podem não assumir algum equipamento pelo fato de financeiramente ser inviável ;

– Possuir um contrato por gama de equipamento

Manutenção Externa Fabricantes x Terceiros

• Terceiros vantagens:– Menor valor de custo ;

– Podem trabalhar para uma gama maior de equipamentos ;

– Possibilidade de colocar funcionários locais para minimizar o tempo de atendimento;

– Poucas organizações para negociar;

• Terceiros desvantagens– Podem ser especializados em equipamentos de médio ou alto tempo

de parque instaldo;

– Falta de acesso a informações do fabricante

Contrato de manutenção

• Especificação do serviço a ser prestado;

• Formalização do que deve ser feito;

• Valor do serviço;

• Cláusula de penalidade;

• Cláusula de recisão;

• Indicadores desempenho;

Estudos de Casos Implementação da Automação na Rede de Frio da Rede Sarah• Atender aspectos normativos

• Integração com o ERP da manutenção

• Monitoramento fulltime

• Sistema de mensagens para falhas

• Registro de temperatura

Campo de Aplicação

• Refrigeradores , freezers e ultra freezers.

• Armazena: Amostras biologicas, Reagentes, Controles

• Hospital de grande porte em Brasília:

• Laboratório de Urinálise; Laboratório de Eletroforese; Sala das

Geladeiras; Sala de Preparo do Meio; Laboratório de Hematologia;

Laboratório de Imunologia; Laboratório de Microbiologia;

Laboratório de Microscopia; Laboratório de Biologia Molecular;

Laboratório de Citogenética; Laboratório de Bioquímica Analítica;

Banco de Sangue; Farmácia; CAF

Aspectos Normativos

Tela Inicial

Viewer da Farmácia

Trends

Relatório

Integração com o ERP da Manutenção

Refrigerador•Precisa está

compativelcom MOdbus

SCADA

• Alarmes

• Monitoramento

• Algoritmos de Preditiva

• Falhas de usuário

SAP PM

• Caso haja uma falha o sistema emite umaOM para o técnico e SMS para osresponsaveis

SAP-PM

• ERP reponsavel em gerar indicadores:

– Custo

– Peças

– Disponibilidade

– Uptime

– MTBF

Referências Bibliográficas

- ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS E TÉCNICAS ABN. NBR 05462, Confiabilidade e Mantenabilidade. Rio de Janeiro:ABNT 1994. 37p

- SOLLER, I. Clinical Engineering in an academic medical center. In: J. Dyro (Ed.).New York: Academic Press, 2004, p696

- Ferreli. A, Et Al. Gestao de manutenção em servicos de saúde. São Paulo. Blucher, 2010

Eng Felipe CardosoTel: 61 98234-3400

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