MAROMBA 04.pdf

_____________________________________________________________________ METALÚRGICA BERTAN LTDA - MAROMBA A VÁCUO EB 350

MANUAL DE INSTRUÇÕES

MAROMBA A VÁCUO EB 350 com EMBREAGEM PNEUMÁTICA EPB69


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Rod. SC 443, Km 01 Monte Verde – Morro da Fumaça

Santa Catarina – Brasil Caixa Postal 435 – CEP 88830-000

Fone/Fax: (48) 3434 1192 / 3434 1892 E-mail: [email protected]

Site: www.metalurgicabertan.com.br


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ÍNDICE

1. Introdução.......................................................................................................03

2. Garantia da Máquina......................................................................................04

3. Descrição da Máquina....................................................................................06

4. Dados Técnicos..............................................................................................07

5. Como Transportar a Máquina.........................................................................08

6. Assentamento.................................................................................................09

7. Lubrificação....................................................................................................10

8. Desgaste........................................................................................................12

8.1. Caixa de Entrada.....................................................................................13

8.2. Revestimento dos Marteletes..................................................................13

8.3. Eixo do Caracol.......................................................................................14

8.4. Grelha......................................................................................................15

9. Caixa de Redução..........................................................................................16

10. Rolamentos....................................................................................................17

11. Embudo..........................................................................................................18

12. Denominação das Peças................................................................................19

13. Embreagem Pneumática EP69......................................................................21

13.1. Denominação das Peças da Embreagem Pneumática EP 69..............22

14. Cuidados Que o Operador Deve Tomar.........................................................23

15. Problemas Que Podem Ocorrer e Suas Possíveis Soluções.........................23

15.1. Produção Não Está Atingindo o Nível Desejado...................................23

15.2. Está Havendo Perda de Vácuo.............................................................24

16. Desmontagens...............................................................................................25

16.1. Eixo de Entrada.....................................................................................25

16.2. Eixo Intermediário..................................................................................26

16.3. Martelete Comprido...............................................................................27

16.4. Martelete Curto......................................................................................28

16.5. Eixo do Caracol.....................................................................................28

16.6. Revestimento da Barrica dos Marteletes...............................................30

16.7. Revestimento do Canhão Bipartido.......................................................30

16.8. Revestimento da Barrica do Caracol.....................................................31


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1. INTRODUÇÃO

Prezado Cliente;

A BERTAN Ind. e Com. De Máquinas Ltda. (Metalúrgica Bertan Ltda)

fica grata em lhe entregar uma máquina produzida em nossa fábrica. Para

melhor lhe satisfazer as máquinas da BERTAN são produzidas dentro de um

alto padrão de qualidade.

Para você obter um melhor resultado de nossa máquina, elaboramos este

manual, nele você encontrará importantes informações e recomendações que

vão lhe ajudar na manutenção e conservação da Maromba.

É muito importante uma leitura atenciosa deste manual para garantir um

bom funcionamento de seu equipamento.

Desde já, Agradecemos pela sua confiança e preferência pelos nossos

produtos. Ficamos honrados em tê-lo como cliente e amigo.

ATENÇÃO: Este Manual possui desenhos e informações técnicas da BERTAN.

Diante disso, fica restrita a reprodução deste manual, como também o

empréstimo do mesmo.

Atenciosamente;

BERTAN Ind. e Com. De Máquinas Ltda.


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2. GARANTIA DA MÁQUINA

A BERTAN garante a qualidade e o funcionamento dos equipamentos de sua linha de fabricação conforme o disposto no Anexo I deste manual.

ANEXO I TERMO DE GARANTIA 1. A BERTAN garante a qualidade e o funcionamento do(s)

equipamento(s) de sua linha de fabricação, dentro das características expressamente indicadas pelo prazo adiante estipulado, condicionando esta garantia ao cumprimento pela COMPRADORA dos seguintes requisitos: a) Respeitar e seguir rigorosamente as condições de operação, manutenção e conservação dos equipamentos; b) Utilizar durante o período de garantia, exclusivamente, peças de reposição e desgaste originais da linha de fabricação da BERTAN; c) Cumprir rigorosamente as condições de pagamentos estipuladas. 2. São consideradas peças de desgaste todo e qualquer componente que entre em contato com os produtos em processo tais como: revestimentos do corpo principal do equipamento, martelos, caracóis, etc; 3. A garantia dada pela BERTAN, quanto aos defeitos de fabricação, deve ser entendida como: a) Por o período de 1 (um) ano a contar da data da entrega física do(s) equipamento(s); b) A referente garantia aplica-se exclusivamente as peças fabricadas pela BERTAN; c) A garantia não se aplica as peças de desgaste, salvo por defeito de fabricação; d) Quaisquer alterações que a BERTAN venha a introduzir em produtos de sua linha de fabricação, após a entrega física dos equipamentos vendidos, não a obriga a efetuar nos mesmos; e) Excluem-se do prazo de garantia: a parte elétrica, rolamentos, molas, cintas de borracha, correias em ¨V¨, telas de peneiras, redutores e suas peças, parafusos e quaisquer outros elementos de fornecimento de terceiros, que por qualquer circunstância forem adicionados aos equipamentos de fabricação e/ou comercialização da BERTAN. Neste caso, a BERTAN repassa à COMPRADORA todas as garantias que receber do fabricante, cuja data base será a data da fatura para a BERTAN. 4. Verificando pela COMPRADORA o defeito de fabricação, deverá o equipamento, peça ou componente ser submetido a exame por técnicos da BERTAN, antes de qualquer providência. Qualquer modificação, reparo ou substituição de peças, sem expressa autorização da BERTAN, implicará no cancelamento desta garantia.


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5. O prazo da garantia inicia-se no momento em que se formalizar a entrega física do(s) equipamento(s). 6. A presente garantia não cobre despesas de transportes ou frete de peças, componentes ou máquinas e a mesma será prestada dentro das instalações da BERTAN. Caso, isto não seja possível, as despesas de viagem e estadia dos técnicos da BERTAN serão por conta da COMPRADORA. 7. A garantia fica automaticamente cancelada nos seguintes casos: 7.a. Inobservância do preceituado do item 01; 7.b. Se a originalidade dos equipamentos for alterada no todo ou em parte, quanto ao seu projeto ou condições de uso, de modo que no critério da BERTAN fique prejudicado a segurança operacional dos equipamentos. 7.c. Seqüência de acidentes e imperícias de operação que possam afetar a vida de qualquer componente dos equipamentos. 8. A presente garantia não cobre eventuais defeitos ocasionados por providências tomadas por terceiros ou pela COMPRADORA sem a supervisão técnica da BERTAN. 9. A BERTAN não se responsabiliza por quaisquer perdas, danos ou lucros cessantes, cujas causas possam ser atribuídas direta ou indiretamente à utilização fora dos parâmetros e orientações repassadas pela BERTAN no manuseio do(s) objeto(s) deste contrato, ou ao uso por pessoa estranha não credenciada. 10. Se qualquer condição ou termo aqui constante vier a infringir a legislação vigente, ou forem declarados inválidos, os demais termos e condições permanecerão em pleno vigor e efeito.


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Caixa de Redução

Canhão Bipart ido

Embudo

Caixa de Ent rada

Grelha

Painel de Limpeza

DIANTEIRA

TRASEIRA

3. DESCRIÇÃO DA MÁQUINA


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4. DADOS TÉCNICOS

Os Dados Técnicos apresentados neste capítulo são válidos somente

para nossa máquina MAROMBA A VÁCUO EB 350.

CARACTERÍSTICAS:

A Maromba a Vácuo EB 350 foi projetada para trabalhos pesados,

aceita todo tipo de argila.

Atende toda linha de tijolos furados, maciços, lajotas, elementos

vazados, pastões para telhas, etc...

Diâmetro do Caracol: 350mm

Peso: 2.300 Kg

DIMENSÕES:

COMPRIMENTO 2680mm ALTURA 1130mm LARGURA 1040mm

PRODUÇÃO: 13 a 21 Ton/h POTÊNCIA DO MOTOR: 100 CV ROTAÇÃO DO MOTOR: 1.750

RPM DO MOTOR

POLIA MOTRIZ

POLIA MOVIDA

CORREIAS DISTANCIA ENTRE CENTRO DE POLIAS

1.750 175mm 1080mm 5xC NOTA: Acompanham a máquina MAROMBA A VÁCUO EB 350 alguns acessórios, tais como:

� Polia Motriz; � Proteção para o rolo da transportadora; � Proteção para a Polia (Volante 1080mm); � Vacuômetro; � Sacador de Caracol (usar o mesmo sacador do caracol para sacar a

grelha); � Sacador para a embreagem, polia e rolamento


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5. COMO TRANSPORTAR A MÁQUINA

Para transportar a máquina BERTAN deverá ser utilizado um cabo de

aço ou corrente para poder suspender a máquina com o gancho soldado na

própria Maromba, podendo utilizar estopa ou panos para proteger a pintura da

máquina.

Tomar cuidado em especial com a Polia Central da Maromba, evitando

assim algum tipo de solavanco ou choque na hora em que a máquina está

sendo transportada.


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110128

36

121

268

128

113

Centro Correia

138

144101

85*

68*

113*

26 26

43

27*

6. ASSENTAMENTO

A Maromba deve ser assentada em uma base rígida de concreto,

onde deve ser perfeitamente nivelada. As porcas de fixação da máquina devem

ser gradualmente apertadas, evitando assim desigualdade de tensões.

A falha no nivelamento e fixação da Maromba pode provocar

torções e empenamento na máquina, gerando prejuízos no funcionamento ou

até mesmo quebra de eixos ou rolamentos. Tais problemas gerados por falhas

na instalação não serão cobertos pela garantia.

Nota: As medidas marcadas com “*” indicam as distâncias entre os

chumbadores para a fixação da Maromba na base.


10

7. LUBRIFICAÇÃO

É muito importante a lubrificação correta dos equipamentos, para que eles

possam desenvolver o trabalho esperado.

Equipamentos ou peças que precisam deste tipo de função:

A. O rolamento central do Eixo do Caracol deve ser engraxado a cada 48

horas trabalhadas.

B. Todos os outros dez mancais de rolamento devem ser engraxados a cada

210 horas de trabalho.

C. Os rolamentos da Polia Central da Maromba (Volante 1080mm) devem

receber lubrificação após cada 1250 horas de funcionamento da máquina.

D. A Caixa de Redução deverá ser preenchida com aproximadamente 70

litros de óleo industrial ISO 140 ou 460. A primeira troca de óleo deverá ser

efetuada após a máquina ter trabalhado 700 horas e as próximas trocas de

óleo, deverão ser efetuadas a cada 2.550 horas de trabalho.

A seguir algumas dicas de Óleo Industrial que poderão ser utilizados na

máquina:

ÓLEO INDUSTRIAL

MARCA

TIPO

Atlantic Pennant EP 140 Pennant EP 460

Castrol Hyspin AWS 140 Hyspin AWS 460

Esso Spartan EP 140 Spartan EP 460

Ipiranga Ipitur AW 140 Ipitur AW 460

Móbil Dil Móbil Gear SHC 140 Móbil Gear SHC 460

Petrobrás Lubrax EGF 140 PS Lubrax EGF 460 PS

Promax Maxlub 140 Maxlub 460

Shell Omala 140 Omala 460

Texaco Rando Oil HD 140 Rando Oil HD 460

ATENÇÃO: Assim que a máquina for ligada, verificar se o funcionamento

de lubrificação está correto.


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12

Revest imento BarricaCaracol (63)

Revest imento BarricaMarteletes (60 e 61)

Helicoidais (55 e 56)

Disco de Proteção (59)

Revest imento Martelete (46/ 7A)

Revest imento Canhão (64)

Grelha (62)

8. Desgaste

Por trabalhar em constante atrito com a argila, alguns componentes

da máquina podem sofrer desgaste com mais rapidez do que outros.

Como há vários tipos de argilas e a maior plasticidade ou

porosidade das mesmas pode influenciar na intensidade do desgaste das peças,

recomenda-se que após a perda de 15 a 20% da produção o cliente entre em

contato com o fornecedor do equipamento para que seja feita uma avaliação

sobre a necessidade de troca de algum componente.

As principais partes expostas a este desgaste se encontram na

Caixa de Entrada (Discos de proteção e Revestimentos 4M e 5M da Barrica dos

Marteletes), nos Eixos Curto e Comprido dos Marteletes (Revestimento dos

Marteletes), na Barrica do Caracol (Revestimento da Barrica do Caracol), no

Eixo do Caracol (Helicoidais), no Canhão Bipartido (Revestimento do Canhão) e

a Grelha.


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Disco de Proteção

Revest imento Martelete

Martelete Central

Martelete da Ext remidade

Bucha Separadora 7073

Revest imento Barrica Martelete 5MRevest imento Barrica Martelete 4M

8-1. Caixa de Entrada

8-2. Revestimento dos Marteletes

Não somente seus revestimentos, mas o conjunto completo dos

marteletes também é recambiável.


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�350

Caracol Frontal 350 Caracol Traseiro 350 Ventoinha 333

180

Mancal da Caixa de Vácuo

8-3. Eixo do Caracol Trabalhar com um desgaste no diâmetro dos Caracóis superior a 15 mm causará queda na produção.


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Lubrif icação dos Mancais centrais

Limpeza

Tampa do Vácuo

Sacador

Tampa Grelha

Tranca GrelhaAperto Porta Grelha

Grelha (62)

Encosto e Trava da Grelha

Mancal da Tomada do Vácuo

8-4. Grelha

Se houver necessidade de retirada de alguma grelha proceda da seguinte

forma:

1- Afrouxe os dois Apertos da Porta da Grelha;

2- Remova a Tranca da grelha, liberando assim a saída para a Porta da

Grelha;

3- Retire a Porta da Grelha;

4- Desenrosque a Trava da Grelha e remova o Encosto da Grelha,

5- Enganche a ponta do sacador no puxador da Grelha e saque a

mesma.


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09. CAIXA DE REDUÇÃO


17

631222313

6312223146311

22314631422314

22314

3232022314

Martelete Curto

Martelete Comprido

Eixo de Entrada

Eixo Intermediário

Eixo do Caracol

10. ROLAMENTOS

Segue abaixo a numeração e posição de todos os rolamentos da Maromba a Vácuo EB 350.


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220

335475

560

455

95 95 95 95

50

30

473

650

90

22

63

15

51

27

67

11. EMBUDO

A qualidade da boquilha é essencial, pois esta não sendo bem fabricada

pode causar trincas nos produtos de fabricação da Maromba.

Recomenda-se que o embudo seja limpo a cada 48 horas de trabalho

do equipamento.

Frente do Embudo Régua do Embudo (Vista Lateral)


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12. DENOMINAÇÃO DAS PEÇAS

Nº. QTD. CÓDIGO ESPECIFICAÇÃO

01 01 EB350-05-03-00 Eixo do Martelete Curto 02 01 EB350-04-02-00 Eixo do Martelete Comprido 03 01 EB350-06-01-00 Eixo de Entrada 04 01 EB350-03-02-00 Eixo Intermediário 05 01 EB350-07-04-00 Eixo do Caracol 06 01 EB350-05-04-00 Engrenagem Gêmea 27Z (F64/L88) 07 01 EB350-04-03-00 Engrenagem Gêmea 27Z (F68/L88) 08 01 EB350-04-04-00 Engr. Martelete Comprido 77Z Dir. (F68/L113) 09 01 EB350-06-04-00 Pinhão Entrada 16Z Esq. (F74/L130) 10 01 EB350-06-02-00 Engrenagem Entrada 30Z Dir. (L125) 11 01 EB350-06-03-00 Bucha Cônica 74 12 01 EB350-03-01-00 Mensageira Movida Bomba Óleo (28Z-ASA40) 13 01 EB350-03-03-00 Engr. Intermediária 59Z Esq. (F74/L116) 14 01 EB350-03-04-00 Pinhão Trans. Caracol 15Z Dir. (F74/L150) 15 01 EBM350-01-13-00 Mensageira Motriz Bomba Óleo (15Z-ASA40) 16 01 EB350-07-05-00 Engrenagem do Caracol (F98/L136) 17 02 EB350-05-10-00 Mancal Frontal Martelete 18 01 EB350-05-11-00 Tampa Aberta Frontal 19 02 Comercial Rolamento 6312 – 60x130x31mm 20 06 Comercial Retentor 00906BR – 70x85x9mm 21 01 Comercial Retentor 00501BR – 60x75x8mm 22 01 EB350-05-09-00 Mancal Martelete Curto 23 01 EB350-05-12-00 Tampa Mancal Martelete Curto 24 01 Comercial Rolamento 22313 – 65x140x48mm 25 01 EB350-04-01-00 Tampa Fechada Frontal 26 01 EB350-04-07-00 Mancal Central Martelete 27 01 EB350-04-10-00 Tampa Mancal Central 28 05 Comercial Rolamento 22314 – 70x150x51mm 29 01 EB350-04-08-00 Mancal Martelete Comprido 30 01 EB350-04-09-00 Tampa Mancal Martelete Comprido 31 01 Comercial Rolamento 6311 – 55x120x29mm 32 03 EB350-06-09-00 Mancal Redondo F150 33 03 EB350-06-10-00 Tampa Fechada Mancal Redondo F150 34 01 EB350-06-11-00 Tampa Mancal Entrada 35 01 EBM350-01-11-04 Polia Central (Volante ø1080mm)


20

36 01 EBM350-01-11-09 Tampa da Polia 37 01 Comercial Rolamento 6314 – 70x150x35mm 38 01 EB350-03-08-00 Mancal Traseiro do Intermediário 39 01 EB350-07-09-00 Mancal da Caixa de Vácuo 40 01 EB350-07-12-00 Tampa Mancal Vácuo 41 01 Comercial Rolamento 32320 – 100x215x77,5mm 42 01 EB350-07-08-00 Mancal Traseiro Caracol 43 01 EB350-07-10-00 Tampa Abaulada Caracol 44 04 EB350-05-06-00 Bucha Encosto 7031 45 05 EB350-05-05-00 Bucha Separadora 46 02 EB350-05-01-00 Martelete Central 47 07 EB350-05-02-00 Martelete da Extremidade

46/7A 18 EB350-05-01-02 Capa do Martelete 48 01 EB350-04-06-00 Bucha de Apoio 6826 49 01 EB350-06-07-00 Bucha de Apoio 7437 50 01 EB350-06-12-00 Bucha de Apoio 7028 51 01 EBM350-01-11-07 Tambor de Freio 52 01 EP69-00-00-00 Embreagem Pneumática EP69 53 01 EBM350-01-11-05 Tampa do Tambor de Freio 54 01 EB350-03-06-00 Bucha de Apoio 7443 55 01 EB350-07-02-00 Caracol Frontal 350 (Ponteira) 56 05 EB350-07-01-00 Caracol Traseiro 350 57 01 EB350-07-03-00 Ventoinha 333 58 01 EB350-07-07-00 Bucha de Apoio 9823 59 02 EB350-02-13-00 Revestimento Lateral Martelete 60 01 EB350-10-00-00 Revestimento Barrica Marteletes 4M 61 01 EB350-09-00-00 Revestimento Barrica Marteletes 5M 62 02 EB350-11-00-00 Grelha 63 01 EB350-14-00-00 Revestimento Barrica Caracol 64 02 EB350-17-00-00 Revestimento Canhão Bipartido 65 01 EB350-26-00-00 Embudo 66 01 EBM350-02-11-00 Espelho do Embudo 67 01 EBM350-02-24-00 Régua do Embudo 68 04 EBM350-02-12-00 Fixação do Espelho 69 04 EBM350-02-26-00 Pino Embudo 25180


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13. EMBREAGEM PNEUMÁTICA EPB69

Caso a embreagem comece a patinar nos primeiros dias de trabalho, é

recomendado que se analise a pressão de ar que está agindo sobre a mesma,

pois pode estar abaixo do nível desejado.

Recomenda-se que após as primeiras 24 horas trabalhadas da Maromba

a embreagem seja verificada, pois somente após algum tempo de trabalho as

Lonas de Freio (12) estarão devidamente assentadas no Tambor de freio (51) e

talvez necessitem de uma nova regulagem.

Alguns tipos de barro, por serem mais podem exigir mais da embreagem,

fazendo com que ela patine. Nestes casos, deve-se compensar a falta de

rendimento aumentando-se a pressão do ar atuante na Embreagem.

Com o tempo, as Lonas de Freio da Embreagem (12) acabarão

desgastando, quando isto ocorrer proceda da seguinte forma:

1. Afrouxe as porcas de fixação (09) enquanto mantém a Regulagem Cônica

(10) firme utilizando outra chave;

2. Aumente o curso da Regulagem Cônica (10) fazendo com que o diâmetro

da Embreagem Pneumática aumente compensando o desgaste das

lonas, há um encaixe para uma chave de boca na peça a ser regulada;

3. Reaperte as porcas de fixação (09) para evitar que o cônico volte a sua

posição inicial.


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13.1 Denominação das Peças da Embreagem Pneumática EP69

Nº. QTD. CÓDIGO ESPECIFICAÇÃO

01 02 EPB69-01-00-00 Câmara

02 02 EPB69-02-00-00 Pistão de Freio

03 02 EPB69-03-00-00 Patins de Freio Externo

04 02 EPB69-04-00-00 Patins de Freio Interno

05 01 EPB69-05-00-00 Braço Central

06 02 Comercial Câmara de Ar 7”

07 02 Comercial Mola de Compressão

08 02 Comercial Tampa da Câmara 7”

09 02 Comercial Porca Sextavada 5/8” NC

10 02 EPB69-06-00-00 Regulagem Cônica

11 04 EPB69-07-00-00 Guia

12 04 Comercial Lona de Freio ½”

13 04 EPB69-08-00-00 Pino do Guia

14 02 EPB69-09-00-00 Pino do Patins

15 06 Comercial Contrapino Bifurcado 1/8” x 1”

16 04 Comercial Mola de Tração

17 04 Comercial Cinta de fixação 7”

18 04 Comercial Porca Sextavada 5/16” NC

19 04 Comercial Parafuso Sextavado 5/16” x 1.1/2” NC

20 52 Comercial Rebite

21 04 Comercial Parafuso Sextavado 3/8” x 1.1/” NC


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14. CUIDADOS QUE O OPERADOR DA MAROMBA DEVE TOMAR:

1- Antes de iniciar o trabalho com a máquina, retirar a tampa do vácuo e

passar graxa na borracha para obter uma boa vedação do ar;

2- Verificar se não há excesso de sujeira nas duas caixas de limpeza a

cada 16 horas de trabalho;

3- Vistoriar a lubrificação das engrenagens;

4- Engraxar periodicamente os mancais;

5- A cada 24 horas de trabalho esvaziar a Maromba (Maromba Parada);

6- Dependendo da sua argila, verificar se a grelha está limpa (de

preferência a cada 16 horas trabalhadas);

7- Ao trocar peças recambiáveis observar o aperto dos parafusos das

mesmas após 30 minutos de funcionamento;

8- Para evitar a entrada de pó na caixa de redução, sempre que possível

manter a máquina limpa;

9- Verificar todos os dias antes de acionar todo o sistema se não existe

nenhum corpo estranho na máquina e nas correias transportadoras;

10- Sempre verificar as peças em que podem ocorrer desgastes, para pedir

com antecedência as peças de reposição, evitando assim a máquina

ficar parada;

11- Após as primeiras 210 horas de funcionamento da Maromba, verificar se

todos os parafusos estão devidamente apertados.

15. PROBLEMAS QUE PODEM OCORRER e SUAS POSSÍVEIS SOLUÇÕES

15-1. Produção não está atingindo o nível desejado:

1- Verifique se o canhão bipartido está aquecendo demais, caso esteja, é

recomendado que se entre em contato com o fornecedor;

2- Examine se as grelhas não estão entupidas;

3- Meça a umidade da argila, esta não pode ser inferior a 22%;


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4- Observe as principais peças expostas ao atrito, seu desgaste

excessivo pode causar queda na produção;

5- Analise se não há excesso de barro seco preso nas helicoidais

(inclusive nas costas), caso haja, limpe e lixe as mesmas até que

fiquem lisas;

6- Caso haja perda de produção ao trabalhar com argila mais plástica,

recomenda-se a retirada de umas das grelhas ou o corte de algumas

partes das mesmas, conforme demonstrado abaixo:

15.2. Está havendo perda de vácuo: 1- Verifique se há excesso de barro seco preso nas Helicoidais do

Caracol, no Revestimento da Barrica dos Marteletes, nas Grelhas e

nas laterais dos Marteletes, isso indica que Maromba pode estar com

alguma entrada de ar na Câmara de Vácuo. Na presença destes sinais

proceda da seguinte forma:

•••• Limpe a Maromba;

•••• Ligue até enchê-la completamente;

•••• Pare a máquina e deixe somente a bomba de vácuo trabalhando;

•••• Use detergente para encontrar a entrada de ar;

•••• Use massa de calafetação para vedar os pontos de entrada de ar.

2- Confira o sentido de rotação da bomba de vácuo;

3- Reaperte a gaxeta ou reponha se esta tiver acabado;

4- Analise se não há entradas de ar ou entupimentos na instalação dos

canos;


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Sacador da Polia Sacador do Rolamento da Polia

5- Confira se a quantia de água da bomba está correta (2000 litros) e se

não está acima da temperatura (máximo 30°). Caso esteja

superaquecida, providencie um sistema de resfriamento.

NOTA: Na persistência dos problemas após a aplicação das

recomendações, entre em contato com a fabrica.

16. DESMONTAGENS

16.1. Eixo de Entrada

• Retirar a Tampa do Tambor de Freio (51);

• Afrouxar o parafuso que fixa a Embreagem no eixo;

• Sacar a Embreagem EPB69 (52), caso haja dificuldades na retirada deste

conjunto utilizar o sacador da polia neste processo também;

• Retirar a Chaveta da Embreagem;

• Remover o Tambor de Freio (51);

• Sacar a Polia Central (35) com auxílio do sacador enviado juntamente

com a máquina;

• Tirar o rolamento da polia que ficará no eixo utilizando o sacador da polia

juntamente com o sacador do rolamento;

• Retirar a Bucha de Apoio 7028 (50);

• Sacar os dois mancais e seus rolamentos, utilizando parafusos como

sacadores;

• Remover o eixo evitando choques com outras partes do equipamento.


26

16.2. Eixo Intermediário

• Sacar os dois mancais e seus rolamentos com o auxílio de parafusos

como sacadores;

• Retirar o eixo passando a Engrenagem Intermediária (13) pela abertura

existente ao lado da caixa de redução.


27

16.3. Martelete Comprido

• Sacar o Mancal Martelete Comprido (29) e seu rolamento utilizando

parafusos como sacadores;

• Afrouxar e retirar a Bucha de Apoio 6826 (48);

• Extrair a Chaveta da Engrenagem do Martelete Comprido deixando assim

a engrenagem livre no eixo;

• Retirar a Engrenagem Gêmea 68 (07) da área de aperto do eixo

utilizando parafusos sacadores;

• Remover a Chaveta da Engrenagem Gêmea 68;

• Retirar a Tampa Fechada Frontal (25) do Mancal Frontal Marteletes (17);

• Desmontar os Marteletes (46) e retirar suas chavetas do eixo;

• Afrouxar as Buchas de Encosto 7031 (44) presentes atrás do Mancal

Frontal Marteletes (17) e Mancal Central Martelete (26);

• Bater o eixo em direção à parte frontal da Maromba.


28

16.4. Martelete Curto

• Desmontar os Marteletes (46 e 47) e retirar suas chavetas do eixo;

• Remover os parafusos da Tampa Aberta Frontal (18);

• Sacar a Engrenagem Gêmea 64 (06) com o auxílio de parafusos

sacadores;

• Retirar a Chaveta da Engrenagem Gêmea do eixo;

• Afrouxar as Buchas de Encosto 7031 (44) presentes atrás do Mancal

Frontal Marteletes (17) e do Mancal Martelete Curto (22);

• Bater o eixo em direção à parte frontal da máquina.

16.5. Eixo do Caracol

• Abrir o Embudo e o Canhão Bipartido;

• Remover o parafuso que mantém a Helicoidal Frontal (55) presa ao eixo;

• Desmontar as Helicoidais (55 e 56) do Caracol utilizando o sacador

fornecido pela Metalúrgica Bertan;

• Retirar a Tampa Abaulada Caracol (43) do Mancal Traseiro Caracol (42);


29

• Remover a arruela de apoio do rolamento do Mancal Traseiro Caracol;

• Afrouxar e recuar a Bucha de Apoio 7437 (49);

• Retirar a Chaveta da Engrenagem do Caracol deixando-a livre no eixo,

• Retirar o eixo com o auxílio do sacador enviado juntamente com a

máquina.

Nota: Seguem anexos em CD, os vídeos demonstrando como se deve proceder

ao desmontar os eixos da Maromba à Vácuo EB 350.


30

16.6. Revestimento da Barrica dos Marteletes

• Desmontar os marteletes (46 e 47) dos Eixos Curto e Comprido dos

Marteletes;

• Retirar os parafusos que fixam os revestimentos na máquina;

• Retirar os revestimentos.

16.7. Revestimento do Canhão Bipartido

• Retirar os parafusos que mantém o embudo e o canhão fechados;

• Abrir o canhão e o embudo;

• Remover os parafusos que prendem os revestimentos dentro do canhão e

retira-los da máquina.


31

16.8. Revestimento da Barrica do Caracol

• Retirar os parafusos que mantém o embudo e o canhão fechados;

• Abrir o canhão;

• Remover o parafuso que mantém a Helicoidal Frontal (55) presa ao eixo;

• Desmontar as Helicoidais (55 e 56) do Caracol utilizando o sacador

fornecido pela Bertan;

• Soldar um gancho na parte interna do Revestimento da Barrica do

Caracol (63) e utilizar o mesmo para sacá-lo com o auxílio do mesmo

sacador utilizado para sacar as helicoidais;


32

• DICAS DE SEGURANÇAS

� Mantenha a área de trabalho limpa Remova todos os objetos soltos, ferramentas que não pertençam a maquina.

� Mantenha crianças distantes da maquina Todos visitantes devem manter distancia segura em relação à área de trabalho.

� Nunca abandone a área de trabalho com a maquina ligada Ao sair da área de trabalho, desligue a maquina ou deixe outra pessoa supervisionando.

� Trabalhe de forma segura Use proteções quando há necessidade de manutenção.

� Não sobrecarregue a maquina Obedeça aos limites da maquina, respeitando a capacidade de potencia e produção. Sobrecargas podem danificar a maquina.

� Não instale a maquina em locais perigosos Não instale a maquina em locais apertados, úmidos, molhados ou expostos a chuva. Mantenha o local bem iluminado.

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