MECÂNICO DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS …
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Plano de Curso Simplificado FP.EP.04.08 Revisão 1 20/08/2014 Página 1 de 23
CURSO:
MECÂNICO DE FREIOS, SUSPENSÃO E DIREÇÃO DE VEÍCULOS LEVES-
160 horas
ÁREA: AUTOMOTIVA
MODALIDADE: QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL
PLANO DE CURSO SIMPLIFICADO
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FIETO – FEDERAÇÃO DAS INDÚSTRIAS DO ESTADO DO TOCANTNS
SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL - SENAI
Departamento Regional do Tocantins – DR/TO
Plano de Curso Simplificado
Educação para o Trabalho, Formação Inicial e Continuada.
Referências: Itinerário Nacional de Educação Profissional SENAI – Automotiva, Versão 4.
Elaboração: UNIDADE SENAI DE ARAGUAÍNA
Validação: UNIDADE DE EDUCAÇÃO, TECNOLOGIA E INOVAÇÃO
Regulamentação:
Lei Federal nº 9.394/96 – estabelece as diretrizes e bases da
educação nacional.
Lei Federal nº 11.741/08 – estabelece as diretrizes e bases da
educação nacional, para redimensionar, institucionalizar e
integrar as ações da educação profissional técnica de nível
médio, da educação de jovens e adultos e da educação
profissional e tecnológica.
Decreto Federal nº 5.154/04 – regulamenta o § 2º do art. 36
e os arts. 39 a 41 da lei nº 9.394 e dá outras providências.
Regimento Escolar das Unidades Operacionais do
SENAIDR/TO.
Diretrizes da Educação Profissional e Tecnológica do SENAI.
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1. IDENTIFICAÇÃO DO CURSO
Nome do Curso: Mecânico de Freios, Suspensão e Direção de Veículos Leves
CBO: 914405 Nível de qualificação: 2
Carga horária: 160 horas
Eixo Tecnológico: Controle e Processos Industriais
Área Tecnológica: AUTOMOTIVA
Competência Geral:
Capacitar profissionais com competências relativas a realizar
manutenção do sistema de freios, suspensão e direção de
automóveis, seguindo especificações técnicas do fabricante e
normas de qualidade, meio ambiente, saúde e segurança no trabalho.
Requisitos de Acesso
Escolaridade mínima: 7º ano do ensino fundamental; Idade mínima: 16 anos.
Número de participantes por turma
As turmas devem ser organizadas com um número máximo de alunos
em função da capacidade dos ambientes pedagógicos e com um
número mínimo que garanta a autossuficiência do curso,
considerando, prioritariamente, qualidade dos processos de ensino e
de aprendizagem e o desenvolvimento das aulas dentro do enfoque
didático-pedagógico proposto.
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2. CONTEÚDO FORMATIVO
Unidade Curricular Carga Horária
Fundamentos de eletricidade automotiva 32 horas
Sistemas de direção 40 horas
Sistemas de freios. 48 horas
Sistemas de suspensão 40 horas
Carga Horária Total 160 horas
Fundamentos de Eletricidade Automotiva - Carga Horária: 32h
Capacidades Técnicas
Identificar os princípios da eletricidade aplicáveis aos sistemas elétricos
automotivos;
Reconhecer os principais componentes eletroeletrônicos aplicáveis aos sistemas
elétricos automotivos, suas características e funções;
Medir grandezas elétricas com a utilização de instrumentos de medição;
Interpretar esquemas elétricos automotivos;
Diagnosticar defeitos em circuitos elétricos (série, paralelo e misto);
Identificar circuitos elétricos (série, paralelo e misto) para sistemas automotivos.
Capacidades sociais, organizativas e metodológicas
Metodológicas Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das
atividades;
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas rotinas de trabalho;
Reconhecer situações de risco à saúde e segurança do trabalhador e as diferentes
formas de proteção a esses riscos.
Organizativas Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como características e fontes de inovação
fundamentais e requisito de um bom profissional;
Reconhecer os princípios da organização no desenvolvimento das atividades sob a
sua responsabilidade.
Sociais
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Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações profissionais;
Demonstrar espírito colaborativo em atividades coletivas.
Conhecimentos
Conflitos nas Equipes de Trabalho:
o Tipos; o Características; o Fatores internos e externos; o Causas; o Consequências.
Magnetismo e Eletromagnetismo:
o Princípios; o Características; o Aplicação.
Ordem de serviço:
o Elaboração; o Coleta, interpretação e registro de informações; o Tempo Padrão de Mão de Obra (TPMO); o Orçamento de mão de obra.
Grandezas e unidades elétricas:
o Tensão; o Corrente; o Resistência; o Potência; o Leis de Ohm; o Leis de Kirchoff.
Componentes elétricos e eletrônicos:
o Resistor; Capacitor; o Indutor; Condutores; o Fusível; o Relé; o Diodos; o Transistor.
Circuitos elétricos:
o Simbologia; o Série; o Paralelo; o Misto.
Cabeamento:
o Características; o Dimensionamento; o Instalação.
Instrumentos de medição:
Multímetro:
o Tipos;
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o Características; o Utilização.
Amperímetro:
o Tipos; o Características; o Utilização.
Osciloscópio:
o Tipos; o Utilização; o Características.
Esquemas elétricos:
o Leitura; o Utilização; o Diagnósticos de defeitos.
Rede CAN:
o Tipos; o Função; o Funcionamento; o Componentes; o Características.
Trabalho em equipe:
o Trabalho em grupo; o O relacionamento com os colegas de equipe; o Responsabilidades individuais e coletivas; o Cooperação; o Divisão de papéis e responsabilidades; o Compromisso com objetivos e metas.
Conceitos de organização e disciplina no trabalho: tempo, compromisso e
atividades.
A importância da organização do local de trabalho.
Sistemas de Direção - Carga Horária: 40 horas
Capacidades Técnicas
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo veículo;
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de utilização do veículo;
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo em vista a geração de ordem de serviço;
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário e o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do fabricante;
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem considerados na manutenção do veículo;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes;
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Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais, remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre serviços executados, devolução de peças substituídas);
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentes;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos indicados para o processo de geometria e balanceamento de componentes dos sistemas de suspensão;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso das ferramentas e equipamentos aplicáveis à geometria e balanceamento de componentes dos sistemas de suspensão;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à geometria e balanceamento de rodas dos sistemas de suspensão;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dos sistemas de direção;
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na manutenção de sistemas de direção, assim como as suas características, funções, formas de uso, aferição e conservação;
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de direção, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados;
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de direção, tendo em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço ou solução do problema diagnosticado;
Identificar, no plano de manutenção do sistema de direção, os requisitos e parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos adicionais;
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de direção;
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de direção em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao proprietário;
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de direção, tendo em vista a orientação ao proprietário;
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de manutenção do sistema de direção, assim como a sua finalidade, pontos de proteção e forma de aplicação;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes dos sistemas de direção;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes dos sistemas de direção;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs) aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de direção, assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do sistema de direção;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de direção;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de direção, assim como suas
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de
componentes dos sistemas de direção;
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Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes
do sistema de direção, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação e
armazenagem;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de limpeza de componentes dos sistemas de direção;
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dos sistemas de
direção;
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos
diferentes componentes que constituem o sistema de direção como requisito para a
inspeção visual dos mesmos;
Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do
sistema de direção;
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos
componentes dos sistemas de direção, tendo em vista a verificação de
compatibilidade dos componentes inspecionados;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPI’s)
aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de direção, assim como suas
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas de direção;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de
componentes dos sistemas de direção;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação e ajustagem
de componentes dos sistemas de direção;
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação e à ajustagem
de componentes dos sistemas de direção;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para o
processo de reparação de componentes dos sistemas de direção;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação de componentes;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPI’s)
aplicáveis à reparação de componentes do sistema de direção, assim como suas
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de
resíduos gerados nos processos de reparação de componentes dos sistemas de
direção;
Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de direção a serem
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do
fabricante;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de montagem de componentes dos sistemas de direção
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem de
componentes dos sistemas de direção;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPI’s)
aplicáveis à montagem de componentes dos sistemas de direção, assim como suas
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;
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Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados
em sistemas de direção;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPI’s)
aplicáveis à montagem/instalação de componentes dos sistemas de suspensão,
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do
fabricante;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas de direção;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema
de direção;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de
funcionamento dos sistemas de direção;
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de
funcionamento do sistema de direção;
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo
em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de direção do veículo.
Capacidades sociais, organizativas e metodológicas
Metodológicas
Dispender recursos necessários para desenvolvimentos das atividades;
Propor alternativas para melhor organizar o ambiente e o desenvolvimento do
trabalho;
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, de
saúde e segurança.
Organizativas
Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais;
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamento e
no exercício de suas atividades profissionais.
Sociais
Participar, com ideias e ações, de grupos de trabalho, demonstrando postura crítica
e espírito colaborativo;
Posicionar-se com ética em relação a situações e contextos apresentados.
Conhecimentos
A Relação com o Líder:
o Estilos de liderança: democrático, centralizador e liberal;
o Papéis do líder;
o Como apresentar críticas e sugestões ao líder.
Comportamento e Equipes de Trabalho:
o O homem como ser social;
o O papel das normas de convivência em grupos sociais;
o A influência do ambiente de trabalho no comportamento;
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o Fatores de satisfação no trabalho.
Controle Emocional no Trabalho:
o Perceber e expressar emoções no trabalho;
o Fatores internos e externos que influenciam as emoções no trabalho.
Sistema de Gestão da Qualidade: ISO9001: aspectos centrais;
Sistema de Gestão Ambiental: ISO14000: aspectos centrais;
Organização do Trabalho: Estruturas hierárquicas; Controle de atividades; Sistemas
administrativos; Gestão organizacional;
Conceitos de Planejamento, Organização e Controle;
Manual do proprietário: Características técnicas do veículo; Plano de manutenção
(manutenção preventiva); Desgaste dos componentes;
Manual de reparação e normas:
o Características técnicas do veículo;
o Procedimento de inspeção visual do sistema de direção, medição;
o Parâmetros de análise do sistema de direção;
o Registro de informações;
o Procedimentos de manutenção do sistema de direção;
o Características construtivas, de funcionamento e anomalias;
o Parâmetros de avaliação dos componentes;
o Normas aplicadas aos sistemas de direção;
o Procedimentos de Geometria/alinhamento;
o Normas aplicadas ao alinhamento de rodas;
o Procedimentos de balanceamento;
o Normas aplicadas ao balanceamento de rodas.
Procedimentos e normas de armazenagem de componentes e resíduos:
o Normas municipais, estaduais e federais;
o Procedimentos e normas de armazenamento de peças;
o Armazenamento de resíduos sólidos e químicos;
o Segregação e destinação de componentes e resíduos.
Equipamentos de diagnóstico: Aplicação; Conservação e atualização (aferição);
Softwares; Instalação e uso; Normas de segurança; Interpretação de manuais.
Sistema de direção:
Diagnóstico de anomalias:
o Características;
o Tipos (hidráulica, mecânica, elétrica, eletrohidráulica);
o Funcionamento;
o Componentes;
o Aplicação dos princípios de hidráulica, mecânica e elétrica no sistema de
direção;
o Checklist de avaliação do sistema;
o Ferramentas de informática;
o Sistemas de gerenciamento;
o Tipos de manutenção: preventiva e corretiva;
o Teste: procedimentos, ferramentas e equipamento de teste do sistema de
direção;
o Análise de resultados com base no manual do fabricante.
Ferramentas e equipamentos para remoção e montagem de componentes:
o Funcionamento, características e aplicação;
o Normas de segurança;
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o Limpeza e conservação (aferição);
o Produtos de limpeza: Características; Aplicações; Uso; Descarte;
Armazenamento; Riscos ambientais e de segurança.
Componentes dos sistemas de direção:
o Vida útil x utilização (normal ou severa);
o Checklist de substituição de peças;
o Catálogo de peças.
Anomalias dos sistemas de direção:
o Tipos e características;
o Causa x consequência no sistema de suspensão e freios.
Manipulação de componentes:
o Procedimentos e normas técnicas;
Dispositivos e equipamentos de apoio:
o Tipos, características, aplicações e conservação
Metrologia aplicada aos sistemas de direção
Instrumentos de medição:
o Tipos;
o Características;
o Aplicações;
o Limpeza;
o Conservação;
o Aferição.
Técnicas de ajustagem (sistemas de direção):
o Normas e procedimentos;
o Ferramentas e equipamentos de ajustagem:
o Tipos;
o Características;
o Aplicação.
Segurança no processo de ajustagem.
EPI.
Sistemas de freios - Carga Horária: 48 horas
Capacidades Técnicas
Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo
veículo;
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de
utilização do veículo;
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos
que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo
em vista a geração de ordem de serviço;
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário
e o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do
fabricante;
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem
considerados na manutenção do veículo;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes;
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Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de
componentes;
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,
remoção de proteções, orientação sobre futuras revisões, informações sobre
serviços executados, devolução de peças substituídas);
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem de componentes;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dos
sistemas de freios;
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na
manutenção de sistemas de freios, assim como as suas características, funções,
formas de uso, aferição e conservação;
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de freios,
assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados;
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de freios, tendo em
vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de serviço
ou solução do problema diagnosticado;
Identificar, no plano de manutenção do sistema de freios, os requisitos e parâmetros
a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a orientação ao
proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos adicionais;
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de
freios;
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de
freios em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao proprietário;
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de freios, tendo em
vista a orientação ao proprietário;
Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de
manutenção do sistema de freios, assim como a sua finalidade, pontos de proteção
e forma de aplicação;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de remoção de componentes dos sistemas de freios;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção de componentes;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção de
componentes dos sistemas de freios;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)
aplicáveis à remoção de componentes do sistema de freios, assim como suas
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do
sistema de freios;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de freios;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de freios, assim como suas
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;
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Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de
componentes dos sistemas de freios;
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes
do sistema de freios, bem como as suas técnicas de aplicação, conservação e
armazenagem;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de limpeza de componentes dos sistemas de freios;
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dos sistemas de freios;
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos
diferentes componentes que constituem o sistema de freios como requisito para a
inspeção visual dos mesmos;
Reconhecer os tipos, características e formas de uso dos instrumentos e
equipamentos utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do
sistema de freios;
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos
componentes dos sistemas de freio, tendo em vista a verificação de compatibilidade
dos componentes inspecionados;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPI’s)
aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de freios, assim como suas
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas de freios;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de
componentes dos sistemas de freios;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição
e ajustagem de componentes dos sistemas de freios;
Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e
à ajustagem de componentes dos sistemas de freios
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para o
processo de reparação/substituição de componentes dos sistemas de freios;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)
aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de freios, assim
como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de
resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dos
sistemas de freios;
Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de freio a serem montados,
considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do fabricante;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de montagem de componentes dos sistemas de freios;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem de
componentes dos sistemas de freios;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)
aplicáveis à montagem de componentes dos sistemas de freios, assim como suas
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados
em sistemas de freios;
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Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas de freios;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema
de freios;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de
funcionamento dos sistemas de freios;
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de
funcionamento do sistema de freios;
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção dos sistemas de freios;
Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo
em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de freios do veículo.
Capacidades sociais, organizativas e metodológicas
Metodológicas Dispender recursos necessários para desenvolvimentos das atividades;
Propor alternativas para melhor organizar o ambiente e o desenvolvimento do
trabalho;
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, de
saúde e segurança.
Organizativas Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais;
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamento e
no exercício de suas atividades profissionais.
Sociais Participar, com ideias e ações, de grupos de trabalho, demonstrando postura crítica
e espírito colaborativo;
Posicionar-se com ética em relação a situações e contextos apresentados.
Conhecimentos
Pesquisa:
o Propriedade intelectual
Inovação:
o Conceito;
o Inovação x melhoria;
o Visão inovadora.
Ordem de serviço:
o Elaboração;
o Coleta, interpretação e registro de informações;
o Tempo Padrão de Mão de Obra (TPMO);
o Orçamento de mão de obra.
Atividades de apoio operacional:
o Organização e limpeza do local de trabalho.
Inovações Tecnológicas;
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Manual do proprietário;
Manual de reparação e normas:
o Características técnicas do veículo;
o Normas aplicadas aos sistemas de freios;
o Atualização das normas e procedimentos;
o Procedimentos de remoção e desmontagem;
o Procedimentos de manutenção;
o Procedimentos de teste;
o Parâmetros de avaliação de componentes;
o Procedimentos de inspeção;
o Ferramentas e equipamentos.
Normas de segurança;
Tipos, características, funcionamento, aplicações, manutenção, limpeza e
conservação (aferição).
Ferramentas de informática: softwares específicos e internet;
Interpretação de manuais.
Técnicas de ajustagem:
Normas e procedimentos;
Ferramentas e equipamentos de ajustagem: Limpeza; Conservação;
Segurança na operação de ajustagem.
Equipamentos de diagnóstico:
o Conservação e atualização;
o Softwares: instalação e uso;
o Análise de dados;
o Tipos, características e aplicações.
Manipulação de componentes: Procedimentos e normas técnicas; Dispositivos e
equipamentos de apoio: tipos, características, aplicações e conservação.
Sistema de freios Tipos:
Características;
Componentes;
Funcionamento e anomalias;
Checklist: preenchimento, execução, registro de informações.
Sistemas de gerenciamento;
Componentes dos sistemas de freios:
o Orçamento de peças;
o Características construtivas e funcionamento dos componentes;
o Procedimentos de inspeção;
o Análise de resultados de inspeção com base no manual do fabricante;
o Vida útil x utilização (normal ou severa);
o Checklist de substituição de peças; Catálogo de peças; Sistemas de
gerenciamento.
Diagnóstico, manutenção e reparação de sistema de freios e gerenciamento:
o Desmontagem;
o Limpeza;
o Inspeção;
o Diagnóstico de falhas;
o Reparação;
o Substituição;
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o Montagem;
o Ajuste;
o Teste.
Segurança na manutenção de sistemas de freios:
o Fundamentos de segurança;
o Normas técnicas de segurança;
o Riscos na operação de reparação;
o EPI.
Produtos de limpeza:
o Características;
o Aplicações e uso;
o Descarte;
o Armazenamento.
Teste de frenagem:
o Tipos;
o Procedimentos;
o Ferramentas e equipamentos;
o Análise de resultados com base no manual do fabricante.
Anomalias dos sistemas de freios:
o Tipos e características;
o Causa x consequência no sistema de suspensão e direção;
o Impactos no funcionamento dos sistemas de suspensão e direção.
Armazenamento de componentes e resíduos:
o Procedimentos e normas de armazenamento;
o Armazenamento de resíduos sólidos e químicos;
o Segregação e destinação de componentes.
Normas e legislação ambiental aplicáveis a resíduos:
o Municipais, estaduais e federais;
o Resíduos: tipos, características; segregação de materiais aplicados ao sistema
de freios; descarte.
Metrologia aplicada aos sistemas de freios: Instrumentos de medição;
Normas e procedimentos de manutenção de sistemas de freios: Tipos;
Características; Aplicação; Atualização.
Recursos: Conceito; Tipos; Aplicação.
Componentes dos sistemas de freios:
Características construtivas e funcionamento dos componentes;
Procedimentos de inspeção;
Análise de resultados de inspeção com base no manual do fabricante;
Vida útil x utilização (normal ou severa);
Checklist de substituição de peças;
Catálogo de peças;
Sistemas de gerenciamento;
Orçamento de peças.
Sistemas de suspensão - Carga Horária: 40 horas
Capacidades Técnicas
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Interpretar as informações do proprietário quanto às anomalias apresentadas pelo
veículo;
Identificar, com base nas informações fornecidas pelo proprietário, o contexto de
utilização do veículo;
Selecionar as informações fornecidas pelo proprietário que apresentam elementos
que possam levar a um diagnóstico das anomalias apresentadas pelo veículo, tendo
em vista a geração de ordem de serviço;
Correlacionar, para fins de diagnóstico, as informações fornecidas pelo proprietário
e o histórico de manutenções com as especificações/indicações do manual do
fabricante;
Interpretar o plano de manutenção quanto aos critérios e condições a serem
considerados na manutenção do veículo;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à remoção/desmontagem de
componentes;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à limpeza de componentes;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à inspeção de componentes;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à reparação/substituição de
componentes;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à montagem/instalação de
componentes;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à manutenção dos
sistemas de suspensão;
Reconhecer os diferentes tipos de ferramentas e equipamentos utilizados na
manutenção de sistemas de suspensão, assim como as suas características,
funções, formas de uso, aferição e conservação;
Reconhecer os diferentes tipos de testes de funcionamento do sistema de
suspensão, assim como a sua função, forma de execução e avaliação de resultados;
Identificar, pela inspeção visual, possíveis falhas no sistema de suspensão, tendo
em vista a consideração do diagnóstico na elaboração de relatórios, ordem de
serviço ou solução do problema diagnosticado;
Identificar, no plano de manutenção do sistema de suspensão, os requisitos e
parâmetros a serem considerados nos serviços de manutenção, tendo em vista a
orientação ao proprietário e a identificação de eventuais necessidades de reparos
adicionais;
Fundamentar tecnicamente a necessidade de serviços adicionais no sistema de
suspensão;
Reconhecer os possíveis impactos ou consequências das anomalias no sistema de
suspensão em outros sistemas do veículo, tendo em vista a orientação ao
proprietário;
Fundamentar tecnicamente a necessidade de manutenção em outros sistemas em
função das anomalias apresentadas pelo veículo no sistema de suspensão, tendo
em vista a orientação ao proprietário;
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Reconhecer os diferentes tipos de proteção aplicáveis ao veículo nos serviços de
manutenção do sistema de suspensão, assim como a sua finalidade, pontos de
proteção e forma de aplicação;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de remoção/desmontagem de componentes dos sistemas
de suspensão;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à remoção/desmontagem
de componentes dos sistemas de suspensão;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPI’s)
aplicáveis à remoção/desmontagem de componentes do sistema de suspensão,
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do
fabricante;
Interpretar as indicações do fabricante quanto à manipulação de componentes do
sistema de suspensão;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios e condições de
armazenamento e/ou acondicionamento de componentes do sistema de suspensão;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPI’s)
aplicáveis à limpeza de componentes do sistema de suspensão, assim como suas
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à limpeza de
componentes dos sistemas de suspensão;
Reconhecer os diferentes tipos de produtos aplicáveis à limpeza de componentes
do sistema de suspensão, bem como suas técnicas de aplicação, conservação e
armazenagem;
Selecionar, com base no manual de reparação, ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de limpeza de componentes dos sistemas de suspensão;
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de
resíduos gerados nos processos de limpeza de componentes dos sistemas de
suspensão;
Reconhecer os tipos, características, funções, posicionamento e funcionamento dos
diferentes componentes que constituem o sistema de suspensão como requisito
para a inspeção visual dos mesmos;
Reconhecer tipos, características e formas de uso dos instrumentos e equipamentos
utilizados na medição de grandezas físicas de componentes do sistema de
suspensão;
Identificar, no manual de fabricante, as características dimensionais dos
componentes dos sistemas de suspensão, tendo em vista a verificação de
compatibilidade dos componentes inspecionados;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)
aplicáveis à inspeção de componentes do sistema de suspensão, assim como suas
finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do fabricante;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de inspeção de componentes dos sistemas de
suspensão;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à inspeção de
componentes dos sistemas de suspensão;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à reparação/substituição
e ajustagem de componentes dos sistemas de suspensão
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Interpretar as normas e critérios de segurança aplicáveis à reparação/substituição e
à ajustagem de componentes dos sistemas de suspensão;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas indicadas para o
processo de reparação/substituição de componentes dos sistemas de suspensão;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPI’s)
aplicáveis à reparação/substituição de componentes do sistema de suspensão,
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do
fabricante;
Reconhecer os requisitos da legislação a serem considerados no descarte de
resíduos gerados nos processos de reparação/substituição de componentes dos
sistemas de suspensão;
Avaliar a conformidade dos componentes dos sistemas de suspensão a serem
montados, considerando os requisitos técnicos estabelecidos no manual do
fabricante;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de montagem/instalação de componentes dos sistemas
de suspensão;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à montagem/instalação
de componentes dos sistemas de suspensão;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)
aplicáveis à montagem/instalação de componentes dos sistemas de suspensão,
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do
fabricante;
Reconhecer os padrões e normas aplicáveis à limpeza de componentes montados
em sistemas de suspensão. Selecionar, com base no manual de reparação, as
ferramentas e equipamentos indicados para o processo de geometria e
balanceamento de componentes dos sistemas de suspensão;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis à geometria e balanceamento de
componentes dos sistemas de suspensão;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis à geometria e
balanceamento de rodas dos sistemas de suspensão;
Reconhecer os diferentes tipos de equipamentos de proteção individual (EPIs)
aplicáveis à geometria e balanceamento de rodas dos sistemas de suspensão,
assim como suas finalidades, condições de uso (conservação) e orientações do
fabricante;
Selecionar, com base no manual de reparação, as ferramentas e equipamentos
indicados para o processo de teste de funcionamento dos sistemas de suspensão;
Interpretar as indicações do fabricante quanto aos critérios de manipulação e uso
das ferramentas e equipamentos aplicáveis a testes de funcionamento do sistema
de suspensão;
Interpretar os procedimentos e normas técnicas aplicáveis a testes de
funcionamento dos sistemas de suspensão;
Reconhecer os diferentes tipos de testes de simulação, sua forma de aplicação e
avaliação de resultados, tendo em vista a verificação de conformidade de
funcionamento do sistema de suspensão;
Reconhecer o padrão de organização do local de trabalho, tendo em vista a
reorganização do mesmo após os serviços de manutenção dos sistemas de
suspensão;
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Reconhecer o sistema de registros e documentação utilizado pela empresa, tendo
em vista a composição do histórico de manutenção do sistema de suspensão do
veículo;
Reconhecer o padrão de entrega técnica utilizado pela empresa (verificações finais,
remoção/desmontagem de proteções, orientação sobre futuras revisões,
informações sobre serviços executados, devolução de peças substituídas).
Capacidades sociais, organizativas e metodológicas
Metodológicas Dispender recursos necessários para desenvolvimentos das atividades;
Propor alternativas para melhor organizar o ambiente e o desenvolvimento do
trabalho;
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas ambientais, de
saúde e segurança.
Organizativas
Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades profissionais;
Aplicar os princípios de organização do trabalho estabelecidos no planejamento e
no exercício de suas atividades profissionais.
Sociais
Participar, com ideias e ações, de grupos de trabalho, demonstrando postura crítica
e espírito colaborativo;
Posicionar-se com ética em relação a situações e contextos apresentados.
Conhecimentos
Segurança no trabalho: Comportamento seguro; Qualidade de vida no trabalho:
cuidados com a saúde, administração de stress;
Ética: Senso moral; Consciência moral; Cultura, história e dilema; Cidadania;
Comportamento social; Valores pessoais e universais; Código de ética profissional;
Direitos e deveres individuais; O impacto da falta de ética ao país: pirataria,
impostos;
Qualidade Ambiental: Homem e o meio ambiente; Prevenção à poluição ambiental;
Aquecimento global; Descarte de resíduos; Reciclagem de resíduos; Uso racional
de recursos e energias disponíveis; Energias renováveis;
Qualidade de Vida no Trabalho;
Análise e Solução de Problemas;
Ordem de serviço: Elaboração; Coleta, interpretação e registro de informações;
Tempo Padrão de Mão de Obra (TPMO); Orçamento de mão de obra;
Manual do proprietário: Características técnicas do veículo; Desgaste dos
componentes; Plano de manutenção;
Manual de reparação e normas: Características técnicas do veículo; Equipamento
de teste; Parâmetros de análise; Procedimentos de montagem; Manipulação de
componentes; Procedimentos de manutenção; Procedimentos de teste;
Procedimentos de inspeção; Desmontagem de componentes; Normas aplicadas ao
sistema de suspensão;
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Procedimentos e normas de armazenagem de componentes e resíduos: Normas
municipais, estaduais e federais; Procedimentos e normas de armazenamento de
peças; Armazenamento de resíduos sólidos e químicos; Segregação e destinação
de componentes e resíduos;
Sistema de suspensão: Tipos; Características; Componentes; Funcionamento e
anomalias; Aplicação, no sistema de suspensão, dos princípios: Mecânica;
Pneumática; Hidráulica; Checklist de avaliação do sistema; Ferramentas de
informática; Sistemas de gerenciamento: Diagnóstico de anomalias; Tipos de
manutenção: preventiva e corretiva;
Diagnóstico, manutenção e reparação/substituição de sistema de suspensão:
Desmontagem: Limpeza; Inspeção; Diagnóstico de falhas; Substituição; Montagem;
Ajuste; Teste; Reparação;
Segurança na manutenção de sistemas de suspensão: Fundamentos de segurança;
Normas técnicas de segurança; Segurança na operação de inspeção, remoção,
substituição, montagem e reparação; EPIs: tipos, características, aplicações e
conservação
Teste: Procedimentos; Ferramentas; Análise de resultados com base no manual do
fabricante;
Componentes dos sistemas de suspensão: Características construtivas, de
funcionamento e anomalias; Procedimentos técnicos de inspeção; Parâmetros de
avaliação dos componentes; Análise de resultados com base o manual do
fabricante; Vida útil x utilização (normal ou severa); Checklist de substituição de
peças; Sistemas de gerenciamento; Orçamento de peças; Catálogo de peças;
Anomalias no sistema de suspensão: Tipos e características; Causa x consequência
no sistema de freios e direção; Impactos no funcionamento dos sistemas de freios e
direção;
Dispositivos e equipamentos de apoio: Tipos; Características; Aplicações e
conservação;
Ferramentas e equipamentos: Tipos, características, aplicações, manutenção,
limpeza e conservação (aferição); Normas de segurança;
Procedimentos de limpeza:
Produtos de limpeza: Características; Aplicações; Uso; Descarte;
Armazenamento; Riscos ambientais e de segurança;
Ferramentas de limpeza: Características; Aplicações; Uso.
Metrologia aplicada ao sistema de suspensão:
Instrumentos de medição: Tipos; Características; Aplicações; Limpeza;
Conservação; Calibração e aferição.
Técnicas de ajustagem: Normas e procedimentos; Parâmetros de ajustagem e
regulagem de componentes; Ferramentas e equipamentos de ajustagem:
Aplicações; Limpeza; Segurança na operação de ajustagem;
Equipamentos de diagnóstico: Aplicação; Conservação e atualização; Softwares:
instalação e uso; Análise de dados;
Normas e procedimentos de manutenção de sistema de suspensão: Tipos;
Aplicação; Atualização; Características.
3. PERFIL DO DOCENTE
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O quadro de docente para o Curso Mecânico de Freios, Suspensão e Direção de
Veículos Leves deve ser composto, preferencialmente, por profissionais com formação
técnica de nível médio e experiência profissional condizente com o curso.
4. METODOLOGIA DE ENSINO
A metodologia de ensino adotada é a Metodologia SENAI de Educação Profissional. Os
princípios norteadores dessa metodologia: a aprendizagem mediada, a
interdisciplinaridade, a contextualização, o desenvolvimento de capacidades que
sustentam competências, a ênfase no aprender a aprender, a aproximação da formação
ao mundo real, ao trabalho e às práticas sociais, a integração entre teoria e prática, a
avaliação da aprendizagem com função diagnóstica e formativa, e a afetividade como
condição para a aprendizagem significativa.
Os princípios norteadores se concretizam por meio de Situações de Aprendizagem,
atividades desafiadoras propostas aos alunos, que devem solucionar problemas, tomar
decisões, testar hipóteses ou aplicar o que aprenderam a outros contextos.
As Situações de Aprendizagem são o fio condutor do curso e oportunizam o "aprender
fazendo" por meio de estratégias como estudo de caso, projeto, situação-problema e
pesquisa. Podem ser realizadas individualmente, em pequenos grupos ou com toda a
turma, sempre com a orientação de um docente e desenvolvidas em ambientes
pedagógicos apropriados com todas as condições de higiene e segurança,
possibilitando ao aluno o desenvolvimento das competências e habilidades necessárias
para o desempenho eficiente e eficaz da sua profissão.
5. AVALIAÇÃO DA APRENDIZAGEM
A avaliação da aprendizagem será feita de forma processual, diagnóstica e formativa,
ao longo de todo o processo de formação, visando permitir o diagnóstico dos avanços
e das dificuldades do aluno para que sejam feitas as intervenções pedagógicas
necessárias.
Para avaliar a aprendizagem do aluno (conhecimentos, habilidades e atitudes), serão
utilizados estratégias e instrumentos de avaliação múltiplos e diversificados,
preservando a integração das Unidades Curriculares e buscando desenvolver nos
alunos o hábito da pesquisa, atitudes de reflexão, iniciativa e criatividade. Poderão ser
utilizados estudos de casos, situações problemas, projetos interdisciplinares,
simulações e demonstrações, testes, entre outros instrumentos de avaliação.
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6. CERTIFICAÇÃO
Para certificação o aluno precisa:
Ser considerado Aprovado nas avaliações realizadas durante o decorrer do curso;
Obter frequência igual ou superior a 75%, durante o curso e, sobretudo o
desenvolvimento das competências e habilidades específicas inerentes à ocupação.
7. CONTROLE DE REVISÕES
REV. DATA NATUREZA DA REVISÃO
0 14/09/2016 Criação do curso