VIVIANE LOIOLA GUERRA

MEGA FÁBRICAS COCA-COLA

Trabalho para a disciplina Administração da

Produção II do Curso de Administração Geral da

Faculdade Batista de Vitória da Serra.

Orientador: Marcos Correa.

Serra

2013

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SUMÁRIO

Resumo 4Abstract 4

1 Introdução 42 Resultados e Discussão 43 Material e Método de Pesquisa 54 Mega Fábricas Coca-Cola 55 Considerações Finais 96 Referências Bibliográficas 9

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RESUMO

O objetivo do presente trabalho é apresentar resumo do filme Mega Fábricas Coca-Cola

relatando as principais características de planejamento da sua linha de produção e

ressaltando os fatores que a tornou uma das maiores empresas do mundo.

Palavra chave: Coca Cola, Planejamento, MRP, Produção.

ABSTRACT

The aim of this paper is to present short film Mega Factories Coca-Cola reporting the

main features of planning your production line and highlighting the factors that made it

one of the largest companies in the world.

Keyword: Coca Cola, Planning, MRP, Production.

1 - INTRODUÇÃO

Como a Coca-Cola consegue manter sua linha de produção e oferecer a milhares de

consumidores no mundo inteiro um produto de qualidade? Qual a fórmula mágica para

ser uma das empresas de tecnologia mais respeitadas de todo o mundo?

2 - RESULTADOS E DISCUSSÃO

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A intenção inicial é desenvolver estudo direcionado a disciplina de Administração da

Produção II e aplicação do conhecimento adquirido em sala de aula para relatar o

sistema de produção utilizada pela Coca-Cola.

A análise das informações foi aprofundada na linha de produção dos principais

produtos, utilização de parceiros e uso de tecnologia pela Coca-Cola.

3 - MATERIAL E MÉTODO DE PESQUISA

Para a realização do trabalho foi utilizado à visualização de filme disponibilizado pelo

professor em sala de aula e pesquisa do mesmo material em site da internet.

O site e autor se encontram devidamente mencionado no item Referências

Bibliográficas.

4 – RESUMO DO FILME MEGA FÁBRICAS COCA COLA

A Coca-Cola está presente em mais de 206 países e mais de 1 milhão de vezes ao dia

um consumidor em qualquer parte do mundo consome um produto Coca-Cola.

Para conseguir isso, a Coca-Cola envia seu concentrado de xarope para diversas

fábricas de engarrafamento em diversos países. São super fábricas preparadas para

produzir em alta velocidade utilizando mega máquinas.

A fórmula da Coca-Cola é um segredo comercial protegido e nem os funcionários tem

ciência dos diversos componentes que contém na fórmula. O segredo do produto está

na água utilizada que tem que ser o mais neutra possível e receber o mínimo de

interferência da fonte.

Este concentrado é distribuído às fábricas de envasamento e o produto tem que ter o

mesmo sabor nos engarrafadores de todo o mundo.

A bebida tem em sua composição 90% de água purificada, 50% edulcorantes e

carbonação. Utilizam também, aromatizantes naturais, cafeína, açúcar e xarope de

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milho. A mistura é diluída e bombeada para tanques que serão distribuídos para outra

unidade de fábrica responsável pelo engarrafamento.

Os engarrafadores produzem 03 tipos de recipientes, sendo elas: embalagens de vidro,

embalagens de plástico (pet) e latas de alumínio. Em 50 % da produção é utilizada a

garrafa pet.

As garrafas de pet são feitas a partir de pré-formas que são infladas como balões de

plástico, devendo suportar uma pressão de aproximados 50 libras e as transformam em

forma de garrafas. Cada máquina produz cerca de 800 garrafas por minutos que serão

fotografadas e analisadas por um computador. As garrafas defeituosas que não

satisfazem as exigências de produção são descartadas. As garrafas perfeitas são

encaminhadas por um sistema aéreo que injetam ar filtrado e as movem mais

rapidamente até chegarem ao paletizador. Nos pallet´s as garrafas são empilhadas e

viajarão para serem preenchidas com a bebida icônica.

Na próxima etapa, as garrafas são despaletizadas e passam por processo de

higienização antes de seguirem para o envasamento gaseificado através de

pressurização. A temperatura do produto é de 3 graus Celsius.

A fábrica possui mais de três quilômetros de esteiras para criar aéreas de

armazenamento caso alguma estação da linha se atrase ou pare. Quando algum

problema é resolvido, esta área é liberada e as garrafas terminam sua jornada para

serem rotuladas.

As garrafas seguem por uma esteira em espiral que as levam a 5 metros e meio de

altura por uma esteira aere que libera o espaço de chão da fábrica e serem empilhadas

em um pallet. Quando o pallet tem 07 camadas é embrulhado.

Os consumidores também querem Coca-Cola em latas e a fabricação e envasamento

nesse processo é rápido e pode chegar à produção de 2200 latas por minuto. São

utilizadas bobinas de alumínio com 9000 quilos que produzem aproximadamente 700

mil latas. O processo é totalmente automatizado e essa é uma das poucas áreas da

fábrica onde a mão humana é necessária.

A carga da bobina é colocada na perfuradora e uma prensa faz 14 copos por

perfuração que seguem por um elevador para uma área de armazenamento.

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Em seguida as latas seguem para uma máquina criadora do corpo a partir de matrizes

que diminuem de tamanho. Esta máquina faz com que as latas saiam com resíduos de

óleo onde posteriormente são levadas para um banho em 6 fases para limpeza e

colocação do logotipo da marca.

Uma máquina de cilindros as envia para o decorador que usa uma tinta vermelha

dentro das normas e coerência da marca, garantindo que 2000 latas por minutos saiam

decoradas e perfeitas.

As latas seguem para a colocação de gargalo e após esta fase para a inspeção de

fotografias onde é feita a verificação de qualidade de 2500 latas por minutos. |Neste

processo as latas defeituosas são encaminhadas para reciclagem e as latas perfeitas

seguem para envasamento.

Antes de envasar, as latas passam por processo de limpeza por ar ionizado e seguem

para preenchimento de conteúdo sendo acompanhadas por um funcionário que garante

que a máquina de tampas não fique sem material e pare o processo de produção.

Em seguida entram por uma máquina de raio x para se verificar se estão devidamente

cheias e na temperatura certa para consumo. Como saem geladas e podem molhar a

embalagem de papelão, antes de seguirem para embalagem são molhadas a 33º para

aquecimento e secagem a ar, retornando a temperatura ambiente e ficando prontas

para a etapa final.

As latas são embaladas em pacotes de 6 ou 12 unidades e seguem para e esteira em

espiral com destino a paletização e empilhamento.

A fórmula de Coca-Cola foi inventada pelo farmacêutico John Pemberton em 1886 e era

comercializada em máquinas de refrigerantes localizadas em farmácia e cada dose era

feita e servida na hora, sendo feita exclusivamente para cada consumidor.

John Pemberton vendeu a fórmula para Asa Griggs Candler e acabou falecendo dois

anos após ter inventado a bebida que acabaria por se tornar um dos maiores símbolos

do planeta.

Em 1889, Asa Griggs Candler conseguiu a licença de comercialização de Coca-Cola

em garrafas. O sucesso foi tão grande que surgiram várias imitações. Em 1916,

Candler patenteou a garrafa que é conhecida até hoje como countreau.

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Atualmente, o consumo de Coca-Cola em garrafas detém 13% do mercado ao redor do

mundo.

A fábrica produz 2 milhões de garrafas por dia. Como as garrafas são recicladas, são

trituradas e enviadas ao silo de armazenamento para posterior encaminhamento ao

forno que queima a 560º Celsius e nunca para a produção.

À medida que o vidro derretido sai do forno é cortado em gotas, encaminhado aos

moldes de pré-forma e reencaminhado a um segundo molde. Um injetor de alta pressão

sopra ar para dentro do molde e para evitar que se colem, as garrafas são lubrificadas

com grafite. Para evitara a quebra, quando as garrafas surgem é necessário mantê-las

quentes em uma esteira térmica durante o transporte até a câmara de resfriamento.

Quando alcançam a temperatura certa, as garrafas são enviadas para paletização e

encaminhadas para enchimento.

Não existem engarrafadoras iguais e cada uma tem sua própria forma de inclusão de

recursos ambientais. Cada garrafa pode ser reutilizada até 23 vezes garantindo a

redução do custo financeiro e ambiental. Uma máquina limpa as garrafas por cerca de

20 minutos e as libera para o processo de reutilização. Durante o enchimento é possível

perceber os primeiros pontos negativos, ou seja, devido à pressão, existe o risco de

quebra das garrafas. Depois de preenchidas, as garrafas são encaminhadas para

fechamento com tampinhas de metal e colocação das etiquetas utilizando colagem.

Em seguida, as garrafas são encaminhadas para armazenamento temporário de 7

minutos para compensar as paralisações do equipamento de embalagem até que

finalmente, um robô gigante faça o serviço de paletização e empilhamento.

Antigamente a produção da Coca-Cola era limitada. Porém, o sucesso de aceitação do

produto junto ao consumidor e as exigências atenuantes de mercado, levaram a

empresa a aumentar a produção na mesma proporção do avanço tecnológico e

percepção da marca no mercado mundial.

A implantação deste processo se deu com a utilização de sistemas integrados (MRP)

que garante a eficácia do processo produtivo tornando-o uniforme, evitando o

desperdício, eliminando a necessidade de grandes estoques, garantindo rapidez nas

operações, diminuição nos custos e soluções rápidas para os problemas.

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O sistema auxilia o processo de produção, evitando que haja falta de insumos e

garantindo que a produção transcorra de forma eficiente e ininterrupta.

O principal objetivo de desempenho da Coca-Cola é proteger a integridade da marca,

promover a correta aplicação dos processos e materiais, produzir resultados com

ênfase, garantir a qualidade do produto final e a satisfação de seus clientes.

A tecnologia de produção utilizada pela Coca-Cola vem avançando a mais de 1 século

e a fórmula secreta da Coca-Cola continua sendo um mistério. Qualquer que seja a

tecnologia utilizada no futuro, continuará sendo assim por muito tempo.

5 - CONSIDERAÇÕES FINAIS

A Coca-Cola é uma das maiores empresas do mundo, possui parceiros com alta

tecnologia e sem dúvida, é uma empresa que se preocupa com a eficácia da gestão

produtiva e empresarial.

Todos os processos da empresa buscam estabelecer eficiência na linha de produção e

estão focados no resultado final do produto e na satisfação do consumidor.

Certamente, é este enfoque que torna a Coca-Cola uma das empresas mais bem

sucedidas do mundo.

6 - REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Geografics, National. Mega Fábricas Coca-Cola. Disponível em:

http://www.youtube.com/watch?v=7G4UfbY7Anw. Acesso em 16 mar. 2013.

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