Modelo de análise de risco

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MODELO DE ANÁLISE DE RISCO ANÁLISE DE RISCO EQUIPAMENTO: Máquina Empregadora 402 LOCALIZAÇÃO Planta 232 SETOR Impregnação Industrial ESTRUTURA: Equipamento fabricado pela empresa VITS em 1968. Composta por chapas de aço carbono e inox. Máquina disposta na posição horizontal localizado na seção de empregadoras.Possui zonas de processos ao longo de seus 40 mts de comprimento. COMPONENTES DA MAQUINA: Dispões de “01 tacho” com capacidade para 200Kg de Resina ou Alginato.Alimentado por gravidade dos tanques n.º 02 e 15 ( fábrica de resinas ) ou através de tambores puxadas por bomba pneumática. Foto 01. 01 estufa que tem a função de secar o papel impregnado. Foto 2 . E por fim, 01 sistema de corte (guilhotina) com a finalidade de efetuar o corte no papel impregnado conforme o padrão estabelecido. Foto 3. EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO COLETIVO Sistemas de exaustores compostos de tubulações que realizam aspiração dos gases emanados no processo de secagem do papel da área de aquecimento e enviam para a realização do tratamento de gases. Resfria dor, filtro e incinerador (OXIDYZER).Fotos 04.

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Page 1: Modelo de análise de risco

MODELO DE ANÁLISE DE RISCO

ANÁLISE DE RISCO

EQUIPAMENTO:Máquina Empregadora 402

LOCALIZAÇÃOPlanta 232

SETORImpregnação Industrial

ESTRUTURA:Equipamento  fabricado  pela  empresa VITS   em 1968. Composta por chapas de aço carbono e inox.  Máquina  disposta na posição horizontal  localizado na seção de empregadoras.Possui  zonas de processos ao longo de seus 40 mts de comprimento.

COMPONENTES DA MAQUINA:Dispões de “01 tacho” com capacidade para 200Kg de Resina ou Alginato.Alimentado  por gravidade dos  tanques n.º 02  e 15 ( fábrica de resinas ) ou através de tambores puxadas por  bomba  pneumática. Foto 01.

01 estufa que tem a função de secar o papel  impregnado.   Foto 2 .

E por fim, 01 sistema de corte (guilhotina) com a finalidade de efetuar o corte no papel impregnado conforme o padrão estabelecido.  Foto 3.

EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO COLETIVOSistemas de exaustores  compostos de tubulações que realizam aspiração dos gases emanados no processo de secagem do papel da área de aquecimento  e  enviam  para a realização do tratamento de gases.

Resfria dor, filtro e incinerador (OXIDYZER).Fotos 04.

EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUALEm atendimento a Norma Regulamentadora nº 6 da Portaria 3.214/78, a empresa fornece os Equipamento de Proteção Individual:

Capacete Protetor Auricular Óculos de Segurança Industrial Luvas de látex. PVC Sapato de Segurança Industrial. Respiradores Semi-Facial Creme Protetor.

PRINCIPAL ATIVIDADE:

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Impregnar o papel  com  resina  ou alginato  , secar  e cortar no tamanho  padrão da chapa decorativa.

TIPOS DE RESINAS:Resina Fenólica ou Alginato

MATÉRIA PRIMA UTILIZADA:Papel KRAFT.  Foto 4

PROCESSOS: Inicia-se pela colocação da bobina de papel no cilindro com a utilização da

“Talha Pneumática” de forma a facilitar o desenrolar e a passagem pelos rolos cilíndricos localizados na área do tacho;

Operador com o auxílio do encarregado passam o papel pelos cilindros e  inserem a ponta no início da estufa que através sistema de  correntes  puxam o papel até o ponto de corte;

Operador enche o tacho com resina ou alginato (200Kg); Papel ao ser puxado pelos cilindros, é mergulhado na Resina / Alginato.  Em

seguida passa pela estufa que ser secado a temperaturas que variam conforme a zona da máquina (130º a 170º)  O sistema de aquecimento é gerado por vapor

Conforme o papel passa  por estas zonas, os gases voláteis são aspirados por potentes exaustores  localizados sobre a máquina ,  são arrastados  por enormes tubulações até o Tratamento de gases . Parte destes gases é enviada para o incinerador como forma de combustível para gerar ar quente para outras máquinas (404, 406 e 407)

Após  a secagem do papel , a faca corta o papel conforme o tamanho da chapa padrão decorativo

A atividade de faz por 2 operadores para a mão de obra.

VÍAS DE ACESSOS:Pelos corredores  principais das Máquinas Impregnadoras. Pela  Fábrica de Resinas.

RECURSOS EMERGÊNCIAS: Caixa de Emergência com “Máscaras contra gases, localizada próxima às

máquinas”. Ramal de Emergência 222. Botoeiras de Alarme de Incêndio.

RECURSOS CONTRA INCÊNDIOS: Acionadores do alarme de incêndio posicionados  ao longo da máquina. Carretas de PQS e CO2, extintores e hidrantes.          Porta corta fogo N. º 14 Localizado no inicio da maquina.  Sistema fixo de CO2 que injetam gás carbônico no interior dos dutos de

exaustão, estufa e área úmida ( tacho ) composto por 20 cilindros de 45Kg cada. (10 cilindros principal e 10 cilindros reservas) foto 9

Page 3: Modelo de análise de risco

POSSÍVEIS RÍSCOS ANALISADOSAcidentes de Trabalho

Batidas contra/topadas Prensagem de mãos nos cilindros ou manuseio dos carrinhos Projeção de produto químico  durante manuseio  e/ou abastecimento do  tacho Queda  ( escorregão devido o piso estar molhado-vazamento constante  de

condensados ) Queda de objetos (ferramentas, etc...) Queda ou rolamento da bobina durante processo de abastecimento no início da

máquina Passagem  por local  proibido ( áreas de processos ) Ferimento nas mãos  ( corte ) ao manusear o papel ou trabalhar  na área de 

corte

Patrimônio Incêndio Explosão Derramamento

AÇÕES EMERGÊNCIAIS:Acidente do Trabalho.

Seguir procedimento  ISG 004

Patrimônio Seguir os procedimentos  estabelecidos na  ISG-008; Adotar estratégia de ação  conforme desenvolvimento do sinistro; Utilizar-se dos recursos disponíveis no local ou  próximos ao mesmo; Proteger áreas  classificadas não atingidas pelo sinistro; Solicitar presença da brigada de emergência para auxilio nas ações corretivas.