Monitor CSI 6500 Machinery Health - Automation Solutions Asset Optimization... · compressores...

Monitoramento de Maquinrio Online O-6500-040213

Folha de dados de produtoAbril de 2013

Monitor CSI 6500 Machinery Health

O feedback de condies do maquinrio em tempo real se integra com o processo de automao para que voc possa operar sua planta com confiana.

PlantWeb estendido com API 670 monitoramento de proteo de maquinrio

Integrao de monitoramento de proteo de maquinrio com os sistemas de automao DeltaV e Ovation em trs etapas fceis

Monitore as maquinas rotatrias mais crticas da sua planta

Tenha o feedback da manuteno de maquinrio em tempo real integrado com o processo de automao

Transforme o monitoramento de vibrao em alertas preditivos

Tome decises atravs da anlise transiente de turbinas no AMS Suite

A abrangncia do monitoramento de condies do maquinrio da planta inclui a tecnologia PeakVue para anlise do mancal do elemento rotatrio e caixa de mudanas

Viso GeralCinco porcento das mquinas rotatrias em cada planta possuem a capacidade de fazer a produo sofrer uma parada de retificao. Apesar de suas mquinas possurem sistemas de proteo de parada por vibrao no local para prevenir falhas catastrficas, a sua planta est realmente protegida?

E quanto a custos de reparo por choque, metas de produo perdidas, e comprometimentos com o cliente no cumpridos associados com um acionamento ou acionamento perdido?

A maior parte de funcionamentos incorretos que levam a uma parada so induzidos por processos, e 90% deles podem ser previstos, e at mesmo controlados.

O CSI 6500 Machinery Health Monitor foi feito para projetos de automao de processos e atualizao do sistema de proteo. Armazenado em um nico chassi, o CSI 6500 combina previso e proteo comprovados para oferecer uma soluo de monitoramento de maquinrio online completa. A Emerson a a lder global de tecnologias integradas para o processo de automao e tecnologia de previso na planta para gesto de recursos fixos e rotatrios.

O CSI 6500 est em conformidade com o API 670 e integra proteo, previso, monitoramento de desempenho em tempo real e automao de processo.

O CSI 6500 parte da arquitetura digital do PlantWeb da Emerson, que fornece informaes necessrias por toda a empresa para tomada de decises em tempo real.

Monitoramento de Maquinrio Online Abril de 2013

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Flexvel para Atualizaes O seu projeto pode ser uma renovao importante, incluindo um sistema de controle e atualizao de sistema de monitoramento de vibrao, ou voc pode realizar melhorias em fases.

Se a fase 1 for apenas uma atualizao do sistema de proteo, o CSI 6500 feito para oferecer proteo para a substituio de sistema obsoleto.

O CSI 6500 pode at mesmo ser empregado em uma configurao apenas de previso para substituir um sistema de proteo j existente.

Quer utilizar a instrumentao existente? O CSI 6500 funciona com quaisquer drivers e sensores de deslocamento alimentados por corrente de 24 VCC.

Na Fase 2 do seu projeto, a configurao apenas de previso ou proteo pode ser atualizada a qualquer momento em uma configurao combinada apenas acrescentando alguns mdulos de monitoramento. O CSI 6500 oferece a soluo de mais alto nvel e flexvel disponvel para aplicaes atualizadas.

Um Sistema de Proteo com o Qual Voc Pode Contar O CSI 6500 possui comprovao de campo, oferecendo proteo API 670 para os equipamentos mais crticos da indstria: geradores de turbina a vapor, turbinas a gs, bombas alimentadas por caldeira, compressores externos, compressores turbo de linha de tubulao, compressores da indstria qumica, exaustores turbo, ventoinhas e reforadores.

Acionamentos perdidos, acionamentos falsos e operao "s cegas" no so aceitveis na sua planta.

O CSI 6500 ajuda a prevenir perda de acionamentos utilizando um mdulo de auto-verificao de condies, monitoramento de condies da instrumentao e hot swappable, potncia redundante externa. A energia externa remove o calor e e leva os "pontos de contato" do usurio para longe da cremalheira. A mesma arquitetura utilizada em todos os processos de automao e sistemas SIS crticos da Emerson.

y API 670 Compliant

y Integrated protection and prediction monitoring

y Dual, redundant 24VDC, 120240VAC, 5060Hz power input

y PlantWeb Enabled: Ovation, DeltaV and AMS Suite Compatible

y Full TSI (turbine supervisory instrumentation)

- Case Expansion

- Differential Expansion

- Thrust Position

- Relative Vibration

- Absolute Vibration

y Small 3U protection only rack available

Proteja o seu maquinrio crtico atravs de proteo, previso, monitoramento de desempenho e PlantWeb.

Comunicao de Interface da Cremalheira yTCP/IP ModBus redundante para integrao com qualquer sistema de automao de processo yConfigurao simples, com um nico carto, de todos os monitores

Mdulo de Velocidade, Fase e Excesso de Velocidade

yMonitora a velocidade de operao, velocidade zero, acelerao do rotor, habilita pico e fases, e pode aceitar sondas de deslocamento padro e sensores de velocidade magntica de uma roda de entalhe nico a uma com diversos dentes

Mdulo de Rel de 16 Canais yPode armazenar at 60 expresses de software configurveis utilizando blocos de funo yCria de forma grfica lgica de voto para Alertas, Perigos, estado OK e no OK yDefine o tempo de esfera, rels do sistema e multiplicao de acionamentos

Sadas com Buffer yGera dados de vibrao de formas de onda brutos para conectividade com o Analisador CSI 2130

Sadas 4-20mA yFornece sinais de entrada analgica padro da indstria para PLC ou automao de processo proporcional aos nveis de vibrao

Cremalheira de 19'', 17 hot swappable

ySlots, sistema de proteo integrada de altura padro 6U e monitoramento de condio do maquinrio perfeito para renovaes de projeto

y Conformidade com o API 670

y Proteo integrada e monitoramento preditivo

y Entrada de energia dupla, redundante de 24VCC, 120240VCA, 5060Hz

y PlantWeb Habilitado: Compatvel com o Ovation, DeltaV e AMS Suite

y TSI Total (instrumentao supervisora de turbina)

- Expanso da Caixa

- Expanso Diferencial

- Posio do Encosto

- Vibrao Relativa

- Vibrao Absoluta

y Pequena cremalheira exclusiva para proteo 3U disponvel

Monitores de 2 Canais com base em Microprocessador

yAuto-verificaes extensivas, pontos de definio de temperatura interna configurveis, indicao atravs do OK LED oferece um feedback importante de condio do sistema


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Acionamentos falsos so enviados atravs de recursos como a lgica de deciso 2oo3 para uma maior preciso de deciso e limitao de contagem de canal para dois mdulos de canal. Mdulos de dois canais significam que alternar um mdulo de proteo ir afetar no mais do que dois canais, um requisito da API 670.

Comunicaes redundantes garantem que o operador possa sempre ver as informaes sobre as condies do maquinrio.

Outros recursos que demonstram a flexibilidade do CSI 6500 incluem:

Monitoramento de presso: dois canais, complementares, posio de eixo min./mx. ou absoluta, eixo de faixa de medio, inverso de faixa de medio

Expanso Diferencial: flexibilidade para qualquer tipo de configurao de rampa

Excentricidade: mx., min., pico a pico, ou distncia da referncia de espao

A Previso e Proteo de Maquinrio Integrado da Emerson economizam centenas de hora-homem e lhe d integrao, completa e livre de erros, das informaes sobre o maquinrio com o sistema de controle digital DeltaV ou Ovation.

Sistemas comuns de maquinrio podem exigir 2.400 etapas para 24 canais de vibrao para completar o processo de integrao. Normalmente se leva at cinco dias para a integrao completa. Com muitas etapas, problemas de rede, tempo de teste adicional e alarmes de perturbao so facilmente introduzidos. Frequentemente, plantas no possuem tempo ou funcionrios para completar a integrao, deixando os operadores da planta sem os diagnsticos importantes de condies do maquinrio.

O CSI 6500 elimina esse risco fornecendo de forma fcil diagnsticos de condies do maquinrio para os operadores atravs de uma Integrao Fcil de trs etapas com o seu sistema de controle.

O CSI 6500 integrado com os sistemas de automao de processo Ovation e DeltaV atravs de um processo simples de trs etapas para reduzir o perodo de integrao de semanas para minutos. Alm disso, estratgias de controle e elementos grficos so criados automaticamente, tornando muito rpido o desenvolvimento do GUI.

Gerenciamento de Operaes

Gerenciamento de recurso

Servidor Sem Fio

Proteo

Preventiva de

Monitoramento de

Desempenho

O CSI 6500 tambm pode ser ligado em rede sem fio utilizando componentes Cisco

BRG-10 BRG-8

Vibrao X

Vibrao Y

BRG-10 BRG-6BRG-9 BRG-7LPCGErADOr

Vibrao X Vibrao XVibrao X

Vibrao X Vibrao X

Vibrao Y Vibrao YVibrao Y

Vibrao Y Vibrao Y

BRG-11 EXC LPB

Expanso Diferencial A

Expanso Diferencial B

Instrumentao Comum de Turbina a Vapor Grande


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Monitor de Expanso da Carcaa

Velocidade do Rotor Fase Entrada de Processo Valores Absolutos do Eixo

y LVDTs fixados em ambos os lados da carcaa medem a expanso relativa fundao ou turbinas maiores que 250MW

y importante monitorar a expanso em ambos os lados para curvatura, que poderia levar ao contato entre o rotor e o estator

y Monitoramento de velocidade - informaes sobre as condies da mquina e coleta de tendncia

y Velocidade zero - avisa o operador para acionar a engrenagem em movimento ou alerta sobre a falha da engrenagem em movimento

y Acelerao do rotor - indica mudanas de carga e condio do acoplamento

y rotao inversa

y Dados de vibrao so um vetor com fase e magnitude

y Mudanas na fase so importantes para saber as mudanas na amplitude

y Uma mudana na fase um indicador importante de um possvel eixo ou lmina da turbina quebrada

y Aceita entrada de 4-20 mA e entrada de 0-10 volt

y Aceita rTDs e termopares diretamente

y Entrada de temperatura, presso, fluxo e outros parmetros de processo

Monitor de Posio da Vlvula

y A posio da vlvula pode ser utilizada para acompanhar mudanas na carga

y Sensores relativos do eixo e sensores ssmicos so utilizados para produzir de forma matemtica uma medio de valores absolutos para o eixo

y Medies de vibrao absoluta so recomendadas para turbinas de 250-650MW ou superiores

Valores Ssmicos

y Entrada de sensor ssmico eletrodinmico para medies de vibrao de carcaa do mancal

Instrumentao Enquanto o CSI 6500 oferece inteligncia com base no campo, informaes precisas comeam com a qualidade da instrumentao.

Sensores de deslocamento de corrente turbilhonar so o mtodo mais utilizado para o monitoramento de mquinas com luva de rolamento. Esses sensores de deslocamento penetram na carcaa da mquina e monitoram diretamente o movimento e posio do eixo sem entrar em contato com a superfcie do eixo.

Acelermetros e velocmetros so os sensores aceitos pela indstria para monitorar as condies de caixas de mudanas e mancais de elemento rotatrio. Apesar dos sensores de temperatura serem utilizados em alguns casos para medir a condio, a temperatura por si s apenas uma pequena parte do quadro geral da condio do maquinrio. Quando um eixo comea a gerar atrito no mancal como resultado de um desalinhamento, uma sonda de deslocamento pode rastrear diretamente o comportamento do desalinhamento. No momento em que o contato for severo o suficiente para acionar um alarme de temperatura, o dano j est feito.

O local de fixao e o design do suporte de instrumentao so crticos para se obter dados de qualidade.

Uma gama completa de sensores, adaptadores, cabos, conectores, conversores e conexes est disponvel para novas instalaes, atualizaes ou substituio de sensores durante uma reviso geral.

Posio do encosto

Vibrao do eixo radial relativa

Vibrao do eixo radial absoluta

Expanso diferencial da carcaa vs. rotor

Vibrao da carcaa do mancal

Expanso da carcaa, LVDT

Arqueamento do rotor (excentricidade)

Posio da vlvula, LVDT

Medies de velocidade, de fase, e de aspectos importantes

BRG-5 BRG-4 BRG-3 BRG-2 BRG-1

Vibrao X Vibrao X Vibrao X Vibrao X

Vibrao X

Vibrao

Expanso Diferencial AExpanso Diferencial B

Expanso de Carcaa Direita

Expanso de Carcaa Esquerda

EccentricityVibrao X

Posio do rotor APosio do rotor B

Vibrao Y Vibrao Y

Vibrao YVibrao Y

Vibrao Y

Fase A (Primria)Fase B (SPr)

LPB LPA HPTHrUST

LVDT

LVDT

LVDT

LVDT

Pos 2 da Vlvula reguladora




LVDT

LVDT

Instrumentao Comum de Turbina a Vapor Grande


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Veja planilhas de especificao de instrumentos para especificaes completas sobre as medies dinmicas e estticas.

Conformidade com o ATEX para Produtos selecionados de acordo com o EN 50 014 e EN 50 020, certificado pela PTB

CAN/CSA-C22.2 N 61010-1-04: Requisitos de Segurana de Equipamentos Eltricos para

Medio, Controle e Uso em Laboratrio, Parte 1: Requisitos Gerais

UL Std. N 61010-1 (2 Edio): Requisitos de Segurana de Equipamentos Eltricos para

Medio, Controle e Uso em Laboratrio, Parte 1: Requisitos Gerais

a Rede Os especialistas da Emerson garantem o design e execuo adequados para a implementao do CSI 6500 na planta. Da avaliao no local, instalao e gerenciamento de projeto ao comissionamento e anlise de diagnsticos preditivos, a Emerson oferece uma equipe de profissionais renomados e rede de suporte para garantir o sucesso, incluindo:

Design de sistema realizado por engenheiros de projeto

Gerentes de Projeto Locais so o seu ponto de contato ao longo de todo o projeto

Funcionrios para anlise remota especialistas em diagnstico esto disponveis para oferecer uma segunda opinio, aumentando a confiana

Um atendimento ao cliente especialista est disponvel 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder perguntas urgentes exigidas pelos sistemas de proteo

Uma rede mundial de suporte oferece cobertura local global

Carcaa Piezoeltrica Posio de Encosto Duplo Excentricidade Expanso Diferencial

y Utilizada para mancais de elemento rotatrio e caixas de mudanas

y Tambm utilizada para turbinas aeroderivadas onde os mancais do elemento rotatrio so utilizados

y Utilize o processamento PeakVue em mancais de elemento rotatrio e caixas de mudanas

y O encosto uma posio axial prxima do mancal de escora e uma das medies mais crticas em uma turbina de alta velocidade

y Pelo menos dois sensores de encosto, para redundncia e lgica de deciso so recomendados

y Deteriorao do mancal de escora, falha ou mudanas sbitas na presso do vapor podem mover rapidamente o rotor de forma axial e causar colises com o rotor e o estator

y Uma medida de curvatura do rotor durante a inicializao, normalmente monitorada de 0 a 600 rpm

y Mudanas na curvatura do rotor durante mudanas de condies trmicas na inicializao, desligamento ou at mesmo no estado de produo

y Pelo menos um sensor de deslocamento na seo de alta presso tem como alvo um anel de excentricidade

y A expanso diferencial uma medio radial de posio do rotor

y Sensores de expanso diferencial so montados na carcaa e medem a posio do rotor relativa posio da carcaa

y recomendado para turbinas de 250MW ou superiores

y Podem ser realizadas configuraes de rampa ou complementares


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Comprovao de Condies de Maquinrio O desempenho de maquinrio turbo de importncia vital e voc precisa de feedback em tempo real, registros de condies do maquinrio, e da capacidade de repetir sua reproduo para outra visualizao com uma anlise mais profunda. E voc precisa que isto seja aplicado em todo o conjunto de mquina simultaneamente. Cumprir esta exigncia um dos maiores desafios tecnolgicos de diagnstico de condies de maquinrio. A resposta a inteligncia preditiva com base no campo.

O CSI 6500 foi projetado de maneira nica com inteligncia baseada no campo que combina um sistema de proteo e uma soluo de monitoramento de condies de maquinrio em uma plataforma simplificada. Com ele, voc tem acesso a todas as informaes da instalao local ou de instalaes em todo o mundo.

Quando uma turbina inicializada a frio, todo o maquinrio se expande medida que ele passa por condies trmicas extremas. O eixo se expande rapidamente. A carcaa se expande mais lentamente. A velocidade aumenta e pequenos espaos ficam mais apertados. Para seu operador, a integrao perfeita ao sistema Ovation ou DeltaV de automao de processo existente oferece feedback em tempo real sobre as condies do maquinrio para que o processo seja realizado com segurana sem a necessidade de adicionar um PC sala de controle ou de aprender a utilizar um novo pacote de software. O operador no est ciente de que estas atualizaes em tempo real esto vindo diretamente para seu ambiente atravs de tecnologia bus ou Ethernet.

Com a arquitetura digital PlantWeb da Emerson, sua instalao est protegida por inteligncia preditiva digital que oferece a voc mais tempo - tempo para planejamento, para tomada de decises, e tempo para continuar concentrado em seus resultados empresariais.

Condies do Maquinrio em Tempo Real para Manuteno. Em um mundo perfeito, as mquinas se comportariam como esperado e as aplicaes preditivas e de manuteno, como o Gerenciador Machinery Health do AMS Suite, diagnosticariam automaticamente qualquer defeitos em turbinas para voc. Mas no mundo real, s vezes so necessrias ferramentas de diagnstico potentes para justificar e dar suporte ao seu diagnstico de maquinrio.

O CSI 6500 projetado para desafios do mundo real com inteligncia baseada no campo, gravao contnua de dados, visualizao de dados em tempo real em todos os canais e capacidade de reproduo. Voc pode reproduzir o desligamento ou a inicializao da turbina, ou at mesmo o solavanco durante a noite para os seus funcionrios enquanto explica os resultados.

Com a opo de anlise de transiente do CSI 6500, nenhuma informao perdida, e tudo registrado - sem anlises momentneas. Qualquer dvida da gerncia sobre as condies do maquinrio turbo pode ser respondida com dados contnuos e capacidade de reproduo. Com anlises momentneas, tudo vira uma aposta. Para maquinrio turbo crtico de alta rotao, a Emerson traz para voc o diagnstico preditivo mais poderoso do mundo.

O Poder de Planejar Manutenes Parmetros de AnliseAlm da proteo de recursos e do monitoramento em tempo real do maquinrio turbo, o CSI 6500 tambm analisa o seu maquinrio turbo de maneira minuciosa por uma perspectiva de desenvolvimento de falhas e planejamento de manuteno. At 255 parmetros de anlises podem ser definidos por cada CSI 6500 para diagnosticar vrios defeitos atravs de anlises minuciosas de formas de onda e espectros.

Para cada parmetro de anlise, alertas LOLO, LO, HI e HIHI e alarmes podem ser configurados. Parmetros como picos e fase mltiplos de 1, de energia mltiplos de 3-8 comuns em folgas, bandas sub-sncronas para turbilhes de leo, mltiplos de 0,5 para atritos, e at diagnsticos acerca de formatos de formas de onda esto em constante atuao. Para compressores ou bombas que impulsionem o maquinrio turbo atravs de uma caixa de mudanas, o CSI inclui a tecnologia patenteada PeakVue para monitoramento de caixas de mudana e mancais de elementos rotatrios.

Quando a proteo do maquinrio j existe, ou no necessria, o CSI 6500 podem ser utilizados no monitoramento das condies do maquinrio. Quando instalado na configurao de terminao de sinal traseira, o CSI 6500 pode aceitar at 48 entradas de vibrao.


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Monitoramento Adaptativo Um aumento na vibrao no necessariamente uma causa para um alerta. Pode ser perfeitamente normal que a vibrao aumente quando a carga aumentada - at um certo ponto. O CSI 6500 tem a capacidade nica de ajustar a estratgia de monitoramento com base em condies variveis de processo. Isto possvel por meio do motor de processamento baseado em campo permitindo coleta baseada em eventos e monitoramento adaptativo. O

CSI 6500 adaptar sua estratgia de monitoramento com base em diferentes condies de operao, como carga e velocidade variveis. Onde antes voc tinha uma janela de tendncia para um parmetro de vibrao, voc agora pode ter duas janelas de tendncia - uma para de 100% de carga, e uma para 110% de carga - cada uma com anlises e alertas independentes.

Inteligncia Baseada no Campo A inteligncia baseada no campo o que possibilita as capacidades preditivas avanadas do CSI 6500. Semelhante a uma arquitetura de automao de processos onde o controlador baseado no campo realiza o monitoramento e o controle no campo, o CSI 6500 controla os rels para proteo por desligamento de maquinrio, monitores para alertas de condies de maquinrio, e transmite dados de transiente para usurios em todo o mundo partir de seu processador baseado no campo. A inteligncia no campo permite:

Atualizaes em tempo real de parmetros preditivos personalizados para automao de processos por meio de tecnologia bus

Monitoramento adaptativo e alertas com base em eventos

Mais de 100 horas de registro ininterrupto de transiente contnuo e simultneo para todos os canais

Solues de monitoramento escalveis para toda a instalao.

AMS Suite: Famlia Integrada de Ferramentas em Software O AMS Suite uma famlia de aplicaes de software de diagnstico preditivo lderes da categoria que permite o gerenciamento das instalaes via LAN e WAN.

Ao aplicar o AMS Suite ao seu equipamento crtico, voc recebe:

Monitoramento preditivo para recursos fixos e rotatrios

Potentes ferramentas de anlise preditiva (representaes grficas, tendncias, transiente, anlise espectral, tecnologia PeakVue, correlao automtica, e anlise estatstica)

Visualizador de histrico de caso via web.

Priorizao de recursos e planejamento de manuteno via web

Desempenho de mquina em tempo real

Interface grfica para o usurio

Importao de parmetro de processo

O AMS Suite oferece diagnstico potente em tempo real em uma interface grfica.


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AMS Suite: Asset GraphicsO AMS Asset Graphics oferece uma simples visualizao grfica de parmetros de processo, parmetros de proteo, informaes sobre condies de maquinrio e informaes sobre desempenho de equipamentos. O AMS Asset Graphics oferece uma viso de operador, com foco nas condies do maquinrio enquanto presente no departamento de manuteno. O AMS Asset Graphics inclui:

Exibio grfica de turbina/mquina em grficos com barras

registro de alerta / evento

Tendncias de vibrao e parmetros de processo

Notificao (e-mail, mensagem de texto)

Exibio grfica de gabinete local

Suporte a tela sensvel ao toque

Com arquitetura aberta, voc pode integrar informaes para e a partir de aplicaes e sistemas existentes como:

Sistemas de proteo compatveis com ModBus

Sistema de controle de processo compatvel com ModBus ou OPC

Servidores de registro compatveis com OPC ou SQL

AMS Suite: Gerenciador Machinery Health Depois que o AMS Asset Graphics identifica e altera um defeito de maquinrio em potencial, o AMS Machinery Manager oferece uma avaliao precisa e uma viso abrangente de cada mquina monitorada em sua instalao.

O AMS Machinery Manager integra dados de mltiplas tecnologias em um nico banco de dados para anlise e notificao.

Especfico para maquinrio turbo, o AMS Machinery Manager inclui:

Sesses de transiente em tempo real

Mais de 100 horas de gravao de dados de turbina - inicializao, desligamento e monitoramento de condio de produo

Repetio de reproduo, por turbina, de qualquer sesso registrada

Anlise 3D de mquina com MEScope

Exibio grfica de gabinete local

Suporte a tela sensvel ao toque

Animao 3D de eixo para anlise aprofundada

Visualizador de histrico de mquina via web

Ferramenta colaborativa para troca de conhecimento

repetio da reproduo de udio de formas de onda

Atualizaes online configurveis

Anlise completa de espectro, incluindo deteco de atrito no eixo

Deteco de posio de descanso da linha central do eixo

Sesses de transiente em tempo real A inteligncia baseada no campo conecta voc diretamente mquina. Esta arquitetura nica permite que o AMS Suite oferea ferramentas preditivas potentes, impossveis de serem obtidas atravs de sistemas de aquisio de dados via PC. Tendncias gerais de vibrao, rbitas, linha central do eixo, representao de Bode/Nyquist, cascata, formas de onda e espectros podem ser visualizados em tempo real, simultaneamente, para todos os mancais desejados.

O AMS Asset Graphics combina detalhes de proteo, preditivos e de desempenho na camada de equipamentos atravs de informaes grficas intuitivas.

Use a animao 3D em tempo real do eixo para ver o movimento do eixo em torno da linha central mdia do rolamento do eixo. Todos os aspectos do visor, incluindo o ngulo de viso e velocidade de reproduo so controlados pelo usurio.


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Quando a turbina se desengata

Voc est confortvel em casa durante a noite quando o

telefone toca e voc fica sabendo que a turbina acabou de

desengatar. A deciso de reinicializar o equipamento sua.

Embora voc se sinta pressionado, voc fica confiante pois

sabe que tem duas ferramentas poderosas nas quais pode

confiar - gravao contnua de dados para reproduzir e

analisar o evento e um modo em tempo real para fornecer

feedback durante a inicializao. Horas de dados gravados

ao vivo antes, durante e depois do desengate da turbina

esto esperando por voc. Enquanto voc dirige em direo

instalao, voc analisa os fatos:

1. Voc tem as configuraes apropriadas para capturar os

dados relacionados ao evento. Voc est certo de que os

dados corretos e o evento anmalo foram registrados.

2. Seu sistema online de monitoramento do maquinrio

oferece gravao contnua em tempo real de formas de onda

para garantir que eventos no sero perdidos. Com o AMS

Suite, um histrico estar sempre disponvel. O processador

baseado no campo um gravador contnuo de dados e grava

e faz buffer de at 100 ou mais horas de formas de onda

contnuas simultaneamente em todos os mancais. O auto

arquivamento de dados tambm est incluso para que

anlises momentneas de uma hora possam ser gravadas

em um servidor de rede.

3. Sua visualizao ao vivo da turbina dar suporte a decises

em tempo real durante a inicializao.

Quando voc chega ao local, descobre que este desengate

foi iniciado manualmente por um operador. O operador

tinha dados de vibrao em tempo real do CSI 6500 e

diagnsticos de temperatura e presso de leo em tempo

real do sistema de automao de processo, que indicou que

a turbina deveria ser desligada. Na verdade, a equipe de

manuteno j havia encontrado a linha de leo plugada ao

mancal. Agora as perguntas so "Qual foi a extenso dos

danos? e, podemos reiniciar?" Grato pela gravao contnua

multi-canais de dados, voc observa as visualizaes rpidas

e extrai a regio de interesse para mais anlises.

Voc analisa os dados, compara com o padro e confirma

que a vibrao encontra-se isolada em um mancal. As

representaes grficas de rbitas mostram a voc que a

folga do mancal no foi excedida. Depois de reparar o

problema de fluxo de leo, voc reinicializa a turbina. Voc

assiste a inicializao com o AMS Suite para obter uma

visualizao em tempo real de "dentro da turbina".

A soluo online integrada de monitoramento de

maquinrio para previso, proteo, monitoramento de

desempenho e PlantWeb permitiram que voc acessasse

informaes crticas para tomar uma deciso embasada.

100 ou mais horas - Gravador de dados da turbina Um buffer de 100 ou mais horas de formas de onda contnuas gravado simultaneamente para por os sensores e todos os mancais ao longo de todo o conjunto de mquinas. Se um evento interessante ocorrer, um arquivamento manual ou automtico salva permanentemente e automaticamente um corte contnuo da janela em execuo. Este corte pode ser analisado, armazenado ou trazido de volta para sobrepor dados atuais.

Repetio de reproduo da turbina repita a reproduo dos dados para que voc possa assistir anomalia, a inicializao ou o desligamento novamente. Durante a repetio, mude o filtro em sua rbita ou altere a perspectiva 3D da representao em cascata para realizar um ajuste fino de seus critrios de anlise para destacar o problema para seu pessoal.

cenrio


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Anlise 3D de mquina com MEScope O MEScope utiliza animao grfica 3D para exibir visualmente a movimentao de sua mquina ou estrutura. Veja o movimento geral, e o movimento de uma pea relacionada a outra. Clique com o boto direito em uma forma de onda de transiente atravs dos menus incorporados para enviar dados automaticamente para o MEScope e visualizar as animaes em cmera lenta. Voc pode identificar defeitos em mquinas que no poderiam ser vistos atravs de qualquer outra anlise.

Solues para indstria de processos com rolos Em fbricas de papel e na indstria de metais, um nico defeito em um mancal ou outro recurso pode resultar em uma "destruio total ou parcial". Bloqueio ou trepidao podem causar variao na espessura ou no peso base, que se traduz em m qualidade de produto.

E alteraes simples de processo como desalinhar um rolete sem feedback para o sistema de automao de processo pode destruir mancais e resultar em tempo de inatividade.

Monitoramento de defeitos de recursos, monitoramento de qualidade de produto e feedback para automao de processo so componentes de uma soluo completa para as indstrias de processos com roletes.

O CSI 6500 inclui estas capacidades de monitoramento preditivo para tratar dos seguintes problemas:

PeakVue

Controle de Ordem

Anlise de transiente

Monitoramento adaptativo

Mdia sincronizada por tempo

Integrao com rotas do Analisador CSI 2130 Machinery Health

Mais de 24 parmetros definveis de anlise por sensor

Integrao com o AMS Device Manager

A soluo de previso do CSI 6500 perfeita para aplicaes de processos com rolos contnuos. O painel de terminao frontal opcional projetado especificamente para gabinetes fixados em paredes, de forma que o monitor baseado em campo pode ser instalado perto das mquinas. Isso permite a economia de cabos e custos de instalao.

PeakVuePeakVue o mtodo padro da indstria para a identificaes de problemas do mancal do elemento rotatrio e caixa de mudanas. A mesma tecnologia utilizada no CSI 2130 tambm est disponvel na soluo de monitoramento online. rachaduras do secador e das ranhuras internas so coisa do passado quando voc consegue detect-las em tempo real, ao invs de depender de rotas mensais de verificao.

O CSI 6500 fornece solues para problemas de chave de endereo como defeito de recursos, bloqueio, ou trepidaes em fbricas de papel e indstrias de processos com roletes.

O painel de terminao frontal opcional projetado especificamente para gabinetes fixados em paredes nas indstrias de processos com roletes e de metais.


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O CSI 6500 pode ser configurado apenas para proteo e disponibilizado em uma cremalheira 3U quando h restries de espao.

Os recursos de monitoramento preditivo podem ser configurados em uma cremalheira pequena, conferindo-lhe uma capacidade poderosa ao passo que exige o mnimo de espao.

Controle de Ordem (Order Tracking) Controle de ordem uma ferramenta nica para rebobinadores e mquinas que constantemente mudam de RPM, pois os dados espectrais ficariam comprimidos e inutilizveis sem isso. Veja dados importantes com clareza.

Anlise de transiente Anlise de transiente, desenvolvida para turbinas, permite monitoramento em vrios canais simultaneamente. Para sees de prensa e pilhas de calendrio, a anlise de transiente nico mtodo que permite visualizar simultaneamente a informao que se modifica rapidamente.

Monitoramento Adaptativo Monitoramento Adaptativo possvel graas ao monitoramento inteligente no campo. Dados de vibrao so coletados e processados no campo, de forma semelhante a um controlador baseado em campo de um sistema de automao de processo.

Isso permite que anlises e clculos avanados e flexveis sejam realizados no campo, enquanto reduz o volume de dados enviados de volta ao usurio.

Mdia Sincronizada por Tempo Em uma prensa de rolo, rolos mltiplos esto em contato, o que significa que a vibrao de um rolo ser transferida para todos os rolos do sistema. Com a mdia sincronizada por tempo, sensores de vibrao e um tacmetro em cada rolo, a vibrao pode ser detectada pra o rolo especfico, at mesmo quando ele faz parte de um sistema.

Dados de vibrao porttil e vibrao online podem ser visualizados no mesmo banco de dados simultaneamente e arrastados para uma camada de sobreposio no grfico. Produtos integrados significam menos tempo com aprendizagem e mais resultados.

Mais de 24 Parmetros por SensorMais de 24 parmetros para um sensor significa flexibilidade em diagnsticos automticos. Configure janelas com mltiplos parmetros e caractersticas de anlise para obter os alertas que voc deseja, sem precisar se preocupar com anlises de rotina. A anlise vai estar l para quando voc precisar.

Em papel e em metais, trs aspectos de monitoramento so cruciais:

Feedback instantneo de vibraes, para problemas de evoluo rpida nas mquinas.

Qualidade de produto aos operadores

Avaliao detalhada da condio da mquina ao longo do tempo para ajudar o gerenciamento das atividades de manuteno.

O CSI 6500 possui as capacidades preditivas mais rpidas e poderosas do mercado.

Monitoramento de Maquinrio Online O-6500-040213

Folha de dados de produtoAbril de 2013

2013, Emerson Process Management.

O contedo desta publicao apresentado apenas para propsitos informativos, e mesmo que todo o esforo tenha sido feito para garantir a sua exatido, no deve ser interpretado como garantia, expressa ou implcita, relacionada aos produtos ou servios descritos neste ou seu uso ou aplicao. Todas as vendas so regidas pelos nossos termos e condies, que esto disponveis mediante solicitao. Reservamo-nos o direito de modificar ou melhorar o design ou especificaes de nossos produtos a qualquer momento e sem aviso prvio.

Todos os direitos reservados. AMS, PlantWeb, PeakVue, Ovation, DeltaV, e Machinery Health so marcas registradas de um dos grupos de empresas da Emerson Process Management. O logo da Emerson marca registrada e marca de servio da Emerson Electric Co. Todas as outras marcas so propriedade de seus respectivos proprietrios.

Emerson Process ManagementAsset Optimization835 Innovation DriveKnoxville, TN 37932 T (865)675-2400F (865)218-1401www.assetweb.com

O Poder da Emerson e o Centro do Setor de Tratamento de gua Projetado especificamente para a gerao de energia e para o setor de tratamento de gua/esgoto, o sistema Ovation de automao de processo oferece gerenciamento de dados integrado atravs do CSI 6500 e fcil integrao de dispositivos de campo inteligentes para o controle otimizado de processos crticos.

A Vantagem do PlantWeb Comece com grande vantagem em seu investimento em tecnologia. Utilize os Servios Asset Optimization da Emerson para garantir que voc est utilizando de forma eficiente o CSI 6500 e sua soluo de monitoramento online de maquinrio. Os especialistas da Emerson podem ajud-lo a obter uma vantagem completa na utilizao dos diagnsticos do seu maquinrio.

Nossos especialistas iro: INSTALAr a tecnologia e completar a configurao inicial; IMPLEMENTAR a tecnologia, priorizando os dados de suas mquinas e otimizando seus parmetros de alerta para integrar a tecnologia em seu processo de trabalho, aumentando a eficincia da manuteno e da operao e garantindo um bom resultado final.

Informaes de Solicitao Por favor, consulte as folhas de especificaes dos Mdulos de Monitoramento individuais para funes especficas e nmero de peas.

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