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Informativo Grupo Delga Ano IV - número 14 - Fevereiro de 2005

Mudar pra melhorCom o objetivo de melhorar cada vez mais, o

Grupo Delga está empenhado na implementação denovos projetos do Kaizen. pág. 02

E mais!!!

De quem são osprêmios?

A primeira fase do “VocêResolve” recebeu um monte desugestões inteligentes de genteque faz a diferença. pág. 04

Última chamada.......................................................pág. 05

Educação

- Volta às aulas..............................................pág. 07

Novidades na Delga

- Novas salas................................................pág. 07

- Auditoria Scania........................................pág. 07

- A Delga está crescendo...........................pág. 08

- Laboratório de testes..................................pág.08

- O Boticário.................................................pág. 08

Aniversários..............................................................pág. 08

Você Resolve o nosso SloganO “Você Resolve” entra em uma segunda fase com

o “Você Resolve Slogan”. O programa que acabou decomeçar, já recebeu várias idéias criativas do pessoal doGrupo Delga. pág. 05

Delga implanta supletivo 1ºe 2º grau

Pensando no desenvolvimentodos colaboradores, nos projetos dokaizen, autocontrole e plano decargos e salários; o Grupo Delgaimplanta em março o Supletivodentro das Unidades. pág. 07

Tem que saber usarTodos tem que saber usar com responsabilidade

os recursos naturais, desde ao lavar as mãos na horado almoço até lavar o quintal no final de semana. Issoé Consumo Responsável. pág. 06

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Temos que mudar. E pra melhor!

Kaizen no Grupo Delga

Situação após a implementação: Desbobinar cortando sliter,

cortar blank progressivamente. Produção 500 peças por hora.

Peça cortada em ferramenta progressiva com desbobinador.

Ganhos: 10,43% no processo de produção.

Delga LapaProjeto: Redução do tempo de fabricação da peça 400.026.Z.

Situação anterior a implementação: O operador se desloca

muito dentro da célula de trabalho. O layout e o fluxo percorrido

pela peça está inadequado.

Situação após a implementação: Colocar três carrinhos por

máquina para agilizar o processo de produção, eliminar e reduzir

a movimentação da empilhadeira.

Com o objetivo de implementar mensalmente dois projetos

por unidade durante o ano de 2005, o programa Kaizen, criado

durante as reuniões do grupo responsável e com o envolvimento

dos colaboradores de todas as unidades do Grupo Delga, visa o

contínuo melhoramento de nossos processos, qualidade e produtos.

Delga FerrazProjeto: Otimizar o processo do produto 2259786. Mesa de

sapata de freio, cortar blank.

Situação anterior a implementação: Desbobinar, dividir

chapas, cortar em tiras e cortar blank manualmente. Produção de

180 peças por hora.

Execução da operação de cortar blanks manualmente.

Ganhos: 320 blank a hora.

Delga São LeopoldoProjeto: Otimizar o sistema do produção.

Situação anterior a implementação: Cinco minutos de perda

média de produtividade à cada abastecimento da máquina.

3Kaizen no Grupo Delga

Situação após a implementação: O layout está mais

organizado e adequado para as operações.

Delga DiademaProjeto: Reduzir o tempo com pesagem de fardos de chapas.

Situação anterior a implementação: As carretas são

descarregadas com a ponte, criando estoque intermediário. Somente

depois da descarregarem todas as carretas, os fardos são pesados

na balança de 7.500Kg.

Ganhos: Redução de 43% do ciclo de fabricação da peça e

diminuição da distância percorrida pelo operador.

Situação após a implementação: Descarregar as carretas,

pesando na balança da ponte e estocados no local definitivo.

Ganhos: Redução de 66% na movimentação do material.

Redução de 33% na utilização de ponte/empilhadeira. Ganho de

área com a eliminação de materiais aguardando pesagem.

Diminuição da poluição do ar cancelando-se o uso da empilhadeira

a diesel. Diminuição da sujeira do setor cancelando o uso da

empilhadeira que transitava também no pátio externo.

por: Cláudio Lantin

4 Você Resolve

O Programa Você Resolve teve início em maio de 2004 até

Novembro de 2004, e, em Dezembro foi escolhido por um comitê

as 5 melhores idéias implantadas em cada unidade.

Cada unidade teve 5 premiados que foram sorteados com:

fogão, geladeira, TV, microondas e micro system.

Segue os ganhadores de cada unidade e suas respectivas

idéias.

DiademaRoni Dias do

Nascimento (1247)Colocar um motor

no carrinho que

transporta as ferra-

mentas que vão

para os setores que

serão guardadas,

pois todas as vezes que este precisa se movimentar, precisa esperar

a empilhadeira, atrasando a produção e pode causar acidentes.

Sebastião de Sousa Gomes (0804) Fazer na ferramentaria

plaquetas e rebitar na ferramenta, orientando o operador como

colocar o material, exemplo: galvanizando para baixo ou para cima

de acordo com a peça. Hoje essa marcação está sendo feita com

tinta de colocação apagadas. Algumas peças que lembro no

momento são: TAP-801-509 / TAP-801 / 083 REPUXO 2 VF - 801-

823/4 PLATINA e os dois peixe e peixinho.

Nelson Ayres Ferreira (1219) Construir uma ferramenta

universal para cortar blank.

José Barbosa (1372) Colocar em todas as prensas uma pessoa

que responda pela equipe, ou seja, igual a um time de futebol que

tem um capitão para representar a equipe, seria o mesmo. Quando

um encarregado ou gerente precisar perguntar algo, já sabe para

quem perguntar. A função dessa pessoa é ensinar todos os macetes

para os outros da equipe, como colocar peças para olhar os defeitos

que podem aparecer nas peças, como manusear o painel, etc.

Joaquim Maccari Neto (1261) Utilização de solda “TIG”

nas reabilitações internas de ferramental.

LapaEliseu (7634) Pedir para o fornecedor do material (1,50 x

1240 mm CH.F.F.BC) mandar o material virado ao contrário do

que vem no fardo. (Fornecedor Ferrolene)

Ganharemos um colaborador, pois vindo na posição certa,

não precisa ficar virando a chapa, para o operador, e evitamos

possíveis acidentes.

Davi Gonçalves de Souza (7894) Porque não conjugar as

ferramentas do braço de suspensão código 297031Y. Os

colaboradores gastam mais de uma hora para colocar, sendo

conjugada gastaria 15 minutos ou menos. A empresa só ganharia

com isso e a produção seria muito maior. Bom para a empresa,

De quem são os prêmios?bom para o operador,

melhor para o cliente

porque haveria muito

mais produção

Vagner Eloy(7875) Colocação de um

empilhador que fique à

disposição dos setores de

solda a ponto, solda

elétrica e pintura.

Diminuição do tempo de espera, por falta de caixas vazias

ou com peças para inicio ao trabalho. “Cheguei a perder muito

tempo com isso.”

José Inácio (7374) Melhorar certos procedimentos referente

a troca rápida de ferramentas, visando o melhor aproveitamento

dos equipamentos. Reduzir tempo de set up, melhorar eficiência

da máquina, aumentar produção e disponibilidade do

equipamento

Maria Ap. Pontes (6497) Colocar engate nas prensas e em

outras máquinas.

Obs: Engate de

mangueira de ar,

para quando for

pintá-las ou caso

usar lixadeiras.

São LeopoldoOldomiro /

José KleinSugestão: Marcar prismas e punções (numerar) usados na PVM06

e PVM08, após a marcação, relacionar no plano de controle os

números dos prismas e punções de acordo com a produção da

peça. Melhoria : Agilidade no setup e evitará que o operador

troque os punções ou prismas.

Nelson Olimpio Bloedow Sugestão: Colocação de um

suporte para transporte na ferramenta base 305. Melhoria:

Transporte da ferramenta.

Selomar Schumacher Sugestão: Modificar os braços da

guilhotina por um sistema de regulagem sem precisar do uso de

parafuso. Melhoria: Maior tempo de produção e agilidade no

manuseio da máquina.

José Carlos Klein Sugestão: Padronizar a altura das

ferramentas, sendo usada a maior ferramenta como padrão e

colocando calços sobre as outras menores. Com isto não se mexeria

na altura do martelo, cada vez que fosse trocada a ferramenta.

Melhoria: Diminuirá a perda de tempo com o setup, evitaria o

scrap na regulagem da pressão.

João Paulo Hahn Sugestão: Colocar uma chave auto reverse

na bobina da PLA Melhoria: Acontece com frequência da bobina

desenrolar e se perder muito tempo.

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FerrazJosé Carlos da Silva (1800) Seria bom se colocasse um

corrimão na escada que dá acesso ao vestiário e ao refeitório; e

também uma cobertura, pois quando chove é perigoso escorregar.

Edelson Antonio Felix (1606) Confecção de uma bancada

adequada para operação de acabamento após a operação de solda

da carcaça Scania.

Carlos Antonio Alves (1767) Providenciar a transferência

dos cilindros de Oxigênio, Nitrogênio e outros para local mais

adequado, pois estão em local impróprio.

Carlos E. da S. Macedo (174 9) Colocar uma escada mais

segura e mais fácil de subir até a ponte móvel, pois a que tem é

perigosa e para subir tem que subir na caçamba e pisar no painel

de eletricidade.

Gleber Lacerda (1653) Sugiro que seja colocado uma talha

na fresa. por: Recursos Humanos

Você Resolve

Último aviso das datas de auditoria de certificação ISO

14001 nas Unidades, com exceção da Delga de São Lepoldo

que ainda está à definir.

• Delga Ferraz : 25 a 27/04/05;

• Delga Lapa : 02 a 04/05/05;

• Delga Diadema : 09 e 10/05/05;

• Delga Sul : à definir.

Última chamada

Começou no último dia 7 o novo programa do Você Resolve,

o “VOCÊ RESOLVE SLOGAN – Criando a frase do futuro”.

Com o objetivo de incluir todos os colaboradores na criação

do novo slogan da empresa (atualmente é “Estampando Soluções”),

o programa entra nessa nova fase com o intuito de encontrar uma

nova frase que resuma bem todas as qualidades do Grupo Delga.

Para ajudar na criação do slogan, apresentamos “temas” que

você pode basear-se em um ou mais de um ao criar sua frase. São

eles:

• Parceiros para sempre (relação Delga e cliente)

• Soluções industriais

• Flexível e inovadora

• Focada no cliente

• Sistemas Integrados Industriais

• Classe Mundial (reconhecida mundialmente)

• Melhoria contínua

• Tecnologia

Esses temas devem ser seguidos, pois a imagem que o Grupo

Delga quer passar, está baseado nesses oito itens.

O programa que vai até dia 25 de março, vai contar com a

participação de todas as plantas: Diadema, Lapa, Ferraz, São

Leopoldo, Resende e Fobrasa. Onde depositarão suas frases, com o

cupom devidamente preenchido, nas urnas distribuídas pelas

plantas.Cada pessoa pode participar com mais de uma proposta.

Depois do período de inscrição (25/03/2005), vai ser

escolhida pela comissão julgadora do programa a melhor proposta

de slogan, onde o ganhador, além de aparecer na próxima edição

do jornal Im-prensa, vai ganhar uma viagem para um hotel

(podendo ele escolher entre litoral e interior) com direito a um

acompanhante, mais duzentos reais em dinheiro.

Dêem suas idéias. Vamos ver quem será o mais criativo de

todo o grupo! O regulamento da promoção, você pode ver com os

líderes dos setores ou com o pessoal do Recursos Humanos.

BOA SORTE!!! por: Aline Raboni Floresti

Você Resolve - Slogan

6 Ecologia

Talvez você já tenha ouvido falar de Consumo Sustentável.

Mas, se você não sabe o que isso significa, vamos lá: Consumo

Sustentável quer dizer usar os recursos naturais para satisfazer as

nossas necessidades sem comprometer as necessidades e aspirações

das gerações futuras. Ou seja, vale aquele ditado popular: saberusar para nunca faltar. E isso não exige um grande esforço, somente

mais atenção com o que está ao nosso redor, no nosso ambiente.

Normalmente, não nos preocupamos com a quantidade de

água que utilizamos ao escovar os dentes, quando tomamos banho

ou no momento de lavar a louça e o nosso carro. Por absoluta

desatenção, ao sairmos de um cômodo não apagamos a luz, ou

vamos acendendo todas as lâmpadas, deixando para trás um rastro

luminoso. Nem nos tocamos em relação ao consumo de papel, seja

em casa ou no escritório estamos sempre desperdiçando papel.

Misturamos o lixo doméstico, quando seria muito simples separar

os restos de comida do papel, da lata, do vidro, do plástico. No ato

da compra, pense! Não leve para casa alimentos em excesso nem

faça comida em demasia para depois ter que jogar fora. Resto de

alimento é coisa séria. Milhares de pessoas carecem, diariamente,

de um prato de comida. Não nos damos conta de que os nossos

desperdícios têm impacto no nosso bolso. E, mais grave ainda,

nunca paramos para pensar que este comportamento displicente

vai acarretar sérias e graves dificuldades para os nossos

descendentes.

Hoje, metade da população mundial (mais de 3 bilhões de

pessoas) enfrenta problemas de abastecimento de água. Muitas

fontes de água doce estão poluídas ou, simplesmente, secaram.

Recife, capital de Pernambuco, em vários períodos do ano é

submetida a um racionamento rigoroso, em outros, não tem água

mesmo. O racionamento também já chegou à São Paulo, podendo

atingir 3 milhões dos 10 milhões de habitantes da capital paulista.

Você sabia que 97% da água existente no planeta Terra é salgada

(mares e oceanos), 2% formam geleiras inacessíveis e, apenas, 1% é

água doce, armazenada em lençóis subterrâneos, rios e lagos?

Pois, bem, temos apenas 1% de água, distribuída

desigualmente pela Terra para atender a mais de 6 bilhões de

pessoas (população mundial). Esse pouquinho de água que nos

resta está ameaçado. Isso porque, somente agora estamos nos dando

conta dos riscos que representam os esgotos, o lixo, os resíduos

agrotóxicos e industriais. Cada um de nós tem uma parcela de

responsabilidade nesse conjunto de coisas. Mas, como não podemos

resolver tudo de uma só vez, que tal começarmos a dar a nossa

contribuição no dia-a-dia? Você sabe quantos litros de água uma

pessoa consome, em média, por dia? Não? São cerca de 250 litros

(isto mesmo, 250 litros ou mais): banho, cuidados, de higiene,

comida, lavagem de louça e roupas, limpeza da casa, plantas e,

claro, a água que se bebe. Dá para viver sem água? Não dá. Então,

a saída é fazer um uso racional deste recurso precioso. A Água

deve ser usada com responsabilidade.

O consumo de energia elétrica aumenta a cada ano Brasil.

Em breve, estaremos importando energia elétrica de países vizinhos.

O comércio, além de ganhar novos estabelecimentos com alto

padrão de consumo (shopping centers, hipermercados), dinamizou

suas atividades com a ampliação dos dias e horário de

funcionamento. Uma grande parte desse aumento é decorrente do

desperdício de energia. Economizar energia, além de fazer bem ao

bolso, também contribui para o adiamento da construção de novas

hidrelétricas, que causam grandes impactos ambientais ou para a

diminuição da exploração de recursos naturais não renováveis

como o petróleo.

Enquanto a água pode nos faltar, o lixo sobra. É lixo demais

e ele sempre aumenta. Aumenta tanto que nem sabemos onde

coloca-lo. Essa dificuldade é maior quando associada aos custos

para se criar aterros sanitários. A situação torna-se pior quando

associada aos custos para se criar aterros sanitários. A situação

torna-se pior quando constatamos que na maioria das cidades

brasileiras o lixo é despejado em terrenos baldios ou nos “famosos”

e inadequados lixões. Em contraposição a essas práticas,

ecologicamente incorretas, vem-se estimulando o uso de métodos

alternativos de tratamento como a compostagem e a reciclagem ou

dependendo do caso, incineração. A incineração (queima do lixo)

é a alternativa menos aceitável. Provoca graves problemas de

poluição atmosférica e exige investimentos de grande porte para a

construção de incineradores. A compostagem é uma maneira fácil

e barata de tratar o lixo orgânico (detritos de cozinha, restos de

poda e fragmentos de árvores). A reciclagem é vista pelos governos

e defensores da causa ambi-

ental como solução para o

lixo inorgânico (plásticos,

vidros, metais e papéis).

Com a reciclagem é possível

reduzir o consumo de

matérias-primas, o volume

de lixo e a poluição. Artigo

obtido no site do Ministério do Meio

Ambiente: www.mma.gov.br

Pensando cada vez mais no Futuro

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Novas salasFoi inaugurado nas instalações da Delga Ferraz a sala de

Metrologia, Engenharia da Qualidade e Engenharia de Manufatura,

que antes se encontravam em salas de ambientes pequenos, que

eram constantemente interrompidas, resultando em dificuldade de

concentração da equipe.

Agora a sala se encontra em lugar arejado, com uma sala de

reunião ampla e com boa iluminação, um bom reduto para se

trabalhar.

Melhorias que resultarão diretamente na qualidade do nosso

produto e na racionalização do sistema produtivo, para melhor

atender as expectativas dos nossos clientes. por: Rogério Stabelin

Voltas às aulasEm Janeiro de 2005 iniciamos a campanha “Volta às Aulas”

onde, todos os colaboradores das unidades Diadema, Lapa e Ferraz

puderam contar mais uma vez com a vantagem de termos uma

parceria com uma Papelaria na compra de seus materiais escolares.

Já em São Leopoldo, aconteceu uma feira interna de materiais

escolares nos dias 15, 16 e 17/02/2005.

Maiores informações poderão ser obtidas no quadro de aviso

ou entrar em contato com a área de Recursos Humanos.

por: Juliana Aio

Educação

A partir de março estaremos implantando em parceria com

o SESI o supletivo 1º e 2º grau, através do sistema de Telecurso

2000, nas dependências das Unidades. É A Escola na Empresa.

A educação de jovens e adultos é voltada a pessoas que não

conseguiram concluir seus estudos na idade escolar convencional

e vai proporcionar melhores condições para que o trabalhador se

aperfeiçoe, tornando-o mais criativo e capaz de assimilar os novos

processos de produção, consequentemente melhor preparado para

o mercado de trabalho, ampliando seu grau de participação e

qualidade nas atividades diárias do trabalho.

Tivemos cerca de 240 inscrições no geral e estaremos

iniciando com:

• Unidade Diadema: duas salas de 2º grau com aproxima-

damente 40 alunos cada.

• Unidade Lapa: duas salas, sendo uma de 1º grau com 25

alunos e outra de 2º grau com aproximadamente 40 alunos.

• Unidade Ferraz: uma sala de

2º grau com cerca de 25 alunos.

Nas Unidades de Diadema e

Ferraz não tivemos número mínimo

de inscritos para formar turmas de

1º grau nesse ano, então estaremos

apenas implantando o 2º grau.

Tivemos inscritos para 1º grau

que no teste de sondagem (nível) aplicado pelo próprio SESI, não

conseguiram ter pontuação para cursar o 1º grau e deverão ser

encaminhados para Alfabetização para que, quando ingressarem

no 1º grau não tenham maiores dificuldades.

Estaremos pesquisando a alfabetização em escolas externas

e estaremos divulgando para nossos colaboradores.

Acreditamos no sucesso desse projeto que com certeza terá

seu retorno assegurado tanto para a empresa como para o

colaborador. por: Marisa A. Figo

Delga Educa

Novidades na Delga

Auditoria ScaniaA Unidade Delga Diadema foi auditada nos dias 25 e 26 de

janeiro de 2005 pela Scania Latin America, com o objetivo de avaliar

a capacidade da Unidade em fornecer produtos para esta montadora

de caminhões. Os resultados foram muito bons, com aprovação.

Parabéns a todos que colaboraram para o alcance deste resultado.

Ela terá, ainda neste ano, a auditoria para a certificação ISO

14001, auditoria anual da ISO/TS 16949, avaliações para atendimento

ao programa Q1 da Ford, auditoria VDA 6.3 pela Volkswagen. Como

podemos ver, desafios é que não faltarão para esta Unidade.

por: Ronaldo Favero

DepoisDepois

AntesAntes

8 Novidades na Delga

O BoticárioNo mês de Dezembro tivemos nas unidades Diadema, Lapa

e Ferraz de Vasconcelos a campanha do O Boticário dentro de

nossas unidades, para facilitar a vida dos nossos colaboradores na

hora das compras de final de ano. por: Juliana Aio

A Delga está crescendoEstão a todo vapor as obras para duplicação do espaço físico

na unidade Sul, estando previsto que a construção deverá ficar

pronta em março de 2005.

Com o novo prédio a unidade pretende diversificar a

produção de produtos fabricados na unidade, assim como gerar

novos empregos.

De acordo com Flávio Bauer, Gerente de Contas da Unidade

Delga São Leopoldo, o mercado gaúcho mostra-se muito promissor

para os próximos meses, especialmente se considerarmos o pólo

metal-mecânico da região da Serra Gaúcha. Empresas como

AGRALE, MARCOPOLO, FRA-LÊ e GRUPO RANDON sinalizam

crescente produção já a partir do 1º semestre de 2005, podendo

assim gerar ótimos negócios para nosso Grupo a médio e longo

prazo. por: Flávio Bauer e Queila Coimbra

Laboratório de testesCom o objetivo de assegurar a qualidade dos produtos e

atender aos requisitos de nossos clientes, a Delga Diadema está

implementando o Laboratório de testes em parceria com nossos

clientes. Este trabalho já tem obtido resultados positivos, criando

um canal de informações técnicas com as demais unidades do grupo

Delga e engenheiros das montadoras.

Mais uma vez o Grupo Delga demonstra seu comprometimento

com a melhoria contínua da Qualidade. por: Israel Lopes Oliveira

Jornal Im - prensa: Informativo aos colaboradores do Grupo Delga. - Supervisão e Coordenação de Produção: Comitê de RH e Marketing

Editoração: Setor de Marketing Impressão: Quality Planejamento Visual Ltda. Fone: (11) 4330.4985 Tiragem: 1.500 exemplares